加固施工方案(10篇)
為了確保事情或工作有效開(kāi)展，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案是書(shū)面計(jì)劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編為大家收集的加固施工方案，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
加固施工方案1
一、工程概況
安順天河商務(wù)港位于安順市中心地帶，原設(shè)計(jì)為辦公、商業(yè)、灑店綜谷大樓，地上總層數(shù)為24層，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一層及地上三層裙房（13.500m標(biāo)高）�，F(xiàn)經(jīng)“安順市安泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司”接手在原有基礎(chǔ)上對(duì)本工程進(jìn)行改建，擬建工程為地上25層的辦公、商業(yè)、酒店為一體綜合大樓“天河商務(wù)港”在改建過(guò)程中，因使用功能需要，需對(duì)原結(jié)構(gòu)局部位置進(jìn)行加固處理。
二、施工依據(jù)
1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造》06SG311—1
2.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—20xx
3.《混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50550—20xx
4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20xx
5.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—20xx
6.設(shè)計(jì)單位出具的《安順天河商務(wù)港梁、門(mén)洞加固施工圖》
三、加固范圍及時(shí)間
我公司于20xx年7月12日進(jìn)場(chǎng)，處理（7）（9）（C）（D）軸處負(fù)1樓至4層（包括四層）電動(dòng)扶梯井內(nèi)原有梁板對(duì)周邊梁進(jìn)行加固和增設(shè)梁，處理部位見(jiàn)《安順天河商務(wù)港梁、門(mén)洞加固竣工圖》），現(xiàn)場(chǎng)施工于20xx年8月15日施工完成，共耗時(shí)34天。
四、使用主要原材料
主要材料名稱(chēng)：
鋼材：主鋼構(gòu)鋼材選用Q235鋼，其屈服強(qiáng)度f(wàn)y＞235N/mm2。
植筋膠：JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠
灌注膠：JGN—G型建筑結(jié)構(gòu)膠
普通螺栓按GB5780—1986選購(gòu)
五、施工步驟
（一）混凝土植筋加固
采用標(biāo)準(zhǔn)施工程序：劃線(xiàn)定位一鉆孔一清孔除塵一灌注結(jié)構(gòu)膠一鋼筋處理一植入鋼筋一養(yǎng)護(hù)固化一鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一質(zhì)量自檢、報(bào)驗(yàn)一框架柱表面處理一結(jié)合面上涂刷界面劑一鋼筋制安一模板工程一灌注高強(qiáng)無(wú)機(jī)灌漿料一模板拆除一養(yǎng)護(hù)。
1.植筋加固工程在施工中實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制，首先根據(jù)工程特點(diǎn)、質(zhì)量要求，對(duì)各分項(xiàng)工程質(zhì)量按方案實(shí)施；
2.所有用的材料按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，提供材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，方可使用，見(jiàn)證取樣按程序?qū)嵤?/p>
3.過(guò)程檢驗(yàn)分別按要求進(jìn)行檢測(cè)，自評(píng)合格后，報(bào)送監(jiān)理、甲方等部門(mén)進(jìn)行復(fù)檢，合格后進(jìn)行下道工序；
4.對(duì)所植鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，結(jié)果均符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。
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采用標(biāo)準(zhǔn)施工程序：作業(yè)準(zhǔn)備—商品混凝土攪拌—商品混凝十、運(yùn)輸—梁、板、混凝土饒筑與振搗—養(yǎng)護(hù)
保證措施：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢査出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求；混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定；混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
六、加固質(zhì)量檢查
1.質(zhì)量管理資料：
1）鋼釋現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)組，試驗(yàn)結(jié)論合格；
2）鋼材原材料檢驗(yàn)報(bào)告xx份，結(jié)果合格；
3）現(xiàn)場(chǎng)留置混凝土試塊試壓塊組，結(jié)果合格；
4）簽認(rèn)的《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》份，驗(yàn)收結(jié)論合格；
5）JGN型A級(jí)建筑結(jié)構(gòu)膠合格證；
6）外包鋼梁質(zhì)量滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—20xx中要求。
2.質(zhì)量保證資料x(chóng)x份，檢驗(yàn)報(bào)告xx份，結(jié)果合格；采用小錘敲擊，密實(shí)度達(dá)到95%，質(zhì)量合格。
3.施工過(guò)程中按圖施工，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
七、加固質(zhì)量結(jié)論
本工程加固施工嚴(yán)格按照加固施工圖設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，完成合同內(nèi)全部工程，滿(mǎn)足規(guī)范要求，選用材料均進(jìn)行檢驗(yàn)后采用。施丄過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工程統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，符合規(guī)范要求。
根據(jù)過(guò)程監(jiān)控以及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，安順天河商務(wù)港電動(dòng)扶梯及門(mén)洞加固工程滿(mǎn)足加同設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求，質(zhì)量合格，滿(mǎn)足安全使用要求。
�。ㄒ唬�、工程概況：
安順天河商務(wù)港位于安順幸中心地帶，原設(shè)計(jì)為辦公、商業(yè)、酒店綜合大樓，地上總層數(shù)為24層，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一層及地上三層裙房（13.500m標(biāo)高）�，F(xiàn)經(jīng)“安順市安泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司”接手在原有基礎(chǔ)上對(duì)本工程進(jìn)行改建，擬建工程為地上25層的辦公、商業(yè)、酒店為一體的綜合大樓“天河商務(wù)港”。
在改建過(guò)程中，因使用功能需要，需對(duì)原結(jié)構(gòu)局部位置進(jìn)行加固改造工作，本方案為我公司對(duì)該改造加固施工工作施工方案。
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根據(jù)本工程加固設(shè)計(jì)要求，采用以下方法進(jìn)行加固處理：
1.采用植筋工藝進(jìn)行新加梁鋼筋錨固
2.采用包鋼法對(duì)需加固梁進(jìn)行加固
3.采用包鋼法對(duì)剪力墻開(kāi)洞口處進(jìn)行加固
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1.技術(shù)準(zhǔn)備
1.1開(kāi)工前應(yīng)組織項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行了解及工人食宿的安排。
1.2圖紙會(huì)審：組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，做好圖紙疑點(diǎn)記錄會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行圖紙交底。組織施工技術(shù)人員、班組長(zhǎng)消化圖紙。
1.3進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的細(xì)化。
1.4在工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部要召開(kāi)生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議，按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，貫徹施工組織設(shè)計(jì)的要求。
1.5組織枝術(shù)交底：從項(xiàng)目經(jīng)理部到專(zhuān)業(yè)分隊(duì)，并以書(shū)面形式表達(dá)。施工隊(duì)伍接受交底后要認(rèn)真貫徹施工意圖，牢記施工細(xì)節(jié)，一有疑點(diǎn)馬上向班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員求證。
1.6施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)情況的檢查，如有差異應(yīng)分析原因，并采取切實(shí)可行措施。
1.7經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、其施工方案和方法，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意更改，如因客觀原因或施工組織設(shè)計(jì)考慮不周等原因需變動(dòng)時(shí)，、應(yīng)繹原審批人同意后，重新按監(jiān)理程序申報(bào)，方可實(shí)施。
1.8施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)甲方或監(jiān)理審批后實(shí)施。
2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2.1檢查各加固分項(xiàng)工程開(kāi)始前的準(zhǔn)備條件，如電源、配電箱、自來(lái)水等。
2.2消除現(xiàn)場(chǎng)障礙，落實(shí)原建筑內(nèi)預(yù)留的運(yùn)輸通道和其流水段的工作面。
3.物資準(zhǔn)備
3.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案及施工預(yù)算的工料分析，編制詳細(xì)的材料成品、半成品需用計(jì)劃，由項(xiàng)目部根據(jù)用料計(jì)劃備料，做好各種材料的申請(qǐng)、訂貨、加工、采購(gòu)、運(yùn)輸、庫(kù)存等準(zhǔn)備工作。施工所用材料的規(guī)格必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求核對(duì)產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)。需要復(fù)檢的材料及時(shí)由技術(shù)人員安排復(fù)檢并取回復(fù)檢試驗(yàn)單。
3.2施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，確定工程所用機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和設(shè)備的維修保養(yǎng)。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，合格后方可投入使用。
3.3材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后報(bào)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收，其中鋼材全部選用馬鋼、水泥選用海螺品牌。
4.入場(chǎng)前教育工作進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有各專(zhuān)業(yè)分隊(duì)，在入場(chǎng)前要進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)文明等一系列管理制度的教育和培訓(xùn)。隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后一定要遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的施工作風(fēng)。
5.施工程序
5.1施工段劃分
根據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況，擬定在施工對(duì)標(biāo)段采取按照學(xué)校劃分施工塊域，組織流水的施工方法，在單個(gè)樓房加固中按樓層劃分施工段，盡量采取平行施工，在確保安全的前提下將工期縮減到最短。
5.2施工程序
本工程為加固工程，可以同時(shí)組織施工的'工作面比較多、為了節(jié)約工期，所以能同時(shí)組織施工的盡量同時(shí)組織施工。
�。ㄋ模┈F(xiàn)場(chǎng)管理模式
1.現(xiàn)場(chǎng)管理模式說(shuō)明
1.1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量、安全、工期進(jìn)度、材料、財(cái)務(wù)、后勤的工作及與業(yè)主方、監(jiān)理方、各分包單位以及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。
