關(guān)于光驅(qū)廠實習(xí)報告范文
按學(xué)校安排，我們來到位于北海進出口加工區(qū)的建興光電北海有限公司。為期2個月的生產(chǎn)實習(xí)。
學(xué)校的關(guān)心，辛苦的和廠方聯(lián)系談判簽合約，給了我們一個接觸社會，實習(xí)體驗工作的機會。給予了學(xué)習(xí)有用的社會職場經(jīng)驗的機會。機會給予了我們。我們應(yīng)該珍惜機會，好好工作，把握機會學(xué)習(xí)職場生存晉升d的經(jīng)驗。
剛到建興，住進宿舍。洗了熱水感覺建興的熱水洗得爽啊。建興的員工生活設(shè)施還是可以的。
在12號第一天上班，從早8：10到晚上8：10.除了吃飯和小節(jié)休息的10分鐘外。要不停工作10小時強度。
第一天上班，感覺很累，很辛苦。體會到工作的艱辛。每個工作崗位的工資，都是勞動時間內(nèi)的辛苦付出得來的。這個社會必須有付出才有收獲。
爸爸媽媽賺錢撫養(yǎng)供我讀書是不容易的。上班工作之后更加懂得，每一分錢的來之不易，我應(yīng)該學(xué)習(xí)好知識，吸收好經(jīng)驗，為自己在社會中立足，儲備好工作能力，學(xué)習(xí)能力。有能力才能做好事情，用自己的能力換來報酬。首先應(yīng)該用工作所得贍養(yǎng)父母，養(yǎng)育下一代，供孩子讀書。這就是作為家庭一員中堅力量的年輕人首先應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任。作為社會中的一員，國家的一份子，我們必須遵守法律，在自己的崗位上認真工作，勤勉不斷學(xué)習(xí)，為社會做更多力所能及的事情。和人交往中，互相幫助。和同事交往，互相合作理解，把工作一起做好。
工廠工作經(jīng)驗體會
一：物流流程
收料中心——品保檢驗——入庫——發(fā)料——供料——生產(chǎn)——品保檢驗——成品入庫——成品出貨
二：本次實習(xí)主要部門有qc品保處、pd制造處、matl物料處。
品保部職能：致力于滿足質(zhì)量要求。
工廠推行iso9000，iso9001標準。設(shè)置品保部門，負責(zé)iso9000，iso9001標準所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做qc人員，包括進貨檢驗員(iqc)、制程檢驗員(ipqc)和最終檢驗員(fqc)。
qc作業(yè)手法
qc七大手法
檢查表(datacollectionform)、分層法(stratification)、散布圖(scatter)、排列圖(pareto)直方圖(histogram)、因果圖(cause-effectdiagram)、控制圖(controlchart)
一、查檢表(checklist)
用途
1、日常管理用
2、收集數(shù)據(jù)用
3、改善管理用
幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集
二、層別法：
用途
1、應(yīng)用層別法、找出數(shù)據(jù)差異因素而對癥下藥。
2、以4m，每1m層別之。
3、借用其他圖形，本身無圖形。
4、由大到小排列。
三、柏拉圖(計數(shù)值統(tǒng)計)：
借用層別圖。
由生產(chǎn)現(xiàn)場所收集到后數(shù)據(jù)，必須有效的加以分析、運用，才能成為人價值的數(shù)據(jù)。而將此數(shù)據(jù)加以分類、整理，并作成圖表，充分的掌握問題點及重要原因，是時下不可缺的管理工具。而最為現(xiàn)場人員所使用于數(shù)據(jù)管理的圖為柏拉圖。
定義：1)根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發(fā)生后位置等不同區(qū)分標準而加以整理、分類，借以尋求占最大比率的原因狀況或位置，按其大小順序后排列，再加上累積值的圖形。
2)從柏拉圖可看出哪一項目有問題，其影響度如何，以判斷問題之所在，并針對問題點采取改善措施，故又稱abc圖，(分析前面2-3項重要項目之控制。)
3)又因圖后排列是依大小順序，故又可稱為排列圖。
4)柏拉圖制作說明：
a決定數(shù)據(jù)的分類項目
分類的方式有：
a結(jié)果的分類包括不良項目別、場所別、時間別、工程別。
b原因的分類包括材料別(廠商、成份等)。方式別(作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等)、人(年齡、熟練度、經(jīng)驗等)、設(shè)備別(機械、工具等)。
分類的項目必須合乎問題的癥結(jié)，一般的分類先從結(jié)果分類上著手，以便洞悉問題之所在，然后再進行原因分析，分析出問題產(chǎn)生之原因，以便采取有效的對策。將此分析的'結(jié)果，依其結(jié)果與原因分別繪制柏拉圖。
b決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。
考慮發(fā)生問題的狀況，從中選擇恰當(dāng)?shù)钠谙?如一天、一周、一月、一季或一年為期間)來收集數(shù)據(jù)。
c依分類項目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計表。
a各項目按出現(xiàn)數(shù)據(jù)大小順序排列，其他項排在最后一項，并求其累積數(shù)。(其他項不可大于前三項，若大于時應(yīng)再細分)。
b求各項目數(shù)據(jù)所占比率累計數(shù)之影響度。
c其他項排在最后，若太大時，須檢討是否其他重要要要因需提出。
不良率(%)=各項不良數(shù)÷總檢查數(shù)*100
影響度(%)=各項不良數(shù)÷總不良數(shù)×100
d記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖。
