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物料管理制度（通用21篇）
在現(xiàn)實(shí)社會中，很多場合都離不了制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會寫嗎？下面是小編幫大家整理的物料管理制度，希望對大家有所幫助。
物料管理制度 1
第一章 總則
第一條 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，預(yù)防在使用井架物料提升機(jī)(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故，根據(jù)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本省實(shí)際，制定本規(guī)定。
第二條 在本省范圍內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建的建設(shè)工程和房屋裝飾裝修工程，使用井字架作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，適用本規(guī)定。
第二章 一般規(guī)定
第三條 施工現(xiàn)場井字架的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、拆除，必須符合《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
第四條 井字架安裝與拆除前，必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設(shè)備情況，編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批和監(jiān)理單位確認(rèn)。
第五條 各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程，建立管理制度和檢修制度，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。上述規(guī)程和制度應(yīng)以標(biāo)牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺井字架的設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)放在施工現(xiàn)場，以備檢查。
第六條 井字架安裝或加高后，必須經(jīng)安裝班組自檢，項(xiàng)目部和企業(yè)安全部門檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收要做好原始記錄。
企業(yè)安全部門負(fù)責(zé)井字架驗(yàn)收的人員應(yīng)由從事施工安全管理工作三年以上，并具有中級以上職稱的工程技術(shù)人員擔(dān)任。
第七條 負(fù)責(zé)井字架的司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格，上崗的持證，并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴(yán)禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機(jī)。
第八條 井字架必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。
第三章 井字架安裝和使用
第九條 井字架必須具有以下安全防護(hù)裝置，其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定：
(一)停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置。裝置應(yīng)定型化。
(二)卸料平臺防護(hù)門。卸料平臺口必須設(shè)置常閉門，并應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行時自動關(guān)閉，吊籃運(yùn)行到位時方可打開)。
(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，使升降運(yùn)行時安全門自動封閉吊籃的上料口。
(四)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚搭設(shè)必須安全、嚴(yán)密、可靠。
(五)限位器和緊急斷電開關(guān)。摩擦式卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)禁使用斷電式的上極限限位器。
(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機(jī)通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進(jìn)料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能與每一站通話。
第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
第十一條 井字架基礎(chǔ)應(yīng)符合《規(guī)范》的要求。
第十二條 附墻架的設(shè)置以及與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴(yán)禁焊接。
第十三條 采用纜風(fēng)繩固定的井字架，纜風(fēng)繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。
第十四條 纜風(fēng)繩地錨的埋置方式、材料選用等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小，經(jīng)計(jì)算確定。
第十五條 井字架的架體、卷揚(yáng)機(jī)、平衡錘和鋼絲繩，應(yīng)設(shè)置可靠圍護(hù)。鋼絲繩高出地面的，不得穿越通道。架體首層除進(jìn)料口外，必須封閉嚴(yán)密，防止人員進(jìn)入。
第十六條 井字架的.卸料平臺，不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設(shè)應(yīng)便于小車通行，并嚴(yán)禁向井字架傾斜。
第十七條 井字架操作機(jī)房應(yīng)布置在視野良好的位置，并遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)。操作機(jī)房門應(yīng)設(shè)鎖。
第十八條 各卸料平臺口必須懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。
第十九條 井字架應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，并固定在架體明顯處。標(biāo)牌樣式見附錄。
第四章 監(jiān)督管理
第二十條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的，應(yīng)責(zé)令停止使用，并限期改正。
第二十一條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)提請建設(shè)行政主管部門依法追究項(xiàng)目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)(安全)負(fù)責(zé)人的責(zé)任：
(一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的；
(二)企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗(yàn)收合格證的。
第二十二條 監(jiān)理單位(建設(shè)單位)有責(zé)任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。
第五章 附則
第二十三條 本規(guī)定由省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。
第二十四條 本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。
物料管理制度 2
目的：為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作，降低成本，追求物料低庫存，高產(chǎn)出，使倉庫成為高效的`物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
一、倉庫管理規(guī)定：
1、倉管員必須嚴(yán)格按照倉管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。
4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7S”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次，于次月五號前上交報表給財務(wù)。
二、物料采購管理規(guī)定：
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫存后方可下達(dá)物料需求表，若BOM表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購，確保物料及時到位。
2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關(guān)部門對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請，廠長審核，報林總批準(zhǔn)后方可采購。
4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權(quán)拒絕采購，倉庫不予進(jìn)倉，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
三、物料進(jìn)出管理規(guī)定：
1、所有采購進(jìn)倉，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉手續(xù)，實(shí)行誰收貨誰負(fù)責(zé)的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不予以報賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉管員必須核對采購單，嚴(yán)格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉，填寫物料PO#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉庫有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應(yīng)商在規(guī)定的時間內(nèi)處理退貨。