1.2精干高效，功能完備。項(xiàng)目管理部由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行綜合管理，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工技術(shù)與質(zhì)量控制、工程資料與預(yù)結(jié)算，由項(xiàng)目總工直接負(fù)責(zé)；生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)施工管理，由項(xiàng)目副經(jīng)理直接負(fù)責(zé)。
1.3管理層下設(shè)作典層：加固施工班組2個(gè)施工班組。
1.4項(xiàng)目經(jīng)理部由上至丁分為管理層和作亞層，管理層管“面”，即進(jìn)冇生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工的綜合管理；作業(yè)層管“線(xiàn)”，各班組各盡其職，各盡其職，各負(fù)其職，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化作業(yè)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)化管理。
1.5—級(jí)管理，順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé)說(shuō)明
2.1.主要管理人員的崗位職責(zé)如下：
項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面工作；
技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)制定施工方案，解決施工中遇到的技術(shù)難題；
項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)人、材、機(jī)的施工協(xié)調(diào)及總體施工調(diào)度；
施工員：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、工程計(jì)劃及檔案管理；負(fù)責(zé)施工管理、測(cè)量、施工調(diào)度；
質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督；
安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全文明施工；
材料員：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)；
資料員：負(fù)責(zé)工程資料的編制、報(bào)驗(yàn)、歸檔、
2.2項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)
貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院特種工程公司
項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)如圖1
項(xiàng)目經(jīng)理 羅偉
項(xiàng)目工程師 漆松
項(xiàng)目副經(jīng)理 周松
后勤管理
安全主管
質(zhì)量主管
材料管理
預(yù)算管理
合同、信息管理
作業(yè)班組
圖1
（五）分部分項(xiàng)工程施工方案：
1.植筋工程施工：植筋新技術(shù)是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)粘合劑，使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達(dá)到錨固效果。本次植筋主要為主梁加大截面下層縱筋植入兩邊柱內(nèi)，以滿(mǎn)足錨固要求。
2.1.施工工藝（如圖2）
定位
鉆孔
清楚灰塵
拌制A、B劑膠
注膠
鋼筋下料
鋼筋植入
養(yǎng)護(hù)
圖2
2.2.施工方法
2.2.1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，i須要將結(jié)構(gòu)面清理千凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線(xiàn)標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)
線(xiàn)。
2.2.2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓描固位置、成孔直徑及描固深度。
2.2.3.清孔
1）鉆孔完成后，將孔周?chē)霃?、5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過(guò)程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮或酒精，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。
2）若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈，等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序，如工期緊，可用加熱棒進(jìn)行千燥處理。
3）用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。
4）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，經(jīng)驗(yàn)收后并做好隱檢記錄。
2.2.4.鋼筋清理
1）在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除鐐清理的長(zhǎng)度范圍；要求此長(zhǎng)度范圍大于要求錨固深度50mm。
2）啟動(dòng)磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。
3）將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。
4）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。
2.2.5.鋼筋埋植
1）鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見(jiàn)相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明，或聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。
2）如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3即可；將處理好的鋼筋，除繡清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無(wú)錨因用膠從洞內(nèi)溢出，說(shuō)明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。
3）如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧少漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用股通過(guò)注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。
4）如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3）條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。
5）對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。
6）用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。
7）報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。
2.2.6.成品保護(hù)在錨固用肢固化前應(yīng)對(duì)埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的圍擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌。
1.施工工藝流程
定位放線(xiàn)——基層處理（砼面、鋼件）——預(yù)貼拼裝——封縫——配膠——壓力灌股——檢驗(yàn)、驗(yàn)收。
2.施工工序
2.1.定位放線(xiàn)
首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在混凝土構(gòu)件上彈線(xiàn)，標(biāo)出粘貼位置（袷廓線(xiàn)），并在此基礎(chǔ)上四周各加寬不小于20mm的加寬打磨區(qū)（為避免清理時(shí)污染已處理過(guò)的混凝土面）。
2.2.基層處理
包括玲面基每處理和鋼件處理，具體操作工藝同粘鋼。
2.3.鋼構(gòu)件拼裝焊接
將包柱角鋼、鋼板按圖紙拼裝焊接，加化學(xué)錨栓或脹栓固定。
2.4.封縫
用封縫膠或乳膠水泥沿鋼構(gòu)件邊緣封閉縫隙，并在最底端和一定間距留注肢口，在最頂端留排氣孔，封縫嚴(yán)密，保證注股排氣流暢且注膠時(shí)結(jié)構(gòu)膠不會(huì)外溢，影響粘結(jié)效果。
2.5.調(diào)制結(jié)構(gòu)膠
按灌注膠配比準(zhǔn)確配制，隨配隨用。配制使用要求同粘鋼膠配制要求。
2.6.注膠
經(jīng)驗(yàn)收合格洽，方可進(jìn)行注膠。結(jié)抅粘接劑配制好后用壓力注膠器灌膠，待膠滿(mǎn)外溢時(shí)，停止注膠，保留加壓使鋼構(gòu)件與混凝土接觸面縫隙灌膠密實(shí)、
2.7.固化養(yǎng)護(hù)
結(jié)構(gòu)粘接劑在常溫下固化，固化時(shí)間為24小時(shí)，期間不可擾動(dòng)。
質(zhì)量保證措施：
因本工程為加固處理工程，工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況特殊，必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，另外，迷需要注意以下問(wèn)題：
1.加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理措施。開(kāi)工前要落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中要人證檢查執(zhí)行請(qǐng)寬，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。
2.施工人員進(jìn)場(chǎng)前，除技術(shù)交底外，須參加質(zhì)量安全培訓(xùn)，提高質(zhì)量安全意識(shí)和素質(zhì)，各工種人員必須持證上崗，以杜絕質(zhì)量、安全事故隱患的存在。
3.認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。所采用碳纖維布及膠以及其他材料，必須提供質(zhì)量保證書(shū)，嚴(yán)禁不合格材針進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
4.加強(qiáng)材料管理。對(duì)材料的管理指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
安全文明施工措施：
1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施
目標(biāo)：做到安全施工無(wú)事故
�、贋樘岣攥F(xiàn)場(chǎng)管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工。施工中采取切實(shí)措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。
②施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍擋、大門(mén)形式，在大門(mén)內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板。材料應(yīng)嚴(yán)格按照平面圖確定的場(chǎng)地碼放，設(shè)立標(biāo)牌。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，碼放整齊美觀。
�、劢⒁皂�(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實(shí)。
�、芙M織開(kāi)展安全預(yù)想活動(dòng)，提高全體職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
�、菔┕と藛T進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)做好書(shū)面的安全技術(shù)交底，并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，層層履行簽字手續(xù)。
�、薨踩雷o(hù)：
a、工程開(kāi)始施工前必須將整個(gè)施工場(chǎng)地范圍采用警戒線(xiàn)及鋼管腳手架進(jìn)行圍擋，防止施工人員以外的其他人員進(jìn)入施工范圍，避免造成意外傷害。
b、在高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，為防止墜落物傷害事件發(fā)生，故應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。
c、在高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用、
⑦臨時(shí)用電安全
a、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，按照三相五線(xiàn)制，實(shí)作兩級(jí)漏電保護(hù)，三級(jí)配電設(shè)施，合理布置臨時(shí)用電系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)所用配電箱應(yīng)購(gòu)置符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后使用。配電箱必須設(shè)置圍欄，并搭設(shè)防護(hù)柵，配以安全警示標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人管理、專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
b、配電箱、開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制，配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有編號(hào)、用途、分路標(biāo)記，并有危險(xiǎn)標(biāo)志。箱內(nèi)有本箱電氣線(xiàn)路系統(tǒng)圖，并配鎖設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)、各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、、防雨、防塵，并采取接零或接地保護(hù)方式。
c、外腳手架應(yīng)采取防雷接地措施，接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。
