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      2. 車間設(shè)備管理制度

        時(shí)間:2023-01-01 14:04:52 制度 我要投稿
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        車間設(shè)備管理制度15篇

          在當(dāng)今社會(huì)生活中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非?鄲腊桑旅媸切【幘恼淼能囬g設(shè)備管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        車間設(shè)備管理制度15篇

        車間設(shè)備管理制度1

          噴涂車間主任崗位職責(zé)

          噴涂車間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負(fù)責(zé)人力需求的編制。

          2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的控制。

          3、負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額的編制。

          4、負(fù)責(zé)勞動(dòng)紀(jì)律的撐控。

          5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場5S管理工作。

          6、負(fù)責(zé)噴涂成本控制。

          7、負(fù)責(zé)工藝、質(zhì)量過程管控工作。

          8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全管理工作。

        車間設(shè)備管理制度2

          1.設(shè)備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。

          2.每天對(duì)磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

          3.每周四對(duì)吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

          4.每月15日對(duì)全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。

          5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。

          6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時(shí)補(bǔ)齊。

          7.油庫儲(chǔ)備潤滑油,原則上每種油保證兩個(gè)重桶,如有損耗及時(shí)補(bǔ)齊。

          8.潤滑油泵每月倒換一次

          9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。

          10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

        車間設(shè)備管理制度3

          一、適用范圍

          本辦法適用于常年使用的采編播設(shè)備、器材和大宗辦公設(shè)備的采購管理。

          二、申購程序和采購管理辦法

          1、制訂計(jì)劃

          設(shè)備器材采購應(yīng)有計(jì)劃,避免盲目性和零敲碎打。每年底,各有關(guān)部門應(yīng)將第二年擬采購的設(shè)備器材的計(jì)劃報(bào)設(shè)備采購小組;年中需添置的設(shè)備器材,有關(guān)部門也應(yīng)預(yù)先擬定計(jì)劃報(bào)設(shè)備采購小組。

          2、申購計(jì)劃單應(yīng)寫清以下主要內(nèi)容:

          1)儀器名稱(包括附件、備件);

          2)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計(jì)單價(jià);

          3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;

          4)申請(qǐng)購置理由;

          5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度;

          6)本單位有否此儀器設(shè)備;

          3、審查批準(zhǔn)

          1) 申購計(jì)劃由設(shè)備采購小組匯總并簽注意見,大宗設(shè)備需黨組研究決定后由采購小組采購并報(bào)辦公室備案。

          2) 凡屬國家?氐膬x器設(shè)備,經(jīng)黨組研究批準(zhǔn)后由設(shè)備采購小組負(fù)責(zé)向有關(guān)部門辦理申報(bào)手續(xù)。

          三、采購管理

          1、 設(shè)備采購小組根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的申購計(jì)劃,確定專人,以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系,采取“貨比三家”,原則進(jìn)行供方評(píng)定,在技術(shù)質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較,確定購買商家后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,再簽訂購貨合同,辦理財(cái)務(wù)手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同,否則財(cái)務(wù)將拒付款。

          2、 驗(yàn)收與入庫管理

          收到提貨通知單后,由設(shè)備采購小組安排提貨,通知有關(guān)職能部門組織人員進(jìn)行驗(yàn)收和安裝調(diào)試,驗(yàn)收的內(nèi)容包括:1)包裝有效性;2)整機(jī)完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書,并詳細(xì)填寫驗(yàn)收單,根據(jù)發(fā)票辦理財(cái)務(wù)報(bào)銷、入庫手續(xù)和財(cái)產(chǎn)登記入冊(cè)。設(shè)備器材入庫必須由有關(guān)職能部門確定專人接收保管,明確保管責(zé)任。

          3、退貨

          設(shè)備器材在驗(yàn)收和安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設(shè)備采購小組負(fù)責(zé)與生產(chǎn)廠家、外商、商檢等有關(guān)部門辦理退貨、索賠或追補(bǔ)等事宜。

          本辦法由本單位辦公室督查。

        車間設(shè)備管理制度4

          1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位,中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間,13:30上崗位。16:00回車間開匯報(bào)會(huì)。無故不得在休息室逗留,每違反一次考核xx元。

