基礎(chǔ)施工方案【集合15篇】
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案，方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來(lái)展開，最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？下面是小編幫大家整理的基礎(chǔ)施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
基礎(chǔ)施工方案1
1、測(cè)量放線
A、平面控制
a.以建設(shè)單位提供的《地界放點(diǎn)報(bào)告》建立工程平面控制點(diǎn)，采用J2經(jīng)緯儀，用交匯法測(cè)出控制點(diǎn)坐標(biāo)，作為工程放線的基準(zhǔn)點(diǎn)。
b.以工程平面控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，再用直角坐標(biāo)法放出各施工區(qū)及設(shè)施位置，反復(fù)用經(jīng)緯儀與鋼尺校正核實(shí)。
B、高程控制
以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)控制各施工區(qū)及設(shè)施高程，并實(shí)施復(fù)核無(wú)誤。
2、瀝青基礎(chǔ)施工方法
A、地基基礎(chǔ)層
a.原地基人工或機(jī)械挖土方：場(chǎng)地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測(cè)量后，計(jì)算挖深土方深度及平方數(shù)，即開始施工，施工順序?yàn)椋洪_挖土——余土外運(yùn)——平整場(chǎng)地——素土壓實(shí)。
b.平整、壓實(shí)場(chǎng)地：
人工或機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整后，用10—12T輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，方向沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。
B．三七灰土層
鋪設(shè)三七灰土墊層150mm厚，密實(shí)度達(dá)到95%-98%，采用機(jī)械或人工進(jìn)行攤鋪，鋪設(shè)完畢后用10—12T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。
C．二灰礫石層
鋪設(shè)二灰礫石墊層200mm厚，其中生石灰：粉煤灰：礫石=7：28：65，用砼攪拌機(jī)或用人工攪拌均勻后鋪設(shè)，鋪設(shè)完畢后用10—12T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車速度25—30m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)沙窩，無(wú)松散。
D．瀝青混凝土層
a.瀝青混合料的`拌制
瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進(jìn)行，拌和溫度一般控制在150OC~170OC，具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類型確定。
b.運(yùn)輸
瀝青混合料采用翻斗車運(yùn)輸?shù)綌備伒攸c(diǎn)�；旌狭纤偷綌備伒攸c(diǎn)的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。為防止瀝青與車廂的粘結(jié)，車廂底板上應(yīng)涂薄層摻水柴油。
c.攤鋪
�、倩鶎訙�(zhǔn)備：基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，標(biāo)高和橫坡符合要求。對(duì)基層缺陷用瀝青碎石材料填補(bǔ)。
�、跒r青混合料攤鋪：用攤鋪機(jī)按松鋪厚度以4—6m/min的速度，勻速、連續(xù)地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，并每隔5—10m對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再前進(jìn)。
③壓實(shí)當(dāng)攤鋪機(jī)前進(jìn)30-60m后，開始上雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。在場(chǎng)地幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中、由低到高的順序進(jìn)行碾壓。重疊輪寬1/2以上。靜壓一遍后，在同一橫斷面選點(diǎn)測(cè)定壓實(shí)度。復(fù)壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)3-4遍，每遍壓實(shí)后均測(cè)定壓實(shí)度，直至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。然后再以雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行終壓趕光1-2遍。
�、茏⒁馐马�(xiàng)：
I、瀝青混凝土配比采用中間級(jí)配，保證一定的密實(shí)度，空隙率要求6-9%，細(xì)料不宜太多，保證熱穩(wěn)定性較好。
II、為避免防礙瀝青層與塑膠面層的粘結(jié)能力，在碾壓時(shí)，壓滾上不得涂刷柴油和其它重油。
III、粗瀝青混凝土厚40mm。表面細(xì)瀝青混凝土厚度30mm。
IV、當(dāng)碾壓機(jī)碾壓時(shí)，要從低物一端向最高的部分進(jìn)行，用滾子壓時(shí)可使用壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪，沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行，滾壓后結(jié)合部分要漂亮，固著要完善，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)挖去，掃清，用熱瀝青混凝土修補(bǔ)，其鋪設(shè)壓實(shí)均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青油作表面處理，接縫處需仔細(xì)壓實(shí)。
V、瀝青基面完成后，要加固得完全平滑，不要出現(xiàn)龜裂、材料移動(dòng)等現(xiàn)象，如果表面上留有隆重起或其他不壓實(shí)的象征，就應(yīng)挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺檢查，誤差不得超過(guò)±3mm。
基礎(chǔ)施工方案2
一、品牌華固，泰山基礎(chǔ)。
二、華固品質(zhì)，信立天地。
三、高樓萬(wàn)丈，華固基礎(chǔ)。
四、華領(lǐng)時(shí)代，固筑未來(lái)。
五、華夏共筑，天下為固。
六、基礎(chǔ)牢，頂層固。
七、良心工程，華固筑成。
八、華而屬實(shí)，固而彌堅(jiān)。
九、榮華富貴，基業(yè)永固。
十、華立世界，固贏未來(lái)。
十一、質(zhì)傳中華，固名天下——華固基礎(chǔ)。
十二、華以信立，固以�；�。
十三、華筑基礎(chǔ)，固本為根。
十四、華固基礎(chǔ)，穩(wěn)固為本。
十五、華筑天下，固基夯礎(chǔ)。
十六、華固基礎(chǔ)，品質(zhì)構(gòu)筑。
十七、基業(yè)誠(chéng)筑，百年華固
十八、固基天下，品質(zhì)安達(dá)。
十九、華固基礎(chǔ)，基固事成。
二十、華固基造，安全牢靠。
二十一、華固基礎(chǔ)，用心筑福。
二十二、華筑基業(yè)，鼎固百年。
二十三、品凝若鼎，華固基礎(chǔ)。
二十四、華固基礎(chǔ)，穩(wěn)于泰山。
二十五、基礎(chǔ)注漿，華固領(lǐng)航。
二十六、華于基，固于礎(chǔ)。
二十七、華筑非凡，固建未來(lái)。
二十八、華美萬(wàn)家，固筑天下。
二十九、華固品質(zhì)，固若金湯。
三十、鼎力中華，堅(jiān)固挺拔。
三十一、華固施工，工程永固。
三十二、華固施工；永保暢通
三十三、華固基礎(chǔ)，屹立天下。
三十四、華夏建設(shè)，固基有我。
三十五、馳名中華，穩(wěn)固天下。
三十六、華夏基建，穩(wěn)如泰山。
三十七、華固基礎(chǔ)，更上層樓。
三十八、萬(wàn)丈高樓，啟自華固。
三十九、穩(wěn)基礎(chǔ)，選華固。
四十、華立天地，固建未來(lái)。
四十一、華固基礎(chǔ)，保衛(wèi)中國(guó)。
四十二、基礎(chǔ)服務(wù)，看好華固。
四十三、華固施工，馬到成功。
四十四、中華固礎(chǔ)，華固基礎(chǔ)。
四十五、基礎(chǔ)固實(shí)，華固真實(shí)。
四十六、精品華固，質(zhì)量永固。
四十七、華麗之都，固在基礎(chǔ)。
四十八、華固基礎(chǔ)，品質(zhì)無(wú)虞。
四十九、風(fēng)雨如磐，唯我華固。
五十、華固注漿，固若金湯。
五十一、筑福中華，固基未來(lái)。
五十二、華筑基業(yè)，固若金湯。
五十三、華固基礎(chǔ)，筑您平安。
五十四、誠(chéng)信華固，精品基礎(chǔ)。
五十五、要多穩(wěn)，有多穩(wěn)——華固。
五十六、固四方基業(yè)——華固基礎(chǔ)。
五十七、百年基礎(chǔ)，一品華固。
五十八、城市的捍衛(wèi)者——華固基礎(chǔ)。
五十九、華固品質(zhì)，建筑良心。
六十、華領(lǐng)時(shí)代，固筑精彩。
六十一、華固基礎(chǔ)，天下無(wú)憂。
六十二、華筑天下，固基萬(wàn)代。
六十三、華麗專注，根基永固。
六十四、華固工程，施工安穩(wěn)。
六十五、選擇華固，基礎(chǔ)永固。
六十六、專于建筑，精于基礎(chǔ)。
六十七、百年基業(yè)，華固基礎(chǔ)。
六十八、選擇華固，義無(wú)反顧。
六十九、華固呈現(xiàn)，施工無(wú)限。
七十、根深本固，表里如一。
七十一、華固基礎(chǔ)，棟梁支柱。
七十二、百年華固，基業(yè)永固。
七十三、華筑安，固呈祥。
七十四、穩(wěn)天地之撼——華固基礎(chǔ)。
七十五、華筑天下，固基安達(dá)。
七十六、華實(shí)相稱，強(qiáng)基固本。
七十七、用良心承載力量——華固基礎(chǔ)。
七十八、華固注漿，固若金湯
七十九、華固施工，省時(shí)省工。
八十、鴻圖華構(gòu)，強(qiáng)基固本。
八十一、成功之初，華固基礎(chǔ)。
八十二、華固基礎(chǔ)，固守四方。
八十三、品質(zhì)華固，百年基礎(chǔ)。
八十四、華美天下，固我根基。
八十五、華固基礎(chǔ)，基業(yè)永固。
八十六、華固注漿，專注未來(lái)。
八十七、華固基礎(chǔ)，根深蒂固。
八十八、立中華，固天下。
八十九、華固，建好中華基礎(chǔ)。
九十、華固品質(zhì)，安享四方。
九十一、華固保，基礎(chǔ)好。
九十二、信立天下，華固萬(wàn)家。
九十三、堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，固我中華。
九十四、華固基礎(chǔ)，品質(zhì)鋪路。
九十五、華固基礎(chǔ)，才能堅(jiān)固。
九十六、選擇華固，永享堅(jiān)固。
九十七、信立華固，用心服務(wù)。
九十八、用心華固，構(gòu)筑藍(lán)圖。
九十九、萬(wàn)丈高樓，基礎(chǔ)華固。
一百、華筑之基，安心穩(wěn)固。
一百〇一、華固基礎(chǔ)，澆筑華廈堅(jiān)固之基。
一百〇二、質(zhì)立中華，安全永固。
一百〇三、華立天下，固筑萬(wàn)家。
一百〇四、打好基礎(chǔ)，成就大業(yè)。
一百〇五、安心住，找華固。
一百〇六、掇菁擷華，本固邦寧。
一百〇七、千秋偉業(yè)，華固基礎(chǔ)。
一百〇八、華固基礎(chǔ)，華夏永固。
基礎(chǔ)施工方案3
一、工程概況：
（1）工程名稱：喀什月星上海城一期酒店工程
�。�2）建設(shè)單位：喀什月星上海城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
（3）設(shè)計(jì)單位：上海浦東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司
�。�4）監(jiān)理單位：新疆高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
�。�5）建設(shè)地點(diǎn)：喀什西域大道196號(hào)
�。�6）結(jié)構(gòu)形式及層數(shù)：喀什月星上海城一期（酒店）,主要建筑，一棟為22層五星級(jí)酒店（酒店塔樓兩側(cè)為22層住宅），其中地下1層，地上22層；高度77.8米，層高：主樓一層3.5米和4.2米
�。�7）主要結(jié)構(gòu)類型：混凝土框剪結(jié)構(gòu)；
�。�8）建筑面積：總建筑面積約11.8萬(wàn)m
二、塔吊選型
根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場(chǎng)及道路布置、施工需起吊重量等因素的綜合考慮，本工程擬選用QTZ40塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械：
起重力矩400KN.m；最大額定起4000kg；
有效工作幅3～47m 最大幅度額800kg
度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度
二倍率： 變幅速度35/24m/min
69.4/34.7/6.9 m/min
回轉(zhuǎn)速度0.75/0.375結(jié)構(gòu)自重 24100kg
r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃～+40℃
工作電壓380V±5%50最大工作風(fēng)250N/m2
Hz壓 主肢材料規(guī)140*140*12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m
三、塔吊定位
本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊，使用數(shù)量5臺(tái)， 地基處理
塔吊基礎(chǔ)持力層為場(chǎng)區(qū)內(nèi)土層的第二層：粉土層，該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎(chǔ)施工
1、QTZ40塔吊的`基礎(chǔ)尺寸、配筋及預(yù)埋件。
2、塔吊基礎(chǔ)各構(gòu)造層：
3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以后，沿塔吊基礎(chǔ)開挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑，防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后，即可開始砌筑塔
吊基礎(chǔ)磚胎膜（120墻）。胎膜砌筑完畢后，在外側(cè)回填土壤之前，先于截水溝內(nèi)填充碎石，制作盲溝（頂部覆蓋塑料膜）實(shí)施排水，再行覆土夯實(shí)。夯土?xí)r要用力適中，防止將磚墻擠壓傾覆。
四、其他
1、5臺(tái)塔吊基礎(chǔ)分開工先后做出。
2、建筑物塔吊基礎(chǔ)均位于基坑外4m。
3、塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高不得高于室外場(chǎng)坪設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4、基礎(chǔ)施工完畢后，要加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并制作標(biāo)養(yǎng)和同條件抗壓試塊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可通知按拆單位安裝塔吊。
基礎(chǔ)施工方案4
一、工程概況
濱湖水利科技基地居住區(qū)項(xiàng)目施工I標(biāo)段，由安徽省水利水電置業(yè)發(fā)展有限公司興建，設(shè)計(jì)單位為南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院，安徽省建設(shè)監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理；該工程位于位于合肥市濱湖新區(qū)與方興大道、西藏路、林芝路相鄰。本標(biāo)段工程包括1#、2#、6#住宅樓和地下機(jī)動(dòng)車庫(kù)，總建筑面積為57253m2。1#、2#樓為24層，6#樓為26層，均為剪力墻結(jié)構(gòu)。
二、編制依據(jù)
1、本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告（塔吊基礎(chǔ)所在部位的地質(zhì)報(bào)告復(fù)印附后）。
