設(shè)備考核管理制度(精選10篇)
在現(xiàn)實社會中,很多場合都離不了制度,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編整理的設(shè)備考核管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
設(shè)備考核管理制度1
1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對口,準確無誤的,給予材料管理員300元處罰。
2、材料管理員嚴格崗位責(zé)任制,遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。
3、材料管理員,負責(zé)庫房的物資管理工作及材料記帳,負責(zé)材料、工具、設(shè)備的以舊換新,無記錄臺賬的,給予材料員300元工分的'處罰。
4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)簽字,方可發(fā)放,對發(fā)放人情料的責(zé)任人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。
5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生,物資排放整齊不干凈整齊者,罰責(zé)任人100元。
6、利用職務(wù)之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的,一經(jīng)核實,責(zé)任人交礦處理,加罰1000元。
7、對出公司物資要安排專人全程看護,對截留,挪用現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按物資價格10倍進行處罰,責(zé)任人進三違學(xué)習(xí)班。
設(shè)備考核管理制度2
。ㄒ唬 設(shè)備事故的定義和分類
定義:凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中,不論何種原因造成設(shè)備損壞,以致不能運行者,皆稱設(shè)備事故。
分類:設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡屬下列情況之一者,稱為一般設(shè)備事故
1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下,主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下,一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上;
2事故設(shè)備修復(fù)費用在1500以上,1萬元以下者;
3由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷,使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。
設(shè)備故障:造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞,并發(fā)生修復(fù)費用,但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故,稱為設(shè)備故障。
設(shè)備事故報告:設(shè)備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告,由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。
事故搶修:
1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴大,并保護好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。
2、 現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
3、 參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進一步擴大的有關(guān)責(zé)任者,應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任,嚴加處理。
4、 設(shè)備事故的分析:
1凡設(shè)備事故,均應(yīng)及時組織調(diào)查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),采取有效措施,杜絕重復(fù)事故。
2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析,有關(guān)人員參加,設(shè)備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組(事故分析報告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。
5、 事故原因分類
1使用操作不當(dāng);
2維護不周;
3設(shè)備失修;
4安全檢修質(zhì)量不高;
5材料備件不良;
6設(shè)計制造不合理;
7自然災(zāi)害;
8破壞性事故;
9其他原因。
。ǘ 考核辦法
1、 設(shè)備發(fā)生事故(故障)工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。
2、 由于違章指揮,強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度,管理混亂等原因造成的設(shè)備事故,應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。
3、 由于違章作業(yè),違反勞動紀律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設(shè)備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告,不采取措施等原因造成的`設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。
4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負責(zé)任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴大,發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故(故障),應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴處理。
5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障,未在3天內(nèi)組織分析扣款30元;分析質(zhì)量達不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時組織分析論處。
6、 經(jīng)分析,屬于責(zé)任事故的責(zé)任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識,分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。
7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者,給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>
設(shè)備考核管理制度3
一、設(shè)備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為,盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本,以延長設(shè)備的折舊時間,特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷,判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患,須及時進行預(yù)防維修,以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后,及時分析設(shè)備的故障原因,研究解決方案,采取相關(guān)措施排除故障或改進設(shè)備,以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作,使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設(shè)備故障管理的重點。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范,明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進行全面的檢修,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位,設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外,還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書,以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后,需要立即趕往現(xiàn)場排除故障,以免影響生產(chǎn)進度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。