d、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣系統(tǒng)均按TN—S接地保護(hù)系統(tǒng)。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接，保護(hù)線(xiàn)PE必須采用黃/綠雙色線(xiàn)，嚴(yán)格與相線(xiàn)、工作零線(xiàn)相區(qū)別，杜絕混用。配電箱內(nèi)必須設(shè)置工作零接線(xiàn)端子，并和保護(hù)線(xiàn)PE接線(xiàn)端子嚴(yán)格分開(kāi)。
e、手持電動(dòng)工具的電源線(xiàn)、漏電保護(hù)裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線(xiàn)不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，外絕緣完好無(wú)損，維修和保管由專(zhuān)人負(fù)責(zé)、
f、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，漏電保護(hù)脫扣動(dòng)作電流應(yīng)+于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0、1s、潮濕和有腐蝕介場(chǎng)所，額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間小于0、1sg施工用照明采用低壓設(shè)備，電壓不得超過(guò)36V。
⑧機(jī)械安全
a、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書(shū)和定期安全檢查資料。
b、新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。
�、嵯腊踩贺瀼亍耙苑罏橹�，防消結(jié)合”的消防方針，項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，并遂級(jí)建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。
a、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周?chē)?m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材針，確保暢通。
b、施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料設(shè)專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存。
c、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的臨時(shí)建筑應(yīng)符合防火要求，并不得用易燃材料搭設(shè)。
d、在電氣裝置和線(xiàn)路周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用明火源。
2）環(huán)境保護(hù)及文明施工措施
�、龠M(jìn)入工地后嚴(yán)格遵守建設(shè)單位各項(xiàng)規(guī)章制度，只能在建設(shè)單位劃定的施工區(qū)域內(nèi)工作，嚴(yán)禁到施工場(chǎng)地以外的區(qū)域活動(dòng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
�、诮⑽拿魇┕へ�(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。
�、凼┕がF(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，有排水措施，現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水電要有專(zhuān)人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。
�、芄と瞬僮鞯攸c(diǎn)和周?chē)傢毲鍧嵳R，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清。
�、菀袊�(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品。
�、蕃F(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按布置定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周?chē)h(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。
�、呓ㄖ飪�(nèi)清除的垃圾渣土要集中外運(yùn)，嚴(yán)禁從高處隨意拋擲。
⑧施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置專(zhuān)用臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。
加固施工方案2
一、工程概況
�。ㄕ�(qǐng)補(bǔ)充）受有關(guān)單位委托，我公司對(duì)有缺陷的柱提出如下加固處理方案，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位 建筑設(shè)計(jì)院復(fù)核計(jì)算，并由業(yè)主會(huì)同有關(guān)單位審核確認(rèn)后，將由我公司進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固施工處理。
二、柱加固依據(jù)
1. （質(zhì)檢報(bào)告） ；
2. 樓《結(jié)構(gòu)施工圖》，韶關(guān)市房屋建筑設(shè)計(jì)院；
3. 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-20xx）;
4. 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-20xx）;
5. 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-20xx），20xx年版。
三、柱加固施工方案及要點(diǎn)
3.1、柱加固施工方案
柱設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25；按國(guó)家規(guī)范要求實(shí)際混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土結(jié)構(gòu)可不作加固處理；混凝土抗壓強(qiáng)度低于C15混凝土結(jié)構(gòu)不宜做包鋼加固處理；考慮本工程柱混凝土為小范圍強(qiáng)度不足，可用“回彈法”測(cè)定混凝土抗壓強(qiáng)度的數(shù)值作為柱混凝土抗壓強(qiáng)度的加固參考值。
3.2、柱加固材料及施工工藝
1．柱局部置換混凝土法加固處理
(1) 加固前對(duì)柱加固施工樓層的下兩層進(jìn)行整體可靠支撐，確保結(jié)構(gòu)安全。
(2) 由上而下分層施工，每次錯(cuò)位施工且不超過(guò)30%的該層框架柱。嚴(yán)禁相鄰框架柱同時(shí)施工。每處施工的柱須在該部位的支撐安裝好后方可開(kāi)始鑿混凝土。
(3)柱四面分別按四分之一對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)比例（可根據(jù)計(jì)算調(diào)整）鑿除，將混凝土表面打掉棱角，同時(shí)除去浮渣；盡量采用人工鑿除，嚴(yán)禁用沖擊鉆橫向鑿除混凝土。
(4)柱主筋不變，采用與原柱相同的箍筋加密箍筋為@100，并對(duì)箍筋采用封閉焊，單面焊10d。
(5)將原混凝土表面沖洗干凈，澆筑混凝土前用純水泥漿對(duì)表面進(jìn)行處理。
(6)安裝模板，用C35混凝土澆灌柱被鑿除部位。
(7)模板搭設(shè)、鋼筋安置、新混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)以及鋼筋的搭接錨固等均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求。
(8)加強(qiáng)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取有效措施，確保安全。
(9) 新混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，把需用碳纖維加強(qiáng)的表面打磨平整，干燥后圍貼碳纖維布加固約束新舊混凝土界面附近，使之成為整體。
3．柱局部置換混凝土法加固理論計(jì)算方法
與原構(gòu)件相比，置換加固用的新混凝土和新加的鋼筋存在著應(yīng)力滯后，其滯后程度與加固施工時(shí)原構(gòu)件的負(fù)荷水平相關(guān)。在進(jìn)行加固構(gòu)件承載力計(jì)算時(shí)，應(yīng)視具體情況對(duì)置換的混凝土和鋼筋的強(qiáng)度進(jìn)行折減。加固施工時(shí)，原構(gòu)件的負(fù)荷越大，置換部分的強(qiáng)度折減越多，即強(qiáng)度利用率越低。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-20xx）的混凝土置換計(jì)算式6.2.1,柱局部置換的計(jì)算方法建議采用以下近似算法。
(1)軸心受壓柱
對(duì)軸心受壓柱，置換法的正截面承載力按下式計(jì)算:
GB50367-20xx（6.2.1）
式中，N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計(jì)值; 為受壓桿穩(wěn)定系數(shù)，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定值采用; ， 分別為原構(gòu)件混凝土和置換部分新混凝土的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； 和 分別為原構(gòu)件截面扣去置換部分后的`剩余截面面積和置換部分的截面面積。
(2)偏心受壓構(gòu)件
對(duì)偏心受壓構(gòu)件其正截面承載力分以下兩種情況進(jìn)行計(jì)算。
�、�.當(dāng)壓區(qū)混凝土置換深度hn>xn時(shí)，按新混凝土強(qiáng)度，采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定進(jìn)行正截面承載力計(jì)算。
�、�.當(dāng)壓區(qū)混凝土置換深度hn≤xn時(shí)，其正截面承載力按下列公式計(jì)算:
(6.2.2－1）
(6.2.2－2)
式中，N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計(jì)值; 為構(gòu)件置換用混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; 為原構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; 為加固后混凝土受壓區(qū)高度; 為受壓區(qū)混凝土的置換深度; 為縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)至受壓區(qū)邊緣的距離; 為縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)至置換混凝土形心的距離; 為縱向受拉區(qū)鋼筋合力點(diǎn)至原混凝土 部分形心的距離; 、 分別為受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向鋼筋截面面積;b為矩形截面的寬度; 為縱向受壓鋼筋合力點(diǎn)至截面近邊的距離； 為縱向受壓鋼筋的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ； 為縱向受拉鋼筋的應(yīng)力。
四、柱加固施工質(zhì)量保證措施
4.1 材料質(zhì)量保證
1、所有材料采購(gòu)由公司派專(zhuān)人（材料員）統(tǒng)一采購(gòu)，所有材料必須具有生產(chǎn)廠合格證，且必須滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、所有工程材料的性能必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和工程施工要求。
4.2管理措施
為保證工程施工的順利進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工管理上應(yīng)采用相應(yīng)措施：
⑴健全質(zhì)量保證體系，建立高效、有序的施工項(xiàng)目管理組織，形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專(zhuān)職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使施工質(zhì)量落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不合格，下道工序不開(kāi)工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。抓好科學(xué)管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，使業(yè)主方對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行更好監(jiān)控。
⑵嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢查、抽樣檢驗(yàn)制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)，從材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保存驗(yàn)收等方面把好施工材料的質(zhì)量關(guān)。
�、羌訌�(qiáng)員工的質(zhì)量安全意識(shí)教育，在施工的全過(guò)程中，樹(shù)立“質(zhì)量安全第一”的思想，在確保施工質(zhì)量安全的前提下求進(jìn)度、求效益；
中科院廣州化灌工程有限公司
20xx年11月16日
加固施工方案3
在進(jìn)行加固設(shè)計(jì)前先審核了整套圖紙，并對(duì)砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進(jìn)行了檢測(cè)和計(jì)算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題同時(shí)作加固處理，處理方案如下：
�。�1） 減層卸荷，主樓由原來(lái)的七層減為六層；
�。�2） 一、二層墻體采用兩面加鋼筋混凝土層加固；
�。�3） 空心砌塊局部承壓不夠，采用在梁端設(shè)墊塊或采用壓力灌漿的辦法填實(shí)梁端砌塊孔洞；
（4） 外墻轉(zhuǎn)角處采用加設(shè)構(gòu)造柱加固墻體的穩(wěn)定性；
（5） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用減小板跨增加次梁且面層加厚40mm的辦法加固；
