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成品入庫管理制度3篇
在現(xiàn)在社會，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編整理的成品入庫管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
成品入庫管理制度1
1.總則：
對半品、成品的質量進行控制,保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不流入下道工序及出廠。
2.半成品檢驗：
2.1生產(chǎn)車間應對裝配過程、密封條焊接過程、撞角過程過程進行嚴格控制,對過程參數(shù)及半成品和成品應按規(guī)定的時間進行檢驗并做好質量記錄。
2.2當裝配結束后應對鋁合金門窗進行檢驗。
2.3對經(jīng)檢驗判定為不合格的產(chǎn)品,應按規(guī)定進行處理。
3.成品檢驗：
3.1成品檢驗應按gb/t8479 - 20xx《鋁合金門窗》及本公司成品檢驗規(guī)程在規(guī)定的`條件下進行檢驗。
3.2質檢員應校對生產(chǎn)過程中各項檢驗是否齊全,對缺少檢驗項目的產(chǎn)品,質檢員不得進行出廠檢驗,并退回缺少檢驗項目的工序重新檢驗。
3.3出廠檢驗后,根據(jù)成品檢驗規(guī)程判定產(chǎn)品是否合格,在檢驗單上注明,并簽質檢員姓名,生產(chǎn)日期和編號,方可進行包裝,在產(chǎn)品包裝塑料薄膜上貼合格證、加蓋出廠日期,標識產(chǎn)品顏色等方可入庫。
3.4在產(chǎn)品檢驗過程中,不準對產(chǎn)品進行調整或修理。
3.5倉庫管理員憑質檢員的入庫通知單入庫。
成品入庫管理制度2
一、質量檢驗人員必須搞好質量檢驗工作，堅持質量第一，實事求是的原則。
二、質量檢驗人員必須認真做好各項工作，嚴把質量關，在抽檢時要按照不同角度，不同層次抽檢率必須達到5%，產(chǎn)品合格率為100%。
三、在從事產(chǎn)品質量檢驗時，發(fā)現(xiàn)有不合格時要及時對該批產(chǎn)品進行隔離，并做好標記，上報公司主管領導，等待處理或降級、返工、報廢等措施。
四、質量檢驗人員要認真填寫好成品檢驗報告，一式叁份由當班持報告單入庫一份，上報主管領導一份，自存一份。
五、填寫報告單時，要寫產(chǎn)品名稱、數(shù)量。
成品入庫管理制度3
1、包裝崗位按規(guī)定對產(chǎn)品進行包裝后,在倉庫的指定位置堆放,要求堆放整齊,堆放高度應符合相關規(guī)定要求。
2、倉管員在產(chǎn)堆放后以標牌的形式標明產(chǎn)品的名稱、編號、數(shù)量及檢驗狀態(tài)等。
3、倉管員要經(jīng)常對倉庫的`貯存產(chǎn)品進行巡查,檢查產(chǎn)品堆碼有無倒塌及其他影響產(chǎn)品質量的情況。
4、成品倉庫內嚴禁堆放易燃、易爆及有毒物質,以免造成對產(chǎn)品的污染。
5、發(fā)貨時倉管員首先要對運輸車輛進行檢查,看其是否清潔、平整,有無尖銳的突出物,如不符號要求,應督促裝卸人員或運輸駕駛員整改后才能裝車發(fā)貨。
6、發(fā)貨時應按發(fā)貨單的數(shù)量進行并進行清點,以免造成多發(fā)或少發(fā)。
7、發(fā)貨完畢后對庫存產(chǎn)品進行清點并記錄,做到帳、物、卡一致。
8、應經(jīng)常對倉庫進行清潔工作,以保持倉庫干凈、衛(wèi)生。
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