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豐田工作法讀后感范文（通用6篇）
當閱讀完一本名著后，相信大家都積累了屬于自己的讀書感悟，不能光會讀哦，寫一篇讀后感吧。那么讀后感到底應(yīng)該怎么寫呢？下面是小編收集整理的豐田工作法讀后感范文，歡迎大家分享。
豐田工作法讀后感 1
通過對《豐田工作法》第三章“改善力是一切工作的基礎(chǔ)”的學(xué)習(xí)，讓我深有感觸。本章中提到絕大多數(shù)的公司都認為日常的工作和改善是兩回事，但豐田卻認為“工作＝作業(yè)＋改善”。因此，豐田員工除了完成自己的本職工作之外，還會持續(xù)不斷地堅持改善，這是豐田一以貫之的工作哲學(xué)。豐田要求生產(chǎn)現(xiàn)場每天都要發(fā)生變化，也就意味著要持續(xù)不斷地進行改善，最終促使生產(chǎn)效率逐步得到提高。這樣的'理念在我們的實際工作中，同樣具有很高的實用性和指導(dǎo)性，值得我們提倡和學(xué)習(xí)。
所謂“改善”，指的就是在人、機械、材料、方法中找出浪費，然后迅速將這些浪費清除掉的行動。那么如何進行消除浪費呢？我們首先想到的是，在附屬工作中找出那些顯而易見的浪費，然后迅速地進行改善。但更多的浪費卻沒有被注意到，它存在于正式工作的方方面面。我們必須瞄準目標，深度挖掘，找出工作中的過度生產(chǎn)浪費、等待浪費、搬運浪費、加工浪費、庫存浪費、動作浪費、殘次品浪費。這些浪費都是制約和影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。在生產(chǎn)過程中，如何避免和消除這些浪費是需要我們認真思考的問題，也是在工作中必須解決的問題。
在日常的工作中，我們需要的是現(xiàn)場工作的改善，工作效率、生產(chǎn)效益、人員工作態(tài)度、設(shè)備狀態(tài)的改善。改善的線索就在現(xiàn)場中，我們要堅信一點，那就是每個人的工作都存在著許多需要改善的問題。只要從許多個角度對同一個工作進行仔細地觀察，就能找到需要改善的地方。
作為一名生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員，懂得如何觀察現(xiàn)場是非常重要的。因為只有對生產(chǎn)現(xiàn)場的各個環(huán)節(jié)做到細致觀察和熟練掌握，我們才能真正找出需要改善的目標和思路，并采取措施，有效解決。
豐田工作法讀后感 2
近期，讀完《豐田工作法》第四章“戰(zhàn)無不勝的問題解決力”，使我深深地體會到工作中不能僅僅解決已經(jīng)出現(xiàn)的問題，而要主動去思考發(fā)掘?qū)砜赡軙l(fā)生的問題。這也就是本章所提到的“設(shè)定型問題”，如果我們提前做好充分的準備，就能避免將來問題發(fā)生時的手足無措。
豐田佐吉提出：“工作不會來找你，只有你去主動找工作�！边@便是要求我們在生產(chǎn)過程中，要不斷地去思考、探究，將生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的`設(shè)備異常、系統(tǒng)故障等影響安全生產(chǎn)的不安全因素一一羅列出來，逐條分析，逐條采取防范措施和尋求解決辦法。從一個個小問題著手，不斷地積累經(jīng)驗，增長智慧，提升本領(lǐng)，最終有效解決大的問題。文章中所提的“大問題”有八個解決步驟：明確問題、把握現(xiàn)狀、設(shè)定目標、找出真因、建立對策、實施對策、確認效果、固定成果。這個解決問題的方式值得我們借鑒和學(xué)習(xí)。