          2.無故缺席點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì),每次考核xx元。

          3.點(diǎn)檢人員的手機(jī)和對(duì)講機(jī)為工作聯(lián)系之用,聯(lián)系不通者,每次考核xx元。

          4.車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者,每次考核xxx元。

          5.原則上檢修項(xiàng)目必須按時(shí)限完成,點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者,每次考核xx元。

          6.記錄填寫未達(dá)要求,每次考核xx元。對(duì)弄虛作假者加倍考核。

          7.漏檢未造成任何影響的,每次考核xx元。;造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者,每次考核xx元。;造成設(shè)備事故的,每次考核xx元。

          8.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

          9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

          10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

        車間設(shè)備管理制度5

          1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。

          2、嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

          3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

          4、當(dāng)發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作,應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔填寫各種記錄。

          5、生產(chǎn)設(shè)備堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會(huì)”。

          (1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

          (2)、四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。

          6、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、維修檢查、處理。

          7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

          8、嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間。

          9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。

        車間設(shè)備管理制度6

          1、設(shè)備員對(duì)全車間所管轄設(shè)備安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),對(duì)分管業(yè)務(wù)安全工作負(fù)責(zé)。

          2、主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測、校驗(yàn),確保安全設(shè)施的完好,設(shè)備檢修規(guī)程的制定。

          3、做好對(duì)管線的年度檢測,分析化驗(yàn)情況報(bào)告,并報(bào)設(shè)備處備案。

          4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對(duì)生產(chǎn)、安全的規(guī)定和要求全面負(fù)責(zé)本工段的設(shè)備維護(hù)工作。

          5、負(fù)責(zé)或參與制訂車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。組織開展日常及綜合、專項(xiàng)檢查整改工作。

          6、嚴(yán)格執(zhí)行車間設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測檢驗(yàn)規(guī)程。

          7、組織車間設(shè)備設(shè)施、壓力容器大檢查,落實(shí)設(shè)備方面隱患整“改五落實(shí)”。

          8、參加全車間安全、工藝、設(shè)備綜合大檢查,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置正常良好。

          9、組織參加設(shè)備事故調(diào)查處理工作。

          10、參加車間新建、改建、擴(kuò)建工程、執(zhí)行安全三同時(shí)。

          11、每月參加車間安委會(huì),對(duì)存在的問題積極整改。

        車間設(shè)備管理制度7

          1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

          2.點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

          3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。

          4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。

          5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

          6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

          7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。

          8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。

          9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測溫槍。

          10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。

          11.對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員,請(qǐng)求技術(shù)支援。

          12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

          13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

          14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

          15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

        車間設(shè)備管理制度8

          1.車間每天早上和16:00分別召開點(diǎn)檢例會(huì)和點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì),以了解和掌握設(shè)備狀況,同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不得缺席。

          2.每天的計(jì)劃檢修項(xiàng)目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。

          3.點(diǎn)檢人員每天上報(bào)當(dāng)日已處理項(xiàng)目和計(jì)劃檢修項(xiàng)目,內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、準(zhǔn)確,不得謊報(bào)瞞報(bào)漏報(bào)。

          4.每天的匯報(bào)內(nèi)容包括已處理項(xiàng)目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計(jì)劃檢修項(xiàng)目和存在缺陷的設(shè)備狀況。

          5.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)明計(jì)劃完成期限,特殊要求另外注明。

          6.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報(bào)。

          7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計(jì)計(jì)劃檢修未完成的項(xiàng)目,做到心中有數(shù),并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對(duì)生產(chǎn)造成影響。

          8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項(xiàng)目,要及時(shí)向車間匯報(bào)并說明緣由。

          9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題,

          a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題,點(diǎn)檢人員要立即向車間匯報(bào)請(qǐng)示,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

          b)可以等到高爐計(jì)劃休風(fēng)時(shí)同步停機(jī)處理的設(shè)備問題,應(yīng)及時(shí)寫入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。

          c)以上兩種情況之外者,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

          10.對(duì)于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點(diǎn)檢人員要認(rèn)真核實(shí),原則上列入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。急需處理者,點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。

