檢驗(yàn)設(shè)備管理制度
在生活中，制度使用的頻率越來越高，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的檢驗(yàn)設(shè)備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
檢驗(yàn)設(shè)備管理制度1
檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。
第一條目的確保檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具。
第一條、目的
確保檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具的使用壽命。
第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具。
第三條、職責(zé)
品質(zhì)部門：檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關(guān)部門：自己部門的檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具的使用、維護(hù)。
第四條、定義
內(nèi)校：運(yùn)用可追溯國家標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn)件，校驗(yàn)公司內(nèi)之檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具。
外校：凡本公司無法校驗(yàn)的檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具，有國家認(rèn)可之校驗(yàn)單位校驗(yàn)。
第五條、實(shí)施要點(diǎn)
（一）所有檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專人負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正。
（二）生產(chǎn)和檢驗(yàn)用的檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具須由專人負(fù)責(zé)校驗(yàn)并按國家相關(guān)規(guī)定送計量部門檢定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，檢定后的檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具應(yīng)貼上合格證并規(guī)定使用期限。
（三）為使員工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)排定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。
（四）檢驗(yàn)儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實(shí)施檢驗(yàn)，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。
�。ㄎ澹┯嘘P(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面
1．由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。
2．在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。
3．維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。
4．檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6．一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實(shí)施時，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。
�。┯嘘P(guān)校正方面
1．由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)實(shí)施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實(shí)施。
2．定期校正：依校正周期，排定日程實(shí)施。
3．臨時校正：
（1）使用人在使用時發(fā)現(xiàn)，或品質(zhì)部門在巡回檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)立即校正。
（2）、檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必須先校正才能使用。
（3）外借收回時。
（4）檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準(zhǔn)確度仍不符實(shí)施需要，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
�。�5）若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難，而無法自行校正者，則委托經(jīng)國家認(rèn)可的`計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。
�。�6）檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，認(rèn)為必須汰舊換新者，以及因檢驗(yàn)工作實(shí)際的需要，必須新購或增置者，得由品質(zhì)部門依本公司請購規(guī)定請購。
第六條、實(shí)施與修訂
本制度經(jīng)質(zhì)量管理部門核定后實(shí)施，修正時亦同。
檢驗(yàn)設(shè)備管理制度2
1.目的
對檢驗(yàn)設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保檢驗(yàn)設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用的要求，保證監(jiān)視和測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本制度。
2.職責(zé)
2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢驗(yàn)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
3.內(nèi)容
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求，選用、配備相適應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)備，對使用的檢驗(yàn)設(shè)備，質(zhì)檢部應(yīng)做好周期送檢工作，加強(qiáng)對監(jiān)視和測量的管理，保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。
3.2檢驗(yàn)設(shè)備的購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置監(jiān)視和測量的裝置的計劃。
3.3檢驗(yàn)設(shè)備的驗(yàn)收
3.3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證明以及使用說明書等有關(guān)資料。
3.3.2驗(yàn)收不合格的檢驗(yàn)設(shè)備，由購置部門負(fù)責(zé)退換。
3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對檢驗(yàn)設(shè)備的檢定或確認(rèn)，在用的檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)質(zhì)檢部送法定計量部門進(jìn)行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法，對裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認(rèn)可報告，貼上準(zhǔn)用證明使用。
3.3.4驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)設(shè)備由質(zhì)檢部納入統(tǒng)一管理，建立《監(jiān)測裝置臺賬》，并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記，應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號、檢定或校準(zhǔn)時間等。
3.4檢驗(yàn)設(shè)備的使用和維護(hù)
3.4.1質(zhì)檢部應(yīng)制定檢驗(yàn)設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。
3.4.2重要的檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，嚴(yán)格按照規(guī)程和使用。
3.4.3檢驗(yàn)設(shè)備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)立即停止使用，作好停用標(biāo)識，并對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評審。
3.5檢驗(yàn)設(shè)備的管理
3.5.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的使用并做好記錄，編制《監(jiān)測裝置臺賬》，重要的監(jiān)測裝置填寫《監(jiān)測裝置履歷卡》，并裝置名稱、型號、編號、檢定周期，使用地點(diǎn)等。
3.5.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制訂《監(jiān)測裝置周期檢定計劃表》，并按計劃將監(jiān)測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應(yīng)長期保存，直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或故障的監(jiān)測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應(yīng)報廢處理，并作好標(biāo)識，防止誤用。
檢驗(yàn)設(shè)備管理制度3
設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，1范圍1.1本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。2規(guī)范性引...
