設備考核管理制度（精選10篇）
在現實社會中，很多場合都離不了制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編整理的設備考核管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設備考核管理制度1
1、所有材料、設備不能做到帳、卡、物、板四對口，準確無誤的，給予材料管理員300元處罰。
2、材料管理員嚴格崗位責任制，遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。
3、材料管理員，負責庫房的物資管理工作及材料記帳，負責材料、工具、設備的以舊換新，無記錄臺賬的，給予材料員300元工分的'處罰。
4、所有材料配件必須由區主要領導簽字，方可發放，對發放人情料的責任人，一經發現給予500元的處罰。
5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛生，物資排放整齊不干凈整齊者，罰責任人100元。
6、利用職務之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的，一經核實，責任人交礦處理，加罰1000元。
7、對出公司物資要安排專人全程看護，對截留，挪用現象，一經發現，按物資價格10倍進行處罰，責任人進三違學習班。
設備考核管理制度2
�。ㄒ唬� 設備事故的定義和分類
定義：凡正式投產的設備在生產過程中，不論何種原因造成設備損壞，以致不能運行者，皆稱設備事故。
分類：設備事故按影響生產時間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡屬下列情況之一者，稱為一般設備事故
1設備發生事故造成聯動機組或生產系統停車4小時以上16小時以下，主要設備單機停產12小時以上48小時以下，一般設備單停產16小時以上；
2事故設備修復費用在1500以上，1萬元以下者；
3由于設備事故引起動力供應中斷，使主要生產車間停產1小時以上者。
設備故障：造生產中斷、設備損壞，并發生修復費用，但事故損失和停產時間低于一般事故，稱為設備故障。
設備事故報告：設備一旦發生事故（故障）工段必須立即向廠調度與設備組報告，由廠設備組根據事故大小、損失程度確定是否向主管領導和上級主管部門報告。
事故搶修：
1、 設備一旦發生事故，操作者要立即采取措施（如切斷電源等）防止事故擴大，并保護好現場同時向工段領導報告。
2、 現場檢查后，事故所在單位（工段）必須迅速組織搶修盡快恢復生產。
3、 參加搶修單位和個人都應服從統一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進一步擴大的有關責任者，應與事故責任者一并追究責任，嚴加處理。
4、 設備事故的分析：
1凡設備事故，均應及時組織調查分析，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過，事故責任者未經處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）認真總結經驗教訓，采取有效措施，杜絕重復事故。
2一般設備事故由廠主管領導組織分析，有關人員參加，設備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報告到廠設備組（事故分析報告必須包括事故處理意見，防范措施）。必要時工段可請專業人員參加分析。
5、 事故原因分類
1使用操作不當；
2維護不周；
3設備失修；
4安全檢修質量不高；
5材料備件不良；
6設計制造不合理；
7自然災害；
8破壞性事故；
9其他原因。
�。ǘ� 考核辦法
1、 設備發生事故（故障）工段不及時向設備組報告扣款20元/次。
2、 由于違章指揮，強令工人違章作業以及由于不認真貫徹執行有關制度，管理混亂等原因造成的設備事故，應追究有關領導人的責任。
3、 由于違章作業，違反勞動紀律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設備，以及發現有發生事故危險的緊急情況下不立即報告，不采取措施等原因造成的`設備事故應追究事故責任者和有關人員的責任。
4、 在事故調查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發生后，由于不負責任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴大，發生重復性的設備事故（故障），應對有關有人員從嚴處理。
5、 工段對發生的設備故障，未在3天內組織分析扣款30元；分析質量達不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時組織分析論處。
6、 經分析，屬于責任事故的責任者，視其損失大小，對事故搶修的態度和對事故的認識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。
7、 對防止事故發生和搶修事故有突出貢獻者，給予適當的獎勵。
設備考核管理制度3
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發生次數和降低設備故障發生后的維修成本，以延長設備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態的監測與診斷，判斷設備有無劣化情況。發現設備的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止設備故障的發生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發生后，及時分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關措施排除故障或改進設備，以防止設備故障的再次發生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關規章制度。