四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定：
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補(bǔ)料，損失注明由誰承擔(dān)并知會供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫《采購補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時，否則依廠規(guī)處理。
五、關(guān)于物料報欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定：
1、所有采購單下達(dá)前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對照BOM表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報欠數(shù)給采購跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時上報廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報價，打樣確認(rèn)OK后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。
物料管理制度 3
1.目的：
使物料儲存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行，以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。
2.范圍：
公司所有物料
3.儲存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。
3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。
3.3五金件的有效儲存期為6個月。
3.4包裝材料的有效期為6個月。
3.5成品的有效儲存期為12個月。
3.6化工及危險品的儲存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。
4.儲存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲存區(qū)分為：待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲存條件：倉儲場地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈，白天保持空氣流暢，下雨天應(yīng)關(guān)好門窗，以保證物料干燥，防止受潮。
4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c，相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。
4.4易變質(zhì)物料在倉儲期，要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措，防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲存規(guī)定。
5.1儲存應(yīng)遵循三原則：防火、防水、防壓；定點(diǎn)、定位、定量；先進(jìn)先出。
5.2物料上下疊放時要做到“上小下大，上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料，嚴(yán)禁直接擺放于地上，應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。
5.4呆料廢料必須分開儲存。
5.5不允許有火種進(jìn)倉，晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。
6.安全
6.1對危險化學(xué)物品的保管，須遵守“三遠(yuǎn)離，四嚴(yán)禁”的原則，即“遠(yuǎn)離火源，遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源，嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。
6.2危險化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域，并有專人保管。
6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作，即：防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設(shè)施齊全，按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備，每季度定期檢查一次，確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應(yīng)將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處，當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時，儲位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。
7.2堅(jiān)持每回巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品，應(yīng)及時通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì)，要書面呈報上級。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。
7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡，除表明該物料之名稱與儲存位置外，并依卡的.顏色分為a、b、c類，以示重點(diǎn)與一般管理。
7.6對不同的物料，在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識。
7.7貴重物品要入箱入鎖，并有專人保管。
7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動。
7.9查出變質(zhì)物料及時隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時，無特殊批準(zhǔn)，貨倉嚴(yán)禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定，嚴(yán)禁私自收發(fā)料。
8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無標(biāo)識的物料不準(zhǔn)入倉。
8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉物品。
9.搬運(yùn)
9.1搬運(yùn)時，重物放于底部，重心置中，并注意各層面之防護(hù)，堆放整齊于卡板上，用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。
9.3物件堆疊，以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限，高度不得超過200厘米為原則。
9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放，放置地面應(yīng)平穩(wěn)。
9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開電線，水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時，應(yīng)對搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。
物料管理制度 4
1.0目的
為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善物料的管理，以使所有的物料料號命名得到規(guī)范和統(tǒng)一，特編寫此規(guī)則，力求做到：
1.1反映材料的主要特征；
1.2能區(qū)別同類元件的不同物料；
1.3易懂，易記憶
1.4方便書寫、記錄和計(jì)算機(jī)輸入。
2.0范圍
適用于本公司生產(chǎn)所需物料，產(chǎn)成品的'編碼。
3.0術(shù)語
物料：是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。
4.0職責(zé)
4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼，確保不重碼。
4.2各部門負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性，并批準(zhǔn)實(shí)施。
4.3各部門負(fù)責(zé)落實(shí)物料編碼的管理制度。
5.0工作程序
5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運(yùn)作方式
5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。
5.1.2具備唯一性：所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。
5.1.3可以擴(kuò)充：適當(dāng)留下可擴(kuò)充之流水號，避免新增料號無法加入而致使料號重編。
5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類以利于以后報表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義，但又不能包含太多的意義，以免影響編碼的通用性與適用性。
5.1.5變動屬性不納入：屬于部門、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會變的屬性。
5.1.6物料編碼在物料整個流程是不變的。
5.1.7碼長定為11位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，編碼第一位不能為0。
5.1.8所有層級的分類中，9作為不能分類的物品的分類碼，類別名為“其他”。
5.1.9物料代碼的分配，統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé)，并通知庫房及時錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
5.1.10物料將以其編碼為主體運(yùn)作，各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。
5.1.11物料編碼的大、中各類及明細(xì)可隨公司的需要而增加，但不可刪改。
物料管理制度 5
