檢修總結(jié)

檢修總結(jié)范文

　　總結(jié)是在某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評(píng)價(jià)，從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確，讓我們抽出時(shí)間寫寫總結(jié)吧。我們?cè)撛趺慈�寫總結(jié)呢？下面是小編為大家整理的檢修總結(jié)范文，希望能夠幫助到大家。

　　xxx公司#2機(jī)組C級(jí)，從20xx年3月2日到20xx年3月31日，總工期30天，控制工期28天。本次檢修計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目969項(xiàng)，其中標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目849項(xiàng)，特殊項(xiàng)目42項(xiàng)，技改項(xiàng)目16項(xiàng)，技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目62項(xiàng)。

　　本次檢修中xxx公司所承接項(xiàng)目共焊接承壓焊口總數(shù)359只，受監(jiān)焊口101只，重要部件焊補(bǔ)6處，探傷焊口數(shù)68只，一次合格數(shù)68只，一次合格率為100%。其中熱處理焊口34只。

　　一、主要工程項(xiàng)目(承壓焊口清單):

　　承壓焊口清單

　　二、修前準(zhǔn)備

　　1、工藝文件準(zhǔn)備。檢修開工前根據(jù)公司201C修檢修工程計(jì)劃任務(wù)書，認(rèn)真梳理相關(guān)受監(jiān)焊口項(xiàng)目，通過查找圖紙、與檢修部及班組的溝通，明確相關(guān)焊接項(xiàng)目的使用工況、材質(zhì)、規(guī)格及工作量，從而預(yù)制定相關(guān)項(xiàng)目焊接熱處理工藝文件，并履行相關(guān)簽字確認(rèn)工作。本次201C檢修，修前共編制焊接工藝卡17份，修中增編焊接工藝卡2份，配合檢修編制甲一次風(fēng)機(jī)機(jī)殼裂紋修復(fù)方案中的焊接方案。

　　2、設(shè)備材料準(zhǔn)備。在檢修開工前，按照特殊過程控制程序要求，對(duì)所有在大修中使用的焊接熱處理設(shè)備、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)相關(guān)儀器儀表進(jìn)行定期計(jì)量檢定，從而確保了檢修過程各類參數(shù)的準(zhǔn)確有效。另外對(duì)C修中使用的各類焊接材料及工器具均進(jìn)行較為充分的準(zhǔn)備，提前進(jìn)行了計(jì)劃編制、送審、采購(gòu)及驗(yàn)收入庫(kù)。

　　3、安全管理準(zhǔn)備。在C修開工前對(duì)所有參修焊工及外借用工進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底，重點(diǎn)是本次C修的高危作業(yè)及危險(xiǎn)因素、新電公司201C修相關(guān)管理制度，使每位員工事先熟悉各項(xiàng)工作程序，明確工作中安全控制點(diǎn)，從而在工作過程中落實(shí)各項(xiàng)安全措施，確保人身安全和設(shè)備安全。

　　4、進(jìn)行技術(shù)交底。在C修開工前，對(duì)所有的參修員工進(jìn)行相關(guān)焊接工藝規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對(duì)預(yù)制定焊接熱處理工藝項(xiàng)目進(jìn)行培訓(xùn)交底，特別是汽機(jī)疏水氣動(dòng)門改型、系統(tǒng)優(yōu)化、熱控#1機(jī)高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造及鍋爐受熱面相關(guān)工作更是我們技術(shù)交底的重中之重，使每一位參戰(zhàn)員工對(duì)相關(guān)焊接工作采用什么樣的工藝參數(shù)，執(zhí)行什么技術(shù)要求，做到心中有數(shù)。