第7條設備維修管理人員應根據本企業的生產現狀與設備的基本資料、運行狀態及特點確定設備故障管理的重點。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術對設備進行全面的檢修，及時發現設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術狀態以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書，以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現場排除故障，以免影響生產進度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。（1）分析設備故障的原因。（2）擬定設備故障的排除方案。（3）排除設備故障。（4）請求驗收處理過故障的設備。（5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據設備的種類及故障原因對設備故障進行分類，并擬出相關的解決對策，避免此類故障的再次發生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的.故障記錄，根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析，繪制設備故障的統計分析圖表（如單臺設備故障的動態分析統計表），作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時應辦理規定的手續并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設備部經理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產狀況與設備的特點制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個方面。（1）設備說明書。（2）設備運行記錄表。（3）設備維修記錄表。（4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產的要求，并盡量安排在生產淡季進行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經設備部經理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交，須經設備部經理、財務部經理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產部經理、設備部經理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設備檢修實施
第15條設備檢修人員進行設備檢修時，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續，確認設備的狀態，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進行工作，養成科學、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發現，公司將進行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關制度執行，防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發現檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度，按時完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，設備檢修管理人員應就現實情況向設備部經理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開動設備進行試車，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單，待相關人員進行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經理與生產部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊設備需經設備檢修經理、技術部相關人員與生產部門負責人共同進行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。
設備考核管理制度4
1、崗位操作工按所在崗位的設備操作規程,崗位責任制規定的檢查內容和次數進行檢查。
2、維修工根據設備技術要求和有關對各類設備定期進行檢查保養、維修的規定,定期對各類設備進行檢查、保養、維修。
3、各有關單位分管設備管理的干部及機電科專職設備管理員,每日對全礦井上、井下在用設備根據有關標準進行抽查。
4、各采掘監區設有分管設備的.生產輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設備的檢查評比活動。
5、機電科每月組織一次全礦性的機電設備全面大檢查。
6、上述各類檢查評比中發現的問題,須于當月內以書面形式通知責任單位或責任人,責令限期整改,情節嚴重的依照有關規定同時下達扣罰通知單。
7、機電科專職設備管理員每月抽查設備的綜合情況與每月一次的全礦機電設備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設備單位當月獎懲的依據,于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規定兌現。
