【精選】施工方案模板集錦六篇
為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展，常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的方案，方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的書面計(jì)劃。那么你有了解過(guò)方案嗎？以下是小編為大家收集的施工方案6篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案
輸氣管道工程陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案
陰極保護(hù)系統(tǒng)通電前，應(yīng)在所有趁熱是裝置出進(jìn)行自然腐蝕電位的測(cè)量，并做好記錄。通電后，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)通電電流，知道通電點(diǎn)的保護(hù)點(diǎn)位大道極限電位（-1.2v），電源設(shè)備應(yīng)保持在此電位值，知道管道被充分極化，達(dá)到陰極保護(hù)準(zhǔn)則的規(guī)定值（-0.85——-1.2v）,并記錄電源設(shè)備輸出的電壓、電流值。
當(dāng)通電后管道電位發(fā)生正向偏移，應(yīng)立刻檢查極性并糾正；當(dāng)對(duì)周圍建、構(gòu)筑物有干擾影響是，應(yīng)在接近構(gòu)筑物上進(jìn)行同步測(cè)量；當(dāng)存在交、直流干擾影響時(shí)，應(yīng)對(duì)干擾陰極保護(hù)系統(tǒng)的有效性影響進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量應(yīng)在陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行及斷電情況下進(jìn)行。在這兩種情況下，應(yīng)至少保持24小時(shí)的連續(xù)管地電位數(shù)據(jù)，按照陰極保護(hù)準(zhǔn)則指標(biāo)，評(píng)價(jià)陰極保護(hù)的有效性。
陰極保護(hù)站恒電位儀控制電位值的調(diào)試確定原則是：管線各處管地電位以沿線各點(diǎn)的斷電電位處于?.85~?.2v的合理范圍內(nèi)，即不處于低于?.85v的欠保護(hù)狀態(tài)，又不超過(guò)?.2v的過(guò)保護(hù)狀態(tài)（按絕對(duì)值）。必須以斷電電位來(lái)評(píng)價(jià)，不能以通電電位來(lái)判定。 為使控制電位合理，并作為今后管理的基礎(chǔ)參數(shù)，需及時(shí)反饋管線斷電電位并多次調(diào)試，才能確定合理的控制電位值。
陰極保護(hù)測(cè)試內(nèi)容包括：
a、 陽(yáng)極地床接地電阻；
b、
c、
絕緣接頭絕緣性能； 陰極通電點(diǎn)電位（通電電位、斷電電位），相對(duì)硫酸銅參比電
極；
d、 設(shè)備輸出電流、電壓。
根據(jù)管道檢驗(yàn)規(guī)范sy/t6553?014《管道檢驗(yàn)規(guī)范在用管道系統(tǒng)檢驗(yàn)、修理、改造和再定級(jí)》相關(guān)規(guī)定，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)管道全線進(jìn)行陰極保護(hù)密間隔電位測(cè)試（小間測(cè)試），測(cè)試前應(yīng)使管道至少極化48小時(shí)以上，測(cè)試時(shí)的陰保站工作于通電12秒，斷電3秒的狀態(tài)。在測(cè)試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數(shù)字式電壓表，測(cè)量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值，其中，持續(xù)12秒的為通電電位值，持續(xù)時(shí)間僅三秒的為斷電電位值，斷電電位為該測(cè)試樁處管道的陰極保護(hù)電位，通常，通電電位明顯比斷電電位負(fù)的更多，測(cè)試方法執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t21246?014《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》。
施工方案 篇2
陰極保護(hù)技術(shù)有兩種
陰極保護(hù)技術(shù)有兩種：犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流（外加電流）陰極保護(hù)。
1）犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)
犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)是用一種電位比所要保護(hù)的金屬還要負(fù)的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負(fù)的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來(lái)保護(hù)其它金屬。 優(yōu)點(diǎn)： a: 一次投資費(fèi)用偏低，且在運(yùn)行過(guò)程中基本上不需要支付維護(hù)費(fèi)用 b: 保護(hù)電流的利用率較高，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)保護(hù) c: 對(duì)鄰近的地下金屬設(shè)施無(wú)干擾影響，適用于廠區(qū)和無(wú)電源的長(zhǎng)輸管道，以及小 規(guī)模的分散管道保護(hù) d: 具有接地和保護(hù)兼顧的作用 e: 施工技術(shù)簡(jiǎn)單，平時(shí)不需要特殊專業(yè)維護(hù)管理 缺點(diǎn)： a: 驅(qū)動(dòng)電位低，保護(hù)電流調(diào)節(jié)范圍窄，保護(hù)范圍小 b: 使用范圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大于50ω?m時(shí)，一般不宜選 用犧牲陽(yáng)極保護(hù)法 c: 在存在強(qiáng)烈雜散電流干擾區(qū)，尤其受交流干擾時(shí)，陽(yáng)極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn) c: 有效陰極保護(hù)年限受犧牲陽(yáng)極壽命的限制，需要定期更換
2）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)
強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)是在回路中串入一個(gè)直流電源，借助輔助陽(yáng)極，將直流電通向被保護(hù)的金屬，進(jìn)而使被保護(hù)金屬變成陰極，實(shí)
施保護(hù)。 優(yōu)點(diǎn)： a: 驅(qū)動(dòng)電壓高，能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)控制陰極保護(hù)電流 輸出量，適用于保護(hù)范圍較大的場(chǎng)合 b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 c: 選用不溶性或微溶性輔助陽(yáng)極時(shí)，可進(jìn)行長(zhǎng)期的陰極保護(hù) d: 每個(gè)輔助陽(yáng)極床的保護(hù)范圍大，當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時(shí)， 一個(gè)陰極保護(hù)站的保護(hù)范圍可達(dá)數(shù)十公里 e: 對(duì)裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達(dá)到完全的陰極保護(hù) 缺點(diǎn)： a: 一次性投資費(fèi)用偏高，而且運(yùn)行過(guò)程中需要支付電費(fèi) b: 陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，需要嚴(yán)格的專業(yè)維護(hù)管理 c: 離不開(kāi)外部電源，需常年外供電 d：對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會(huì)產(chǎn)生干擾作用