建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機(jī)，構(gòu)造簡單，安裝、使用和拆除方便，是投資少、見效快的設(shè)備，常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展，物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加，但對物料提升機(jī)的安全管理卻相對滯后，安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢在必行，從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問題，提出解決對策。
一、物料提升機(jī)制造管理
1、國家、行業(yè)主管部門對提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范�，F(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣，安全裝置參差不齊，安全性能指標(biāo)各異，在設(shè)計(jì)和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造，部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作，生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備，工裝落后，沒有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量，最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。
2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造，沒有經(jīng)過正規(guī)的設(shè)計(jì)計(jì)算，在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成，而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓，不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形，甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。
3、物料提升機(jī)的安全裝置一般有，安全�？垦b置，斷繩保護(hù)裝置，上下極限限位器，超載限位器，吊籠安全門，緩沖裝置等。
二、物料提升機(jī)安裝管理
目前，施工現(xiàn)場的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊，沒有專業(yè)安裝隊(duì)伍安裝，大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝，沒有經(jīng)過安裝培訓(xùn)，不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，同時也缺少必要的安裝經(jīng)驗(yàn)和熟練程度，在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證，確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；物料提升機(jī)構(gòu)完整良好；電氣設(shè)備齊全可靠；基礎(chǔ)位置和做法符合要求；地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確，埋設(shè)牢靠；物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置�！洱堥T架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，物料提升機(jī)附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其間隔一般不宜大于9米，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時，應(yīng)及時加設(shè)一道附墻裝置，并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置，而在實(shí)際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置，出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，附墻架嚴(yán)禁連接在腳手架上。
2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求，同時卷揚(yáng)機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄，很多施工現(xiàn)場卷揚(yáng)機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求，經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作，司機(jī)在卷揚(yáng)機(jī)處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線，對吊籃的停靠位置掌握不準(zhǔn)。
3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，以防止物體打擊事故，防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米，高架5米左右，寬度稍大于架體寬度，防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù)，防止人員從側(cè)面進(jìn)入。
4、卸料平臺搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的'安全，這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來說，卸料平臺應(yīng)該做成獨(dú)立式平臺，即該平臺的搭設(shè)只能是單獨(dú)從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式，不能與腳手架連在一起，以免影響腳手架的穩(wěn)固。
5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升，造成卷揚(yáng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。
6、物料提升機(jī)四門安裝不全。物料提升機(jī)四門包括進(jìn)料口防護(hù)門，卸料平臺防護(hù)門和吊籃前門、后門，現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門，而缺少其他三門。為了使用安全，施工現(xiàn)場應(yīng)保證四門齊全且正常使用。
7、物料提升機(jī)在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗(yàn)收，符合要求后方可投入使用。同時，使用單位應(yīng)對每臺物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案備查，其內(nèi)容應(yīng)包括：驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)及事故情況。
三、物料提升機(jī)使用安全管理
物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要，正確使用和操作物料提升機(jī)，司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格，現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄，缺乏必要的安全知識和安全意識，未進(jìn)行現(xiàn)場隱患整改，極易造成事故。
1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過培訓(xùn)合格，無上崗證，非專業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定，經(jīng)常更換，也給物料提升機(jī)的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況，再加上不能及時維修保養(yǎng)，設(shè)備會經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用，甚至造成事故發(fā)生。
2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全�？垦b置，超高限位器，安全防護(hù)欄門等，物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時的第一道防護(hù)線，當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用，避免事故的發(fā)生。因此，安全防護(hù)裝置不能拆除。現(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全�？垦b置的使用還不了解，安全停靠裝置是井架運(yùn)行至各樓層位置裝卸物料時，將吊籠牢固地固定在立柱上，防止吊籠上下擺動及側(cè)向擺動，影響操作人員作業(yè)。
3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置，不得超出吊籠外，當(dāng)物料在吊籠中放置時，應(yīng)采取安全措施，排除運(yùn)行障礙，并制定防墜落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。
4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作，不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作，因此司機(jī)對物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準(zhǔn)確掌握，經(jīng)常出現(xiàn)�？坎粶�(zhǔn)或人未出來，吊籠已運(yùn)行現(xiàn)場，存在很大隱患。
5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；架體的安裝精度是否符合要求；安全防護(hù)裝置是否符合要求；卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況；物料提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
6、物料提升機(jī)使用前檢查：地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī)，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；確認(rèn)物料提升機(jī)正常時，方可投入作業(yè)。
