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      2. 精細化管理心得體會

        時間:2023-02-10 12:41:52 心得體會 我要投稿

        精細化管理心得體會

          當我們有一些感想時,可用寫心得體會的方式將其記錄下來,這么做能夠提升我們的書面表達能力。那么心得體會到底應該怎么寫呢?以下是小編精心整理的精細化管理心得體會,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        精細化管理心得體會

        精細化管理心得體會1

          我有幸參加了百春幼兒園周廝為老師組織開展的幼兒園園本教研現場觀摩活動。她為我們進行《幼兒園主題教育活動方案設計》的知識講座培訓,周斯為老師介紹了教學活動設計的來源,教學目標的設計,主題墻的設計,五大領域涉及的內容及區角材料的投放等等。

          周斯為老師對園本教研的含義、對什么是主題教育活動也進行講解,并對主題教學與分科教學進行闡述,還對主題活動,主題網絡圖進行知識講座,并現場把我們老師分為小中大班三個組進行現場教研活動,分別給了我們每個組一個主題,自己進行方案設計,老師們從主題名稱、來源、活動目標,主題網絡圖、主題墻的設計來完成自己的主題方案設計,通過現場教學,現場觀摩,對我們鄉村教師是一個很大的收獲點。

          最后,興義市百春幼兒園韋園長對本次活動進行了點評和總結,同時,對如何開展好園本教研活動提出了指導性的建議。就這樣,周廝為老師通過理論解讀、現場觀摩、小組討論、互動交流等環節,向觀摩的老師展示了本園常態下的`園本教研活動,為其他幼兒園組織開展園本化的教研活動、提高園本教研的有效性提供了借鑒,提高幼兒園園本教研的質量和效果,促進城鄉幼兒園之間的橫向交流,給我留下了深刻的印象,使我受益匪淺。

        精細化管理心得體會2

          4月25日-26日,按照集團公司精細化管理業務培訓的相關要求,協合公司派出值長以上全體人員參加了在_)涼水井礦業公司舉辦的陜投集團精細化管理工作推進會議及培訓。

          培訓中,我們仔細聆聽了集團公司副總經理王軍營對精細化管理做出的重點要求;中煤政研會秘書長李演珍老師結合生產實際,為大家做了精彩的演講和精細化管理實踐相關業務培訓;涼水井礦業各級領導分享了精細化管理成果經驗。同時,我們還參加了現場觀摩演示,煤礦員工現身說法并和我們深入交流心得故事,“一述兩清”等精細化實踐舉措的效果使大家感觸頗多、深受啟迪。作為水電公司乃至集團新能源領域首批企業的基礎班組長和新能源精細化管理的踐行者,我有以下幾點體會:

          一、精細化管理要以班組標準化為著力點,不斷增強自身崗位價值。我們要提高團隊凝聚力和戰斗力,想方設法調動每一個班員參與精細化管理進程的積極性,不讓一名班組成員掉隊,爭取使大家都挖掘出亮點,激發班組活力實現自身價值。

          二、精細化管理要以高效安全完成各項生產任務為目標,加強精細化業務能力的學習和實踐。我們要進一步強化崗位應知應會的掌握和精細化實際操作能力的提高,通過加強學習、更新知識、開拓視野,提高意識與能力。認真執行公司、部門及班組制定的年度教育培訓計劃,學習、研究崗位業務工作原理和操作技術,提高安全操作技能。經常組織班員針對生產和現場管理中出現的問題一起討論,共同尋找解決問題的.辦法,著力提高班組每一名員工的綜合素質,杜絕違章作業。

          三、精細化管理要以現場管理為落腳點,加強班值作業現場精細化管理。我們要以“一述兩清”為突破口,提高全員安全意識,引導職工牢固樹立“安全第一”理念,通過各種方式教導班員時刻繃緊安全這根弦,時刻把安全放在心上,堅決做到不安全絕不操作;我們要積極參與公司開展的各項安全專項檢查及不定期安全檢查工作,對發現問題及時定人、定措施、定期限按時完成整改,做到了閉環管理,并做好復查和記錄。

          老子說:“天下難事,必作于易,天下大事,必作于細”。精細化是一個需要長期堅持和持續改進的過程,我們要不斷增強班組全體成員的安全意識、技能,完成由要我精細到我要精細的轉變。只有我們上下齊心協力共同參與到精細化管理當中,從小事做起,從一點一滴做起,從我做起,才能實現整個公司又好又快發展。