1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（20xx年）
3 管理機(jī)構(gòu)與職貫
3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督小組"，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級檢驗(yàn)收人員組成。
3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗(yàn)與驗(yàn)收實(shí)行廠部、車間、班組三級機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。
3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)三級機(jī)構(gòu)：一級檢驗(yàn)小組：由班 （組）長、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗(yàn)小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級驗(yàn)收人員組成；三級驗(yàn)收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班 （組）長組成。
3.4 廠部、車間、班組三級驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)范圍：一級（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級（車間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級；二級檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級，一級檢驗(yàn)小組自覺服從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理；二級檢驗(yàn)服從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。
3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗(yàn)收堅持檢修人員自檢為主，驗(yàn)收人員綜合檢驗(yàn)為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗(yàn)收人員對檢修質(zhì)量負(fù)有驗(yàn)收責(zé)任。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 管理目標(biāo)
4.1.1 堅持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行；
4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；
4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項(xiàng)工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗(yàn)收；自己不滿意不交驗(yàn)收；缺陷沒有消除不交驗(yàn)收；
4.2.2 設(shè)備檢驗(yàn)人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究，參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設(shè)備檢修人員解決問題，同時必須堅持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；
4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗(yàn)、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。
4.3 管理?xiàng)l件
4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗(yàn)”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗(yàn)值真實(shí)有效；
4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；
4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗(yàn)”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項(xiàng)目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級檢查驗(yàn)收。
4.5 管理程序
4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行靜動態(tài)驗(yàn)收的分級制度；
4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；
4.5.3 水輪發(fā)電機(jī)組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗(yàn)收。廠部將成立質(zhì)量驗(yàn)收委員會進(jìn)行驗(yàn)收，其專責(zé)部門在驗(yàn)收前應(yīng)提交：
4.5.3.1 竣工報告；
4.5.3.2 大修項(xiàng)目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況；
4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應(yīng)用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；
4.5.3.8 大修后試驗(yàn)與試運(yùn)行準(zhǔn)備情況。
4.5.4 設(shè)備提交檢驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗(yàn)收入預(yù)備詳細(xì)的匯報檢修概況、調(diào)試記錄
檢驗(yàn)設(shè)備管理制度4
第一條目的
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)儀器設(shè)備管理工作的基本要求。
第二條適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗(yàn)室儀器設(shè)備。
