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      2. 設(shè)備檢修掛牌管理制度

        時(shí)間:2022-05-06 15:41:00 制度 我要投稿

        設(shè)備檢修掛牌管理制度(精選9篇)

          在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天,各種制度頻頻出現(xiàn),制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒?下面是小編整理的設(shè)備檢修掛牌管理制度(精選9篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

        設(shè)備檢修掛牌管理制度(精選9篇)

          設(shè)備檢修掛牌管理制度1

          1.目的作用

          為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率,做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行,達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求,特制定本制度。

          2.管理職責(zé) 設(shè)備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級(jí)管理。年度大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排,具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過(guò)程的檢修由各車(chē)間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

          3.設(shè)備修理的原則

          3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ),設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針,實(shí)行專(zhuān)群結(jié)合、群管群修的方法,有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng),為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。

          3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃,檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)根據(jù)“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。

          3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育,培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣,在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率,縮短停歇時(shí)間,降低修理成本,使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

          4.設(shè)備在中修、大修前的檢查

          4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查,一般稱(chēng)預(yù)檢,在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi),可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行,不列人周期結(jié)構(gòu)中,以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu),減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷,確定修理內(nèi)容,為下次修理做好準(zhǔn)備。

          4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行,不單獨(dú)安排計(jì)劃。

          4.3 精度檢驗(yàn) 精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行,應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn),在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差,能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除,如工作量較大,可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。

          4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn) 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備(包括動(dòng)力管道)、電氣設(shè)備(包括電力網(wǎng)路)及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn),以防止事故發(fā)生。

          5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)

          5.1 檢修計(jì)劃的分類(lèi)及內(nèi)容

          5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分:

          a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。

          b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃,安排季度檢修任務(wù)。

          c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃,安排每月的檢修任務(wù)。

          5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分:

          a.年度大修理計(jì)劃(包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃)。

          b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)(預(yù)防性試驗(yàn))計(jì)劃。

          5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定,是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù),設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下:

          5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠(chǎng)設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求,報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理(總工程師)同意后,在全廠(chǎng)安排進(jìn)行設(shè)備普查工作,具體工作由設(shè)備科組織。

          5.2.2 各車(chē)間的普查工作,由各車(chē)間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、維修工人參加的 車(chē)間普查小組查清設(shè)備存在的問(wèn)題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫(xiě)“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”,提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目,同普查表一起報(bào)設(shè)備科。

          5.2.3 設(shè)備科由主管科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組,由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工,會(huì)同各車(chē)間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目,并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內(nèi)的有關(guān)部分。

          5.3 計(jì)劃的編制

          5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行,年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。

          5.3.2 年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括:年度大修計(jì)劃(包括精、大、稀設(shè)備的局部大修)、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。

          5.3.3 設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠(chǎng)設(shè)備的普查資料對(duì)各車(chē)間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見(jiàn),以上述各項(xiàng)編制為依據(jù),統(tǒng)籌兼顧、全面安排,提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案由車(chē)間自行編制,報(bào)設(shè)備科歸口。

          5.3.4 年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后,分發(fā)各車(chē)間征求意見(jiàn)。各車(chē)間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對(duì)草案提出修改意見(jiàn)。

          5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車(chē)間的意見(jiàn)和要求、機(jī)修車(chē)間生產(chǎn)能力、各車(chē)間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況,進(jìn)行綜合平?,編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃,并分車(chē)間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。

          5.4 檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)

          5.4.1 年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后,中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理(總工程師)審批,大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后,由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門(mén)(生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等)和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車(chē)間和單位執(zhí)行。

          5.4.2 車(chē)間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的,則計(jì)劃下達(dá)到車(chē)間;如車(chē)間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的,則中修任務(wù)由機(jī)修車(chē)間承擔(dān);生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間合作完成的中修項(xiàng)目,計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間。

          5.4.3 預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動(dòng)力車(chē)間執(zhí)行。

          5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片,修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料,由設(shè)備科計(jì)劃員填寫(xiě)(承擔(dān)車(chē)間存一份)。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)。

          6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

          6.1 修理圖冊(cè)來(lái)源

          6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。

          6.1.2 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車(chē)間設(shè)備技術(shù)員提供,如有特殊情況無(wú)法提供圖紙,經(jīng)設(shè)備科同意后,可由設(shè)備科提供。

          6.2 對(duì)修理圖冊(cè)圖紙的要求

          6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。

          6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

          6.2.3 圖紙要清晰,一律標(biāo)注公稱(chēng)尺寸。

          6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。

          6.2.5 型號(hào)相同的設(shè)備,因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實(shí)物校對(duì)。

          6.2.6 設(shè)備改進(jìn)或改裝后,圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)修改。

          6.3 修理圖冊(cè)的管理

          6.3.1 設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙(包括底圖),由廠(chǎng)資料室保管,生產(chǎn)車(chē)間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。

          6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。

          6.3.3 凡設(shè)備制造廠(chǎng)的圖紙,一律用原制造廠(chǎng)的圖號(hào)。

          6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無(wú)制造廠(chǎng)圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠(chǎng)里統(tǒng)一編號(hào)。

          6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。

          6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備

          6.4.1 預(yù)檢:在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行,也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行,由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車(chē)間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢,內(nèi)容有:

          a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。

          b.查清設(shè)備存在的主要問(wèn)題,以便確定修理項(xiàng)目。

          c.電氣部分檢查。

          d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內(nèi)部情況,確定更換或修復(fù)零件,以便編制缺損明細(xì)表。

          e.測(cè)繪必要的圖紙,核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。

          f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

          6.4.2 復(fù)檢:在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行,由主修技術(shù)員、修理車(chē)間工藝員、維修人員及使用車(chē)間設(shè)備技術(shù)員參加,對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。

          6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū) 在預(yù)檢測(cè)繪后,由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)”,其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況(指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等)、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車(chē)間提出的意見(jiàn)和要求、預(yù)檢記錄等,主要內(nèi)容是:

          a.編制缺損件明細(xì)表,繪制修換零件圖紙。

          b.編制修理方案,包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。

          c.編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

          d.其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)一式三份,經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車(chē)間、承修車(chē)間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。

