物品出入管理制度

物品出入管理制度實(shí)用

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對(duì)社會(huì)公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的物品出入管理制度實(shí)用，僅供參考，大家一起來看看吧。

物品出入管理制度實(shí)用1

　　第1章總則

　　第1條為規(guī)范物料入庫的操作，確保入庫物料的質(zhì)量，特制定本制度。

　　第2條凡進(jìn)入本公司倉庫的物料，均依本制度執(zhí)行。

　　第2章物料入庫的程序

　　第3條協(xié)助入庫物料的驗(yàn)收工作。

　　第4條安排入庫物料的貨位。

　　1.本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位。

　　2.安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲(chǔ)位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。

　　3.盡可能縮短入庫作業(yè)時(shí)間。

　　4.以最少的倉容，儲(chǔ)存最大限量的物料，提高倉容使用效能。

　　第5條監(jiān)督入庫物料的搬運(yùn)工作。

　　1.監(jiān)督搬運(yùn)人將相同的物料集中起來，分批送到預(yù)先安排的貨位，要做到進(jìn)一批、清一批，嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。

　　2.一般來說，分類工作應(yīng)努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運(yùn)前，就做到數(shù)量準(zhǔn)、批次清。

　　3.對(duì)于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對(duì)、清點(diǎn)件數(shù)過程中同時(shí)進(jìn)行，也可在搬運(yùn)時(shí)一起進(jìn)行。

　　4.搬運(yùn)過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運(yùn)到位”，力求避免入庫物料在搬運(yùn)途中的停頓和重復(fù)勞動(dòng)。

　　5.對(duì)有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機(jī)械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實(shí)行定額裝載，從而提高計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率，縮短卸車時(shí)間，加速物料入庫。

　　第6條選擇入庫物料的堆碼方式。

　　入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。

　　第7條物料正式堆垛時(shí)，必須具備以下五個(gè)條件。

　　1、物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。

　　2.物料包裝完好，標(biāo)志清楚。

　　3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料的質(zhì)量。

　　4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出的另行處理，不得與合格品混雜。

　　5.為便于機(jī)械化操作，金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆，機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。

　　第8條了解堆垛場(chǎng)地的要求。

　　1.庫內(nèi)堆垛

　　庫內(nèi)堆垛時(shí)，垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。

　　2.貨棚內(nèi)堆垛

　　貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實(shí)。堆垛時(shí)要墊垛，一般應(yīng)該墊高30～40厘米。

　　3.露天堆垛

　　堆垛場(chǎng)地應(yīng)該堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥、無積水以及雜草，場(chǎng)地必須高于四周地面，垛底還應(yīng)該墊高40厘米，四周必須排水暢通。

　　第9條物料堆垛時(shí)，應(yīng)遵守如下基本要求。

　　1.合理

　　垛形必須適合物料的性能特點(diǎn)，不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。

　　2.牢固

　　貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。

　　3.定量

　　每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，便于清點(diǎn)發(fā)貨。

　　4.整齊

　　垛形有一定的規(guī)格，各個(gè)垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。

　　5.節(jié)約

　　堆垛時(shí)，應(yīng)考慮節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率;還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運(yùn)人員的工作效率。

　　第10條堆垛前的準(zhǔn)備工作。

　　1.計(jì)算物料的占地面積。

　　按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計(jì)算貨垛的占地面積、垛高，并計(jì)劃好垛形。對(duì)于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計(jì)算。

　　占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)

　　其中：

　　可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負(fù)荷量÷單位面積重量

　　單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

　　在計(jì)算占地面積，確定垛高時(shí)，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個(gè)貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

　　2.做好機(jī)械、人力、材料的準(zhǔn)備。

　　垛底應(yīng)該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準(zhǔn)備密封貨垛的材料等。

　　3.檢查用于識(shí)別的條形碼是否完好。

　　第3章辦理物料入庫手續(xù)

　　第11條利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時(shí)，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時(shí)找信息技術(shù)部門查明原因，確認(rèn)此批物料是否收進(jìn)。

　　第12條建立物料明細(xì)卡。

　　1.物料明細(xì)卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動(dòng)態(tài)和積存數(shù)。

　　2.物料明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫。物料入庫堆碼完畢后，應(yīng)立即建立卡片，一垛一卡。

　　3.物料明細(xì)卡通常有兩種處理方式。

　　(1)實(shí)施專人專責(zé)的管理責(zé)任制，即由入庫主管集中保存管理。

　　(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時(shí)與實(shí)物核對(duì)，有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時(shí)進(jìn)行，可以提高保管人員的'工作效率。