7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī)，作業(yè)周期超過一年的；閑置時間超過半年重新恢復(fù)作業(yè)的；經(jīng)過改進(jìn)和大修后的；重新安裝后，使用前的；遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；扣件、螺栓連接的緊固情況；物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞；纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；電氣設(shè)備的接地(或接零)情況；斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
物料提升機(jī)出廠前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購置時，應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌，制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。三是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理，由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊(duì)伍安裝；四是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn)，提高操作工人的技術(shù)水平，培訓(xùn)合格，持證上崗。五是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，制定操作規(guī)程，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
物料管理制度 6
1、物料倉庫應(yīng)有牢固的房頂，墻壁和地面。門窗有可靠的防護(hù)裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。
2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明，一般物料倉庫用白熾燈加防護(hù)罩，煙酒倉庫使用防爆燈，并將電源開關(guān)安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時，應(yīng)關(guān)閉或切斷電源
3、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的物品應(yīng)按防火要求留出五距：即燈距不少于0.5米，頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放貴重物品的.倉庫，要安裝防盜報警器，并配置防撬鎖。
5、物料倉庫存放的各類物品應(yīng)建立賬冊，定期盤點(diǎn)，做到賬物相
6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，門鑰匙有專人保管，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫，不得在倉庫內(nèi)會客。
物料管理制度 7
提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：
(一)、使用前的檢查：
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；
3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
4.架體的安裝精度是否符合要求；
5.安全防護(hù)裝置是否符合要求；
6.卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；
7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的`可靠性；
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
2.扣件、螺栓連接的緊固情況；
3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞；
5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；
6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況；
7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；
2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3.在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī)，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4.安全�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；
5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；
6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項(xiàng)
1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時，注意及時停機(jī)，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時，及時拉斷總閘；
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機(jī)是否靈活，安全防護(hù)裝置是否靈活可靠；
3.交接班交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)械帶病作業(yè)；
4.停機(jī)一段時間后，應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行；
5.禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行。個別超長物件需打開吊籃門運(yùn)行時，宜減載30%，通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行，以防止物料震落傷人；
6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6；
7.禁止在6級風(fēng)以下作業(yè)；
8.收班時，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放；
9.禁止非操作人員啟動卷揚(yáng)機(jī)；
10.收班時要拉曾斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動卷宗揚(yáng)機(jī)。
物料管理制度 8
1、負(fù)責(zé)倉庫管理員的日常管理工作，對出入庫的'物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記，對不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫或領(lǐng)取。
2、根據(jù)物品的體積、特性、型號、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理，對每一品種要做相應(yīng)的貨卡標(biāo)識。
3、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護(hù)措施，確保品質(zhì)和庫房安全。
4、立倉庫管理資料，做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。
5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對倉庫進(jìn)行一次全面的檢查。
6、材料堅(jiān)持先入先出、后入后出的原則，合理利用降物的使用價值。
7、不斷提高業(yè)務(wù)水平，保證各崗位領(lǐng)料及時，工具借還有序。
8、倉管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購員所購買物品是否實(shí)用、好用，及時反映，確保采購物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購質(zhì)量。
9、完成管理處臨時交辦的其它工作任務(wù)。
物料管理制度 9
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、物料采購合同應(yīng)包括以下基本內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責(zé)任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項(xiàng)，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。
2、對新供應(yīng)商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集，包括營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)（經(jīng)營）許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應(yīng)商基本情況調(diào)查表等，每缺少一項(xiàng)罰款5元，收集的材料交質(zhì)保部確認(rèn)、歸檔，沒歸檔的每項(xiàng)罰款10元。
在業(yè)務(wù)往來中要建立供應(yīng)商臺帳，對供應(yīng)商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細(xì)記錄，其中每缺少一項(xiàng)，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。
3、凡質(zhì)檢部以書面通知的質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺帳，對其基本情況作好詳細(xì)記錄，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題，物料供應(yīng)商，發(fā)生日期、處理意見等，其中每缺少一項(xiàng)，罰款5元；對處理的問題要以書面形式反饋給供應(yīng)商，并限期回復(fù)，未反饋給供應(yīng)商的，每項(xiàng)罰款10元。
4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng)，合同（訂單）在簽訂一周內(nèi)要輸入，逾期每項(xiàng)罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入，逾期每項(xiàng)罰款5元。
