擋土墻施工方案
擋土墻是一種用于支撐和防止路基填土或山坡土體變形的構(gòu)造物。以下是小編為大家整理的擋土墻施工方案（精選8篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
擋土墻施工方案1
一、編制依據(jù)：
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖；
二、工程概況：
1、擋土墻高度為4米，其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米，埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米，條石部分的高度約為3．4米；
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369．4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據(jù)實際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個，沉降縫每隔5米設(shè)一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格；
1、水泥采用425#水泥，水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗報告，強(qiáng)度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的.性能指標(biāo)；
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求即25mpa，規(guī)格采用30×30或40×40；
四、施工放線：
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計施工圖規(guī)定尺寸，采用機(jī)械開挖時，施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場指揮，避免超深、超寬、多挖，造成回填材料的增大，杜絕工程量的浪費；
2、基礎(chǔ)開挖工作完成后，請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗槽，各項要求都能符合設(shè)計要求后，才能進(jìn)行下一道工序施工；
五、施工技術(shù)保證措施：
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機(jī)械攪拌，振動棒振搗密實，模板制作安裝時，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計要求；
2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑，砌筑砂漿的強(qiáng)度為10m水泥砂漿，砂漿必須符合設(shè)計要求而且必須飽滿，不能有空鼓現(xiàn)象；
3、當(dāng)每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條石強(qiáng)度等級一致即c25砼，用機(jī)械攪拌，用振動棒澆筑密實；
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度，高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實，每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實；
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場內(nèi)的雜物，采用機(jī)械碾壓的辦法，在回填的同時并進(jìn)行碾壓，四周邊角機(jī)械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實，每30厘米進(jìn)行夯實一次；
8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
擋土墻施工方案2
一、工程概況
項目信息：明確擋土墻所在的具體位置、工程規(guī)模、設(shè)計參數(shù)（包括擋土墻高度、厚度、埋深、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等）、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境及對施工可能產(chǎn)生的影響等基本信息。
設(shè)計依據(jù)：列舉所遵循的設(shè)計規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙以及相關(guān)技術(shù)資料，如《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員深入研究設(shè)計圖紙，進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底，確保全員對設(shè)計意圖、技術(shù)要求有清晰理解。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和專項施工方案，涵蓋基坑開挖、支護(hù)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加（如有）、排水設(shè)施設(shè)置、回填、綠化恢復(fù)、監(jiān)測與檢測等各階段工作。明確關(guān)鍵工序、特殊工種的施工工藝流程、操作要點及質(zhì)量控制措施。
材料準(zhǔn)備：按照設(shè)計要求，采購并檢驗合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿、止水材料等，確保材料質(zhì)量符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于特殊材料或設(shè)備，如預(yù)應(yīng)力筋、錨具、灌漿料等，需提供出廠合格證、檢驗報告，并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。
