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      2. 施工方案

        時間:2022-10-12 15:21:05 施工方案 我要投稿

        【推薦】施工方案模板合集10篇

          為了確保事情或工作扎實開展,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?下面是小編幫大家整理的施工方案10篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        【推薦】施工方案模板合集10篇

        施工方案 篇1

          第一章工程概況

          花園工程位于龍華。由上海建筑設(shè)計研究院設(shè)計。本工程為三棟職工住宅樓,八層框架結(jié)構(gòu),總建筑面積16000m2、按七度抗震設(shè)防,抗震等級為三級。工程總投資大約1400萬元。其內(nèi)外墻均為加氣混凝土砌塊,目前已經(jīng)主體完成,砌磚已完成3、7兩棟,6#樓已經(jīng)開始。

          第二章外墻面抗?jié)B防水措施

          深圳地區(qū)風(fēng)壓為70kg/m2,當(dāng)降雨量超過10cm/h時,墻面構(gòu)成整批水幕,對墻面的凈水壓同樣為70kg/m2,這是外墻滲漏最主要的外部原因。

          外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、窗框與墻體交接處、爬架預(yù)留孔,以及外墻配電箱薄弱部位。預(yù)防滲漏是一個系統(tǒng)工程,從主體施工階段就必須采取措施,形成多點設(shè)防。

          一、外墻磚砌體控制措施

          1、外墻加氣混凝土砌塊分二次以上完成,至梁或頂板時,砌體充分沉降后用砂漿塞縫。

          2、砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在15mm,不形成盲縫,隔斷滲水通道。

          3、構(gòu)造柱做法及施工措施:各層構(gòu)造柱位置的磚砌體留馬牙槎,保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結(jié)構(gòu)柱澆注混凝土?xí)r,采用三道丁字螺栓加固,混凝土必須振搗密實。

          二、裝修階段控制措施

          1、外墻面裝修做法

          a找平層:杜拉纖維防水砂漿12厚

          b底層:聚合物防水砂漿8厚

          c防水涂層:聚合物防水涂膜1mm

          d外墻涂料

          2、混凝土柱面清洗干凈后,用1:1:1水泥基聚合物砂漿(水泥、107膠、細(xì)砂)機械噴漿作為結(jié)合層。

          3、在混凝土墻面與磚墻交界處(內(nèi)外兩側(cè)加釘200mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道,沿縫居中,用@150mm射釘釘緊。

          4、在披蕩墻面前,將墻面清掃干凈,防止空鼓,墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序,要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管,并通過砂漿中摻加適量的杜拉纖維提高砂漿拉結(jié)力,使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。抹灰后及時養(yǎng)護(hù)。

          找平層及底層應(yīng)做到接合平整,色澤一致,無明顯接合縫隙。并在底層砂漿有6-7成干時,批第二度聚合物防水砂漿8厚;將表面收光。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除,沖淋干凈后用同標(biāo)號砂漿補抹。

          完工并驗收合格的底層面上做防水涂層,涂層要求平整干凈,刷層均勻,光澤一致。

          5、外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位,凡墻體傷裂形成盲縫的,必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈,另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞,必須用1:2水泥砂漿填塞搗實。嚴(yán)禁用碎磚、余渣填塞,大于200×200mm的孔洞要求用細(xì)石混凝土填堵,檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲,則撬開返工,另補密實。

          6、外墻面的臨時用腳手架穿墻孔洞,有掛網(wǎng)、抹灰之前,用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準(zhǔn)孔洞鉆拉,清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物,再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上,深度20mm的喇叭口,水沖冼干凈后以1:2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平,迎水面做成凸圓形,涂抹大黑豹或505防水涂膜。

          7、對于露出墻面的鐵件預(yù)埋件,割平后靠外墻面位置用1:1的水泥砂漿摻入防水粉抹平。

          8、按設(shè)計圖紙留置分割條,抹灰完成后,用手持鋸機切縫,縫寬10mm,深為5mm,然后用拌107膠細(xì)砂水泥砂漿勾縫,縫寬和深度要求一致,要求線條平整一致。

          9、外墻施工完成后,采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗,如發(fā)現(xiàn)滲水,應(yīng)查明原因及時處理。

          三、防水層施工:

          1、材料

          根據(jù)設(shè)計屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有著良好的防水性能,可以較好的保證各防水部位的防水質(zhì)量。

          聚胺脂防水涂膜可以滿足一定變形而不被破壞,具有延伸性能好、粘接力強、耐熱、耐火、耐老化等特點。

          使用聚胺脂防水涂料時,必須具有產(chǎn)品出廠合格證,并在進(jìn)場后復(fù)驗有關(guān)技術(shù)性能。

          2、作業(yè)條件:

         。1)、基層要求抹平、壓光、堅實平整、不起砂并具有一定的強度,陰陽角處抹成極小圓弧角;

         。2)、基層要求干燥,含水率不超過9%;

         。3)、將基層面上的灰塵、雜物、殘留的灰漿硬塊清理干凈,突出的部位鑿平清凈;

          (4)、不得在淋雨條件下施工;

         。5)、施工的環(huán)境溫度不得過底;

         。6)、操作時嚴(yán)禁煙火。

        施工方案 篇2

          隨著科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟的發(fā)展,對隧道施工工程提出了更高的要求。目前,國內(nèi)在隧道工程施工過程中,普遍采用礦山法、新奧法;在巖土隧道施工中,主要采用鉆爆法掘進(jìn),以及掘進(jìn)機施工,對于城市地下等淺埋隧道,在施工過程中,蓋挖法施工 采用明挖或蓋挖法進(jìn)行施工,同時使用地下連續(xù)墻,暗挖時采用盾構(gòu)法和淺埋暗挖法等較高技術(shù)含量的施工法。淺埋偏壓鐵路隧道在隧道施工中是難度較大的一種隧道。

