[薦]設(shè)備管理工作總結(jié)

[薦]設(shè)備管理工作總結(jié)范文

　　總結(jié)是對取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)等方面情況進(jìn)行評價與描述的一種書面材料，它可以促使我們思考，讓我們抽出時間寫寫總結(jié)吧�？偨Y(jié)你想好怎么寫了嗎？下面是小編為大家整理的[薦]設(shè)備管理工作總結(jié)范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

[薦]設(shè)備管理工作總結(jié)范文1

　　20xx年煅燒車間的設(shè)備管理工作，堅持以運(yùn)營轉(zhuǎn)型為抓手，主要圍繞設(shè)備基礎(chǔ)管理、設(shè)備能源管理、設(shè)備自主維護(hù)、設(shè)備無泄漏、備件及檢修管理等五方面開展工作；本著夯實(shí)基礎(chǔ)管理；促進(jìn)設(shè)備的管理提升為根本目標(biāo)；現(xiàn)將本年度的工作向領(lǐng)導(dǎo)做以匯報，以便我們更好地發(fā)現(xiàn)管理工作中存在的問題、持續(xù)改進(jìn)設(shè)備管理工作！

　　一、20xx年工作總結(jié)（設(shè)備運(yùn)營系統(tǒng)、管理架構(gòu)、理念行為）

　�。ㄒ唬┍灸甓乳_展的主要工作：

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)管理：

　　完善設(shè)備一級點(diǎn)檢、自主維護(hù)管理激勵制度；運(yùn)行工崗位職責(zé)；檢修工崗位職責(zé)；編撰設(shè)備自主維護(hù)指導(dǎo)書；制作設(shè)備動靜密封臺賬及示意圖；制作了《自主維護(hù)課件》、《設(shè)備缺陷單運(yùn)行培訓(xùn)教案》及《設(shè)備交接班制度教案》完善設(shè)備標(biāo)識牌，設(shè)備自主維護(hù)責(zé)任人劃分；設(shè)備檢修責(zé)任人劃分；使設(shè)備責(zé)任到人，職責(zé)明確；工作明確；

　　對運(yùn)行工作進(jìn)行自主維護(hù)及一級點(diǎn)檢的相關(guān)培訓(xùn)10課次以上，員工初步認(rèn)識到點(diǎn)檢的重要性并能按規(guī)定要求去發(fā)現(xiàn)缺陷，解決缺陷；逐步地參與到設(shè)備自主維護(hù)工作中來；

　　2、設(shè)備大修及小改小革：

　　參與并監(jiān)制余熱脫硫系統(tǒng)改造工程，脫硫方法采用蒸發(fā)式氨法脫硫，塔內(nèi)安裝由活性炭和強(qiáng)堿性物質(zhì)混合生產(chǎn)的SO2吸附環(huán)，脫硫環(huán)可吸附脫硫塔脫硫時過剩的氨，也可吸附在脫硫塔內(nèi)沒有與氨反應(yīng)的S02，從而減少煙氣中排放的SO2化合物。經(jīng)研究論證，改造脫硫時引風(fēng)機(jī)設(shè)計在脫硫前面，避免煙氣中的含水量進(jìn)入，因為煙氣含水量越大葉輪受到的沖蝕量也越大，葉輪越容易積灰。

　　20xx年4月開始1#煅燒爐的大修工作，12月19日烘爐結(jié)束。設(shè)備下料口改造；加料小車時間控制料位；振動輸送機(jī)除塵系統(tǒng)密封改造；振動輸送機(jī)密封口改造；取樣孔改造；

　　瀝青過濾器改造，通過運(yùn)營轉(zhuǎn)型組和車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員和運(yùn)行人員的反復(fù)分析研究，發(fā)現(xiàn)過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞。為了解決這一問題，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。