（6） 在承載力不夠的梁下增設(shè)承重墻。
這里重點(diǎn)介紹承重橫墻的加固方案，底層墻由于瀕臨破壞，采取混凝土組合砌體的方案，即在原240mm寬的墻體兩側(cè)每側(cè)現(xiàn)澆60mm厚的鋼筋混凝土墻，配筋豎向?yàn)棣?，間距為150mm，水平向配筋為φ6，間距為200mm，混凝土采用C20細(xì)石混凝土，墻體兩側(cè)的混凝土用φ6的穿墻鋼筋拉結(jié)，位置設(shè)在磚縫的部位，其間距雙向均為900mm。一層墻體由于破壞嚴(yán)重，在加固計(jì)算時(shí)略去墻體的承載能力，即荷載全部由兩側(cè)的混凝土墻承受；二層墻體因出現(xiàn)的裂縫較輕，采用在二側(cè)用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層進(jìn)行加固，在加固計(jì)算時(shí)考慮原墻體的承載能力，水泥砂漿為M10每面3mm厚，鋼筋網(wǎng)配筋同底層。
2、加固計(jì)算
(1)底層墻體加固計(jì)算
取1m寬的橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為310KN。
橫墻的高厚比計(jì)算：
以上計(jì)算中略去了原墻體的承載能力，可見(jiàn)組合砌體的'加固效果是十分安全的，按計(jì)算兩邊的混凝土可以更薄，但小于60mm將引起施工的困難，故仍按原來(lái)的構(gòu)造要求定的方案進(jìn)行加固。
(2)二層墻體的加固計(jì)算
取1m寬橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為260KN。
墻體高厚比計(jì)算
組合砌體墻厚：
高厚比：
組合砌體承載能力 的計(jì)算
加固施工方案4
摘要：結(jié)合工程實(shí)例，主要就損傷橋梁的加固工程進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究，通過(guò)使用現(xiàn)代化的加固方法，延長(zhǎng)了橋梁的使用壽命，增強(qiáng)了橋梁的承載能力，希望可以為橋梁加固工程提供一些參考和借鑒。
關(guān)鍵詞：橋梁加固；設(shè)計(jì)方法；施工方案
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，在全國(guó)各地都興建起了大量的橋梁工程。這些橋梁工程由于人類(lèi)活動(dòng)和自然因素的影響，產(chǎn)生了不可逆轉(zhuǎn)的損傷和破壞，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，極有可能造成嚴(yán)重的后果。本文主要就橋梁加固的設(shè)計(jì)要求和施工方法進(jìn)行探討，同時(shí)對(duì)具體的加固方法和原則進(jìn)行了闡述，最后通過(guò)實(shí)例，講解了橋梁加固過(guò)程的基本步驟和質(zhì)量控制要點(diǎn)等。希望通過(guò)本文的敘述，可以為以后的橋梁加固工程施工提供指導(dǎo)。
1橋梁加固概述
1.1造成橋梁加固的原因
橋梁加固是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，主要是為保證橋梁設(shè)施正常持續(xù)發(fā)揮作用而進(jìn)行的工作。在我國(guó)，造成橋梁需要加固的基本原因主要有以下幾個(gè)方面：⑴舊橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低，難以滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的交通運(yùn)輸需要。⑵原橋梁在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中存在缺陷或者受到外界惡劣環(huán)境的影響，導(dǎo)致橋面結(jié)構(gòu)混凝土或者鋼筋腐蝕嚴(yán)重。⑶延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。加固橋梁不僅可以提高橋梁的使用壽命，同時(shí)還可以節(jié)約施工成本。⑷貨車(chē)超載、交通事故、爆炸等對(duì)橋梁施加了過(guò)大載荷，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)受損。⑸新建橋梁無(wú)法滿(mǎn)足原先設(shè)計(jì)的功能，也是造成橋梁需要加固的重要原因。
1.2橋梁加固的基本方法
橋梁加固主要分為上部結(jié)構(gòu)加固和下部結(jié)構(gòu)加固。在上部結(jié)構(gòu)加固中，主要有增大截面加固法、優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力體系加固法、施加預(yù)應(yīng)力加固法、粘貼FRP加固法、噴射混凝土加固法、粘貼外包鋼加固法等[1]。在橋梁下部結(jié)構(gòu)加固中，主要方法有：擴(kuò)大基礎(chǔ)加固法、護(hù)套加固法、鋼筋混凝土套箍加固法、增加樁基加固法、墩臺(tái)拓寬加固法。這些方法在一定程度上可以提高橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在選擇方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體環(huán)境和設(shè)計(jì)要求合理進(jìn)行選擇。
1.3橋梁加固的基本原則
橋梁在日常運(yùn)輸中發(fā)揮著重要的作用，橋梁加固施工中應(yīng)盡量避免中斷交通。同時(shí)在選擇加固方案時(shí)，還應(yīng)秉承花費(fèi)少、可行性強(qiáng)、修復(fù)后的橋梁具有較好的耐久性等原則。在選擇加固方案時(shí)，必須實(shí)事求是，根據(jù)舊橋的現(xiàn)狀、承載力情況和以后交通的變化科學(xué)選擇[2]。同時(shí)在使用增加橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件等施工方法時(shí)，還需注意所加固的結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的結(jié)合效果。
2橋梁加固設(shè)計(jì)
下面根據(jù)具體實(shí)例簡(jiǎn)要介紹橋梁加固的設(shè)計(jì)過(guò)程。某橋梁上部結(jié)構(gòu)為3×15m的寬腹T梁形式，其橫斷面分別布設(shè)了兩條人行道、行車(chē)道和中央分隔帶，寬度分別為1.45m、10.5m和2m，整座橋梁全長(zhǎng)50.32m。該座橋梁始建于1995年，在20xx年曾進(jìn)行過(guò)一次加固，但由于該段交通的交通流量不斷加大，對(duì)橋面施加的載荷也不斷上升，致使橋面出現(xiàn)了很多安全隱患。為保證橋梁的正常運(yùn)輸，決定對(duì)該橋進(jìn)行加固。
2.1橋梁加固設(shè)計(jì)分類(lèi)
�、艠蛄荷喜拷Y(jié)構(gòu)加固方案。主要的設(shè)計(jì)方案是拆除原橋梁上部結(jié)構(gòu)和鋼橫梁，施工一個(gè)3×15m的C50簡(jiǎn)支式預(yù)應(yīng)力寬腹T梁。主梁的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為15m，梁高1m，每個(gè)孔中有16個(gè)中梁，總共使用42個(gè)中梁和6個(gè)邊梁，中梁和邊梁的翼板寬度控制在1.6m和1.67m。在主梁中間留出0.4m寬的澆接頭，設(shè)計(jì)橡膠支座并通過(guò)墊石保證支座水平[3]。⑵橋面加固：橋面鋪設(shè)混凝土預(yù)計(jì)厚度20cm，主要在底層鋪設(shè)10cm厚橋面混凝土，之上鋪設(shè)6cm厚的AC-20瀝青混凝土，最上部鋪設(shè)4cm厚AC-13瀝青混凝土。此外，還應(yīng)在鋪設(shè)混凝土?xí)r設(shè)置鋼筋網(wǎng)，同時(shí)在瀝青混凝土和橋面混凝土之間設(shè)計(jì)防水層。⑶橋梁墩柱加固方案：在橋梁墩柱的表面使用環(huán)形黏結(jié)雙層碳纖維布的方式對(duì)橋墩進(jìn)行固定。⑷橋力蓋梁加固：通過(guò)在蓋梁上黏結(jié)鋼板對(duì)其進(jìn)行加固，從而提高整個(gè)蓋梁的承載力；在遇到蓋梁發(fā)生破損的位置及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；清理原橋臺(tái)時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋裸露的地方粉刷防銹劑，同時(shí)對(duì)裂縫進(jìn)行真空灌漿封閉，對(duì)鋼筋和混凝土結(jié)合部使用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。⑸輔助設(shè)施加固：橋梁輔助設(shè)施主要包含防撞欄桿和隔離帶，在施工中可以根據(jù)具體情況進(jìn)行更換或者修補(bǔ)。⑹橋梁表面的道路順接[4]。這項(xiàng)工程對(duì)保障橋面和公路的連續(xù)性十分必要。在加固工作開(kāi)始前，應(yīng)在橋頭兩側(cè)留出70m的長(zhǎng)度，確保與老路連接順暢。
2.2橋梁加固標(biāo)準(zhǔn)
在橋梁加固工程中，根據(jù)要求對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)載荷3kN/m2。保持原先橋梁橫坡不變，橋面鋪設(shè)混凝土厚度20cm，同時(shí)還應(yīng)保證原先橋梁的抗洪能力不受影響。
3橋梁加固施工
3.1修復(fù)破損蓋梁
橋梁加固中，應(yīng)對(duì)破損的蓋板進(jìn)行修復(fù)。在修復(fù)中應(yīng)首先清理蓋板表面裂縫并埋設(shè)灌漿嘴，然后封縫并進(jìn)行密封檢查，最后配置漿液進(jìn)行灌漿，完成對(duì)封口的固化作業(yè)，詳細(xì)步驟如下：⑴使用裂縫放大鏡對(duì)裂縫寬度進(jìn)行鑒定。⑵徹底清除基礎(chǔ)表面的油污和灰塵。⑶設(shè)置注入口，每隔20～30cm設(shè)置一個(gè)，注入口應(yīng)選擇比較寬的裂縫，最后用膠帶貼好。⑷使用快干密封膠密封裂縫，在涂抹時(shí)嚴(yán)格按照裂縫的走向涂抹，并預(yù)留好注入口[5]。⑸清除注入口上的膠帶，并在注入口上用密封膠完成塑料底座的'安裝。⑹配置好建筑工程使用的灌注樹(shù)脂，通過(guò)軟管注入裂縫。⑺觀察灌注狀態(tài)，當(dāng)漿液不再注入或者注漿器中液面不再下沉?xí)r停止注漿。⑻拆除注漿器，并使用堵頭堵死底座。⑼一段時(shí)間后，樹(shù)脂固化完畢，及時(shí)地敲掉堵頭和底座，同時(shí)對(duì)表面封膠進(jìn)行處理。
3.2橋梁支座加固
橋梁支座安裝前首先核對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，保證和圖紙上設(shè)計(jì)的一致，如不相符應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改；安裝支座前確保支座上混凝土表面干凈整潔，混凝土表面載荷均勻分布；嚴(yán)格控制好支座的標(biāo)高，標(biāo)高誤差在2mm以?xún)?nèi)。
3.3鋼筋混凝土T梁
對(duì)橋梁工程中使用的鋼筋混凝土T梁應(yīng)由專(zhuān)門(mén)的管理部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證鋼筋混凝土T梁的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。此外，管理部門(mén)還應(yīng)在T梁檢查合格以后才能用于工程項(xiàng)目，如果T梁不合格，應(yīng)嚴(yán)禁出廠。⑴安裝支座：支座安裝必須和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致，安裝后嚴(yán)格檢查支座是否安裝牢固，符合要求后才能進(jìn)行下一步作業(yè)。⑵安裝方案選擇：使用兩臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行安裝，吊起T梁后，在離板20cm的位置停止，將運(yùn)輸車(chē)撤走。在距離地面50cm時(shí)進(jìn)行下落試吊，并嚴(yán)格檢查繩索、吊車(chē)、支腿等設(shè)備，確保無(wú)異常后繼續(xù)進(jìn)行吊運(yùn)。當(dāng)?shù)踯?chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)臂時(shí)，信號(hào)工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)引。當(dāng)T梁運(yùn)送到位時(shí)，應(yīng)根據(jù)原先標(biāo)定的位置進(jìn)行安裝。⑶吊運(yùn)質(zhì)量的控制：吊運(yùn)開(kāi)始前控制好T梁的尺寸、位置、質(zhì)量等，查看施工現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)是否一致。吊裝過(guò)程中加強(qiáng)安全控制和現(xiàn)場(chǎng)指揮，做好應(yīng)急預(yù)案，保證所有工作按計(jì)劃進(jìn)行。
4結(jié)語(yǔ)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)橋梁的需求會(huì)進(jìn)一步的增大。在設(shè)計(jì)和建造新橋的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)老橋、舊橋、不滿(mǎn)足需求的橋梁進(jìn)行檢測(cè)。隨著時(shí)間的推移，我國(guó)在過(guò)去十幾年中建造的橋梁日漸進(jìn)入隱患多發(fā)期，必須實(shí)時(shí)地進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)地進(jìn)行加固。
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加固施工方案5
1.一般安全要求
(1)對(duì)參加煙囪工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程施工特點(diǎn)，熟悉本要求和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。
(2)煙囪施工人員應(yīng)先經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門(mén)的體檢，證明體格適合高處作業(yè)者，才能允許進(jìn)行作業(yè)。在煙囪操作平臺(tái)的施工人員必須定期進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺(tái)工作。
(3)煙囪施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、6級(jí)和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止施工。停工前做好防護(hù)措施，操作臺(tái)上人員撤離，應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料及可移動(dòng)的鋪板等進(jìn)行整理、固定并做好防護(hù)，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。
