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涵洞施工方案
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展，就不得不需要事先制定方案，方案屬于計(jì)劃類(lèi)文書(shū)的一種。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應(yīng)該怎么寫(xiě)？以下是小編精心整理的涵洞施工方案，歡迎大家分享。
涵洞施工方案 1
一、編制依據(jù)
1、xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目施工圖紙。
2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范xxG/T x50-20xx
二、工程概況
本項(xiàng)目包含廟街鄉(xiāng)xx-宋莊道路改建工程，八臺(tái)-任橋道路改建工程，xx鎮(zhèn)xxx后陡溝道路改建工程，八泥線(xiàn)（八臺(tái)-泥溝陳）道路改建工程，xx辦事處王xx-小溝道路改建工程，xx鎮(zhèn)安xx-后陡溝道路改建工程，屬于xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目的一部分，本次改建對(duì)該道路路基、路面進(jìn)行改建，并增設(shè)安全設(shè)施。
三、施工方案
1、基坑開(kāi)挖
根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，用全站儀確定結(jié)構(gòu)物的位置、標(biāo)高及開(kāi)挖尺寸，進(jìn)行施工放樣，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收�；硬捎猛诰驒C(jī)開(kāi)挖，配合人工修整，基坑四周采用鋼板樁支護(hù)，避免基坑開(kāi)挖時(shí)垮塌，如有水溝采用臨時(shí)改移排水。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時(shí)，保留15cm采用人工挖除，開(kāi)挖過(guò)程中始終保持良好的排水，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的干燥。基坑的開(kāi)挖土方，視土質(zhì)情況，能利用的就近利用，不能利用的棄至就近的棄土場(chǎng)。當(dāng)基坑開(kāi)挖成型后，將自檢情況填表，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa，若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理，若地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行下道工序施工，以防天氣有變，基底受水浸泡。
2、鋼筋的加工與安裝
所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋按試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠(chǎng)分批驗(yàn)收，分別堆放，露天堆置時(shí)墊高并加以遮蓋，并立牌便于識(shí)別。材料進(jìn)場(chǎng)后，每批任選2根，截取一組鋼筋試樣，進(jìn)行拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn)，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊，鋼筋位置的偏差不得超過(guò)容許偏差，砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝完畢后，將自檢情況填寫(xiě)《鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表》，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。
3、模板、支架
⑴、本蓋板涵模板采用鋼模施工，模板間的接縫緊密，不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固，保證在澆筑混凝土施工時(shí)不跑模變形，在澆筑混凝土前模板必須清理干凈，并涂模板油或脫模劑，在模板邊接縫處粘封一層膠帶，防止水泥漿流失，模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。將自檢情況填寫(xiě)質(zhì)檢報(bào)表，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。
⑵、拆除支架或模板時(shí)，預(yù)制板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，才能脫模、移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)在塊件端部?jī)牲c(diǎn)擱置，且不得把上下面倒置；蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝；拆模提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師，在取得同意后方可拆除，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4、基礎(chǔ)、涵臺(tái)身施工
基礎(chǔ)部分：當(dāng)?shù)鼗休d力滿(mǎn)足要求時(shí)，涵洞基礎(chǔ)直接筑在土基上；當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí)，設(shè)砂礫或碎石墊層，并保證換填后地基承載允許承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求�；A(chǔ)為整體式基礎(chǔ)�；A(chǔ)及涵臺(tái)施工均采用M7.5漿砌片石鋪底，涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道，縫寬2厘米，用瀝青麻絮進(jìn)行填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)與涵洞臺(tái)身上下施工縫不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物應(yīng)緊密填實(shí)。
5、洞口的施工
洞口采用M7.5砂漿漿砌片石，漿砌片石砌體必須砂漿飽滿(mǎn)，無(wú)空隙。進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑，漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑，應(yīng)按圖紙所示，采用污工結(jié)構(gòu)修筑，砌石尺寸和位置的允許偏差，不超過(guò)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx中的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時(shí)要掛線(xiàn)施工，以保證線(xiàn)形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點(diǎn)：
⑴、要分層臥砌，毛石厚度不宜小于150mm,上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，外側(cè)采用自制面石，確保美觀(guān)勻稱(chēng)。
�、�、底層第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下，轉(zhuǎn)角處和洞口處，選用較大的平毛石砌筑。