　　3、能源管理：

　　原料系統(tǒng)及煅后系統(tǒng)增設(shè)計時器及電能計量表，余熱鍋爐房水表進(jìn)行更換、熱媒工房及衛(wèi)生間加裝水表；定期校驗計量儀表；跟蹤斗稱故障臺賬；

　　4、設(shè)備自主維護(hù)：

　　瀝青泵的泄漏問題，煅燒系統(tǒng)設(shè)備的潤滑、清掃、調(diào)整，緊固，瀝青泵的泄漏轉(zhuǎn)變?yōu)闈B漏，煅燒設(shè)備完好率逐步提高。

　　5、無泄漏工作：

　　取得的重大突破；對頑固泄漏點(diǎn)熔化槽收塵管道進(jìn)行根治并進(jìn)行防腐刷漆；

　　6、備件及檢修管理

　　根據(jù)年度備件費(fèi)用指標(biāo)情況，避免計劃隨意性和盲目性，降低成本，使車間費(fèi)用計劃適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要。依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)情況、工作任務(wù)情況、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等，在滿足生產(chǎn)需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學(xué)化（如建立熱電偶更換跟蹤臺賬）

　　20xx年度修理計劃40項，完成項目40項。實(shí)際設(shè)備修理計劃完成率100％，實(shí)際修理費(fèi)用比實(shí)際節(jié)省。

　　特種設(shè)備的檢修：特種設(shè)備涉及生命安全、包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械，是車間管理的重點(diǎn)。車間特種設(shè)備8臺，為了保障特種設(shè)備的安全運(yùn)行，積極配合運(yùn)城市特種檢驗所，對鍋爐進(jìn)行了檢驗，由于措施有力，20xx年沒有發(fā)生特種設(shè)備事故

　　（二）取得的工作成果

　　1、針對過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞問題車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員和運(yùn)行人員的`反復(fù)分析研究，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。

　　通過改造后的瀝青過濾器可以有效阻擋較大的顆粒通過，能夠長期保持瀝青泵的清潔，減少員工清理的次數(shù)。瀝青泵再造至今，未再進(jìn)行清理，保證了設(shè)備高效、平穩(wěn)運(yùn)行。

　　2、針對導(dǎo)熱油溫度波動，車間在熱媒安裝混捏鍋溫度顯示表，便于及時進(jìn)行調(diào)整，保證輸出溫度平穩(wěn)。

　　通過改造后員工可以直接很據(jù)顯示表上的溫度，進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了因電話詢問而產(chǎn)生的溫度調(diào)整滯后，確保了導(dǎo)熱油溫度輸出穩(wěn)定。3、編寫各工號維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，提升自主維護(hù)能力

　　4、規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢

　　5、完善動靜密封點(diǎn)

　　6、設(shè)備設(shè)施完善

　　設(shè)備衛(wèi)生改善對比

　　設(shè)備著色改善對比

　　設(shè)備保溫改善對比

　�。ㄈ�）存在的問題

　　設(shè)備基礎(chǔ)管理依舊薄弱，設(shè)備自主維護(hù)意識差，綜合反應(yīng)設(shè)備理念沒有貫徹落實(shí)到位，車間負(fù)有管理責(zé)任。設(shè)備小改小革，設(shè)備治漏進(jìn)度差，綜合體現(xiàn)設(shè)備管理績效手段不夠，不能保證設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)。

　　二、20xx年工作計劃

　　20xx年設(shè)備管理工作思路：堅持以轉(zhuǎn)型方法為基本，管理提升為主要目標(biāo)，設(shè)備激勵為保障手段，落實(shí)設(shè)備自主完善，設(shè)備自主維護(hù)，設(shè)備能耗及設(shè)備的各項主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化的問題和設(shè)備的本質(zhì)安全問題，重點(diǎn)做好以下幾方面的工作。

　　1、建立設(shè)備運(yùn)行跟蹤臺賬，大型轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行狀況要受控。