5、經(jīng)查是因物料采購合同或計(jì)劃未及時下達(dá)延誤供貨的，導(dǎo)致停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。
6、因違反工作流程和工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn)，停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。
7、物料采購是公司對外的一個窗口，工作人員必須具有良好的個人素質(zhì)和職業(yè)道德，嚴(yán)禁利用工作之便向供應(yīng)商索取錢物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外，并視情況按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的'目的：
對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動積極性和創(chuàng)造性，以提高公司的整體效益。
物料管理制度 10
第一章 總則
第一條：為規(guī)范倉儲過程中的物料管理，減少浪費(fèi)，提高物料利用率，杜絕流失，保證公司財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)定。
第二條：倉庫物料管理應(yīng)堅(jiān)持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整，堅(jiān)持定額管理、定期盤點(diǎn)、賬物相符、標(biāo)識清楚和先進(jìn)先出的原則。
第三條：本規(guī)定所稱物料，是指構(gòu)成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。
第二章 職責(zé)
第四條：物流經(jīng)理負(fù)責(zé)對庫房的管理工作。
每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進(jìn)行分析、評價。
第五條：倉庫主管負(fù)責(zé)庫房的日常管理，以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報表、采購進(jìn)貨的審核。
第六條：倉庫保管員負(fù)責(zé)編制日常采購計(jì)劃，物料倉儲保管和出入庫手續(xù)的辦理，定期進(jìn)行盤點(diǎn)，確保流程規(guī)范、帳物相符。
第七條：倉庫開單員負(fù)責(zé)帳套系統(tǒng)、庫房采購價格體系的維護(hù)以及出入庫電腦手續(xù)的辦理，并按照財務(wù)部要求編制報表。
第八條：財務(wù)部指導(dǎo)倉庫健全相關(guān)賬目，并督促分公司倉庫執(zhí)行有關(guān)財務(wù)制度。
第三章 采購計(jì)劃
第九條：各庫房應(yīng)按時編制月度采購計(jì)劃，日常采購計(jì)劃。
第十條：月度計(jì)劃由庫房主管組織制定，分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)審批，日常采購計(jì)劃由保管員根據(jù)月度采購計(jì)劃分解、結(jié)合實(shí)際庫存限額和采購前置時間表填寫《物資采購申請單》，由庫房主管審核。
第十一條：物料由多家供應(yīng)商供應(yīng)的應(yīng)嚴(yán)格按照資源管理部下達(dá)的采購比例填寫《物資采購申請單》，并注明供應(yīng)商名稱，電話、以及交貨時間。
第十二條：外購物料的《物資采購申請單》必須有供應(yīng)部經(jīng)理審核簽字或蓋章。
第十三條：有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。
第十四條：采購信息的傳遞，對于定點(diǎn)采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應(yīng)商；外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應(yīng)部采購員采購。
第四章 物料入庫
第十五條：物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)行進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》，并注明合格數(shù)量。
第十六條：保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整，物料的包裝及標(biāo)識是否符合要求。
第十七條：保管員與送貨人當(dāng)面核實(shí)入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量，在確認(rèn)無誤后，保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上進(jìn)行入庫實(shí)物數(shù)量簽收確認(rèn)，并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》的供應(yīng)商聯(lián)交供應(yīng)商。
第十八條：物料入庫交接完成后，數(shù)量須及時上卡，物料有確定價格的倉庫保管員應(yīng)及時按照供應(yīng)部下達(dá)的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上填寫不含稅開單價格，交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》，雙方簽字確認(rèn)后及時上臺帳。
檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。
第十九條：《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。
在月未統(tǒng)一整理上交財務(wù)主管會計(jì)。
第二十條：對于外地供應(yīng)商及送貨人未到場的，若物料的交庫數(shù)與實(shí)數(shù)不符時，應(yīng)及時通知供應(yīng)商核查。
第二十一條：對“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫時，倉庫保管員要檢查物料是否有相應(yīng)的標(biāo)識及授權(quán)人員的簽字憑證。
此類物料在貯運(yùn)過程中要采取必要的隔離措施，并對標(biāo)識進(jìn)行維護(hù)。
第二十二條：對于供應(yīng)部月底才能確定入庫價格的保管員應(yīng)妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》，并當(dāng)天在臺帳上進(jìn)行數(shù)量登記，摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》號。
月末價格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。
并在臺帳上補(bǔ)上入庫價格和入庫單號。
對于供應(yīng)部下達(dá)的價格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應(yīng)仔細(xì)核實(shí)調(diào)整后的價格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價格一定要準(zhǔn)確)，核實(shí)清楚后方能開具入庫單，否則追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
無
第二十三條：外購物資到庫三天，未見結(jié)算單到庫的，保管員應(yīng)向采購員提出查詢直至完成入庫為止。
第二十四條：暫收物料(暫時不能正常辦理入庫手續(xù))需報倉庫主管批準(zhǔn)后方可放入倉庫存儲。
暫收物料須專門設(shè)立暫收物料賬目。
物料暫進(jìn)庫后一定要有明確的狀況標(biāo)識(如待檢，合格，不合格)和嚴(yán)格的批次管理(如按生產(chǎn)日期)，以確保物料的正確發(fā)放和先進(jìn)先出。
月末正式價格還未確定，但物料已經(jīng)領(lǐng)用的，按照檢驗(yàn)入庫憑單和供應(yīng)部暫定價格開具入庫單送財務(wù)入賬。
待正式價格審批下達(dá)后另行開具價格調(diào)整單。
第二十五條：委外加工物料的入庫，保管員應(yīng)仔細(xì)核對委外加工領(lǐng)用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。
核實(shí)清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù)，如差額超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)及時追查原因，并上報處理。
保管員每月底編制當(dāng)月委托加工物料對賬單(見附錄b)，對賬單須供方簽字確認(rèn)。
第二十六條：按整套辦理入庫的物料，在供應(yīng)商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù)，具體參照第二十四條操作，但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量，等供應(yīng)商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。
第二十七條：車間整件領(lǐng)用或不能按照計(jì)劃量配套出庫的原材料如漆包線、標(biāo)準(zhǔn)件等，剩余部分車間應(yīng)開具調(diào)撥單及時退回倉庫；如車間需持續(xù)使用的，實(shí)物可不退回倉庫，但在月底盤點(diǎn)時若還有實(shí)物剩余的應(yīng)從賬面上按照實(shí)際剩余數(shù)量先行退庫沖減當(dāng)月的領(lǐng)用量，再重新辦理下月領(lǐng)用出庫手續(xù)。
第二十八條：車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)苣苓_(dá)到預(yù)期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集，統(tǒng)計(jì)員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗(yàn)入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫，調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。
倉庫須在臺帳和月報表上予以反應(yīng)。
需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨(dú)存放，同時要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。
第五章 物料出庫