          7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備

          7.1 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收

          7.1.1 二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車(chē)間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行,填寫(xiě)檢修記錄,交車(chē)間設(shè)備管理員存檔。

          7.1.2 二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。

          7.1.3 精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后,對(duì)修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄,交車(chē)間設(shè)備管理員存檔。

          7.2 設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收

          7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后,由設(shè)備主修技術(shù)員填寫(xiě)設(shè)備修理完工驗(yàn)收單,一式四份,送設(shè)備科、設(shè)備使用車(chē)間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。

          7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。

          7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查,檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。

          7.3 設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收

          7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,填寫(xiě)“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份,送設(shè)備科、使用車(chē)間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。

          7.3.2 設(shè)備大修后,應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力,技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),配齊安全裝置和必要的附件。

          7.3.3 對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備,在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

          7.3.4 長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目,也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

          7.3.5 大修后,應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn),對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。

          7.3.6 驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料(包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等),收集整理交設(shè)備管理員存檔。

          7.3.7 驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi),由于修理質(zhì)量造成故障,由原承修人員負(fù)責(zé)返修。

          7.3.8 驗(yàn)收中交接雙方意見(jiàn)不統(tǒng)一時(shí),應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力科長(zhǎng)組織研究并作出決定,任何一方不得拖延。

          7.4 設(shè)備修理的移交 安排機(jī)修車(chē)間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后,由送修車(chē)間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”(一式三份),設(shè)備科、機(jī)修車(chē)間、送修車(chē)間各存一份。

          設(shè)備檢修掛牌管理制度2

          一、目的

          為加強(qiáng)設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本制度及考核辦法。

          二、適用范圍

          適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。

          三、定義

          設(shè)備檢修分類(lèi):計(jì)劃?rùn)z修、臨時(shí)搶修。

          四、管理職責(zé)

          1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的審核、落實(shí)和協(xié)調(diào)。

          2、部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項(xiàng)目安全措施的制定和督促落實(shí)。

          3、各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計(jì)劃?rùn)z修的監(jiān)督、落實(shí)、驗(yàn)收工作,并做好檢修計(jì)劃表,同時(shí)各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位;技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo),并對(duì)檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。

          4、各站按時(shí)編寫(xiě)設(shè)備檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)辦。

          5、生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對(duì)設(shè)備檢修安排時(shí)間,并對(duì)檢修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核。

          五、內(nèi)容與要求

          一)計(jì)劃?rùn)z修

          1各站應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)、巡檢信息,確定需檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容及時(shí)填寫(xiě)周檢修計(jì)劃表報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦,根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時(shí)間。

          2周檢修計(jì)劃每周五17:00之前由各站用KRK報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦,由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

          3各檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行,關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備:

          4各站在接到檢修通知后,嚴(yán)格按周檢修計(jì)劃的要求進(jìn)行布置安排,在防火要求的區(qū)域,有需要?jiǎng)踊饳z修項(xiàng)目時(shí)必須及時(shí)按要求認(rèn)真填寫(xiě)《動(dòng)火許可證》,報(bào)部安全員,送交主管部門(mén)審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實(shí)人力、物力,并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場(chǎng)了解情況、確定方案,準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。

          5在檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大,會(huì)影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時(shí)間的延誤,應(yīng)及時(shí)向主辦匯報(bào),以利采取對(duì)應(yīng)的措施。

          6檢修完成后檢修人員應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試車(chē)并簽字認(rèn)可。

          二)臨時(shí)搶修

          1設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時(shí),各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺(tái)進(jìn)行匯報(bào)。

          2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實(shí)安全、后勤保障工作。

          3站長(zhǎng)必須第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮,安排搶修的人員并確保備品配件的到位。

          4現(xiàn)場(chǎng)職位最高者為安全第一責(zé)任人,做好安全防范工作。

          六、考核辦法

          1、各站應(yīng)有預(yù)見(jiàn)性的做好周檢修計(jì)劃表,并于每周五17:00之前用KRK填報(bào)檢修計(jì)劃申請(qǐng)表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,在檢修完成后24小時(shí)內(nèi)填報(bào)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,否則考核站長(zhǎng)50元/次。

          2、檢修設(shè)備所需備品配件,在檢修前要進(jìn)行型號(hào)、質(zhì)量確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更換,否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。

          3、各站未報(bào)檢修計(jì)劃或有檢修計(jì)劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修,則扣站長(zhǎng)100元/次,由此造成事故、故障等,按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。

          4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分,而使檢修延時(shí),影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核,未影響生產(chǎn)按50―100元/項(xiàng)考核。

          5、檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。

          6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。

          7、設(shè)備檢修完成后,及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào),否則扣責(zé)任人50元/次。

          8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎(jiǎng)。

          設(shè)備檢修掛牌管理制度3

          一、設(shè)備故障管理制度

          第1章總則

          第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為,盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本,以延長(zhǎng)設(shè)備的折舊時(shí)間,特制定本制度。

          第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。

          第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容

          第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。

          第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過(guò)對(duì)設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與診斷,判斷設(shè)備有無(wú)劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患,須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修,以防止設(shè)備故障的發(fā)生。

          第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后,及時(shí)分析設(shè)備的故障原因,研究解決方案,采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備,以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。

          第3章設(shè)備故障前管理要求

          第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作,使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專(zhuān)員能夠自覺(jué)遵守設(shè)備的操作、檢測(cè)、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。

          第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。

          第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范,明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。

          第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測(cè)工作與診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。

          第10條設(shè)備維修人員在檢測(cè)設(shè)備時(shí)需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。

          第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位,設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專(zhuān)員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識(shí)外,還需要將設(shè)備的常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說(shuō)明書(shū),以便設(shè)備維修專(zhuān)員能夠及時(shí)查找、排除故障。

          第4章設(shè)備故障后的管理要求

          第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后,需要立即趕往現(xiàn)場(chǎng)排除故障,以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