　　5、受監(jiān)焊口焊接人員崗前培訓(xùn)及考核。針對(duì)本次201C修中汽機(jī)疏水氣動(dòng)門改型、系統(tǒng)優(yōu)化、熱控#1機(jī)高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造等受監(jiān)焊口數(shù)量多、新鋼種、時(shí)間緊等特點(diǎn)，以及電力工程內(nèi)部焊工平時(shí)焊接承壓焊口較少、實(shí)踐操作技能弱化的實(shí)際情況，在開工前一周就按排擬參加相關(guān)項(xiàng)目的焊工（xxx、xxx等）到焊培中心進(jìn)行崗前強(qiáng)化培訓(xùn)和代樣考核。針對(duì)本次培訓(xùn)專門下發(fā)了培訓(xùn)通知，指定了培訓(xùn)任務(wù)和考核項(xiàng)目，培訓(xùn)時(shí)間從20xx年2月25日開始，于3月6日結(jié)束，3月7日考核代樣經(jīng)拍片全部合格。這就保證了進(jìn)入相關(guān)項(xiàng)目的人員是“熟練工”，從而保證了施焊焊口的合格率。

　　本次201C修人員入場(chǎng)前技術(shù)交底和安全交底3次32人次，分別是3月4、5、13日的焊工班人員、熱處理人員、長(zhǎng)期臨時(shí)用工及本次201C修臨時(shí)用焊工。

　　三、強(qiáng)化工期控制,確保C修提前圓滿完成任務(wù)

　　為保證按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和重點(diǎn)控制工期完成C修任務(wù)，金屬焊接專業(yè)除了加強(qiáng)人員的內(nèi)部調(diào)配外，更是強(qiáng)化與協(xié)作單位及檢修班組的溝通協(xié)調(diào)，督促他們盡量把相關(guān)的試驗(yàn)、焊接、熱處理工作朝前趕，亦或交叉進(jìn)行，真正做到檢修、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)等工作一盤棋。從而確保了所有與焊接有關(guān)的項(xiàng)目均按節(jié)點(diǎn)完成。

　　本次201C修，3月2日停機(jī)，至3月13日檢修中承壓受監(jiān)焊口工作尚未展開，作為焊接專工，一方面每天緊盯相關(guān)專業(yè)專工，盡快把相關(guān)項(xiàng)目工作票開出來(lái)，另一方面請(qǐng)求檢修班組及相關(guān)外包單位盡快拆除保溫，做好備品備件的跟蹤，以便條件成熟后焊接工作能盡快開始；同時(shí)也親自與檢修部相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人購(gòu)?fù)�，協(xié)商技術(shù)方案及準(zhǔn)備工作事宜，提醒他們有關(guān)項(xiàng)目如不能盡快開工，將影響到相關(guān)的關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)（如主汽疏水閥動(dòng)改型將影響到凝器上水）。千呼萬(wàn)喚中終于于3月14日等來(lái)了承壓受監(jiān)焊口的正式開工。

　　汽機(jī)主汽疏水閥門改型項(xiàng)目。開工前，焊接專工專門把所有的焊接工藝卡復(fù)印給閥門施工單位(xxx公司)項(xiàng)目經(jīng)理并專門進(jìn)行了坡口加工等技術(shù)交底，但是由于他們的人員全部是修理閥門的專業(yè)工人，都沒有干過管道安裝，無(wú)論切割，還是坡口打磨，都不專業(yè)，與要求的差別很大，盡管又到現(xiàn)場(chǎng)再次說明講解，最終效果仍不明顯。所以在3月14日開工后，由于零米層小平臺(tái)閥門又未切割加工完備，不具備焊接條件，再次于3月15日停工一天。之后只能在焊工不間斷的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下，并全過程參與對(duì)口，此項(xiàng)工作在熱處理的大力協(xié)助下，從7天工期縮短至5天（每天晚上加班）。否則100%影響到凝器灌水節(jié)點(diǎn)。

　　汽機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目。本身改造用P91管道來(lái)貨較晚（3月15日中午），來(lái)貨后又發(fā)生來(lái)貨材質(zhì)錯(cuò)誤情況（P91鋼管來(lái)成碳鋼管），此P91管直至3月19日才到，到了之后我們焊工、熱處理工再次配合機(jī)檢四班加班加點(diǎn)，進(jìn)行焊接熱處理作業(yè)，最終在凝器灌水前完成了此項(xiàng)工作。