          11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

          12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

          13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

        車間設(shè)備管理制度9

          一、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝,安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

          二、經(jīng)過大修改造,重新組裝的機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置試驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)使用。

          三、機(jī)械設(shè)備的采購、租賃,設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗(yàn)和試驗(yàn),由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。

          四、機(jī)械設(shè)備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會(huì)、二精,即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

          五、機(jī)械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量,并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

        車間設(shè)備管理制度10

          一、檢修計(jì)劃的職責(zé)分工

          技術(shù)管理員:

          組織對(duì)班組的年、月、周計(jì)劃進(jìn)行整理、上報(bào)、下發(fā);解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;組織對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收;車間檢修檔案的及時(shí)歸檔。

          班組:

          轄區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備設(shè)施年、月、周檢修計(jì)劃的編制、提報(bào);對(duì)技術(shù)管理員下發(fā)的年、月、周檢修計(jì)劃組織實(shí)施;配合技術(shù)管理員解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;班組檢修檔案的及時(shí)歸檔。

          二、計(jì)劃檢修的管理程序

          1、月計(jì)劃

          班組于每月26日前將下月檢修計(jì)劃及本月計(jì)劃完成情況一式兩份,一份報(bào)車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員于每月的26日前將經(jīng)車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的車間下月計(jì)劃及本月計(jì)劃完成情況一式兩份,一份報(bào)機(jī)電管理部,一份技術(shù)管理人員存查;同時(shí)將車間下月總體計(jì)劃分解到各班組,形成各班組下月計(jì)劃,經(jīng)分管主任簽字后,一式兩份,一份下發(fā)給相應(yīng)班組執(zhí)行,一份技術(shù)管理人員存查。

          2、周計(jì)劃

          班組于每周五下午上班前將下周檢修計(jì)劃及本周計(jì)劃完成情況一式兩份,一份報(bào)車間技術(shù)管理人員,一份班組存查;車間技術(shù)管理人員匯總后于每周五下班前將匯總表報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo),并在每周車間例會(huì)上通報(bào)周檢修計(jì)劃;班組在每周車間例會(huì)上應(yīng)匯報(bào)上周計(jì)劃完成情況。

          三、計(jì)劃檢修的質(zhì)量驗(yàn)收

          電動(dòng)機(jī)檢修后由工作負(fù)責(zé)人申請(qǐng)驗(yàn)收,應(yīng)經(jīng)分管技術(shù)員或車間管理人員組織驗(yàn)收,填寫質(zhì)量驗(yàn)收單,并試車合格后工藝人員在質(zhì)量驗(yàn)收單上簽字確認(rèn),驗(yàn)收不合格的應(yīng)重新檢修;其它電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量驗(yàn)收按照檢修方案執(zhí)行。

          四、計(jì)劃檢修的資料歸檔

          1、班組

          檢修工作結(jié)束,驗(yàn)收合格后兩天內(nèi),相應(yīng)檢修技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整歸檔,檢修資料應(yīng)同時(shí)上報(bào)技術(shù)管理人員。

          2、技術(shù)管理人員

          檢修工作結(jié)束,驗(yàn)收合格后五天內(nèi),將檢修資料完整歸檔,同時(shí)將有關(guān)檢修資料上報(bào)。

          五、電動(dòng)機(jī)事故(引線燒壞視為事故)考核管理辦法:

          由于維保單位巡檢、維護(hù)、檢修不到位造成電動(dòng)機(jī)事故的,按維保合同執(zhí)行。

          六、計(jì)劃檢修的考核措施

          1、班組無故不按時(shí)上報(bào)計(jì)劃,周計(jì)劃每次罰責(zé)任班組50元,月計(jì)劃每次罰責(zé)任班組100元;

          技術(shù)管理人員無故不按時(shí)上報(bào)、下發(fā)計(jì)劃,周計(jì)劃每次罰技術(shù)管理人員50元,月計(jì)劃每次罰100元。

          2、低壓電動(dòng)機(jī)、高壓電動(dòng)機(jī)、變壓器等因計(jì)劃檢修時(shí)間安排拖期,引起設(shè)備損壞,按事故分析報(bào)告進(jìn)行處罰;