          第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。(1)分析設(shè)備故障的原因。(2)擬定設(shè)備故障的排除方案。(3)排除設(shè)備故障。(4)請(qǐng)求驗(yàn)收處理過(guò)故障的設(shè)備。(5)詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。

          第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類(lèi)及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類(lèi),并擬出相關(guān)的解決對(duì)策,避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。

          第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后,在維修完設(shè)備后,應(yīng)將此次故障及時(shí)編入設(shè)備故障查找程序說(shuō)明書(shū)中,使其不斷完善。

          第5章設(shè)備故障的記錄

          第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分,其內(nèi)容包括設(shè)備請(qǐng)修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。

          第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作,設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時(shí)收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。

          第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢(xún)?cè)O(shè)備的故障記錄,根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律,以便提前安排設(shè)備的檢修工作,提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。

          第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對(duì)設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析,繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表(如單臺(tái)設(shè)備故障的動(dòng)態(tài)分析統(tǒng)計(jì)表),作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時(shí)的目視管理工具之一。

          第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借,設(shè)備維修人員需要借閱時(shí)應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。

          第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷(xiāo)毀,確需要銷(xiāo)毀時(shí)必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意,并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達(dá)到五年才可銷(xiāo)毀。

          第6章附則

          第22條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。

          第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

          二、設(shè)備檢修管理制度

          第1章總則

          第1條為加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備檢修工作的管理,解決設(shè)備的潛在隱患,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。

          第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項(xiàng)。

          第3條公司設(shè)備的具體檢修事項(xiàng)由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。

          第2章設(shè)備檢修計(jì)劃

          第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃。

          第5條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂主要依據(jù)以下四個(gè)方面。(1)設(shè)備說(shuō)明書(shū)。(2)設(shè)備運(yùn)行記錄表。(3)設(shè)備維修記錄表。(4)設(shè)備檢修記錄表。

          第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)分為年度檢修計(jì)劃與月度檢修計(jì)劃,其中月度檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃分解實(shí)施。

          第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計(jì)劃的時(shí)間,原則上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

          第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計(jì)劃的同時(shí)需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算,包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個(gè)部分,檢修資金預(yù)算與檢修計(jì)劃同時(shí)報(bào)審。

          第9條設(shè)備年度檢修計(jì)劃應(yīng)于每年12月20日之前提交,經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計(jì)劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計(jì)劃同時(shí)提交,須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

          第10條設(shè)備的檢修計(jì)劃原則上不做更改,確需更改時(shí),必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

          第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備

          第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計(jì)劃分解到月,并通知設(shè)備檢修計(jì)劃所涉及的單位及人員。

          第12條在每月的設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施前,設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項(xiàng),并通知到具體的負(fù)責(zé)人。

          第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具,并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項(xiàng)核對(duì)。

          第14條為提高設(shè)備檢修的效率,設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時(shí)可能需要替換的零部件,并及時(shí)儲(chǔ)備。

          第4章設(shè)備檢修實(shí)施

          第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù),確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài),由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

          第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計(jì)劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作,養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣,嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。

          第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊(cè),嚴(yán)禁漏記、錯(cuò)記或故意不記,一旦發(fā)現(xiàn),公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。

          第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行,防止出現(xiàn)安全事故。

          第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計(jì)劃中的額外問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即通知檢修管理人員,由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。

          第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度,按時(shí)完成設(shè)備檢修的計(jì)劃。出現(xiàn)意外情況需要延長(zhǎng)檢修時(shí)間、增加檢修預(yù)算時(shí),設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實(shí)情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總,得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計(jì)劃,否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

          第21條設(shè)備檢修人員按計(jì)劃完成檢修后,應(yīng)開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。

          第5章設(shè)備檢修驗(yàn)收

          第22條設(shè)備檢修完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備檢修驗(yàn)收申請(qǐng)單,待相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

          第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收即可;重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。

          第24條設(shè)備驗(yàn)收完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存,以備不時(shí)之需。

          第6章附則

          第25條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

          設(shè)備檢修掛牌管理制度4

          一、工作紀(jì)律

          1、嚴(yán)格按公司規(guī)定時(shí)間上下班(本部門(mén)以到達(dá)班組時(shí)間核定),遲到一次考核5分,早退一次考核10分。

          2、檢修休息室要保持清潔,窗明幾凈,更衣柜內(nèi)物品擺放整齊,桌椅、文件盒、茶杯實(shí)行定置管理。當(dāng)天值班人員進(jìn)行清掃(7:30前),否則考核5分/次。

          3、班組成員請(qǐng)假時(shí)需提前10小時(shí)進(jìn)行,電話(huà)請(qǐng)假每次考核3分,連續(xù)3次電話(huà)請(qǐng)假考核15分。未請(qǐng)假不上班按曠工處理(執(zhí)行公司曠工程序),未在提前10小時(shí)請(qǐng)假考核3分/次。

          4、早會(huì)完畢后及時(shí)開(kāi)始工作,凡未及時(shí)開(kāi)展工作在休息室內(nèi)抽煙者,考核個(gè)人5分/次。

          5、對(duì)分管的設(shè)備巡檢、維護(hù)保養(yǎng)不到位扣罰10分;導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。

          6、工作期間應(yīng)嚴(yán)格服從班長(zhǎng)及車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配,當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成,否則考核每人10分。

          7、上班期間及上班前四小時(shí)內(nèi)不允許飲酒,否則考核50分/次。

          8、節(jié)假日值班期間,及周六、日值班人員應(yīng)按時(shí)上班,無(wú)故不到者每次考核50分。

          9、當(dāng)班期間,要堅(jiān)守崗位,不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時(shí)要迅速到達(dá)崗位進(jìn)行處理,無(wú)故延遲檢修時(shí)間每次考核20分/次。

          10、無(wú)正當(dāng)理由拒不服從工作安排,影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分;

          11、在部門(mén)、班組煽動(dòng)員工罷工或怠工的,每次考核100分;

          12、一個(gè)月內(nèi)累計(jì)累計(jì)違反工作紀(jì)律3次,扣罰100分;