(4)煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備場(chǎng)地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行。
(5)在施工的構(gòu)筑物周?chē)仨殑澇鍪┕のｋU(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線(xiàn)至建(構(gòu))筑物的距離不應(yīng)小于施工對(duì)象高度的1／10，且不小于10m。當(dāng)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。
(6)危險(xiǎn)警戒線(xiàn)應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出人口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。
(7)施工現(xiàn)場(chǎng)的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時(shí)建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒線(xiàn)外。
(8)危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護(hù)棚。
(9)煙囪工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。
(10)防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
1)防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定；
2)棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯(cuò)的木板或竹夾板組成重要場(chǎng)所增加一層2～3mm厚的鋼板；
3)建(構(gòu))筑物的內(nèi)部防護(hù)棚，應(yīng)從中間向四周留坡，外(四周)防護(hù)棚應(yīng)做成向內(nèi)留坡(外高內(nèi)低),其坡度均不小于1:5;
4)垂直運(yùn)輸設(shè)備通過(guò)防護(hù)棚時(shí)，防護(hù)棚所留洞口周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度應(yīng)不小于800mm；
5)當(dāng)利用平臺(tái)、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí)，在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。
(11)現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置應(yīng)符合下列要求：
1)垂直運(yùn)輸用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒區(qū)以外，并盡量設(shè)在能與塔架上、下通視良好的地方；
2)當(dāng)采用多臺(tái)塔吊同場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止互相碰撞。
(12)垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的各種安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁使用安全保護(hù)不完整的垂直運(yùn)輸設(shè)備。
(13)在施工中所采用的通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡(jiǎn)單直接，裝置應(yīng)靈敏可靠。
(14)當(dāng)操作平臺(tái)最高部位的高度超過(guò)50m時(shí)，應(yīng)根據(jù)航空部門(mén)的要求設(shè)置航空指示信號(hào)。
(15)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的操作平臺(tái)及各種垂直運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。
(16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴(kuò)建工程等)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)有毒有害氣體的濃度進(jìn)行定期檢測(cè)，防止中毒事故。
2．磚砌煙囪施工安全要求
(1)磚砌煙囪時(shí)必須架設(shè)安全網(wǎng)，如在煙囪外上料時(shí)，則內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置，有條件時(shí)應(yīng)把安全網(wǎng)掛在操作平臺(tái)隨之上升。如煙囪下設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)寬(張開(kāi)范圍)應(yīng)不小于磚砌高度的'1／4，且不小于6m。
(2)如安全網(wǎng)不可能全部封閉煙囪，當(dāng)砌筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)配掛安全帶。安全帶應(yīng)牢固掛在操作平臺(tái)的上方而又不妨礙操作的地方，安全帶在使用前要經(jīng)質(zhì)安部門(mén)檢查鑒定合格后才能使用。當(dāng)轉(zhuǎn)移操作位置或腳手架和工作平臺(tái)升降后，操作人員必須重新扣掛安全帶，并檢查扣掛是否牢靠。
(3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進(jìn)行操作，如果壁厚超過(guò)2磚(1550px)而必須站在壁上操作時(shí)，則必須扣掛好安全帶。
(4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下，砍磚時(shí)要向內(nèi)邊打磚。
(5)煙囪施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機(jī)附近要搭設(shè)防護(hù)擋板。上面的工作平臺(tái)周?chē)途芴嵘龣C(jī)出人口處要設(shè)防護(hù)欄。
(6)采用煙囪內(nèi)腳手架時(shí)(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺(tái)構(gòu)架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長(zhǎng)度不得少于300px。如用木枋作主梁時(shí)，應(yīng)細(xì)心挑選堅(jiān)硬、無(wú)疤節(jié)、無(wú)裂紋、不霉的良好木材。
(7)煙囪砌筑到15m以上時(shí)，要設(shè)置臨時(shí)避雷針隨煙囪砌筑高度而上升，針尖要高出砌筑面2m以上。
(8)垂直運(yùn)輸?shù)木頁(yè)P(yáng)機(jī)位置，要求能直接看到煙囪和井架物料提升機(jī)的全部，無(wú)視線(xiàn)障礙，同時(shí)仰角不應(yīng)過(guò)大以免司機(jī)仰望困難。
(9)如工作平臺(tái)上無(wú)專(zhuān)人指揮井架物料提升機(jī)升降時(shí)，則必須加設(shè)自動(dòng)限位或行程開(kāi)關(guān)，防止吊籠無(wú)限制地上升，造成意外。
(10)在筒身以外利用拔桿吊運(yùn)材料時(shí)，接料人員不得站在砌體上接料，而必須站在平臺(tái)上用鉤子勾近身邊，擱穩(wěn)后再取料。
(11)指揮井架物料提升機(jī)升降的人員一定要與司機(jī)使用統(tǒng)一的信號(hào)(可用旗號(hào)或?qū)χv機(jī))。
(12)一切人員均不準(zhǔn)在剛埋設(shè)而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下，防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。
(13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)欄。每隔15m高設(shè)置臨時(shí)簡(jiǎn)易休息平臺(tái)一道以便中間稍休，避免過(guò)度疲勞。
(14)用鋼管外腳手架方式施工，應(yīng)按該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。
(15)一切垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后，要經(jīng)過(guò)超載40％試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查鑒定合格后，才能正式投入使用。
(16)煙囪施工時(shí)所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具操作，均應(yīng)遵照該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。
3．鋼筋混凝土煙囪施工安全要求
(1)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時(shí)，模板安裝與拆除要按相應(yīng)的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板安全交底操作。另外，還應(yīng)遵守下列要求：
1)模板安裝與拆除必須站在穩(wěn)固的地方或牢固的操作平臺(tái)上進(jìn)行；
2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時(shí)，可用繩索吊下，模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開(kāi)模板可能落下的部位。
(2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應(yīng)的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。
3)混凝土的澆筑與振搗要按照相應(yīng)的“現(xiàn)澆混凝土工程”安全交底，另外還應(yīng)符合下列要:
1)澆筑混凝土前，要檢查腳手架、模板、支撐應(yīng)牢固可靠，模板較大的縫隙應(yīng)處理好；
2)澆筑混凝土?xí)r，不應(yīng)猛力沖擊架子和模板；
3)人模高度要保持基本均勻，禁止堆集第一處而將模板壓偏。
(4)當(dāng)采用腳手架方式施工時(shí)，腳手架的搭設(shè)與拆除應(yīng)按照相應(yīng)的腳手架安全交底要求操作。
(5)各種垂直運(yùn)輸機(jī)械的使用，如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，應(yīng)按照相關(guān)的安全交底要求操作。
(6)其余施工用電和高處作業(yè)，應(yīng)按照“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)交底”及“高處作業(yè)”有關(guān)要求操作。
4．筑爐工程施工安全要求
(1)向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層，向下送料位置應(yīng)予固定。
(2)煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊拉桿螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60％以上方準(zhǔn)拆除拱胎。
(3)砍削磚塊，應(yīng)對(duì)著墻體或腳手板，腳手板上碎磚雜物，應(yīng)隨時(shí)清除。
(4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對(duì)稱(chēng)砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)。
(5)大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時(shí)，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
(6)回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，簡(jiǎn)體內(nèi)不得有人和料具。
(7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時(shí)，吊梁、索具、夾具必須牢固。
(8)進(jìn)人煙道、煙囪內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
(9)噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續(xù)緊固。操作時(shí)禁止噴嘴對(duì)人。
(10)熬瀝青時(shí)，周?chē)坏糜幸兹嘉�，調(diào)制碳素澆熱瀝青，要防止?fàn)C人。
(11)碳磚砌筑時(shí)要防止滑落，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
(12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn)，要有專(zhuān)人看管，粉末篩選場(chǎng)地，要有除塵措施。
(13)正在砌筑的設(shè)備內(nèi)，不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。
加固施工方案6
一、工程概況
塘夏大橋?yàn)?跨（16m+5×20m+16m）簡(jiǎn)支T梁橋，梁上部構(gòu)造采用16m和20m鋼筋混凝土T梁，下部構(gòu)造采用獨(dú)柱墩及柱式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。橋墩混凝土施工質(zhì)量差，樁柱錯(cuò)位嚴(yán)重，樁柱接頭混凝土剝落，鋼筋外露。樁柱基礎(chǔ)加固，外包含傘型護(hù)基（中字型）。
二、擴(kuò)大基礎(chǔ)加固
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，對(duì)塘廈大橋樁基部分進(jìn)行加固，即對(duì)樁基部分增大載面，在原樁基樁周按設(shè)計(jì)圖紙要求開(kāi)挖基坑，采用套箱圍堰的施工工藝，具體施工方法如下：
1.套箱的施工
由于是在原樁基周?chē)M(jìn)行基坑開(kāi)挖，故套箱圍堰采用鋼模板裝配成無(wú)底套箱，其內(nèi)部用鋼管進(jìn)行支撐，接縫處用膠墊，防止?jié)B漏。根據(jù)實(shí)際情況,由于是在橋底進(jìn)行施工,不能利用機(jī)械下沉套箱,故采用邊開(kāi)挖邊裝配套箱的施工方案：對(duì)干處,一邊開(kāi)挖一邊下沉套箱；對(duì)于水中樁基則先用土袋圍堰,先抽水,然后再一邊開(kāi)挖一邊下沉套箱。
2.基坑開(kāi)挖