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施工方案 篇3
一、編制依據(jù)
1、裝飾施工圖紙；
2、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20xx）
3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50201-20xx）
4、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502012-91）
5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ/T33-20xxJ119-20xx）
6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)模范（JGJ46-88）
7、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用電安全規(guī)范（GB50194-93）
8、《建筑幕墻》GB/T21086-20xx）
9、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87（20xx年版）；
10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；
11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā)；
12、公司編制的《現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書》；
13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。
二、工程概況
工程名稱：漢宜鐵路荊州站站房
工程地理位置：湖北荊州市
工程結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)
工程總高度：24.75米
三、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
項(xiàng)目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。
2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
�。�1）、現(xiàn)場(chǎng)主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢，預(yù)埋件已開(kāi)始安裝。
�。�2）、施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架已搭設(shè)完畢，安全措施，夜間照明滿足施工要求。
3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，2人
質(zhì)檢工程師，2人
技術(shù)員，2人
專職安全員，2人
施工組長(zhǎng)，3人
施工勞務(wù)人員，30人
4、設(shè)備機(jī)具配備
電焊機(jī)，30臺(tái)
鋼材切割機(jī)，8臺(tái)
臺(tái)鉆，5臺(tái)
鋁材切割機(jī)，5臺(tái)
石材切割機(jī)，30臺(tái)
5、材料準(zhǔn)備
�。�1）、選用優(yōu)質(zhì)原材料
A、采用天然石材，使用同一個(gè)礦源，盡量采用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。
B、在石材加工廠，嚴(yán)格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機(jī)磨面，薄厚應(yīng)均勻，無(wú)裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。
C、鋼材全部采用國(guó)家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材，螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。
D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材，鋁型材牌號(hào)為6063-T5，表面采用粉末噴涂處理方式。
E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃，地彈門玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)。
四、關(guān)于進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的技術(shù)保證措施。
1、材料運(yùn)輸
嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延時(shí)誤安裝。
2、生產(chǎn)加工
對(duì)加工的材料進(jìn)行首樣加工，并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對(duì)必要的加工材料進(jìn)行外面加工，以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過(guò)程中，我項(xiàng)目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。
3、項(xiàng)目進(jìn)度措施
按已制定的年內(nèi)工作計(jì)劃，制定月度計(jì)劃和周計(jì)劃表，嚴(yán)格執(zhí)行施工計(jì)劃，每天召開(kāi)項(xiàng)目?jī)?nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會(huì)總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期情況時(shí)，及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊(duì)伍，保證現(xiàn)場(chǎng)兩班或三班24小時(shí)施工。
五、施工方案
干掛石材幕墻，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預(yù)埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定。
六、主要施工方法
1.1施工工序
石材幕墻施工工藝流程為：測(cè)量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔
1.2工藝流程圖（略）
1.3施工方法
1.3.1測(cè)量放線
1）在施工前，應(yīng)對(duì)建筑物設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建的建筑進(jìn)行復(fù)測(cè)，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸和幕墻的基準(zhǔn)軸線，測(cè)出幕墻立面外緣控制線，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幕墻原始標(biāo)高控制點(diǎn)，根據(jù)軸線確定立柱的位置線，按照設(shè)計(jì)確定立柱錨固點(diǎn)的位置，即埋件位置，根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置，再根據(jù)基準(zhǔn)線、等高線和設(shè)計(jì)分格確定橫梁位置線，放線時(shí)應(yīng)以建筑物中心基準(zhǔn)軸線向兩側(cè)排線，按設(shè)計(jì)要求在墻上彈出施工線，幕墻分格軸線測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，分格誤差應(yīng)小于1mm，軸線偏差應(yīng)小10mm，從地面基準(zhǔn)線引上，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm，不得累計(jì)。誤差要在本定位軸線間消化，誤差在每分格間分?jǐn)傄∮?mm。