          二、巡檢紀(jì)律

          1.班組成員應(yīng)以積極主動(dòng)、認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待巡檢工作,仔細(xì)檢查每臺(tái)設(shè)備,對(duì)有異常、試運(yùn)行等設(shè)備要加強(qiáng)巡檢,對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)聯(lián)系整改,否則考核10分/次。

          2.熟知各包機(jī)的巡檢內(nèi)容,能正確判斷異常情況并及時(shí)處理,對(duì)不能處理的及時(shí)匯報(bào)到車(chē)間,重大缺陷須立即匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo),否則考核10——20分/次。

          3.班組成員應(yīng)按時(shí)巡檢,巡檢后按要求認(rèn)真填寫(xiě)《設(shè)備巡檢記錄表》,將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄到表內(nèi),未巡檢簽字的,每次考核個(gè)人10分(車(chē)間查處的考核個(gè)人20分)。

          4.巡檢應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五字操作法:聽(tīng)、看、查、摸、聞;

          5.有人請(qǐng)假或休息時(shí),班長(zhǎng)應(yīng)安排其他人員代替巡檢,班長(zhǎng)未安排考核班長(zhǎng)10分/次,代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。

          三、檢修任務(wù)書(shū)、日常維修

          1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí)都必須辦理檢修工作票證,一次不辦理的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次,重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人20分/次。

          2.檢修工作票證的填寫(xiě),要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě),不得亂寫(xiě)亂畫(huà),缺頁(yè)少項(xiàng),否則考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。

          3.檢修工接到工作任務(wù)后及時(shí)與工藝班長(zhǎng)聯(lián)系,共同落實(shí)安全措施,確認(rèn)措施落實(shí)完畢無(wú)危險(xiǎn)因素后雙方簽字,方可開(kāi)始工作,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次。

          4.檢修結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),并聯(lián)系工藝人員試車(chē),確認(rèn)簽字后交付生產(chǎn)使用,工作票證妥善保存,凡月底檢查時(shí)缺少一張考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人2分/次。

          5.檢修工作現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,容器內(nèi)作業(yè)時(shí),使用的照明、電動(dòng)工具要符合規(guī)定,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次(關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次)

          6.檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時(shí)恢復(fù),對(duì)不能恢復(fù)的要有臨時(shí)措施,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。

          7.檢修完畢后要及時(shí)恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護(hù),未及時(shí)恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/件。

          8.設(shè)備檢修完成投入使用時(shí)周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任,根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5―20分。

          設(shè)備檢修掛牌管理制度5

          1基本要求

          1.1本規(guī)定中所稱(chēng)設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施,包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗(yàn)檢測(cè)等。

          1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的`費(fèi)用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。

          1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ),采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式,積極推行以可靠性為中心的維修。

          1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。

          1.5設(shè)備檢修遵循的原則

          1.5.1應(yīng)修必修,修必修好。

          1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

          1.5.3科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用,保證設(shè)備檢修質(zhì)量。

          1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行相適應(yīng)。

          1.5.5設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期符合國(guó)家法規(guī)的要求。

          1.6加強(qiáng)設(shè)備檢修全過(guò)程管理,使檢修計(jì)劃制定、備件材料采購(gòu)、檢修施工方案編制、組織施工、單機(jī)運(yùn)行、試驗(yàn)、冷熱態(tài)驗(yàn)收、聯(lián)動(dòng)試車(chē)以及竣工總結(jié)等每個(gè)環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。

          1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

          2職責(zé)分工

          2.1豐利石化有限公司維修車(chē)間按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定,依據(jù)其職責(zé),全面管理各裝置的檢維修工作,保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。

          2.2各裝置使用車(chē)間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系,明確各部門(mén)、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

          2.3維修車(chē)間職責(zé)

          2.3.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。

          2.3.3組織制定并實(shí)施設(shè)備檢修計(jì)劃。

          2.3.4組織制、修訂備品配件儲(chǔ)備定額,匯總、審核備品配件需求計(jì)劃。

          2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查,選擇檢修承包商并對(duì)其進(jìn)行考核;簽訂外委檢修合同。

          2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),開(kāi)展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng),推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動(dòng),不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

          2.4采購(gòu)職責(zé)

          2.4.1按照設(shè)備檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額,及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理地供應(yīng)所需物資。

          2.4.2對(duì)所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保其滿(mǎn)足技術(shù)和使用周期要求。

          2.5生產(chǎn)車(chē)間職責(zé)

          2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。

          2.5.2編制設(shè)備檢修計(jì)劃和備品配件需求計(jì)劃并上報(bào)本單位設(shè)備管理部門(mén)。

          2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場(chǎng)管理。

          2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。

          2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

          3管理內(nèi)容及要求

          3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計(jì)劃、項(xiàng)目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場(chǎng)、運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)等。

          3.2檢修計(jì)劃管理

          3.2.1設(shè)備檢修計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分,是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

          3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù),為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

          3.2.3設(shè)備檢修計(jì)劃分為年度設(shè)備檢修計(jì)劃、裝置停工檢修計(jì)劃和月度檢維修計(jì)劃。

          3.2.4各車(chē)間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,及時(shí)上報(bào)年度檢修安排;對(duì)于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排,按照公司部有關(guān)部門(mén)審批下達(dá)的計(jì)劃執(zhí)行。

          3.2.5車(chē)間編制的設(shè)備檢修計(jì)劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級(jí)上報(bào),經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計(jì)劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。

          3.2.6對(duì)突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修,使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn),同時(shí)補(bǔ)辦檢修計(jì)劃審批手續(xù)。

          3.3項(xiàng)目實(shí)施管理

          3.3.1設(shè)備部及車(chē)間應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過(guò)程管理,對(duì)檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對(duì)每個(gè)檢修項(xiàng)目應(yīng)指定專(zhuān)人作為施工代表實(shí)施全過(guò)程管理。

          3.3.2委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理,由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購(gòu)、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時(shí)在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容:

          3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

          3.3.2.2承包商必須遵守中國(guó)石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

          3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)提供承接檢修項(xiàng)目的管理人員和作業(yè)人員名單,并持證上崗,自覺(jué)接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)的檢查、監(jiān)督、管理和驗(yàn)證。