⑶、每層砌石間距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。
�、�、灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間較大的空隙，應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得用先填石塊后填砂漿方法。
6、預(yù)制蓋板
蓋板由統(tǒng)一的地點(diǎn)預(yù)制，預(yù)制后用平板車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。人工灌注砼，分層順序澆注，插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時(shí)，必須保證受力主筋的保護(hù)層及混凝土搗實(shí)密度。蓋板移運(yùn)時(shí)，必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，方可脫模移運(yùn)和堆放，放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得使上下面倒置。待臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，然后安裝蓋板，蓋板采用吊車(chē)安裝。蓋板安裝就位后，蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)并插搗密實(shí)，板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊后，用砂漿填塞并插搗密實(shí)。
7、臺(tái)背回填
臺(tái)背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢，且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填；填筑在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)、均衡地分層進(jìn)行，填土的每側(cè)長(zhǎng)度不小于洞身填土厚度的`1倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m后，方可通行車(chē)輛和筑路機(jī)械。嚴(yán)格控制臺(tái)背回填的填料，臺(tái)背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑，分層填筑分層壓實(shí)，為防止每層填筑厚度超厚和漏檢，分層厚度不宜大于20cm,壓實(shí)度不小于96%，在臺(tái)背墻用油漆作上每層壓實(shí)后的厚度記號(hào)并標(biāo)明層次，以便施工易于控制，涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工，在回填壓實(shí)施工中，使用壓路機(jī)對(duì)稱(chēng)回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損，對(duì)壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實(shí)，直到驗(yàn)收合格為止。
8、蓋板涵工藝圖框（后附）
9、圓管涵施工方案
�、拧⒍瓷砘A(chǔ)采用分離式基礎(chǔ)，地基承載力不得低于0.2Mpa，否則進(jìn)行換土或其他加固措施；新舊涵身接縫處做沉降縫處理，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，外用水泥砂漿勾縫；涵洞出口為排水通暢可做適當(dāng)開(kāi)挖；外表均采用水泥砂漿勾縫。
⑵、施工準(zhǔn)備
①、涵洞施工前首先對(duì)各部分尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核，對(duì)原溝底、被交道的銜接情況進(jìn)行校核，確保尺寸及標(biāo)高無(wú)誤，并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接，方可進(jìn)行涵洞施工，如有異議，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。
②、施工放樣前仔細(xì)復(fù)核圖紙，確保涵底標(biāo)高、涵長(zhǎng)、斜度正確無(wú)誤后，方可施工，如有不符，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。
③、砂、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗(yàn)。
�、�、施工安排
施工前沿路基方向修一條臨時(shí)便道，然后再進(jìn)行場(chǎng)地平整，開(kāi)挖涵洞基坑。
⑷、施工方法及要求
涵洞的施工順序?yàn)椋?/p>
施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→場(chǎng)地平整→基坑開(kāi)挖、驗(yàn)收→基礎(chǔ)施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預(yù)制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺(tái)背回填。
�、�、施工方法
用全站儀準(zhǔn)確的對(duì)圓管涵中樁及縱橫軸線(xiàn)，以及內(nèi)外邊樁進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并用白灰在地面上做出標(biāo)志。利用水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)原地面高程進(jìn)行放樣，確定開(kāi)挖深度。線(xiàn)位設(shè)好后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。
�、�、基坑開(kāi)挖
a.基坑開(kāi)挖前，首先要對(duì)圓管涵所在位置進(jìn)行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外0.5m。便于施工中的檢驗(yàn)校核，基坑開(kāi)挖前在縱橫軸線(xiàn)上、邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)。
b.基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工輔助方式。避免超挖：機(jī)械開(kāi)挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm時(shí)，改用人工挖掘，修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)槽底及坡面原土層�；硬鄣撞捎闷桨逭饎�(dòng)夯夯實(shí)。確保基底標(biāo)高誤差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
c.基坑開(kāi)挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周?chē)_(kāi)挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑設(shè)在上游，尺寸視滲水情況而定。
d.當(dāng)基坑有地下水時(shí)，地下水位以上部分可以放坡開(kāi)挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，加固開(kāi)挖。