8、機電科協助礦領導每年進行一次全礦性的機電設備管理工作總結,組織一次全礦性的機電設備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。
設備考核管理制度5
一、目的為加強設備管理，提高檢修質量，確保設備高效、安全、經濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義設備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
一、目的
為加強設備管理，提高檢修質量，確保設備高效、安全、經濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
四、管理職責
1、生產、技術辦負責設備檢修計劃的`審核、落實和協調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責設備的日常檢修和計劃檢修的監督、落實、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術辦負責檢修的技術指導，并對檢修質量監督考核。
4、各站按時編寫設備檢修計劃報生產技術辦。
5、生產技術辦負責協調對設備檢修安排時間，并對檢修進度進行監督考核。
五、內容與要求
一）計劃檢修
1各站應根據日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內容及時填寫周檢修計劃表報生產、技術辦，根據與生產檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產、技術辦，由技術辦進行編制、審核及主管領導批準。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行，關鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進行布置安排，在防火要求的區域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力，并要求檢修負責人檢修前到現場了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發現與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質量或檢修時間的延誤，應及時向主辦匯報，以利采取對應的措施。
6檢修完成后檢修人員應對檢修現場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設備進行試車并簽字認可。
二）臨時搶修
1設備出現突發性影響生產的故障時，各站必須立即向主管領導和調度臺進行匯報。
2生產技術辦是搶修第一責任人，負責協調、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3站長必須第一時間到現場進行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現場職位最高者為安全第一責任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產技術主辦，在檢修完成后24小時內填報設備計劃檢修完成表到生產技術主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質量確認，確認無誤后方可運至現場進行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執行不力使設備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質量差出現返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時，影響生產按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成后，及時向當班調度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務中有突出表現者予以50―300元嘉獎。
設備考核管理制度6
1.加強設備管理，提高設備利用率，降低修理成本是企業可持續發展的必要保證。各部門應嚴格按照設備的考核標準進行工作，找出薄弱環節加以改正，努力提高管理水平。
2.夯實管理基礎是健全與完善各類管理體系的必要保證。
2.1各生產車間及相關職能科室應進一步明確本部門的設備管理渠道，指定車間設備使用與管理的責任人，明確工作職責，強化設備基礎管理；
2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產卡片，做到帳、卡、物相統一，并結合設備科下達的設備分類劃級標準對設備的類別、標志及編號進行統一張貼；
2.3按月及時匯總上報本單位設備維修經濟技術指標完成情況，并作到各類設備管理資料完整、憑證齊全，統計規范，數據可靠；
2.4能按規定程序辦理本部門設備設施的驗收、撥交、轉移、調入、封存和報廢等運行手續；
2.5所有機床操作工在獨立操作設備前必須經培訓、考核后持證上崗，特種作業人員還需經國家相關機構進行專業培訓和考試合格后領證；
2.6設備操作工在機床操作過程中應嚴格遵守操作規程并認真填寫設備運行與交接班記錄，特別是設備發生故障或因不明原因停機后應詳細填寫故障報警信息和停機前后設備異常運行狀況，以便維修人員及時準確地排除設備相關故障，減少設備停機損失；
2.7工藝、安全部門應指導各生產車間合理、安全地使用設備，避免出現精機粗用、長機短用及發生設備安全事故；
