6s推進(jìn)方案
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，時(shí)常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案是闡明具體行動的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編為大家整理的6s推進(jìn)方案 ，希望對大家有所幫助。
6s推進(jìn)方案 1
抽油機(jī)分公司車工車間用時(shí)一周，進(jìn)行了現(xiàn)場6S管理工作專項(xiàng)整改，目前以初步通過了裝備公司的驗(yàn)收。根據(jù)抽油機(jī)分公司的安排， 我車間主任高峰率班組長以上成員于1月14日下午對車工車間進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，以車工車間的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，對標(biāo)車工車間現(xiàn)場6S管理工作的成果查找自身的不足，我車間將于20xx年1月20日至20xx年2月10日在本單位全面開展現(xiàn)場6S管理工作。
我車間與車工車間同屬機(jī)加工車間，在抽油機(jī)分公司5個(gè)車間中是與其最具相似性的車間，抽油機(jī)分公司在全分公司范圍內(nèi)開展現(xiàn)場6S管理工作，我車間是最具有比較性的車間。通過與車工車間的對標(biāo)工作，我車間管理人員深刻認(rèn)識到自身的不足與差距，也深刻感到任務(wù)的艱巨與責(zé)任的重大。為了能夠順利圓滿的于2月10日前完成我車間現(xiàn)場6S改造管理工作，特制訂本實(shí)施方案。
一、前期準(zhǔn)備階段（1月20日——1月25日）
在1月14日下午完成對車工車間現(xiàn)場6S管理推進(jìn)工作對標(biāo)學(xué)習(xí)后，高主任主持召開現(xiàn)場6S專題會議，班組長及管輔人員參加會議。會議上統(tǒng)一管理層認(rèn)識并傳達(dá)抽油機(jī)分公司的相關(guān)工作部署。會上成立了我車間現(xiàn)場6S管理推進(jìn)工作專項(xiàng)小組，由高峰任組長，組員包括馬慶、馬耀炳、聶寶林、賀磊，其余管理人員予以積極配合。馬慶主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場定置圖及逃生圖的繪制；馬耀炳主要負(fù)責(zé)設(shè)備及各種設(shè)施臺賬建立健全工作；聶寶林和賀磊主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場執(zhí)行及檢查工作。
高主任最后強(qiáng)調(diào)要在在不耽誤正常生產(chǎn)的前提下保證按時(shí)完成我車間的現(xiàn)場6S管理改造工作。
我車間將在準(zhǔn)備期間確定現(xiàn)場定置，包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點(diǎn)、行車停放點(diǎn)、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等的位置。建立健全各種設(shè)備臺賬，包括機(jī)床、消防柜、消防器材、隔離變壓器、配電柜等、工具柜、工具架。
我車間計(jì)劃以中線劃分4個(gè)大區(qū)域即東北區(qū)、東南區(qū)、西北區(qū)、西南區(qū)。大區(qū)域包含車間內(nèi)以中線劃分區(qū)域以及與3號廠房、5號廠房和辦公樓以道路中線劃分屬我車間部分。東北區(qū)負(fù)責(zé)人賀磊、東南區(qū)負(fù)責(zé)人馬耀炳、西北區(qū)負(fù)責(zé)人馬慶、西南區(qū)負(fù)責(zé)人聶寶林。
車間內(nèi)部個(gè)人責(zé)任區(qū)劃分原則上以個(gè)人保養(yǎng)機(jī)床向外延伸至與其他個(gè)人責(zé)任區(qū)域或安全通道及墻體所形成的方形區(qū)域。該區(qū)域內(nèi)除有點(diǎn)檢表標(biāo)明責(zé)任人的設(shè)施外，其余所有設(shè)施均由該區(qū)域的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
繪制鉗工車間現(xiàn)場6S管理量化考核布局圖、鉗工車間應(yīng)急疏散圖、辦公室定置圖等圖紙。
由專人負(fù)責(zé)與抽油機(jī)分公司相關(guān)部門對接，參照車工車間量化考核標(biāo)準(zhǔn)，制定我車間的各項(xiàng)量化考核標(biāo)準(zhǔn)，并確定各項(xiàng)點(diǎn)檢表的數(shù)量。
確定2個(gè)洗手池及濕拖把手推車的擺放區(qū)域，4個(gè)鞋柜的擺放區(qū)域，預(yù)計(jì)設(shè)8個(gè)衛(wèi)生潔具點(diǎn)（2個(gè)洗手池處各一個(gè)），2個(gè)垃圾桶的位置。
針對我車間不能自行整改的項(xiàng)目及現(xiàn)場6S管理推進(jìn)工作中將會
遇到的問題及時(shí)上報(bào)抽油機(jī)分公司（見附表1），望抽油機(jī)分公司予以解決為盼！
二、現(xiàn)場實(shí)施階段（1月26日——2月1日）
在不耽誤正常生產(chǎn)的前提下，合理安排，對車間所有設(shè)施進(jìn)行無死角清掃，根據(jù)繪制的鉗工車間現(xiàn)場6S管理量化考核布局圖噴繪定置區(qū)域，包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點(diǎn)、配電柜、消防柜、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等。