        精細化管理心得體會3

          精細化管理的本質就是一種對戰略目標進行分解細化和責任落實的過程,是讓企業的戰略規劃能有效地貫徹到每個環節并發揮作用的過程,是一種貫穿于企業所有壞節的全面管理模式,同時也是增強企業整體執行能力實現最終發展目標的一個重要途徑。

          實現精細化管理要求每一個崗位,每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細化管理落到實處,最大限度發揮精細化管理的作用,實現企業的戰略目標。主要有以下幾點:

          一、明確精細化管理的目的.,強調精細化管理實施的重要意義。

          實施精細化管理,就是從小事入手,對每個細節都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,提高管理效能。各部門要著力培養人才,通過培訓提高職工思想意識,規范職工標準化操作,更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中,為實現精細化管理培養合格的人才,通過人才的職業化實現管理流程的職業化、精細化、標準化,從自身而言,要通過學習意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業比作一部列車一樣的系統,把領導層比作機頭,把基層人員比作身體,如果一個企業,每一個人都能合理定位,能認識自己所處的地位和職責,完成好自己所負責的工作,發揮好自己的專長,就能使企業這部列車平穩而快速地行駛。

          二、運用精細化管理進行數字分析,提升管理水平。

          各部門職工應不斷進行專項分析討論,通過對前期數據的分析,找出問題所在,然后制定詳細可行的控制措施,并落實管理責任,將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對比表,針對數據分析找出原因所在,根據問題所在跟蹤生產過程。前期數據分析加上實際跟蹤數據進行對比,找出哪些為可控指標,制定控制措施,責任劃分清楚,并貫徹落實。

          三、通過考核、獎勵、處罰等手段,引導、培育、推進精細化管理。

          規范和加強企業管理基礎工作,系統梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細化企業的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系,使企業管理基礎工作更加規范化和系統化。同時,把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化,但在考核方面、激勵方面沒有先行一步,與精細化接軌,就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理,提升職工思想意識,并全員參與,實行獎罰機制,快速推進精細化管理。

          四、加強本企業的文化建設。完善自身的管理機制

          建立以人為本、全員參與的企業管理運營平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系,相互之間進行溝通和互動,實現人文關系哲學層面的精細化管理,。隨著市場經濟的高度發展,企業在精細化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯,精細化管理是種意識,觀念,是種態度與文化。因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無巨細,不斷培養個人扎實,嚴謹的工作風格,把精細化管理的企業文化理念滲透到企業生產的每一個環節,真正消除管理上的盲點,使企業在競爭中步步為贏。

          老子說:天下難事必做于易,天下大事必做于細。凡事都是由許多細節組成,只要把細節做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環境的必然選擇,也是企業發展的必然選擇。從我做起從細節做起,我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作,讓我們的企業向著更大更強的目標邁進。

        精細化管理心得體會4

          20xx年公司導入精細化管理,通過完善生產過程的細節,將精、準、細、嚴落實到現場管理,提升團隊執行力,從規范化、標準化邁向精細化管理。實施精細化管理是公司發展的要求,也是管理水平提升的必然選擇。通過參加公司組織的《精細化管理》的培訓,對精細化管理的目的、任務、原則、實施內容和技巧有了基礎的認識,結合公司現有管理的實際,談談自己的看法和體會。

          一、轉變觀念,改變態度。

          精細化管理是一種意識、觀念、態度。態度決定一切,態度改變行為才會改變,要想成功推行精細化管理,就必須轉變思想,改變態度。轉變觀念,說在起來容易做起來難。我們很難改變人的思維,但可借助職業化訓練改變人的行為,通過調整行為達到逐步調整思維的目的。陳舊的、粗放式的傳統管理模式以不合適宜,"差不多"、"過得去"的心態,無法適應精細化管理要求,精細化管理就是要用精益求精的科學態度,嚴謹務實的作風,認真負責的責任心去做好我們的每一項工作。特別是現實處于管理基礎薄弱、員工流失較大、各種成本上漲的生產非常時期,更需要轉型管理模式,轉型為自主管理,自動自發做好我們應該做好的工作。