第二十九條：標(biāo)準(zhǔn)限額領(lǐng)料出庫，次日常規(guī)計(jì)劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應(yīng)在當(dāng)日下午3點(diǎn)鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計(jì)劃單》進(jìn)行限額配料，并填寫流程卡或交接卡，車間憑生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)用。
車間與倉庫領(lǐng)料與發(fā)料時須當(dāng)面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。
第三十條：保管員應(yīng)建立明細(xì)發(fā)料表，匯總每種物料當(dāng)天的領(lǐng)料數(shù)量，并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》，出庫單應(yīng)有車間統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)。
《出庫單》應(yīng)妥善保存。
并在月末統(tǒng)一整理上交財務(wù)主管會計(jì)作為月報表的原始憑證。
第三十一條：在保證物料‘先進(jìn)先出’的前提下，應(yīng)考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。
第三十二條：倉庫員在發(fā)放物料時，要注意先下帳或下卡，以防造成料卡或帳物不符，物料出庫時現(xiàn)場清點(diǎn)、核對。
第三十三條： “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫時，須在流程卡上注明相應(yīng)標(biāo)識或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣，做到“專件專用”。
第三十四條：因維修、試驗(yàn)、超定額耗用等計(jì)劃外用料，分公司應(yīng)單獨(dú)填制《領(lǐng)料單》并在領(lǐng)料單上注明領(lǐng)料用途即出庫類別編號，經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉庫領(lǐng)取所需物料，倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)料。
第三十五條：發(fā)至生產(chǎn)車間的物料，因不合格需調(diào)換的車間應(yīng)盡量安排集中調(diào)換，調(diào)換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因，由工藝員和統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)后一聯(lián)隨實(shí)物一起到倉庫等量調(diào)換，保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，不需在臺帳和財務(wù)報表上體現(xiàn)，但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務(wù)會計(jì)。
與供應(yīng)商數(shù)量打折調(diào)換的，損失部分出庫給生產(chǎn)公司計(jì)入生產(chǎn)成本。
第三十六條：對外銷售零部件時，應(yīng)驗(yàn)證銷售價格是否正確，若價格不符，保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報；價格核實(shí)無誤的，應(yīng)立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應(yīng)保管員簽收。
第三十七條：對外贈送的零部件出庫，保管員須憑購銷合同或公司領(lǐng)導(dǎo)審批簽字的憑據(jù)，開具《出庫單》出庫。
第三十八條：委托外協(xié)加工物料的出庫，在物料出庫前，倉庫保管員應(yīng)作好備料工作；委托外協(xié)單位前來領(lǐng)取物料時，保管員應(yīng)核查其領(lǐng)料人員是否屬委托加工方所授權(quán)領(lǐng)料之人(授權(quán)書見附錄a)，核實(shí)后倉庫保管員應(yīng)開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當(dāng)面交接、簽字，由倉庫主管審核后出庫。
第三十九條：供應(yīng)商退貨物料的出庫，對已驗(yàn)收入庫的物料，在倉儲和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，則以《退貨單》出庫，退回原供應(yīng)廠商，退貨出庫前，必須有供應(yīng)商在《退貨單》上簽名，出門須如實(shí)開具《出門單》。
第四十條：呆廢料的報廢出庫：如庫存呆料已不堪使用，由倉庫保管員對呆料進(jìn)行隔離和標(biāo)識，并填寫《呆廢料報廢申請單》，經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫，財務(wù)主管會計(jì)進(jìn)行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督，由廢品庫保管員開具廢品入庫單，廢品入庫單應(yīng)有型號規(guī)格數(shù)量，若廢品處理時存在計(jì)量單位轉(zhuǎn)換的應(yīng)同時標(biāo)注不同計(jì)量單位的計(jì)量數(shù)量，以便入賬統(tǒng)計(jì)分析。
《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的`附件一同上交財務(wù)。
第六章 物料儲存保管
第四十一條：物料的儲存保管原則上應(yīng)以物料的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡是吞吐量大的落地堆放，流轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。
第四十二條：物料保管，應(yīng)根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和按保管常識處理，可選擇墊、垛、蓋、通風(fēng)、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施，經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資，勿使公司財產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。
第四十三條：物資的堆放原則是：在堆垛合理、安全可靠的前提下，根據(jù)特性，必須做到過目檢點(diǎn)方便、成行成列、文明整齊；同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有余地。
第四十四條：保管員對其經(jīng)管的物料，包括庫存、代保管、待驗(yàn)收材料以及設(shè)備、容器和使用工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任；倉庫物料如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應(yīng)以書面形式及時上報給倉庫主管，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。
未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理，抽查帳、物、卡，發(fā)現(xiàn)實(shí)物有余缺量，憑上報數(shù)據(jù)為證，保管員不得采取“盈時多發(fā)，虧時扣發(fā)”的違紀(jì)做法。
第四十五條：庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況，應(yīng)及時匯報，經(jīng)判為不合格品后應(yīng)標(biāo)識隔離存放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用，并參照第三十九條處理，如因標(biāo)志不明或工作馬虎，混入生產(chǎn)，保管員應(yīng)負(fù)失職之責(zé)。
第七章 統(tǒng)計(jì)與盤點(diǎn)
第四十六條：實(shí)物入庫只能開具一次入庫單，無檢驗(yàn)憑單、調(diào)價單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應(yīng)部或財務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后才可執(zhí)行。
月度倉庫報表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。
價格調(diào)整金額應(yīng)計(jì)入調(diào)整當(dāng)月物料加權(quán)平均，追溯調(diào)整計(jì)入當(dāng)月物料會造成波動異常(出現(xiàn)負(fù)數(shù)、±3%以上)的，或當(dāng)月無可出庫物料的，應(yīng)將調(diào)整額直接全額出庫調(diào)整銷售成本，不在倉庫報表反應(yīng)。
第四十七條：倉庫保管員須建立手工臺帳并及時反應(yīng)入出庫數(shù)量，入庫數(shù)量以檢驗(yàn)合格單上確認(rèn)的清點(diǎn)數(shù)量為準(zhǔn)，并于每月10日、20日、25日及月底必須做當(dāng)期的入出庫數(shù)量匯總，手工臺帳嚴(yán)禁用鉛筆登記。
第四十八條：每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù)，有差異須一天內(nèi)找出原因。
實(shí)物入庫只能開具一次入庫單，檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。
第四十九條：生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并編制檢查記錄；檢查內(nèi)容為檢驗(yàn)單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符，生產(chǎn)計(jì)劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。
第五十條：財務(wù)人員將于每月12日、22日、27日或以后對當(dāng)期材料出入庫數(shù)量進(jìn)行檢查。
第五十一條：倉庫保管員應(yīng)不定期開展現(xiàn)場物料滾動盤點(diǎn)，確保物料受控。
第五十二條：每月底，各庫房必須開展定期大盤點(diǎn)，編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認(rèn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、賬物相符，《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務(wù)部，《盤存表》在每月3日下午下班前送交財務(wù)部，材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財務(wù)部。