          1 工程概況

          白塔寺隧道位于重慶市萬盛區(qū)境內(nèi),穿越一脊?fàn)钌搅,進(jìn)口里程D1K24+690,出口里程為D1K27+547,中心里程D1K26+118.5,全長2857m,最大埋深206m。本部負(fù)責(zé)施工白塔寺隧道出口段,里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車站大斷面Ⅴ級圍巖152m,Ⅳ級圍巖75m,Ⅲ級圍巖320m,明洞5m,共552m;單線小斷面Ⅴ級圍巖30m,Ⅳ級圍巖400m,Ⅲ級圍巖405m,共835m。

          隧道出口端淺埋段穿越突出山脊,屬于地形偏壓,出口覆蓋2~6m碎石層,下伏基巖為三疊系中統(tǒng)雷口坡組中厚層狀泥灰?guī)r夾頁巖,巖層傾角50~60°,巖層走向與線路走向一致。D1K27+390~D1K27+542段屬于淺埋、地形嚴(yán)重偏壓地段。

          2 隧道偏壓原因及判斷方法

          2.1 隧道偏壓的起因 對于偏壓隧道,通常情況下,受各種原因的影響和制約,進(jìn)而在一定程度上導(dǎo)致圍巖壓力出現(xiàn)不均勻性,從而使隧道支護(hù)受偏壓荷載的作用。主要原因包括:

          2.1.1 施工原因 在施工過程中,因施工方法選擇不當(dāng),進(jìn)而在一定程度上導(dǎo)致開挖斷面發(fā)生局部的坍塌,從而影響圍巖壓力的穩(wěn)定性,使得應(yīng)力過于集中,進(jìn)一步造成隧道偏壓。如果對其進(jìn)行正確的處理,正常施工一般不會受到影響。

          2.1.2 地質(zhì)原因 圍巖形狀發(fā)生傾斜,節(jié)理發(fā)育,其間存在軟弱結(jié)構(gòu)面,以及滑動面等,在一定程度上弱化了自穩(wěn)能力,在施工過程中一旦受到擾動,將會導(dǎo)致巖體沿著層理面發(fā)生滑動。

          2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體,地面明顯傾斜,進(jìn)一步增加了側(cè)壓力,并且隧道埋深比較淺。

          2.2 判斷偏壓隧道 在判別隧道偏壓方面,由地形引起的偏壓圍巖類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是3個重要的因素。當(dāng)隧道外側(cè)拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規(guī)范規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)視為偏壓隧道。

          3 施工方法及順序

          3.1 上半部分的斷面施工 埋深大于3m段,設(shè)置108mm×6mm的大管棚。管棚長度為40m,角度控制為2°,環(huán)向間距為40cm。與一般隧道設(shè)計的大管棚相比,蓋挖法施工 由于40m大管棚比較長,在施作大管棚前,首先設(shè)置導(dǎo)向管。采用長為2m、?準(zhǔn)140mm的鋼管對導(dǎo)向管進(jìn)行處理,通過全站儀進(jìn)行精確定位,在鋼護(hù)拱上焊牢。導(dǎo)向管的間距控制在40cm,仰角為2°。然后進(jìn)行超前預(yù)注漿,漿液采用1:1水泥砂漿,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

          3.2 開挖及加固邊坡 在開挖嚴(yán)重偏壓、淺埋隧道的過程中,容易擾動圍巖,進(jìn)而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開挖的過程中,盡量減少開挖的規(guī)模,并及時做好加固、防護(hù)工作,進(jìn)一步降低圍巖擾動造成的自重應(yīng)力和施工時引起的偏壓影響。開挖后,在坡面上需要立即施作?準(zhǔn)25中空注漿錨桿,錨桿長度為4m,間距為1.0m,并按照梅花形進(jìn)行布置,增強開挖山體邊坡的穩(wěn)定性。打入新鮮巖體的錨桿應(yīng)不小于3m,同時需要掛設(shè)20cm×20cm、?準(zhǔn)6鋼筋網(wǎng),并噴射C25混凝土進(jìn)行防護(hù)處理。

          3.3 加固圍巖及反壓回填 在施工過程中,針對隧道存在的嚴(yán)重偏壓、淺埋特點,通過反壓回填的方式對偏壓側(cè)地質(zhì)較軟的位置進(jìn)行相應(yīng)的處理,同時用打夯機進(jìn)行分層夯實,并對空洞進(jìn)行填充處理。地表經(jīng)過夯實處理后,需要進(jìn)行深孔預(yù)注漿,注漿孔間距控制在3m,并按梅花形進(jìn)行布置,通過地質(zhì)鉆進(jìn)行成孔,孔徑為?準(zhǔn)90mm。采用 75mm×5mm塑料管進(jìn)行注漿,在注漿深度方面不超過半斷面的開挖線,寬度超過隧道開挖輪廓線3-4m。

          3.4 隧道下半部分?jǐn)嗝媸┕?完成上半斷面施工后,采用拉中槽、跳馬口開挖的方案對下半斷面進(jìn)行開挖處理。如果采用弱爆破或者下爆破,需要采用挖掘機同時配合人工進(jìn)行修整成形。在開挖過程中,需要對循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行嚴(yán)格的控制。開挖成形后,立即用C25混凝土對開挖面初噴4cm,架設(shè)鋼拱架,打錨桿、并對混凝土進(jìn)行多次復(fù)噴,復(fù)噴厚度達(dá)到25cm,開花超過30m即開始仰拱旋工,使支護(hù)結(jié)構(gòu)閉合成環(huán)。

          3.5 支護(hù)施工 在施工過程中,通過聯(lián)合錨桿、網(wǎng)噴、鋼拱架等,采用?準(zhǔn)25中空錨桿注漿支護(hù)對圍巖進(jìn)行加固。錨扦長度控制在4.0m,間距控制在1.0m×0.6m,在鋼拱架上,焊牢拱墻處錨桿的尾端。拱架采用I20a工宇鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工,間距控制在60cm,用中?準(zhǔn)20mm鋼筋沿環(huán)向按間距1.0m進(jìn)行聯(lián)合構(gòu)成整體。架設(shè)過程中,需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設(shè)在鋼拱底部,進(jìn)而在一定程度上防止鋼拱架出現(xiàn)下沉,同時將兩排?準(zhǔn)20鎖腳錨桿設(shè)置在鋼拱架的兩惻,其長度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm,確保噴射混凝土的密實性。

