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      2. 采掘工作面管理制度

        時間:2023-06-02 09:50:09 秀雯 制度 我要投稿
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        采掘工作面管理制度(精選10篇)

          在充滿活力,日益開放的今天,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編整理的采掘工作面管理制度,希望能夠幫助到大家。

        采掘工作面管理制度(精選10篇)

          采掘工作面管理制度 1

          第一條采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進行煤體注水:

         。ㄒ唬﹪鷰r有嚴重的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。

          (二)地質(zhì)情況復(fù)雜,頂板破壞嚴重,勞動條件惡化,注水后影響采煤安全。

         。ㄈ┰凶匀凰莼蚍罍缁鸸酀{后煤層水份大于4%。

         。ㄋ模┛紫堵市∮4%的煤層。

         。ㄎ澹┟簩铀绍、破碎,打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。

         。┎捎孟滦锌迓浞ㄩ_采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層(分層)。

          工作面注水前要編制注水設(shè)計,由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”,經(jīng)常分析注水效果。

          第二條采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機閉鎖,加壓泵不開,采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機進行處理。掘進機作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。

          第三條綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設(shè)一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個放煤口必須安設(shè)放煤自動噴霧,霧化好,使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。

          第四條機掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機。

          第五條采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點附近30m范圍內(nèi)的`巷道進行沖洗。

          第六條回采面進回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。

          第七條凡在井下采用綜合防塵措施后,風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛(wèi)生標準時,均要佩帶防塵口罩(回采、掘進面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。

          第八條通風(fēng)部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。

          采掘工作面管理制度 2

          一、總則

          1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。

          2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。

          3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責全礦頂板管理工作。

          二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織

          1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

          組長:

          副組長:

          成員:

          領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負責頂板管理的具體事宜。

          2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責礦巷道支護設(shè)計及頂板支護管理工作,負責采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。

          3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理,同時,貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護設(shè)計、規(guī)定,并結(jié)合我礦實際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。

          4、通風(fēng)科負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。

          5、安全科負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。

          三、一般規(guī)定

          1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進行初步設(shè)計,然后根據(jù)初步設(shè)計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進行修改。

          2、加強雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施,安全科負責檢查落實執(zhí)行情況。

          3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測,對頂板管理存在嚴重隱患的地點,要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。

          4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責成隊組進行處理。

          5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴大,并及時向本單位相關(guān)負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時,要及時發(fā)出預(yù)警信號,并組織現(xiàn)場人員撤離。

          6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ撸⒔⒒A(chǔ)臺帳,以備應(yīng)急救援之用。

          7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。

          8、對回風(fēng)巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。

          四、掘進工作面頂板管理

          (一)臨時支護管理

          1、掘開工作面必須使用臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。

          2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

          3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

         。ǘ┚蜻M工作面頂板管理

          1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測科,安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準掘進隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。

          2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術(shù)措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

          3、“雙錨”支護巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進行補強支護,并對高冒區(qū)用材料進行充填。

          4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應(yīng)及時編制加強支護措施,所有支護必須緊跟迎頭。

          五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理

          1、錨桿錨固長度不小于1800mm,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。

          2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30mm。

          3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10mm,不大于50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

          4、必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。

          5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

          6、錨桿支護巷道,掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm,且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護的'時間不得超過4h。

          7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。

          8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。

          9、錨索外露長度一般不超過200mm,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。

          10、對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查,不合格的要重新補打,預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時,必須重新預(yù)緊。

          11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。

          12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。

          13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。

          六、其它巷道頂板管理

          1、遇地質(zhì)構(gòu)造時,可采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。

          2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。

          3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18mm的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。

          4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。

          5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100mm,采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50mm。

          6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。

          7、當出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)采取措施,加強支護,修改設(shè)計:

         。1)巷道頂板離層超過規(guī)定;

          (2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;

          (3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;

         。4)錨桿、錨索托板被壓壞;

          (5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。

          8、刷大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐排進行,并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。

          9、錨噴巷道必須封閉嚴密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。

          七、回采工作面頂板管理

          (一)回采工作面端頭支護和順槽超前支護

          1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強支護,確保安全出口巷道高度必須達到1。6m以上。

          2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

          3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時,工作面超前支護距離必須達到100m以上,并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)m棿胧┲忻鞔_規(guī)定。