(1)分析設(shè)備故障的原因。(2)擬定設(shè)備故障的排除方案。(3)排除設(shè)備故障。(4)請求驗收處理過故障的設(shè)備。(5)詳細記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進行分類,并擬出相關(guān)的解決對策,避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后,在維修完設(shè)備后,應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中,使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分,其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進行設(shè)備故障記錄的管理工作,設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的.故障記錄,根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律,以便提前安排設(shè)備的檢修工作,提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析,繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表(如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表),作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借,設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀,確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意,并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。
二、設(shè)備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設(shè)備檢修工作的管理,解決設(shè)備的潛在隱患,以延長設(shè)備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負責(zé)。
第2章設(shè)備檢修計劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運行,公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點制訂詳細的設(shè)備檢修計劃。
第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。(1)設(shè)備說明書。(2)設(shè)備運行記錄表。(3)設(shè)備維修記錄表。(4)設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應(yīng)分為年度檢修計劃與月度檢修計劃,其中月度檢修計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃分解實施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間,原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算,包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分,檢修資金預(yù)算與檢修計劃同時報審。
第9條設(shè)備年度檢修計劃應(yīng)于每年12月20日之前提交,經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交,須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改,確需更改時,必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設(shè)備檢修準備
第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計劃分解到月,并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前,設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點與注意事項,并通知到具體的負責(zé)人。
第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具,并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率,設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行記錄及特點提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件,并及時儲備。
第4章設(shè)備檢修實施
第15條設(shè)備檢修人員進行設(shè)備檢修時,首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù),確認設(shè)備的狀態(tài),由雙方負責(zé)人簽字確認,防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進行工作,養(yǎng)成科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髁?xí)慣,嚴禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴禁漏記、錯記或故意不記,一旦發(fā)現(xiàn),公司將進行嚴厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行,防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時,應(yīng)立即通知檢修管理人員,由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴格控制設(shè)備檢修的進度,按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時,設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進行匯總,得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃,否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。
第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后,應(yīng)開動設(shè)備進行試車,確認設(shè)備運行完好。
第5章設(shè)備檢修驗收
第22條設(shè)備檢修完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗收申請單,待相關(guān)人員進行驗收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同進行驗收即可;重點、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同進行驗收。
第24條設(shè)備驗收完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進行存檔保存,以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備考核管理制度4
1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責(zé)任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進行檢查。
2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修。
3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標準進行抽查。
4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的.生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。
5、機電科每月組織一次全礦性的機電設(shè)備全面大檢查。
6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當(dāng)月內(nèi)以書面形式通知責(zé)任單位或責(zé)任人,責(zé)令限期整改,情節(jié)嚴重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達扣罰通知單。