機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要，配備必要的挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌車、吊車、振搗器、測量儀器等機(jī)械設(shè)備，確保其性能良好，滿足施工要求。
人員準(zhǔn)備：組建施工隊伍，包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、施工員、特種作業(yè)人員等，進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保人員具備相應(yīng)崗位技能和安全知識。
三、施工流程及技術(shù)要點
基坑開挖與支護(hù)：
根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求，確定開挖方式（如分層分段開挖、機(jī)械與人工結(jié)合等）和支護(hù)方案（如鋼板樁、土釘墻、錨桿等）。
實施邊坡防護(hù)和地下水控制措施，防止滑坡、坍塌和地面沉降。
定期監(jiān)測基坑穩(wěn)定性，確保開挖過程中周邊建筑物和地下管線的安全。
模板安裝：
選擇合適的模板類型（木模、鋼模等），按照設(shè)計尺寸精確制作和拼裝，保證模板的剛度、強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性。
安裝模板時注意預(yù)留預(yù)埋件、泄水孔、觀測孔等位置，確保位置準(zhǔn)確無誤。
鋼筋綁扎：
鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行下料、彎折、焊接（或機(jī)械連接），并進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。
綁扎鋼筋時，遵循“先主筋后分布筋”、“先里后外”原則，保證鋼筋間距、保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，接頭位置、搭接長度符合設(shè)計規(guī)定。
混凝土澆筑：
混凝土配合比經(jīng)試驗室試配確定，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、拌合時間、坍落度等參數(shù)。
澆筑前，清理模板內(nèi)雜物，濕潤模板和鋼筋，確保混凝土與接觸面緊密結(jié)合。
分層澆筑，每層厚度不超過50cm，采用插入式振搗器振搗密實，避免漏振、過振。特別注意節(jié)點、轉(zhuǎn)角、預(yù)埋件周圍等部位的振搗。
澆筑過程中，定期檢查模板、支架和預(yù)埋件的穩(wěn)固性，及時處理異常情況。
預(yù)應(yīng)力施加（如有）:
按照設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的`張拉、錨固，確保張拉力和伸長量滿足設(shè)計值。
張拉完成后，及時進(jìn)行孔道壓漿，保證壓漿飽滿、密實，防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。
排水設(shè)施設(shè)置：
設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，包括排水溝、泄水孔、反濾層等，確保擋土墻內(nèi)外排水暢通，防止積水對墻體造成損害。
回填與綠化恢復(fù)：
回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，分層夯實，控制回填速率，避免對擋土墻產(chǎn)生過大側(cè)壓力。
回填完成后，進(jìn)行場地平整、綠化恢復(fù)等工作，恢復(fù)周邊環(huán)境。
四、質(zhì)量控制與驗收
質(zhì)量控制：
建立完善的質(zhì)量管理體系，明確各崗位質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）。
進(jìn)行隱蔽工程驗收，如基坑驗槽、鋼筋隱蔽、混凝土澆筑等，留存影像資料。
定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。
竣工驗收：
工程完工后，進(jìn)行全面自檢，整理竣工資料，申請監(jiān)理單位、業(yè)主單位進(jìn)行驗收。
驗收內(nèi)容包括擋土墻外觀質(zhì)量、尺寸偏差、結(jié)構(gòu)性能（如混凝土強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力張拉力等）、排水功能、周邊環(huán)境恢復(fù)等，必要時進(jìn)行荷載試驗。
五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)
安全施工：
制定詳細(xì)的安全應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行安全教育和交底，強(qiáng)化施工現(xiàn)場安全管理。
嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度，使用安全防護(hù)用品，確保施工人員安全。
對危險源進(jìn)行識別和評估，采取有效防控措施，如基坑臨邊防護(hù)、起重吊裝作業(yè)、臨時用電管理等。
文明施工：
規(guī)范施工現(xiàn)場布置，保持場地整潔，物料堆放有序，做好揚(yáng)塵、噪聲、廢水等污染控制。
優(yōu)化施工工序，合理安排施工時間，減少對周邊居民生活的影響。
環(huán)境保護(hù)：
遵守環(huán)保法律法規(guī)，做好施工廢棄物分類收集、處置，防止土壤、水源污染。
保護(hù)施工現(xiàn)場及周邊植被，施工結(jié)束后及時進(jìn)行綠化恢復(fù)。
本擋土墻施工方案旨在指導(dǎo)施工全過程，施工中應(yīng)根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
擋土墻施工方案3
一、工程概況
明確擋土墻的位置、規(guī)模、設(shè)計參數(shù)（如高度、厚度、埋深、材質(zhì)等）、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、設(shè)計圖紙及規(guī)范要求等基本情況。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底；編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和專項施工方案，包括但不限于基坑開挖、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加、防水處理、監(jiān)測與檢測等。