          3、班組無故沒有按照技術(shù)管理人員下達(dá)的檢修計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行檢修的,每項(xiàng)目處罰責(zé)任班長100元。

          4、班組沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺(tái)次罰責(zé)任班組10元;沒有按期上報(bào)檢修資料,每臺(tái)次罰責(zé)任班組10元。

          5、技術(shù)管理人員沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料,每臺(tái)次罰技術(shù)管理人員10元;沒有按期上報(bào)檢修資料,每臺(tái)次罰技術(shù)管理人員10元。

        車間設(shè)備管理制度11

          1.目的作用

          加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理,建立和完善各項(xiàng)制度章程,對(duì)日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范,是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行,防范各種事故發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此,特制定本制度。

          2.管理職責(zé)

          2.1對(duì)電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),因此機(jī)修車間要加強(qiáng)對(duì)配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài),完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

          2.2由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng),公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對(duì)工作的指導(dǎo),特別是對(duì)關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進(jìn)行工作督導(dǎo),防止意外事故發(fā)生。

          3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理

          3.1凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備,必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格,方可交付車間(部門)投入運(yùn)行。

          3.2預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度,是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。

          3.3預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定,原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行,一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作,超周期不試驗(yàn),由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。

          3.4由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等,預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。

          3.5預(yù)防性試驗(yàn)工作,由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:

          3.5.1配電室高壓電氣,由機(jī)修車間提出計(jì)劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗(yàn)工作,計(jì)劃交設(shè)備科備案。

          3.5.2各生產(chǎn)車間的高壓電氣,由設(shè)備所屬部門提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案,電氣副總批準(zhǔn),交機(jī)修車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后,由機(jī)修車間提供試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。

          3.5.3設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線,并協(xié)助機(jī)修車間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工作。

          3.6列入年度計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試,標(biāo)準(zhǔn)不得降低,嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

          3.7電氣在預(yù)試過程中,若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),組織分析及時(shí)搶修或更換,搶修或更換試驗(yàn)合格后,方可投人運(yùn)行。

          4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)

          4.1繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。

          4.2各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動(dòng)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘。

          4.3繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作要可靠,靈敏度要高,運(yùn)行要正確,動(dòng)作率必須達(dá)百分之百。

          4.4凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封,不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。

          4.5按照國家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。

          4.6投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置,由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查,在運(yùn)行日志上,要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動(dòng)作的次數(shù)和原因、信號(hào)反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí),值班人員應(yīng)立即向車間匯報(bào),車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護(hù)裝置,必要時(shí)重新調(diào)整,先做傳動(dòng)試驗(yàn),找不出原因再做繼電器的`解體檢查直至解決問題。

          5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)

          5.1建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施,是防止雷電對(duì)電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

          5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理,參數(shù)配合恰當(dāng),動(dòng)作靈敏可靠。

          5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大,從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

          5.4要定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測,以保持其性能良好可靠。

          5.5全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機(jī)修車間為主,設(shè)備科參加,組成電氣防雷檢查組,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。

          6.絕緣油的管理

          6.1絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理,管理好可以提高絕緣強(qiáng)度,延長電氣設(shè)備的檢修周期,保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

          6.2運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),凡不合格者,不得投人使用。

          6.3不同牌號(hào)的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時(shí)事前應(yīng)做好混合試驗(yàn),符合下列要求,方準(zhǔn)許投人使用:

          6.3.1混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

          6.3.2新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí),其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。

          6.4所有電氣設(shè)備上變壓油,應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn),做簡化試驗(yàn),其簡化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。

          6.5電氣值班人員對(duì)運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對(duì)公用設(shè)施,機(jī)修車間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應(yīng)向主管人員反映,及時(shí)處理。

          6.6對(duì)大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

          7.主要電氣設(shè)備檢修7.1主要電氣設(shè)備的檢修周期,應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。

          7.2對(duì)主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字,只有及時(shí)地檢查出問題及時(shí)排除,才能保障其強(qiáng)使用中的監(jiān)控管理。

          7.3對(duì)于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障,在接到報(bào)告后,維修車間組織修復(fù)工作。對(duì)修理件,使設(shè)備盡快運(yùn)行。