7、機電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當(dāng)月獎懲的依據(jù),于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當(dāng)前具體的“機電管理考核細則”的規(guī)定兌現(xiàn)。
8、機電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進行一次全礦性的機電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。
設(shè)備考核管理制度5
一、目的為加強設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運行,特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍適用于維護系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義設(shè)備檢修分類:計劃檢修、臨時搶修。
一、目的
為加強設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運行,特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義
設(shè)備檢修分類:計劃檢修、臨時搶修。
四、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負責(zé)設(shè)備檢修計劃的`審核、落實和協(xié)調(diào)。
2、部安全員負責(zé)組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責(zé)設(shè)備的日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作,并做好檢修計劃表,同時各站做好檢修安全措施的落實到位;技術(shù)辦負責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo),并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。
4、各站按時編寫設(shè)備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間,并對檢修進度進行監(jiān)督考核。
五、內(nèi)容與要求
一)計劃檢修
1各站應(yīng)根據(jù)日常點、巡檢信息,確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦,根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計劃每周五17:00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦,由技術(shù)辦進行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執(zhí)行,關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準備:
4各站在接到檢修通知后,嚴格按周檢修計劃的要求進行布置安排,在防火要求的區(qū)域,有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》,報部安全員,送交主管部門審批。各站應(yīng)認真落實人力、物力,并要求檢修負責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案,準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大,會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤,應(yīng)及時向主辦匯報,以利采取對應(yīng)的措施。
6檢修完成后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進行試車并簽字認可。
二)臨時搶修
1設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時,各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺進行匯報。
2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人,負責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3站長必須第一時間到現(xiàn)場進行指揮,安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現(xiàn)場職位最高者為安全第一責(zé)任人,做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計劃表,并于每周五17:00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,在檢修完成后24小時內(nèi)填報設(shè)備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,否則考核站長50元/次。
2、檢修設(shè)備所需備品配件,在檢修前要進行型號、質(zhì)量確認,確認無誤后方可運至現(xiàn)場進行更換,否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修,則扣站長100元/次,由此造成事故、故障等,按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準備工作不充分,而使檢修延時,影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進行考核,未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。
6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設(shè)備檢修完成后,及時向當(dāng)班調(diào)度匯報,否則扣責(zé)任人50元/次。
8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
設(shè)備考核管理制度6
1.加強設(shè)備管理,提高設(shè)備利用率,降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應(yīng)嚴格按照設(shè)備的考核標準進行工作,找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正,努力提高管理水平。
2.夯實管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。
2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應(yīng)進一步明確本部門的設(shè)備管理渠道,指定車間設(shè)備使用與管理的責(zé)任人,明確工作職責(zé),強化設(shè)備基礎(chǔ)管理;
2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片,做到帳、卡、物相統(tǒng)一,并結(jié)合設(shè)備科下達的設(shè)備分類劃級標準對設(shè)備的類別、標志及編號進行統(tǒng)一張貼;
2.3按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況,并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全,統(tǒng)計規(guī)范,數(shù)據(jù)可靠;
2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運行手續(xù);
2.5所有機床操作工在獨立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗,特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機構(gòu)進行專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后領(lǐng)證;
2.6設(shè)備操作工在機床操作過程中應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程并認真填寫設(shè)備運行與交接班記錄,特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機后應(yīng)詳細填寫故障報警信息和停機前后設(shè)備異常運行狀況,以便維修人員及時準確地排除設(shè)備相關(guān)故障,減少設(shè)備停機損失;
2.7工藝、安全部門應(yīng)指導(dǎo)各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備,避免出現(xiàn)精機粗用、長機短用及發(fā)生設(shè)備安全事故;
2.8對于設(shè)備事故各單位應(yīng)本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”,與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過”原則查找事故原因,吸取事故教訓(xùn)、制定防范措施,使事故當(dāng)事人和班組其他成員受到教育;