開(kāi)挖清理完畢后，及時(shí)檢測(cè)地基承載力，地基承載力不得低于0.2MPa，否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進(jìn)行地基處理，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。然后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求方可進(jìn)入下一道工序。
�、�、下部管基施工
a.基礎(chǔ)放樣
基坑開(kāi)挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線(xiàn)，同時(shí)用全站儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行精確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀抄平，釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。
b.墊層施工
基坑開(kāi)挖好后，先進(jìn)行墊層施工，墊層采用碎石墊層，承載力應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。
c.下部混凝土管座施工
混凝土管座分兩次澆注，先澆注底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm，待安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。
d.下部混凝土管座模板
模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。
澆注混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。
為防止模板移位和凸出，安裝側(cè)模板時(shí)在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿，按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。
模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并在模板內(nèi)側(cè)制作標(biāo)記以示混凝土澆注位置，簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值得可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。
e.下部混凝土管座混凝土澆注
管座混凝土采用C20的混凝土澆注�；炷恋呐浜媳葢�(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部頒發(fā)的有關(guān)文件。
澆筑前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。
墊層先加以濕潤(rùn)，鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。
澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過(guò)程中，每工作班制作混凝土試件2組，在制作完后第二天進(jìn)行脫模，并送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。
當(dāng)混凝土傾落高度超過(guò)2m時(shí)，通過(guò)溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。
混凝土采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間，避免振動(dòng)時(shí)碰撞模板。每一個(gè)振動(dòng)部位必須振動(dòng)密實(shí)，避免過(guò)振和漏振，密實(shí)以砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。
在澆筑過(guò)程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。
�、�、鋼筋混凝土圓管制作（采用工廠(chǎng)預(yù)制管節(jié)）
a.圓管采用管徑1m，管節(jié)長(zhǎng)度1m規(guī)格。
b.管節(jié)斷面平整并與其軸線(xiàn)垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外斷面，應(yīng)按斜交角度處理。
c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mmX30mm，其深度不得超過(guò)10mm；總面積不得超過(guò)全面積的1%并不得漏筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。
�、�、管節(jié)安裝
a.基礎(chǔ)混凝土達(dá)到其強(qiáng)度的70%時(shí)，由測(cè)量人員放樣出涵管軸線(xiàn)位置后，使用吊車(chē)吊裝管節(jié)，人工配合的方式進(jìn)行。
b.安裝時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻；所以管節(jié)按正確的軸線(xiàn)和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無(wú)臟污，無(wú)多余的砂漿及其它雜物。
c.安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)
c.1.注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。
c.2.各管節(jié)安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。
c.3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。
c.4.圓管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。
c.5.接縫寬度不大于10mm，并且外面用寬度為15cm滿(mǎn)涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，新成密封層。
�、�、上部管基施工
上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。
�、摺⒊两悼p處理
在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能?chē)?yán)密防止水分滲漏。
沉降縫具體施工方法如下：
a、基礎(chǔ)部分
基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。
b、涵身部分
涵身沉降縫寬1厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，再用寬度為15cm滿(mǎn)涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。
⑧、涵背回填
經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵節(jié)及接縫符合要求，并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線(xiàn)路方向長(zhǎng)度，因自圓管底部起，底面為2m，坡度按照1:1每15cm為一個(gè)臺(tái)階刷坡至頂面�；靥顣r(shí)以15cm為一層進(jìn)行填土壓實(shí)，從涵頂頂部至路床頂面壓實(shí)度均為95%。兩側(cè)平衡、對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。
四、確保工程質(zhì)量的措施
為了確保工程質(zhì)量，將采取如下措施：
1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。