          3.6 仰拱施工 在開挖作業(yè)后,進(jìn)行仰拱施工,對于仰拱部分的圍巖,如果采用弱爆破,在這種情況下需要借助挖掘機,同時配合人工進(jìn)行修整。

          3.7 襯砌施工 在對隧道進(jìn)行施工的過程中,對于嚴(yán)重偏壓、淺埋隧道來說,其圍巖特點表現(xiàn)為:內(nèi)應(yīng)力高、變形量大等,在襯砌施工時間方面有著嚴(yán)格的要求。如果襯砌施工時間過早,容易破壞襯砌結(jié)構(gòu);如果襯砌施工時間過晚,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

          3.8 監(jiān)控測量 在隧道施工過程中,通過監(jiān)控測量工作,可以進(jìn)一步了解圍巖的變形情況,以及山體的位移情況,進(jìn)而在一定程度上分析圍巖變形,進(jìn)而對最終的變形量、初砌施作最佳時間進(jìn)行確定。

          3.9 施工管理 在施工過程中,需要做好工序間的銜接工作。完成開挖后,需要及時處理欠挖、危石等,同時架設(shè)鋼拱架、掛網(wǎng)等,進(jìn)而在一定程度上避免變形過大,造成隧道發(fā)生坍塌。

          4 結(jié)束語

          在施工過程中,對淺埋、偏壓隧道進(jìn)行施工,施工前,需要全面分析偏壓產(chǎn)生的原因,以及嚴(yán)重程度等,同時對各種影響因素進(jìn)行綜合考慮,確保制定的施工方案具有一定的可行性,同時確保施工的安全性。選擇的開挖方法要科學(xué)、合理,按照“超前支護(hù)、弱爆破、短進(jìn)尺、勤量測、強支護(hù)”的原則進(jìn)行開挖。準(zhǔn)備齊全各種施工用材料、設(shè)備等,快速、及時地進(jìn)行初期支護(hù)。在施工過程中,有效分析圍巖變形量測數(shù)據(jù),進(jìn)而對支護(hù)參數(shù)進(jìn)行及時的修改,同時采取恰當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。

        施工方案 篇3

          一、塑膠跑道地面基層的結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)要求;

          根據(jù)國內(nèi)外的體育競技項目要求,目前常用的塑膠運動地面有田徑場、羽毛球 場、乒乓球場、網(wǎng)球場、排球場等,但是無論是哪種運動,地面除了要按相關(guān)的體育標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行平面設(shè)計外,還要滿足適用性、耐久性、經(jīng)濟性的要求。

          國內(nèi)的塑膠運動地面的用戶主要有:教育院校、體育運動系統(tǒng)、社區(qū)配套設(shè)施等,也就是說運動面可分為專業(yè)性的和非專業(yè)性的。專業(yè)性的運動地面對基層結(jié)構(gòu) 要求嚴(yán)格,一般參照當(dāng)?shù)馗邔蛹壜访娴幕鶎幼龇,只是結(jié)構(gòu)層的厚度稍作調(diào)整;非專業(yè)性的運動地面的基層一般參照當(dāng)?shù)燃壒返妮o路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,也是對其結(jié)構(gòu)厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

          塑膠運動地面由排水系統(tǒng)層和結(jié)構(gòu)層組成,而它的結(jié)構(gòu)層與市政道路的結(jié)構(gòu)層較為相似,兩者都是由墊層、基層、面層組成。塑膠運動地面遍布全國各地,由于各地的氣候條件、地理環(huán)境、材料資源狀況不一,不同的地域選用不同的材料,不同的施工方法,但無論采取何種設(shè)計均要滿足使用要求,達(dá)到經(jīng)濟、耐久、適用的目的。

          在我國的南方地區(qū)氣候溫暖、潮濕,新建專業(yè)性的體育場地多采用原土路基,即在原地的基礎(chǔ)上其進(jìn)行排水、碾壓、挖、填處理,在滿足95%壓實度的要求后作為運動地面路基:墊層多30cm厚的級配砂礫層和15cm厚的水泥石屑穩(wěn)定層組成:基層由厚度為6cm的中顆粒改性瀝青混凝土和厚度為4cm細(xì)顆粒改性瀝青混凝土組成。若該運動場為非專業(yè)性場地,瀝青混凝土的厚度可使用5cm中顆粒和3cm細(xì)顆粒組成;但是也應(yīng)選用有盡有非改性瀝青油,保持穩(wěn)定性。對于改建的運動場地可視原基礎(chǔ)的狀況直接鋪設(shè)水泥石屑穩(wěn)定層和瀝青混凝土基層。在我國的北部地區(qū),冬季與夏天溫差大,為防止凍溶破壞。要新建專業(yè)性的運動場地就要以20cm以上的灰土層作為路基;由于北部地物理環(huán)境及資源特點,選用石灰、粉煤灰砂礫合料作為運動場的墊層,厚度一般定在15cm-20cm:基層同樣由中、細(xì)兩層瀝青混凝土組成,但無論是否用于專業(yè)性的比賽場地、非專業(yè)訓(xùn)練場地瀝青混凝土一般均采用改性瀝青油,以保證塑膠面層與基層的貼結(jié)牢固。對于改建的運動場地可先對原有基礎(chǔ)進(jìn)行土工檢測后然后進(jìn)行合理利用,減少結(jié)構(gòu)厚度,降低工程成本。

          由于塑膠運動地面對平整度、坡度的要示非常嚴(yán)格,如跑道的橫向坡度不大于1:100,縱向坡度不大于1:1000,籃球、網(wǎng)球場的橫向坡度不大于1:1000,縱向坡度不大于1:3000等,而塑膠面層相對比較薄(跑道面層為13mm,籃球場面層為8mm,網(wǎng)球場面層為3mm);所有的運動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范圍內(nèi)才為合格,合格率在高達(dá)95%該運動地面才合格,因此在基礎(chǔ)施工過程中加大了技術(shù)難度。

