車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度（精選8篇）
在日常生活和工作中，越來(lái)越多地方需要用到制度，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度 篇1
第一章總則
第一條按照公司經(jīng)營(yíng)理念和管理模式，遵照國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)人事管理政策和公司其他有關(guān)規(guī)章制度，特制定本方案。
第二章原則
第二條按照各盡所能、按勞分配原則，堅(jiān)持工資增長(zhǎng)幅度不超過(guò)本公司經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)幅度，職工平均實(shí)際收入增長(zhǎng)幅度不超過(guò)本公司勞動(dòng)生產(chǎn)率增長(zhǎng)幅度的原則。
第三條結(jié)合公司的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理特點(diǎn)，建立起公司規(guī)范合理的工資分配制度。
第四條以員工崗位責(zé)任、勞動(dòng)績(jī)效、勞動(dòng)態(tài)度、勞動(dòng)技能等指標(biāo)綜合考核員工報(bào)酬，適當(dāng)向經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)大、責(zé)任重大、技術(shù)含量高、有定量工作指標(biāo)的崗位傾斜。
第五條構(gòu)造適當(dāng)工資檔次落差，調(diào)動(dòng)公司員工積極性的激勵(lì)機(jī)制。
第三章年薪制
第六條適用范圍。
1.公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理;
2.下屬法人企業(yè)總經(jīng)理;
3.董事、副總經(jīng)理是否適用，由董事會(huì)決定。
第七條工資模式。
公司經(jīng)營(yíng)者與其業(yè)績(jī)掛鉤，其工資與年經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)成正比。
年薪=基薪+提成薪水(經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)×提成比例)
1.基薪按月預(yù)發(fā)，根據(jù)年基薪額的1/12支付;
2.提成薪水，在公司財(cái)務(wù)年度經(jīng)營(yíng)報(bào)表經(jīng)審計(jì)后核算。
第八條實(shí)行年薪制職員須支付抵押金，若經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)不良，則用抵押金充抵。
第九條年薪制考核指標(biāo)還可與資產(chǎn)增值幅度、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保、安全等指標(biāo)掛鉤，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。
第十條年薪制須由董事會(huì)專門作出實(shí)施細(xì)則。
第四章正式員工工資制
第十一條適用范圍。
公司簽訂正式勞動(dòng)合同的所有員工。
第十二條工資模式。采用結(jié)構(gòu)工資制。
員工工資=基礎(chǔ)工資+崗位工資+工齡工資+獎(jiǎng)金+津貼
1.基礎(chǔ)工資。
參照當(dāng)?shù)芈毠て骄钏健⒆畹蜕顦?biāo)準(zhǔn)、生活費(fèi)用價(jià)格指數(shù)和各類政策性補(bǔ)貼確定，在工資總額中占%(如40%～50%)。
2.崗位工資。
(1)根據(jù)職務(wù)高低、崗位責(zé)任繁簡(jiǎn)輕重、工作條件確定;
(2)公司崗位工資分為(如5類18級(jí))的等級(jí)序列，見(jiàn)正式員工工資標(biāo)準(zhǔn)表，分別適用于公司高、中、初級(jí)員工，其在工資總額中占%(如20%～30%)。
3.工齡工資。
(1)按員工為企業(yè)服務(wù)年限長(zhǎng)短確定，鼓勵(lì)員工長(zhǎng)期、穩(wěn)定地為企業(yè)工作;
(2)年功工資根據(jù)工齡長(zhǎng)短，分段制定標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)分社會(huì)工齡、公司工齡;
(3)年功工資標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)正式員工工資標(biāo)準(zhǔn)表。
4.獎(jiǎng)金(效益工資)。
(1)根據(jù)各部門工作任務(wù)、經(jīng)營(yíng)指標(biāo)、員工職責(zé)履行狀況、工作績(jī)效考核結(jié)果確立;
(2)績(jī)效考評(píng)由人事部統(tǒng)一進(jìn)行，與經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)、銷售額、特殊業(yè)績(jī)、貢獻(xiàn)相聯(lián)系;
(3)獎(jiǎng)金在工資總額中占%(如30%)左右，也可上不封頂;
(4)獎(jiǎng)金考核標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)正式員工工資標(biāo)準(zhǔn)表;
(5)獎(jiǎng)金通過(guò)隱密形式發(fā)放。
5.津貼。
(1)包括有交通津貼、伙食津貼、工種津貼、住房津貼、夜班津貼、加班補(bǔ)貼等;
(2)各類津貼見(jiàn)公司補(bǔ)貼津貼標(biāo)準(zhǔn)。
第十三條關(guān)于崗位工資。
1.崗位工資標(biāo)準(zhǔn)的確立、變更。
(1)公司崗位工資標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)董事會(huì)批準(zhǔn);
(2)根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)狀況變化，可以變更崗位工資標(biāo)準(zhǔn)。
2.員工崗位工資核定。
員工根據(jù)聘用的崗位和級(jí)別，核定崗位工資等級(jí)，初步確定崗位在同類崗位的下限一級(jí)，經(jīng)1年考核，再調(diào)整等級(jí);
3.員工崗位工資變更。
根據(jù)變崗變薪原則，晉升增薪，降級(jí)減薪。工資變更從崗位變動(dòng)的后1個(gè)月起調(diào)整。
第十四條關(guān)于獎(jiǎng)金。
1.獎(jiǎng)金的核定程序。