2.8對于設備事故各單位應本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規定填寫“設備事故報告單”，與設備科技術人員一道按“三不放過”原則查找事故原因，吸取事故教訓、制定防范措施，使事故當事人和班組其他成員受到教育；
2.9同時各車間還應認真完成生產處、設備科布置的有關設備管理工作。
3.加強設備的維護保養是進一步提高設備完好率的前提。
3.1各單位應加大對設備操作人“三好四會（管好、用好、維護好；會使用、會保養、會檢查、會排除故障）”與維護保養意識的宣傳教育力度，從車間的考核制度上完善與明確，使操作人員能認真執行國家和公司有關設備的“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀律（1.憑操作證使用設備，遵守安全操作規程；2.經常保持設備清潔，并按規定加油；3.遵守設備交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遺失；5.發現異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點、定質、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作設備的日常和定期保養技術。在班前認真檢查，仔細潤滑，班中規范操作，下班前10～15分鐘對設備進行清掃和保養，并將內容及項目填寫到設備運行與交接班記錄上；
3.2各車間應認真執行設備科每月下達的一、二級設備保養計劃，并將完成情況上報設備科，由設備科有關職能人員檢查與考核；
3.3各車間內部應成立由設備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設備維護保養檢查小組，每周對車間各班組設備使用與維護保養情況進行檢查、評比，并與車間內部考核掛鉤，同時將相關資料匯總到車間機械員處保存。
4.設備的定期修理與精度調整是確保設備能長期穩定地加工合格產品的有力保證。
4.1設備科將依據國家和公司有關標準規定制定公司設備修理與精度調整計劃并由機修車間逐月負責實施，在計劃執行過程中，各車間應通力配合，合理地組織生產，將應修理及需精度調整設備如期交付機修車間進行修理與調整；
4.2機修車間在設備修理和精度調整過程中應盡可能將計劃安排的詳細、周密，進一步壓縮設備修理停機周期，為生產贏得時間，積極采取設備預檢、預修措施及建立備件預購、儲備機制，完善設備修理前期盼準備工作，縮短設備修理時間；
4.3同時設備科應會同工藝、生產等部門制定科學、合理的修理經濟技術指標，力爭在滿足設備使用性能及產品加工精度前提下，節約設備修理費用，從而降低生產制造成本。
4.4各單位應加強對車間維修班組的管理，通過請進來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術水平，同時結合修理工作的特點采取相應的.管理與激勵方式，確保維修人員的合理配置與相對穩定；所有維修人員工種變換必須經生產處、設備科、勞資科會簽后并報分管領導審批。
4.5維修人員應進一步加大對數控設備的維修介入的廣度和深度，不斷提高數控設備的維修技能；
4.6各車間應盡量修舊利廢，以降低修理成本。
4.7“設備故障請修單”是修理的基礎和統計的憑據，各車間應加強“設備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統計分析工作，確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。
5.設備科將依據有關設備管理制度進一步加大檢查與考核力度，形成一個以設備科領導牽頭，由設備科職能人員、生產處分管調度和各車間機械員組成的檢查考核小組，負責公司所有設備設施檢查、考核與評比工作。
5.1日常巡視與周末檢查由設備科職能人員和生產處分管調度實施并記錄，每月檢查由小組依據檢查考核細則實施并記錄，最后匯總為該部門當月設備考核分；
5.2當部門設備考核分=90分時，不獎不罰，若部門設備考核分>；90分時，90---95分按50元/分獎勵，95---100分按100元/分獎勵；若部門設備考核分<90分時，85---90分按50元/分處罰，85分以下按100元/分處罰；所有檢查考核結果將在網上公布并報生產處審核實施�？己藰藴室姼奖�。
附表：
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設備考核管理制度7
1基本要求
1.1本規定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態監測為基礎，采取狀態維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質量。
1.5.4設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態驗收、聯動試車以及竣工總結等每個環節均處于受控狀態。
1.7設備檢修應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執行國家有關法律、法規和中石化有關設備檢修管理的制度、規定和標準。2.3.2制定和完善本企業設備檢修制度和規定，并檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定并實施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優質、價格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質量負責，確保其滿足技術和使用周期要求。