2.9同時各車間還應(yīng)認真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。
3.加強設(shè)備的維護保養(yǎng)是進一步提高設(shè)備完好率的前提。
3.1各單位應(yīng)加大對設(shè)備操作人“三好四會(管好、用好、維護好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)”與維護保養(yǎng)意識的宣傳教育力度,從車間的考核制度上完善與明確,使操作人員能認真執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項要求(整齊、清潔、潤滑、安全)”、“五項紀律(1.憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;3.遵守設(shè)備交接班制度;4.管理好工具、附件,不得遺失;5.發(fā)現(xiàn)異常,立即停車)”和“潤滑五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)”要求,掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認真檢查,仔細潤滑,班中規(guī)范操作,下班前10~15分鐘對設(shè)備進行清掃和保養(yǎng),并將內(nèi)容及項目填寫到設(shè)備運行與交接班記錄上;
3.2各車間應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備科每月下達的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃,并將完成情況上報設(shè)備科,由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核;
3.3各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設(shè)備維護保養(yǎng)檢查小組,每周對車間各班組設(shè)備使用與維護保養(yǎng)情況進行檢查、評比,并與車間內(nèi)部考核掛鉤,同時將相關(guān)資料匯總到車間機械員處保存。
4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。
4.1設(shè)備科將依據(jù)國家和公司有關(guān)標準規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計劃并由機修車間逐月負責(zé)實施,在計劃執(zhí)行過程中,各車間應(yīng)通力配合,合理地組織生產(chǎn),將應(yīng)修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機修車間進行修理與調(diào)整;
4.2機修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過程中應(yīng)盡可能將計劃安排的詳細、周密,進一步壓縮設(shè)備修理停機周期,為生產(chǎn)贏得時間,積極采取設(shè)備預(yù)檢、預(yù)修措施及建立備件預(yù)購、儲備機制,完善設(shè)備修理前期盼準備工作,縮短設(shè)備修理時間;
4.3同時設(shè)備科應(yīng)會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學(xué)、合理的修理經(jīng)濟技術(shù)指標,力爭在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下,節(jié)約設(shè)備修理費用,從而降低生產(chǎn)制造成本。
4.4各單位應(yīng)加強對車間維修班組的管理,通過請進來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平,同時結(jié)合修理工作的特點采取相應(yīng)的.管理與激勵方式,確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定;所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會簽后并報分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.5維修人員應(yīng)進一步加大對數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度,不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能;
4.6各車間應(yīng)盡量修舊利廢,以降低修理成本。
4.7“設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù),各車間應(yīng)加強“設(shè)備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作,確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。
5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進一步加大檢查與考核力度,形成一個以設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)牽頭,由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機械員組成的檢查考核小組,負責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評比工作。
5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實施并記錄,每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細則實施并記錄,最后匯總為該部門當(dāng)月設(shè)備考核分;
5.2當(dāng)部門設(shè)備考核分=90分時,不獎不罰,若部門設(shè)備考核分>;90分時,90---95分按50元/分獎勵,95---100分按100元/分獎勵;若部門設(shè)備考核分<90分時,85---90分按50元/分處罰,85分以下按100元/分處罰;所有檢查考核結(jié)果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實施。考核標準見附表。
附表:
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設(shè)備考核管理制度7
1基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施,包括修理、維護保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。
1.2設(shè)備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式,積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則
1.5.1應(yīng)修必修,修必修好。
1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用,保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強設(shè)備檢修全過程管理,使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。
2職責(zé)分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定,依據(jù)其職責(zé),全面管理各裝置的檢維修工作,保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系,明確各部門、各負責(zé)人的職責(zé)。
2.3維修車間職責(zé)
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額,匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查,選擇檢修承包商并對其進行考核;簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動,推廣和應(yīng)用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動,不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購職責(zé)
2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額,及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責(zé),確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責(zé)
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3管理內(nèi)容及要求