　　同樣熱控高旁超壓保護(hù)壓力開關(guān)冗余改造項(xiàng)目，也是開工很晚，全程沒有本廠正式工參與，參與該項(xiàng)工作的檢修人員大都是外借技工或07年進(jìn)來(lái)的學(xué)生，根本沒有管道安裝工作經(jīng)驗(yàn)，不會(huì)對(duì)口，大多數(shù)對(duì)口都是焊工自行完成，中間又發(fā)生不銹鋼管下料尺寸搞短情況，當(dāng)然最終也是提前完成。

　　本次201C檢修熱處理工作是對(duì)我們的嚴(yán)峻考驗(yàn)，時(shí)間太短、工作量太大（共34只焊口），全部是高合金P91、P92管道，而且34只熱處理焊口中有25只焊口是不帶短載的閥門、三通、彎頭焊口，接口不規(guī)則，只能采用繩式加熱帶慢慢纏繞，盡可能對(duì)同類型接頭型式采用串聯(lián)方式（這樣才能一批次處理盡可能多的焊縫），但這也又給我們的過程控制帶來(lái)了很大難度和不可預(yù)見性，只能在處理過程中加強(qiáng)溫度的監(jiān)盤及現(xiàn)場(chǎng)管口溫度的巡視來(lái)補(bǔ)救。另外熱處理人員提前介入，每道焊口焊完后，立即進(jìn)行熱電偶的安裝、加熱帶的鋪設(shè)及保溫，這樣基本上上天焊完的焊口，第二天全部熱處理完。從3月15日開始，到3月22日結(jié)束，每天都加班到20時(shí)至23時(shí)。至3月22日熱處理工作全部結(jié)束。

　　四、強(qiáng)化安全管理，構(gòu)筑起#2機(jī)組C修的安全屏障

　　為確保#2機(jī)組C修期間的安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)檢修“設(shè)備零損壞，人員零傷害，安全零事故”的安全目標(biāo)，在本次C修中，焊工班及熱處理組認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點(diǎn)抓好高空作業(yè)、有限空間作業(yè)、電焊氣割的防火星和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電等重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)區(qū)域的安全管理，加強(qiáng)臨時(shí)用工管理，加強(qiáng)安全教育及培訓(xùn)力度，加強(qiáng)安全監(jiān)督，加強(qiáng)重點(diǎn)工作的控制，全方位做好小修的安全管理。

　　加強(qiáng)安全監(jiān)督，承擔(dān)起C修安全的“保護(hù)神”。在每天的班前會(huì)上，強(qiáng)調(diào)焊接作業(yè)點(diǎn)的危險(xiǎn)因素辯識(shí)及安全措施要點(diǎn)，在班后會(huì)上對(duì)當(dāng)天的安全情況進(jìn)行分析。焊接專工及焊工班組長(zhǎng)堅(jiān)持做好C修現(xiàn)場(chǎng)的專項(xiàng)檢查、日常糾察工作。每天把安全用電、高空作業(yè)、起吊作業(yè)、交叉作業(yè)、有限空間作業(yè)及電焊氣割的防火星等作為專項(xiàng)檢查的重點(diǎn)，把人員違章、安全設(shè)施等作為日常糾查的重點(diǎn)，對(duì)違章作業(yè)及不文明施工行為，進(jìn)行公示；確保整個(gè)C修現(xiàn)場(chǎng)安全“可控、在控、能控”。

　　在整個(gè)C修期間，焊工班及熱處理組沒有發(fā)生一起習(xí)慣性違章，沒有發(fā)生設(shè)備損壞事故，沒有發(fā)生人員傷害事故。

　　五、強(qiáng)化質(zhì)量控制，打造#2機(jī)組C修“精品工程”