2、QTZ40A、5012、63型塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書。
3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007－20xx）
4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－20xx）
5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－20xx）
6、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T187-20xx）
7、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91
8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99 9、《施工手冊(cè)》
10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20xx
11、本工程施工組織設(shè)計(jì)
12、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASA/QB.J.0.1~22.13
三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況
本工程擬選用三臺(tái)塔吊用于三幢樓，1#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ40A型塔吊，位于17-21間A軸南側(cè)，2#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ63型塔吊，位于14-20間A軸南側(cè)，6#樓選用安徽建機(jī)QTZ5012型塔吊，位于26-28間M軸北側(cè)。塔吊布置位置見附圖。
塔吊的用電從二級(jí)配電箱直接引入，并設(shè)立專用箱。詳見《臨時(shí)用電施工方案》。
1#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為十字承臺(tái)梁，尺寸（長(zhǎng)×寬×高）為5.7m×1.2m×1m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁徑為900，樁長(zhǎng)為9.5m，樁身主筋采用1620，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35；2#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái)，尺寸（長(zhǎng)×寬×高）為5m×5m×1.35m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁徑為900，樁長(zhǎng)為9.5m，樁身主筋采用1620，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35；6#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái)，尺寸（長(zhǎng)×寬×高）為5m×5m×1.25m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁徑為900，樁長(zhǎng)為10m，樁身主筋采用1620，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35；。
四、質(zhì)量保證措施
(一)灌注樁質(zhì)量保證措施
1、做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。 2、灌注樁施工要求：
(1) 本工程護(hù)壁的'混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋用Ⅰ、II級(jí)。
(2) 第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面20cm，便于擋水和定位。每一節(jié)挖深均1.0米，澆鋼筋混凝土護(hù)筒，往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁）一般土層中每節(jié)高度為1.0m，在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于0.5m，特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。
(3) 為了便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留匯水孔，并在澆灌混凝土前予以堵塞。
(4) 在極松散的土層，可用具有足夠的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉。
(5)為保證樁的垂直度，要求每澆筑完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。
3、 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放
(1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。
(2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用點(diǎn)焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%；錯(cuò)開長(zhǎng)度≥35d且不小于500mm；按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為10d.。
(3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。
(4)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過(guò)程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。 吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉；籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才能下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，立即用吊筋固定。
4、鋼筋籠制作允許偏差：
�。�1） 鋼筋籠長(zhǎng)度：±100㎜ （2） 鋼筋籠直徑：±10㎜
基礎(chǔ)施工方案5
一、概述
本工程位于來(lái)鳳縣鳳翔大道,根據(jù)工程需要和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,擬在消防通道內(nèi)各塔樓安裝一臺(tái)sc200/200g型施工電梯。兩臺(tái)施工電梯，搭設(shè)高度為100m，根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況，兩臺(tái)電梯基礎(chǔ)部分區(qū)域設(shè)置在地下室的結(jié)構(gòu)頂板上，具體位置見下圖：按照電梯使用說(shuō)明書中，地耐力要求導(dǎo)軌高度小于等于100m時(shí)不低于0.1mpa的使用要求，而設(shè)計(jì)的地下室頂板（消防通道）活荷載為35kpa每平方米。為確保安全，需要對(duì)地下室結(jié)構(gòu)頂板進(jìn)行加固，必要時(shí)采取措施以保證施工電梯及結(jié)構(gòu)安全。
二、電梯荷載計(jì)算sc200/200g施工電梯荷載（按使用說(shuō)明書-主要技術(shù)參數(shù)）
吊籠形式：雙吊籠；
架設(shè)總高度：100m；
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度：1.508m；
吊籠內(nèi)空尺寸：（3.0*1.5*2.4）m電梯基礎(chǔ)（6.0*4.0）m
吊籠重量：1800×2=3600kg導(dǎo)軌架總重（需66節(jié)，每節(jié)重190﹌）:66x190=12540﹌電梯恒載p1=3600+12540=16140kg(即158.17kn)
電梯活載p2=吊籠載重（雙籠、活載）：1500×2=3000kg(即29.4kn)∑p=187.57kn╳2.1（最大安全系數(shù)）=393.89kn基礎(chǔ)底座平面尺寸為4000╳3300mm，則地下室頂板承壓p＝393.89/（6╳4）＝16.4kn/﹐。
三、對(duì)地下室結(jié)構(gòu)頂板承載力情況分析
由于電梯荷載p的作用中心在板上，而根據(jù)海洋大廈結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)說(shuō)明查得地下室頂板（消防通道）活荷載設(shè)計(jì)值為35kn/﹐，通過(guò)驗(yàn)算p最大安全值為16.4kn/﹐，小于設(shè)計(jì)的.活荷載值35kn/﹐。完全可滿足施工電梯安裝的要求。
但為了使地下室頂板受力更與理論分析工況一致，同時(shí)也考慮局部搭防護(hù)架等因素的影響，對(duì)地下一層頂板進(jìn)行回頂加固處理。
四、對(duì)地下室結(jié)構(gòu)頂板回頂加固的措施
1、支撐方法采用工字鋼做燈籠架形式的支撐體系，范圍為電梯底板下方基礎(chǔ)螺栓位置，平面尺寸為0.5m*1.0m,工字鋼采用180型工字鋼。
2、鋼支撐回頂要求
1）采用工字鋼燈籠架支撐體系。
2）頂撐上部采用1公分鋼板與結(jié)構(gòu)頂平頂緊，空隙地方用小鋼片塞緊。
3）頂撐施工完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可安裝使用施工電梯。
4）施工電梯使用期間定期對(duì)頂撐支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確保回頂情況正常。
5）施工電梯停用拆除后方可拆除回頂碗扣架。
通過(guò)上述驗(yàn)算和加固，我公司的升降機(jī)基礎(chǔ)加固施工方案完全滿足安全使用要求。
同時(shí)，為避免施工升降機(jī)梯籠在下降到底部時(shí)可能對(duì)地下室頂板的直接沖擊，我公司在梯籠下方設(shè)置了汽車輪胎進(jìn)行緩沖，可保證電梯運(yùn)行安全可靠，地下室頂板完好無(wú)損。
基礎(chǔ)施工方案6
一、工程概況
工程概況應(yīng)最少包括以下內(nèi)容：
1．樁基上部工程的整體結(jié)構(gòu)概況。如：結(jié)構(gòu)形式、層數(shù)、層高、總高、建筑面積、建筑功能等。
2．樁基工程本身的工程概況。如：數(shù)量、承重方式、斷面形狀、樁下持力層以及所處地理位置的相應(yīng)地質(zhì)資料（土質(zhì)、埋深、地下水位高低、有無(wú)淤泥、流砂等特殊土層）等。
3．施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境情況。如：所處地段狀況、樁孔離周邊建（構(gòu)）筑物的距離、挖樁施工時(shí)降低地下水位會(huì)否對(duì)建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生不利影響、建議采取什么保障措施等。
4．按合同要求施工中需要采取的措施。如：工期要求、施工程序要求與其他分部分項(xiàng)工程的交叉作業(yè)狀況等。
二、施工準(zhǔn)備
1．場(chǎng)地平整，做好現(xiàn)場(chǎng)排水，并做到水通、電通、道路通。
2．查閱有關(guān)檔案資料，調(diào)查了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的障礙物。如：地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等及其分布情況，并針對(duì)情況提出預(yù)防事故的方案。
3．熟悉樁基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明及施工要求，以及完整的地質(zhì)勘察報(bào)告書，以掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖土特征及埋深、地下水位及分布情況。
4．在熟悉了現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)圖紙及承包合同的要求之后，編制人工挖孔樁施工方案，其施工方案首先要保證安全施工，要有全面、切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。
5．按施工方案要求備齊挖孔施工機(jī)具、氣體檢測(cè)儀、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。并明確各種機(jī)具的安全使用規(guī)程。
6．繪制樁基施工及安全設(shè)施平面布置圖，挖孔樁施工工期控制計(jì)劃。
三、施工組織與管理
1．人工挖孔樁應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員。挖孔樁工程的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)。
2．按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開工前由項(xiàng)目經(jīng)理部向全體管理人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。并做好書面的交底工作。
3．參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是18～35歲男性青年，事先必須進(jìn)行身體檢查，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。
4．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人做好挖孔樁施工記錄，并負(fù)責(zé)對(duì)安全施工實(shí)施跟蹤監(jiān)督，做好監(jiān)督記錄。
四、孔樁施工安全技術(shù)要點(diǎn)（或要求）
1．多孔同時(shí)開挖施工時(shí)，應(yīng)采取間隔開挖的方法。相鄰的樁不能同時(shí)挖孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖，以保證土壁穩(wěn)定。
2．樁孔下挖過(guò)程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深50～80cm），做一節(jié)護(hù)壁或安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累過(guò)大，造成傾斜或塌方。
3．挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平活動(dòng)安全蓋板。當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1。8m左右（超過(guò)人高）時(shí)推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護(hù)壁在井口處高出地面25cm（厚度與護(hù)壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)�？拙谶�1m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)在孔井口邊1。5m以外。
4．樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆筑混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆筑混凝土前再拆除。
5．挖孔樁施工一般不得在孔內(nèi)放炮破石，若遇特殊情況，非在孔內(nèi)放炮不可時(shí)，需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并報(bào)請(qǐng)主管部門審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
6．挖孔、成樁必須嚴(yán)格按圖施工，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要變更，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，孔樁護(hù)壁后在無(wú)可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破石修孔。挖孔、擴(kuò)孔完成后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收并澆筑混凝土，特別是孔壁為砂土、松散填土、軟土等不良土壤時(shí)不得隔夜?jié)仓炷�，以免塌孔。護(hù)壁混凝土拆模，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
