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設(shè)備事故考核管理制度（通用10篇）
在當(dāng)今社會生活中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑旅媸切【幨占淼脑O(shè)備事故考核管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備事故考核管理制度 1
(一) 設(shè)備事故的定義和分類
定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不論何種原因造成設(shè)備損壞，以致不能運(yùn)行者，皆稱設(shè)備事故。
分類：設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時(shí)間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡屬下列情況之一者，稱為一般設(shè)備事故
1、設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時(shí)以上16小時(shí)以下，主要設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)12小時(shí)以上48小時(shí)以下，一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時(shí)以上；
2、事故設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在1500以上，1萬元以下者；
3、由于設(shè)備事故引起動(dòng)力供應(yīng)中斷，使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時(shí)以上者。
設(shè)備故障：造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，并發(fā)生修復(fù)費(fèi)用，但事故損失和停產(chǎn)時(shí)間低于一般事故，稱為設(shè)備故障。
設(shè)備事故報(bào)告：設(shè)備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報(bào)告，由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報(bào)告。
事故搶修：
1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)好現(xiàn)場同時(shí)向工段領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2、 現(xiàn)場檢查后，事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
3、 參加搶修單位和個(gè)人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的有關(guān)責(zé)任者，應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任，嚴(yán)加處理。
4、 設(shè)備事故的分析：
1.凡設(shè)備事故，均應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查分析，做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)事故。
2.一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析，有關(guān)人員參加，設(shè)備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報(bào)告到廠設(shè)備組(事故分析報(bào)告必須包括事故處理意見，防范措施)。必要時(shí)工段可請專業(yè)人員參加分析。
5、 事故原因分類
1.使用操作不當(dāng)；
2.維護(hù)不周；
3.設(shè)備失修；
4.安全檢修質(zhì)量不高；
5.材料備件不良；
6.設(shè)計(jì)制造不合理；
7.自然災(zāi)害；
8.破壞性事故；9其他原因。
(二) 考核辦法
1、 設(shè)備發(fā)生事故(故障)工段不及時(shí)向設(shè)備組報(bào)告扣款20元/次。
2、 由于違章指揮，強(qiáng)令工人違章作業(yè)以及由于不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度，管理混亂等原因造成的設(shè)備事故，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的'責(zé)任。
3、 由于違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設(shè)備，以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險(xiǎn)的緊急情況下不立即報(bào)告，不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。
4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴(kuò)大，發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故(故障)，應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴(yán)處理。
5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障，未在3天內(nèi)組織分析扣款30元；分析質(zhì)量達(dá)不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時(shí)組織分析論處。
6、 經(jīng)分析，屬于責(zé)任事故的責(zé)任者，視其損失大小，對事故搶修的態(tài)度和對事故的認(rèn)識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費(fèi)的10-20%。
7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻(xiàn)者，給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。
設(shè)備事故考核管理制度 2
1、設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)
1.1、重大設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)費(fèi)用在50萬元及以上者為重大設(shè)備事故。
1.2、大型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)費(fèi)用在10萬元及以上，50萬元以下，或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)24小時(shí)及以上者為大型設(shè)備事故。
1.3、中型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)費(fèi)用在3萬元及以上，10萬元及以下，或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)8小時(shí)及以上，24小時(shí)及以下者為中型設(shè)備事故。
1.4、小型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故使主機(jī)停機(jī)4小時(shí)以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。
1.5、下列情況不作為設(shè)備事故
1.5.1 在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。
1.5.2 生產(chǎn)工藝事故，如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機(jī)構(gòu)損壞的。
1.5.3 生產(chǎn)過程中，凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的，如皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶，連鑄結(jié)晶器、氧槍、風(fēng)口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞，使生產(chǎn)中斷的。
1.5.4 不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。
2、對設(shè)備事故單位和責(zé)任人的處罰
2.1、對發(fā)生設(shè)備事故車間的處罰
凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車間當(dāng)月績效資金的20%和50%，發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。
2.2、對重大設(shè)備事故責(zé)任人的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰5000至10000元，對次要責(zé)任者每人處罰3000至5000元，對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰3000至5000元，對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰1000至3000元，對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰500至1500元，對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰300至1000元。
2.3、對大型設(shè)備事故中責(zé)任人的'處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰3000至10000元，對次要責(zé)任者每人處罰1500元至5000元，對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰1500至5000元，對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰500至3000元，對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰300至1000元，對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰200至500元。
2.4、對中型設(shè)備事故中責(zé)任的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰1000至3000元，對次要責(zé)任者每人處罰500元至1500元，對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰500至1500元，對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰300至1000元，對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰200至500元，對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰100至300元。
2.5、對小型設(shè)備事故中責(zé)任人及單位的處罰
每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車間1000至5000元，對負(fù)有直接責(zé)任和主要責(zé)任者每人處罰300至500元，對次要責(zé)任者每人處罰100至500元，對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰100至300元。
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一、設(shè)備維護(hù)基本原則
1、設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
2、操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
二、設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)
1、操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
⑴每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。
⑵嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設(shè)備。
�、情_車前要仔細(xì)檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負(fù)荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，并及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。
�、日_地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
�、刹僮鞴ぴ诒景嘞掳嗲皩⒃O(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
⑹認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
2、專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：
�、虐嘟M包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。
⑵每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，正面填寫責(zé)任者姓名，反面填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
�、前薜呢�(zé)任班組，應(yīng)按維修部門制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢查包修。