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的.主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進行數(shù)據(jù)歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù),為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,及時上報年度檢修安排;對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排,按照公司部有關(guān)部門審批下達的計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報,經(jīng)審批下達后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進行審批。
3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修,使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn),同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項目實施管理
3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理,由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容:
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單,并持證上崗,自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時,就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負責(zé)。
3.3.2.5承包商在施工前,因?qū)椖窟M行危害辨識,對檢維修環(huán)境進行風(fēng)險評價,并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工,但應(yīng)補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前,檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度表,重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責(zé)人組成的檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前,車間應(yīng)嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度,做好工藝吹掃置換工作,采取隔離措施,加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案,保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實行文明施工,杜絕野蠻拆裝,采用先進專用工具,做到“三不見天”、“三不落地”(潤滑油脂不見天、不落地,清洗過的機件不見天、不落地,精密量具不見天、不落地;上要覆蓋,下要襯墊)、“三條線”(工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化)、“五不亂用”(不亂用大錘扁鏟,不亂用撬杠盤車,不亂用非專用工具,不亂用潤滑油脂,不亂用配件材料)。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔,井然有序,做到“三凈”(停工場地凈,檢修場地凈,開工場地凈)、“二清”(當(dāng)班施工當(dāng)班清,工完、料盡、場地清)
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”(不符合質(zhì)量標準不交工,沒有檢修記錄不交工,衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工)、“四不開車”(工程未完不開車,安全沒保證不開車,有明顯泄漏不開車,衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車)。
3.3.14檢修結(jié)束后,要認真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件,保證檢修設(shè)備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額,有計劃地組織采購或自制,并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃,并報送機械動力中心匯總、審核,由物資采購部門在平?利用庫存后按計劃組織采購,做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性,避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致,檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理,大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作,對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件,要及時修復(fù)入庫,妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系;嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前,必須向承包商進行技術(shù)交底,由承包商制定施工方案,經(jīng)企業(yè)確認后方能施工,并監(jiān)督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法,對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查,未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達到《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標準。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序,組織有關(guān)單位和部門嚴格按照技術(shù)標準共同驗收,做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期,在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故,由承包商負責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。
3.5.8對承擔(dān)運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制,通過專業(yè)化、社會化運作,不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量,縮短檢修時間,降低檢修費用。
3.6.2應(yīng)加強設(shè)備檢修市場的管理,堅持公開、公平、公正的競爭原則,實行承包商準入制,并進行動態(tài)考核,優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫,逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度,委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度,把資質(zhì)認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道,實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件:
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照(經(jīng)年審)的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外,還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄(檢修企業(yè)資源市場)但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商,可采取臨時準入的辦法,但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴格檢修項目的發(fā)包管理,承包商承接的檢修項目一律不準轉(zhuǎn)包,嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則:
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商,可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的檢修項目進行分包,可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目,做到承包范圍與資質(zhì)相符,不準超資質(zhì)、超級別委托,確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差,嚴重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商,給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)(以下簡稱運保)是指生產(chǎn)過程中承包商進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測(點檢)、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時,應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同,其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求,明確運保職責(zé)。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容,不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度,結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行,每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進單位和個人進行表彰,對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進行處罰
5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細則。
6本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備考核管理制度8
一、工作紀律
1、嚴格按公司規(guī)定時間上下班(本部門以到達班組時間核定),遲到一次考核5分,早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔,窗明幾凈,更衣柜內(nèi)物品擺放整齊,桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當(dāng)天值班人員進行清掃(7:30前),否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行,電話請假每次考核3分,連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理(執(zhí)行公司曠工程序),未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作,凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者,考核個人5分/次。
5、對分管的設(shè)備巡檢、維護保養(yǎng)不到位扣罰10分;導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應(yīng)嚴格服從班長及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配,當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成,否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒,否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間,及周六、日值班人員應(yīng)按時上班,無故不到者每次考核50分。
9、當(dāng)班期間,要堅守崗位,不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達崗位進行處理,無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當(dāng)理由拒不服從工作安排,影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分;
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的,每次考核100分;
12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀律3次,扣罰100分;
二、巡檢紀律
1.班組成員應(yīng)以積極主動、認真的態(tài)度對待巡檢工作,仔細檢查每臺設(shè)備,對有異常、試運行等設(shè)備要加強巡檢,對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改,否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內(nèi)容,能正確判斷異常情況并及時處理,對不能處理的及時匯報到車間,重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo),否則考核10——20分/次。
3.班組成員應(yīng)按時巡檢,巡檢后按要求認真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》,將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi),未巡檢簽字的,每次考核個人10分(車間查處的考核個人20分)。
4.巡檢應(yīng)嚴格執(zhí)行五字操作法:聽、看、查、摸、聞;
5.有人請假或休息時,班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢,班長未安排考核班長10分/次,代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書、日常維修
1.檢修人員進入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證,一次不辦理的考核作業(yè)人及負責(zé)人5分/次,重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責(zé)人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫,要嚴格按照標準填寫,不得亂寫亂畫,缺頁少項,否則考核作業(yè)人及負責(zé)人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系,共同落實安全措施,確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字,方可開始工作,否則每次考核作業(yè)人及負責(zé)人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場,并聯(lián)系工藝人員試車,確認簽字后交付生產(chǎn)使用,工作票證妥善保存,凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負責(zé)人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴格按規(guī)定穿戴勞動防護用品,容器內(nèi)作業(yè)時,使用的照明、電動工具要符合規(guī)定,否則每次考核作業(yè)人及負責(zé)人5分/次(關(guān)鍵設(shè)備、部位的'考核作業(yè)人及負責(zé)人10分/次)
6.檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復(fù),對不能恢復(fù)的要有臨時措施,否則每次考核作業(yè)人及負責(zé)人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護,未及時恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負責(zé)人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任,根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責(zé)人5―20分。
設(shè)備考核管理制度9
第一條:制定設(shè)備管理制度目的
為進一步加強設(shè)備管理,提高設(shè)備完好率,堅持“維護、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針,按照集團創(chuàng)建一流企業(yè)的要求,根據(jù)xx煤礦選煤部的實際,設(shè)備新、人員新、工藝新的'特點,引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè),有高度的責(zé)任心和主人翁精神,全員參與設(shè)備管理,責(zé)、利共擔(dān),充分認識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提,使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化,特制定本辦法。
第二條:制度適用范圍
包括選煤部所屬的各種機電主體設(shè)備,輔助設(shè)備。
第三條:管理制度內(nèi)容
車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。
1、強化設(shè)備的日常點檢、維護、保養(yǎng)。