7．正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。
8．挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)等。
9．挖孔樁作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口，或用高于80cm的.護(hù)身欄將井口封閉圍擋。
10．夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場(chǎng)。
11．井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過(guò)4h，應(yīng)及時(shí)輪換。
12．現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長(zhǎng)，井下有人操作時(shí)，井上配合作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。
13．孔底如需抽水時(shí)，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行。
14．井孔內(nèi)一律采用12V安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場(chǎng)可用24V低壓照明�，F(xiàn)場(chǎng)用電均須安裝漏電保護(hù)裝置。
15．挖井至4m以下時(shí)，下井之前，應(yīng)用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測(cè)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過(guò)允許值，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)（必要時(shí)送氧氣），然后方能下井作業(yè)。在醫(yī)院或其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工，應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對(duì)人體的傷害程度，再確定是否采用人工挖孔的施工方法。
五、成孔驗(yàn)收及樁身鋼筋混凝土工程
1．樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專業(yè)施工隊(duì)共同按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。
2．參加驗(yàn)收的各方人員，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，按檢驗(yàn)報(bào)告要求簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。
3．樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。
4．澆筑樁身的混凝土塌落度以10cm左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴(kuò)孔部分頂標(biāo)高30cm左右再振搗，以后每步澆1。5m高，隨澆隨振搗密實(shí)。在澆筑混凝土過(guò)程中（對(duì)無(wú)護(hù)壁樁面言）如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象，須及時(shí)采取措施后再繼續(xù)澆筑。
5．一根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時(shí)，應(yīng)將混凝土澆注超過(guò)砂土層再振搗�？變�(nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。
6．正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。
基礎(chǔ)施工方案7
第一節(jié)概述
橋梁上部承受的各種荷載，通過(guò)橋臺(tái)或橋墩傳至基礎(chǔ)，再由基礎(chǔ)傳給地基�；A(chǔ)是橋梁下部結(jié)構(gòu)的重要組成部分，因此，基礎(chǔ)工程在橋梁結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)與施工中，占有極為重要的地位，它對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全使用和工程造價(jià)有很大的影響。有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明，建筑物失事70％～80％是由基礎(chǔ)失敗而引起。
橋址處構(gòu)成地基的巖體與土層性質(zhì)的復(fù)雜多變性，其規(guī)律是難以掌握的，故從施工角度來(lái)說(shuō)，基礎(chǔ)類型與施工方法的正確選擇，不僅關(guān)系到造價(jià)的高低、工期的長(zhǎng)短，而且還關(guān)系施工的難易程度甚至結(jié)構(gòu)物的成敗。
合理的施工方案選定，必須根據(jù)橋址處的地質(zhì)條件、水文條件、橋梁結(jié)構(gòu)體系、環(huán)境條件以及施工條件等諸因素，經(jīng)過(guò)綜合考慮和反復(fù)論證比選之后才能加以確定。
各種施工方法的適用性，為根據(jù)不同的自然條件，合理地選用不同基礎(chǔ)類型與施工方案。
第二節(jié)明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工
擴(kuò)大基礎(chǔ)或明挖基礎(chǔ)屬直接基礎(chǔ)，是將基礎(chǔ)底板設(shè)在直接承載地基上，來(lái)自上部結(jié)構(gòu)的荷載通過(guò)基礎(chǔ)底板直接傳遞給承載地基。
擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工方法通常是采用明挖的方式進(jìn)行的；
在開挖基坑前，應(yīng)做好復(fù)核基坑中心線、方向和高程，并應(yīng)按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開挖坡度、支護(hù)方案以及地面的防水、排水措施。
如果地基土質(zhì)較為堅(jiān)實(shí)，開挖后能保持坑壁穩(wěn)定，可不設(shè)置支撐，采取放坡開挖。
實(shí)際工程由于土質(zhì)關(guān)系、開挖深度、放坡受到用地或施工條件限制等因素影響，需采取各種加固坑壁措施，諸如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁等等。
在開挖過(guò)程中有滲水時(shí)，則需要在基坑四周挖邊溝或集水井以利排除積水。
在水中開挖基坑時(shí)，通常需預(yù)先修筑臨時(shí)性的擋水結(jié)構(gòu)物(稱為圍堰)，將基坑內(nèi)水排干，再開挖基坑。
基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須抓緊進(jìn)行坑底土質(zhì)鑒定、清理與整平工作，及時(shí)砌筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物。故明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑(澆筑)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。
一、基礎(chǔ)的定位放樣
為建筑基礎(chǔ)開挖的臨時(shí)性坑井稱為基坑�；訉儆谂R時(shí)性工程，其作用是提供一個(gè)空間，使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計(jì)所指定的位置進(jìn)行。
在基坑開挖前，先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作，以便正確地將設(shè)計(jì)圖上的基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確地設(shè)置到橋址上。放樣工作根據(jù)橋梁中心線與墩臺(tái)的縱橫軸線，推出基礎(chǔ)邊線的定位點(diǎn)，再放線畫出基坑的開挖范圍。
基坑底部的尺寸較設(shè)計(jì)的平面尺寸每邊各增加0.5～1.0m的富余量，以便于支撐、排水與立模板。
二、陸地基坑開挖
基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求，對(duì)有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸，需按基坑排水設(shè)計(jì)基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)而定，一般基底尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬0.5～1.0m�；涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法，具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工期限與經(jīng)驗(yàn)，以及有無(wú)地表水或地下水等現(xiàn)場(chǎng)因素來(lái)確定。
(一)坑壁不加支撐的基坑
對(duì)于在干涸無(wú)水河灘、河溝中，或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中；
在地下水位低于基底，或滲透量少，不影響坑壁穩(wěn)定；
以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期較短，挖基坑時(shí)，不影響鄰近建筑物安全的施工場(chǎng)所，可考慮選用坑壁不加支撐的基抗。基坑的形式如圖4—2所示。
粘性土在半干硬或硬塑狀態(tài)，基坑頂緣無(wú)活荷載，稍松土質(zhì)基坑深度不超過(guò)0.5m，中等密實(shí)(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過(guò)1.25m，密實(shí)(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過(guò)2.00m時(shí)，均可采用垂直坑壁基坑。
基坑深度在5m以內(nèi)，土的濕度正常時(shí)，基坑可按表4—2所示，采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁，每梯高度為0.5～1.0m為宜，可作為人工運(yùn)土出坑的臺(tái)階。
基坑深度大于5m時(shí)，可參照表4—2坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加做平臺(tái)。
土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。
當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件，下層土質(zhì)為密實(shí)粘性土或巖石可用垂直坑壁開挖，在坑壁坡度變換處，應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺(tái)。
無(wú)水基坑的施工方法。對(duì)于一般小橋涵的基礎(chǔ)，基坑工程量不大，可用人力施工方法；大、中橋基礎(chǔ)工程，基坑深，基坑平面尺寸較大，挖方量多，可用機(jī)械或半機(jī)械施工方法。
基坑施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定性；
2)坑壁緣邊應(yīng)留有護(hù)道，靜荷載距坑邊緣不小于0.5m，動(dòng)荷載距坑邊緣不小于1.0m；垂直坑壁邊緣的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬；水文地質(zhì)條件欠佳時(shí)應(yīng)有加固措施；
3)應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無(wú)裂縫，坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，以確保安全施工；
4)基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊時(shí)間連續(xù)施工；
5)如用機(jī)械開挖基坑，挖至坑底時(shí)，應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層，在基礎(chǔ)澆筑圬工前，用人工挖至基底標(biāo)高；
6)基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工，
7)基坑宜用原土及時(shí)回填，對(duì)橋臺(tái)及有河床鋪砌的橋墩基坑，則應(yīng)分層夯實(shí)。
(二)坑壁有支撐的基坑
當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水滲入，或放坡開挖場(chǎng)地受到限制，或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)
經(jīng)濟(jì)要求時(shí)，可視具體情況，采取以下的加固坑壁措施，如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁及錨桿支護(hù)等。
常用的坑壁支撐形式有：直襯板式坑壁支撐(圖4—3)、橫襯板式坑壁支撐(圖4—4)、框架式支撐(圖4—5)其他形式的支撐(如錨樁式、錨桿式、錨碇板式、斜撐式等)，如圖4—6所示。
坑壁有支撐的施工，按土質(zhì)情況不同，可一次挖成或分段開挖，每次開挖深度不宜超過(guò)2m。
混凝土護(hù)壁適用于除流砂及呈流塑狀態(tài)的粘土外的各類土的開挖防護(hù)，對(duì)較大直徑、較深基坑的圓形或橢圓形土質(zhì)基坑更宜采用�；炷磷o(hù)壁厚度可按下式計(jì)算：混凝土護(hù)壁的施工方法有兩種：
(1)噴射混凝土護(hù)壁。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般噴護(hù)厚度為5～8cm，一次噴護(hù)約需1～2h。一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴，直至要求厚度為止。
噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過(guò)10m。
基坑開挖若遇有較大滲水時(shí)，可采取下列措施之一。
�、倜繉娱_挖深度不大于0.5m，匯水坑應(yīng)設(shè)在基坑中心；
�、陂_挖含水土層時(shí)，宜擴(kuò)挖0.4m，以石料碼砌擴(kuò)挖部位，并在表面噴射一層5～8cm厚的混凝土；
�、蹖�(duì)流砂、淤泥等夾層，除打入小木樁外，并在樁間繞纏竹筋、荊笆或掛上竹籬等后再噴射混凝土。
(2)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁。基坑開挖視地質(zhì)穩(wěn)定情況，一般挖深1.0～1.8m，即應(yīng)立模澆筑混凝土。
拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)摻速凝劑數(shù)量、氣溫條件、混凝土達(dá)到支撐強(qiáng)度等要求來(lái)決定，通常在24h以上便可拆模。
挖一節(jié)澆一節(jié)直至基底。必要時(shí)可采用鋼筋混凝土護(hù)壁。對(duì)于圓形基坑，開挖面應(yīng)均勻分布，對(duì)稱施工，及時(shí)灌筑，無(wú)支承總長(zhǎng)度不得超過(guò)二分之一周長(zhǎng)(圖4—7)。
三、水中基礎(chǔ)的基坑開挖
橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)大多位于地表水位以下，有時(shí)流水還比較大，施工時(shí)都希望在無(wú)水或靜止水條件下進(jìn)行。橋梁水中基礎(chǔ)最常用的施工方法是圍堰法。
圍堰的作用主要是防水和圍水，有時(shí)還起著支撐施工平臺(tái)和基坑坑壁的作用。
圍堰的結(jié)構(gòu)形式和材料要根據(jù)水深、流速、地質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式以及通航要求等條件進(jìn)行選擇。任何形式和材料的圍堰，均必須滿足下列要求：
第一、圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm，最低不應(yīng)小于50cm，用于防御地下水的圍堰宜高出水位或地面20～40cm。
