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      2. 設(shè)備管理制度

        時間:2023-04-24 17:25:38 制度 我要投稿

        設(shè)備管理制度(精選5篇)

          在現(xiàn)在社會,制度的使用頻率逐漸增多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編收集整理的設(shè)備管理制度(精選5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        設(shè)備管理制度(精選5篇)

          化設(shè)備管理制度1

          一、總則

          本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

          本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

          二、管理組織

          1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

          2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責,工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

          3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

          4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

          三、點檢的`工作內(nèi)容

          1、設(shè)備管理部門

          ⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

         、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

         、屈c檢內(nèi)容:

          a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

          b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

          c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

          d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

          2、工段級點檢:

         、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

         、泣c檢周期:每周一次。

          ⑶點檢內(nèi)容:

          a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

          b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

          c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

          ⑷檢查方法:

          除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

          3、班組崗位點檢:

          ⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

         、泣c檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。

          ⑶點檢內(nèi)容:

          a、設(shè)備運行中的異音、震動。

          b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

          c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

          d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

          e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

          f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

          g、檢查安全保護裝置。

          h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

          i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

          ⑷點檢方法:

          運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

          四、考核

          1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。

          2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。

          附則:

          1、各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

          2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。

          3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

          4、制定點檢考核細則。

          化設(shè)備管理制度2

          1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機,操作者必須了解設(shè)備的`結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識,正確使用設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備。

          2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,發(fā)生故障,立即停車檢查報告,自己不能處理的,應(yīng)立即通知檢修。

          3.操作者應(yīng)認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備:

          (1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整;

          (2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,無劃痕;

         。3)潤滑:按時加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;

          4.愛護設(shè)備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導(dǎo)軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時,禁止猛擊機床,不運轉(zhuǎn)時,要關(guān)閉電機。工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉照明燈。

          5.設(shè)備的維修人員(電工、機修)應(yīng)經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設(shè)備的合理使用,有權(quán)提出意見,緊急情況時有權(quán)停止使用。

          6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故,首先應(yīng)切斷電源,保持設(shè)備現(xiàn)狀(如果有人員傷害情況發(fā)生,應(yīng)即時對傷員進行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法)。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進行責任鑒定。

          化設(shè)備管理制度3

          1、交接班人員要提前做好交接準備,提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中;

          2、交接班內(nèi)容:

         。1)領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的'情況;

         。2)設(shè)備運行情況及主要參數(shù);

         。3)當班的重點工作進展情況;

         。4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜;

         。5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;

         。6)安全保護設(shè)施是否有異常情況;

         。7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況;

          3、交接班應(yīng)堅持做到:資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;

          4、交接班時要認真,對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改,在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責,接班者驗收合格后交班方才可離去。

          5、交班完畢后,對發(fā)現(xiàn)的大小問題,一律歸接班人員負責,交班人不負任何責任;

          6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;

          7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認。

          化設(shè)備管理制度4

          為加強儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達到安全穩(wěn)定運行的目的,特制定本制度。

          一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu),明確各級職責,加強儀器、儀表的維護與管理。

          二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

          三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

          四、儀器、儀表日常管理工作

         。1)要做到:崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

         。2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

         。3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進,性能良好,經(jīng)濟合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準后,辦理報廢更新手續(xù)。

         。5)工藝控制的`儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準后,貫徹執(zhí)行。

          五、儀器、儀表安全運行

         。1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

         。2)儀器、儀表保護器件,聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準后,方可執(zhí)行。

         。3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

          六、基礎(chǔ)資料

         。1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

         。2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

          (3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

         。4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

         。5)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

         。6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

          七、檢查與考核

          (1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

         。2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:

          (一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;

          (二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

         。ㄈ┞(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

         。ㄋ模┛扇、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

          化設(shè)備管理制度5

          一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

          二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。

          1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

          2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。

          3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

          4、液壓裝置的檢驗。

          5、安全防護裝置的檢驗。

          6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

          7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

          三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的.精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

          四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

          五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

          六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

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