2）以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線，在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根（寬度過(guò)寬，應(yīng)每隔20m放一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。
3）注意事項(xiàng)：放線時(shí)應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解并防止誤差積累，放線時(shí)應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷后重拉鋼絲，平格按設(shè)計(jì)放線�？刂浦攸c(diǎn)為：基準(zhǔn)線。
1.3.2后置埋件安裝及方案
�。�1）、埋件檢查
在測(cè)量放線過(guò)程中，埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開(kāi)，測(cè)量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測(cè)量，檢查埋件左右、上下的偏差。并依據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行填寫記錄表。
（2）、化學(xué)螺栓施工步驟和要求
化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
1、測(cè)量放線人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。
2、為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3、在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。
4、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（*槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
5、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將螺栓長(zhǎng)度割短，化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角，即垂直于混凝土面。
6、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開(kāi)始下步施工。具體時(shí)間見(jiàn)下表：（見(jiàn)附表1）
（3）采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔，首先對(duì)砼梁進(jìn)行測(cè)量后，按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試鋼筋位置，孔位沒(méi)遇到鋼筋時(shí)繼續(xù)打孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若遇到鋼筋時(shí)則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔，達(dá)到化學(xué)螺栓安裝要求。
�。�4）在安裝埋板前，應(yīng)清理埋板位置基層，如基層不平，應(yīng)抹1：2水泥砂漿找平層。其強(qiáng)度符合要求時(shí)，清孔安裝螺栓，安裝時(shí)配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與墻面接觸緊密。
�。�5）后置埋件的安裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做抗拉拔試驗(yàn)，并做好數(shù)據(jù)記錄，合格后，方可大面積施工。
1.3.3連接件安裝
�。�1）施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對(duì)偏差過(guò)大者要進(jìn)行修正處理。
（2）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對(duì)平面度每層設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。
1.3.4立柱安裝
立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定。
1.3.5橫梁安裝
橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接，焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。
1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹
�。�1）防雷裝置安裝按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。焊縫長(zhǎng)度及焊縫高度滿足符合設(shè)計(jì)要求。防雷裝置安裝結(jié)束后測(cè)試合格滿足設(shè)計(jì)要求，方可下道工序施工。
�。�2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件，連接件均作除銹，涂刷兩遍防銹漆，進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。
�。�3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂?jī)杀楦吒讳\防銹漆。
�。�4）嚴(yán)格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
�。�5）防銹處理不能在潮濕，多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻，勿使涂漆堆積過(guò)量。
1.3.7石材板塊安裝
�。�1）安裝石材板之前。首先應(yīng)對(duì)石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸，位置是否準(zhǔn)確，焊接是夠牢固，焊縫質(zhì)量等全面檢查，滿足石材安裝要求后，并通過(guò)建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。
�。�2）石材安裝應(yīng)進(jìn)行定位畫線，確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上，螺栓應(yīng)有防松脫措施，橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。
�。�3）將運(yùn)至地面的石材面板嚴(yán)格按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運(yùn)至施工面，并注意擺放。
�。�4）石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼，選出有輕微色差石材，應(yīng)逐漸過(guò)渡或放置在不明顯位置，對(duì)石材色差較大的禁止使用，嚴(yán)禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。
�。�5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕墻基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗(yàn)合格后，在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專用結(jié)構(gòu)膠固定，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并用標(biāo)準(zhǔn)塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。