第二、圍堰外形應(yīng)適應(yīng)水流排泄，大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝孢^(guò)多，以免壅水過(guò)高危害圍堰安全，以及影響通航、導(dǎo)流等。圍堰內(nèi)形應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求，并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。堰身斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使基坑開挖后，圍堰不致發(fā)生破裂、滑動(dòng)或傾覆。
第三、圍堰要求防水嚴(yán)密，應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏，以減輕排水工作。對(duì)圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起河床的沖刷均應(yīng)有防護(hù)措施。
第四、圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期進(jìn)行。
公路橋梁中應(yīng)用的圍堰類型及其適用條件見表4—5。其中常用的形式為：
(一)土石圍堰
土圍堰最好是用在水淺、流速不大、河床土層為不透水的情況下。
土圍堰可用任意土料筑成，但以粘土或砂類粘土較好。土堰的斷面一般為梯形(圖4—8)。當(dāng)水流速大于0.7m／s時(shí)，為保證堰堤不被沖刷蠶食和為減少圍堰工程量，可用草(麻)袋盛土碼砌堰堤邊坡，稱為草(麻)袋圍堰(圖4—9)。土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)整齊；填筑時(shí)，均應(yīng)自上游開始，至下游合攏。
(二)木籠圍堰或竹籠圍堰
在巖層裸露河底不能打樁，或流速較大而水深在1.5～4.om的情況下，可采用木(竹)籠圍堰。木(竹)籠圍堰是用方木、圓木或竹材疊成框架，內(nèi)填土石構(gòu)成的(圖4—10)。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的木籠圍堰稱為木籠架圍堰，減少了木料用量。在木籠架就位后，再拋填片石，然后在外側(cè)設(shè)置板樁墻。木籠架圍堰的抗滑動(dòng)和抗傾覆穩(wěn)定性，可按兩側(cè)無(wú)土的情況來(lái)驗(yàn)算，把木籠當(dāng)作一個(gè)整體，當(dāng)堰內(nèi)排水后，木籠就受到外側(cè)水壓力p的作用，其穩(wěn)定性完全依賴于自重與其中填土重(均須扣除浮力)以及所產(chǎn)生的摩阻力。通常，只要寬度不小于0.6h，圍堰的穩(wěn)定性就可以得到保證。
(三)鋼板樁圍堰
鋼板樁本身強(qiáng)度大，防水性能好，打入土層時(shí)穿透能力強(qiáng)，不但能穿過(guò)礫石、卵石層，也能切入軟巖層內(nèi)，因此，鋼板樁的適用范圍相當(dāng)廣。10—30m深的圍堰，用鋼板樁是適當(dāng)?shù)摹?/p>
鋼板樁是碾壓成型的，斷面形式多種多樣。我國(guó)常用的是德國(guó)拉森(larssen)式槽型鋼板樁。鋼板樁的`成品長(zhǎng)度有幾種規(guī)格(可查閱施工規(guī)范或手冊(cè))，最大為20m，還可根據(jù)需要接長(zhǎng)。板樁之間用鎖口形式連接，圖4—11為常見的三種鎖口形狀。
插打鋼板樁時(shí)必須備有可靠的導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的垂直沉入。
一般先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度，然后依次打入至設(shè)計(jì)深度。
插打的順序按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，一般自上游分兩頭插向下游合攏。插打前在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，組拼樁時(shí)，用油灰和棉花捻縫，以防漏水。
在插打過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重插。
當(dāng)水深較大時(shí)，常用圍囹(以鋼或鋼木構(gòu)成的框架)作為鋼板樁的定位和支撐(圖4—12a))。即先在岸上或駁船上拼裝圍囹，運(yùn)至墩位定位后，在圍囹
內(nèi)插打定位樁，把圍囹固定在定位樁上，然后在圍囹四周的導(dǎo)框內(nèi)插打鋼板樁。
在深水處修筑圍堰，為了保證圍堰不滲水或盡可能少滲水，可采用雙層鋼板樁圍堰(圖4—12b))，或采用鋼管式的鋼板樁圍堰(圖4—12c))。
鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)或輔以射水等方法下沉，但在粘土地基中不宜使用射水。錘擊時(shí)宜使用樁帽，以分布沖擊力和保護(hù)樁頭。
圍堰將合攏時(shí)，宜經(jīng)常觀測(cè)四周的沖淤狀況，必要時(shí)應(yīng)采取措施，預(yù)防上游沖空、涌水或下游淤積，影響施工進(jìn)程。
橋梁墩臺(tái)施工完畢后，可用千斤頂、浮式起重機(jī)、振動(dòng)法及雙動(dòng)汽錘倒打等方法，將鋼板樁拔出。
拔除前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水，使堰內(nèi)水位高于堰外水位1.0～1.5m。拔樁時(shí)從下游附近易于拔除的一根或一組鋼板樁開始，并先錘擊幾次或射水稍予松動(dòng)后再上拔。
(四)套箱圍堰
套箱圍堰適用于埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用做修建樁基承臺(tái)。套箱系用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制成的無(wú)底圍堰，內(nèi)部設(shè)木、鋼料支撐，圖4—13為鋼木套箱圍堰示意圖。
根據(jù)工地起吊、運(yùn)輸能力和現(xiàn)場(chǎng)情況，套箱可制成整體式或裝配式。套箱的接縫必須采取防止?jié)B漏的措施。
套箱施工分為準(zhǔn)備、制作、就位、下沉、清基和澆注水下混凝土等工序。
準(zhǔn)備是用2～4艘20t船只聯(lián)結(jié)組成工作平臺(tái)；
制作系在岸上加工拼裝組件，運(yùn)往工作平臺(tái)組裝成無(wú)底套箱；
就位系將工作臺(tái)浮運(yùn)或吊運(yùn)至基礎(chǔ)位置，按測(cè)量控制就位；
下沉是將套箱吊起，拆去工作臺(tái)上腳手板，慢慢下沉。需注意使套箱位置平穩(wěn)，不得傾斜，并用絞車等設(shè)備隨時(shí)校正套箱位置。
下沉套箱前，應(yīng)清除河床表面障礙物，隨著套箱下沉逐步清除河床土層直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清基時(shí)，當(dāng)基底為巖層時(shí)，應(yīng)整平基巖。如果巖面傾斜，可根據(jù)潛水員探測(cè)資料，將套箱底部作成與巖面相同的傾斜度，以增加套箱的穩(wěn)定性并減少滲漏。待套箱下沉完畢后，可采用吹沙吸泥或靜水挖抓沙泥方法進(jìn)行水下清基。
基底經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格即可灌筑水下混凝土封底，然后抽干套箱內(nèi)存水，澆筑墩臺(tái)。
用套箱法修建承臺(tái)底面為土質(zhì)的樁基承臺(tái)時(shí)，宜在基樁沉入完畢后，整平河底，下沉套箱，清除樁頂覆蓋土至設(shè)計(jì)高度，然后灌筑水下混凝土封底、抽水、建筑承臺(tái)。若承臺(tái)底面在水中時(shí)，宜將套箱固定在基樁、支架或吊船上，再安裝套箱底板，然后在套箱內(nèi)灌筑水下混凝土封底、抽水、修筑承臺(tái)。
鋼套箱較鋼木套箱整體性能好，剛度大，適應(yīng)深水中的較大基礎(chǔ)。鋼套箱骨架用角鋼焊接或螺栓聯(lián)結(jié)組成，用鋼板焊接或鉚接成板壁，最宜用大型浮吊安裝就位。上海
市松浦大橋(公鐵兩用橋)水中橋墩就是采用鋼套箱圍堰施工的。
如果基坑土質(zhì)不好，采用抽水挖基將產(chǎn)生涌泥或涌砂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響坑壁的穩(wěn)定時(shí)，或者基坑土質(zhì)滲水量過(guò)大，已超過(guò)現(xiàn)有排水能力，基坑水抽不干時(shí)，均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有：水力吸泥機(jī)、水力吸石筒、空氣吸泥機(jī)等。如遇有堅(jiān)密土層，可用射水方法配合松土，以加快挖基進(jìn)度。如基坑水深，挖方量大，·亦可采用抓泥斗或挖掘機(jī)進(jìn)行水中挖基作業(yè)。
四、基坑排水
基坑坑底一般多位于地下水位以下，地下水會(huì)經(jīng)常滲進(jìn)坑內(nèi)，因此必須設(shè)法把坑內(nèi)的水排除，以便利施工。要排除坑內(nèi)滲水，首先要估算涌水量，方能選用相當(dāng)?shù)呐潘O(shè)備。例如某橋墩基礎(chǔ)采用木籠圍堰，地質(zhì)、水文情況如圖4—14所示，圍堰面積約1000m’，設(shè)置五臺(tái)抽水機(jī)，總排水能力約為1000t／h，保證基坑內(nèi)基本無(wú)水作業(yè)。
(一)滲水量的計(jì)算
施工前為了估計(jì)基坑抽水設(shè)備能力，應(yīng)先計(jì)算基坑的滲水量。計(jì)算可參照現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行，其中土的滲透系數(shù)是計(jì)算滲水量準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。表4—7、表4—8給出的滲透系數(shù)值可供參考查用。求得滲透系數(shù)后，可選用下列相關(guān)公式計(jì)算基坑的總滲水量。
(二)基坑排水
橋梁基礎(chǔ)施工中常用的基坑排水方法有：
1)集水坑排水法。除嚴(yán)重流沙外，一般情況下均可適用。集水坑(溝)的大小，主要根據(jù)滲水量的大小而定；排水溝底寬不小于0.3m、縱坡為1％0～5%0，如排水時(shí)間較長(zhǎng)或土質(zhì)較差時(shí)，溝壁可用木板或荊笆支撐防護(hù)。集水坑一般設(shè)在下游位置，坑深應(yīng)大于進(jìn)水籠頭高度，并用荊笆、竹篾、編筐或木籠圍護(hù)，以防止泥沙阻塞吸水籠頭。
2)井點(diǎn)排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴(yán)重流沙現(xiàn)象，地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時(shí)，可采用井點(diǎn)排水法。井點(diǎn)排水適用于滲透系數(shù)為0.5～150m／d的土壤中，尤其在2～50m／d的土壤中效果最好。降水深度一般可達(dá)4～6m，二級(jí)井點(diǎn)可達(dá)6～9m，超過(guò)9m應(yīng)選用噴射井點(diǎn)或深井點(diǎn)法。具體可視土層的滲透系數(shù)、要求降低地下水位的深度及工程特點(diǎn)等，選擇適宜的井點(diǎn)排水法和所需設(shè)備。各種井點(diǎn)法的適用范圍參見表4—13。井點(diǎn)法排水示意圖見圖4—16。
用井點(diǎn)法降低土層中地下水位時(shí)，應(yīng)盡可能將濾水管埋設(shè)在透水性較好的土層中。并應(yīng)在水位降低的范圍內(nèi)，設(shè)置水位觀測(cè)孔；對(duì)整個(gè)井點(diǎn)系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)維修和檢查，以保證不問(wèn)斷地進(jìn)行抽水；還應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域構(gòu)筑物受其影響而可能產(chǎn)生的沉降。為此要做好沉降觀測(cè)，必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。
井點(diǎn)排水法因需要設(shè)備較多，施工布置較復(fù)雜，費(fèi)用較大，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后采用。在橋涵基礎(chǔ)中多用于城市內(nèi)挖基。
3)其他排水法。對(duì)于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法。此外，視工程特點(diǎn)、工期及現(xiàn)場(chǎng)條件等，還可采用帷幕法，即將基坑周圍土層用硅化法、水泥灌漿法、瀝青灌漿法及凍結(jié)法等處理成封閉的不透水的惟幕。帷幕法除自然凍結(jié)法外，均因所需設(shè)備較多、費(fèi)用較大，在橋涵基礎(chǔ)施工中應(yīng)用較少。自然凍結(jié)法在我國(guó)北方地區(qū)應(yīng)用前景較好，一般采用分格分層開挖。即將已凍結(jié)的水或土壤從上往下逐層分格開挖，連續(xù)開挖通過(guò)水層或飽和土層直到河底，再通過(guò)河床覆蓋層到達(dá)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高。淺灘處可用砂土筑島代替水，因?yàn)橥恋膬鼋Y(jié)速度比水快。河中水深大于2m以上時(shí)，可考慮采用冰套箱法，將套箱直接排水沉到河底，以縮短鑿冰時(shí)間。
五、基底檢驗(yàn)與處理
(一)基底檢驗(yàn)
基礎(chǔ)是隱蔽工程。基坑施工是否符合設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)�！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范(jtj041—89)》規(guī)定：“基坑開挖并處理完畢，應(yīng)首先由施工人員自檢并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后填寫地基檢驗(yàn)表。經(jīng)檢驗(yàn)簽證的地基檢驗(yàn)表由施工單位保存作為竣工交驗(yàn)資料；未經(jīng)簽證，不得砌筑基礎(chǔ)”。檢驗(yàn)的目的在于：確定地基的容許承載力大小、基坑位置與標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)文件相符，以確�；A(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生滑移等病害。
基底檢驗(yàn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢查基底平面位置、尺寸大小，基底標(biāo)高；檢查基底土質(zhì)均勻性，地基穩(wěn)定性及承載力等；檢查基底處理和排水情況；檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等等。按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求，基底平面周線位置允許偏差不得大于20cm，基底標(biāo)高不得超過(guò)土5cm(土質(zhì))、+5cm～-20cm(石質(zhì))。
基底檢驗(yàn)根據(jù)橋涵大小、地基土質(zhì)復(fù)雜情況(如溶洞、斷層、軟弱夾層、易溶巖等)及結(jié)構(gòu)對(duì)地基有無(wú)特殊要求等，按以下方法進(jìn)行：
1.小橋涵的地基，一般采用直觀或觸探方法，必要時(shí)進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)。特殊設(shè)計(jì)的小橋涵對(duì)地基沉降有嚴(yán)格要求，且土質(zhì)不良時(shí)，宜進(jìn)行荷載試驗(yàn)。對(duì)經(jīng)加固處理后的特殊地基，一般采用觸探或作密實(shí)度檢驗(yàn)等。
2.大、中橋和填土12m以上涵洞的地基，一般由檢驗(yàn)人員用直觀、觸探、挖試坑或鉆探(鉆深至小4m)試驗(yàn)等方法，確定土質(zhì)容許承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)地質(zhì)特別復(fù)雜，或在設(shè)計(jì)文件中有特殊要求，或雖經(jīng)加固處理又經(jīng)觸探、密實(shí)度檢驗(yàn)后尚有疑問(wèn)時(shí)，需進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物施工。
(二)基底處理
天然地基上的基礎(chǔ)是直接靠基底土壤來(lái)承擔(dān)荷載的，故基底土壤狀態(tài)的好壞，對(duì)基礎(chǔ)及墩臺(tái)、上部結(jié)構(gòu)的影響極大，不能僅檢查土壤名稱與容許承載力大小，還應(yīng)為土壤更有效地承擔(dān)荷載創(chuàng)造條件，即要進(jìn)行基底處理工作�；滋幚矸椒ㄒ暬淄临|(zhì)而異，表4—14匯總了一般的處理方法，可供參考。
軟土及
軟弱地基為沉積的軟弱飽和粘土層，承壓力小、沉降量大，進(jìn)行處理時(shí)，可根據(jù)軟土層的厚度及其物理力學(xué)性質(zhì)、承載力大小、施工期限、施工機(jī)具和材料供應(yīng)等因素，因地制宜、就地取材，采取換填土、砂礫墊層、袋裝砂井、排水塑料板樁、生石灰樁、真空預(yù)壓及粉體噴射攪拌法等處理方法，上述處理法在滬嘉高速公路、滬寧高速公路等工程上應(yīng)用均獲得良好效果。
