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      2. 車間6s管理制度

        時(shí)間:2023-03-23 09:57:02 制度 我要投稿

        車間6s管理制度6篇

          隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展,很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編幫大家整理的車間6s管理制度,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

        車間6s管理制度6篇

        車間6s管理制度1

          6S管理具有以下幾方面作用:

          1、提升企業(yè)形象

          實(shí)施6S活動(dòng),有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì),還能增強(qiáng)顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。

          2、提升員工歸屬感

          6S活動(dòng)的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善,因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛心和耐心,進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

          3、減少浪費(fèi)

          企業(yè)實(shí)施6S的目的`之一是減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6S可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費(fèi),降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。

          4、保障安全

          降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實(shí)施,可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外,6S活動(dòng)的長(zhǎng)期實(shí)施,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。

          5、提升效率

          6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間,工作效率自然能得到提升。

          6、保障品質(zhì)

          產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對(duì)工作環(huán)境的要求是非?量痰,空氣中若混入灰塵就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。

          推行6S管理的誤區(qū):把6S活動(dòng)當(dāng)作大掃除

          6S管理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行了相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間,但是,真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。

          導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對(duì)6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡(jiǎn)單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容,將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中,卻沒有思考如何對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

        車間6s管理制度2

          1、進(jìn)入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

          2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

          3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識(shí)。

          4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

          5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號(hào),膠水編號(hào)和用量。

          6、作業(yè)員工作業(yè)時(shí)必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

          7、廠證內(nèi)不可放有與公司無(wú)關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

          8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識(shí)和編號(hào),標(biāo)識(shí)必須清楚。

          9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時(shí)滴膠確認(rèn)膠水干燥。

          10、磁路半成品檢測(cè)表必須按時(shí)確認(rèn)磁路半成品干燥。

          11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時(shí)填寫,并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。

          12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)填寫。

          13、投入工位必須按規(guī)定時(shí)間下拉作業(yè)。

          14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。

          15、各工位的不良品必須要有記錄,標(biāo)識(shí)和隔離。

          16、修理員的修理報(bào)表要按時(shí)填寫以及填寫的'`數(shù)量要準(zhǔn)確。

          17、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識(shí)。

          18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)。

          19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無(wú)關(guān)不必要的物品。

          20、各拉辦公臺(tái)周圍不可放有不需要的物品。

          21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

          22、各工位機(jī)器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

          23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

          24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機(jī)記錄,SPC記錄要按時(shí)填寫。

          25、固化房?jī)?nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

          26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

          27、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

          28、物料流動(dòng)車收料干燥車要不定時(shí)的清潔干凈。

          29、不良品倉(cāng)的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識(shí),要擺放整齊。

          30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

          31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)以及擺放整齊。

          32、各拉的看板產(chǎn)量要按時(shí)填寫,如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。

          33、各拉的PQC報(bào)表首件記錄首件報(bào)表要按時(shí)簽名確認(rèn)。

          34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測(cè)記錄,烙鐵的編號(hào)要與實(shí)物的編號(hào)一致。

          35、廢舊烙鐵頭要按時(shí)回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

          36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

          37、各工位所用的治具物料以及膠水編號(hào)必須與WI一致。

          38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識(shí)。

          39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

          40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時(shí)請(qǐng)走。

          41、各焊接工位的抽煙罩要不定時(shí)的清理干凈。

          42、物料的擺放要安全,不可過(guò)高或過(guò)多的擺放。

          43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進(jìn)行分類處理。

        車間6s管理制度3

          為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場(chǎng)管理,營(yíng)造一個(gè)整潔,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,細(xì)化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識(shí),特制如下規(guī)定:

          1 、生產(chǎn)部班/組長(zhǎng)及生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場(chǎng)管理的主要負(fù)責(zé)人,要保持工作場(chǎng)地、門窗、走道等場(chǎng)所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生,建立管理責(zé)任卡,責(zé)任到人,部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分,各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé))

          2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對(duì)不合格的班組或個(gè)人根據(jù)《車間現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。

          3 、每周五下班前半小時(shí)為車間統(tǒng)一大掃除時(shí)間,生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)置監(jiān)督小組對(duì)大掃除情況進(jìn)行檢查、評(píng)比,好的給予表?yè)P(yáng),不好的給予批評(píng),對(duì)于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。

          4 、工作臺(tái)和貨架上的物品擺放要整齊,不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無(wú)關(guān)的物品,保持工作臺(tái)機(jī)器設(shè)備(包括地面、機(jī)架等)的'干凈。

          5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品(需有標(biāo)識(shí))要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

          6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應(yīng)及時(shí)歸位并保持干凈。

          7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰,嚴(yán)禁大聲喧嘩,嚴(yán)禁打斗毆。

          8 、安全生產(chǎn),消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無(wú)損。

          9、裝配作業(yè)時(shí),如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí),必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

          10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

          11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器(零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件)按損失價(jià)值的10%-20%罰款。

          12 、工作時(shí)間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒,上班時(shí)間原則上不準(zhǔn)會(huì)客,特殊情況須批準(zhǔn),工作時(shí)間不準(zhǔn)帶小孩子,嚴(yán)禁工作時(shí)間串崗,睡覺、看報(bào)刊和玩手機(jī),做私活等無(wú)關(guān)生產(chǎn)的活動(dòng)。

          13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動(dòng)鞋套。

          14、按時(shí)上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象,特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假,并講請(qǐng)假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面,部門隨時(shí)抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結(jié)果對(duì)相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

          15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時(shí)必須登記,在取料時(shí)要合理取用,不可過(guò)多取用造成浪費(fèi),在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區(qū)。