材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求采購合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿、錨固件等，并做好進(jìn)場驗收、取樣送檢等工作。
設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要租賃或調(diào)配挖掘機(jī)、混凝土攪拌車、吊車、振搗器、測量儀器等機(jī)械設(shè)備，確保其性能良好并能按時到位。
場地準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場，平整地面，設(shè)置臨時設(shè)施（如辦公區(qū)、生活區(qū)、倉庫、道路、水電供應(yīng)等），做好施工現(xiàn)場圍擋、安全警示標(biāo)志和環(huán)保措施。
三、施工步驟與工藝
基坑開挖：按照設(shè)計圖紙進(jìn)行精確放線，采用分層分段開挖方式，確保邊坡穩(wěn)定。開挖過程中注意地下水控制，必要時設(shè)置排水設(shè)施。
基礎(chǔ)施工：對基坑底部進(jìn)行整平、夯實，鋪設(shè)墊層，然后按照設(shè)計要求綁扎鋼筋、支設(shè)模板，澆筑混凝土基礎(chǔ)。
墻體砌筑/澆筑：根據(jù)設(shè)計選用砌塊、混凝土等材料，按順序逐層砌筑或分段澆筑墻體。注意墻體垂直度、平整度控制，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。墻體內(nèi)部預(yù)應(yīng)力筋、配筋應(yīng)按設(shè)計要求布置，嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量。
排水設(shè)施安裝：在墻體適當(dāng)位置設(shè)置泄水孔、排水管等排水設(shè)施，保證墻后土體排水暢通，防止水分積聚導(dǎo)致墻體破壞。
墻面裝飾與防護(hù)：根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行墻面抹灰、貼磚、涂裝等裝飾工作，同時安裝防撞欄桿、護(hù)腳等防護(hù)設(shè)施。
四、質(zhì)量控制與驗收
過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），對原材料、半成品、隱蔽工程、關(guān)鍵工序等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。使用測量儀器定期監(jiān)控墻體垂直度、平整度、沉降情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
試驗檢測：按照規(guī)范要求對混凝土強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能、砌體強(qiáng)度、防水層性能等進(jìn)行取樣送檢，確保材料和施工質(zhì)量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
竣工驗收：工程完工后，進(jìn)行全面自檢，整理施工資料，申請監(jiān)理單位、業(yè)主及相關(guān)政府部門進(jìn)行竣工驗收。驗收合格后方可投入使用。
五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)
安全施工：制定詳細(xì)的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期安全檢查，對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，確保施工過程無重大安全事故。
文明施工：保持施工現(xiàn)場整潔，合理安排施工時間，減少噪音、揚(yáng)塵等對周圍環(huán)境的影響。妥善處理建筑垃圾，保護(hù)周邊綠化和公共設(shè)施。
環(huán)境保護(hù)：遵守國家和地方環(huán)保法規(guī)，采取有效措施控制施工廢水、廢氣、固體廢棄物排放，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
六、后期維護(hù)
提供擋土墻使用說明書，明確日常檢查、保養(yǎng)、維修的要求和方法。定期對擋土墻進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水、變形等問題應(yīng)及時修復(fù)。對于因地質(zhì)變化、環(huán)境影響等導(dǎo)致?lián)跬翂δ軠p弱的情況，應(yīng)及時采取加固、改造等措施。
擋土墻施工方案4
一、概述：
K66+276-K66+305.8右側(cè)為高填方邊坡，為確保路基穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，增設(shè)M7.5漿砌片石擋土墻。
二、施工部署
1、前期準(zhǔn)備
①、清理施工場地，使場地內(nèi)不得有垃圾、有機(jī)物殘渣。
②、落實好地面排水和安全生產(chǎn)措施。
�、�、做好原材料（水泥、河沙、片石）及砂漿配合比的試驗，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
2、計劃安排
本項目計劃20xx年6月5日開工，20xx年7月5日完工，擬定劉謀湘為施工負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)一支15人的隊伍組織實施。
3、機(jī)械設(shè)備：
24kw發(fā)電機(jī)1臺，砂漿攪拌機(jī)1臺，磅稱1臺，手推車2臺，自卸汽車2臺。
三、施工方案：
1、測量放樣
利用全站儀放出基礎(chǔ)開挖線，并設(shè)置線型控制樁。
2、基礎(chǔ)開挖
放樣后，用人工配合挖機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。先用挖機(jī)沿開挖線開挖，挖至密實穩(wěn)定土層（或未風(fēng)化紅砂巖）下0.15-0.6m時,人工清理檢平,開挖后,若發(fā)現(xiàn)巖基有裂縫，應(yīng)以小石子砼或水泥砂漿灌注飽滿。當(dāng)有滲水時，應(yīng)及時排除，并設(shè)法將水引至基礎(chǔ)以外。