當(dāng)套箱支撐穩(wěn)定牢固后，對(duì)基坑進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中要進(jìn)行不斷的抽水，同時(shí)要連續(xù)不斷的快速施工，棄土堆盡量遠(yuǎn)離基坑，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到要求后對(duì)基底進(jìn)行整平，套箱底下河床底的'樹(shù)根石塊及其它雜物須清除干凈，然后澆筑10cm厚素混凝土封底。
3.種植鋼筋
3.1先準(zhǔn)確定位，定出植筋位置，做好標(biāo)記。鉆孔時(shí)如遇鋼筋，應(yīng)在偏離原孔位3~5cm處重新鉆孔。
3.2用水鉆進(jìn)行鉆孔。根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋的直徑大小、植筋深度選擇鉆頭。鉆頭直徑大于植入鋼筋直徑3～6mm，成孔深度大于設(shè)計(jì)深度5～10mm。另外應(yīng)注意原混凝土構(gòu)件厚度不能滿(mǎn)足深度要求時(shí)，應(yīng)將深度適當(dāng)減小，以免將原混凝土壁穿透。鉆孔前把結(jié)構(gòu)物表面的水、油等液體清理干凈，以防污染孔洞。
3.3 成孔后首先用無(wú)油壓縮空氣把孔內(nèi)粉塵清除一遍，同時(shí)把結(jié)構(gòu)物表面的粉塵也清除掉；然后用專(zhuān)用電動(dòng)毛刷把孔壁上的浮塵刷掉；最后再用細(xì)軟管將無(wú)油壓縮空氣通入孔底清除2~3遍。
3.4水、油等液體會(huì)破壞植筋結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度，所以植筋孔內(nèi)如果不慎進(jìn)入水、油等液體，必須對(duì)孔壁進(jìn)行干燥處理。孔壁干燥一般有兩種方法：一是火焰干燥，如果孔內(nèi)只進(jìn)入污水就可以采用火焰干燥，火焰干燥一定要掌握好火焰的強(qiáng)度，不要燒壞結(jié)構(gòu)砼。二是化學(xué)干燥，如果孔壁被油污染，就采用能溶解油且揮發(fā)性強(qiáng)的化學(xué)試劑進(jìn)行干燥�？變�(nèi)進(jìn)入水也能采用化學(xué)干燥法。
3.5 化學(xué)清孔分為兩步：第一，用沾丙酮的棉刷反復(fù)刷孔壁直到孔壁浮塵完全粘到棉刷上，棉刷較臟后應(yīng)重新?lián)Q新棉刷，保證孔壁完全清潔。第二，待孔內(nèi)丙酮完全揮發(fā)后，用清孔膠清孔。清孔膠由主劑和輔劑組成，使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按照比例配制。清孔膠清孔時(shí)先給孔內(nèi)注入適量膠體，然后用鋼筋充分?jǐn)嚢枘z體把孔壁上的浮塵粘在膠體內(nèi)，直至清孔完成。
3.6制膠 植筋用結(jié)構(gòu)膠由三部分組成：主劑、輔劑、催化劑，制膠時(shí)把三種材料按比例及次序放入容器，用攪拌器充分?jǐn)嚢柚钡骄鶆颉Ｖ颇z時(shí)一定要嚴(yán)格按照比例配制。
3.7鋼筋加工 鋼筋首先要按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料并彎曲成型，然后用人工或機(jī)械進(jìn)行除銹，除銹一定要徹底，否則影響植筋質(zhì)量。另外，鋼筋植入端用砂輪把尖角磨掉，以便順利植入。
3.8 植入 清孔、制膠及其它準(zhǔn)備工作都完成后，給孔內(nèi)注入適量結(jié)構(gòu)膠，輕輕植入鋼筋。植入鋼筋時(shí)不能太快太猛，應(yīng)盡量緩慢一邊植入一邊轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，鋼筋一定要植到底，結(jié)構(gòu)物側(cè)面及底面植筋時(shí)鋼筋植入后一定要用支撐支撐好，以防鋼筋松動(dòng)或脫掉。鋼筋植入后把洞外多余的結(jié)構(gòu)膠刮掉。
3.9 養(yǎng)護(hù) 植筋養(yǎng)護(hù)主要是指在結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度形成以前防止鋼筋被碰動(dòng)或被水、油等侵蝕。
3.10 植筋膠的原料因具有腐蝕性、揮發(fā)性和易燃性，所以應(yīng)密封保存，操作配制時(shí)，工作人員應(yīng)穿防護(hù)服、戴口罩和防腐蝕手套。
4.按設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 基礎(chǔ)鋼筋施工完成后，支立基礎(chǔ)模板，澆筑混凝土。
三、墩柱加固
樁基加固完成后，將墩柱新老砼的結(jié)合面打毛，露出新鮮砼，并清理干凈后，按設(shè)計(jì)要求安裝墩柱鋼筋，然后安裝墩柱模板，澆筑砼。
1為使新老混凝土可以很好的共同參與受力,在安裝加固鋼筋之前應(yīng)預(yù)先將新老混凝土的結(jié)合面打毛,露出新鮮混凝土,并清理干凈。
2對(duì)已經(jīng)外露的銹蝕鋼筋,應(yīng)對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹。
3在進(jìn)行新混凝土澆筑前,應(yīng)將新老混凝土結(jié)合面進(jìn)行濕潤(rùn)。
4所有剪力筋應(yīng)植入原結(jié)構(gòu)內(nèi),其植入深度不小于12cm.在剪力筋預(yù)留孔道鉆制過(guò)程中應(yīng)一律采用水鉆進(jìn)行操作,以避免對(duì)原結(jié)構(gòu)造成不必要的損傷。
5為避免在鉆制剪力筋預(yù)留孔道過(guò)程中對(duì)原結(jié)構(gòu)造成不必要的損傷,在鉆孔前對(duì)原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行探測(cè)、定位,必要時(shí)應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以避開(kāi)主筋位置。
四、其他事項(xiàng)見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)。
加固施工方案7
1主溜井基本概況
某金屬礦山于2008年建成投產(chǎn)，該礦設(shè)計(jì)首期開(kāi)采規(guī)模為200萬(wàn)t，礦建工程量較大。為了便于廢石的運(yùn)輸，在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m，高120.3m，采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。位于主溜井下端部分的礦倉(cāng)直徑為6m，高13m，部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護(hù)方式。2013年6月，該主溜井中段部分開(kāi)始正式使用，保證了大量礦建廢石的正常運(yùn)輸工作，根據(jù)統(tǒng)計(jì)截至次年5月就實(shí)現(xiàn)了50萬(wàn)t礦建廢石的運(yùn)輸。然而，隨著工程施工進(jìn)度的不斷加快，由于管理措施不完善，維護(hù)工作不到位，再加上原本對(duì)主溜井的設(shè)計(jì)和施工不夠科學(xué)合理，主溜井逐漸無(wú)法承受越來(lái)越多礦建廢石運(yùn)輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán)，常有大塊入井，造成主溜井經(jīng)常堵塞，無(wú)法正常開(kāi)展礦石運(yùn)輸工作。為了清除障礙物，保障工程施工的順利進(jìn)行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng)，使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開(kāi)裂脫落，礦倉(cāng)也出現(xiàn)了坍塌等情況，嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全，阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。
2造成主溜井損壞的因素
造成主溜井損壞的原因有很多，其中常見(jiàn)的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩(wěn)固性狀況、設(shè)計(jì)施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護(hù)措施不到位等。通過(guò)綜合分析研究，造成該礦主溜井損壞的因素有：
2.1地質(zhì)條件比較差
該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu)，圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況，主溜井井壁長(zhǎng)期受滲水的影響，造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。
2.2設(shè)計(jì)施工不合理
由于該溜井比較深，礦石以自由落體運(yùn)動(dòng)沖擊溜井儲(chǔ)礦段，沖擊力較大，擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強(qiáng)，而開(kāi)采之前進(jìn)行礦口格篩的設(shè)計(jì)和施工時(shí)，未能考慮到這一點(diǎn)，實(shí)際工作時(shí)，格篩難以承受這些礦石的硬度，容易被損壞，加上沒(méi)有及時(shí)地修復(fù)和維護(hù)，這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域?yàn)榇怪睒?gòu)造，中部區(qū)域內(nèi)開(kāi)采的`礦石直接進(jìn)入主溜井內(nèi)，再加上主溜井采取的支護(hù)措施并不穩(wěn)定可靠，從而造成了礦建廢石對(duì)礦倉(cāng)的撞擊破壞。
2.3管理措施不到位
為了趕施工進(jìn)度，在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時(shí)，未及時(shí)采取加固修復(fù)措施，造成了井壁的破壞。對(duì)溜井進(jìn)行爆破疏通時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行合理的爆破設(shè)計(jì)，爆破藥量偏大，造成嚴(yán)重破壞。
3加固施工方案比選
為了保障各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展，對(duì)主溜井進(jìn)行有效地加固處理勢(shì)在必行。通過(guò)對(duì)溜井實(shí)際情況的分析和研究，結(jié)合類(lèi)似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，擬采用以下兩個(gè)加固施工方案：
方案一：采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板，然后澆筑混凝土，從而對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)和加固，同時(shí)還原礦倉(cāng)的結(jié)構(gòu)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
方案二：板對(duì)主溜井井壁進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)在對(duì)錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼，礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)主溜井的加固和優(yōu)化，同時(shí)修復(fù)儲(chǔ)存?zhèn)}的結(jié)構(gòu)，并運(yùn)用相同的方式對(duì)其進(jìn)行支護(hù)。是對(duì)這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析：結(jié)合該表對(duì)兩種方案進(jìn)行詳細(xì)的分析說(shuō)明：
�。�1）表中已經(jīng)非常直觀地反映，方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn)，但通過(guò)進(jìn)一步的研究和分析，缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強(qiáng)度難以達(dá)到要求，需要定期進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ)，而經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)工作必然需要大量時(shí)間和投資，這就會(huì)影響生產(chǎn)工作的正常開(kāi)展；與方案一相比，方案二對(duì)材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長(zhǎng)而且需要更多的投資，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看，也具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，加固的強(qiáng)度較高，因此能夠使用和保持的時(shí)間也較長(zhǎng)，后期無(wú)需進(jìn)行較大的檢修工作，不會(huì)影響整體工作的完成。
�。�2）對(duì)材料的選取完全可以采用性?xún)r(jià)比較高的錳鋼和螺紋鋼，從而有效地控制投資成本。
（3）盡管建成后可能會(huì)出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況，但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計(jì)施工技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次研究和討論，最終決定采用方案二對(duì)主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。
4對(duì)主溜井的修復(fù)和加固施工
4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容
對(duì)主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來(lái)進(jìn)行。對(duì)主溜井中下段的施工，采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼，損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長(zhǎng)每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀，采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。dia2mm的螺紋鋼每根1.3～2.5m，一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固，另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個(gè)施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊，段焊長(zhǎng)度為200mm。