          二、路基土方的處理

          2.1、路基土方作業(yè)是運動地面基礎(chǔ)工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城區(qū)內(nèi)地下管線多,更為復(fù)雜,要做好各種管線的保護(hù)工作,合理選用施工機械。

          2.2、檢查地下水位的情況,當(dāng)?shù)叵滤惠^高,路基又不能滿足其最小填土高度要求時,可根據(jù)土質(zhì)特點設(shè)置盲溝及采用其它方法降低地下水位。

          2.3、土質(zhì)濕軟地段的路基壓濕度達(dá)不到規(guī)定時,可采用晾曬、換土、石灰等方法來處理設(shè)置砂墊層等措施,以保持路基的穩(wěn)定性 。

          2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用,用機械進(jìn)行填筑時應(yīng)分層(虛厚20-30cm )填筑,分層整平、碾壓。

          2.5、碾壓工作應(yīng)自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行,一般碾輪每次重疊15-20cm,約碾壓5~8遍,至表面無顯著輪跡,且達(dá)到要求的密實度為止。

          三、灰土墊層的施工;

          3.1、穩(wěn)壓是碾壓的開始,用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)大擺軸勻速碾壓,通過穩(wěn)壓補救灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷。

          3.2、灰土整理后及時用12噸以上的壓路機進(jìn)行碾壓,自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓4~6遍,當(dāng)天碾壓當(dāng)天成活。

          3.3、灰土在碾壓完畢后的5~7天內(nèi),必須保持一定的濕度,利于強度的'形成,避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。

          3.4、灰土層的壓實厚度以1O~20cm為宜,碾壓含水量以“手捏成團,落地能散”為度,整平過程掌握“寧高勿低,寧鏟勿補”的原則。

          3.5、灰土結(jié)構(gòu)層必須在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)七天以上,多采用灑水養(yǎng)生。

          四、石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工;

          4.1、石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度最大為20cm,最小為10cm,當(dāng)混合料厚度大于20cm 時要分層鋪設(shè)。

          4.2、初壓時用6~8噸壓路機由跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍,其后立即進(jìn)行找補,找平后用12~15噸壓路面壓實直到無明顯輪跡 。

          4.3、多層攤鋪時,為使上下兩層結(jié)合好,下層碾壓密實后應(yīng)灑水濕潤,再鋪上層混合料。

          4.4、壓實成型后在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)生,一般灑水養(yǎng)護(hù)至少7天 。

          4.5、混合料應(yīng)拌合均勻,色澤調(diào)和一致,砂礫(碎石)最大粒徑不大于5Omm,大于20mm的灰塊不超過10%,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。

          4.6、用12噸壓路機碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。

          五、水泥石屑穩(wěn)定層的施工;

          5.1、注意石粉級配,準(zhǔn)確的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均勻)拌和前對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試,使配料準(zhǔn)確、拌和均勻。

          5.2、穩(wěn)定層厚度為150mm,采用一次攤鋪一次壓實成型,以保證其效果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實,碾壓時遵循“先輕后重,先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先慢后快”的原則。

          5.3、成型后保待一定濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以利強度的形成,避免發(fā)生收縮裂紋散脫粒。

          六、瀝青混凝土層施工;

          6.1、鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度,并調(diào)整好自動找平裝置。盡量采用全路幅攤鋪,如采用分路幅攤鋪,接茬應(yīng)緊密、順直,并以設(shè)置樣樁控制厚度。

          6.2、瀝青加熱溫度130-150℃,拌合溫度120-140℃。

          6.3、混合料到達(dá)工地控制溫度為120-130℃,攤鋪溫度不低于110℃,開始碾壓溫度80-100℃為宜。

          6.4、攤鋪時要考慮松鋪系數(shù),它一般在試鋪時確定,其值為1.15~1.35。

          6.5、攤鋪是要對瀝青混凝土的進(jìn)行瀝青油含量的直觀檢查,混合料溫度、厚度、表觀檢查等。

          6.6、良好的瀝青混凝土面層質(zhì)量需要良好的碾壓來保證,壓實作業(yè)分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃,碾壓后檢查平整度,必要時予以修整;復(fù)壓時,用 10-12t靜作用壓路機或10-12t振動壓路機碾壓4-6遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡,復(fù)壓溫度宜控制在90-110℃;終壓時,用 6-8t振動壓路機靜壓2-4遍,終壓溫度宜控制在70~90℃。

          6.7、碾壓中,要確保壓路機滾輪濕潤,以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量,以免混合料表面迅速冷卻。

          6.8、壓路機嚴(yán)禁在新鋪混合料上緊急轉(zhuǎn)向或調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車等,新鋪面層在冷卻至常溫前,任何機械、車輛不得停放 。

          6.9、碾壓質(zhì)量的檢查。主要檢查項目有:壓實度、厚度、平整度。 此項目按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》檢查 。

          6.10、合理控制壓實速度,提高作業(yè)高利率,一般控制在2-4km/h,避免出現(xiàn)工序脫節(jié),增加碾壓時間,避免產(chǎn)生推移,橫向裂縫等現(xiàn)象。

          6.11、外觀則要求表觀密度均勻,對一些較大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等應(yīng)予及時返工。

          6.12、瀝青混凝土早期養(yǎng)護(hù)過程中不準(zhǔn)機械、車輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青混凝土面層上;嚴(yán)禁機械、車輛在新鋪瀝青混凝土面層上行駛、剎車和調(diào)頭。

        施工方案 篇4

          為進(jìn)一步加強全縣建筑施工安全生產(chǎn)工作,落實“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理年”各項工作要求,根據(jù)市政府以及市安委會關(guān)于進(jìn)一步開展安全生產(chǎn)專項檢查工作及“3.31全市安全生產(chǎn)工作視頻會”要求和縣委縣政府領(lǐng)導(dǎo)工作部署,結(jié)合當(dāng)前我縣建筑施工安全生產(chǎn)實際情況,特制定以下專項檢查工作方案。

          一、工作目標(biāo)、組織機構(gòu)