2.5生產車間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業生產經營計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的.主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應按有關規定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的計劃執行。
3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關規定進行審批。
3.2.6對突發性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產，同時補辦檢修計劃審批手續。
3.3項目實施管理
3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業設備管理部門的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質保體系對委托施工的企業全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進行危害辨識，對檢維修環境進行風險評價，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業檢維修類業務合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質量的前提下，應采用競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業安全防范措施和應急預案，保證檢修作業人員和施工人員掌握相關應急預案內容，防止檢修作業過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現場擺放規范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現場始終保持環境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛生規格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質量滿足設備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質量管理
3.5.1推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發的有關法規、標準、規程以及本單位的檢修技術規定。
3.5.2對檢修質量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經企業確認后方能施工，并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經專業人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場機制，通過專業化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態考核，優勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現各企業必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度，委托第三方對煉化生產裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現對各企業檢維修資源市場的動態規范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。
3.6.6.2經工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業執照（經年審）的檢修、專業制造、技術服務代理企業。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業必須具備相應專業制造企業有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業資質證上的名稱必須與工商營業執照、稅務登記上的企業名稱相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業績。
3.6.6.6無因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場作業的承包商除具有無損檢測資質外，還必須具有放射性源許可資質。
3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業資源市場）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業務、技術服務的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關手續。臨時時間一般控制在3個月以內。
3.6.10應嚴格檢修項目的發包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.2無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質相符，不準超資質、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質量、HSE業績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業務、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產裝置運行維護保養（以下簡稱運保）是指生產過程中承包商進行的日常巡檢、狀態檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業務委托承包商時，應簽訂運保協議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現重大問題的單位和個人進行處罰