         。ǘ┗刂彭

          1、加強回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時垮落。

          2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護的回采工作面,必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時,必須將頂網(wǎng)剪開。

          3、退錨必須在進回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進行,嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。

          4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。

          5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(進、回風(fēng)巷各一臺,備用一臺),損壞的退錨機必須及時更換。

         。ㄈ┏酢⒛┎身敯骞芾

          1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進3m范圍內(nèi)采取強制放頂措施。

          2、工作面初采時,端頭要加強支護,必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。

          3、初采階段超前支護不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時更換。

          4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時,必須及時更換和處理

          5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項安全技術(shù)措施,嚴格按規(guī)定進行頂板維護,嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。

         。ㄋ模┕ぷ髅骓敯骞芾

          1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。

          2、加強工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。

          3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。

          4、回采工作面處理冒頂時,必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責人,隊干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。

          5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進行修改補充。

          6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時,要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。

          8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。

          9、回采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術(shù)措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式,同時必須加強頂板支護強度。

          八、頂板管理的考核

          1、因頂板責任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進行考核。

          2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負責人500~1000元罰款。

          3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認定結(jié)果,給予責任者1000~3000元罰款。

          4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責任者1000~3000元罰款。

          九、附則。

          1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

          2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

          采掘工作面管理制度 3

          1、必須實行包機制,做到臺臺設(shè)備有專人負責;

          2、操作人員必須正確使用和維護好設(shè)備;

          3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,對所使用的設(shè)備做到“四懂”、“三會” (懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),才能持證單獨操作設(shè)備;

          4、操作人員,必須做好下列主要工作:

         。1)嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停機;

         。2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;

         。3)認真做好設(shè)備維護、保養(yǎng)工作;

         。4)嚴格執(zhí)行交接班制度;

         。5)保持設(shè)備整潔,及時排除故障、消除隱患,不能排除或消除時及時上報。

          5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并上報和通知段(隊)長,不弄清原因、不排除故障不得盲目開機。未處理的`缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

          6、維修工要明確分工,并做到:

          (1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

         。2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

         。3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

          7、所有備用設(shè)備要有專人負責定期檢查維護,使其處于良好狀態(tài)。

          8、段隊設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結(jié)操作和維修人員的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

          9、未經(jīng)機械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組批準,不得將配套設(shè)備拆件使用。

          采掘工作面管理制度 4

          一、職責

          1、負責設(shè)備到貨后的外觀檢查,安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對。

          2、負責“三機”配套尺寸(采煤機、630刮板機、液壓支架),并有單臺設(shè)備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。

          3、負責單機試驗,切割部溫度,運轉(zhuǎn)聲音,(相關(guān)技術(shù)、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等)的驗收。

          二、機械化采掘設(shè)備驗收的范圍和相關(guān)職責

          1、機電科設(shè)備組負責租賃設(shè)備的到貨驗收、登記及組織相關(guān)單位進行“三機”配套試驗。

          2、設(shè)備到貨驗收必須嚴格檢查技術(shù)狀況,清點附件、工具,校對技術(shù)文件和資料等,認真填寫《設(shè)備到貨驗收登記》并及時歸檔。

          3、設(shè)備到貨后機電科設(shè)備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進行“三機”配套性能的試驗。

          4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機”性能不配套應(yīng)及時與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。

          5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進行現(xiàn)場試驗,對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進行核對,并做驗收記錄。

          6、高檔普采二機配套設(shè)備驗收程序與綜采三機配套設(shè)備驗收程序相同。

          三、機械化采掘設(shè)備驗收、試驗標準

         。ㄒ唬┰O(shè)備驗收

          1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應(yīng);

          2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應(yīng);

          3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強度相適應(yīng);

          4、采煤機的牽引機構(gòu)、行走機構(gòu)與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應(yīng);

          5、液壓支架的'底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式(如立即支護還是滯后支護),它們間的連接位置設(shè)置以及性能強度相適應(yīng);

          6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應(yīng);

          7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng);

          8、刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求;

          9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應(yīng);

          10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。

         。ǘ┰囼灅藴

          1、泵跑合試驗:在最大排量、空載壓力工況下啟動,達到公稱轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)2min以上,測試排量,其值應(yīng)在公稱排量90%以上,且不得有異常現(xiàn)象;