在生產(chǎn)工作中，我們應(yīng)該從工作的真正目的出發(fā)，帶著強烈的問題意識，主動地發(fā)現(xiàn)問題，并將它與現(xiàn)實狀態(tài)進行比較，從而使問題明確化，并將問題分層具體化。根據(jù)現(xiàn)場、現(xiàn)物的比較結(jié)果，將決定問題的優(yōu)先順序。
通過認真觀察，收集信息，確定著手解決的問題并制定出解決方案。在解決問題的過程中，多問幾個為什么，拋棄先入為主的觀念。
我們應(yīng)該從多方面進行思考，尤其在思考問題原因的時候，首先從自己工作的責(zé)任范圍內(nèi)尋找，而不是武斷地將原因推給他人，更不能因為上司或者有經(jīng)驗的人這樣說過或者過去一直以來都是這樣的，就不去尋找原因。我們應(yīng)該依據(jù)事實，客觀分析，經(jīng)過慎重思考后，才能下結(jié)論，并制定、實施對策去解決問題。不能因為急功近利，而想著一蹴而就，最終功虧一簣。
豐田工作法讀后感 3
讀豐田工作法中的“5S”管理給我最大的感觸就是——時間就是成本，如何將有限的時間真正利用起來，而不是浪費在找資料、找工具這些本該觸手可及的瑣碎事情上，從而最大限度地節(jié)約生產(chǎn)成本。
具體怎么做才能將時間有效利用起來呢？我認為豐田工作法中的“55”管理總結(jié)的很到位：“整理—整頓—清掃一清潔一素質(zhì)”。
首先談?wù)砼c整頓，一個好的工作環(huán)境必然是整潔、整齊給人以一目了然的感覺。物品各歸其位擺放得整整齊齊，要什么東西順手就可以找到。這樣在你工作需要材料或工具時就可以順手拿來，不僅節(jié)省了翻材料與找工具的時間，還不至于打斷原有的工作思路，使工作更好地進行下去。還有一點體現(xiàn)在精神層面上，當你著急需要某一東西而它就是找不到的時候，你會不會爆發(fā)你的“小宇宙”？這會不會影響到你的工作狀態(tài)和工作效率呢？所以通過整理與整頓，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境是很有必要的。
作為一名電氣檢修人員，整理與整頓就顯得尤為重要了。電氣檢修是一個要求很高、邏輯性很強的工作。在日常工作中，如果你不將你所管轄區(qū)域的電源電纜理順、不貼標號、不做標識、不整理圖紙，在設(shè)備出現(xiàn)問題時，怎么排查線路、如何對接電纜、怎樣判斷線路走向等，都將成為你最大的`困擾和難題，也會大大拖延工作進度，影響安全生產(chǎn)正常運行，會為公司帶來重大損失。除此之外，因為要趕進度或被領(lǐng)導(dǎo)催促，你所拿的圖紙與現(xiàn)場不對應(yīng)，接線端子又沒有參照的編號，貿(mào)然拆接線路，會造成電流回路開路或電壓回路短路，最終釀成人身事故、設(shè)備損壞等重大事故。由此可見，日常的整理與整頓是多么的重要。
整理、整頓后該如何保持我們的勞動成果，“55”又要求我們要做到“清掃一清潔一素質(zhì)”。“打江山容易守江山難”，這就要求我們在日常的維護管理中要積極做到：
①工作上嚴于律己、律人，力求養(yǎng)成一種好的工作習(xí)慣；
�、趫猿�；
�、鄹倪M，讓它更適合我們的工作環(huán)境；
�、芾^續(xù)堅持并改進。
總體而言，閱讀完“5S管理”收獲很大，但要想持之以恒地堅持，就必須擁有持久的熱情和動力，就必須有明確的目標和準確的價值定位，我認為應(yīng)該從下面的“五為”做起：為自己工作時有個好環(huán)境、好心情；為自己工作效率更高、更好；為自己成為企業(yè)值得培養(yǎng)的人；為一個更好的企業(yè)形象；為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。
豐田工作法讀后感 4
工作之余，讀了《豐田工作法》第一章“豐田最重要的工作哲學(xué)”，令我感觸最深的是以下幾個小節(jié)：