5各單位應根據本制度結合實際制定本單位管理細則。
6本制度由設備部責解釋。
7本制度自下發之日起執行。
設備考核管理制度8
一、工作紀律
1、嚴格按公司規定時間上下班（本部門以到達班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內抽煙者，考核個人5分/次。
5、對分管的設備巡檢、維護保養不到位扣罰10分；導致設備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應嚴格服從班長及車間領導的工作分配，當天的任務當天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節假日值班期間，及周六、日值班人員應按時上班，無故不到者每次考核50分。
9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務時要迅速到達崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當理由拒不服從工作安排，影響生產或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個月內累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀律
1.班組成員應以積極主動、認真的態度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設備，對有異常、試運行等設備要加強巡檢，對巡檢中發現的問題要及時聯系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領導，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應按時巡檢，巡檢后按要求認真填寫《設備巡檢記錄表》，將發現的問題記錄到表內，未巡檢簽字的，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。
4.巡檢應嚴格執行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時，班長應安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務書、日常維修
1.檢修人員進入生產裝置區域內進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務后及時與工藝班長聯系，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業人及負責人10分/次。
4.檢修結束后及時清理現場，并聯系工藝人員試車，確認簽字后交付生產使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業人及負責人2分/次。
5.檢修工作現場要嚴格按規定穿戴勞動防護用品，容器內作業時，使用的照明、電動工具要符合規定，否則每次考核作業人及負責人5分/次（關鍵設備、部位的'考核作業人及負責人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復安全設施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業人及負責人5分/件。
8.設備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質量責任，根據設備的大、小及重要性分別考核作業人及負責人5―20分。
設備考核管理制度9
第一條：制定設備管理制度目的
為進一步加強設備管理，提高設備完好率，堅持“維護、保養、點檢、預修”和“預防為主、綜合治理”的方針，按照集團創建一流企業的要求，根據xx煤礦選煤部的實際，設備新、人員新、工藝新的'特點，引導廣大職工愛崗敬業，有高度的責任心和主人翁精神，全員參與設備管理，責、利共擔，充分認識設備完好是完成生產任務的前提，使設備管理制度化、規范化，特制定本辦法。
第二條：制度適用范圍
包括選煤部所屬的各種機電主體設備，輔助設備。
第三條：管理制度內容
車間所屬設備、備件及相關物品要看管好。
1、強化設備的日常點檢、維護、保養。
2、保設備完好率，要合理、有預見性的安排檢修。
3、發生設備事故要全力搶修并及時分析處理。
4、備品備件要及時計劃，并整理相關資料。
5、檢修作業時，維修、崗位密切配合，保質量、保進度。
6、現場設備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。
第四條：制度要求及考核內容
要求廣大職工正確處理生產和設備的關系，強化設備的點檢和維護保養，減少設備事故的發生，特別是備用設備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設備事故。
1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。
2、因點檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發現隱患未及時通知調度等等，造成設備損壞事故，視情節輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。
3、違章操作，誤操作造成設備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。