3、砌筑
開挖經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準(zhǔn)后，方可開始砌筑。采用分段掛線砌筑，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正掛線桿，以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求。砌筑用的石料應(yīng)經(jīng)過挑選，質(zhì)地均勻，無裂縫不易風(fēng)化，厚度不小于15cm，強(qiáng)度不低于25Mpa。砌筑前澆水濕潤，泥塊等涮洗干凈。擋土墻底部、頂部和墻面外層宜選用較整齊的30CM以上大塊片石砌筑。砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理處批準(zhǔn)的配比配置，并用攪拌機(jī)拌和。應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應(yīng)振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。墻外露部分用M10砂漿勾縫，墻頂外露面采用M10抹面。墻基礎(chǔ)部分施工完成后，必須及時回填夯實。待漿砌圬工強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，方可用小型機(jī)具分層填筑夯實，以確保墻體穩(wěn)定。
4、沉降縫、伸縮縫的設(shè)置
沉降縫、伸縮縫每10—15m設(shè)置一道（也可根據(jù)實際情況而定）�？p寬2cm，自墻頂豎直到墻底，用瀝青麻絮在墻內(nèi)、外、頂三面嵌塞。
5、泄水孔的設(shè)置
為疏干墻后填料中的水分，防止墻后積水致使墻身承受額外的靜水壓力，在墻前地面以上設(shè)一排泄水孔。尺寸為直徑10cm的圓孔，孔眼間距為2—3m。進(jìn)水口的底部鋪設(shè)20cm厚的粘土層，并夯實。進(jìn)水口周圍用具有反濾作用的碎石或砂礫覆蓋，以免孔道淤塞。
四、安全生產(chǎn)
嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，及時消除安全隱患。
五、環(huán)境保護(hù)
材料堆放和施工過程中，時刻注意與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)，及時清理場地，嚴(yán)防廢水廢渣影響農(nóng)田，作到工完場清。
擋土墻施工方案5
一、工程概況
項目信息：明確擋土墻所在位置、規(guī)模、設(shè)計參數(shù)（如高度、厚度、埋深、材質(zhì)等）、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等基本信息。
設(shè)計依據(jù)：列出適用的設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙以及相關(guān)技術(shù)資料。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：
組織技術(shù)人員深入理解設(shè)計圖紙，進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底。
編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和專項施工方案，涵蓋基坑開挖、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加、防水處理、監(jiān)測與檢測等內(nèi)容。
確定關(guān)鍵工序、特殊工種的施工工藝和質(zhì)量控制措施。
材料準(zhǔn)備：
根據(jù)設(shè)計要求采購合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿、錨固件等。
做好進(jìn)場材料的質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查、規(guī)格尺寸核對、材質(zhì)證明文件審查以及必要的實驗室檢測。
設(shè)備準(zhǔn)備：
確定施工所需機(jī)械設(shè)備清單，如挖掘機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、吊車、振搗器等，確保設(shè)備狀態(tài)良好，符合施工要求。
配備必要的測量儀器和試驗設(shè)備，如全站儀、水準(zhǔn)儀、混凝土坍落度筒、回彈儀等。
三、施工流程與工藝
場地清理與放線：
清理施工現(xiàn)場，確保工作面平整、無障礙物。
根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行精確放線，確定擋土墻軸線、基坑邊界、標(biāo)高等關(guān)鍵控制點。
基坑開挖：
按照設(shè)計要求分層、分段開挖基坑，做好邊坡防護(hù)和地下水控制。
開挖過程中隨時監(jiān)測基坑穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。
基礎(chǔ)施工：
對基坑底部進(jìn)行整平、夯實，鋪設(shè)墊層。
如有需要，進(jìn)行樁基礎(chǔ)或地基加固施工。
墻體主體施工：
對于混凝土擋土墻，按順序進(jìn)行模板安裝、鋼筋綁扎、預(yù)埋件固定、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等工作。
對于砌體擋土墻，按照設(shè)計要求進(jìn)行砌筑，確�；铱p飽滿、磚石錯縫、勾縫密實。
排水設(shè)施安裝：
設(shè)置排水溝、泄水孔、反濾層等排水設(shè)施，確保擋土墻內(nèi)外排水暢通，防止積水對墻體造成損害。
墻背回填與壓實：
使用適宜材料進(jìn)行墻背回填，分層攤鋪、分層壓實，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實度。
四、質(zhì)量控制與驗收
過程控制：
對原材料、半成品、成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，不合格品不得使用。
實施工序交接檢查制度，上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。