          16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)要用周轉(zhuǎn)盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況,工作中掉在地面的耗品及時(shí)撿起來(lái)放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

          17、工作中報(bào)廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

          18、上機(jī)操作時(shí),工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時(shí),需用防護(hù)墊皮墊好再操作。

          19,中途休息時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行6S整理,人員離開工作場(chǎng)地時(shí)需整理后再離開。

          違反以上制度者,按照《現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰,對(duì)遵守制度較好的班組,將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。

        車間6s管理制度4

          1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無(wú)垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

          2、設(shè)備(如:鉚壓機(jī)、臺(tái)鉆、校驗(yàn)臺(tái)、風(fēng)扇)和機(jī)臺(tái)上無(wú)雜物、灰塵、油污,定期檢驗(yàn)維護(hù);

          3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊;

          4、離位時(shí)凳子應(yīng)順手放在臺(tái)面下,并和臺(tái)面邊平行放齊;

          5、隨時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的`合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識(shí);

          6、工作臺(tái)面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺(tái)面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;

          7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識(shí);

          8、毛巾不得放于工作臺(tái)面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴(yán)禁帶入車間;

          9、工作過(guò)程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺(tái)面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

          10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;

          11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

          12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識(shí),生產(chǎn)過(guò)程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時(shí)抽檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

          13、返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨;

          14、上班時(shí)間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;

          15、中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請(qǐng)及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

          16、鉚壓機(jī)、校驗(yàn)測(cè)試臺(tái)、臺(tái)鉆、自動(dòng)機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

          17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;

          18、每天下班后工作臺(tái)面和地面必須清理干凈、整齊;注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度,其它請(qǐng)遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個(gè)人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

        車間6s管理制度5

          一、整理

          1、通道暢通、整潔。

          2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

          3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

          4、料架的物品擺放整齊。

          二、整頓

          1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

          2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

          3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識(shí),一目了然。

          4、工具、模具明確定位,標(biāo)識(shí)明確,取用方便。

          5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

          三、清掃

          1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊,地面無(wú)任何雜物

          3、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。

          4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

          5、工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。

          四、清潔

          1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚,通道順暢。

          2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

          3、對(duì)不符合的'情況及時(shí)糾正。

          4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

          五、素養(yǎng)

          1、員工戴廠牌。

          2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

          3、員工言談舉止文明有禮,對(duì)人熱情大方。

          4、員工工作精神飽滿。

          5、員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加“6S”活動(dòng),時(shí)間觀念強(qiáng)。

          六、安全

          1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

          2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。

          3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

        車間6s管理制度6

          為保持維修車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

          一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等)以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對(duì)各部分均作了不同的要求。

          二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

          1、每臺(tái)設(shè)備空閑時(shí)都有其相對(duì)固定的位置。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng),使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。

          2、設(shè)備使用過(guò)程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

          3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對(duì)象,嚴(yán)禁混放;同時(shí)擺放要整齊。

          4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。

          5、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后,要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上,放回工作間或車間的指定地點(diǎn)。

          6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對(duì)各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

          三、車間地板衛(wèi)生清理要求

          1、隨時(shí)保持車間地板清潔。工作過(guò)程中,非參與人員盡量將臟物清走。

          2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清理定于每天17:00時(shí)以后,早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

          3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。

          4、車間各位員工必須保持各個(gè)車位“車離場(chǎng)清”,要保持各個(gè)舉升機(jī)所在車位無(wú)油污、水和灰塵等其它臟物。對(duì)應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任,其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

          5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn),由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進(jìn)行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長(zhǎng)自行安排。

          6、每次用完拖把、掃把后,要將它們存放于指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂擺亂放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬)。

          7、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時(shí),嚴(yán)禁自來(lái)水外溢至地板;如不慎外溢,要及時(shí)用干拖把吸干凈。

          8、每月25-30日用清潔劑對(duì)整個(gè)車間的地板清潔一次,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排;日常不定時(shí)的清潔由車間主管安排。

          四、工作間衛(wèi)生清理要求

          1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則

          1、1加工間的地板、工作臺(tái)的.清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

          1、2保持地板、工作臺(tái)干凈,無(wú)積水、油污和灰塵等。

          1、3使用電鉆、臺(tái)鉗時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

          1、4存放于加工間的其它對(duì)象,如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好,不允許亂堆亂放。

          1、5無(wú)塵車間為發(fā)動(dòng)機(jī)三保的專用場(chǎng)地,一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。

          1、6每次發(fā)動(dòng)機(jī)三保完畢,應(yīng)將屬于從該發(fā)動(dòng)機(jī)拆下的物件及時(shí)搬至指定地點(diǎn)。

          1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁,如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時(shí)清理干凈。

          2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則

          2、1美容區(qū)屬于美容部專用場(chǎng)地,衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。

          2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

          2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點(diǎn);下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。

          2、4美容所用的設(shè)備,包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔,且要擺放整齊。

          2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,由美容班長(zhǎng)安排,如人員不足,由車間主管協(xié)調(diào)。

          五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

          1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。

          2、為保證安全,清理玻璃隔墻時(shí)只能用毛巾接長(zhǎng)木棒清理,嚴(yán)禁攀緣清理。

          六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

          1、衛(wèi)生間要求每天清理,行輪換制,具體輪換方法見表格。

          2、清理衛(wèi)生間時(shí)須做到無(wú)積水、積塵等,同時(shí)上衛(wèi)生間不能用報(bào)紙(包括看報(bào)紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

          3、車間地溝每月15-20日清理一次,參與人員由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。

          4、任何時(shí)候包括清理車間地板時(shí)嚴(yán)禁往地溝扔雜物。

          七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。

          八、對(duì)違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

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