4.2施工時(shí)需要注意的問(wèn)題
對(duì)所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)進(jìn)行，要確保材料質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和性能的優(yōu)良，施工時(shí)一定要對(duì)各模版的間隔距離進(jìn)行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時(shí)，一定要確保工作面中沒(méi)有雜物存在。對(duì)混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監(jiān)管，確保各個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行，一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn)，保障整個(gè)澆筑工作的施工質(zhì)量。
5結(jié)束語(yǔ)
采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后，在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況，因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對(duì)今后類(lèi)似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。
加固施工方案8
1、概述
建設(shè)單位：張家口中鐵國(guó)電聯(lián)合物流有限公司。工程地點(diǎn)：張家口市萬(wàn)全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km，東依407省道與丹拉高速路及110國(guó)道相連�；由疃燃s為地表下17.0m，基槽開(kāi)挖按放坡方式結(jié)合錨噴施工方案。
2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案
2.1設(shè)計(jì)依據(jù)
1、《巖土工程勘察報(bào)告》。
2、體重度統(tǒng)一取為r＝20kN／m3。
3、設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國(guó)家有關(guān)規(guī)范，主要有：
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx)
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—20xx)
《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)
2.2設(shè)計(jì)方案
根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合類(lèi)似工程實(shí)際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理，采用錨噴土釘墻方案。按1個(gè)剖面進(jìn)行支護(hù)。
放坡系數(shù)0.5（寬高比），標(biāo)高-1.2m處設(shè)置鋼管φ14L=3m標(biāo)高-3.0m處設(shè)置鋼筋φ14L=6.0m，土釘一道，土釘成孔直徑100mm，間距1.50m，采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm，鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)，連接鋼筋φ14L型彎鉤，間距2.00m，長(zhǎng)度1.0m，面層噴射混凝土C20，面板厚度50mm~80mm，以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為15°，橫壓筋1φ14。
本工程采取信息法施工，各段土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人作出調(diào)整。
2.3施工準(zhǔn)備
2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見(jiàn)附圖1)
2.3.2勞動(dòng)力計(jì)劃（見(jiàn)附表1）
2.3.3水電計(jì)劃（見(jiàn)附表2）
32.3.4機(jī)械計(jì)劃（見(jiàn)附表3）
2.4施工程序
現(xiàn)場(chǎng)三通一平→測(cè)放開(kāi)挖上口線(xiàn)→土方按要求分步開(kāi)挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開(kāi)挖護(hù)坡。本工程土方與護(hù)坡相互配合是關(guān)鍵，土方按護(hù)坡挖土技術(shù)交底開(kāi)挖并修坡，應(yīng)保證坡面平整，達(dá)到設(shè)計(jì)的開(kāi)挖位置。土方第一步開(kāi)挖2m，以下一般分段2～2.5m一步，開(kāi)挖時(shí)視土質(zhì)情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員決定。機(jī)械挖土應(yīng)正對(duì)坡面進(jìn)行，凸凹角嚴(yán)格按總包放線(xiàn)尺寸開(kāi)挖，我方派專(zhuān)人指揮挖土，土方操作手要聽(tīng)從指揮。沿基坑邊線(xiàn)向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格按照交底分層開(kāi)挖，杜絕超挖。
2.5質(zhì)量控制
2.5.1成孔
(1)孔位允許偏差±100mm
(2)孔深允許偏差±50mm。
(3)孔徑不允許負(fù)偏差。
(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。
(5)遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)人員會(huì)同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。
2.5.2注漿
(1)采用二次注漿法。
(2)注漿采用全長(zhǎng)壓力灌漿，注漿壓力不小于0.4MPa。
(3)采用純水泥漿，漿液水灰比0.45-0.5，水泥P.s32.5。
2.5.3制錨
(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，孔口外露統(tǒng)一為100mm。
(2)錨桿全長(zhǎng)每2m加焊支架。
(3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。
2.5.4噴射混凝土
(1)面層噴射C20混凝土，厚不小于50mm。
(2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5＠300×300，采用綁扎或焊接而成，鋪設(shè)時(shí)焊邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。
(3)橫豎壓筋要雙面滿(mǎn)焊，不得有氣孔、咬肉。
2.5.6滯水處理
(1)設(shè)置排水管。
(2)設(shè)排水溝，挖集水坑，集水外排。
2.5.7質(zhì)量保證措施
(1)孔位放線(xiàn)定位后，必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核。
(2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整角度，以保證5～10度。
(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭，以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求。
(4)詳細(xì)記錄鉆孔過(guò)程，精確控制孔深。
(5)鉆孔過(guò)程中，遇滯水易塌孔孔段，采取干水泥護(hù)壁。若孔內(nèi)滯水外流，則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁，成孔后立即故人鋼筋，邊注漿邊拔管，并用止?jié){袋封堵孔口。
(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān)，保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材，并做好原材料試驗(yàn)，錨筋制作成形后，必須會(huì)同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查，錨筋放到位后，還應(yīng)做鋼筋隱檢，并認(rèn)真填寫(xiě)隱檢記錄。
(7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)每200m3預(yù)留一組混凝土試塊(100×100×100mm)，并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。
(8)錨桿注漿后，必須在較長(zhǎng)時(shí)間(2h內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿，以確保注漿滿(mǎn)實(shí)。
(9)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射混凝土的工作面，夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆蓋。
(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。
2.5.8質(zhì)量管理體系
(1)建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部(子分部)、分項(xiàng)工程及各道工序中。
(2)在施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。
(3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人，明確崗位，落實(shí)責(zé)任。
(4)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，搞好復(fù)查、抽檢，確保材料質(zhì)量。
(5)定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，嚴(yán)格質(zhì)量管理。
2.6體制總包配合
(1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。
(2)制錨場(chǎng)地固定，不得隨意挪動(dòng)。
(3)基坑測(cè)量放線(xiàn)。
(4)提供周?chē)芫�(xiàn)和地障資料。
(5)解決擾民和民擾問(wèn)題。
(6)提供辦公室1間，15人住宿臨設(shè)。
(7)搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的`照明。
(8)每日保證提供300m2工作面。
2.7安全管理
(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及××市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及辦法。
(2)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類(lèi)洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類(lèi)施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。
(3)建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。
(4)編制安全措施，設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。
(5)強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。
(6)加強(qiáng)管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指
2.8文明施工與環(huán)保措施
(1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，做到計(jì)劃用料，使現(xiàn)場(chǎng)材料堆放降到最低值，保證場(chǎng)內(nèi)道路通暢。
(2)運(yùn)輸散裝材料時(shí)，車(chē)斗或車(chē)廂封閉，避免運(yùn)輸途中遺灑。
(3)合理安排作業(yè)時(shí)間，采用低噪音施工機(jī)械，減少噪音擾民。
(4)夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。
(5)根據(jù)公司文明施工會(huì)議精神要求，現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝。
(6)噴射混凝土?xí)r，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)擋塵布，隨噴射工作面移動(dòng)，將揚(yáng)塵控制在最低范圍。
加固施工方案9
一、工程概況：
焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間，建筑總高度24.9m，鋼框結(jié)構(gòu)，東西134.4米，南北86.07米，總建筑面積約33058m2。地下一層為商場(chǎng)，工程為一類(lèi)建筑，建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為-6.65m，故基坑實(shí)際開(kāi)挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開(kāi)挖深度達(dá)9.850m，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于土方開(kāi)挖工程的邊坡值的要求，本場(chǎng)地基坑開(kāi)挖的邊坡值應(yīng)為1：1，根據(jù)基坑與臨近建筑物的實(shí)際距離，大部分邊坡無(wú)法滿(mǎn)足1：1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實(shí)際條件開(kāi)挖后，必須對(duì)基坑采取有效的加固和護(hù)坡措施,方可進(jìn)入下一道工序。
二、工藝流程：
1.加固工藝：土方開(kāi)挖→撒線(xiàn)打樁→驗(yàn)收
2.護(hù)坡工藝：土方開(kāi)挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細(xì)石混凝土護(hù)坡→施工位移監(jiān)測(cè)→養(yǎng)護(hù)
三、主要施工方法：
1.加固工藝：