六、基礎(chǔ)圬工澆(砌)筑
明挖基坑中的基礎(chǔ)施工，有的基坑滲漏很小，易于排水施工；有的滲漏嚴(yán)重，不易將水排干。為了方便施工和保證施工質(zhì)量，應(yīng)盡可能的使基底處于干的情況下澆砌基礎(chǔ)。通常的基礎(chǔ)施工可分為無(wú)水砌筑、排水澆砌及水下灌筑三種情況�；A(chǔ)結(jié)構(gòu)物的用料應(yīng)在挖基完成前準(zhǔn)備好，以保證及時(shí)澆砌基礎(chǔ)，避免基底土質(zhì)變差。
排水砌筑的施工要點(diǎn)是：確保在無(wú)水狀態(tài)下砌筑圬工；禁止帶水作業(yè)及用混凝土將水趕出模板外的灌注方法；基礎(chǔ)邊緣部分應(yīng)嚴(yán)密隔水；水下部分圬工必須待水泥砂漿或混凝土終凝后才允許浸水。
水下灌筑混凝土一般只有在排水困難時(shí)采用�；A(chǔ)圬工的水下灌筑分為水下封底和水下直接灌筑基礎(chǔ)兩種。前者封底后仍要排水再砌筑基礎(chǔ)，封底只是起封閉滲水的作用，其混凝土只作為地基而不作為基礎(chǔ)本身，適用于板樁圍堰開挖的基坑(圖4—17)。
1)水下封底混凝土的厚度。封底之后，要從基坑內(nèi)排干水。這時(shí)基底面上受到向上作用的水壓力戶。(圖4—17)。封底混凝土在戶。作用下，有如周邊支承的板，其最小厚度j應(yīng)能保證混凝土板有足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，板樁同封底混凝土組成一個(gè)浮筒，該浮筒的自重應(yīng)能保證不被浮起。如圖4—17所示，在封底混凝土的隔離體上作用著的外力有：底面處的浮力、自重以及封底混凝土與鋼板樁接觸面上的粘著力和摩擦力。其靜力平衡方程式為：
其中，值可根據(jù)實(shí)際情況確定。由上式可求得最小封底厚度值。在估算時(shí)也可不考慮混凝土與板樁間的粘著力，偏安全地采用：
由上式估算出的封底厚度x值后，當(dāng)x值與基坑短邊的比值較小時(shí)，可將封底混凝土作為四周自由支承的雙向板計(jì)算其最大彎拉應(yīng)力是否小于混凝土的容許彎拉應(yīng)力值，即由封底混凝土的強(qiáng)度控制。此時(shí)，可用下式：
水下封底混凝土的質(zhì)量不易控制，故封底厚度不能完全按公式計(jì)算決定，還應(yīng)參照實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。為滿足防滲漏的要求，封底混凝土的最小厚度一般為2m左右。
2)水下混凝土的灌注方法。現(xiàn)今橋梁基礎(chǔ)施工中廣泛采用的是垂直移動(dòng)導(dǎo)管法，如圖4—18，混凝土經(jīng)導(dǎo)管輸送至坑底，并迅速將導(dǎo)管下端埋沒(méi)，隨后混凝土不斷地輸送到被埋沒(méi)的導(dǎo)管下端，從而迫使先前輸送到的但尚未凝結(jié)的混凝土向上和向四周推移。隨著基底混凝土的上升，導(dǎo)管亦緩慢地向上提升，直至達(dá)到要求的封底厚度時(shí)，則停止灌入混凝土，并拔出導(dǎo)管。當(dāng)封底面積較大時(shí)，宜用多根導(dǎo)管
同時(shí)或逐根灌注，按先低處后高處、先周圍后中部次序并保持大致相同的標(biāo)高進(jìn)行，以保證使混凝土充滿基底全部范圍。導(dǎo)管的根數(shù)及在平面上的布置，可根據(jù)封底面積、障礙物情況、導(dǎo)管作用半徑等因素確定。導(dǎo)管的有效作用半徑則因混凝土的坍落度大小和導(dǎo)管下口超壓力大小而異。導(dǎo)管作用半徑與超壓力的關(guān)系參見表4—15。
對(duì)于大體積的封底混凝土，可分層分段逐次灌注。對(duì)于強(qiáng)度要求不高的圍堰封底水下混凝土，也可以一次由一端逐漸灌注到另一端。
在正常情況下，所灌注的水下混凝土僅其表面與水接觸，其他部分的灌注狀態(tài)與空氣中灌注無(wú)異，從而保證了水下混凝土的質(zhì)量。至于與水接觸的表層混凝土，可在排干水而外露時(shí)予以鑿除。
采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
(1)導(dǎo)管應(yīng)試拼裝，球塞應(yīng)試驗(yàn)通過(guò)，施工時(shí)嚴(yán)格按試拼的位置安裝。導(dǎo)管試拼后，應(yīng)封閉兩端，充水加壓，檢查導(dǎo)管有無(wú)漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管各節(jié)的長(zhǎng)度不宜過(guò)大，聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠而又便于裝拆，以保證拆卸時(shí)中斷灌注時(shí)間最短。
(2)為使混凝土有良好的流動(dòng)性，粗骨料粒徑以20～40mm為宜。坍落度應(yīng)不小于18cm，一般傾向于用大一些。水泥用量比空氣中同等級(jí)的混凝土增加20％。
(3)必須保證灌注工作的連續(xù)性，在任何情況下不得中斷灌注。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量混凝土表面的標(biāo)高，正確掌握導(dǎo)管的提升量。導(dǎo)管下端務(wù)必埋入混凝土內(nèi)，埋入深度一般不應(yīng)小于0.5m。
(4)水下混凝土的流動(dòng)半徑，要綜合考慮到對(duì)混凝土質(zhì)量的要求、水頭的大小、灌筑面積的大小、基底有無(wú)障礙物以及混凝土拌和機(jī)的生產(chǎn)能力等因素來(lái)決定。通常，流動(dòng)半徑在3～4m范圍內(nèi)是能夠保證封底混凝土的表面不會(huì)有較大的高差，并具有可靠的防水性，只要處理得當(dāng)，可以保證封底混凝土的防水性能。
澆筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)做好與臺(tái)身、墩身的接縫聯(lián)結(jié)，一般要求：
(1)混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺(tái)身的接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。
(2)混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)與漿砌片石墩臺(tái)身的接縫，應(yīng)預(yù)埋片石作榫，片石厚度不應(yīng)小于15cm，片石的強(qiáng)度要求不低于基礎(chǔ)或墩臺(tái)身混凝土或砌體的強(qiáng)度。
施工后的基礎(chǔ)平面尺寸，其前后、左右邊緣與設(shè)計(jì)尺寸的容許誤差不大于土50mm。
基礎(chǔ)施工方案8
一、工程概況
河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)院內(nèi)，本工程建筑面積約60000m2，工程包括教學(xué)樓和藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓以及后勤樓；根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況，在教學(xué)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、兩臺(tái)QTZ40塔吊；在藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、一臺(tái)QTZ40塔吊；后勤樓布置一臺(tái)QTZ40塔吊。
二、塔吊設(shè)備參數(shù)信息（以下均為說(shuō)明書提供）
塔吊型號(hào)：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m，作用于塔吊水平方向力H=60.5KN
塔吊起重高度H=40m，塔身寬度B=1.5m
混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35，基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁，中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺(tái)，基礎(chǔ)最小厚度h=1.2m；
三、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算
根據(jù)《QTZ40塔吊使用說(shuō)明書》要求，基礎(chǔ)下地面承載力不小于200KPa；結(jié)合塔吊基礎(chǔ)最小厚度，基礎(chǔ)埋深考慮為1.3m；根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》顯示，基礎(chǔ)埋
3層土（粉土）深的土層為第○，查地質(zhì)勘察報(bào)告土承載力特征值表：土承載力特征值為110Kpa，按照承載力比較，無(wú)法滿足塔吊說(shuō)明書中承載力要求；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚塘，因此經(jīng)過(guò)各方面考慮采用樁基礎(chǔ)來(lái)解決塔吊底部承載力不足問(wèn)題。
四、樁基礎(chǔ)計(jì)算
1、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)
樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁，管樁樁徑為400；平面布置位置結(jié)合塔吊說(shuō)明書和相關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù)，采用采用正方形網(wǎng)格布置，樁布置位置按照樁中心距基礎(chǔ)承臺(tái)邊緣的凈距不小于1/2基礎(chǔ)厚度考慮。
2、樁基礎(chǔ)驗(yàn)算
單樁受力驗(yàn)算（偏心豎向力作用下）
樁基偏心受壓時(shí)，樁頂軸壓力為：
R=F+G/n+MXy/∑y2
F—樁基承臺(tái)頂面塔吊自重豎向力，F(xiàn)=1.2×280=336KN
G—樁基承臺(tái)和覆土自重，G=1.2×（14.7+6.696）×25=641.88KN
n—樁數(shù)量，n=4
Mx—作用于基礎(chǔ)承臺(tái)底的彎矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m
y—樁間距，y=2.3m
代入公式計(jì)算：
R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN
根據(jù)公式計(jì)算樁基在偏心受壓時(shí)單樁承載力要達(dá)到393KN才能滿足要求；結(jié)合本
5層粉土層內(nèi)（約10m位置），經(jīng)過(guò)驗(yàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，考慮將管樁基礎(chǔ)作用于第○
算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)本工程樁基施工情況，壓樁高度在壓到第5層粉土層時(shí)壓樁力達(dá)不到所驗(yàn)算數(shù)值，無(wú)法滿足塔吊樁基所設(shè)計(jì)要求的'數(shù)值，因○
此還按照QTZ63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)方案，有效樁長(zhǎng)為14m，單樁承載力達(dá)到1200KN大于塔吊基礎(chǔ)樁基單樁承載力，可滿足要求。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)配筋按照使用說(shuō)明書中加以更改，將受力筋HPB235直徑為12的鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋，間距不變；其余定位筋均按說(shuō)明書中要求配置。
基礎(chǔ)施工方案9
一、計(jì)算依據(jù)：
1、根據(jù)常州市江南建筑機(jī)械廠提供的QTZ40塔吊，在非工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)：
基礎(chǔ)所受荷載：垂直力N塔=280 KN；水平力Q=60 KN；傾覆力矩M=1250 KN
2、基礎(chǔ)地耐力：
根據(jù)江蘇常州地質(zhì)工程勘察院提供的.地質(zhì)報(bào)告（工程編號(hào)：20xxL892），本塔吊基礎(chǔ)在6-1號(hào)粉砂上?ak=210Kpa。滿足南建筑機(jī)械廠提供地基承壓力要求。
3、基礎(chǔ)截面尺寸及自重：
�、�、基礎(chǔ)截面尺寸。
�、�、基礎(chǔ)自重：N砼=（4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4）×25=562.37 KN
二、計(jì)算基礎(chǔ)荷載：
Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W
=（280＋562.37）/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153
=159.11 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa
Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W
=（280＋562.37）/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153
=-68.89 KPa
三、驗(yàn)算原廠家提供基礎(chǔ)應(yīng)力：
Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W
Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W
即 Pmax =158.74 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa
Pmin = -67.75 KPa
結(jié)論：本方案與廠方提供基礎(chǔ)的要求相符。
四、施工要求
1、預(yù)埋螺栓安裝好后，請(qǐng)塔吊安裝單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，符合要求方能澆筑砼。
2、塔吊安裝時(shí)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)80%，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。
3、現(xiàn)場(chǎng)開挖土方后，應(yīng)驗(yàn)收土質(zhì)符合地勘土。
4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、砼質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)提供資料。
5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿過(guò)地下室頂板，在地下室頂板結(jié)平梁板處留施工縫。
6、塔吊基礎(chǔ)用240磚胎模，地下室底板下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。
7、塔吊柱基面標(biāo)高比地下室底板底標(biāo)高低5cm，塔吊基礎(chǔ)柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面層上做兩層防水，防水材料、做法同地下室底板后澆帶做法。地下室
底板施工時(shí)與地下室底板接觸的塔吊基礎(chǔ)柱面層毛化處理。塔吊基礎(chǔ)柱施工時(shí)預(yù)留地下室底板板筋插筋，地下室底板施工時(shí)板筋與之連接。塔吊基礎(chǔ)開挖時(shí)地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。
8、塔吊基礎(chǔ)位置、埋深。
基礎(chǔ)施工方案10
一、 塔吊選用及位置的選定
本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結(jié)構(gòu)地上二層，選用兩臺(tái)QTZ30、一臺(tái)QTZ20塔吊。
二、 塔吊安裝時(shí)間
為使塔吊盡早投入使用，進(jìn)場(chǎng)后即做塔吊基礎(chǔ)，盡量在樁承臺(tái)施工時(shí)即投入使用，塔吊盡早安裝。
三、 塔吊基礎(chǔ)施工
1、30塔吊承臺(tái)土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時(shí)開挖，開挖深度-4m，承臺(tái)厚度1.2m承臺(tái)尺寸為4.3m×4.3m。
2、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式，承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)采用C30。
3、基礎(chǔ)中心，即塔機(jī)中心位置見平面圖。
