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配件部工作總結(jié)
總結(jié)是對某一特定時間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可以幫助我們總結(jié)以往思想,發(fā)揚(yáng)成績,為此要我們寫一份總結(jié)?偨Y(jié)怎么寫才不會千篇一律呢?下面是小編精心整理的配件部工作總結(jié),歡迎閱讀與收藏。
配件部20xx年在總裁和總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在各部門的配合支持下,配件部完成了年初制定的各項計劃目標(biāo),現(xiàn)將20xx年重點(diǎn)工作總結(jié)
1、各項經(jīng)營指標(biāo)完成情況
年初針對公司下達(dá)的2.6億產(chǎn)值目標(biāo),980萬利潤指標(biāo),配件部對各廠進(jìn)行落實(shí)分解。配件部全年完成產(chǎn)值為18287.85萬元,完成年初目標(biāo)26000萬的70.34%,按公司18億產(chǎn)值目標(biāo)來算,完成89.49%;利潤為1129.45萬,完成率115.3%;萬元產(chǎn)值能源消耗為300元,比目標(biāo)值330元/萬元產(chǎn)值,降本9.1%;人均勞動生產(chǎn)率46.24萬元/年,完成年初目標(biāo)的96.3%,比20xx年人均產(chǎn)值34萬提升了36%;庫存額為314.51萬元,比目標(biāo)降低了15%。
2、零部件生產(chǎn)流程控制的完善和生產(chǎn)計劃完成情況
20xx年配件部共計完成零部件生產(chǎn)計劃19563批,按期完成19552批,完成率為99.94%。
20xx年,配件部根據(jù)生產(chǎn)部的要求,對本部重新制定生產(chǎn)計劃管理流程和考核辦法制度,對于零件加工周期給予進(jìn)一步分解明確,監(jiān)督提高各廠簽約時間的準(zhǔn)確性。認(rèn)真運(yùn)用生產(chǎn)部的生產(chǎn)總計劃信息安排生產(chǎn),在每周的部例會上各廠對下周的生產(chǎn)安排匯報作為一項必須的內(nèi)容,特別是對特急訂單采取全程式跟蹤,確保不誤期;加強(qiáng)本部各配件廠團(tuán)隊協(xié)作能力,以及多培養(yǎng)一專多能的生產(chǎn)工人,在生產(chǎn)最忙的7-10月中,通過各廠員工的努力,實(shí)現(xiàn)了單月產(chǎn)值創(chuàng)歷史新高的紀(jì)錄。
3、抓好各廠安全生產(chǎn)。
20xx年配件部無重大事故發(fā)生,輕傷事故≤4‰,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。配件部年初就強(qiáng)調(diào),安全生產(chǎn)是重中之重,并與各廠簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,要求各廠設(shè)立安全生產(chǎn)兼管員,建立本廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,每月開展檢查,開展自查自糾工作。同時對安全防護(hù)、安全規(guī)范等方面進(jìn)行基礎(chǔ)性改進(jìn),對于存在重大危險的工作環(huán)境進(jìn)行重點(diǎn)性跟進(jìn),對于涉及到安全的技改創(chuàng)新項目必須通過評審討論,如危險系數(shù)大,寧愿不做。為確保各分廠設(shè)備在受控狀態(tài)下運(yùn)作,使用設(shè)備方面,每臺設(shè)備都配備了設(shè)備運(yùn)行記錄,確保設(shè)備在受控狀態(tài)下運(yùn)行。技能培訓(xùn)方面,對新進(jìn)操作工來說,配合人事處進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,頒發(fā)了操作證和上崗證方可上崗操作,并采取了定人定機(jī)。
4、對各配件廠全面實(shí)行6s管理。
6s管理在公司已開展一定時間,相對來說,配件原來搞6s管理基礎(chǔ)弱,所以20xx年,配件部把這一項工作作為重點(diǎn)工作,從上半年先從各廠自身改進(jìn)整理整頓開始,區(qū)域劃分,標(biāo)識建立,逐步改善,部內(nèi)開會多次落實(shí)檢查改進(jìn),下半年成立6s檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,每月開展檢查。同時加大對各廠的基礎(chǔ)改善投入,統(tǒng)一了車間工具箱,增添了更衣室的衣柜,包括零件周轉(zhuǎn)箱采購使用。
通過6s現(xiàn)場管理,加強(qiáng)對車間現(xiàn)場容器,托架、物料設(shè)備清潔的管理,完善車間對標(biāo)識張貼,改進(jìn)物流路徑和搬運(yùn)設(shè)施,定制定位管理。生產(chǎn)效率提升。雖然通過一年的努力,有了很大的改善,但是要達(dá)到優(yōu)秀企業(yè)的管理目標(biāo),我們做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還有的工作要在20xx年計劃完成。
5、抓好各廠產(chǎn)品質(zhì)量及各項體系運(yùn)行工作。
20xx年零部件質(zhì)量復(fù)檢合格率平均為99.33%,比目標(biāo)98.5%高0.8百分點(diǎn)。對于質(zhì)量管理,配件部要求各廠制定出各廠的質(zhì)量考核制度,雖然質(zhì)量檢驗(yàn)員劃管技術(shù)部后,出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率增加,配件部要求各廠因地制宜做好質(zhì)量過程控制。
監(jiān)督和協(xié)助各廠對內(nèi)部進(jìn)行體系內(nèi)審工作,對于發(fā)現(xiàn)的問題及時改進(jìn)糾正,使各項體系運(yùn)行正常,各項評審指標(biāo)均達(dá)標(biāo)。
認(rèn)真組織開展質(zhì)量月活動,張貼各類標(biāo)語,組織各工種員工參加技術(shù)比武,進(jìn)行各種專業(yè)知識的培訓(xùn),取得了好的效果。
6、配合人資部進(jìn)行工資發(fā)放及勞動定額的控制。
配件部根據(jù)公司要求對各廠要求開始實(shí)行定額制,并對各工種進(jìn)行測算轉(zhuǎn)換,努力做到職工工資平衡。為了體現(xiàn)對各廠各工種公平公正,定額先試行3個月再調(diào)整,20xx年在工資和工時發(fā)放上配件部做到嚴(yán)格控制,無超發(fā)。
7、抓好各廠的降本工作。
配件部主要從提高材料利用率和技術(shù)改造兩方面入手。
1)對鈑金廠實(shí)行角料利用考核辦法,對各種角料在原有基礎(chǔ)上經(jīng)過核實(shí),制定出考核目標(biāo),達(dá)到該目標(biāo),予以獎勵。今年鈑金廠在材料利用上有提高了1%-2%,可以降本50萬。
2)部件廠涂裝車間在20xx年共計虧損了100萬,所以在20xx年初,配件部制定的目標(biāo)為扭虧為盈,利潤指標(biāo)30萬,20xx年配件部與分廠共同進(jìn)行了柴油爐改為生物燃料的改造,通過改造,年節(jié)約成本100萬元,部件廠今年已扭虧為盈,產(chǎn)生毛利60萬。
20xx年已過去了,經(jīng)過配件部全體員工的努力,取得了一點(diǎn)成績,由于各種原因,實(shí)際存在的問題與標(biāo)準(zhǔn)要求還存在很大差距,今后在最高管理層和相關(guān)部門的支持下,只有努力做的更好,不斷的進(jìn)行自我完善改進(jìn)。
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