          1、工作目標(biāo):在今年第一季度開展的建筑工程施工質(zhì)量安全大檢查情況(隱患排查)的基礎(chǔ)上,鞏固隱患排查治理長效機制,全面、深入排查治理各類隱患,有效防范和遏制安全生產(chǎn)事故,確保全年安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的實現(xiàn)。

          2、組織機構(gòu):為加強對縣建筑施工安全生產(chǎn)專項檢查工作的領(lǐng)導(dǎo),我局成立建筑施工安全生產(chǎn)專項檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室于質(zhì)安站,具體負(fù)責(zé)專項檢查的組織、協(xié)調(diào)和督查工作。

          二、檢查對象、方式及工作機制

          1、檢查對象:全縣在建房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。

          2、檢查方式:做到“五個結(jié)合”:(1)堅持企業(yè)自查自改與主管部門督促檢查結(jié)合;(2)堅持把隱患排查治理工作與建設(shè)工程安全治理重點結(jié)合,解決影響安全生產(chǎn)的突出矛盾和問題;(3)堅持與日常建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理結(jié)合,嚴(yán)格建筑安全生產(chǎn)許可,加大監(jiān)督檢查力度;(4)堅持與加強企業(yè)安全管理和技術(shù)進(jìn)步結(jié)合,提高施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平,加大安全投入,推進(jìn)安全技術(shù)改造,夯實安全管理基礎(chǔ);(5)堅持與加強應(yīng)急管理結(jié)合,建立健全應(yīng)急管理制度,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案體系,落實隱患治理責(zé)任和監(jiān)控措施,嚴(yán)防發(fā)生事故。

          3、工作機制:建立健全“三個機制”:(1)建立健全隱患排查機制。各單位要建立健全隱患排查制度,經(jīng)常、全面、系統(tǒng)排查各類事故隱患,對排查出的事故隱患,區(qū)分一般隱患和重大隱患,建立事故隱患信息檔案,重大事故隱患及時上報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T。(2)建立健全隱患分級監(jiān)控治理機制。各單位對發(fā)現(xiàn)的一般事故隱患,要立即組織整改,對重大事故隱患,由單位負(fù)責(zé)人組織制定方案、實施整改,并及時向監(jiān)管工程項目的建設(shè)主管部門報告。(3)建立健全重大隱患掛牌督辦機制。對一些危害程度高、整改難度大、整改時間較長,可能導(dǎo)致發(fā)生重大事故的重大隱患,將實行掛牌督辦。所有掛牌督辦的重大隱患,必須明確整改責(zé)任人、整改措施、整改資金、整改時限和應(yīng)急預(yù)案,加強監(jiān)控,確保整改到位。

          三、專項檢查內(nèi)容

          1、在建房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程主要檢查內(nèi)容:(1)建筑施工安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行;(2)建設(shè)工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制建立和落實;(3)危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實;(4)安全教育培訓(xùn),特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員持證上崗和生產(chǎn)一線職工(包括農(nóng)民工)的教育培訓(xùn);(5)應(yīng)急救援預(yù)案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護(hù);(6)建筑施工企業(yè)、工程項目和作業(yè)班組的安全檢查和隱患整改落實;(7)事故報告和處理,對有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人的追究和處理等情況。

          2、檢查重點:(1)關(guān)鍵崗位人員到崗履職情況:(2)腳手架工程的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況;模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況;(3)建筑工地特種設(shè)備的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況;(4)安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品的采購、查驗、使用情況;(5)隱患整改落實情況。

          四、專項檢查時間安排

          1、自查自糾(4月1日——4月30日)

          各建設(shè)工程項目的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位立即組織開展項目自查自糾,建立健全預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援體系,落實各項應(yīng)對措施,嚴(yán)防發(fā)生事故災(zāi)難。

          2、制定工作方案(5月1日——6月1日)

          各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要根據(jù)實際情況,研究制定專項檢查的具體實施方案,抓住容易引發(fā)事故的重大隱患,特別是要防坍塌垮塌,在項目自查自糾的基礎(chǔ)上,做好部署和落實工作,組織對本單位所有在建工程進(jìn)行檢查和落實整改。

          3、督查落實(6月1日——12月31日)

          專項檢查工作原理,在各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位自查的基礎(chǔ)上,組織全縣建筑施工安全生產(chǎn)專項檢查工作的督查、檢查工作,扎實推進(jìn)全縣建筑施工安全生產(chǎn)專項檢查工作。對建設(shè)、施工、監(jiān)理單位不按要求落實工作或涉及嚴(yán)重違反法律法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)的,依法依規(guī)嚴(yán)肅查處。

        施工方案 篇5

          一、工程概況

          該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30,混凝土冬季施工方案。地下室地面墊層為c15,地下室地面面層為c25。

          該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實際施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

          二、冬季混凝土特點及采取的方法

          1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

          2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

          負(fù)溫砼施工要點:

          當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

         。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

         。2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

         。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時間50%。

          拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

          澆灌砼注意事項:

          (1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

         。2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。

         。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

         。4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4n/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。

          3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

          (1)、原材料加熱。

         。2)、低溫早強劑、防凍劑。

          (3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

          三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

          1、冬施準(zhǔn)備

         。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:

         、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

         、、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

          ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

          (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

          (3)、攪拌機保溫

          攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

         。4)、保溫材料選用

          ①選用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。

         、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。

         、凼┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

          ④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

          ⑤、根據(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

         、、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。

          2、施工進(jìn)度布置

          當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

          (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

         。2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。

          攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度,規(guī)劃方案《混凝土冬季施工方案》。

          (3)、防凍劑

          防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

         。4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

          砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

         。5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

         。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

          值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

          四、施工項目的實際工作量,

          具體工程量為:c25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。

          五、材料計劃

          材料計劃后附

          六、施工技術(shù)措施

          施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

          1、鋼筋工程

         。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

         。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

          并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

         。3)、在施焊過程中注意事項:

         、佟⒃趯笝C使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

         、、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。

         、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

          2、砼的工程

          冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強,F(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

         、挪牧弦螅

         、佟⑺噙x用神華集團的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。

         、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

         、、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

         、、配合比,按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,柱由c30變?yōu)閏35,梁板由c25變?yōu)閏30。