“站在上司的上司的立場上看問題”。這一節(jié)教會了我們看問題不能只站在自己的立場上看，要學(xué)會換位思考。我們現(xiàn)在許多職工大局觀念淺薄，遇事總想著自己，對廠里頒發(fā)的制度不理解，認識片面。假如某個領(lǐng)導(dǎo)把自己考核了，他就心有怨氣，說領(lǐng)導(dǎo)吹毛求疵，雞蛋里挑骨頭。但是隨著時間的推移，自己一步步成為班長、技術(shù)員等初級管理人員，這時候自己也開始管理別人，覺得原來考核自己的那個領(lǐng)導(dǎo)做的很對。所以，我們遇到任何事都要學(xué)會換位思考，只有這樣，才能正確評價一個人，努力做好一件事。
“錯不在人，在于制度�！边@一節(jié)的中心意思是作為領(lǐng)導(dǎo)，要有擔當，通過一個小故事，讓我學(xué)到了一個管理者的聰慧之處。在一些案例中，有的管理人員就缺乏管理者的擔當，工作中每次出現(xiàn)一點紕漏，上級領(lǐng)導(dǎo)追查下來，就把責(zé)任都推到別人身上，說他給某某班長、某某人已經(jīng)安排過了。長此以往，職工心有不滿，工作中得過且過，事不關(guān)己、高高掛起，發(fā)現(xiàn)缺陷也不上報，為今后的安全運行埋下了隱患。所以說，作為一名合格的管理者，首先要以身作則，要做事先做人，這樣大家才會擁護你，你才有向心力，集體才會有凝聚力。
“用生產(chǎn)降低成本�！弊鳛闈嵞馨l(fā)電分公司的一名老員工，我親眼目睹了一件令人心痛的事情：如原來一期脫硫工程，投資兩千萬，運行不足三、四個月就一直停在那，直到廢棄。這到底是工藝問題，還是設(shè)備問題？當初從考察、論證、立項、招標、驗收這么多環(huán)節(jié)到底問題出在哪里？總而言之，該項工程導(dǎo)致了固定投資的增加，成本的'提高。在今后的項目招標中，我們以此為戒，規(guī)范流程，深挖內(nèi)潛，真正做到了公開、公平、公正，生產(chǎn)成本得到了有效控制。
總之，通過此章的學(xué)習(xí)，使我獲益匪淺。如今，通過公司上下勠力同心的努力，廠容廠貌、廠風(fēng)廠紀比以往大有改觀，尤其是績效考核和勞動競賽的完善，激發(fā)了員工的工作熱情，增強了大家的主人翁意識，使大家的責(zé)任心比以前大有提高，愿這種良好的管理氛圍和發(fā)展勢頭，讓潔能的明天變得更加美好。
豐田工作法讀后感 5
讀了《豐田工作法》一書我感受頗多，書中中山寬雄這樣說：“改善并不是特別的行動，而是應(yīng)該每天堅持的實踐行動�！彼徽Z道出了改善的重要性。
企業(yè)要想在行業(yè)中出類拔萃獲得長遠發(fā)展，就不得不借助改善的力量，從每個細節(jié)著手，從做好每件小事抓起，通過持續(xù)改善，優(yōu)化管理和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，不斷提升效率、創(chuàng)造價值，只有這樣企業(yè)才能立于不敗之地。
舉一個小例子，現(xiàn)在很多生產(chǎn)企業(yè)為了做好安全保障工作，會將存放工具的架子放在生產(chǎn)現(xiàn)場附近，目的是為了遇到突發(fā)狀況時，員工可以在最短時間內(nèi)拿到所用工具，在第一時間進行緊急應(yīng)對，從而避免事故發(fā)生。在不懂的人看來，這只是一件可有可無的小事情，但對安全生產(chǎn)來說卻意義非凡。然而在我們的廠區(qū)，也存在著相關(guān)需要改善的問題，比如說目前我們廠區(qū)鍋爐8米過道扳手架的扳手就少的可憐，如果突發(fā)事故來臨，由于沒有扳手，就不能第一時間做出反應(yīng)，從而延誤最佳時機，導(dǎo)致事態(tài)擴大。所以，廠區(qū)應(yīng)該盡快補齊扳手等工具，并建立嚴格的管理辦法，加強常態(tài)化安全隱患排查。就是如此小的.改善，就能對安全生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響，所以我們更應(yīng)該將改善作為工作的一部分，并在每天的工作中進行反復(fù)實踐。