�、染S修部門應(yīng)根據(jù)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備主管部門備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2、設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量）原則。
3、設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好�；A(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。
4、安全防護(hù)裝置及各種儀器儀表維護(hù)保管好，完整齊全，準(zhǔn)確可靠。
四、設(shè)備技術(shù)檔案管理
1、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從采購、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，工段車間和設(shè)備管理部門都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
2、凡在用的.設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
�、虐垂局贫ǖ摹霸O(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。
�、票仨氁袀鲃�(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。
�、潜仨氁袧櫥宥▓D表。
�、缺仨氁悬c(diǎn)檢表（包括內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、人員及處理結(jié)果）。
�、稍O(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。
�、蕶n案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。
4、新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機(jī)帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備管理部門，一份交設(shè)備使用部門。
5、設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。
6、設(shè)備的技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
五、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。
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一、設(shè)備檔案資料管理總則
設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。
二、有關(guān)設(shè)備檔案資料的說明
1、有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計(jì)）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報(bào)廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)備的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、設(shè)備檔案資料的內(nèi)容
�、艔S家的技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。
�、圃O(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗(yàn)收移交書。
�、窃O(shè)備附件及工具清單。
�、仍O(shè)備大、小修理記錄，竣工驗(yàn)收單，修理檢查記錄。
�、删刃ｒ�(yàn)及檢查記錄。
�、试O(shè)備改裝、更新技術(shù)。
⑺設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告書（原因分析處理結(jié)果）。
⑻設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。
�、桶惭b基礎(chǔ)圖及土建圖。
�、卧O(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。
�、显O(shè)備操作規(guī)程（包括：崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等）。
⑿其他資料。
三、設(shè)備檔案的管理
由公司檔案資料室負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中管理，保證設(shè)備檔案資料。
四、設(shè)備檔案的`收集整理
1、新設(shè)備進(jìn)公司，供應(yīng)公司人員及有關(guān)部門管理人員負(fù)責(zé)收集整理。
2、設(shè)備檢修與維修期間，由設(shè)備管理部門組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)收集審查各種資料，并負(fù)責(zé)將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
五、設(shè)備檔案資料管理的具體要求
1、技術(shù)文件力求齊全、完整、準(zhǔn)確。
2、檢驗(yàn)（檢測）、檢修、驗(yàn)收記錄等資料由設(shè)備管理部分管人員作分類整理后交資料室作統(tǒng)一管理。
3、所有圖紙要有統(tǒng)一的編號。
4、圖紙上的技術(shù)要求要求標(biāo)注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設(shè)備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物核對，并在圖紙索引中加以注明。
6、設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)及時(shí)修改。
7、圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號。
9、外協(xié)加工和自己制造的非標(biāo)設(shè)備的各種資料管理與外購標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備相同。
10、嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙?jiān)O(shè)備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續(xù)
1、資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時(shí)間、期限等項(xiàng)，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。
2、絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準(zhǔn)后方可借閱，其它資料可由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者，應(yīng)辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價(jià)賠償。
4、非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料，為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務(wù)人員需將資料帶出，應(yīng)經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。
5、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調(diào)出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，否則，黨政部不予辦理調(diào)、離、退手續(xù)。
七、本制度由黨政工作部負(fù)責(zé)檢查、考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部負(fù)責(zé)監(jiān)督。
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一、總則
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項(xiàng)有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設(shè)備管理負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
1、設(shè)備管理部門潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
�、胖朴喸O(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
⑵編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、秦瀼貙�(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
�、戎朴営秃亩~，按時(shí)向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。
⑸編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。
�、式M織廢油回收及再生工作。
�、藱z查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。
�、虣z查潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并提出潤滑工作的獎(jiǎng)罰意見。
2、工段設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容和職責(zé)
�、殴ざ味伍L負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤滑管理工作，對設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
�、平⒔∪拔宥ā睗櫥ぷ髦贫�。
⑶管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
⑷結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤滑情況和記錄。
�、韶�(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計(jì)劃，每月統(tǒng)計(jì)潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門上報(bào)。
�、守�(fù)責(zé)本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。
�、藚f(xié)同設(shè)備管理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤滑工作職責(zé)
�、虐凑铡拔宥ā币蠛陀嘘P(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤滑工作。
⑵勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。
�、潜３譂櫥O(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
⑷按潤滑卡的'規(guī)定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、筛鶕�(jù)潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。
四、設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
1、定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。
2、定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。
3、定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說明書和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制。
2、潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進(jìn)行回收。
3、不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨(dú)回收。
5、儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。
6、廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。
設(shè)備事故考核管理制度 6
一、備品備件的計(jì)劃管理
1、備件需用計(jì)劃應(yīng)分類編制一般分為：
�、啪S護(hù)需要的備件，即易耗、常換件。
⑵大、中修需用的備件，即非常換件。
�、鞘鹿市孕栌玫膫浼粗饕Y(jié)構(gòu)件。
�、冗M(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專用備件。
2、全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。
3、每年備品備件需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報(bào)設(shè)備管理部門，在12月20日匯總審核上報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。
4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃，不能混淆。