2、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求。
3、根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編寫(xiě)具體實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工計(jì)劃，確定并落實(shí)配備適用的施工設(shè)備。
4、做好開(kāi)工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。
5、做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)前，質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的檢驗(yàn)驗(yàn)收，并做好相關(guān)記錄，只有上道工序通過(guò)驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序施工。
6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過(guò)認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。
7、對(duì)施工中各類(lèi)測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等，以及試驗(yàn)設(shè)備，如稱(chēng)量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，并在使用過(guò)程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和掌握可能出現(xiàn)的偏差，及時(shí)糾正，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性。
五、安全保證體系
1、安全生產(chǎn)方針
在施工過(guò)程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格防止種類(lèi)安全事故的發(fā)生。
2、安全生產(chǎn)目標(biāo)
根據(jù)安全生產(chǎn)方針，確保實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”：無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)輕傷。
3、安全教育與培訓(xùn)
⑴、經(jīng)理部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立安全第一的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。
⑵、項(xiàng)目經(jīng)理必須進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)，取得“廠(chǎng)長(zhǎng)、經(jīng)理安全資格證書(shū)”。項(xiàng)目專(zhuān)職安全員經(jīng)培訓(xùn)持“安全員證書(shū)”。
�、�、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育。
⑷、特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外，還必須進(jìn)行本工種專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后，方可獨(dú)立操作，并按規(guī)定做好證書(shū)的復(fù)審，復(fù)訓(xùn)管理工作。
六、環(huán)境保護(hù)
環(huán)境保護(hù)是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人民健康，促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)的發(fā)展。我們必須把保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中生產(chǎn)的廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、噪聲等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。
1、在施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工，非施工的噪聲都盡力避免。并通過(guò)有效的管理和技術(shù)手段將哭聲控制到最低程度。
2、施工和生活中的污水和廢水，經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到河里。
涵洞施工方案 2
1、施工放樣
本工程使用全站儀準(zhǔn)確放樣涵洞基礎(chǔ)，在木樁上用小釘子準(zhǔn)確定出涵洞中心軸線(xiàn)線(xiàn)及涵洞中心點(diǎn)位。每個(gè)點(diǎn)用十字樁應(yīng)出護(hù)樁，并做好標(biāo)記以利于樁位的保護(hù)。在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止樁位偏移。
2、基礎(chǔ)開(kāi)挖
涵洞基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖土方，人工配合清理及局部的修整�；娱_(kāi)挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水，在基底周?chē)谝疁虾头e水井用水泵抽出并排至路基外�；A(chǔ)開(kāi)挖完成后，做承載力試驗(yàn)，承載力要求達(dá)到250Kpa以上。地基承載力不足時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，可根據(jù)情況換填中粗砂、級(jí)配碎石、片石砼等措施處理。基礎(chǔ)處理完畢后按設(shè)計(jì)在每段分別鋪設(shè)砂礫墊層并用夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，保證基礎(chǔ)砼底的平順。
3、基礎(chǔ)及墻身施工
涵身及基礎(chǔ)采用C30混凝土，八字墻及基礎(chǔ)采用片石混凝土，施工模型采用鋼模。模型必須加固穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內(nèi)積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，且表面清潔干凈，距離模型最小間距不小于10cm。
混凝土施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可進(jìn)行模型的拆除。拆除模型時(shí)不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質(zhì)量。涵身基礎(chǔ)澆筑時(shí)按圖紙要求設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度2cm，施工時(shí)采用泡沫板隔開(kāi)。
4、蓋板施工
蓋板設(shè)計(jì)為預(yù)制，1m 42塊、74cm 2塊。預(yù)制地點(diǎn)為蓋板預(yù)制場(chǎng)。預(yù)制場(chǎng)經(jīng)過(guò)硬化后，兩側(cè)鋼模板安裝完畢后在進(jìn)行鋼筋綁扎，自檢合格后報(bào)檢監(jiān)理工程師進(jìn)入下一道工序。
5、模板、支架的拆除
5.1模板、支架的拆除期限
�、穹浅兄貍�(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。