          7.4對(duì)于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備,應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。

          7.5設(shè)備在檢修過程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況,按公司設(shè)備動(dòng)力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

          8.雙票制度管理

          8.1為了確保安全停電、送電,對(duì)電力檢修作業(yè),實(shí)行工作票及操作票制度。

          8.2電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。

          8.3架空線路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開電源開關(guān)時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

          8.4各車間電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開一級(jí)電源開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

          8.5事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷,屬于哪一個(gè)車間,該車間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

          8.6各車間如果計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)等工作時(shí),如不需斷開上一級(jí)電源的開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

          8.7凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn),以及事故處理等工作結(jié)束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

          9.關(guān)于避免觸電事故

          9.1嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

          9.2嚴(yán)禁無經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí),驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。

          9.3嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

          9.4嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù),單人在高壓設(shè)備上工作,施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

          9.5嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。

          9.6嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作(核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。

        車間設(shè)備管理制度12

          1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)車間的設(shè)備設(shè)施、壓力容器方面工作,協(xié)助車間設(shè)備主任對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行管理。

          2、參與制訂車間有關(guān)設(shè)備設(shè)施壓力容器管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。

          3、參與編制車間設(shè)備技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案,檢查落實(shí)。

          4、參加車間新建改擴(kuò)建工程的竣工驗(yàn)收、設(shè)備變動(dòng)方案的申報(bào)工作。

          5、參加日常及綜合、專項(xiàng)整改檢查工作。

          6、落實(shí)設(shè)備設(shè)施、壓力容器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等方面隱患整改工作。

          7、積極參與調(diào)查設(shè)備事故。

          8、協(xié)助并參與應(yīng)急救援演練活動(dòng)。

          9、監(jiān)督維修班組開展安全班組建設(shè)工作。

        車間設(shè)備管理制度13

          1目的

          建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度,保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。

          2范圍

          車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。

          3責(zé)任

          3.1車間各班長負(fù)責(zé)組織實(shí)施,各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。

          3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

          4內(nèi)容

          4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔

          4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時(shí),先用軟用水(必要時(shí)加洗滌劑)擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔,再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。

          4.1.2設(shè)備外表面清潔時(shí),用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。

          4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

          4.1.4清洗完后,用毛巾擦干設(shè)備表面的水。

          4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。

          4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源,用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

          4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔

          4.2.1生產(chǎn)完畢后,切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行整理,清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。

          4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動(dòng)設(shè)備送清潔間清洗,按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。

          4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實(shí)施,內(nèi)部要清潔干凈,外部要見設(shè)備本色,電器擦拭無油污,設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。

          4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈,再用75%酒精對(duì)設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。

          4.2.5設(shè)備清潔完后,按順序進(jìn)行安裝、試車,正常后,填寫清潔記錄,報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查,檢查合格后,設(shè)備掛已清潔牌。

        車間設(shè)備管理制度14

          車間設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行,為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。1、運(yùn)行管理所有...

          設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行,為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。

          1、運(yùn)行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位(人員)負(fù)責(zé)。

          設(shè)備管理實(shí)行車間全過程的管理和責(zé)任追究制,車間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責(zé)任者沒有得到處理不放過)和三個(gè)對(duì)待(小事故當(dāng)大事故對(duì)待;未遂事故當(dāng)已成事故對(duì)待;外單位事故當(dāng)本單位事故對(duì)待)的原則進(jìn)行分析處理。

          2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

          設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度;

          2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。

          2.2操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),不發(fā)生任何故障和事故。

          2.3維護(hù)工在所包的時(shí)間內(nèi)不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。

          2.4在用設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制:

         、偃粘1pB(yǎng):由操作工班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。

          ②二級(jí)保養(yǎng):以操作工為主,維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動(dòng)部位。

         、廴(jí)保養(yǎng):以維修工為主,操作工參加,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。

          2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少零部件磨損,延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對(duì)設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài),潤滑要做到“五定”(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)。

          2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到:

         、偾鍧崳涸O(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色,鐵見光,運(yùn)動(dòng)面不脫油,場地房所周圍無臟物。