          二、培訓宣導,全員參與。

          精細化管理需要全員參與,只有每一個人都參與到精細化管理中,精細化管理才能落到實處,才能發揮出成效。比如:安全精細化、6S精細化、質量精細化、成本精細化……這些都需要全員參與、全面推行。相信很多車間員工不知道在推行精細化管理,不知道"精、準、細、嚴"是什么意思,表明我們培訓還做得不到位,宣傳力度不夠。要讓每一位員工自覺地參與精細化管理,最大程度地發揮自己的潛力,做好自身的工作,一次做好,次次做好。公司成立精細化生產推行小組、制定職責、實施目標、考評辦法等,通過宣傳培訓、評比競賽、主題演講等形式開展精細化管理活動。

          三、注重過程,關注細節。

          以結果為導向,過程決定結果,細節決定成敗。90%的質量問題和事故,都因員工違反程序。比如控制漏裝、漏放問題,就是要做好過程中的細節控制,從員工的作業手法到現場擺放、次品標識、地上掉產品等,只有過程做好了,才能真正控制好質量。程序管理是真正的過程管理,關注點放在工作質量而不是產品質量上。精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴,就是要求我們把產品、服務和管理都要做精、做細、做實。把每一件簡單的事做好就是不簡單,把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如:現場6S精細化管理,從膠箱的位置擺放、到機器的清潔保養,到員工的言行舉止,都是6S關注的'細節。

          四、明確目標,強化責任。

          OEC管理模式,強調把每一個人每一天做的每一件事,都納入嚴格、細致的管理、控制范圍。精細化管理要求做到事事有人管、事事有計劃、事事有總結,杜絕管理上的漏洞,強化管理的職能作用。根據長期目標和短期目標相結合原則,用數據說話,用數據分析說明問題,然后制定詳細可行的控制措施,并落實管理責任。我們現實的生產瓶頸:效率、次品、損耗、生產計劃達成、員工流失等要有目的性和針對性,通過每天、每周的工作計劃、完成情況、未完成原因、改進措施,一步步達成目標數據。如:效率不達標的員工由誰具體負責,一定要是將管理責任分解到人、具體化、明確化,責任劃分清楚,定目標定任務定時間貫徹落實。

          五、加大檢查,強化執行。

          對于管理執行力的問題,主要體現在有體系文件但執行不到位,生產現場有標準但生產過程細節執行不到位。以提升執行力來保證精細化管理的實施效果,各項制度、流程、標準,關鍵在于落實和效果。缺乏檢查,制度執行就沒有保障。如:機器的安全檢查、設備的維護保養、質檢機臺巡查等,如果不監督檢查,為打勾而打勾,效果就會大打折扣。如何監督檢查員工的標準作業,員工有時為了貪方便、圖省事,不執行標準作業,通過培訓引導,加大過程檢查,讓員工形成一種良好作業習慣,才能做到又快又好。

          精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴及其基本方法細化、量化、程序化、標準化、精益化、協調化、經濟化是一致的。學以致用,學習的知識要用到工作和實踐之中,才能發揮作用。少喊口號多做實事,通過學習并實施精細化管理,調動工作積極性和激情,在工作中的每一個細節都力求精益求精。

        精細化管理心得體會5

          xx年xx月xx日至xx日,在公司領導的精心安排下,參加了江北區組織的赴“xxx”,由xx企業管理顧問有限公司執教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、xx精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用IE七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。

          三位在企業界滾打x幾年,經歷不同行業實戰的資深講師,結合全員參與性的互動,深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病,管事與管人的誤區。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值,課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發學員的主動性與熱情,即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。

          一、精細合理化降低成本

          x月x日xx老師主講,課程主題提高生產力,減少成本。

          1、重點講解精細合理化的目的;以及生產力的意義、提高生產力的方法、企業的利潤應如何去實現。

          2、工作方法改善;即作業合理化的意義、現場改善步驟,全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內容及作業流程。

          3、工作簡化;即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。

          4、工作改善具體方法;重點講述xx在車間現場的表現。xx的意義與實務要點,即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具,使相應的.動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化,縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。

          5、杜絕工廠七大浪費;工廠最大的浪費是庫存,應避免生產過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。

          二、xx精細化管理

          x月x日“xx”老師主講;企業永續經營的特質;以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續改善。xx是一切管理活動的基礎,所有管理活動“只有開始沒有結束”。

          1、xx的發展及為什么xx是管理合理化的根本。

          2、如何運用xx合理化來消除企業浪費即制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上。

          3、什么是xx?企業為什么需要xx?xx的效用是什么?