2、保設(shè)備完好率,要合理、有預(yù)見性的安排檢修。
3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。
4、備品備件要及時計劃,并整理相關(guān)資料。
5、檢修作業(yè)時,維修、崗位密切配合,保質(zhì)量、保進度。
6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔,各車間物品擺放要整齊。
第四條:制度要求及考核內(nèi)容
要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系,強化設(shè)備的點檢和維護保養(yǎng),減少設(shè)備事故的發(fā)生,特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。
1、記錄不清、不完整,每次罰款100-200元。
2、因點檢不到位,如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等,造成設(shè)備損壞事故,視情節(jié)輕重,罰款100—1000元,扣10-50分。
3、違章操作,誤操作造成設(shè)備事故,罰款200—1000元,扣20-50分。
4、造成重、特大事故,如燒大瓦,同步機進水、進雜物導(dǎo)致?lián)p壞,濃縮機壓耙子,或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故,視情節(jié)嚴重,罰款1000—5000元,扣600分。
5、所轄區(qū)域備件及物品丟失,按價賠償。
6、自盜行為,廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。
設(shè)備考核管理制度10
1、目的
為了加強設(shè)備,合理使用和維護設(shè)備,保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證產(chǎn)品質(zhì)量和的連續(xù)、穩(wěn)定、進行,充分發(fā)揮設(shè)備效能,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本。
2、適用范圍
本適用于上海華普國潤汽車有限公司所屬各專業(yè)廠、部門。
3、3.1、設(shè)備使用部門負責(zé)做好本單位設(shè)備的使用、維護、管理工作,進行內(nèi)部設(shè)備使用維護情況的檢查、考核和評比。
3.2、生產(chǎn)部負責(zé)公司設(shè)備的統(tǒng)一管理工作,對各部門設(shè)備使用、維護、管理工作的監(jiān)督、檢查、考核和評比。
3.3、采購部負責(zé)設(shè)備維修備件、潤滑油、燃料油的采購供應(yīng)。
3.4、資源管理部負責(zé)考核的具體實施。
4、考核辦法
4.1、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
4.1.1、設(shè)備管理部門負責(zé)建立公司設(shè)備總臺帳,設(shè)備使用部門負責(zé)建立本單位設(shè)備分臺賬,做到臺帳準確和帳物一致。每一項不合格扣1分。
4.1.2、設(shè)備標識由設(shè)備管理部門統(tǒng)一提供,設(shè)備使用部門負責(zé)本單位設(shè)備資產(chǎn)標牌、完好標志、重點標志、封存標志等標識齊全。每缺一項扣1分。
4.1.3、嚴格實行定人、定機和憑證操作設(shè)備,多人操作的設(shè)備實行機長制;主要生產(chǎn)設(shè)備為多班制生產(chǎn)時,必須嚴格執(zhí)行交接班制度,做好交接班記錄。未按規(guī)定執(zhí)行,每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。
4.1.4、設(shè)備操作者嚴格按“三好”、“四會”、“五項紀律”要求使用和管好設(shè)備。未按規(guī)定執(zhí)行,每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。
4.1.5、設(shè)備使用部門做好本單位設(shè)備操作規(guī)程的編寫、培訓(xùn)及明示工作,設(shè)備操作者必須熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程,嚴格按設(shè)備操作規(guī)程要求使用設(shè)備。未按規(guī)定執(zhí)行,每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。
4.1.6、設(shè)備使用部門負責(zé)制訂本單位設(shè)備點檢表,包括點檢周期、點檢項目及點檢標準等。操作工人按要求進行設(shè)備的日常點檢,并做好記錄;維修工人做好設(shè)備的巡回檢查,按要求進行設(shè)備的定期點檢,并做好記錄。沒有做好設(shè)備的點、巡檢工作,設(shè)備點、巡檢發(fā)現(xiàn)的重大問題或安全隱患未及時處理,每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。
4.1.7、設(shè)備使用部門每月對本單位設(shè)備逐臺自檢,按設(shè)備完好標準要求檢查設(shè)備是否完好,統(tǒng)計設(shè)備完好率。設(shè)備完好情況檢查不真實,每項扣1分;設(shè)備完好率≥93%,每降低1%扣2分。
4.1.8、設(shè)備的日常維護保養(yǎng):操作工人按設(shè)備維護的“四項要求”做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。有一處不合格扣1分。
4.1.9、設(shè)備的定期保養(yǎng):生產(chǎn)部以月份設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃下達,使用部門維修工人與操作工人一起共同參加完成,計劃未完成必須說明原因。沒有合理的原因,計劃未完成每項扣2分;計劃完成不合格每項扣1分。
4.2、設(shè)備的維修管理
4.2.1、設(shè)備的計劃修理:生產(chǎn)部以月份設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃下達,分廠以維修工人為主,操作工人參加完成,計劃未完成必須說明原因。沒有合理的原因,計劃未完成每項扣2分;計劃完成不合格每項扣1分。
4.2.2、設(shè)備的節(jié)假日檢修:設(shè)備使用部門在“五一”、“夏休”、“十一”、“元旦”、“春節(jié)”等節(jié)假日前編制設(shè)備檢修計劃,做好修前準備工作,利用節(jié)日生產(chǎn)間歇時間組織好設(shè)備檢修。未按規(guī)定執(zhí)行,每項扣2分。
4.2.3、設(shè)備的協(xié)作維修:除四個專業(yè)廠外其它各設(shè)備使用部門均不設(shè)置設(shè)備維修工,生產(chǎn)部設(shè)備動力科的`公用動力設(shè)備由操作工人進行維修,總裝廠負責(zé)質(zhì)量部檢測線設(shè)備和物流部油庫設(shè)備的維修,涂裝廠負責(zé)外包單位小件涂裝設(shè)備的維修,沖壓廠負責(zé)質(zhì)量部其余設(shè)備、技術(shù)部設(shè)備、保衛(wèi)部設(shè)備及物流部行車的維修,設(shè)備管理部門可以根據(jù)各單位實際維修需求在公司內(nèi)部安排協(xié)作維修。無專職維修工的部門原則上實行自主維修,確實需要專業(yè)維修工進行維修時,由設(shè)備使用部門提出申請,經(jīng)設(shè)備管理部門同意后,委托責(zé)任承修廠實施維修。當(dāng)維修發(fā)生沖突時,承修廠在不影響本單位生產(chǎn)停線的情況下,根據(jù)外部維修優(yōu)先的原則安排維修,不得推諉,使用部門進行積極配合。對承修廠由設(shè)備管理部門按實際維修工作量核定工時,按工時費給予正激勵。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣4分。
4.2.4、設(shè)備的委托修理:公司內(nèi)部在技術(shù)和維修能力上不能處理的設(shè)備故障或點檢問題,設(shè)備使用部門應(yīng)先同設(shè)備制造廠家進行技術(shù)溝通,溝通后問題仍不能解決,由設(shè)備使用部門啟動委外修理申請流程,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后,由設(shè)備管理部門聯(lián)系設(shè)備制造廠家或?qū)I(yè)修理單位維修,設(shè)備使用部門參與維修技術(shù)方案及維修費用的確定,并對現(xiàn)場維修給予積極的配合。需要運輸?shù)綇S家維修的設(shè)備或部件,由設(shè)備使用部門包裝完整,辦理出門手續(xù),交設(shè)備管理部門或送到指定門衛(wèi),由設(shè)備管理部門聯(lián)系物流公司發(fā)運,運輸費納入使用部門設(shè)備修理費用。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣2分。
4.3、設(shè)備維修費用管理
4.3.1、設(shè)備使用部門嚴格按照公司下達的維修費用指標要求控制本單位設(shè)備修理費,設(shè)備維修費用每季度進行一次考核,低于指標按節(jié)約金額的0.5%給予正激勵,高于指標按超過金額的0.5%給予負激勵。