         、、砼的澆筑要點:

          混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。

         、、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

         、凇⑹┕たp的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

          樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

         、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1.2mpa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,wg—hea型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

          (3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

          配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

         、 、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

          ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。

          ③、柱施工要點

          在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

         、、梁、板施工要點

          由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動棒,提高一標(biāo)號用c35砼10—30骨料澆灌。

          ⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):

         、、振搗后 用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

         、、梁及五層柱整體模板不拆除

         、、冬季停工后將露出柱

        施工方案 篇6

          一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

          根據(jù)本工程的施工實際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結(jié)合本地氣候的實際情況,本著安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實體不受影響 , 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進(jìn)行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護(hù),內(nèi)外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 , 擬完成以上工作。

          二、 方案實施的保障機制

          1、 機構(gòu)組成:

          進(jìn)入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),施工員實施冬季方案的施工技術(shù)措施落實人,質(zhì)量員為工程實體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人,安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實人,材料員為冬季施工物資的 及 時保障人,建立健全的冬季施工項目機構(gòu)。

          項目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

          施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實 責(zé)任人

          質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責(zé) 任 人

          安全員 : xxx 冬季施工的安全責(zé)任人

          材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責(zé)任 人

          2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場的物資:

          電熱保溫棉氈 100 條

          保溫棉氈 300 條

          砼早強防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)

          塑料保溫膜 60 0㎡

          保溫燃料 700kg

          備用加熱水桶 3個 (每個2m3容積)

          3、 氣候影響,及應(yīng)對措施:

          1、 根據(jù)天氣的實際每日進(jìn)行專人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工,連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

          2、 采用調(diào)整施工時間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時至 下 午4時施工,其余時間為保溫養(yǎng)護(hù)期,避開晚間低溫 時段 的施工。

          三、 施工技術(shù)措施保障:

          《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。

          1、 、技術(shù)措施

          本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴(yán)格按使用說明添加) 在混凝土達(dá)到抗凍臨界,混凝土表面應(yīng)覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

          保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作, 并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護(hù)。

          2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上,用編織布擋護(hù)西、北兩個迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達(dá)到防風(fēng)保溫的目的。

          3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn),因此安排在上午澆筑混凝土,此時大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時,混凝土內(nèi)因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

          4、 冬期施工前,應(yīng)將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人,專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預(yù)報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé),堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入模或 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。

          5、 為確;炷敛皇軆觯瑧(yīng)注意搜集天氣預(yù)報,當(dāng)風(fēng)力在5 級以上時不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

          6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內(nèi)采用火爐加溫,并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

          7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養(yǎng)護(hù),測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施,并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

          8、 基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強度后,開始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時,應(yīng)采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水,且水量應(yīng)適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)的濕潤環(huán)境。

          四、 安全保證措施

          1、 冬天氣溫低,各種鋼制構(gòu)件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,做到及時處理,防患于未然,并記錄在案。

          2、 冬期施工中,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜道要有可靠的防滑條。

          大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時處理。

          3、 施工時如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。現(xiàn)場火源,要加強管理,使用煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

          4、 現(xiàn)場明火作業(yè),必須有項目經(jīng)理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作,備足消防器材,施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記,注意保管,不得隨意挪用。

          5、 嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管,以防誤食中毒。

          6、加強施工層臨邊防護(hù),和龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施的完整,和檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

          7、 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

          加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。

          8、 抹灰 施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全 , 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理,并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn),荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對所有的機械設(shè)備進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時采取保護(hù)措施 。

          9、 室內(nèi)采用明火加強保溫時,使用明火前要報負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負(fù)責(zé)值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。

        施工方案 篇7

          公司群體工程施工任務(wù)由我司承建,充分體現(xiàn)了××公司領(lǐng)導(dǎo)及職工對我司的信任,本著對建設(shè)單位負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)和早使用、早受益原則,將嚴(yán)格履行“質(zhì)量第一,信譽至上,竭誠服務(wù)的”的宗旨,優(yōu)質(zhì)高速、安全、文明地建好該工程。具體按如下幾個方面展開工作。

          一、管理宗旨:

          確保質(zhì)量,保證安全,降低成本,提高效益。

          二、施工組織領(lǐng)導(dǎo):

          為了加強組織領(lǐng)導(dǎo),便于公司統(tǒng)一管理,本工程成立現(xiàn)場指揮部,由××公司生產(chǎn)經(jīng)理兼總工程師××*擔(dān)任指揮長,由××公司質(zhì)監(jiān)總監(jiān)××*擔(dān)任副指揮長,由××公司工程科科長××*擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安部、勞資部、財務(wù)部、保衛(wèi)部,由××*擔(dān)任生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部部長,由××*擔(dān)任勞資部部長,由××擔(dān)任財務(wù)部部長,由××*擔(dān)任保衛(wèi)部部長,指揮部及各部室成員主要來自××公司,指揮部可直接指揮工程管理和現(xiàn)場施工工作,以便施工順利進(jìn)行。

          三、施工管理體系:

          執(zhí)行項目法施工,成立××××公司群體工程各棟號項目經(jīng)理部,同樣下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安組、勞資組、財務(wù)組、保衛(wèi)組,以便指揮部對各棟號垂直管理;為落實責(zé)任,公司與項目部簽訂施工合同,同時落實五包四定,五包:包質(zhì)量、包安全、包進(jìn)度、包文明生產(chǎn)、包經(jīng)濟效益,四定:定人員、定設(shè)備、定材料、定獎勵分配方案;項目部成員分工明確,各盡其責(zé),成為某一方面負(fù)責(zé)人,確保目標(biāo)如期實現(xiàn)。

          四、各項目具體管理

          各項目的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安資料嚴(yán)格按生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部統(tǒng)一要求進(jìn)行編寫、收集、整理、裝訂成冊;各項目勞動力由勞資部統(tǒng)一安排勞動力;各項目財務(wù)由財務(wù)部統(tǒng)一管理,即業(yè)主所付工程款,先進(jìn)乙方財務(wù),再付到各單位工程各工地,采取?顚S,由財務(wù)監(jiān)督使用,××公司不能挪用項目部任何資金。