a于圖表用紙記入縱軸及橫軸�？v軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率，或損失金額，縱軸右側(cè)刻度表示累計影響度(比率);在最上方刻100%，左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當(dāng)刻度。橫軸填分類項目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項則記在最右邊。
b橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例，橫軸不宜長于縱軸。
e繪累計曲線：
a點上累計不良數(shù)(或累計不良率)。
b用折線連結(jié)。
f繪累計比率：
a縱軸右邊繪折線終點為100%。
b將0~100%間分成10等分，把%的分度記上(即累計影響度)。
c標出前三項(或四項)之累計影響度是否>80%或接近80%。
j記入必要的事項：
a標題(目的)。
b數(shù)據(jù)收集期間。
c數(shù)據(jù)合計(總檢查、不良數(shù)、不良率…等)。
d工程別。
e作成者(包括記錄者，繪圖者…)。
繪圖注意事項：1)柏拉圖之橫軸是按項目別，依大小順序由高而低排列，[其他]項排在最后一位。
2)柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3：2。
3)縱軸最高點為總不良數(shù)，且所表示之間距離一致。
4)次數(shù)少的項目太多時，可考慮將后幾項歸納成[其他]項;其他項不應(yīng)大于前幾項，若大于時應(yīng)再分析。有時，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項目減少。通常，項目別包括其他項在內(nèi)，以不要超過4~6項為原則。
5)改善前后之比較時：
a改善后，橫軸項目別依照出現(xiàn)大小順序由高而低排列。
b前后比較基準須一致，且刻度應(yīng)相同，則更易于比較。
4、管制圖：
(1)何為管制圖：
為使現(xiàn)場之品質(zhì)狀況達成吾人所謂之“管理”作業(yè)，一般均以偵測產(chǎn)品之
品質(zhì)特性來替代“管理”作業(yè)是否正常，而品質(zhì)特性是隨著時間、各種狀況有著高低的變化;那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算吾人所謂異常?故設(shè)定一合理之高低界限，作為吾人探測現(xiàn)場制程狀況是否在“管理”狀態(tài)，即為管制圖之基本根源。
管制圖是于1924年由美國品管大師修哈特博士所發(fā)明。而主要主義即是【一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與依過去經(jīng)驗所研判之制程之能力的管制界限比較，而以時間順序用圖形表示者】。
(2)基本特性：
一般管制圖縱軸均設(shè)定為產(chǎn)品的品質(zhì)特性，而以制程變化的數(shù)據(jù)為分度;橫軸則為檢測制品之群體代碼或編號或年月日等，以時間別或制造先后別，依順序?qū)Ⅻc繪于圖上。
在管制圖上有三條筆直的橫線，中間的一條為中心線(centerline，cl)，一般以藍色之實線繪制。左上方的一條稱為管制上限(uppercontrollimit，ucl)，在下方的稱為管制下限(lowercontrollimit，lcl)，對上、下管制界限之繪制，則一般均用紅色之虛線表現(xiàn)之，以表示可接受之變異范圍;至于實際產(chǎn)品品質(zhì)特性之點連線條則大都以黑色實線表現(xiàn)繪制之。
(3)管制圖原理：
1)品質(zhì)變異之形成原因
一般在制造的過程中，無論是多么精密的設(shè)備，環(huán)境，其品質(zhì)特性一定都會有變動，絕無法做完全一樣的制品;而引起變動的原因可分為兩種，一種為偶然(機遇)原因，一種為異常(非機遇)原因。
2)管制圖界限之構(gòu)成：
管制圖是以常分配中之三個標準差為理論依據(jù)，中心線為平均值，上、下管制界限以平均數(shù)加減三個標準差(±3σ)之值，以判斷制程中是否有問題發(fā)生，此即修哈特博士所創(chuàng)之法。
(4)管制圖種類：
1)依數(shù)據(jù)性質(zhì)分類：
a計量值管制圖：所謂計量值系指管制圖之?dāng)?shù)據(jù)均屬于由量具實際量測而得;如長度、重量、濃度等特性均為連續(xù)性者。常用的有：
a平均數(shù)與全距管制圖(x(—)-rchart)
b平均數(shù)與標準差管制圖(x(—)-σchart)
c中位數(shù)與全距管制圖(x(~)-rchart)
d個別值與移動全距管制圖(x-rmchart)
e最大值與最小值管制圖(l-schart)
b計數(shù)值管制圖：所謂計數(shù)值是指管制圖之?dāng)?shù)據(jù)均屬于單位計算數(shù)者而得;如不良數(shù)、缺點數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)均屬之。常用的有：
a不良率管制圖(pchart)
b不良數(shù)管制圖(pnchart，又稱npchart或dchart)
c缺點數(shù)管制圖(cchart)
d單位缺點數(shù)管制圖(uchart)
2)計數(shù)值與計量值管制圖之應(yīng)用比較
計量值
計數(shù)值
優(yōu)點
1、甚靈敏，容易調(diào)查真因。
2、可及時反應(yīng)不良，使品質(zhì)穩(wěn)定。
1、所須數(shù)據(jù)可用簡單方法獲得。
2、對整體品質(zhì)狀況之了解較方便。
缺點
1、抽樣頻度較高、費時麻煩。
2、數(shù)據(jù)須測定，且再計算，須有訓(xùn)練之人方可勝任。
1、無法尋得不良之真因。
2、及時性不足，易延誤時機。
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