          2、閥,按照相應(yīng)的采煤機的技術(shù)要求進行調(diào)定;

          3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行;

          4、牽引部空運轉(zhuǎn)試驗:以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min,要求操作靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動,各部分溫升正常,所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計的90%。

          5、截割部空運轉(zhuǎn)試驗:空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。

          6、整機試驗:

          (1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕,動作靈活、準 確、可靠,儀表顯示正常;

          (2)整機空運轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運行 lh,無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;

          (3)調(diào)高系統(tǒng)試驗:操作調(diào)高手把使搖臂升降,要求速度平穩(wěn),最大采高和臥底量與設(shè)計相符,搖臂在水平位置化,下降量不大于25mm。

          7、在操作過程中,各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動作靈活可靠、工作準確。

          8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。

          采掘工作面管理制度 5

          一、安全管理權(quán)力

          1、有權(quán)拒絕任何人違章指揮、制止違章作業(yè)。

          2、有權(quán)進入采掘作業(yè)場所進行安全、技術(shù)檢查。當作業(yè)現(xiàn)場(點)出現(xiàn)不符合安全生產(chǎn)條件,不符合技術(shù)管理規(guī)定時,有權(quán)責令立即停止作業(yè)進行整改。

          3、有權(quán)拒絕使用未經(jīng)安全檢測的支護材料,確保員工勞動安全。

          4、有權(quán)督促采掘區(qū)隊長認真執(zhí)行《規(guī)程》、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)和安全技術(shù)措施,當發(fā)現(xiàn)未認真執(zhí)行時,有權(quán)向礦長建議任免,并負責地要求限期整治達標。

          5、有權(quán)要求煤礦進行技術(shù)改造,技術(shù)更新,推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品。

          二、安全管理職責

          1、在科長領(lǐng)導(dǎo)下,在采礦工程師指導(dǎo)下,對采掘技術(shù)管理工作負直接責任。

          2、認真編制礦井開采設(shè)計,施工組織設(shè)計、編制中應(yīng)認真執(zhí)行國家的`安全生產(chǎn)方針、政策、法令、條例、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準和行業(yè)標準。

          3、認真負責地編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施,杜絕人為技術(shù)事故發(fā)生。由于編制不及時,布局不合理、規(guī)程措施不適用,出現(xiàn)無措施開工工程等而造成事故,負重要責任。

          4、抓好現(xiàn)場管理,認真檢查各作業(yè)點安全狀況(支護設(shè)備運行、通風(fēng),瓦斯管理等),杜絕空頂作業(yè),超控頂距作業(yè)和使用失效材料,發(fā)現(xiàn)隱患及時責令處理,堅持“三不生產(chǎn)”和“三不走”的原則。由于工作檢查不細,隱患落實整改不力、不及時而離開現(xiàn)場后再現(xiàn)事故,負重要責任。

          5、抓好技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量標準化工作,嚴格檢查考核、考評,并限令達標。由于管理不嚴,考核不實,弄虛作假而發(fā)生事故的隱患,負重要責任。

          6、準確掌握礦井工程地質(zhì)和水文地質(zhì),了解清楚周邊鄰礦開采狀況,及時填繪十一種圖紙資料,編制預(yù)防事故處理計劃措施,由于情況不清,無預(yù)防措施而發(fā)生大的事故,負重要責任。

          7、參加礦安全大檢查和專業(yè)性檢查,對查出的問題,及時下發(fā)整改,并責令限期完成,追蹤復(fù)查。

          8、參與礦重點工程審查、施工監(jiān)督,竣工驗收。

          9、抓好員工技術(shù)培訓(xùn)、提高技術(shù)水平。

          10、發(fā)生事故后及時趕赴現(xiàn)場調(diào)查取證及繪制專項現(xiàn)場圖,參與事故的調(diào)查處理,制定完善落實補救措施。

          11、工作面回撤,采區(qū)閉采,必須現(xiàn)場指導(dǎo)。

          采掘工作面管理制度 6

          為了加強我礦采掘工程質(zhì)量管理,確保礦井安全世界生產(chǎn),根據(jù)我礦實際情況,經(jīng)礦研究決定特制定采掘工程質(zhì)量管理規(guī)定如下:

          一、成立采掘工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

          組長:

          副組長:

          成員:

          領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,管理日常具體工作,辦公室設(shè)在礦生產(chǎn)科,由韋明超負責。

          二、領(lǐng)導(dǎo)小組的工作職責

          1、每月定期進行采掘工程質(zhì)量檢查驗收,要求小組成員全部參加,無故不參加者,一次罰款20元。

          2、生產(chǎn)科必須做好每次檢查記錄,把檢查結(jié)果及時在礦調(diào)度室公布,對質(zhì)量不合格的工程,按落實措施要求施工單位及時整改,并將罰款通知單送達受罰單位或個人。

          3、每月至少召開一次采掘工程質(zhì)量工作會議,專題分析研究存在問題提出改進方案和管理措施,提高工程質(zhì)量。

          三、采掘工程質(zhì)量管理

          1、巷道掘進必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面坡度等施工,巷道達不到要求或出現(xiàn)超高超寬巷道的,除要求返工外,還必須罰款50~5000元。

          2、煤巷掘進支護規(guī)格為棚距0.7m,并背頂背幫,如出現(xiàn)棚距大于0.8米或背頂背幫不合格,或支護不牢固等原因,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并限期整改。

          3、掘進巷道所使用支護木材料尾徑必須大于12公分(去皮),否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款50~500元,并要求更換。

          4、斜坡放煤必須堅持在封塘閘下放煤,封塘閘必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50~1000元。

          5、采掘巷道或行人,回風(fēng)的巷道必須有專人維護,折損斷梁斷腿的.架必須及時更換或補架,不安全不生產(chǎn)。對于經(jīng)礦管理人員或安全員指出又不進行處理的,罰款100元。

          6、所有掘進工作面必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和探放水制度,如發(fā)現(xiàn)隱患不處理每次罰款100元。

          7、各采掘工作面必須有備用支護材料并不得少于3個循環(huán)的支護用料,否則罰款200~500元。

          8、掘進工作面必須配備支護使用的工具,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

          9、礦務(wù)局檢查驗收發(fā)現(xiàn)不合格工程的,扣罰施工單位1000元,同時扣罰礦有關(guān)人員和主管領(lǐng)導(dǎo)50元。

          10、對經(jīng)局檢查驗收合格并獲得礦務(wù)局獎勵的,資金分配由項目負責人按貢獻大小進行分配并報領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批發(fā)放。

          采掘工作面管理制度 7

          一、工作面支護

          1、采煤工作面支護嚴格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質(zhì)量標準執(zhí)行。如采高、柱距(60-70cm)、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米),不合格一棵按10元罰款,落實到個人。

          2、工作面壞支柱必須及時進行更換,如發(fā)現(xiàn)壞支柱,按每柱10元罰款。

          3、“四對八梁”必須符合要求,否則出現(xiàn)一次罰款50元。

          4、使用1.2米絞接梁頭的工作面,梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。

          5、工作面安全出口保持暢通,發(fā)現(xiàn)堵塞,按每個出口30元罰款。

          6、工作面前后出口20米(17架箱)范圍內(nèi)的超前抬棚必須符合要求,對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。

          7、工作面前后出口20米范圍內(nèi)巷道高度(1.6米)、寬度(1.8米)必須符合要求,如出現(xiàn)不合格,按每米30元罰款。

          8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口,如發(fā)現(xiàn)沒做的按每個缺口200元罰款。

          9、當班必須對工作面的`維護負全部責任,如出現(xiàn)不維護,按每棵柱子10元罰款,落實到個人承擔。

          10、工作面頂板必須按要求背皮柴,不合格或不背的按每處5元罰款。

          11、當班必須對工作面的浮煤進行清理,如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。

          12、回出的支柱必須堆放整齊,不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。

          13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒有提的按每棵30元罰款。

          二、工作面移溜、回柱

          1、工作面輪到移溜、回柱時必須進行移溜、回柱。

          2、移溜子時必須達到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求,溜子移好以后必須試運行,如有問題及時處理,不得影響正常生產(chǎn),否則一次按100元以上就行罰款。

          3、工作面回柱必須按順序進行回柱,不能把好回的回掉,不好回的留到下一班回,如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。

          4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出,不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元;每梁200元罰款。