　　為保證#2機(jī)組C修質(zhì)量目標(biāo)，焊接專工每天深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)檢修過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律及焊接熱處理和無(wú)損檢測(cè)工藝卡的執(zhí)行情況進(jìn)行抽查、監(jiān)督，時(shí)刻把住作業(yè)過程的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)來(lái)控制每一個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度；并對(duì)違反工藝紀(jì)律等情況做出停工、限期整改和培訓(xùn)學(xué)習(xí)。始終把“安全第一，質(zhì)量至上”的要求貫徹到機(jī)組檢修的全過程，充分調(diào)動(dòng)每位職工的主觀能動(dòng)性，挖掘每位職工的潛能。每一個(gè)焊接項(xiàng)目都有明確的工作負(fù)責(zé)人、工藝要求和工作程序。每個(gè)工作組都把焊接工藝文件帶到檢修現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照工藝文件標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施焊。

　　在檢修過程中，每位員工發(fā)揚(yáng)“細(xì)實(shí)、精雕細(xì)刻”的工作作風(fēng)，發(fā)揚(yáng)“人人都是一道屏障”的工作理念，對(duì)檢修中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行舉一反三、全面排查。

　　本次201C修具體項(xiàng)目開工前的代樣考核6人次，現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝卡培訓(xùn)交底8次，現(xiàn)場(chǎng)熱處理工藝培訓(xùn)交底14次。

　　本次201C修施工過程中因工藝紀(jì)律執(zhí)行不到位而停工現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)1次（3月24日）；

　　201C修過程中工藝紀(jì)律檢查8次，發(fā)現(xiàn)重大違反工藝紀(jì)律情況1次（3月24日）；

　　六、強(qiáng)化成本控制，爭(zhēng)創(chuàng)“廉價(jià)”工程

　　材料成本控制。一方面配合現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生及工完、料盡、場(chǎng)地清的要求，所有的焊接場(chǎng)所不允許存在整根焊條現(xiàn)象，另一方面在焊條烘烤時(shí)，原則上與預(yù)想數(shù)量相當(dāng)，不允許整包焊烤（焊條重復(fù)烘烤不得超過兩面次，多烘容易造成焊條報(bào)廢）。另外在氧氣、乙炔、氬氣的使用過程中，真正做到工停關(guān)氣，從而避免了浪費(fèi)氣源現(xiàn)象的發(fā)生。

　　人力成本控制。本次201C修共聘用臨時(shí)焊工7人，在這些人的使用上，一方面在開工到崗節(jié)點(diǎn)上打破過去開工前全部到崗慣例，改為確實(shí)有需求時(shí)的分批次入場(chǎng)。另外也打破工程結(jié)束共同離崗的慣例，改為一無(wú)工作立即離崗。僅這一項(xiàng)即可節(jié)省開支約10000元。另外在熱處理用工上原先是請(qǐng)求檢修班組給與人力支持，這次是要求焊工班在熱處理用工時(shí)段，合理調(diào)配工作任務(wù)，壓縮焊工用量，抽調(diào)2名臨時(shí)用焊工全力支援熱處理工作，這方面可節(jié)省開支約3000元。

　　工程成本控制。本次201C修所有承壓受監(jiān)焊口，除整體外包的MGGH加熱器更換及爐本體項(xiàng)目?jī)?nèi)的省煤器割管檢查焊口外，汽機(jī)區(qū)域內(nèi)承壓受監(jiān)焊口全部由自己人員施焊（其實(shí)本次爐本體項(xiàng)目中承壓焊口簽的也是開口合同，所有承壓焊口也是可以由玉帛公司干的），僅這一項(xiàng)可為公司節(jié)省十多萬(wàn)元工程費(fèi)用。下表一為本次201C修爐外承壓受監(jiān)焊口工程費(fèi)用，表二為上次201A修爐外承壓焊口費(fèi)用。 表一新電公司201C修承壓焊口工程價(jià)

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