(6)石材面板安裝到一層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整誤差，不得積累，在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板，在安裝窗口上下板時(shí)應(yīng)留有坡度，上口石材板向內(nèi)1%，下口石材板向外3%。
1.3.8嵌膠封縫
當(dāng)石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,進(jìn)行打膠注縫
(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性,被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應(yīng)對(duì)石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥。
(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內(nèi)沾取。
(3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(hù)(膠帶本身應(yīng)粘貼平直)。
(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi),置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均勻,平整順直。
(5)嵌縫膠選用石材專用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進(jìn)行,注膠應(yīng)連續(xù),盡量減少按搓,應(yīng)均勻,密實(shí),飽滿,膠縫表面應(yīng)光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。
(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤(rùn),不能有流墜、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)立即將兩側(cè)美文紙撕掉,打膠操作應(yīng)避開(kāi)陰雨,大風(fēng)天氣。
(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應(yīng)立即除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠。
1.3.9清洗、保護(hù)
(1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過(guò)程中嚴(yán)禁使用化學(xué)溶劑。
(2)、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養(yǎng)護(hù)劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。
(3)、石材板面施工完畢后應(yīng)對(duì)石材表面進(jìn)行有效的保護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。
(4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時(shí)應(yīng)將石材遮蓋,避免碰撞石材。
(5)、柱面陽(yáng)角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施。
篇三：石材幕墻施工方案（2275字）
一、石材幕墻安裝工藝流程：
基準(zhǔn)線移交——復(fù)檢基礎(chǔ)——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付
2、操作工藝
�。�1）安裝施工準(zhǔn)備
1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；
2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；
3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃；
4）做好技術(shù)交底工作；
5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
6）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置加應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；
7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
�。�2）預(yù)埋件的安裝
1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；
2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；
3）檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；
4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)不炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。
5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10MM，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20MM。
�。�3）施工測(cè)量放線
1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；
2）施標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。
3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；
4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理；
5）最后，φ0。5-1。0mm的'鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過(guò)度，應(yīng)每次間隔20M設(shè)一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20M拉一根；
6）注意事項(xiàng)：
放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；
放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；
拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；
應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；
控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線
（4）石材幕墻安裝工藝
1）石材幕墻骨架的安裝
�。ˋ）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；
�。˙）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；
�。–）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；
2）石材幕墻掛件安裝
掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接件宜采用L型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。
3）石材幕墻骨架的防銹
�。ˋ）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。
�。˙）型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。
�。–）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