4、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，其標(biāo)高相對(duì)誤差控制在5mm之內(nèi)�；A(chǔ)節(jié)與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。
5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機(jī)專用電源。
6、混凝土澆筑前對(duì)鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。
7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料：①塔機(jī)布置平面圖，②釬探報(bào)告，③基礎(chǔ)技術(shù)交底，④隱檢報(bào)告，⑥混凝土強(qiáng)度報(bào)告，⑦接地技術(shù)交底和測(cè)試報(bào)告，⑧固定支腿標(biāo)高測(cè)試記錄，⑨基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
8、注意：基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。
四、塔機(jī)安裝方案
1、安裝總則
�。�1）使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意安全
1）支牢汽車吊；
2）嚴(yán)禁超載 ；
3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；
4）注意吊點(diǎn)位置。
�。�2）安裝作業(yè)必須按說(shuō)明書進(jìn)行。
�。�3）必須安裝并使用安全防護(hù)措施。如爬梯、平臺(tái)、安全帶、等等。
�。�4）平衡上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。
（5）風(fēng)速超過(guò)40km/h，嚴(yán)禁頂升。
（6）頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架，并加開口銷。
�。�7）頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。
�。�8）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能靠近塔身。
�。�9）塔機(jī)頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車、及使用吊鉤。
2、安裝程序
安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩
→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作
3、安裝
（1）安裝塔身第一節(jié)
將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上，必要時(shí)應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個(gè)部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上（嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中）。
�。�2）安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成
將平臺(tái)、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上，并將其吊起安裝。
（3）安裝塔頭
將平臺(tái)護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。
�。�4）安裝平衡臂和起重臂
將走臺(tái)、護(hù)欄和裝有起重吊桿的.起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個(gè)專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。
將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。
利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。
吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。
使用張緊裝置繼續(xù)向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少?gòu)埦o裝置的張緊力。
從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。
注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)行。
�。�5）穿繞起升鋼絲繩
�。�6）安裝平衡重
�。�7）用汽車吊安裝平衡重
（8）頂升加節(jié)
1）頂升前必須進(jìn)行配平；
2）必須注意在進(jìn)行平衡操作前，將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上；
3）風(fēng)速超過(guò)60公里/小時(shí)不允許進(jìn)行頂升；
4）在吊掛下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須裝上4根安全銷；下一個(gè)加節(jié)程序開始前抽出安全銷；
5）油缸必須由專人操作；
6）塔機(jī)頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車及使用吊鉤；
7）安裝本次頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺(tái)；
8）最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸以前，嚴(yán)禁任何起升動(dòng)作；
9）頂升過(guò)程必須符合說(shuō)明書規(guī)定，和安全防護(hù)規(guī)定。
4、使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收
塔機(jī)安裝完畢，必須進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。
五、塔吊裝拆注意事項(xiàng)
1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。
2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底，機(jī)械公司必須必須派專人住現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確�，F(xiàn)場(chǎng)塔吊和安全使用。
3) 塔吊的“四限位”、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用。
4）塔吊安裝后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。
5）塔吊信號(hào)指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下：
1被吊物超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；2信號(hào)不明；3吊物下方有人；4吊物上站人；5埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢；8零散、小物件無(wú)容器；9吊物重量不明，吊索不符合規(guī)定；10六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。
六、安全注意事項(xiàng)
1、立塔前工地必須保證場(chǎng)地適合立塔需要；
2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝；
3、立塔時(shí)必須有專人指揮。
基礎(chǔ)施工方案11
時(shí)間：20__年6月22日
會(huì)議地點(diǎn)：__項(xiàng)目部會(huì)議室
參加人員：____
在項(xiàng)目經(jīng)理宋芊組織下，安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部各職能部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，于20__年6月22日對(duì)施工用電方案（報(bào)審稿）進(jìn)行了討論與評(píng)審，論證本方案的經(jīng)濟(jì)與合理性，與會(huì)人員經(jīng)過(guò)討論，紀(jì)要如下：
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)用電主干線路由業(yè)主提供一臺(tái)1000KVa變壓器接入，現(xiàn)場(chǎng)采用380V低壓供電，設(shè)配電總柜，內(nèi)有計(jì)量設(shè)備，采用TN—S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。場(chǎng)地按方案要求進(jìn)行平整，地下管線已查明光纜線位置。
本方案包括現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分的臨時(shí)用電設(shè)計(jì)�，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置主配電柜2個(gè)，1#主柜前期對(duì)取水泵房沉井、清水池供電；2#主柜對(duì)辦公生活區(qū)和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強(qiáng)日常對(duì)配電設(shè)備的`維護(hù)和審查，確保用電安全。
與會(huì)人員對(duì)方案的可行性進(jìn)行了論證，認(rèn)為方案是可行了而且是可靠的，經(jīng)濟(jì)的。
最后通過(guò)討論，大家一致認(rèn)為，本方案是合理的可行的，同意通過(guò)本方案。
__工程項(xiàng)目部
20__年6月22日
基礎(chǔ)施工方案12
一、編制說(shuō)明
1、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅為附建式六級(jí)防空地下室，設(shè)有一個(gè)防護(hù)單元，掩蔽面積分別為1000左右平方米，層高 3.7m，剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.
2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板，支撐體系采用鋼管支撐，木模板加固采用對(duì)拉螺栓。
3、編制依據(jù)
4、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工圖紙。
5、GB50204—**《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和國(guó)家有關(guān)規(guī)定以及本項(xiàng)目的實(shí)際情況以及同類工程的經(jīng)驗(yàn)。
6、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。
二、模板設(shè)計(jì)
1、設(shè)計(jì)原則
力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，支撐牢固并保證砼澆筑時(shí)不漏漿。
保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。
2、模板設(shè)計(jì)
（1）墻模板設(shè)計(jì)：
�、� 選用木模豎向排列，為了避免在木模上隨意鉆穿孔，在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接，以減少模板消耗。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進(jìn)行支承，另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞，內(nèi)鋼楞水平設(shè)置，間距為300—400mm；外鋼楞豎向設(shè)置，承受內(nèi)鋼楞傳來(lái)的荷載，間距為650mm。
根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸，對(duì)每一間的配板進(jìn)行組配設(shè)計(jì)，配板設(shè)計(jì)尺寸模板長(zhǎng)向拼接采用錯(cuò)開布置，以保證模板的整體剛度。
�、� 墻體采用Ф12對(duì)拉螺栓（帶止水片用于地下室外墻部分）對(duì)拉，地下室施工拆模后，用切割機(jī)將伸出部分割掉，用防水砂漿抹平；地上部分及地下室內(nèi)墻，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后將螺栓抽出可重復(fù)利用。
對(duì)拉螺栓水平間距為300—400，豎向間距為650，地下室外墻為抗?jié)B砼，外墻對(duì)拉螺栓中間必須焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿焊，對(duì)拉桿螺帽用加厚螺帽，下面三排用雙螺帽。見下圖：
�。�2）基礎(chǔ)梁模板設(shè)計(jì)：
本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè)，對(duì)于不夠模數(shù)的用小模板拼裝（板縫之間夾1CM厚的'海綿條）。支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)注于鋼筋上的軸線拉通線進(jìn)行。橫向加固采用長(zhǎng)鋼管背于鋼模上（上中下三道）。豎向采用短鋼管，一頭用對(duì)拉片固定，夾在模板中，另一頭用短鋼管固定（橫向間距600MM），如下圖：
鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距
對(duì)拉片600間距
基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖
�。�3） 梁、板模板設(shè)計(jì)：
① 為保證梁、板底面平整，光潔度達(dá)到清水無(wú)粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系。
�、� 頂板模與墻體的接縫處，用一留有寬25mm深21mm的企口的木方，代替板模，將板模搭在企口上，板模與木方接觸處墊以海綿條，防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上，如圖所示。
�、� 所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿。
（4）門窗洞口模板設(shè)計(jì)：
�、� 門窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板，木材采用不易變形的紅白松，表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板，陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐（橫撐及斜撐，采用角鋼），保證門窗洞口的尺寸準(zhǔn)確，滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。
② 外墻模板施工時(shí)，在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋，可保證門窗洞位置的準(zhǔn)確，上下門窗洞垂線支設(shè)，保證外墻門窗在一垂線位置。
�、鬯袖撃窘Y(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。
�、荛T窗洞口模板在門窗安裝位置，預(yù)先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆除后進(jìn)行門窗安裝而減免抹灰工序。
�。�5）樓梯模板設(shè)計(jì)：
樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架�；炷翝仓䲡r(shí)，在斜板上不留施工縫，樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽，實(shí)現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。
�。�6）重點(diǎn)說(shuō)明
本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。