　　2、做設(shè)備管理績效考核制度。提高人員工作的積極性。

　　3、降低設(shè)備有效利用率，降低電能消耗。

　　4、一級點(diǎn)檢及自主維護(hù)形成閉環(huán)管理，降低設(shè)備故障率和降低檢修費(fèi)用。

　　5、設(shè)備小改造，設(shè)備修舊利廢工作的踏實(shí)開展。

[薦]設(shè)備管理工作總結(jié)范文2

　　設(shè)備管理工作是保證正常生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)，設(shè)備維修班在20xx年上半年里按照設(shè)備管理規(guī)定，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及維修班全體人員的不懈努力下，克服諸多困難，圓滿完成了保障公司生產(chǎn)順利進(jìn)行、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要工作目標(biāo)。

　　確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保障公司正常高效運(yùn)營的前提條件，到20xx年上半年，我公司設(shè)備大部分運(yùn)行時間步入3年重點(diǎn)維護(hù)期的節(jié)點(diǎn)，機(jī)械、電路故障增多，配件維護(hù)更換增多，有些設(shè)備初步出現(xiàn)大修需求，設(shè)備維修、維護(hù)形勢嚴(yán)峻。針對這種情況，設(shè)備維修班一方面緊抓設(shè)備維修、維護(hù)，保障公司生產(chǎn)活動；一方面轉(zhuǎn)變設(shè)備管理觀念，重點(diǎn)突出技術(shù)指導(dǎo)，根據(jù)年初制定的工作計劃有序進(jìn)行。根據(jù)公司要求，對設(shè)備職責(zé)、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、設(shè)備臺賬、工具臺賬等進(jìn)行了進(jìn)一步的整理完善，加強(qiáng)了管理力度。下面就設(shè)備維修班上半年所做的主要工作及下半年的工作計劃做匯報。

　　1、及時完成日常維修工作，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行

　　在這個半年中，我設(shè)備維修班處理實(shí)時維修問題980余項，很多時候加班加點(diǎn)進(jìn)行維修，克服各種困難，及時維修率達(dá)95%，保證了公司生產(chǎn)正常進(jìn)行。今年3月份底，拋丸室底層2#螺旋電機(jī)損壞需更換近300公斤電機(jī)及減速機(jī)，維修班全體人員放棄了周末休息時間，克服作業(yè)空間狹窄、環(huán)境惡劣、人工搬運(yùn)等不利條件，不怕苦、不怕累、不怕臟，迅速修復(fù)了故障，保證了生產(chǎn)正常運(yùn)行。4月中旬，公司加班進(jìn)行集裝箱裝貨工作，晚上8點(diǎn)鐘左右，北跨行車兩側(cè)脫軌、一側(cè)小車與大梁撕裂，情況十分嚴(yán)重。一般情況要動用大型吊車、拆開廠房頂蓋才能進(jìn)行，通常這種棘手的情況，只有請大型的維修公司維修。維修班接到報修后，迅速組織人員進(jìn)行維修，在確保安全的情況下，依靠維修經(jīng)驗，發(fā)揮自身智慧，創(chuàng)新性的.修復(fù)了行車，為公司挽回了重大損失。隨著公司設(shè)備的逐年老化，像這種加班加點(diǎn)維修這種棘手問題的情況時有發(fā)生，取得今天的成績實(shí)屬不易，另一方面提高維修技能也勢在必行。