　　第13條入庫物料的登賬。

　　1.物料入庫后，倉庫應(yīng)建立實(shí)物保管明細(xì)賬，登記物料進(jìn)庫、出庫、結(jié)存的詳細(xì)情況。

　　2.實(shí)物保管明細(xì)賬按物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、單價(jià)、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號(hào)順序排列。在賬頁上要注明貨位號(hào)和檔案號(hào)，以便查對(duì)。

　　3.實(shí)物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物料的出入庫憑證及時(shí)登記，填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁，舊賬頁應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>

　　4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊(cè)，不得遺失。

　　5.實(shí)物保管人員要經(jīng)常核對(duì)，保證賬、卡、物相符。

　　第14條建立倉庫工作的檔案。

　　1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對(duì)，建立成資料檔案。

　　2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系，還可為將來發(fā)生爭議時(shí)提供憑據(jù)，同時(shí)也有助于總結(jié)和積累倉儲(chǔ)管理的經(jīng)驗(yàn)，為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng)造良好的條件。

　　3.倉庫工作檔案的資料范圍。

　　(1)物料到達(dá)倉庫前的各種憑證、運(yùn)輸資料。

　　(2)物料入庫驗(yàn)收時(shí)的各種憑證、資料。

　　(3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。

　　(4)物料出庫和托運(yùn)時(shí)的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。

　　4.建檔工作的具體要求。

　　(1)一物一檔：建立物料檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。

　　(2)統(tǒng)一編號(hào)：物料檔案應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并在檔案上注明貨位號(hào)。同時(shí)，在實(shí)物保管明細(xì)賬上注明檔案號(hào)，以便查閱。

　　(3)妥善保管：物料檔案應(yīng)存放在專用的柜子里，由專人負(fù)責(zé)保管。

　　第15條簽單。

　　物料驗(yàn)收入庫后，應(yīng)及時(shí)按照“倉庫商品驗(yàn)收記錄”要求簽回單據(jù)，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現(xiàn)短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù)，所以簽單必須準(zhǔn)確無誤。

　　第4章入庫注意事項(xiàng)

　　第16條物料入庫時(shí)，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量。入庫專員要審核對(duì)方交給的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對(duì)檢查，將商品按指定地點(diǎn)入庫驗(yàn)收。

　　第17條物料入庫時(shí)，必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗(yàn)收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

　　第18條驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯(cuò)損失或質(zhì)量問題，入庫專員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。

　　第19條同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應(yīng)問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。

　　第20條送貨上門車輛，無裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意，倉庫可有償代為卸車，費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)按《儲(chǔ)運(yùn)勞務(wù)收費(fèi)辦法》執(zhí)行。

　　第21條物料驗(yàn)收后，需入庫主管簽字、復(fù)核員蓋章;入賬后，注明存放區(qū)號(hào)、庫號(hào)，票據(jù)傳到相關(guān)部門。

　　第22條臨時(shí)入庫的物料，要填寫臨時(shí)入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

　　第23條入庫主管接正式入庫單后，應(yīng)當(dāng)即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細(xì)點(diǎn)驗(yàn)，加蓋“貨已收訖”章。同時(shí)，保管員簽字、復(fù)核員蓋章，將回執(zhí)退回委托單位。

　　第24條在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運(yùn)憑證。

　　1.字跡模糊、有涂改等。

　　2.錯(cuò)送，即發(fā)運(yùn)單上所列收貨倉庫非本倉庫。

　　3.單貨不符。

　　4.物料嚴(yán)重殘損。

　　5.質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。

　　6.違反國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。

　　第5章附則

　　第25條本制度由倉儲(chǔ)部制定，其修改權(quán)、解釋權(quán)亦歸倉儲(chǔ)部所有。

　　第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

物品出入管理制度實(shí)用2

　　1 .倉庫保管員一旦接到采購部門轉(zhuǎn)來的采購單，即應(yīng)按物資類別、來源和入庫時(shí)間等分門別類歸檔存放。

　　2 .物資在待驗(yàn)人庫前應(yīng)在外包裝上貼好標(biāo)簽，詳細(xì)填寫批量、品名、規(guī)格、數(shù)量及人庫日期。

　　3 .內(nèi)購物資人庫

　　( 1 )材料人庫前，保管人員必須對(duì)照采購單，對(duì)物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、送貨單和發(fā)票等一一清點(diǎn)核對(duì)，確認(rèn)無誤后，將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填人請(qǐng)購單。

