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模具車間主任年終工作總結(jié) 模具加工年終總結(jié)
總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料，它能夠給人努力工作的動(dòng)力，不如靜下心來(lái)好好寫寫總結(jié)吧。如何把總結(jié)做到重點(diǎn)突出呢？下面是小編為大家收集的模具車間主任年終工作總結(jié) 模具加工年終總結(jié) ，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
1、20xx年開發(fā)新注塑模具付，自主開發(fā)付，模具產(chǎn)值萬(wàn)左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共付，模具產(chǎn)值萬(wàn)。
2、20xx年x月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進(jìn)度的同時(shí)，完成了公司的搬遷工作。
3、車間員工考核制度進(jìn)行了改進(jìn)，有原來(lái)的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY。考核工資制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來(lái)的不愿加班到現(xiàn)在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。
4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，有原來(lái)的半自動(dòng)生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動(dòng)生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按鈕模具及個(gè)別的手柄模具全部改為全自動(dòng)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。
5、規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對(duì)于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進(jìn)行材料特殊處理及準(zhǔn)備備件。
1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時(shí)間長(zhǎng)。
2、模具設(shè)計(jì)能力不全面，制造工藝安排欠缺。
3、車間管理上，堅(jiān)持每周有計(jì)劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。
1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進(jìn)度。
2、提高全體員工的整體技術(shù)水平，對(duì)員工每周進(jìn)行車間內(nèi)部培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗(yàn)的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。通過消化吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)模具，提高模具設(shè)計(jì)開發(fā)能力
3、加強(qiáng)模具供應(yīng)商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。
4、加強(qiáng)模具管理，建立模具臺(tái)帳，對(duì)模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對(duì)模具問題的分析解決。
5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動(dòng)員工的積極性。達(dá)到提高速度、提高質(zhì)量的目的。
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