（1）土方開(kāi)挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線(xiàn)，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開(kāi)挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開(kāi)挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。
�。�2）撒線(xiàn)打樁：在現(xiàn)場(chǎng)用白石灰撒線(xiàn)，確定樁的位置，平面布置圖見(jiàn)附圖1。加固樁為無(wú)砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號(hào)ZH1的樁徑為100mm，編號(hào)ZH2的樁徑為200mm，樁長(zhǎng)均為9米。成孔后立即下注漿管，投放石料。
2.護(hù)坡工藝：
�。�1）土方開(kāi)挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線(xiàn)，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開(kāi)挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開(kāi)挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。
�。�2）架設(shè)鋼板網(wǎng)：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網(wǎng)，詳見(jiàn)附圖2。
�。�3）噴細(xì)石混凝土護(hù)坡：分段分層，從下往上進(jìn)行噴射細(xì)石混凝土。
�。�4）施工位移監(jiān)測(cè)：在需支護(hù)坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測(cè)點(diǎn)各二個(gè)。支護(hù)監(jiān)測(cè)是支護(hù)設(shè)計(jì)中的重要組成部分，通過(guò)監(jiān)測(cè)可隨時(shí)掌握基坑周邊環(huán)境的變化，以及支護(hù)土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息，通過(guò)信息反饋體系，可及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。
（5）養(yǎng)護(hù)：噴射細(xì)石混凝土2小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。
四、操作要點(diǎn)：
1.加固工藝：
（1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。
�。�2）ZH1的注漿管直徑為25×2.5，ZH2的注漿管直徑為42×3.5。
�。�3）ZH1的石子粒徑不超過(guò)5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。
�。�4）下注漿管時(shí)應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時(shí)采用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時(shí)立即用水泥砂漿封孔口，再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。
2.護(hù)坡工藝：
�。�1）鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折；也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。
（2）噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的.70%后，方可進(jìn)行下步噴射。
�。�3）噴水養(yǎng)護(hù)的間隔時(shí)間以保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜。
五、質(zhì)量保證措施：
（1）組織施工班組長(zhǎng)了解加固和護(hù)壁工作的必要性，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工時(shí)的操作要點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)其主導(dǎo)思想。
�。�2）做好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員能夠熟悉施工過(guò)程，掌握操作要點(diǎn)，明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
�。�3）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，加強(qiáng)管理。
（4）注漿或噴射時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。
�。�5）實(shí)行管理人員跟班作業(yè)制度，時(shí)刻檢查砼施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正。
�。�6）做好成品保護(hù)工作。
六、安全保證措施：
�。�1）凡施工人員在工作時(shí)內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品，應(yīng)注意濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得破皮漏電。
（2）各種機(jī)械設(shè)備必須由專(zhuān)人操作，專(zhuān)人維修。
�。�3）各種機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘一漏。
�。�4）如施工進(jìn)度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線(xiàn)嚴(yán)禁亂扯亂掛。
�。�5）電工、機(jī)修工要現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。
加固施工方案10
1、基坑護(hù)坡工程施工方案
1.1工程概況：
太倉(cāng)市南郊新城H地塊二期住宅（東倉(cāng)花園二期一標(biāo)段），41#、42#、43#樓。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于黃海高程3.9m，車(chē)庫(kù)底板底標(biāo)高為-2.8m。
本場(chǎng)地工程地質(zhì)性質(zhì)詳見(jiàn)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》
2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案
2.1設(shè)計(jì)依據(jù)
1）《南郊新城H地塊二期一標(biāo)段農(nóng)民安置房工程施工圖紙》；
2）工程地質(zhì)勘察報(bào)告
3）本工程自行車(chē)車(chē)庫(kù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案
4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-20xx）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
5）設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國(guó)家及江蘇省有關(guān)規(guī)范，主要有：
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx)
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—20xx)
《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(Jql20—99)
2.2設(shè)計(jì)方案
根據(jù)我公司在太倉(cāng)市施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合類(lèi)似工程實(shí)際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理，采用錨噴土釘方案。基坑四周按1:1.5放坡作斜坡，共2排土釘，從上至下長(zhǎng)度依次為0.8米、1.8米，錨筋1Ф12，二排錨筋1Ф12，水平間距0.8米。以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為5°～10°。橫壓筋210通長(zhǎng)，與橫壓筋在土釘端部一字架型焊接。土釘成孔直徑80mm，固定鋼筋網(wǎng)間距0.8m*1m鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎；面層噴射細(xì)石混凝土C20，厚度80—100mm。
本工程采取信息法施工，各段土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人作出凋整。
2.3施工準(zhǔn)備
2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見(jiàn)附圖1)
2.3.2勞動(dòng)力計(jì)劃
2.4施工程序
2.5質(zhì)量控制
2.5.1成孔
（1）孔位允許偏差±100mm
�。�2）孔深允許偏差±50mm
（3）孔徑不允許負(fù)偏差。
�。�4）孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。
2.5.2注漿
(1)采用二次注漿法。
(2)注漿術(shù)用全長(zhǎng)壓力灌漿，注漿壓力不小于0.4MPao
(3)采用純水泥漿，漿液水灰比0.5，水泥普325Ro
2.5.3制錨
(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，孔口外露統(tǒng)一為80mm
(2)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。
2.5.4噴射混凝土
(1)面層噴射C20細(xì)石砼，厚不小于4cm.
(2)鋼絲網(wǎng)片，采用綁扎或焊接而成，鋪設(shè)時(shí)綁扎的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。
(3)橫壓筋要雙面滿(mǎn)焊，不得有氣孔、咬肉。
2.5.5滯水處理
(1)設(shè)排水溝，挖集水坑，集水外排。
2.5.6質(zhì)量保證措施
(1)孔位放線(xiàn)定位后，由質(zhì)檢員進(jìn)行孔位復(fù)核。
(2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整角度，以保證5~10度。
(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭，以保證成孔直徑不小于80㎜。
(4)詳細(xì)記錄鉆孔過(guò)程，精確控制孔深。
(5)鉆孔過(guò)程中，遇滯水易塌孔孔段，采取干水泥護(hù)。若孔內(nèi)滯水外流，則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁，成孔后立即放入鋼筋，邊注漿邊拔管，并用止?jié){袋封堵孔口。
(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān)，保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材，錨筋制作成形后，必須會(huì)同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查。
(7)錨桿注漿后，必須在較長(zhǎng)時(shí)間(2小時(shí)內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿，以確保注漿滿(mǎn)實(shí)。
(8)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射砼的工作面，夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆
2.5.7質(zhì)量管理體系
(1)建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部工程及各道工序中。
(2)在施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。
(3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人，明確崗位，落實(shí)責(zé)任。
(4)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，搞好復(fù)查、抽檢，確保材料質(zhì)量。
2.6施工前的準(zhǔn)備
(1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。
(2)制錨場(chǎng)地固定，不得隨意挪動(dòng)。
(3)基坑測(cè)量放線(xiàn)。
(4)提供周?chē)芫�(xiàn)和地障資料。
(5)搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的照明。
2.7安全管理
(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及江蘇省有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及辦法。
(2)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類(lèi)洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類(lèi)施工機(jī)械和設(shè)備的'安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。
(3)建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育．每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。
(4)編制安全措施，設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。
(5)強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。
(6)加強(qiáng)管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。
2.8文明施工與環(huán)保措施
(1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，做到計(jì)劃用料，使現(xiàn)場(chǎng)材料堆放降到最低值，保證場(chǎng)內(nèi)道路通暢。
(2)運(yùn)輸散裝材料時(shí)，車(chē)廂后封閉，避免撒落。
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