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精益生產(chǎn)讀后感范文
當閱讀了一本名著后,相信大家都積累了屬于自己的讀書感悟,不能光會讀哦,寫一篇讀后感吧。你想好怎么寫讀后感了嗎?以下是小編為大家整理的精益生產(chǎn)讀后感范文,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
精益生產(chǎn)讀后感1
現(xiàn)如今實體經(jīng)濟面臨的不僅僅是生存之道,更多的是面臨如何在客戶規(guī)定的數(shù)量與時間提高利潤,那就只有控制成本的投入,降低物料的消耗,減少操作的時間。而這一切都要從源頭抓起,一步一步的進行改善。怎樣去改善?那就要搞好精益生產(chǎn)。
《精益生產(chǎn)》詮釋了豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進管理理念,方法革新上的一個里程碑,它是一種思想體系、一種理念,更是一種文化。精益生產(chǎn)是一個永無止境的精益求精的過程,它致力于改進生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序,盡最大可能消除價值鏈中的一切不能增加價值的活動,提高勞動利用率,消滅浪費,按照顧客訂單生產(chǎn)(就是現(xiàn)在提倡的拉式生產(chǎn))的同時也最大限度地降低庫存。精益生產(chǎn)的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的,實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運作,及時供貨和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實現(xiàn)滿足精益生產(chǎn)的.兩大推動力。
從我的角度觀察,普遍基層管理者的素養(yǎng)和管理能力都有待提高,管理技術(shù)需強化掌握,特別是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、獨自處理能力。同時需要先進管理理念的培訓(xùn)。需要進一步營造改善的氣候氛圍,進行環(huán)境渲染,如:員工培訓(xùn)、標語口號、現(xiàn)況板等方法來改善環(huán)境,從員工素養(yǎng)提升入手,開展改善提案活動,從而使公司整體水平提升縮短時間,降低不必要的浪費,確保在產(chǎn)量不變的情況下降低成本,一切為了縮短時間。這是精益生產(chǎn)的主題概念。
我作為生產(chǎn)一線的一名管理者,為生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)。精益生產(chǎn)要求管理者在管理生產(chǎn)過程中要隨時觀察及時解決問題,并在出現(xiàn)問題時主動承擔責任,發(fā)現(xiàn)員工犯了錯時,應(yīng)先找原因,并擔當責任,F(xiàn)在有些企業(yè)員工隨意走動比較頻繁,如果解決這種狀況呢?都說管人先管心,首先,我們在生產(chǎn)當中要走平民化線路,讓全體員工都能意識到自己都是有價值的,讓員工們帶著這種意識投入生產(chǎn)當中;其次,我們要關(guān)心員工,讓員工有家的感覺,我們要隨時注意觀察員工并及時做好有效的溝通,讓員工們把生產(chǎn)設(shè)備當成自己家的寶貝去呵護,去關(guān)愛。讓員工時刻記住我們是一個團隊,要做好團隊協(xié)作。
如何提高團隊協(xié)作效率,就是把一個人做的事,盡量想辦法分成多人合作,把操作時間平攤,在不停機器的情況下,把準備工作全面完成,想辦法縮短停機器以后的切換時間,想辦法把停機器要做的事情轉(zhuǎn)換成不停機可操作的事情,達到縮短時間。在機器休息的時候,進行保養(yǎng)與維護,能夠保證機器能夠快速的正常啟動,安全高效的生產(chǎn)。盡量確保上工序產(chǎn)品的質(zhì)量,讓后續(xù)工序能夠順利完成加工。
最后我們的思想不能迂腐,要善于改變,不能因為長久以來都是這樣的操作方式,從而一直停留在舊的方式里操作,要有一個追求改變的心,不停的去思考,去探索。這里需要集思廣益,多人合作,全民參與,達到極致。
依稀還記得海爾張瑞敏的一句話"什么是不平凡,把每一件平凡的事情做好,就是不平凡;什么是不簡單,把每一件簡單的事情做好就是不簡單".做精益,我們一定是堅持、持續(xù)改善。一個動作或者活動被重復(fù)2次,就養(yǎng)成了一個習慣。做精益生產(chǎn),是全體員工都要做的,每個人都不例外,要把這種精益的思想滲透到每個人的思想,從而達到改變,公司才能有變化。
精益生產(chǎn)讀后感2