4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機進水、進雜物導致損壞，濃縮機壓耙子，或影響6、全線停車的其他設備事故，視情節嚴重，罰款1000—5000元，扣600分。
5、所轄區域備件及物品丟失，按價賠償。
6、自盜行為，廠內下崗或按建管處有關規定處理。
設備考核管理制度10
1、目的
為了加強設備，合理使用和維護設備，保持設備處于良好的技術狀態，保證產品質量和的連續、穩定、進行，充分發揮設備效能，降低生產成本，提高經濟效益，特制定本。
2、適用范圍
本適用于上海華普國潤汽車有限公司所屬各專業廠、部門。
3、3.1、設備使用部門負責做好本單位設備的使用、維護、管理工作，進行內部設備使用維護情況的檢查、考核和評比。
3.2、生產部負責公司設備的統一管理工作，對各部門設備使用、維護、管理工作的監督、檢查、考核和評比。
3.3、采購部負責設備維修備件、潤滑油、燃料油的采購供應。
3.4、資源管理部負責考核的具體實施。
4、考核辦法
4.1、設備的基礎管理
4.1.1、設備管理部門負責建立公司設備總臺帳，設備使用部門負責建立本單位設備分臺賬，做到臺帳準確和帳物一致。每一項不合格扣1分。
4.1.2、設備標識由設備管理部門統一提供，設備使用部門負責本單位設備資產標牌、完好標志、重點標志、封存標志等標識齊全。每缺一項扣1分。
4.1.3、嚴格實行定人、定機和憑證操作設備，多人操作的設備實行機長制；主要生產設備為多班制生產時，必須嚴格執行交接班制度，做好交接班記錄。未按規定執行，每發現一次扣2分。
4.1.4、設備操作者嚴格按“三好”、“四會”、“五項紀律”要求使用和管好設備。未按規定執行，每發現一次扣2分。
4.1.5、設備使用部門做好本單位設備操作規程的編寫、培訓及明示工作，設備操作者必須熟練掌握設備操作規程，嚴格按設備操作規程要求使用設備。未按規定執行，每發現一次扣2分。
4.1.6、設備使用部門負責制訂本單位設備點檢表，包括點檢周期、點檢項目及點檢標準等。操作工人按要求進行設備的日常點檢，并做好記錄；維修工人做好設備的巡回檢查，按要求進行設備的定期點檢，并做好記錄。沒有做好設備的點、巡檢工作，設備點、巡檢發現的重大問題或安全隱患未及時處理，每發現一次扣2分。
4.1.7、設備使用部門每月對本單位設備逐臺自檢，按設備完好標準要求檢查設備是否完好，統計設備完好率。設備完好情況檢查不真實，每項扣1分；設備完好率≥93%，每降低1%扣2分。
4.1.8、設備的日常維護保養：操作工人按設備維護的“四項要求”做好設備的日常維護保養。有一處不合格扣1分。
4.1.9、設備的定期保養：生產部以月份設備檢修保養計劃下達，使用部門維修工人與操作工人一起共同參加完成，計劃未完成必須說明原因。沒有合理的原因，計劃未完成每項扣2分；計劃完成不合格每項扣1分。
4.2、設備的維修管理
4.2.1、設備的計劃修理：生產部以月份設備檢修保養計劃下達，分廠以維修工人為主，操作工人參加完成，計劃未完成必須說明原因。沒有合理的原因，計劃未完成每項扣2分；計劃完成不合格每項扣1分。
4.2.2、設備的節假日檢修：設備使用部門在“五一”、“夏休”、“十一”、“元旦”、“春節”等節假日前編制設備檢修計劃，做好修前準備工作，利用節日生產間歇時間組織好設備檢修。未按規定執行，每項扣2分。
4.2.3、設備的協作維修：除四個專業廠外其它各設備使用部門均不設置設備維修工，生產部設備動力科的`公用動力設備由操作工人進行維修，總裝廠負責質量部檢測線設備和物流部油庫設備的維修，涂裝廠負責外包單位小件涂裝設備的維修，沖壓廠負責質量部其余設備、技術部設備、保衛部設備及物流部行車的維修，設備管理部門可以根據各單位實際維修需求在公司內部安排協作維修。無專職維修工的部門原則上實行自主維修，確實需要專業維修工進行維修時，由設備使用部門提出申請，經設備管理部門同意后，委托責任承修廠實施維修。當維修發生沖突時，承修廠在不影響本單位生產停線的情況下，根據外部維修優先的原則安排維修，不得推諉，使用部門進行積極配合。對承修廠由設備管理部門按實際維修工作量核定工時，按工時費給予正激勵。未按規定執行，每次扣4分。
4.2.4、設備的委托修理：公司內部在技術和維修能力上不能處理的設備故障或點檢問題，設備使用部門應先同設備制造廠家進行技術溝通，溝通后問題仍不能解決，由設備使用部門啟動委外修理申請流程，經公司領導批準后，由設備管理部門聯系設備制造廠家或專業修理單位維修，設備使用部門參與維修技術方案及維修費用的確定，并對現場維修給予積極的配合。需要運輸到廠家維修的設備或部件，由設備使用部門包裝完整，辦理出門手續，交設備管理部門或送到指定門衛，由設備管理部門聯系物流公司發運，運輸費納入使用部門設備修理費用。未按規定執行，每次扣2分。
4.3、設備維修費用管理
4.3.1、設備使用部門嚴格按照公司下達的維修費用指標要求控制本單位設備修理費，設備維修費用每季度進行一次考核，低于指標按節約金額的0.5%給予正激勵，高于指標按超過金額的0.5%給予負激勵。
4.3.2、除特殊緊急采購備件外，設備備件采購部門均需對備件先落實采購價格，設備使用部門進行價格確認。鼓勵使用部門積極參與設備備件采購信息收集工作，設備使用部門自行聯系的設備備件同品牌、同質量，與采購員提供的價格相比較又有較大價格優勢時，進行意見反饋后使用部門可以自行采購，備件采購部門積極配合辦理付款及費用報銷手續。未按規定執行，每次扣4分；對于降低了備件采購成本的責任人，按節約金額給予一定比例的正激勵。
4.3.3、設備備件采購部門做好備件采購價格的控制，以合理的價格采購合格的備件。部門負責備件結算價格審核，備件結算價不得高于先期提供的報價，確有原因需要將結算價提高，備件采購員應提供文字說明。未按規定執行，每次扣4分。
4.4、設備備件管理