4）花崗巖掛板的安裝
�。ˋ）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。
�。˙）在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上（誤差不大于5MM）。
�。–）通過(guò)室內(nèi)的50CM線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。
�。―）板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長(zhǎng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。
�。‥）石宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開(kāi)槽口。
�。�5）密封
1）密封部位的清掃和干燥，采用甲笨對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿、同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；
4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；
5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。
（6）清掃
1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；
2）面陽(yáng)角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；
3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；
4）石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)于石料表面直接接觸；
5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過(guò)程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；
6）在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。
�。�7）竣工交付
1）先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；
2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；
3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。
以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。
施工方案 篇4
xx工程
整改方案
20xx年x月x日xx縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位等有關(guān)人員對(duì)白xx工程進(jìn)行了部分片區(qū)基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收，提出了工程質(zhì)量以及管理方面存在的問(wèn)題。項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題制定如下整改方案：
1.原材料取樣送檢問(wèn)題，項(xiàng)目部將按照質(zhì)檢及甲方要求按照安置戶片區(qū)分片區(qū)取樣送檢。
2、孔樁混凝土拌合計(jì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部將盡快購(gòu)買電子計(jì)量秤，嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量拌合，并建立計(jì)量控制記錄。
3、孔樁混凝土取樣送檢問(wèn)題，按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定，每澆筑50m3 必須有1組試塊。鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，樁孔徑小，樁深平均深度10米左右，導(dǎo)致一個(gè)工作臺(tái)班混凝土用量不足50m3 ，故不能保證每一根孔樁都有一組試壓塊。項(xiàng)目部將保證3-4根樁一組試壓塊。
4、試壓塊養(yǎng)護(hù)問(wèn)題，在后續(xù)混凝土澆筑建筑工程中，項(xiàng)目部將現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽，一小時(shí)之內(nèi)送往xx材料檢驗(yàn)試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)留置兩組試壓塊同條件養(yǎng)護(hù)。
5、工程資料不同步問(wèn)題，在以后的施工工程中，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求，做到資料與施工進(jìn)度同步。應(yīng)簽字確認(rèn)的資料當(dāng)天簽字確認(rèn)，發(fā)生工程量變更后力爭(zhēng)當(dāng)日簽字確認(rèn)。
6、工程管理混亂問(wèn)題，項(xiàng)目部將完善施工管理體系和質(zhì)量控制
體系，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部管理人員和班組人員的教育，每周召開(kāi)一次施工例會(huì)，對(duì)施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)和糾正，并對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行論證，如施工進(jìn)度滯后，會(huì)同監(jiān)理機(jī)構(gòu)商議采取糾偏措施，力爭(zhēng)保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。項(xiàng)目部定期邀請(qǐng)公司質(zhì)量安全人員到項(xiàng)目部對(duì)施工班組和管理人員進(jìn)行安全教育，完善安全監(jiān)管體系，保證安全施工。
xx建設(shè)工程有限公司
xx工程項(xiàng)目部
二0一三年x月x日
施工方案 篇5
時(shí)間：20xx年6月22日
會(huì)議地點(diǎn)：XX
參加人員：XX
在項(xiàng)目經(jīng)理宋芊組織下，安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部各職能部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，于20xx年6月22日對(duì)施工用電方案(報(bào)審稿)進(jìn)行了討論與評(píng)審，論證本方案的經(jīng)濟(jì)與合理性，與會(huì)人員經(jīng)過(guò)討論，紀(jì)要如下：
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)用電主干線路由業(yè)主提供一臺(tái)1000KVa變壓器接入，現(xiàn)場(chǎng)采用380V低壓供電，設(shè)配電總柜，內(nèi)有計(jì)量設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。場(chǎng)地按方案要求進(jìn)行平整，地下管線已查明光纜線位置。
本方案包括現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分的臨時(shí)用電設(shè)計(jì)�，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置主配電柜2個(gè)，1#主柜前期對(duì)取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對(duì)辦公生活區(qū)和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強(qiáng)日常對(duì)配電設(shè)備的維護(hù)和審查，確保用電安全。