          五、工程進(jìn)度管理

          1、確保按甲乙雙方商定的工期如期完成。

          2、為確保工期如期完成,特采取如下措施。

          ①生產(chǎn)組派專人負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃和落實;

         、诿總項目在醒目外懸掛進(jìn)度倒計時牌;

         、鄹鞣猪椆こ藤|(zhì)量確保一次成就,不因質(zhì)量返工而延誤工期;

         、芨鞑牧咸崆奥鋵崳磿r組織進(jìn)貨,保障供應(yīng),不因材料供應(yīng)不上而延誤工期。

         、莩浞掷煤玫奶鞖鈸寱r間、搶進(jìn)度,保證生產(chǎn)計劃按時完成。

          ⑥土建施工與水電安裝密切協(xié)調(diào)合作,避免事后打墻鑿洞,不因二次修補而延誤工期。

          ⑦加強抗雨措施,雨季施工有覆蓋措施,裝飾施工有遮雨措施,盡量不因雨水而耽誤工期。

          六、工程質(zhì)量管理

          1、目標(biāo):確保工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)工程,爭創(chuàng)省優(yōu)工程,其中:分項工程一次交驗合格率100,分部工程優(yōu)良率75以上,并確保基礎(chǔ)、主體、裝飾、電器達(dá)到優(yōu)良。

          2、本著“百年大計,質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想及我公司“創(chuàng)精品工程,讓用戶滿意”的質(zhì)量方針,嚴(yán)格按照施工圖及施工驗收規(guī)范施工,以嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍的態(tài)度嚴(yán)格把關(guān),搞好工程質(zhì)量,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

          ①各棟號項目經(jīng)理、施工員由公司統(tǒng)一安排,統(tǒng)一管理。外單位項目經(jīng)理不管素質(zhì)好壞,一律不準(zhǔn)在該工程上崗,若有的承包人有施工員,則必須經(jīng)公司(指揮部)審查,有同類工程經(jīng)驗,并有良好的職業(yè)道德,方能聘用,否則,不得在該工程上崗。

          ②施工員對所施工部位負(fù)責(zé),操作者對其操作部位負(fù)責(zé),各供應(yīng)部門對供應(yīng)物質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量和人員素質(zhì)負(fù)責(zé),形成嚴(yán)密的管理體系。

         、奂訌娰|(zhì)量監(jiān)督檢查工作,建立三級檢查制度,各工地配制專職質(zhì)檢員,認(rèn)真做好每道工序的檢查,質(zhì)檢員對分部分項工程,檢查復(fù)蓋面必須達(dá)到90以上;建立群眾性的質(zhì)量安全檢查,每個班組選聘一名責(zé)任心強,操作技術(shù)過硬的人員操作班長兼班組質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)本班組人員操作質(zhì)量檢查;班組任務(wù)單、結(jié)算單沒有質(zhì)檢員簽署等級不能結(jié)算兌現(xiàn),實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,不合格返工重罰,返工一切費用班組操作人員負(fù)責(zé)。堅持執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制度,嚴(yán)格班組之間的工序交接驗收手續(xù),保證各工序的施工質(zhì)量。

         、苊恐苄瞧谝簧衔缰笓]部組織各棟號全面檢查,下午召開質(zhì)量管理專題會議,督促質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn);對質(zhì)量好的進(jìn)行獎勵和表揚,對質(zhì)量差的進(jìn)行批評和罰款。

         、莅促|(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗評項目劃分,完善各項技術(shù)制度,并按建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位要求編寫技術(shù)資料,及時做好原始資料記錄,定期檢查歸檔。

         、蕖⒓訌姽こ藤|(zhì)量回訪服務(wù)和保修。

          七、工程安全管理

          1、安全目標(biāo):杜絕重傷和死亡事故,確保工地安全。

          2、為確保上述目標(biāo)實現(xiàn),在以下幾個方面加強:

          a每兩個工地派一名專職安全員負(fù)責(zé)安全檢查工作。

          b堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則,層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,切產(chǎn)加強安全防護(hù),防止事故發(fā)生。

          c充分利用“三大法寶”即進(jìn)入施工現(xiàn)場帶好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。

          d加強“四口”、“五臨邊”的防護(hù)。

          e參加施工的工作人員必須簽訂安全合同。

          f每個項目開工前,由指揮部召開一次安全教育專題大會,每周二上午指揮部組織各棟號項目經(jīng)理對各棟號進(jìn)行安全大檢查,對于安全生產(chǎn)做的較好的進(jìn)行表揚和獎勵,對于安全生產(chǎn)較差的進(jìn)行批評和罰款。

          g每天早晨在安排工作時,必須進(jìn)行安全交底。

          h施工現(xiàn)場設(shè)置有針對性的安全標(biāo)語和安全警示牌。

          i班組與班組之間建立自檢交接檢查制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時整改。

          j施工用電采用三相五線制,嚴(yán)禁直接搭在腳手架上。

          k各機電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器,并有正確的接地接零。

          l加強機械設(shè)備管理,各種機械設(shè)專人專機操作,操作人員必須持證上崗。

          m施工腳手架、井架按規(guī)定搭設(shè)、驗收、使用,施工層滿鋪架板,下面有一層防護(hù)架板。

          n腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。

          八、文明施工現(xiàn)場管理

          1、施工現(xiàn)場統(tǒng)一布置,統(tǒng)一設(shè)置男、女廁所、澡堂,專人管理。

          2、施工現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)置大門,建立門衛(wèi)制度,并在入口處設(shè)置“五牌一圖”。

          3、施工現(xiàn)場地面進(jìn)行統(tǒng)一硬化處理,道路暢通,排水設(shè)施齊全,防止泥漿、污水、廢水外流,做到工地?zé)o積水。

          4、施工垃圾、余土及時組織處理,各施工層、架體上的落地灰、雜物有組織地及時處理,杜絕在公共物場所亂倒垃圾,亂棄余土,保證施工場地內(nèi)外清潔干凈。

          5、工地設(shè)置各種標(biāo)語。

          6、保衛(wèi)人員統(tǒng)一安排,統(tǒng)一管理。

          7、食堂符合衛(wèi)生要求,保證供應(yīng)衛(wèi)生飲水。

          8、生活垃圾及時清理,派專人管理。

          9、施工期間,嚴(yán)格按文明施工標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保規(guī)定施工。