三、模板安裝
1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線，做好標(biāo)高控制，模板底部應(yīng)做好找平層。
2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為了保證墻體的厚度，在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭，長(zhǎng)短等于墻厚，以保證模板和鋼筋位置正確。
3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整，并且提前刷脫模劑，嚴(yán)禁刷廢機(jī)油。
4、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。保證模板位置準(zhǔn)確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，且組裝時(shí)應(yīng)使兩側(cè)的模板對(duì)稱放置。
5、安裝墻模對(duì)拉螺栓時(shí)，應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔預(yù)先用臺(tái)鉆加工好。
6、按照位置線先安裝門洞模板，預(yù)埋鐵件等。
7、模板安裝，應(yīng)邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。
8、鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。
9、鋼模之間可能會(huì)出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)漏漿的問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題，可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來(lái)保證接縫嚴(yán)密。
10、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向夾緊。
四、模板安裝質(zhì)量要求
1、組織鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。
2、各種連接件，支承件，加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。
3、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施。
4、模板安裝允許偏差
序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）
1軸線位置5
2截面內(nèi)部尺寸（墻）+4，—5
3相鄰兩板表面高低差2
4表面平整（2m長(zhǎng)度上）5
五、模板的拆除
1、側(cè)模的拆除，應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強(qiáng)度為準(zhǔn)。
2、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
3、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)至指定位置并堆放整齊。
4、拆下的模板配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理灰漿，維修和涂刷好隔離劑，以備使用。
5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí)，可達(dá)到1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到20小時(shí)以上，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。
6、底模的拆除
梁板底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn)，同條件試塊7天送試。無(wú)拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求，嚴(yán)禁拆模。
六、模板安裝及拆除安全要求
1、裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，模板嚴(yán)禁堆放在腳手板上，不能隨意拋擲。并應(yīng)采取措施防止碰撞損壞模板。
2、施工機(jī)械要由專人操作 。
3、施工用電由專業(yè)電工接拆，其他人員一律不得私自接拆，違者重罰。
4、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品。
5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。
6、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意腳下的鋼筋，以防絆倒，同時(shí)要注意坑內(nèi)外塔吊運(yùn)行軌跡，以防碰傷撞傷。
湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司第五項(xiàng)目部
基礎(chǔ)施工方案13
一、冬期施工的定義
我國(guó)現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—87）規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時(shí)解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特點(diǎn)
我公司施工的工程中，冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在，項(xiàng)目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項(xiàng)工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。
三、冬期施工準(zhǔn)備
1、施工方案的編制：
�。�1）準(zhǔn)備工作
進(jìn)入冬期施工的工程，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，認(rèn)真察看現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖、平面臨水布置圖（臨時(shí)排水溝、臨水管線等）及相關(guān)資料，了解各類臨時(shí)地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時(shí)掌握必要的數(shù)據(jù)，如冬期施工的面積、工程項(xiàng)目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對(duì)圖紙進(jìn)行全面復(fù)查，如有不適合冬期施工的工程項(xiàng)目和部位，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。
�。�2）施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：
1）本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律
按照常規(guī)，山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段，12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。
2）結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問(wèn)題
�、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來(lái)的危害，類似獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái)梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍，澆筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。
②地上結(jié)構(gòu)工程：對(duì)于薄板、混凝土量小的構(gòu)件，應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇，如獨(dú)立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法；整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)；應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。
③裝飾工程：室內(nèi)采暖的方法；建筑物的封閉、保溫措施；熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性，并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量；冬期施工的資源，應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況，確定選用何種保溫材料，以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓(xùn)
為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工，在冬期施工到來(lái)時(shí)，項(xiàng)目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過(guò)培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn)，應(yīng)該注意和掌握的問(wèn)題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定，有關(guān)理論和技術(shù)，以及上級(jí)主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強(qiáng)化施工管理意識(shí)，在組織施工的過(guò)程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力，使冬期施工的全過(guò)程工作全面、順利進(jìn)行。
3。對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬期施工前教育，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識(shí)，明確各自職責(zé)，保證責(zé)任到人；對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn)，確保冬期施工工作落實(shí)到位。
4。設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。
5。 由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測(cè)溫工作并作好記錄。
6。對(duì)于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測(cè)量大氣及砼溫度用溫度計(jì)、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計(jì)劃，材料員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)訂貨，保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。
7。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨水管道等做好保溫防凍工作。
8。 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備，12 月15 日前應(yīng)達(dá)到運(yùn)行條件。
9。 根據(jù)圖紙要求提前對(duì)砼等進(jìn)行試配，提出配合比（商砼公司、公司試驗(yàn)室確定）。
四、冬期施工測(cè)溫
1、冬期施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定
（1）冬期施工的測(cè)溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅囟龋炷寥肽：蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護(hù)溫度等。
�。�2）測(cè)溫人員的'職責(zé)
1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；
2）測(cè)量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫；
3）測(cè)量砂漿的上墻溫度；
4）混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；
5）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)溫孔，繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等�？刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時(shí)間。
2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作
�。�1）人員準(zhǔn)備
設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和考試。
�。�2）準(zhǔn)備好必需的工具
測(cè)溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1。5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度記錄儀，測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。
（3）測(cè)溫孔的設(shè)置
1）測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號(hào)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。
2）各類建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求：
①測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
�、诂F(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深1／3梁高。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，孔深10cm，樓板每15m2設(shè)置1個(gè)，每間至少設(shè)置1個(gè)，孔深1／2板厚。
�、郜F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì)，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長(zhǎng)。
④預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭，每個(gè)柱上端接頭設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深為1／2混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設(shè)1對(duì)測(cè)溫孔，孔深為1／3柱斷面長(zhǎng)，測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。
�、莠F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔，孔深10cm，測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。
�、蕃F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè)，每道墻至少設(shè)1個(gè)，孔深10cm。
⑦剪力墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測(cè)一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè)，對(duì)角線布置，上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30～50cm，孔深10cm。