          5、回柱過程中必須進行擋矸,防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。

          6、回柱過程中巷道內(nèi)的礦工鋼必須進行回撤,如發(fā)現(xiàn)沒有回的按每根30元罰款。

          7、當班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內(nèi)堆碼整齊,否則按每棵5元罰款。

          8、支護人員必須現(xiàn)場交接班,否則每次罰款50元。

          三、運輸設(shè)備

          1、開工作面溜子人員,必須負責清順槽溜子機尾10米范圍內(nèi)的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。

          2、開順槽溜子人員,必須負責清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內(nèi)的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。

          3、開順槽皮帶機人員,必須負責清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤,如不清理干凈的每次罰款30元。

          4、當班出現(xiàn)的溜子爛件必須當班更換(遇特殊情況外,如無預(yù)備件),如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款,影響下一班按每次200元罰款。

          5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修,如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。

          6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點,不得就地亂丟,否則按每件20元罰款。

          四、液壓泵司機

          1、必須對液壓泵的日常維護和清理

          2、工作面槍管、注液槍,并懸掛整齊,不得有漏水現(xiàn)象,否者出現(xiàn)一次罰款20元。

          3、必須按比例配制乳化液,否者出現(xiàn)一次罰款20元。

          4、液壓泵司機必須現(xiàn)場交接班,出現(xiàn)一次無人開泵罰款30元。

          5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。

          采掘工作面管理制度 8

          1、工作面在回采前,必須有符合國家規(guī)定,并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補充安全技術(shù)措施,組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后,在生產(chǎn)中嚴格貫徹執(zhí)行。

          2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;

          3、工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱,支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;

          4、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設(shè)的單體柱必須有適當?shù)挠浇,保證支柱迎山有力。

          5、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。

          6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則;爻废聛淼'支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;

          7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側(cè)向和不成對使用。

          8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。

          9、電纜、管路要懸掛整齊,各設(shè)備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產(chǎn),開關(guān)臺臺上架、牌板懸掛齊全。

          10、加強設(shè)備維護檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護規(guī)程,及時排除故障,保證設(shè)備完好和正常工作。

          11、實行工程質(zhì)量驗收制度,推行全面質(zhì)量管理,跟班隊長、班長、質(zhì)量驗收員對當班的工程質(zhì)量全面負責,并做好班評估記錄、填寫好設(shè)備運行日志和交接班記錄。

          12、嚴格貫徹落實安全生產(chǎn)責任制、崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。

          13、建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實性,不得有虛假。

          14、工作面回采結(jié)束后,必須及時封閉灌漿,嚴防自燃發(fā)火。

          15、炮采工作面參照本管理制度執(zhí)行。

          采掘工作面管理制度 9

          一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;

          二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理,牌號清晰,工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱;

          三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;

          四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設(shè)的單體柱必須有適當?shù)?迎山角,保證支柱迎山有力。

          五、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。

          六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則;爻废聛淼闹е、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;

          七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側(cè)向和不成對使用。

          八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。

          九、每旬必須由礦長組織相關(guān)人員對工作面的工程質(zhì)量進行檢查,對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改,并對工程質(zhì)量的檢查情況存檔。

          采掘工作面管理制度 10

          (一)為規(guī)范采煤工作面及兩巷文明生產(chǎn),提高工作質(zhì)量和保持良好工作環(huán)境,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。

          (二)制定采煤工作面文明生產(chǎn)驗收標準,驗收人員嚴格按照標準進行評定。

          (三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實行編號管理,號牌清晰端正;超前支護必須打成一條直線,三用閥注液口與巷道平行;上下順槽堆放材料的.料場要選擇在頂板完整、支架完好,不影響行人、運料、通風(fēng)的地點,實行掛牌管理。

          (四)兩巷管線吊掛位置及高度要統(tǒng)一,管線吊掛要平直,電話、信號器、按鈕上墻或上架吊掛整齊;電纜、管線垂度適當,不交叉、不脫鉤,接線盒必須兩點以上固定,閑余電纜、管線分類盤放整齊。

          (五)各種牌板、崗位責任制牌板內(nèi)容齊全、板面整潔,字跡清晰,且與施工現(xiàn)場相符,內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工作面情況及時進行更新。

          (六)工作面及兩巷內(nèi)無積水、淤泥、漏液,無煤塵、煤矸堆積、無失修支護。零星材料和廢舊材料要及時回收,嚴禁亂扔亂放。

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