        施工方案 篇8

          一、 概述

          1、施工項目

          滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

          2、氣候特點

          經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間,,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。

          3、冬季施工特點

          3.1冬季商品混凝土特點: 0~4℃時,凝結(jié)時間比15℃延長3倍,溫度降到-3~-5℃時,商品混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止。-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,商品混凝土強度不再增長。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

          3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

          3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運輸,澆注,養(yǎng)護(hù)全過程實施防寒保溫。

          3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時多,商品混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

          3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。

          二、施工方案

          冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況,單獨采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

          1、組織措施

          1.1、進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

          1.2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

          1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。

          2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

          2.1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

          2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

          2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。

          2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

          3、保溫措施

          3.1、商砼站

          商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。

          3.1.1骨料倉

          骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。

          3.1.2皮帶機

          皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。

          3.1.3攪拌主機

          根據(jù)商砼站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi),冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實,內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。

          拌合機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動負(fù)荷過大燒毀控制電器。

          商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個問題:

          A、計量設(shè)備:商品混凝土商砼站計量設(shè)備應(yīng)定期校驗,保證準(zhǔn)確,特別是外加劑計量。

          B、攪拌時間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關(guān),應(yīng)從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

          3.2砂石料場

          砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設(shè)堅固的風(fēng)纜。

          3.3蓄水池

          蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。

          3.4商品混凝土運輸車

          商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。

          三、在施工中應(yīng)注意的幾個問題

          1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。

          2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。

          3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長。嚴(yán)格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴(yán)禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強度。

          4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。

          5、外加劑采用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。

        施工方案 篇9

          一.工程概況

          本工程由“新居工程”二期9號樓、10號樓及地下室組成,建設(shè)地點在郫筒鎮(zhèn)菠蘿村二、三社,北側(cè)為一期農(nóng)貿(mào)市場,西側(cè)為上河園,東側(cè)為一期居住樓。9#樓部分建筑面積約31446.47㎡、10#摟建筑面積約21087.52㎡,地下室建筑面積為21600㎡。9#樓、10#樓建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為乙類,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,合理使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為七度;A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)、筏板展基礎(chǔ)。

          二、編制依據(jù)

          1、“新居工程”二期地下室地下室施工總平面布置圖

          2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx;

          3、《1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》;

          4、國家現(xiàn)行有關(guān)電氣施工圖集及施工工藝等文件

          5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20xx

          三、地下室照明用電布置

          “新居工程”二期地下室地下室的平面布置情況和臨時用電情況,結(jié)合我公司的實際情況。地下室照明用電布置:

          1、分通道。該地下室有兩個出口,即兩條低壓線路。

          2、分施工。即若干個施工點。

          四、地下室用電量計算:

          1、地下室使用36V安全電壓,采用40W36伏低壓燈泡。100W照明燈泡照度面積預(yù)計是150㎡,合計瓦數(shù)總平方21600㎡÷150W/㎡=144個燈泡。

          2、總瓦數(shù):144個燈泡×100W=14400瓦。

          3、根據(jù)總瓦數(shù),選用20千伏安低壓變壓器6臺。

          五、線路配置及電線選擇:

          1、根據(jù)總瓦數(shù)要求,電線選擇銅心負(fù)導(dǎo)線6㎜2,穿阻燃導(dǎo)管,并根據(jù)6臺變壓器的時間情況,分6組線路走向。線路安裝高度為2。5米,如遇特別潮濕的地方,則采用36伏低壓防爆燈炮。

          2、經(jīng)計算以上選擇能滿足地下室照明及施工的正常進(jìn)行。

          3、專門組織一個臨時電工班,由曾世元專人負(fù)責(zé),在公司電氣工程師的指導(dǎo)下按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20xx安裝。

          六、臨時用電安全技術(shù)措施

          1、電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后,持證上崗工作;其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。考核合格后方可上崗工作。

          2、安裝、巡檢、維修、或拆除臨時用電設(shè)備和線路和,必須由電工完成,并應(yīng)有人臨護(hù)。電工等級同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

          3、各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

         。1)使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運轉(zhuǎn):

         。2)保管和維護(hù)所用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決;

         。3)暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān),并應(yīng)關(guān)門上鎖。

         。4)移動電氣設(shè)備時,必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。

          4、電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍不昨存放易烯易爆物,污源和腐蝕介質(zhì),否則應(yīng)予清除或做防護(hù)處置,其防護(hù)等級必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。

          5、電氣設(shè)備場所應(yīng)以避免應(yīng)能避免物體的打擊和機械損傷,否則應(yīng)做防護(hù)處置。

        施工方案 篇10

          1、 屋面做法:現(xiàn)澆屋面板——15厚1:3水泥砂漿找平層——冷底子油一道三氈四油防水層——綠豆砂保護(hù)層

          2、屋面防水工程施工前應(yīng)先對基層進(jìn)行檢查和清理,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補強,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行上面防水層的施工。

          3、在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果,干燥程度的檢驗方法:是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3—4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設(shè)卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。

          4、防水卷材施工前,首先應(yīng)配瀝青,按當(dāng)日工作量配制,嚴(yán)格用秤計量。

          5、防水卷材鋪貼的施工要點:

         。1)卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進(jìn)行。

         。2)鋪貼高低跨的房屋時,應(yīng)按先高后低,先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。

          (3)在一個單跨鋪貼時,應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標(biāo)高做到由低到高,坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。(4)卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊不小于150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500mm,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應(yīng)彈出標(biāo)線。

         。5)坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,應(yīng)盡量避免短邊搭接。

         。6)卷材鋪貼前,找平層應(yīng)干燥,一般現(xiàn)場試驗的方法:由傍晚至次日晨或在晴天約1—2h內(nèi),鋪蓋1m2卷材,如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認(rèn)為找平層已基本干燥。

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