與會(huì)人員對(duì)方案的可行性進(jìn)行了論證，認(rèn)為方案是可行了而且是可靠的，經(jīng)濟(jì)的。
最后通過(guò)討論，大家一致認(rèn)為，本方案是合理的可行的，同意通過(guò)本方案。
安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部
20xx年6月22日
施工方案 篇6
1. 電氣管路安裝
電線管安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<電氣安裝導(dǎo)管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導(dǎo)管的技術(shù)要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規(guī)定，符合《緊定式鍍鋅電線鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。
2. 布線
(1).管內(nèi)或線槽布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行;穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。
(2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路應(yīng)分別布設(shè)管路或線槽，不能共行。
(3).不同防火分區(qū)的防火線路應(yīng)分管路敷設(shè)。
(4).系統(tǒng)傳輸線路應(yīng)分類選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時(shí)必須標(biāo)記線號(hào)。
(5).導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;導(dǎo)線連接時(shí)必須可靠壓接或焊接,焊接時(shí)不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ(使用500V兆歐表測(cè)量)。
3. 探測(cè)器、模塊及消防按鈕等終端設(shè)備安裝
(1). 終端設(shè)備安裝時(shí)導(dǎo)線預(yù)留量應(yīng)不小于15cm，安裝位置及高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并兼顧協(xié)調(diào)和美觀;設(shè)備安裝必須牢固;預(yù)埋盒出口宜封堵，采取防塵、防潮、防腐措施。
(2).點(diǎn)型探測(cè)器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
�、� 探測(cè)器距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,;
�、� 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;
�、� 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;
�、� 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m; 感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器的安裝間距的一半。
�、� 探測(cè)器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45。。
⑥ 探測(cè)器安裝時(shí)確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向;探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)安裝，并上好防塵罩，正式運(yùn)行時(shí)再拆下防塵罩。
4. 端子箱安裝
(1).端子箱安裝高度和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定，固定應(yīng)牢固，管路進(jìn)箱處要帶好護(hù)口，分別引入干線和支線。
(2).導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留50cm余量，綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為從控制中心引來(lái)的干線，右側(cè)為引至本層設(shè)備支線;接線時(shí)應(yīng)先壓接干線，后壓接支線。
(3).端子箱內(nèi)各回路線纜應(yīng)排列整齊，線號(hào)清楚。
5. 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝
(1). 火災(zāi)報(bào)警控制器壁掛安裝時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1-0.2m。
(2). 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求，布局合理，便于維修。
(3). 火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜�？刂破鞯闹麟娫磻�(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標(biāo)志;控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。采用專用接地裝置時(shí)，接地電阻不應(yīng)大于4Ω;采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻不應(yīng)大于1Ω。
(4). 火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)配線應(yīng)整齊、牢固，綁扎成束，避免交叉。
(5). 導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量，端子板的每個(gè)接線端接線不得超過(guò)兩根。
(6).所有導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，編號(hào)字跡清晰，不易褪色，并與圖紙一致。
6. 消防控制設(shè)備接線調(diào)試
(1). 消防控制設(shè)備接線應(yīng)在控制設(shè)備自身調(diào)試完畢后根據(jù)設(shè)備接線圖進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助進(jìn)行。
(2). 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線采用金屬軟管作護(hù)套時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于1m，并應(yīng)采用管卡固定牢固，金屬軟管兩端應(yīng)與設(shè)備接線盒(箱)采用鎖母固定，并作好接地。
(3). 消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同類別的端子應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。
7. 隱蔽工程驗(yàn)收和系統(tǒng)調(diào)試
(1). 吊頂內(nèi)管線和接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工.
(2). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。
(3). 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在對(duì)各火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備逐個(gè)單機(jī)通電檢驗(yàn)正常后方可進(jìn)行。
(4). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。
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