　　2、進(jìn)行了設(shè)備維護(hù)工作，減少了維修成本

　　針對公司設(shè)備維護(hù)高峰期，上半年加強(qiáng)了設(shè)備維護(hù)，對拋丸室、空壓機(jī)、涂裝車間各種設(shè)備、車間內(nèi)各種設(shè)備的液壓系統(tǒng)、各個設(shè)備的配電箱、等離子切割機(jī)等進(jìn)行了維護(hù)。拋丸室是我廠重要的生產(chǎn)設(shè)備，因此對拋丸室落沙裝置進(jìn)行了改裝，對拋丸室內(nèi)護(hù)板進(jìn)行了更換，重新制作安裝了提升皮帶、加固了緊固螺栓。大力整治了除塵系統(tǒng)，清理了除塵管道、除塵罐，吹洗了除塵袋；對于空壓機(jī)進(jìn)行了維護(hù)，更換配件、機(jī)油，加強(qiáng)清洗、吹洗；對涂裝車間設(shè)備檢修、更換皮帶、軸承、潤滑油等；對液壓系統(tǒng)液壓油進(jìn)行過濾、更換。對配電箱插座更換、加裝漏電保護(hù)。經(jīng)過維護(hù)，設(shè)備故障率減少，維修成本降低。

　　3、加強(qiáng)了設(shè)備資料管理，逐步完善設(shè)備管理制度

　　設(shè)備文件資料、臺賬、操作規(guī)程、檢測報告、維修記錄、點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)程等是設(shè)備管理工作的基礎(chǔ)。針對這種情況，設(shè)備維修班重新整理制作了設(shè)備、工具臺賬，指定負(fù)責(zé)人、操作者，制作、安裝了鋁制設(shè)備銘牌；重新整理了文件資料，編制了點(diǎn)檢表、各種記錄表格；完善設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程；對維修記錄進(jìn)行分析，及時調(diào)整維護(hù)計劃。經(jīng)過努力，文件管理的效果逐步體現(xiàn)，取得了不錯的成績。5月份通過3C、I9000、節(jié)能認(rèn)證，6月份完成了起重機(jī)報審，也從側(cè)面反映了文件管理效果。

　　4、加強(qiáng)點(diǎn)檢、潤滑，加強(qiáng)計劃檢修執(zhí)行力度，穩(wěn)步推進(jìn)定檢定修

　　上半年，在完成了大量設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的同時，加強(qiáng)了點(diǎn)檢和各項設(shè)備管理工作的全

　　面開展。對現(xiàn)場設(shè)備潤滑，“跑冒滴漏”現(xiàn)象進(jìn)行檢查和跟蹤，基本杜絕了設(shè)備因潤滑不良造成故障的現(xiàn)象。通過設(shè)備日常點(diǎn)巡檢及時掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，通過計劃檢修方式，處理設(shè)備隱患。過去維護(hù)保養(yǎng)目的性不強(qiáng)，提出的計劃性維護(hù)項目和實(shí)際作業(yè)項目相差較大，從而造成維護(hù)人員執(zhí)行不力。為此，對所有點(diǎn)檢保養(yǎng)表單進(jìn)行升級，精簡原有表單，效果更明顯，并逐步建立了主設(shè)備、工具履歷表，加強(qiáng)配件、耗材申領(lǐng)控制，降低了成本。

　　5、創(chuàng)新節(jié)約、降低維修成本、降低能耗，降低產(chǎn)品成本

　　只有低成本，才有高效益。降維修成本能降產(chǎn)品成本，針對行車接觸器頻繁故障，對行車線路進(jìn)行了改進(jìn)；針對加注機(jī)崩裂加注管，加裝了加熱帶。像這種小改造還有很多，都是維修人員用智慧發(fā)明的小創(chuàng)新，小小的改進(jìn)卻很大程度上減少了維修成本。降低能耗也能減低成本，4月份對電表進(jìn)行了清查，并建立了電表數(shù)值數(shù)據(jù)，并進(jìn)行了動態(tài)分析。維修班準(zhǔn)備通過控制排風(fēng)扇、熱水器的供電，減低能耗。車間準(zhǔn)備核定用電量，減少各班組能源浪費(fèi)。都能不同程度降低成本。建立天然氣用氣量數(shù)據(jù)及動態(tài)分析。此舉不僅為公司智能決策、經(jīng)營管理提供可靠分析，還為促進(jìn)公司節(jié)能降耗、節(jié)約成本提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

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