改善就是消除“浪費”。如今我們廠區(qū)為了實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，正在大力倡導(dǎo)和推行廠容廠貌的改造工作，因此廠區(qū)到處需要清潔，處處需要清潔工具。由于沒有固定存放地點，導(dǎo)致清潔工具亂拿亂放現(xiàn)象時有發(fā)生，出現(xiàn)常領(lǐng)工具卻常無工具可用的尷尬情況。廠區(qū)應(yīng)該給每個專業(yè)、每個班組配備一到兩個清潔工具儲存柜，杜絕亂拿亂放現(xiàn)象，也能延長工具使用壽命，從根本上節(jié)約成本，減少浪費。
在工作中，一定還存在很多需要改善的問題，需要我們不斷地去發(fā)現(xiàn)和解決。只要從多個角度對同一項工作進行仔細觀察和思考，就一定能找到需要改善的地方 ，從而使問題能夠得到有效解決。只要把這些看似瑣碎的問題完美解決了，就能不斷提高我們改善的能力，更加高效地投入安全生產(chǎn)工作。
豐田工作法讀后感 6
公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常告誡我們，要多了解事件的真相，勤于動腦、善于思考，充分挖掘出自己的潛力，全身心地投入到每天的工作當中，守護好自己的一畝三分地。只有這樣才有可能把工作做好，只有這樣才能成為一名合格、稱職的管理者。
我們現(xiàn)在的管理人員，大多都有這樣一個通病——工作沒有章法、工作進展遲緩。這與公司領(lǐng)導(dǎo)的預(yù)期目標相差甚遠，之所以會出現(xiàn)這種情況，概況為以下兩個方面：
基礎(chǔ)工作沒有做踏實，對事態(tài)的判斷不夠準確。公司領(lǐng)導(dǎo)要求我們多進生產(chǎn)現(xiàn)場，多熟悉設(shè)備和工藝，多了解人員技能水平，多學(xué)習(xí)先進技術(shù)，要對自己管轄范圍內(nèi)的人和設(shè)備真正做到心中有數(shù)。而且，還要對行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)的新設(shè)備、新技術(shù)和新思路及時掌握，學(xué)會利用現(xiàn)代化技術(shù)，搞好生產(chǎn)管理工作。這正是我們所欠缺的，也是我們整體工作的一個短板，需要在今后的工作中不斷地修正和完善。
不會利用資源，不懂得如何培養(yǎng)人才。越來越多的年輕人只懂得等待指示去完成一項工作。如果上級不安排，自己就不會主動去做。整天被動地工作，主人翁意識淡薄，工作積極性差，還容易出差錯。就我自己而言，也經(jīng)常出現(xiàn)這種情況：本來有很多事，可以安排下面的人去完成，但又擔心做不好，索性還不如自己親手去干，但每天的時間是有限的，人的精力也是有限的，自己往往顧此失彼，搞得精疲力盡，而員工的業(yè)務(wù)能力卻沒有絲毫提高，工作也不能有效開展，有點得不償失。與其這樣，還不如大膽放手，一方面可以鍛煉人才，提高部門的.整體工作效率；另一方面自己可以騰出手來完成其它重要的工作，何樂而不為呢！
《豐田工作法》我通讀了幾遍，每次學(xué)習(xí)都有新的收獲。雖然能真正在工作當中得以運用的少之又少，但是只要持之以恒，日積月累，總會實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，帶來全新的改變。當然，最重要是必須要有“學(xué)以致用”的學(xué)習(xí)思路，在實踐中用心體會、加強學(xué)習(xí)、不斷總結(jié)，把《豐田工作法》的精髓靈活運用在工作的方方面面。
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