按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級達(dá)標(biāo)要求，給每一個(gè)配電柜前配備橡膠墊。開展車間墻體懸掛物的清除更換及清潔工作，與抽油機(jī)分公司現(xiàn)場6S管理推進(jìn)小組對接，不符合要求的懸掛標(biāo)語全部摘除，需要保留的予以徹底清掃。
修補(bǔ)破損的安全通道警示線、原材料及成品堆放區(qū)警示線、車輛停放區(qū)警示線、油品區(qū)警示線。
按照設(shè)備及設(shè)施臺賬認(rèn)真填寫點(diǎn)檢表及各項(xiàng)標(biāo)牌，并對號入座，統(tǒng)一位置粘貼于設(shè)施上。
三、首次自查階段（2月2日——2月3日）
我車間組織現(xiàn)場6S管理工作推進(jìn)專項(xiàng)小組對我車間現(xiàn)場6S管理改造工作進(jìn)行自查驗(yàn)收，按照之前制定的我車間量化考核標(biāo)準(zhǔn)逐條檢查驗(yàn)收，對于不合格項(xiàng)責(zé)令相關(guān)負(fù)責(zé)人限時(shí)整改。對于推進(jìn)期間的文字性資料分類、整體、造冊，脫離車間實(shí)際的相關(guān)資料登記摘出，召開專項(xiàng)會議審議，如不能確定，及時(shí)上報(bào)抽油機(jī)分公司。
四、二次自查階段（2月5日——2月6日）
檢查首次自查工作中所遇到的問題以及不合格項(xiàng)整改結(jié)果，對于仍然不合格項(xiàng)的相關(guān)負(fù)責(zé)人嚴(yán)肅處理，現(xiàn)場6S推進(jìn)小組相關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)連帶責(zé)任。
五、抽油機(jī)分公司檢查驗(yàn)收預(yù)演階段（2月8日——2月10日） 邀請抽油機(jī)分工現(xiàn)場6S管理推進(jìn)小組到我車間現(xiàn)場實(shí)地檢查，指出我車間工作不足及仍然需要整改的地方。車間全體員工隨時(shí)待命，積極整改。
6s推進(jìn)方案 2
7月2日，公司領(lǐng)導(dǎo)與企管部領(lǐng)導(dǎo)就安環(huán)部職責(zé)分工進(jìn)行了明確，指示由安環(huán)部負(fù)責(zé)公司6s管理工作。安環(huán)部在下發(fā)相關(guān)管理制度的基礎(chǔ)上，為了便于工作的開展，特制定6s工作推進(jìn)計(jì)劃。
一、組織架構(gòu)及相關(guān)成員職責(zé)：
組長：靳旭冉副組長：孫增友協(xié)助：陳燕云、李春友、王曉利六小組八小組一小組二小組三小組四小組五小組七小組規(guī)劃工其他部軋鋼廠煉鋼廠煉鐵廠燒結(jié)廠動力廠銷售部程部室職責(zé)：
1、領(lǐng)導(dǎo)小組：
1.1全面組織領(lǐng)導(dǎo)、推進(jìn)6s的策劃，并組織實(shí)施；1.2執(zhí)行6s工作的`檢查、評比。
2、協(xié)助：
2.1督促6s工作中不符合項(xiàng)的整改；
3、各小組：
3.1執(zhí)行6s管理辦法實(shí)施，全力支持與推行6s；3.2組織與實(shí)施本單位/車間的6s各項(xiàng)工作；
3.3指定本單位/車間專責(zé)人員，負(fù)責(zé)組織本單位/車間6s工作的推行。
二、管理方針：
從我做起、時(shí)時(shí)整理、天天整頓、清掃成習(xí)慣，清潔成制度，素養(yǎng)成品格！
三、目標(biāo)
1．工作變換時(shí)，尋找工具，物品馬上找到，尋找時(shí)間為零。
2．整潔的現(xiàn)場，不良品為零。
3．努力降低成本，減少消耗，浪費(fèi)為零。
4．工作順暢進(jìn)行，及時(shí)完成任務(wù)，延期為零。
5．無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為零。
6．團(tuán)結(jié)，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為零。
四、工作原則
1、全員參與、自我管理的原則：公司所有員工都要參與6S的推進(jìn)工作，廣泛征詢合理化建議，群策群力；良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境。
2、領(lǐng)導(dǎo)重視:此項(xiàng)推行工作要求要求小組成員及部門領(lǐng)導(dǎo)給與重視，全力支持并配合6S工作的開展。
3、勤儉節(jié)約的原則：開展“6S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”。
五、工作方法
1．定點(diǎn)照相與看板展示：對同一地點(diǎn)，面對同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，進(jìn)行連續(xù)性改善，并在職工看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并將改善的結(jié)果再次拍攝并公開展示，使大家了解改善的成果。
2．顏色管理（ColorManagementMethod）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個(gè)人對問題有相同的認(rèn)識和了解。
3、每周例會：每周四早調(diào)會定為6S管理匯報(bào)會，由各小組領(lǐng)導(dǎo)就6s的推行進(jìn)行匯報(bào)，并將發(fā)現(xiàn)的問題提出糾正與預(yù)防措施。
六、具體工作計(jì)劃及相關(guān)表格
見附件6.1
附件一、6s推進(jìn)進(jìn)度表6.2
附件二、不要物處理清單6.3
附件三、箱內(nèi)物品清單6.4附件四、6s現(xiàn)場管理考核表
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