定期進(jìn)行施工質(zhì)量“三檢”（自檢、互檢、專檢），并做好記錄。
隱蔽工程驗收：
對基坑開挖、基礎(chǔ)澆筑、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等隱蔽工程進(jìn)行驗收，拍照留檔。
竣工驗收：
工程完工后，進(jìn)行全面自檢，整理竣工資料，申請監(jiān)理單位、業(yè)主單位進(jìn)行竣工驗收。
五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)
制定詳細(xì)的安全文明施工方案，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，確保施工人員熟知操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。
采取有效措施控制揚(yáng)塵、噪聲、廢水、廢棄物等環(huán)境污染，保護(hù)施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境。
六、后期維護(hù)與保養(yǎng)
提供擋土墻的使用說明書和維護(hù)指南，明確日常檢查內(nèi)容、周期及維護(hù)保養(yǎng)方法，確保擋土墻長期穩(wěn)定運(yùn)行。
擋土墻施工方案6
一、編制說明
xx市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計為夾石混凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m，且前墻面坡度r=10：1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過研究慎重分析，對該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：
1、現(xiàn)場條件
（1）該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。
�。�2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。
�。�3）擬建場地平整，無拆遷物。
�。�4）施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場。
�。�5）有關(guān)勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術(shù)
（1）、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1：1.5。
（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對拉筋采用對拉螺桿。
�。�3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
（4）、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實到施工的每一個人，實施計劃管理，現(xiàn)場的質(zhì)量人員對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點及重點分析
（1）、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托，砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的`段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l<4m的段，由于圍堰無法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
�。�2）、砼擋墻后背的回填：對砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實。
4、施工準(zhǔn)備
1）施工現(xiàn)場臨時排水
施工場地移交以后，即對場地進(jìn)行平整夯實，平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2）施工現(xiàn)場臨時供電
利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場供電電纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。
現(xiàn)場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
現(xiàn)場線路的設(shè)置
動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
3）勞動力配備計劃
為了確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時乃至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：
�。�1）根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。
（2）根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。
（3）加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動效率
二、主要施工方案及技術(shù)措施
1、基坑開挖