4.3.2、除特殊緊急采購備件外,設(shè)備備件采購部門均需對備件先落實采購價格,設(shè)備使用部門進行價格確認。鼓勵使用部門積極參與設(shè)備備件采購信息收集工作,設(shè)備使用部門自行聯(lián)系的設(shè)備備件同品牌、同質(zhì)量,與采購員提供的價格相比較又有較大價格優(yōu)勢時,進行意見反饋后使用部門可以自行采購,備件采購部門積極配合辦理付款及費用報銷手續(xù)。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣4分;對于降低了備件采購成本的責(zé)任人,按節(jié)約金額給予一定比例的正激勵。
4.3.3、設(shè)備備件采購部門做好備件采購價格的控制,以合理的價格采購合格的備件。部門負責(zé)備件結(jié)算價格審核,備件結(jié)算價不得高于先期提供的報價,確有原因需要將結(jié)算價提高,備件采購員應(yīng)提供文字說明。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣4分。
4.4、設(shè)備備件管理
4.4.1、設(shè)備使用部門合理利用備件儲備資金,編制本單位設(shè)備維修備件明細和儲備定額,并進行分類管理,做好設(shè)備備件的儲備工作,對于關(guān)鍵設(shè)備備件必須重點管理確保庫存。為了設(shè)備維修的及時性和便于統(tǒng)計實際發(fā)生維修費用,物流部和四個專業(yè)廠同時存在備件庫,設(shè)備備件與其它物料實行分開管理,專用備件及維修使用頻率高的備件由各廠分庫儲存,分庫設(shè)備備件同樣按財務(wù)賬要求進行管理。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣2分。
4.4.2、設(shè)備使用部門做好本單位設(shè)備備件使用情況預(yù)測,盡量以計劃形式申請采購,盡可能減少緊急采購。按緊急采購要求組織到位的設(shè)備備件,使用部門必須及時領(lǐng)用。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣2分。
4.4.3、設(shè)備備件采購部門做好設(shè)備維修備件及潤滑油的采購供應(yīng)工作,按計劃要求及時將合格的備件采購到位,保障設(shè)備的維修;確實不能按計劃要求采購到位的,填寫原因說明和采購到位時間節(jié)點報設(shè)備管理部門。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣2分;如因設(shè)備備件采購不及時或質(zhì)量問題,造成生產(chǎn)線停線,每30分鐘扣4分。
4.4.4、設(shè)備突發(fā)故障急需購買備件維修,使用部門有購買聯(lián)系單位,報備件采購部門同意后,可以直接實施緊急采購,及時將備件組織到位修復(fù)設(shè)備。備件采購部門應(yīng)進行積極配合,盡快辦理付款及費用報銷手續(xù)。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣2分。
4.4.4、設(shè)備備件保管人員做好設(shè)備備件的庫存管理,保證庫容整潔、賬物相符,做好備件的維護,按要求進行報表。每發(fā)現(xiàn)一項不合格扣1分。
4.5、設(shè)備故障及事故管理
4.5.1、設(shè)備使用部門做好本單位設(shè)備的使用和維護管理,由于設(shè)備使用、維護不當(dāng)?shù)热藶橐蛩兀斐芍饕a(chǎn)設(shè)備故障影響生產(chǎn),每小時扣2分;造成生產(chǎn)線停線或動能供應(yīng)中斷,每30分鐘扣4分。
4.5.2、由于設(shè)備故障造成生產(chǎn)線停線,各單位每條生產(chǎn)線的月停線指標為4小時,每超出30分鐘扣4分;由于設(shè)備使用、維護不當(dāng)?shù)热藶橐蛩,造成生產(chǎn)線停線大于4小時,實行雙重考核,即每超出30分鐘扣8分。
4.5.3、在發(fā)生5分鐘以上停線時,停線單位應(yīng)立即報告生產(chǎn)部設(shè)備動力科,并且在故障處理完成后4小時內(nèi),真實詳細填寫《設(shè)備故障停線記錄單》報生產(chǎn)部設(shè)備動力科,沒有及時報告,沒有按時、真實填報停線記錄,每次扣2分。
4.5.4、設(shè)備發(fā)生故障使用部門要及時組織搶修,減少故障停機時間,設(shè)備平均故障率≤1%,每超出1%扣2分。
4.5.5、由于設(shè)備使用、維護不當(dāng)?shù)热藶橐蛩,造成設(shè)備直接經(jīng)濟損失超過1000元為設(shè)備事故,設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)保持現(xiàn)場,立即報告設(shè)備管理部門,按“三不放過”的原則處理,使用部門填寫《設(shè)備事故報告單》二日內(nèi)報設(shè)備管理部門。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣4分。
4.6、設(shè)備原始記錄和報表管理
4.6.1、設(shè)備使用部門做好設(shè)備運行交接班、點檢、巡檢、定檢、檢修、完好檢查等各項原始記錄,記錄必須按時、規(guī)范、完整、準確填寫,并妥善保管。有一項不合格扣1分。
4.6.2、設(shè)備使用部門每月2日前填寫上月設(shè)備管理統(tǒng)計報表報設(shè)備管理部門,報表必須按時、規(guī)范、完整、準確填報,公休日順延。填報有一項不合格扣1分,每遲報一天扣2分。
4.6.3、設(shè)備使用部門每月24日前編制下月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃、維修備件計劃,報設(shè)備管理部門。填報有一項不合格扣1分,每遲報一天扣2分。
4.7、動力能源、特種設(shè)備管理
4.7.1、設(shè)備使用部門負責(zé)做好本單位的節(jié)能降耗工作,按照公司下達的能源消耗指標要求控制能源消耗,能源消耗超標按公司決定考核。
4.7.2、合理使用動能和節(jié)約用能,公休日、節(jié)假日需用動能,用能單位需在工作日內(nèi)填寫《用能申請單》報生產(chǎn)部批準,經(jīng)批準后設(shè)備動力科組織動能供應(yīng)。用能單位動能停用應(yīng)及時通知供能當(dāng)班人員停止動能供應(yīng)。未按規(guī)定要求用能,每次扣2分。
4.7.3、動能停用未及時關(guān)閉閥門或開關(guān),有明顯的跑冒滴漏、常明燈或常流水等浪費能源現(xiàn)象。每發(fā)現(xiàn)一處扣2分。
4.7.4、燃料油使用部門將需求情況至少于24小時前告知采購部門,采購部門負責(zé)做好燃料油的采購供應(yīng)工作。如因燃料油供應(yīng)質(zhì)量問題或不及時,造成生產(chǎn)線停線,每30分鐘扣4分。
4.7.5、外單位在公司內(nèi)施工用電,必須明確安全責(zé)任人。預(yù)計用電量不到300kwh時,經(jīng)接電位置所在部門負責(zé)人批準后方可用電,不計量用電量;預(yù)計用電量超過300kwh時,必須填寫《臨時用電審批單》,經(jīng)批準同意后,安裝電能表計量用電量,用電結(jié)束結(jié)算電費。外單位的亂接施工電源現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次扣項目管理責(zé)任單位4分。
4.7.6、起重機械、壓力容器等檢驗注。高壓電氣設(shè)備、起重機、鍋爐、壓力管道等特種設(shè)備的安裝,必須委托有資質(zhì)的單位進行,項目管理部門督促施工單位安裝前到特種設(shè)備監(jiān)督管理機構(gòu)辦理告知手續(xù),安裝完成后由施工單位辦理首次檢驗。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣4分。
4.7.7、交付使用后的高壓電氣設(shè)備、起重機、鍋爐、壓力管道、壓力容器、叉車等特種設(shè)備由設(shè)備動力科負責(zé)委外定期檢驗,定期檢驗發(fā)現(xiàn)的整改項目使用部門必須及時整改。壓力容器上安全閥的定期檢驗由使用部門送設(shè)備動力科委外執(zhí)行,強檢壓力表的定期檢驗由使用部門送計量室委外執(zhí)行,拆卸檢驗影響到生產(chǎn)的,使用部門需提前做好替換準備。未按規(guī)定執(zhí)行,每次扣2分。
4.8、管理制度與評比
4.8.1、設(shè)備管理部門主持召開的設(shè)備管理相關(guān)工作會議必須按時參加,無故缺席或遲到,每次扣2分。
4.8.2、各部門必須按計劃要求完成公司設(shè)備管理統(tǒng)一工作安排,未完成或未按計劃時間完成,每次扣2分。
4.8.3、各部門必須嚴格執(zhí)行公司設(shè)備管理相關(guān)制度,未執(zhí)行每次扣2分。
4.8.4、各專業(yè)廠負責(zé)組織開展本單位設(shè)備管理的檢查、評比活動,評選的“先進個人”和“紅旗設(shè)備”報設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門組織復(fù)評通過后,每名“先進個人”或每臺“紅旗設(shè)備”正激勵2分。
4.8.5、以上各考核項目的正、負激勵每分50元,由設(shè)備管理部門每月定期匯總后報資源管理部,由資源管理部負責(zé)實施。
5、附則
5.1、本制度由生產(chǎn)部負責(zé)編制、修改并負責(zé)解釋。
5.2、本制度自20xx年3月27日起實施。
6、附件
6.1、設(shè)備故障停線記錄單
6.2、用能申請單
6.3、臨時用電審批單
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