從去年的11月份開始,北廠開啟3個月不間斷連續(xù)生產(chǎn)模式,同時還要為12月份的GMS審核做準備,一線員工勞動強度陡增。北廠LOC是一支相對年輕的團隊,第一次經(jīng)歷大強度連續(xù)生產(chǎn),許多員工出現(xiàn)不適應(yīng)現(xiàn)象,11月離職總數(shù)高達134人。雖然通過應(yīng)急預(yù)案,現(xiàn)場有驚無險的渡過這個階段,目前生產(chǎn)狀況也趨于平穩(wěn),但這個事件為我們管理人員敲響警鐘,那就是精益生產(chǎn)過程中如何應(yīng)對員工高離職率。最近粗讀了余偉輝先生的《高員工流失率下的精益生產(chǎn)》,結(jié)合此次經(jīng)歷,頗有感觸。
首先,要應(yīng)對員工大規(guī)模離職的最有效方法就是阻止它的發(fā)生。目前獨生子女居多的80/90后已經(jīng)成了工廠的絕對生產(chǎn)主力,隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,各企業(yè)間的工資水平差異不大,收入的高低也不再是員工去留的關(guān)鍵因素,他們更關(guān)注的是企業(yè)文化、公司遠景、管理水平、團隊氛圍、事務(wù)參與和個人發(fā)展。那么作為管理者,我們就應(yīng)該讓基層員工理解認同公司的企業(yè)文化,了解公司的發(fā)展路線,服從上級管理,享受團隊氛圍,積極參與問題發(fā)現(xiàn)和問題解決過程,增強其主人翁感,并明確員工的職業(yè)發(fā)展路線,以合理的激勵機制鼓舞其與公司共同成長。
其次,要做好員工大規(guī)模離職的預(yù)案,防患于未然。
其一,要提高培訓(xùn)效率,減少員工學(xué)習的時間。員工流失后,為了讓補充上來的新員工盡快熟悉該崗位的作業(yè),其中非常關(guān)鍵的一點就是加強作業(yè)的標準化,減少對代教人員的`水平的依賴,提高培訓(xùn)效率。而標準化操作在我們SGM的生產(chǎn)線實施的非常好,因此我們要將文件標準化和操作標準化推廣到我們的服務(wù)供應(yīng)商中,幫助他們改進。
其二,要降低生產(chǎn)作業(yè)對人的技能要求和依賴。通過簡化和優(yōu)化現(xiàn)有的流程、提升自動化實施等方式幫助企業(yè)應(yīng)對員工高流失狀況下頻繁更換新員工的質(zhì)量和效率風險。比如LOC現(xiàn)場操作最依賴的技能是叉車工的熟練度和排序操作工分揀的準確性,那么我們就應(yīng)該通過減少對叉車的依賴性和降低排序操作的復(fù)雜性來弱化人員流動帶來的風險。
其三,培養(yǎng)多技能復(fù)合型員工。培養(yǎng)復(fù)合型員工需要消耗一定的資源,但當某些工位的員工流失后,就可以應(yīng)用這些復(fù)合型員工快速補充空缺,增加生產(chǎn)安排的彈性,因此,企業(yè)必須有計劃地實施復(fù)合型員工的培訓(xùn)和儲備。在精益生產(chǎn)體系下,工廠的復(fù)合型員工越多,覆蓋面越大,工廠就有越大的彈性適應(yīng)產(chǎn)量的增加和人員的減少。
最后,當員工離職高頻發(fā)生時,應(yīng)積極采取合理的措施來應(yīng)對。其一,要啟動應(yīng)急招聘,確保人員補充。通過加大招聘力度、擴大招聘渠道以及跨廠/跨基地進行人員借調(diào)來保證人員補充,LOC這次的應(yīng)急招聘還借用了微信平臺、微信朋友圈等方式全面動員利用社交關(guān)系推薦合適人選,起到了不小的作用。其二要采取適當改善措施,穩(wěn)定現(xiàn)有員工。不同年齡段、不同性別、不同成長背景的人的離職原因會有一定的差異性,當企業(yè)的離職率突然增加時,管理者不能簡單粗暴的通過升職、加薪、崗位調(diào)整等形式開展改善行動,這樣往往不能立即解決問題,還有可能帶來其他隱患,而應(yīng)立即通過巡查、走訪、座談等方式弄清根本原因、了解員工訴求,對癥下藥。
綜上所述,精益生產(chǎn)下要應(yīng)對員工的高離職率,一方面要提升企業(yè)的硬實力,優(yōu)化工作環(huán)境、推廣標準化操作以及提高自動化率,減少對人的技能的依賴,這就需要通過大力開展創(chuàng)新工作來進行持續(xù)改進;另一方面要提升企業(yè)的軟實力,減少員工主動離職的意愿,并優(yōu)化崗位柔性和完善培訓(xùn)體系,形成完整的人員梯隊建設(shè),這就得依托具有企業(yè)特色的文化工作和班組建設(shè)工作來落實。可見,在國內(nèi)市場步入新常態(tài)的大環(huán)境下,如果精益生產(chǎn)體系下的企業(yè)要應(yīng)對員工的高離職率,那么文化、創(chuàng)新和班組建設(shè)工作將是重中之重。
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