          3.3.2.4承包商分包檢修項(xiàng)目時(shí),就施工管理和質(zhì)保體系對(duì)委托施工的企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。

          3.3.2.5承包商在施工前,因?qū)?xiàng)目進(jìn)行危害辨識(shí),對(duì)檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并做好應(yīng)急預(yù)案。

          3.3.3簽訂合同時(shí)應(yīng)采用《中國(guó)石化煉化企業(yè)檢維修類(lèi)業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。

          3.3.4所有委托檢修的項(xiàng)目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對(duì)突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項(xiàng)目可直接組織施工,但應(yīng)補(bǔ)簽合同。

          3.3.5對(duì)土建、防腐、保溫以及有條件的單項(xiàng)工程,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)采用競(jìng)價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。

          3.3.6裝置停車(chē)檢修前,檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計(jì)劃項(xiàng)目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等落實(shí)的要求。

          3.3.7裝置停車(chē)檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表,重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。

          3.3.8裝置停車(chē)檢修期間,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。

          3.3.9設(shè)備檢修前,車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度,做好工藝吹掃置換工作,采取隔離措施,加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系。

          3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案,保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,防止檢修作業(yè)過(guò)程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。

          3.3.11檢修實(shí)行文明施工,杜絕野蠻拆裝,采用先進(jìn)專(zhuān)用工具,做到“三不見(jiàn)天”、“三不落地”(潤(rùn)滑油脂不見(jiàn)天、不落地,清洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天、不落地,精密量具不見(jiàn)天、不落地;上要覆蓋,下要襯墊)、“三條線(xiàn)”(工具擺放一條線(xiàn)、零件擺放一條線(xiàn)、器材擺放一條線(xiàn)、現(xiàn)場(chǎng)擺放規(guī)范化)、“五不亂用”(不亂用大錘扁鏟,不亂用撬杠盤(pán)車(chē),不亂用非專(zhuān)用工具,不亂用潤(rùn)滑油脂,不亂用配件材料)。

          3.3.12檢修現(xiàn)場(chǎng)始終保持環(huán)境清潔,井然有序,做到“三凈”(停工場(chǎng)地凈,檢修場(chǎng)地凈,開(kāi)工場(chǎng)地凈)、“二清”(當(dāng)班施工當(dāng)班清,工完、料盡、場(chǎng)地清)

          3.3.13裝置大檢修要堅(jiān)持“三不交工”(不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工,沒(méi)有檢修記錄不交工,衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工)、“四不開(kāi)車(chē)”(工程未完不開(kāi)車(chē),安全沒(méi)保證不開(kāi)車(chē),有明顯泄漏不開(kāi)車(chē),衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開(kāi)車(chē))。

          3.3.14檢修結(jié)束后,要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。

          3.4檢修備品配件管理

          3.4.1要科學(xué)合理儲(chǔ)備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件,保證檢修設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

          3.4.2定期修訂備品配件儲(chǔ)備定額,有計(jì)劃地組織采購(gòu)或自制,并確保采購(gòu)的備品配件質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)備檢修需要。

          3.4.3車(chē)間要定期編制備品配件需求計(jì)劃,并報(bào)送機(jī)械動(dòng)力中心匯總、審核,由物資采購(gòu)部門(mén)在平?利用庫(kù)存后按計(jì)劃組織采購(gòu),做到合理儲(chǔ)備備品配件。

          3.4.4提高備品配件需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性,避免造成積壓。檢修項(xiàng)目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致,檢修項(xiàng)目余料應(yīng)在施工完成后實(shí)行退庫(kù)管理,大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。

          3.4.5要做好修舊利廢工作,對(duì)檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價(jià)值的設(shè)備和零部件,要及時(shí)修復(fù)入庫(kù),妥善保管。對(duì)需要改造或代用的設(shè)備和備品配件,在檢修期間要做好測(cè)繪工作。

          3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

          3.5檢修質(zhì)量管理

          3.5.1推行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系;嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方和中國(guó)石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。

          3.5.2對(duì)檢修質(zhì)量必須從檢修計(jì)劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊(duì)伍、備品配件、材料、驗(yàn)收等方面予以保證。

          3.5.3在設(shè)備檢修前,必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底,由承包商制定施工方案,經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工,并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。

          3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專(zhuān)檢相結(jié)合的方法,對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。對(duì)隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查,未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收不得封閉。

          3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗(yàn)收工作由設(shè)備管理部門(mén)按照程序,組織有關(guān)單位和部門(mén)嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗(yàn)收,做好記錄并簽字。

          3.5.6檢修項(xiàng)目的交工資料應(yīng)符合國(guó)家、中國(guó)石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗(yàn)收。

          3.5.7要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目對(duì)承包商確定設(shè)備檢修保修期,在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故,由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。

          3.5.8對(duì)承擔(dān)運(yùn)保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。

          3.6檢修市場(chǎng)管理

          3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場(chǎng)機(jī)制,通過(guò)專(zhuān)業(yè)化、社會(huì)化運(yùn)作,不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量,縮短檢修時(shí)間,降低檢修費(fèi)用。

          3.6.2應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修市場(chǎng)的管理,堅(jiān)持公開(kāi)、公平、公正的競(jìng)爭(zhēng)原則,實(shí)行承包商準(zhǔn)入制,并進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核,優(yōu)勝劣汰。

          3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場(chǎng)資源庫(kù),逐步實(shí)現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)中挑選承包商。

          3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度,委托第三方對(duì)煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書(shū)》方能準(zhǔn)入檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)。

          3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度,把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道,實(shí)現(xiàn)對(duì)各企業(yè)檢維修資源市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)規(guī)范管理。

          3.6.6檢修項(xiàng)目承包商應(yīng)滿(mǎn)足下列條件:

          3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠(chéng)信、檢修質(zhì)量可靠。

          3.6.6.2經(jīng)工商行政部門(mén)注冊(cè)登記并具有獨(dú)立法人和已獲得正式營(yíng)業(yè)執(zhí)照(經(jīng)年審)的檢修、專(zhuān)業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。