(1)由財(cái)務(wù)部向人事部提供各部門、子公司、分公司完成利潤(rùn)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)數(shù)據(jù);
(2)由行政部向人事部提供各部門員工的出勤和崗位職責(zé)履行情況記錄;
(3)人事部依據(jù)匯總資料，測(cè)算考核出各部門員工定量或定性的工作績(jī)效，確定每個(gè)員工效益工資的計(jì)算數(shù)額;
(4)考核結(jié)果和獎(jiǎng)金計(jì)劃經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，發(fā)放獎(jiǎng)金。
2.獎(jiǎng)金的發(fā)放，與崗位工資一同或分開(kāi)發(fā)放。
第十五條關(guān)于工齡工資。
1.員工1年內(nèi)實(shí)際出勤不滿半年的，不計(jì)當(dāng)年工齡，不計(jì)發(fā)當(dāng)年工齡工資;
2.試用期不計(jì)工齡工資，工齡計(jì)算從試用期起算。
第十六條其他注意事項(xiàng)。
1.各類假期依據(jù)公司請(qǐng)假管理辦法，決定工資的扣除;
2.各類培訓(xùn)教育依據(jù)公司培訓(xùn)教育管理辦法，決定工資的扣除;
3.員工加班、值班費(fèi)用，按月統(tǒng)計(jì)，計(jì)入工資總額;
4.各類補(bǔ)貼、津貼依據(jù)公司各類補(bǔ)貼管理辦法，計(jì)入工資總額;
5.被公司聘為中、高級(jí)的專業(yè)技術(shù)人員，崗位工資可向上浮動(dòng)1～2級(jí);
6.在工作中表現(xiàn)杰出、成績(jī)卓著的特殊貢獻(xiàn)者，因故能晉升職務(wù)的，可提高其工資待遇，晉升崗位工資等級(jí)。
第五章非正式員工工資制
第十七條適用范圍：訂立非正式員工勞動(dòng)合同的臨時(shí)工、離退休返聘人員。
第十八條工資模式：簡(jiǎn)單等級(jí)工資制。見(jiàn)非正式員工工資標(biāo)準(zhǔn)表。
第十九條人事部需會(huì)同行政部、財(cái)務(wù)部對(duì)非正式員工的工作業(yè)績(jī)、經(jīng)營(yíng)成果、出勤、各種假期、加班值班情況匯總，確定在其標(biāo)準(zhǔn)工資基礎(chǔ)上的實(shí)發(fā)工資總額。
第二十條非合同工享有的各種補(bǔ)貼、津貼一并在月工資中支付。
第六章附則
第二十一條公司每月支薪日為日。
第二十二條公司派駐下屬企業(yè)人員工資由本公司支付。
第二十三條公司短期借調(diào)人員工資由借用單位支付。
第二十四條公司實(shí)行每年13個(gè)月工資制，即年底發(fā)雙月薪。
車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度 篇2
第一章總則
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二章適用范圍
本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第三章車間紀(jì)律管理制度
第一條員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。
第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。
第四條禁止將個(gè)人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，飲用水杯放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。
第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會(huì)簽批準(zhǔn)，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場(chǎng)。
第六條提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
第七條現(xiàn)場(chǎng)員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第八條現(xiàn)場(chǎng)各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、讀報(bào)刊等。
第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。
第十一條現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切壞現(xiàn)象。
第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。
第十三條提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。
第十四條員工保管好個(gè)人使用的工具，愛(ài)護(hù)使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各白板上亂涂亂畫。
第十六條嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打架、聚眾鬧事。
第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴(yán)重的開(kāi)除處理。
第四章交接班管理制度
第一條雙班工作的班組，必須認(rèn)真按照“上不清，下不接”的原則進(jìn)行交接工作。上一班工作交代不清，工作場(chǎng)地不清潔，物品擺放不規(guī)范，設(shè)備出現(xiàn)異常情況，下一班有權(quán)拒絕接班。
第二條交班人應(yīng)當(dāng)面把當(dāng)班生產(chǎn)工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及注意情況向接班人交代清楚，填好工作交班記錄，接班人按交接班內(nèi)容，逐項(xiàng)核查核實(shí)后。如發(fā)現(xiàn)交班人有遺留問(wèn)題未解決，有權(quán)要求交班人給與解釋和解決。接班人根據(jù)核查情況填寫工作接班記錄，如因交接不清發(fā)生的問(wèn)題，概由接班人負(fù)責(zé)。
第三條如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)自覺(jué)做好交班工作，填好工作交班記錄，簽字確認(rèn)。接班人接班時(shí)認(rèn)真核查核實(shí)，如發(fā)現(xiàn)記錄不清、情況未明時(shí)可拒絕接班，并填寫接班記錄。如因交接不清發(fā)生的問(wèn)題，概由接班人負(fù)責(zé)。