第三條職責(zé)
技術(shù)研發(fā)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。
檢驗(yàn)員：負(fù)責(zé)儀器設(shè)備檔案的管理。
第四條內(nèi)容
第一款儀器設(shè)備的檔案管理
由行政部檔案管理員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備檔案的統(tǒng)一管理。
�。ㄒ唬﹥x器、設(shè)備均應(yīng)建立設(shè)備檔案。
�。ǘ﹥x器設(shè)備的檔案應(yīng)設(shè)專人專柜管理。
（三）儀器設(shè)備檔案應(yīng)包括的內(nèi)容照《設(shè)備技術(shù)檔案管理程序》執(zhí)行。
�。ㄋ模﹥x器設(shè)備的原始檔案資料持有者有義務(wù)上交歸檔，不得存放于個人手中。
�。ㄎ澹n案使用需辦理借閱手續(xù)，嚴(yán)格管理。
第二款儀器設(shè)備的存放環(huán)境
�。ㄒ唬┚軆x器存放室應(yīng)避免陽光照射，保證儀器的光學(xué)系統(tǒng)正常。應(yīng)與化學(xué)檢驗(yàn)室隔開，以防止腐蝕性氣體、水汽腐蝕儀器設(shè)備。
（二）精密儀器室內(nèi)應(yīng)有空調(diào)裝置，保證室內(nèi)溫度、濕度相對恒定，每日作兩次溫、濕度記錄。室內(nèi)應(yīng)避光，通風(fēng)良好。
�。ㄈ┚軆x器室附近應(yīng)配有相應(yīng)的消防器材，以備隨時使用。
�。ㄋ模┨炱郊捌渌麅x器應(yīng)設(shè)在防震、防曬、防潮、防腐蝕的單獨(dú)房間內(nèi)。
（五）烘箱、高溫爐應(yīng)放在不易燃燒或堅固臺面上。
�。┹^大儀器應(yīng)固定，不得任意搬動，并罩上儀器罩防塵；小型儀器可直接放在柜中。
第三款儀器設(shè)備的管理
�。ㄒ唬┓治鲇脙x器的容量、靈敏度均應(yīng)與所從事的分析操作適應(yīng)。如精密度達(dá)不到要求，應(yīng)及時維修、更換或報廢。
�。ǘ﹥x器設(shè)備安裝完好，應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證，且精密儀器應(yīng)有計量檢定合格證，否則不得使用。
�。ㄈ┚軆x器應(yīng)注意防潮，及時更換干燥劑。對不常用的儀器應(yīng)經(jīng)常除濕并保證每月通電一次。
�。ㄋ模└鞣N精密儀器設(shè)備應(yīng)制定使用。內(nèi)容包括：
名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)等。
使用操作方法、步驟、注意事項(xiàng)等。
（五）使用人應(yīng)熟悉儀器使用操作規(guī)程和儀器設(shè)備性能，按使用操作規(guī)程進(jìn)行操作，做好使用記錄。
�。z驗(yàn)設(shè)備由專人（使用者）管理，無關(guān)人員嚴(yán)禁動用，特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
�。ㄆ撸┚軆x器設(shè)備的拆卸應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的審批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得私自拆卸。
�。ò耍┌l(fā)生故障應(yīng)及時修理，做好維修記錄。
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�。ň牛⿷�(yīng)定期對儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
�。ㄊ┮罁�(jù)國家計量法及實(shí)施細(xì)則，企業(yè)計量部門對實(shí)驗(yàn)分析用計量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)或送出校驗(yàn)。無制造許可證標(biāo)志的計量儀器、設(shè)備不得購入。
�。ㄊ唬┮话泐愑嬃績x器、儀表由本企業(yè)計量部門檢定，屬國家強(qiáng)檢儀器、量具應(yīng)到當(dāng)?shù)赜嬃坎块T檢定，合格后方可使用，否則不準(zhǔn)使用。
（十二）不得使用有故障的儀器、設(shè)備，應(yīng)掛“停用”狀態(tài)標(biāo)志。
第五條使用前檢查有無檢定合格證，是否在檢定效期內(nèi)，無合格證或超過檢定期限的
儀器不得使用。
第六條附則
�。ㄒ唬┧羞`反本制度規(guī)定的按照《員工獎懲制度》相關(guān)處罰規(guī)定執(zhí)行。
�。ǘ┍局贫扔晒疽�(guī)章制度編審委員會起草并修訂，自20xx年1月1日總經(jīng)理
簽發(fā)公布之日起正式實(shí)施。
�。ㄈ┍局贫茸罱K解釋權(quán)歸公司產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)中心品控部。
檢驗(yàn)設(shè)備管理制度5
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---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合
質(zhì)量檢驗(yàn)部門安全職責(zé)
1.企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計和工藝工裝設(shè)計時，以及試制試驗(yàn)新產(chǎn)品的過程中，必須充分考慮可能出現(xiàn)的不安全因素，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；
2.在檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)對其安全性能做出技術(shù)鑒定；
3.參與有關(guān)安全技術(shù)方面的廠規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的制訂；
4.協(xié)助有關(guān)部門提供安全技術(shù)信息和資料，審查和采納安全技術(shù)方面的合理化建議；
5.協(xié)同有關(guān)部門加強(qiáng)對職工的技術(shù)教育與考核，推廣安全技術(shù)方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；
6.參加傷亡事故的分析調(diào)查，從技術(shù)方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。
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