5、月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件，定項(xiàng)、定量、定時(shí)供應(yīng)。
6、備品備件計(jì)劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，準(zhǔn)確無誤，滿足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設(shè)備發(fā)生事故所需的'備件，必須按特殊情況處理，要千方百計(jì)迅速解決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1、嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂。
2、嚴(yán)格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。
3、訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。
4、非標(biāo)準(zhǔn)件的加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。
四、備件、部件的修復(fù)再生
設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費(fèi)用的有效途徑。對于修復(fù)利用有貢獻(xiàn)維修人員應(yīng)按照“獎(jiǎng)勵(lì)條例”執(zhí)行。
五、備件的報(bào)廢
1、腐蝕嚴(yán)重或超限使用，又不能修復(fù)的備件。
2、技術(shù)落后的備件。
六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。
設(shè)備事故考核管理制度 7
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)
2、安裝、拆卸機(jī)械設(shè)備的'作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁在安裝、拆卸機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他大部件且不在防護(hù)欄以內(nèi)工作時(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴(yán)禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運(yùn)輸時(shí)要有專人指揮裝車，保證安全的同時(shí)并使設(shè)備各個(gè)結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時(shí)要指定安全負(fù)責(zé)人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責(zé)任人對設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作、違章操作，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報(bào)進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調(diào)試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢驗(yàn)全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
設(shè)備事故考核管理制度 8
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對建筑設(shè)備安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保建筑設(shè)備安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于建筑設(shè)備安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
4.管理流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1圖紙及圖紙會審
5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計(jì)意圖。
5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底并形成會議紀(jì)要。
5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用,并簽定書面協(xié)議。
5.1.3提供設(shè)備部件安放場地,臨時(shí)工具房,臨時(shí)施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
5.1.4對施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處,必須要求安裝單位及時(shí)組織修改,并重新報(bào)審。
5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。
5.1.6審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。
5.1.7了解施工單位人員的.素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn),審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程
中使用新材料,新工藝時(shí),施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí),立即通知施工單位進(jìn)行整改。
5.1.8會同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。
5.1.9要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。
5.2事中控制
5.2.1主體施工階段混凝土澆注前檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確,預(yù)埋件固定是否牢固牢靠;預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中,監(jiān)督施工單位安排人員隨時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。必要時(shí)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行會檢。
5.2.2檢查預(yù)埋管件是否符合設(shè)計(jì)要求,位置是否合理準(zhǔn)確。
5.2.3設(shè)備到場后,檢查設(shè)備合格證和隨機(jī)文件是否齊全;核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否正確,隨機(jī)配件、工具是否齊全。檢查設(shè)備外觀和包裝是否完好,確認(rèn)設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞。
5.2.4設(shè)備安裝前,組織安裝單位、監(jiān)理對土建條件進(jìn)行驗(yàn)收。檢查是否已具備設(shè)備安裝條件,并書面確認(rèn)。
5.2.5檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確,設(shè)備水平度是否符合要求。
5.2.6檢查管道連接是否正確,是否符合管道安裝規(guī)范要求。
5.2.7檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確。
5.2.8檢查設(shè)備與基礎(chǔ)連接是否可靠,設(shè)備緊固件是否可靠緊固。檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否盤動(dòng)靈活。
5.2.9按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,測定設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)文件要求。做好資料記錄。
5.3事后控制
5.3.1設(shè)備安裝完工后,及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。
5.3.2及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。
6.編制依據(jù)
6.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb5xx42-20xx)
6.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50303-20xx)
6.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb5xx43-20xx)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.4工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記(gt/qr15-10)
8.2檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告登記表(gt/qr23-01)
8.3分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-xx)
8.4分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)
設(shè)備事故考核管理制度 9
1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內(nèi)容：
�。�1）領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況；
�。�2）設(shè)備運(yùn)行情況及主要參數(shù)；
�。�3）當(dāng)班的.重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；
�。�4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的`重點(diǎn)事宜；
�。�5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；
�。�6）安全保護(hù)設(shè)施是否有特別情況；
�。�7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；
3、交接班應(yīng)堅(jiān)持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時(shí)要認(rèn)真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé)，接班者驗(yàn)收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任何責(zé)任；
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。
設(shè)備事故考核管理制度 10
為加強(qiáng)儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的實(shí)際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。
二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護(hù)有要求，檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運(yùn)率。
�。�2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
�。�3）儀器、儀表的報(bào)廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟(jì)合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。
�。�5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。
五、儀器、儀表安全運(yùn)行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運(yùn)行。
�。�2）儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報(bào)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。
�。�3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運(yùn)行。
六、基礎(chǔ)資料
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
�。�3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
�。�4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的.設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
�。�6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
�。�1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
�。�2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
�。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
�。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。
�。ㄈ┞�(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
�。ㄋ模┛扇�、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
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