          4、如何實施xx;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。

          5、xx實施的順序及推進方法。

          6、 xx過程查核與持續,給出了可行性很強的參照表單,和定期更正時間。

          xx的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌,用到最多的就是看板。xx的要點是管理要與不要的東西,減少時間上的浪費,提高機器設備稼動率,維持工作場所整潔,養成良好的工作習慣。

          三、合理化活動宗旨-消除浪費

          x月x日“xx”老師告知學員生產管理就是;管時間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關于零庫存的意義與JIT生產原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業方法并調整工作流程,一定要讓車間管理人員去動腦筋發揮才能,才會是最實用最可持續性的。

          四、工業工程IE七大手法

          “xx”老師對IE工業工程進行了詳解;即工業工程是對現場xx(人、機、料、法、環)進行研究與設計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設備組成的系統設計和改進,從而提高生產率并降低成本的技術。

          1、IE研究的目標是;降低成本、保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。

          2、IE的特點是以人為本,核心是降低成本,提高品質和生產力。重點是操作簡化、專業化、標準化、全理化。

          3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性。活動對象是工藝、作業、搬運、生產布局、設備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎起源于《工業研究》與《工作研究》,主要構成是來自泰勒。

          4、IE改善四大構想;即xx(剔除、合并、重排、簡化)。

          5、IE七大手法包括;防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法;驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因,用更確實的方法來代替,使作業更輕松、更合適,并要集中化。

          6、IE應用十大原理;包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

          五、學后啟發

          作為企業的經營或管理者,其主體工作應思考如何用更低的投入創造更高的產出,學會對整個生產體制進行診斷、分析、去發現存在的問題點,深入問題根源,尋找解決辦法,盡最大可能性將工作流程簡化,實用化,運用IE手法實現車間作業動作的剔除、合并、重排、簡化,針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線,正確搬運與儲放方法,抓品質降低制損率。培養多能工并實施彈性生產管理制。以準時生產為目標,減少不必要的庫存,杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續化并持續挖掘生產力。

          進行部門工作內容分析,進行精細化職務分工,專業人做專業事,從生產六大要點(QcdmSP)下手,運用5w2H進行過程管控,將一切可控制的成本降到更低,使生產力持序提升,進而實現更大的效益。擴建產能中心,建立成本與品質管控模型,以數據說話。

          在xx管理方面;應帶領下屬徹底理解xx的意義,知道xx對企業產生的效力。xx的重點是定置定位、目視管理、清潔維持,即對車間、倉庫現場進行合理規劃,走道、工作區、儲物區應明確劃分并標示。做到設備設施有定點、儲物有名有數。按工作區域劃分xx責任區,將xx管控分解到各級各崗位,并明確監督人。設定定期檢查方案,強調改善對策的執行和完成時間及檢查責任人。

          xx策劃完成后必須成立推行小組,由企業主要領導人擔任推行小組組長。由預設的推行進度推進,運用檢查表與看板產生推拉效應。使活動持續化。并定期優化檢查項目,以數據表現執行結果。xx是企業成長之本,此活動只能有開始不能有結束。

          在IE方面;將企業投入的一切可用資源最有效的組合,以達到質量穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低,這就是我們站在IE立場要做的工作。運用七大手法對現場作業各工序進行研究,盡可能減少不必要的動作,縮短的搬運路線。對關鍵崗位或勞力過量的工序,設計工冶具來提升效率與品質,進行工序合并與重排使勞動量均勻,使生產線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化,杜絕因等待引起的生產不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度,以便于進一步改善。

          力求客觀、定量、通用性,對現場xx行優化。做到將不好的變好,好的還要更好。管理就是要從點做起,再連接成面形成體系即ISo就可以順利導入。最重要是訓練管理班子,進行責任分解,做到千斤重擔萬人挑的機制,各崗位在分管的責任范圍發揮最大功效。打假崇真,杜絕講假話、講空話,走過程,溫水煮青蛙現象。