         、跐櫥河蜆專ūR全,油路暢通、油標(biāo)清晰,油位適當(dāng),油質(zhì)適用,定期加油,合理潤滑。

         、壅R:工具、附件、成品堆放整齊。

         、軝z查:緊固調(diào)整、防腐防漏,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,保證設(shè)備安全。

         、萦^測:經(jīng)常對(duì)設(shè)備機(jī)件的磨損規(guī)律和消耗情況進(jìn)行觀察和測定,為檢修提供實(shí)際資料。

          2.7操作工和維修工對(duì)設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查,對(duì)觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題,要采取有效措施及時(shí)處理,防止擴(kuò)大,并填寫運(yùn)行檢查記錄。認(rèn)真交接班,重大問題及時(shí)匯報(bào),日常檢查內(nèi)容:

         、俑鞣N控制儀表的指數(shù)和波動(dòng)范圍。②安全保護(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。③機(jī)械磨損件的溫升,振動(dòng)情況。④傳動(dòng)減速裝置與軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行是否正常。

          季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容:

          檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)(處理)解決,這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

          3、設(shè)備檢修

          設(shè)備的計(jì)劃檢修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃檢修制度。

        車間設(shè)備管理制度15

          一、目的

          設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,特制定本制度。

          二、范圍

          1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

          2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

          三、職責(zé)

          1、車間職責(zé)

          1.1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺(tái)賬。

          1.2、負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊(cè),貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

          1.3、負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。

          1.4、認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

          1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤滑必須有專人管理。

          1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。

          1.7、負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

          2、班組長職責(zé)

          2.1、認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

          2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。

          2.3、保證本班一級(jí)過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

          3、操作人員職責(zé)

          3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”。

          3.2、妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

          3.3、按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動(dòng)、低油位不開車。

          3.4、按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。

          3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

          3.6、對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查,認(rèn)真交接,對(duì)固定式油桶(箱)應(yīng)按時(shí)脫水。

          3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

          3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。

          四、潤滑油(脂)儲(chǔ)存和保管

          1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

          2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

          3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

          4、入庫油品必須有合格證,庫存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn),不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,直到再次檢驗(yàn)合格為止。對(duì)車間入庫的油(脂)要及時(shí)建立臺(tái)賬,注明名稱、代號(hào)、入庫時(shí)間,并作好分類、分組保管。

          五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

          1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

          2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個(gè)月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴(yán)禁隨意放置,以免丟失或損壞。

          3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù),交接班時(shí)做好交接

          4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

          5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號(hào)的油品時(shí),必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

          6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng),一級(jí)過濾網(wǎng)為60目,二級(jí)過濾網(wǎng)為80目,三級(jí)過濾網(wǎng)為100目。

          六、潤滑油使用

          1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等,必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

          2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時(shí),應(yīng)報(bào)有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

          3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

          4、如需要更換不同型號(hào)的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí),應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

          5、新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。

          6、具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時(shí)間,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可試車或投入運(yùn)行。

          7、運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次,條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次,應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)及時(shí)處理。潤滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管,以備查詢。

          8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因,上報(bào)車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

          9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí),應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

          七、設(shè)備潤滑加油(脂)標(biāo)準(zhǔn)

          1、油潤滑

          加油以刻度線為準(zhǔn),無刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。

          1.1、循環(huán)潤滑

          正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

          1.2、油環(huán)帶油潤滑

          1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25~40mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

          1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45~60mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

          1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70~130mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

          1.3、浸油潤滑

          1.3.1、滾動(dòng)軸承的浸油潤滑

          a.、n、>、3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下,但需浸沒滾動(dòng)體下緣。

          b.、n=1500~3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上,但不得浸沒滾動(dòng)體上緣。

          c.、n、<、1500r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒滾動(dòng)體。

          1.3.2、變速機(jī)的浸油潤滑

          a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

          b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬。

          c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個(gè)齒高。

          1.4、強(qiáng)制潤滑

          應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

          2、脂潤滑

          2.1

          n>3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3。

          2.2

          n≤3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/2。

          八、廢油品回收

          1、廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針,車間應(yīng)采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號(hào)進(jìn)行回收,認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

          2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況,制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi),回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

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