�、囝A(yù)制大梁的疊合層，每根梁設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深10cm。
�、岈F(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)設(shè)測(cè)溫孔2個(gè)。
⑩鋼筋獨(dú)立柱基，每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè)，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深15cm；箱型基礎(chǔ)底板，每20m2設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。
○11室內(nèi)抹灰工程測(cè)溫：將溫度計(jì)設(shè)置與樓房北面房間，距地面50cm處，每50～100m2設(shè)置1個(gè)。
3、測(cè)溫方法和要求
根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測(cè)溫孔。
測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速?gòu)目字腥〕�，使溫度�?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并計(jì)入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見表：
測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫條件 測(cè)溫次數(shù) 測(cè)溫時(shí)間
混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）
4MPa后 晝夜4次 每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）
大氣溫度 晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次
工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間：混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過(guò)5℃／h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4、測(cè)溫管理
�。�1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。
�。�2）項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱等情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人解決冬施疑難問(wèn)題。
�。�3）施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。
（4）測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分棟、項(xiàng)填寫并妥善保管。
�。�5）測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
五、各分項(xiàng)工程冬期施工要求
1、土方開挖
基坑挖土接近基底標(biāo)高時(shí)，要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制，防止超挖，破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械挖土冬季施工時(shí)，基底預(yù)留20厘米厚度不挖，在有關(guān)驗(yàn)槽人員臨場(chǎng)前由人工挖除，同時(shí)進(jìn)行修邊�；娱_挖至回填前的暴露期，坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕，受坑頂動(dòng)荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形，基底受周邊土側(cè)壓力作用和動(dòng)力水的影響，也會(huì)產(chǎn)生隆起和變形，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長(zhǎng)的基坑，更需注意。
2、土方回填
冬期施工土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20％～30％。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。
對(duì)于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場(chǎng)地填方，可采用含有凍土的土回填，但凍土粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計(jì)）不得超過(guò)30％。鋪填凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實(shí)。
冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個(gè)填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過(guò)15％，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時(shí)夯實(shí)，填方完成至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。
3、地基與基礎(chǔ)工程
一般規(guī)定：凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程，除應(yīng)有建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料外，根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對(duì)建筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)校正。
基礎(chǔ)施工方案14
一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項(xiàng)）
（一）施工工藝
1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。
2.完成基礎(chǔ)墊層施工后，將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。
3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。
4.綁扎鋼筋。
5.由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。
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鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。
3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。
4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí)，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。
5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準(zhǔn)確，以免造成柱軸線偏移。
6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于；當(dāng)無(wú)墊層時(shí)，不應(yīng)小于。
7.鋼筋的連接
�。�1）受力鋼筋的'接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
�。�2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。
�。�3）當(dāng)受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時(shí)，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。
二、模板工程：
施工工藝（流程）、施工要求（4項(xiàng)） 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)采用工具式大模板。
�。ㄒ唬┦┕すに� 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。
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1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。
2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。
4.模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
三、混凝土工程：
工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)）
�。ㄒ唬┕に嚵鞒� 混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。
�。ǘ┗炷翑嚢� 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑；嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。
�。ㄈ┗炷吝\(yùn)輸、泵送和布料 混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等，泵送設(shè)備主要有汽車泵（移動(dòng)泵）、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時(shí)的布料工作。
（四）混凝土澆筑 澆筑混凝土前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時(shí)，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。
1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑
（1）臺(tái)階式基礎(chǔ)施工，可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。
（2）澆筑臺(tái)階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺(tái)階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施： 在第一級(jí)混凝土搗固下沉2～后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)。先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過(guò)程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再
繼續(xù)澆筑第二級(jí)。 如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級(jí)混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。
�。�3）為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短；同時(shí)，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。
�。�4）高杯口基礎(chǔ)，由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。
�。�5）錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。
�。�6）為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。
�。�7）現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。
2.條形基礎(chǔ)澆筑
�。�1）澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線；如采用原槽土模時(shí)，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)1OOmm左右的標(biāo)桿，并露出20～，標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平，標(biāo)桿之間的距離約。
�。�2）根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。
3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑
（1）一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。
�。�2）對(duì)特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時(shí)，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。
基礎(chǔ)施工方案15
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測(cè)量放線→控制樁→基坑開挖→驗(yàn)槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網(wǎng)片安裝→支�！鷿沧㈨拧A(chǔ)驗(yàn)收
�。ǘ�(gòu)造要求
1、墊層厚度一般為100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。
2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12，鋼筋保護(hù)層厚度不易小于35mm，柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。
3、柱基礎(chǔ)高度大部分在800mm以內(nèi)，插筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)，并在端部做成直彎鉤。
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1、墊層混凝土在基礎(chǔ)驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。
2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線，鋪放鋼筋網(wǎng)片，支模。上下部垂直鋼筋應(yīng)該綁扎牢固，并注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準(zhǔn)確和確�；炷临|(zhì)量。
3、在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。
4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5-10cm厚的'混凝土，并搗實(shí)，便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑。
5、基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆筑完成，對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象，每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿掛平。
6、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，應(yīng)加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。
7、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)在12h以后澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋養(yǎng)護(hù)。
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