          六、結論

          老師講的許多管理工具都是大多數學員以前學過的,由于環境和惰性的原因而未運用,沉湎在心底幾乎忘記,在老師的一點拔倒覺得溫故而知心,都有著要實現的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式,用簡練的理論,深入的案例,和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題,到第二天的現場規劃與目視,即xx。至第三天的現場工作改善,由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。

          在自己所管的工廠,早就想徹底的做xx管控、Qcc活動、IE現場改善、Pmc精細化,都遲遲未決,維持著現狀。經過三天的學習后,已深深的反思過,其實管理在于行,不止在于知,想做的事在確定正確時就要去做,才會有結果,太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。xx是一切管理活動的基礎,這個決心必須下,第二步就是Qcc和現場IE活動,直至Pmc精細化推行與持續,兼顧部門內人才培養。

          管理者一定要會看細節管細節,但一定要交給下屬去思考、去執行,給他指點與肯定,如詹前存老師講的“尊重人才所體現的價值,讓他產生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹殺,干得好得到承認,這樣才能最有效的激發出他的潛能力。

          在此感謝公司領導精心安排本次學習機會,感謝健峰的三位老師和助教的精心指導,和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會,我也將學以致用。

        精細化管理心得體會6

          通過學習《精細化管理》這本書,使我深刻的認識到精細化管理強調將管理工作做細、做精,以全面提高企業管理水平和工作質量,精細化管理是企業超越自我、超越競爭者的需要,是企業追求卓越、實現完美的必然選擇,也是企業確保在激烈市場競爭中實現基業長青的重要指導思想和管理理論。

          精細化管理是將精細管理思想和作風貫穿于企業所以工作環節的一種全面管理模式,這種模式必須將精細化管理工作引向深入,向工作態度、工作方式、職業素質、職業道德等深層次方面發展;同時,結合公司企業文化建設和精神文明建設,創造性地開展精細管理工作,力爭經過一段時間的努力,逐漸改變員工工作態度、工作方式、提高員工的職業素質和職業道德,最終改變公司的管理模式,適應現代化企業管理的要求。

          學習〈〈精細化管理〉〉結合自身的工作崗位和工作情況,怎樣才能把自己的工作干細干精,以下是我的一些認識:

          一、轉變觀念,做到事事有安排。

          工作能否取得成效,干部是決定因素,因此,在推進安全生產精細化管理過程中,管理干部必須認識到位。一要轉變觀念。部分管理人員對安全生產精細化管理存在一些錯誤認識,有的已經習慣于粗放式的管理方法,對各項工作都是以包代管,大而化之。二要轉變作風。單位領導和部門負責人要做到靠前指揮、深入現場,深化、細化管理,養成細心、耐心、細致和勤思考、親自干、敢負責的習慣,要經常深入現場、深入基層,嚴密控制各個工作環節,理順工作過程,細分工作職責,明確目標任務,對每項工作、每個任務,都要安排到人,安排到位,不留任何死角和盲點,做到事事有安排。三要加強學習。管理人員必須不斷加強學習,提高安全生產精細化管理知識和專業技能知識,成為管理高手和本專業的內行,才能在安排工作中做到科學合理,細致周到,有利于工作任務的完成。

          二、完善制度,做到事事有標準

          管理制度是職工在工作中遵守的規定和準則,如果沒有統一的規范性的管理制度,單位就不可能正常運行,因此,要保證單位安全生產的規范化和精細化運作,必須具備規范的.、精細的管理制度和工作標準,才能依據相應的規章制度判斷是否符合制度和標準要求。

          三、強化責任,做到事事有人管

          按照責、權、利相統一的原則,細化各種目標,層層簽訂生產、經營、管理責任書,明確責任,推行管理目標責任制,是我們實行精細化管理一條最基本、最有效的做法。通過建立完善的安全生產崗位責任制和各項工作的量化分解,使每個崗位都有責任、各項工作層層分解,實現從單位、班組到個人,都權責清晰、責任明確。

          四、實行風險抵押,做到事事有考核

          實行風險抵押金制度,保證責任目標的實現。從公司領導到各基層單位負責人都實行風險抵押制度,通過風險抵押、責任承包、目標分解,有效地調動廣大管理者及員工的工作熱情,增強各級人員的責任心和使命感,為企業各項任務的完成奠定基礎。

          總之,把精細化管理認真的落實到自己的工作當中去,才能實現公司的長治久安,才能實現公司的又好又快發展。

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