          3.6.6.3具有國(guó)家政府部門(mén)頒發(fā)的與承包項(xiàng)目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。

          3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱(chēng)必須與工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱(chēng)相一致。

          3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績(jī)。

          3.6.6.6無(wú)因違規(guī)受到中國(guó)石化和各單位禁入的限制。

          3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的承包商除具有無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)外,還必須具有放射性源許可資質(zhì)。

          3.6.8每年應(yīng)對(duì)檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評(píng)審。

          3.6.9對(duì)未列入設(shè)備檢修承包商名錄(檢修企業(yè)資源市場(chǎng))但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商,可采取臨時(shí)準(zhǔn)入的辦法,但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時(shí)時(shí)間一般控制在3個(gè)月以?xún)?nèi)。

          3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項(xiàng)目的發(fā)包管理,承包商承接的檢修項(xiàng)目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包,嚴(yán)禁承包商對(duì)檢修項(xiàng)目肢解分包以及無(wú)資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則:

          3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商,可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

          3.6.10.2無(wú)總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的檢修項(xiàng)目進(jìn)行分包,可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

          3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。

          3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項(xiàng)目,做到承包范圍與資質(zhì)相符,不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級(jí)別委托,確保檢修的合法性。

          3.6.12要對(duì)檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績(jī)較差,嚴(yán)重違反中國(guó)石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商,給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項(xiàng)目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場(chǎng)的處罰。

          3.7運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理

          3.7.1生產(chǎn)裝置運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)運(yùn)保)是指生產(chǎn)過(guò)程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測(cè)(點(diǎn)檢)、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報(bào)填寫(xiě)相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

          3.7.2運(yùn)保業(yè)務(wù)委托承包商時(shí),應(yīng)簽訂運(yùn)保協(xié)議或合同,其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求,明確運(yùn)保職責(zé)。合同期限一般為1年。

          3.7.3應(yīng)對(duì)承擔(dān)運(yùn)保的承包商制定考核辦法。對(duì)屬運(yùn)保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容,不得簽訂其他檢修合同。

          4檢查與考核

          4.1設(shè)備部建立定期檢查制度,結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行,每年定期組織設(shè)備檢查以落實(shí)本辦法執(zhí)行情況。

          4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績(jī)效考核范圍,對(duì)檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰,對(duì)檢修管理出現(xiàn)重大問(wèn)題的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰

          設(shè)備檢修掛牌管理制度6

          為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

         。保O(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類(lèi)分別支付。

         。玻畬(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

          3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。

          4.設(shè)備檢修計(jì)劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力組織平衡,報(bào)主管廠(chǎng)(礦)長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配二、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

          5.系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修要做到:

         。ǎ保┯梢幻睆S(chǎng)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

         。ǎ玻┰诖髾z修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。

         。ǎ常┙M織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

         。ǎ矗┐髾z修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車(chē)成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

          (5)會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

         。叮畤(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行,并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

          7.結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配>)應(yīng)由車(chē)間向廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力科提出報(bào)告并附圖紙說(shuō)明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(chǎng)(礦)設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

         。福O(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配>的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

          9.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)停車(chē)的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

         。保埃O(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問(wèn)題,必須向車(chē)間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

         。保保O(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車(chē)間組織;施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

         。保玻畨毫θ萜鞯臋z修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

         。保常O(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

         。保矗┕挝灰从(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開(kāi)展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù),不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

          15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量,要一絲不茍。

         。保叮鬈(chē)間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。

          設(shè)備檢修掛牌管理制度7

          1 應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用、維護(hù)、檢修制度。設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃(有條件的企業(yè)應(yīng)推行點(diǎn)檢定修制)檢修,不應(yīng)拖延。設(shè)備管理部門(mén)的機(jī)、電技術(shù)人員,應(yīng)對(duì)日常檢修工作負(fù)責(zé)。

          2 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮部,并明確各單位的安全職責(zé)。參加檢修工作的單位,應(yīng)在檢修指揮部統(tǒng)一指導(dǎo)下,按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專(zhuān)職安全員。

          3 檢修之前,應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn),并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。

          4 檢修中應(yīng)按計(jì)劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更,應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)同意,并應(yīng)作好記錄歸檔。

          5 大、中修使用的拼裝臺(tái)和拼裝作業(yè),應(yīng)符合大、中修指揮部的要求,不應(yīng)妨礙交通。拼裝作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人指揮與監(jiān)護(hù)。

          6 施工現(xiàn)場(chǎng)行駛的車(chē)輛,應(yīng)有專(zhuān)人指揮,并盡可能設(shè)立單行線(xiàn)。大、中修施工區(qū)域內(nèi),火車(chē)運(yùn)行速度不應(yīng)超過(guò)5km/h,同時(shí)應(yīng)設(shè)立警告牌和信號(hào)。

          7 設(shè)備檢修和更換,必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、資料及操作工藝。檢修前,應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育,介紹現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和注意事項(xiàng),做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全交底。

          8 檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作牌制度。

          9 木料、耐火磚和其他材料的貯存,應(yīng)符合下列要求:

          貯存場(chǎng)地應(yīng)平坦、干凈,宜選擇地勢(shì)較高的場(chǎng)所,并應(yīng)設(shè)防雨棚;

          儲(chǔ)料場(chǎng)與倉(cāng)庫(kù)的選擇,應(yīng)能保證工程的正常進(jìn)行和消防車(chē)輛的順利通行;

          耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫碼放,一般耐火磚垛高不應(yīng)超過(guò)1.8m,大塊或較重的耐火磚垛高不應(yīng)超過(guò)1.5m;

          材料堆垛之間的通道、寬度不應(yīng)小于1.0m;

          堆垛應(yīng)防潮;粉狀料應(yīng)堆放在單獨(dú)的房間里。

          10 焊接或切割作業(yè)的場(chǎng)所,應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前,應(yīng)清除工作場(chǎng)所的易燃物。