第五十三條：各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財務(wù)部每月應(yīng)不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性，并做好抽查記錄，對不符合要求的地方提出整改意見。
第五十四條：開單員每月上旬應(yīng)提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報表。
分公司經(jīng)理每月上旬應(yīng)組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價，查找問題與漏洞，制定實(shí)施改進(jìn)措施。
第八章 附則
第五十五條：各部門可根據(jù)本制度，結(jié)合分公司庫房的實(shí)際情況，制定分公司庫房物料控制實(shí)施細(xì)則。
第五十六條：本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。
物料管理制度 11
某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法：
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算；
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的`材料耗用基準(zhǔn)，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算；
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動足以影響管理點(diǎn)時，物料管理單位應(yīng)及時修正存量管理基準(zhǔn)；
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；
第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料；
第四條堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則，不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買；
第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)；
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
物料管理制度 12
企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用，設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法：
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算；
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的`材料耗用基準(zhǔn)，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算；
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時間、需要資金、倉儲容量，變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動足以影響管理點(diǎn)時，物料理管理單位應(yīng)及時修正存量管理基準(zhǔn)；
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；
第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料；
第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則，不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上，各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買；
第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)；
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
物料管理制度 13
1.0目的
確保采購的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。
2.0適用范圍
適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購。
3.0職責(zé)
3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購申請，做好物料使用記錄。
3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購申請，并負(fù)責(zé)物料的采購。
3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對服務(wù)供方的調(diào)查、評估、選擇。
3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對供方的服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。
4.0程序
4.1公司確定要采購服務(wù)后，對單件采購金額超過2000元的物料，綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場調(diào)查，收集供方資料，對服務(wù)供方進(jìn)行初審。
4.2初審內(nèi)容包括：供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。
4.3同一服務(wù)項(xiàng)目，除特殊情況外，通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位，并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務(wù)部將初審評價結(jié)果報總經(jīng)理，由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評會議，并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》，確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括：技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見，對其進(jìn)行一次年審，年評審不合格者，取消其合格服務(wù)供方資格。
4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。
4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中，如發(fā)生重大質(zhì)量問題，應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格，并重新選擇評價。
4.8常用物料的采購
4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。
4.8.2報綜合事務(wù)部審核后，報總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購申請單要求進(jìn)行采購。
4.8.4對采購的`物料由使用部門與采購人員共同驗(yàn)貨，并在《采購申請單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況，辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄，填寫《不合格品處理單》，并與綜合事務(wù)部聯(lián)系，由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應(yīng)急采購處理
4.9.1由于材料使用部門無法預(yù)料，確屬急需，使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購買。
4.9.2材料購回后，使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用，并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況，事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請采購手續(xù)。
5.0物料驗(yàn)證
5.1公司所采購的物料均需檢驗(yàn)，檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。
5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購，所以通常選用名牌產(chǎn)品，進(jìn)貨時只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證，物料數(shù)量少于10個的，抽樣100%。
5.3檢驗(yàn)方法
5.3.1所有物料要求有合格證，物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證，物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀：
5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期等標(biāo)志，是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動；連接部位是否轉(zhuǎn)動靈活；驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求；附件是否齊全。
6.0支持性工具
《服務(wù)供方評價表》
《服務(wù)供方復(fù)審表》
《采購申請單》
《不合格品處理單》
《物料領(lǐng)用單》
物料管理制度 14
1.制定詳細(xì)的操作規(guī)程：各環(huán)節(jié)應(yīng)有明確的操作步驟和責(zé)任人，以書面形式記錄，方便員工參照執(zhí)行。
2.建立信息化系統(tǒng)：引入物料管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時更新和共享，提高管理精度和效率。
3.定期培訓(xùn)：對員工進(jìn)行物料管理制度的培訓(xùn)，確保全員理解并遵守規(guī)定。
4.設(shè)立監(jiān)督機(jī)制：設(shè)立內(nèi)部審計(jì)或物料管理小組，定期檢查制度執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