�、蜾摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的承重模板、支架、排架，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。
5.2模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。
6、鋼筋施工
鋼筋表面無(wú)裂紋、機(jī)械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。 鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)時(shí)，兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭兩面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。
凡施焊的鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料應(yīng)按材料分類(lèi)存放和妥善保管，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的`措施。
受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度35d區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。 焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨設(shè)施。
7、混凝土施工
砼采用公司砼攪拌站集中拌制，拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比，提出施工配合比。對(duì)首盤(pán)砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應(yīng)進(jìn)行測(cè)試鑒定。砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及塌落度損失等現(xiàn)象。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)砼進(jìn)行振搗并保證使其均勻密實(shí)。 砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后再次對(duì)砼塌落度進(jìn)行測(cè)定，合格后方可澆筑。砼澆筑過(guò)程中使用振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。砼澆筑完成后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。采用草袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，砼灑水次數(shù)應(yīng)保證砼表面充分潮濕，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7天。
8、涵背回填
本涵背后填土應(yīng)在涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填，填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側(cè)在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需水平分層對(duì)稱(chēng)夯實(shí)，采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)相對(duì)密度達(dá)到96%以上。涵洞頂上填土厚度必須達(dá)到大于0.5～1m時(shí)，才能允許機(jī)械通過(guò)。
涵洞施工方案 3
一、工程概況
工程名稱(chēng)：XX市監(jiān)控系統(tǒng)工程
工程地點(diǎn)：XX市
工程范圍：詳見(jiàn)XX市監(jiān)控系統(tǒng)招標(biāo)文件和投標(biāo)書(shū)
工程內(nèi)容：監(jiān)控系統(tǒng)布線(xiàn)、設(shè)備安裝及調(diào)試
二、工程總價(jià)：
注：工程總款中，中標(biāo)工程總款為.00元，后續(xù)附加四畫(huà)面分割器.00元,為甲、乙方及江北區(qū)電教教儀站認(rèn)可，為必須附加項(xiàng)，見(jiàn)工程價(jià)格匯總表第9項(xiàng)。
本工程在學(xué)校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標(biāo)文件、投標(biāo)書(shū)范圍內(nèi)采用總價(jià)包干的形式，一次包干;超出學(xué)校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標(biāo)文件、投標(biāo)書(shū)范圍內(nèi)的項(xiàng)目若學(xué)校需要增加，由雙方協(xié)商定價(jià)。
三、產(chǎn)品質(zhì)量及安裝調(diào)試要求：
1、乙方須按附表1要求向甲方提供符合國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的正品設(shè)備，不得以任何理由以次充好，如發(fā)現(xiàn)有非正品則乙方以一賠十。未經(jīng)甲方同意，不得隨意更改方案。并提供各設(shè)備有關(guān)品質(zhì)證明書(shū)，合格證，說(shuō)明書(shū)，相關(guān)軟件等資料。
2、乙方所提供合同內(nèi)設(shè)備應(yīng)保證產(chǎn)品內(nèi)外包裝完好無(wú)損，若不能達(dá)到要求，甲方有權(quán)要求乙方立即更換合格產(chǎn)品直至解除合同。由此帶來(lái)的`一切損失由乙方負(fù)責(zé)。
3、在簽訂合同后，乙方按照甲方要求負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試，要求做到布局合理，布線(xiàn)規(guī)范，便于使用及維護(hù)，符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、由甲方提供安裝場(chǎng)地及電源。
四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證
(1)布線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)：乙方監(jiān)控系統(tǒng)布線(xiàn)施工，嚴(yán)格遵照國(guó)際《民用閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50198-94。
(2)乙方所供設(shè)備均以生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品技術(shù)資料為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(3)乙方保證本項(xiàng)目所供產(chǎn)品均為合同中指定的產(chǎn)品，且包裝為原包裝。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供供貨證明，經(jīng)甲方驗(yàn)收后進(jìn)行施工。
五、工程項(xiàng)目建設(shè)期限：
合同簽定后5日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)施工，整個(gè)施工工期天。(XX年XX月XX日開(kāi)工，XX年XX月XX日以前乙方按設(shè)計(jì)要求完成設(shè)備安裝調(diào)試。并能投入正常使用。)
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