          11 高處作業(yè),應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤(pán)。吊繩直徑按負(fù)荷確定,安全系數(shù)不應(yīng)小于6。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查有關(guān)設(shè)施,作業(yè)不應(yīng)超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)缆罚瑧?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶。

          12 樓板、吊臺(tái)上的作業(yè)孔,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和蓋板。

          13 高處作業(yè)時(shí),不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架,攜帶的工具,應(yīng)裝在工具袋內(nèi),不應(yīng)以?huà)仈S方式遞送工具和其他物體。

          遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行露天起重工作和高處作業(yè)。

          14 在高處檢修管道及電氣線(xiàn)路,應(yīng)使用乘人升降機(jī),不應(yīng)使用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)類(lèi)設(shè)備帶人作業(yè)。

          15 運(yùn)送大部件通過(guò)鐵路道口,應(yīng)事先征得鐵路管理部門(mén)同意,而且使用單位,還應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

          16 檢修熱風(fēng)爐臨時(shí)架設(shè)的腳手架,檢修完畢應(yīng)立即全部拆除。

          17 在爐子、管道、貯氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉(cāng)等的內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專(zhuān)人核查進(jìn)出人數(shù),如果出入人數(shù)不相符,應(yīng)立即查找、核實(shí)。

          18 設(shè)備檢修完畢,應(yīng)先做單項(xiàng)試車(chē),然后聯(lián)動(dòng)試車(chē)。試車(chē)時(shí),操作工應(yīng)到場(chǎng),各閥門(mén)應(yīng)調(diào)好行程極限,做好標(biāo)記。

          19 設(shè)備試車(chē),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌,由操作人員送電操作,專(zhuān)人指揮,共同試車(chē)。非試車(chē)人員,不應(yīng)進(jìn)入試車(chē)規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。

          設(shè)備檢修掛牌管理制度8

          1.總則

          1.1 為了加強(qiáng)SF6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。

          1.2 本規(guī)定SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,主要包括組合電器(GIS)、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開(kāi)關(guān)等設(shè)備。

          1.3 本規(guī)定編制依據(jù):

          1.3.1 國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》;

          1.3.2 國(guó)家電力公司國(guó)電發(fā)[2000]589號(hào)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》;

          2.運(yùn)行基本技術(shù)要求

          2.1 運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶(hù)內(nèi)SF6設(shè)備室,每班至少通風(fēng)一次,換氣15分鐘,換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積,抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部;對(duì)工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場(chǎng)所,在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

          2.2 運(yùn)行中GIS對(duì)于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過(guò)36V。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過(guò)30K;運(yùn)行人員易觸及但操作時(shí)不觸及的部分不應(yīng)超過(guò)40K;運(yùn)行人員不易觸及的個(gè)別部位不應(yīng)超過(guò)65K。

          2.3 SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備巡視檢查,運(yùn)行人員每天至少一次,無(wú)人值班變電所按照省電力公司《無(wú)人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時(shí),主要進(jìn)行外觀檢查,設(shè)備有無(wú)異常,并作好記錄。內(nèi)容包括:

          2.3.1 斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)的位置指示正確,并與當(dāng)時(shí)實(shí)際工況相符。

          2.3.2 現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上各種信號(hào)指示、控制開(kāi)關(guān)的位置及盤(pán)內(nèi)加熱器是否正常。

          2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

          2.3.4 各種壓力表,油位計(jì)的指示值是否正常。

          2.3.5 斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常。

          2.3.6 外部接線(xiàn)端子有無(wú)過(guò)熱情況。

          2.3.7 有無(wú)異常聲音或異味發(fā)生。

          2.3.8 各類(lèi)箱、門(mén)的關(guān)閉情況是否良好。

          2.3.9 外殼、支架等有無(wú)銹蝕、損傷,瓷套有無(wú)開(kāi)裂、破損或污穢情況。

          2.3.10 各類(lèi)配管及閥門(mén)有無(wú)損傷、銹蝕,開(kāi)閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

          2.3.11有無(wú)漏氣(SF6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機(jī)油)現(xiàn)象.

          2.3.12 接地是否完好。

          2.3.13 壓力釋放裝置防護(hù)罩有無(wú)異樣,其釋放出口有無(wú)障礙物。

          2.4 對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)月或每半年對(duì)防塵罩和空氣過(guò)濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理,空氣過(guò)濾器由檢修人員來(lái)做,運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)作好聯(lián)系工作?諝鈨(chǔ)氣罐要每周排放一次積水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位,當(dāng)油位低于標(biāo)志線(xiàn)下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間和次數(shù)記錄?諝鈮嚎s機(jī)壽命一般在2000小時(shí),記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動(dòng),說(shuō)明有內(nèi)漏,運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修進(jìn)行消缺。

          2.5 對(duì)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開(kāi)操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱門(mén)檢查液壓回路有無(wú)漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間,由于國(guó)產(chǎn)密封件質(zhì)量不過(guò)關(guān)易發(fā)生泄漏的,應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間記錄,平時(shí)注意油泵起動(dòng)次數(shù)或打壓時(shí)間,若出現(xiàn)頻繁起動(dòng)或打壓時(shí)間超長(zhǎng)的情況,需要及時(shí)與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。

          3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求

          3.1 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括:定期維護(hù)檢查(小修)、臨時(shí)檢查(臨修)及大修。

          3.2 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則:國(guó)產(chǎn)SF6斷路器,除臨時(shí)檢修外,一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù),每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次;對(duì)同類(lèi)型、同一時(shí)期出廠(chǎng)的SF6斷路器,每隔10-13年對(duì)滅弧室進(jìn)行抽樣解體(與制造廠(chǎng)協(xié)商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設(shè)備主件進(jìn)口)、進(jìn)口SF6斷路器,按制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)(10年以上)且生產(chǎn)廠(chǎng)家有明確規(guī)定需要時(shí),或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時(shí),方考慮進(jìn)行解體大修。

          3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查(小修),除操動(dòng)機(jī)構(gòu)外,不對(duì)SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作,內(nèi)容包括:

          3.3.1 對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查,清掃設(shè)備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。

