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      2. 生產(chǎn)部管理評(píng)審總結(jié)報(bào)告

        時(shí)間:2022-07-13 20:10:54 報(bào)告 我要投稿
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        生產(chǎn)部管理評(píng)審總結(jié)報(bào)告1100字

          自公司推行TS16949質(zhì)量管理體系推行以來,生產(chǎn)部充分利用現(xiàn)有條件展開工作,在基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、生產(chǎn)和服務(wù)的提供等方面均取得了一定成績:

        生產(chǎn)部管理評(píng)審總結(jié)報(bào)告1100字

          一、生產(chǎn)業(yè)績:

          1、經(jīng)過每月的總結(jié)可以看出,我們對客戶的交期為100%,一次送檢合格率超過了99. 7%(詳見質(zhì)保部每月質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)趨勢圖),總體交貨還是滿意的。

          2、生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制較易出現(xiàn)的品質(zhì)問題有碰傷、毛刺、外觀生銹、尺寸       等狀況,3月份品質(zhì)控制累計(jì)不合格次數(shù)為4次,其中嚴(yán)重不合格為1次,針對這些品質(zhì)事故制定了糾正預(yù)防措施,4月份生產(chǎn)品質(zhì)不良總次數(shù)為1次,無嚴(yán)重不合格,從這就可看出我們3月份所制定的糾正預(yù)防措施是有效的。

          二、生產(chǎn)現(xiàn)場“5S”:

          自出臺(tái)后5S檢查管理規(guī)定以來,現(xiàn)場就再?zèng)]出現(xiàn)較散亂現(xiàn)象。設(shè)備工具擺放也較整齊,整個(gè)車間給人整潔、清爽的感覺,針對“5S”判定的管理規(guī)定措施,有效給予肯定,跟進(jìn)效果滿意。

          三、20xx年度,生產(chǎn)部共接到銷售部下達(dá)的訂貨清單或客戶訂單共2412多份,均全部按計(jì)劃完成,完成率達(dá)100%,具體措施為:

          1、為了滿足客戶的須求,經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部采取了改進(jìn)措施,在生產(chǎn)部全體員工的努力,在生產(chǎn)線管理方面有了很大的改進(jìn),證明了生產(chǎn)部、技術(shù)部制定改進(jìn)措施的有效。

          2、經(jīng)生產(chǎn)部月總結(jié)分析來看,僅作考核的廢品率10月份為0.24%,雖然生產(chǎn)部采取一些措施,但11月份廢品仍為 0.18%,這說明10月份制定的廢品率措施還是有不足之處,12月份還需要繼續(xù)跟進(jìn),且須制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。

          3、公司現(xiàn)有生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備6臺(tái),已全部通過驗(yàn)收,并建立了相關(guān)設(shè)備管理卡、

          保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)記錄和日常點(diǎn)檢表等,通過這些措施,公司的所有設(shè)備基本未出現(xiàn)重大問題,說明生產(chǎn)部制定的這些措施是有效的。

          4、為確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,各道工序均采用質(zhì)量記錄來改善不良和預(yù)防不良的產(chǎn)生,每道工序必須協(xié)助質(zhì)保部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。

          5、生產(chǎn)部以每周至少進(jìn)行兩次培訓(xùn)為基準(zhǔn),對員工進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識(shí)和操作技能的培訓(xùn),讓每一位員工養(yǎng)成了良好的品質(zhì)意識(shí)和成本意識(shí)。

          6、對產(chǎn)品的交貨期,生產(chǎn)部做到一準(zhǔn)時(shí)、二提前的原則,使合格的產(chǎn)品在交貨期前送到客戶手中,每次訂單下至生產(chǎn)部時(shí),生產(chǎn)部干部即對其進(jìn)行周密的策劃,使生產(chǎn)能夠順暢的進(jìn)行。

          四、建議:

          按公司現(xiàn)有人力和設(shè)備的配置,其產(chǎn)能為800萬元/月,但目前由于訂單比較少,產(chǎn)能沒有完全發(fā)揮,建議銷售部加大市場拓展力度,來滿足公司現(xiàn)有實(shí)際產(chǎn)能,以減少因此帶來的設(shè)備閑置、人員流動(dòng)頻繁等問題。

          總之,由于在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,公司內(nèi)、外部都沒出現(xiàn)批量性退貨,在今后的工作中繼續(xù)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,堅(jiān)決使不良品不流入到客戶手中,以提高公司美譽(yù)度。

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