基坑開挖為機(jī)械開挖，人工清理的方法：根據(jù)測量放樣的要求，用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖進(jìn)行外翻一次挖掘到基地標(biāo)高—2.2m，下底開挖寬度為4.7m（一邊留有30cm的工作面），兩面放坡，坡比為1：1.5，并在開挖方向開挖集水坑。用人工在基地縱向兩側(cè)挖上30cm寬的排水溝和橫向4m間距挖至30cm寬的排水溝，使縱橫貫連連同集水坑，確�；記]有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點坐標(biāo)，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑：本工程基礎(chǔ)為c20，砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗室的要求，確保砼的質(zhì)量，制作石塊。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機(jī)吊裝：施工放樣——墨盒確定輪廓——裝載機(jī)吊裝模板定位——安裝模板對拉桿和預(yù)埋水管——校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實驗室的要求，對墻身進(jìn)行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈螅惭b蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈——加固頂模模板——澆筑混凝土——抹平收光。
5、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場條件，對臺背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽，然后用大挖機(jī)把前墻土翻過來按坡比修坡至設(shè)計標(biāo)高。
6、擋土壩修筑
待回填完成后，對擋土壩測量放樣，用振動式壓實機(jī)壓實至設(shè)計標(biāo)高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
擋土墻施工方案7
一、施工工藝
1、施工準(zhǔn)備
擋土墻鋼筋、模板需提前進(jìn)行加工。
2、施工順序
擋土墻分三次進(jìn)行施工，先進(jìn)行頂板以上1米鋼筋綁扎及砼澆筑，與結(jié)構(gòu)頂板同時施工，保證與頂板的整體性。然后在分兩次進(jìn)行施工墻身。
�、�、立模
模板采用竹膠板，用鋼管及時穿拉桿將整個模板固定在一起，模板整體加固好后，在用手動葫蘆進(jìn)行拉伸穩(wěn)定，防止整體向基坑傾斜與倒塌。立模時，嚴(yán)格按照放樣的邊線進(jìn)行立模。
�、�、鋼筋
擋土墻鋼筋保護(hù)層厚度均為50mm，具體樣式及尺寸見附圖。
�、�、混凝土
混凝土采用商砼，混凝土標(biāo)號C15片石混凝土。
二、質(zhì)量要求
1、模板：
軸線偏差：5mm
底面高程：±5mm
內(nèi)部截面尺寸：+4mm~-5mm
相鄰兩板表面高低差2mm
表面平整度：5mm
2、鋼筋：
主筋間距：±10mm
主筋保護(hù)層厚度：±5mm
箍筋橫向鋼筋間距：±20mm
3、混凝土：
軸線偏差：8mm
標(biāo)高：±10mm
平面外形尺寸：±20mm
三、施工注意事項
1、模板立好后在澆筑混凝土前，應(yīng)保持模板的清潔。
2、在混凝土澆筑過程中振搗要防止漏搗、跑模。
3、鋼筋用事先預(yù)制的墊塊綁扎在主筋上，確保混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計要求。
四、安全文明施工措施
1、進(jìn)入施工場地應(yīng)戴好安全帽。
2、由于目前施工機(jī)械較多，在施工中防止其他機(jī)械通行及相互間的干擾。
3、施工便道要注意保持暢通，不得堆放雜物或水泥罐，確保泵車能�？康街付ǖ奈恢�。
4、剩余的混凝土必須遺棄到指定的位置，不得污染路面或其它施工區(qū)域。
5、現(xiàn)場垃圾施工完畢后應(yīng)及時進(jìn)行清理。
擋土墻施工方案8
1.工程概述
本工程為擋土墻工程，建設(shè)地點位于xxxx，擋土墻總長度為xx米，高度為xx米，主要材料為混凝土和磚石。
2.施工流程
（1）場地準(zhǔn)備：清理場地、平整地面、搭設(shè)臨時工棚。
�。�2）基礎(chǔ)處理：按照設(shè)計要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，確保擋土墻基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和牢固性。
�。�3）模板制作：按照設(shè)計要求制作模板，確保擋土墻表面的平整度和美觀度。
（4）混凝土澆筑：根據(jù)設(shè)計要求，按照比例和順序澆筑混凝土，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
（5）砌磚施工：根據(jù)設(shè)計要求，采用磚石砌筑的方式，進(jìn)行擋土墻的砌筑。
�。�6）清理場地：擋土墻施工結(jié)束后，對場地進(jìn)行清理，恢復(fù)原貌。
3.安全措施
（1）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和警示牌，提醒過往行人和車輛注意安全。
�。�2）施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全鞋等安全防護(hù)用品，確保施工過程中的安全。
�。�3）施工現(xiàn)場應(yīng)配備專業(yè)的安全管理人員，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。
�。�4）施工過程中，應(yīng)遵守相關(guān)法律法規(guī)和安全規(guī)范，確保施工過程的安全。
4.環(huán)保措施
�。�1）施工過程中，應(yīng)盡量減少噪音和污染物的排放，保護(hù)周圍環(huán)境的安全和健康。
（2）施工結(jié)束后，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底的清理和垃圾處理，保持周圍環(huán)境的整潔和美觀。
5.質(zhì)量保證
�。�1）施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量符合要求。
�。�2）施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，確保擋土墻工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。
�。�3）對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷，應(yīng)及時進(jìn)行整改和修復(fù)，確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
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