　　( 2 )如發(fā)現(xiàn)實(shí)物與采購單上所列的內(nèi)容不符，保管人員應(yīng)立即通知采購人員和主管。在這種情況下原則上不予接受人庫，如采購部門要求接收則應(yīng)在單據(jù)上注明實(shí)際收料狀況，并請(qǐng)采購部門會(huì)簽。

　　4 .外購物資人庫

　　( 1 )材料進(jìn)廠后，保管人員即會(huì)同檢驗(yàn)人員對(duì)照裝箱單及采購單開箱核對(duì)材料名稱、規(guī)格和數(shù)量，并將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填人采購單。

　　( 2 )開箱后，如發(fā)現(xiàn)所裝載材料與裝箱單或采購單記載不符，應(yīng)立即通知進(jìn)貨人員及采購部門處理。

　　( 3 )如發(fā)現(xiàn)所裝載物料有傾覆、破損、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象，經(jīng)初步估算損失在20xx元以上者，保管人員應(yīng)立即通知采購人員、公證人員等前來公證并通知代理商前來處理，此前應(yīng)盡可能維持原來狀態(tài)以利公證作業(yè)。如未超過20xx元，可按實(shí)際數(shù)量辦理人庫，并在采購單上注明損失程度和數(shù)量。

　　( 4 )受損物品經(jīng)公證或代理商確認(rèn)后，保管人員開具索賠處理單呈主管批示，再送財(cái)務(wù)部門及采購部門辦理索賠。人庫以后，保管人員應(yīng)將當(dāng)日所收料品匯總填人進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表作為人賬依據(jù)。

　　5 .交貨數(shù)量超過訂購量部分原則上應(yīng)予退回，但對(duì)于以重量或長度計(jì)算的.材料，其超交量在3 %以下時(shí)，可在備注欄注明超交數(shù)量，經(jīng)請(qǐng)示采購部門主管同意后予以接收。

　　6 .交貨數(shù)量未達(dá)訂購數(shù)量時(shí)，原則上應(yīng)予以補(bǔ)足。但經(jīng)請(qǐng)購部門主管同意后，可采用財(cái)務(wù)方式解決。屆時(shí)保管部門應(yīng)通知采購部門聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。

　　7 .緊急材料人庫交貨時(shí)，若保管部門尚未收到請(qǐng)購單，收料人員應(yīng)先詢問采購部門。確認(rèn)無誤后，方可辦理人庫。

　　8 .驗(yàn)收與退貨

　　( 1 )為保證企業(yè)產(chǎn)品與服務(wù)的高質(zhì)量，須高度重視來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)問題。質(zhì)量管理部門應(yīng)就材料重要性及特性等，適時(shí)召集使用部門和其他有關(guān)部門按照生產(chǎn)要求制訂材料驗(yàn)收規(guī)范，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實(shí)施，作為采購、驗(yàn)收依據(jù)。

　　( 2 )屬外觀等易識(shí)別性質(zhì)檢驗(yàn)的物料，驗(yàn)收應(yīng)于收料后一日內(nèi)完成。

　　( 3 )屬化學(xué)或物理檢驗(yàn)的材料，檢驗(yàn)部門應(yīng)于收料后三日內(nèi)完成。

　　( 4 )對(duì)于必須試用才能實(shí)施檢驗(yàn)者，由檢驗(yàn)部門主管于材料檢驗(yàn)報(bào)告表中注明預(yù)定完成日期，一般不得超過7d 。

　　( 5 )檢驗(yàn)合格的材料，檢驗(yàn)人員在外包裝上貼合格標(biāo)簽，交保管人員人庫定位。

　　( 6 )檢驗(yàn)不合格的材料，檢驗(yàn)人員在外包裝上貼不合格標(biāo)簽，并于材料檢驗(yàn)報(bào)告表上注明具體評(píng)價(jià)意見，經(jīng)主管核實(shí)處理辦法，轉(zhuǎn)采購部門處理并通知請(qǐng)購單位，通知保管部門辦理退貨。

　　( 7 )對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料辦理退貨時(shí)，應(yīng)開具材料交運(yùn)單并附材料檢驗(yàn)報(bào)告表呈主管簽認(rèn)，作為出廠憑證。

　　9 .本制度呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，修訂時(shí)亦同。

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