5.持續(xù)優(yōu)化：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，定期評估并調(diào)整制度，確保其適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。
本制度的實(shí)施需要全體員工的共同參與和配合，通過持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化，我們將構(gòu)建一個高效、透明的`物料管理體系，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
物料管理制度 15
尊敬的團(tuán)隊(duì)成員，我們正在推出一項(xiàng)新的【物料管理制度通知】，旨在優(yōu)化我們的.供應(yīng)鏈管理，提高生產(chǎn)效率，并確保資源的有效利用。此制度將涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 物料采購與驗(yàn)收
2. 庫存管理與控制
3. 物料使用與消耗跟蹤
4. 廢棄物處理與回收
5. 相關(guān)責(zé)任與執(zhí)行
內(nèi)容概述：
1. 物料采購與驗(yàn)收：我們將設(shè)定嚴(yán)格的供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)，確保物料的質(zhì)量。所有進(jìn)庫物料必須通過質(zhì)量檢驗(yàn)，并由指定人員簽字確認(rèn)。
2. 庫存管理與控制：實(shí)施先進(jìn)先出（fifo）原則，定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，以減少庫存積壓和過期物料。
3. 物料使用與消耗跟蹤：每個部門需詳細(xì)記錄物料使用情況，以便分析效率，識別浪費(fèi)，并優(yōu)化生產(chǎn)流程。
4. 廢棄物處理與回收：建立廢棄物分類系統(tǒng)，合規(guī)處理廢棄物，同時探索可回收材料的再利用機(jī)會。
5. 責(zé)任與執(zhí)行：各部門負(fù)責(zé)人將負(fù)責(zé)本部門的物料管理，違反規(guī)定的將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
物料管理制度 16
物料部管理制度旨在規(guī)范物料的.采購、存儲、發(fā)放和使用流程，確保生產(chǎn)運(yùn)營的順利進(jìn)行，降低物料成本，提高生產(chǎn)效率。
內(nèi)容概述：
1. 物料需求計(jì)劃：明確物料需求預(yù)測方法，規(guī)定需求申報、審批流程。
2. 供應(yīng)商管理：設(shè)定供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定評估和合作關(guān)系維護(hù)機(jī)制。
3. 采購管理：制定采購策略，規(guī)范采購合同簽訂和執(zhí)行。
4. 庫存控制：設(shè)定庫存水平標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定盤點(diǎn)、報廢處理程序。
5. 發(fā)放管理：明確領(lǐng)料流程，防止物料浪費(fèi)和濫用。
6. 質(zhì)量監(jiān)控：設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保物料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
7. 成本控制：分析物料成本，優(yōu)化采購和庫存策略，降低物料成本。
8. 數(shù)據(jù)記錄與報告：建立完整的物料信息記錄系統(tǒng)，定期提交物料管理報告。
物料管理制度 17
1.制定編碼標(biāo)準(zhǔn)：由物料管理部門主導(dǎo)，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際，制定詳盡的編碼規(guī)則。
2.建立編碼庫：創(chuàng)建電子化的編碼數(shù)據(jù)庫，便于查詢和更新，同時設(shè)置權(quán)限管理，防止誤操作。
3.流程規(guī)范化：明確物料編碼申請、變更、廢止等流程，確保流程的透明和合規(guī)。
4.系統(tǒng)集成：將編碼系統(tǒng)與erp、wms等系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動同步，減少人為干預(yù)。
5.定期審計(jì)：定期對編碼系統(tǒng)進(jìn)行審計(jì)，檢查編碼的.使用情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6.持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展和反饋，不斷優(yōu)化編碼制度，以適應(yīng)企業(yè)變化。
在實(shí)施過程中，需注重培訓(xùn)和溝通，確保員工理解編碼的意義和使用方法，管理層應(yīng)定期評估編碼制度的效果，以確保其在實(shí)際操作中的有效性和適用性。
物料管理制度 18
一、為了加強(qiáng)原材料、燃料、動力消耗定額的管理,明確企業(yè)有關(guān)部門在消耗定額管理中所負(fù)的責(zé)任,達(dá)到合理使用資源,減少損失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定額管理是一項(xiàng)全面細(xì)致的技術(shù)管理工作,由生產(chǎn)部主管,車間設(shè)兼職管理員,車間應(yīng)按定額管理的分工各負(fù)其責(zé),形成一個管理網(wǎng)。
二、消耗定額計(jì)劃由計(jì)劃部門編制,總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后執(zhí)行。
三、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)消耗定額計(jì)劃的`組織實(shí)施,在實(shí)施過程中,如果生產(chǎn)條件變化,可提出對消耗定額計(jì)劃的調(diào)整申請,報總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后執(zhí)行。
四、原材料、燃料、庫耗不得攤?cè)胂闹?產(chǎn)量庫損不得從入庫總產(chǎn)量中扣除。
五、供應(yīng)部要保證按質(zhì)、按量供應(yīng)各種原材料,燃料、并及時提供其有關(guān)特性資料。
六、各單位對各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫統(tǒng)計(jì)報表、盤算報表,按月及時上報(次日3日前)。車間核算員負(fù)責(zé)消耗定額的核算與分析工作,每月25日前將消耗定額完成情況報主管副總,并抄送計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部門。
七、車間工藝技術(shù)員每月作一次消耗定額的書面分析報告報生產(chǎn)部。生產(chǎn)部每月召開一次消耗定額例會。
八、每季應(yīng)由主管副總召開一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會。
物料管理制度 19
1.建立完善的采購體系：實(shí)施定期供應(yīng)商評估，確保物料質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。
2.推行信息化管理：引入erp系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料管理的自動化，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和實(shí)時性。
3.強(qiáng)化內(nèi)部審計(jì)：定期進(jìn)行物料管理審計(jì)，檢查制度執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
4.培訓(xùn)與教育：定期培訓(xùn)員工，提升其對物料管理制度的`理解和執(zhí)行力。
5.建立反饋機(jī)制：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化物料管理制度。
通過上述方案，企業(yè)能夠構(gòu)建起高效、規(guī)范的生產(chǎn)物料管理體系，促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營的穩(wěn)定與高效。
物料管理制度 20
1.建立采購審批制度：所有采購需求需經(jīng)過部門負(fù)責(zé)人審核，確保需求的真實(shí)性和合理性。
2.實(shí)施供應(yīng)商評價體系：定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估，依據(jù)價格、質(zhì)量、交貨時間等因素調(diào)整采購策略。
3.引入庫存管理系統(tǒng)：采用信息化手段，實(shí)時監(jiān)控庫存，減少人為錯誤，提高庫存周轉(zhuǎn)率。
4.制定物料使用標(biāo)準(zhǔn)：為各類物料設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)用量，員工按需領(lǐng)取，超量需報批。
5.定期審計(jì)：由財務(wù)部門定期進(jìn)行物料審計(jì)，確保賬實(shí)相符，防止物料流失。
6.建立廢棄物回收機(jī)制：與專業(yè)公司合作，合規(guī)處理廢棄物，降低環(huán)境影響。
某酒店的.物料管理制度應(yīng)當(dāng)全面、細(xì)致，既要滿足日常運(yùn)營需求，又要兼顧成本控制和質(zhì)量保證。通過不斷優(yōu)化和完善，這一制度將成為酒店穩(wěn)健發(fā)展的重要基石。
物料管理制度 21
物料采購管理制度是企業(yè)運(yùn)營的核心環(huán)節(jié)之一，旨在確保生產(chǎn)活動的'順利進(jìn)行，通過規(guī)范采購流程，有效控制成本，保障物料質(zhì)量，提升整體運(yùn)營效率。
內(nèi)容概述：
1. 采購策略：制定科學(xué)的采購策略，包括供應(yīng)商選擇、價格談判、合同簽訂等。
2. 采購流程：明確從需求提出到物料入庫的每一個步驟，如需求審批、詢價比價、訂單下達(dá)、收貨檢驗(yàn)等。
3. 質(zhì)量控制：設(shè)立嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，確保物料符合生產(chǎn)要求。
4. 庫存管理：合理預(yù)測和控制庫存，避免過度積壓或缺貨情況。
5. 合同管理：規(guī)范合同條款，保護(hù)企業(yè)權(quán)益，防止法律風(fēng)險。
6. 供應(yīng)商管理：建立供應(yīng)商評估體系，定期進(jìn)行績效考核。
7. 成本控制：實(shí)施成本分析，優(yōu)化采購決策，降低物料成本。
8. 內(nèi)部審計(jì)：定期審計(jì)采購活動，確保制度執(zhí)行的透明度和合規(guī)性。
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