4.4.1、設備使用部門合理利用備件儲備資金，編制本單位設備維修備件明細和儲備定額，并進行分類管理，做好設備備件的儲備工作，對于關鍵設備備件必須重點管理確保庫存。為了設備維修的及時性和便于統計實際發生維修費用，物流部和四個專業廠同時存在備件庫，設備備件與其它物料實行分開管理，專用備件及維修使用頻率高的備件由各廠分庫儲存，分庫設備備件同樣按財務賬要求進行管理。未按規定執行，每次扣2分。
4.4.2、設備使用部門做好本單位設備備件使用情況預測，盡量以計劃形式申請采購，盡可能減少緊急采購。按緊急采購要求組織到位的設備備件，使用部門必須及時領用。未按規定執行，每次扣2分。
4.4.3、設備備件采購部門做好設備維修備件及潤滑油的采購供應工作，按計劃要求及時將合格的備件采購到位，保障設備的維修；確實不能按計劃要求采購到位的，填寫原因說明和采購到位時間節點報設備管理部門。未按規定執行，每次扣2分；如因設備備件采購不及時或質量問題，造成生產線停線，每30分鐘扣4分。
4.4.4、設備突發故障急需購買備件維修，使用部門有購買聯系單位，報備件采購部門同意后，可以直接實施緊急采購，及時將備件組織到位修復設備。備件采購部門應進行積極配合，盡快辦理付款及費用報銷手續。未按規定執行，每次扣2分。
4.4.4、設備備件保管人員做好設備備件的庫存管理，保證庫容整潔、賬物相符，做好備件的維護，按要求進行報表。每發現一項不合格扣1分。
4.5、設備故障及事故管理
4.5.1、設備使用部門做好本單位設備的使用和維護管理，由于設備使用、維護不當等人為因素，造成主要生產設備故障影響生產，每小時扣2分；造成生產線停線或動能供應中斷，每30分鐘扣4分。
4.5.2、由于設備故障造成生產線停線，各單位每條生產線的月停線指標為4小時，每超出30分鐘扣4分；由于設備使用、維護不當等人為因素，造成生產線停線大于4小時，實行雙重考核，即每超出30分鐘扣8分。
4.5.3、在發生5分鐘以上停線時，停線單位應立即報告生產部設備動力科，并且在故障處理完成后4小時內，真實詳細填寫《設備故障停線記錄單》報生產部設備動力科，沒有及時報告，沒有按時、真實填報停線記錄，每次扣2分。
4.5.4、設備發生故障使用部門要及時組織搶修，減少故障停機時間，設備平均故障率≤1%，每超出1%扣2分。
4.5.5、由于設備使用、維護不當等人為因素，造成設備直接經濟損失超過1000元為設備事故，設備發生事故應保持現場，立即報告設備管理部門，按“三不放過”的原則處理，使用部門填寫《設備事故報告單》二日內報設備管理部門。未按規定執行，每次扣4分。
4.6、設備原始記錄和報表管理
4.6.1、設備使用部門做好設備運行交接班、點檢、巡檢、定檢、檢修、完好檢查等各項原始記錄，記錄必須按時、規范、完整、準確填寫，并妥善保管。有一項不合格扣1分。
4.6.2、設備使用部門每月2日前填寫上月設備管理統計報表報設備管理部門，報表必須按時、規范、完整、準確填報，公休日順延。填報有一項不合格扣1分，每遲報一天扣2分。
4.6.3、設備使用部門每月24日前編制下月設備檢修保養計劃、維修備件計劃，報設備管理部門。填報有一項不合格扣1分，每遲報一天扣2分。
4.7、動力能源、特種設備管理
4.7.1、設備使用部門負責做好本單位的節能降耗工作，按照公司下達的能源消耗指標要求控制能源消耗，能源消耗超標按公司決定考核。
4.7.2、合理使用動能和節約用能，公休日、節假日需用動能，用能單位需在工作日內填寫《用能申請單》報生產部批準，經批準后設備動力科組織動能供應。用能單位動能停用應及時通知供能當班人員停止動能供應。未按規定要求用能，每次扣2分。
4.7.3、動能停用未及時關閉閥門或開關，有明顯的跑冒滴漏、常明燈或常流水等浪費能源現象。每發現一處扣2分。
4.7.4、燃料油使用部門將需求情況至少于24小時前告知采購部門，采購部門負責做好燃料油的采購供應工作。如因燃料油供應質量問題或不及時，造成生產線停線，每30分鐘扣4分。
4.7.5、外單位在公司內施工用電，必須明確安全責任人。預計用電量不到300kwh時，經接電位置所在部門負責人批準后方可用電，不計量用電量；預計用電量超過300kwh時，必須填寫《臨時用電審批單》，經批準同意后，安裝電能表計量用電量，用電結束結算電費。外單位的亂接施工電源現象，每發現一次扣項目管理責任單位4分。
4.7.6、起重機械、壓力容器等檢驗注。高壓電氣設備、起重機、鍋爐、壓力管道等特種設備的安裝，必須委托有資質的單位進行，項目管理部門督促施工單位安裝前到特種設備監督管理機構辦理告知手續，安裝完成后由施工單位辦理首次檢驗。未按規定執行，每次扣4分。
4.7.7、交付使用后的高壓電氣設備、起重機、鍋爐、壓力管道、壓力容器、叉車等特種設備由設備動力科負責委外定期檢驗，定期檢驗發現的整改項目使用部門必須及時整改。壓力容器上安全閥的定期檢驗由使用部門送設備動力科委外執行，強檢壓力表的定期檢驗由使用部門送計量室委外執行，拆卸檢驗影響到生產的，使用部門需提前做好替換準備。未按規定執行，每次扣2分。
4.8、管理制度與評比
4.8.1、設備管理部門主持召開的設備管理相關工作會議必須按時參加，無故缺席或遲到，每次扣2分。
4.8.2、各部門必須按計劃要求完成公司設備管理統一工作安排，未完成或未按計劃時間完成，每次扣2分。
4.8.3、各部門必須嚴格執行公司設備管理相關制度，未執行每次扣2分。
4.8.4、各專業廠負責組織開展本單位設備管理的檢查、評比活動，評選的“先進個人”和“紅旗設備”報設備管理部門，設備管理部門組織復評通過后，每名“先進個人”或每臺“紅旗設備”正激勵2分。
4.8.5、以上各考核項目的正、負激勵每分50元，由設備管理部門每月定期匯總后報資源管理部，由資源管理部負責實施。
5、附則
5.1、本制度由生產部負責編制、修改并負責解釋。
5.2、本制度自20xx年3月27日起實施。
6、附件
6.1、設備故障停線記錄單
6.2、用能申請單
6.3、臨時用電審批單
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