          3.3.2 檢查輔助開(kāi)關(guān)。

          3.3.3 檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

          3.3.4 檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑劑。

          3.3.5 斷路器最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗(yàn)。

          3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。

          3.3.7 檢查接地裝置。

          3.3.8 必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測(cè)量。

          3.3.9 油漆或補(bǔ)漆工作。

          3.3.10 清掃GIS外殼,對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)排污。

          3.4

          SF6設(shè)備臨時(shí)性檢查(臨修):斷路器達(dá)到規(guī)定的開(kāi)斷次數(shù)或累計(jì)開(kāi)斷電流值時(shí);當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異,F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時(shí);GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下,對(duì)斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修,其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題而定,這類(lèi)分解檢修宜由制造廠(chǎng)負(fù)責(zé)完成。

          3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠(chǎng)要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油。

          4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

          4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

          4.1.1 SF6新氣到貨后,應(yīng)檢查是否有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū),其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、氣瓶編號(hào)、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。

          4.1.2 SF6新氣到貨后,充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗(yàn)收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠(chǎng)日期的,只測(cè)定含水量和純度。

          4.1.3 國(guó)外進(jìn)口的新氣,亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試,可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠(chǎng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

          4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時(shí)后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

          4.2 運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)督

          4.2.1

          SF6設(shè)備補(bǔ)氣:如遇不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的氣體需混用時(shí),符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用;補(bǔ)氣時(shí)應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中,若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報(bào)警(經(jīng)溫度變化曲線(xiàn)校正后),應(yīng)首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后,方可補(bǔ)充SF6氣體,并作好記錄。

          4.2.2

          SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗(yàn)):泄漏測(cè)試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠(chǎng)家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測(cè)試,若有報(bào)警現(xiàn)象,則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。

          4.2.3

          SF6氣體濕度檢測(cè)(微水試驗(yàn)):SF6斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)內(nèi)部(有電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于150ppm,運(yùn)行中不大于300ppm;其他設(shè)備內(nèi)部(無(wú)電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于250ppm,運(yùn)行中不大于500ppm。試驗(yàn)中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時(shí)填寫(xiě)記錄時(shí)須注明試驗(yàn)當(dāng)時(shí)的溫度、使用的儀器型號(hào),因?yàn)榄h(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對(duì)同一臺(tái)設(shè)備測(cè)試的結(jié)果會(huì)產(chǎn)出一定的差異。

          5. 電氣試驗(yàn)

          5.1 GIS出廠(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目

          5.1.1 外殼壓力試驗(yàn);

          5.1.2 接線(xiàn)檢查;

          5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗(yàn);

          5.1.4 斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)機(jī)械試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn);

          5.1.5 電氣、氣動(dòng)的輔助裝置試驗(yàn);

          5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測(cè)量;

          5.1.7 密封性試驗(yàn)(SF6泄漏試驗(yàn),空氣泄漏試驗(yàn));

          5.1.8 局部放電試驗(yàn);

          5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗(yàn);

          5.1.10 終檢。

          5.2 SF6斷路器和GIS交接時(shí)預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目

          5.2.1 SF6氣體濕度試驗(yàn)及氣體的其他檢測(cè)項(xiàng)目;

          5.2.2 SF6氣體泄漏試驗(yàn);

          5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測(cè)量;

          5.2.4 主回路耐壓試驗(yàn);

          5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗(yàn);

          5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;

          5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時(shí)間;

          5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性;

         。ㄈ糁圃鞆S(chǎng)家有明確質(zhì)量保證不必測(cè)量速度,則現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)可免測(cè)分、合閘速度)

          5.2.9 斷路器分、合閘不同期時(shí)間;

          5.2.10 分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓;

          5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測(cè)量;

          5.2.12 分、合閘直流電阻測(cè)量;

          5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn);

          5.2.14 壓力表校驗(yàn)(或調(diào)整),機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗(yàn),機(jī)械安全閥校驗(yàn);

          5.2.15 操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;

          5.2.16 液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn);

          5.2.17 油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;

          5.2.18 液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn);

          5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能;

          5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗(yàn);;

          5.2.21 測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻值;

          5.2.22 測(cè)量斷路器分、合閘線(xiàn)圈的絕緣電阻值;

          5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗(yàn);

          5.3 大修后試驗(yàn)項(xiàng)目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。

          5.4 定期檢查維護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

          6.設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷管理

          SF6設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

          設(shè)備檢修掛牌管理制度9

          為使計(jì)劃?rùn)z修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,防止設(shè)備事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成,特制定本制度。

          1、計(jì)劃?rùn)z修分大修、中修、小修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付,中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

          2、實(shí)行科學(xué)檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修規(guī)程,嚴(yán)格控制大修理基金費(fèi)用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)檢修間隔期。

          3、根據(jù)檢修間隔期檢查評(píng)級(jí)中,發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題,編制設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。

          4、設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備動(dòng)力部組織使用單位編制,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá),檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃,每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。

          5、停車(chē)大修要做到:

         。1)由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大修工作。

         。2)在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)。物資準(zhǔn)備、施工設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。

         。3)組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和五到現(xiàn)場(chǎng)(既政治工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、計(jì)劃科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。

         。4)大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)保量,按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車(chē)成功。檢修完工后,進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

          (5)會(huì)同有關(guān)部門(mén)作好保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

          6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,大、中修計(jì)劃每年年底由設(shè)備動(dòng)力部組織進(jìn)行,并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠(chǎng)安排。

          7、結(jié)合設(shè)備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造,并積極采用四新技術(shù)。

          8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車(chē)驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門(mén)要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作,施工前有關(guān)科室部門(mén)應(yīng)組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

          9、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問(wèn)題,必須向分廠(chǎng)和設(shè)備動(dòng)力部報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

          10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收,均由設(shè)備動(dòng)力部組織驗(yàn)收,施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

          11、壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

          12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

          13、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件、開(kāi)展修舊利廢,檢修后的余料、余配件、必須按項(xiàng)目退庫(kù),不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)。

          14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工。采用專(zhuān)用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,物品擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量要一絲不茍,多設(shè)備檢修時(shí),可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。

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