第四條交班時(shí)必須將機(jī)器設(shè)備及工作區(qū)域清掃干凈，生產(chǎn)后的廢物垃圾必須清理到指定位置，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)的物料必須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第五條接班結(jié)束后，交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認(rèn)。交接班記錄要求內(nèi)容真實(shí)、全面、規(guī)范、自己清楚、不得任意涂改。
第六條罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行交接班者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次，數(shù)據(jù)造假，隱瞞，包庇者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開(kāi)除處理。
第五章設(shè)備管理制度
第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng)，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責(zé)任人需照價(jià)賠償。
第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�，F(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題，由接班人負(fù)責(zé)。
第三條設(shè)備日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。
第四條在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報(bào)車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。
第五條在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開(kāi)模時(shí)嚴(yán)禁用金屬堅(jiān)硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物；若交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實(shí)責(zé)任，承擔(dān)損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無(wú)薪開(kāi)除。
第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對(duì)設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。
第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確，不能產(chǎn)生錯(cuò)位，由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，對(duì)造成的經(jīng)濟(jì)損失照價(jià)賠償。
第八條罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開(kāi)除處理。
第六章物料管理制度
第一條所有采購(gòu)回來(lái)的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡，由庫(kù)管經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤并檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)，庫(kù)管對(duì)入庫(kù)物資檢驗(yàn)困難時(shí)，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋公司采購(gòu)部門。
第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過(guò)填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫(kù)管領(lǐng)料，庫(kù)管辦理物料出庫(kù)手續(xù)，并做好電子臺(tái)帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫(kù)房，庫(kù)管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過(guò)程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無(wú)雜物、無(wú)油污；夏季高溫時(shí)，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹(jǐn)防自硫。
第五條庫(kù)管定期向公司上報(bào)庫(kù)存情況，設(shè)置物料庫(kù)存警戒線，短缺后要及時(shí)向采購(gòu)部門預(yù)警。
第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第七章產(chǎn)品工藝流程管理
第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認(rèn)真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即通知班長(zhǎng)或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。
第五條芯棒預(yù)熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄，因加溫時(shí)間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。
第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的'損失。
第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開(kāi)除處理。
第八章質(zhì)量管理制度
第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過(guò)10PCS以上。
第三條在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動(dòng)關(guān)系。
第四條每一種型號(hào)產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對(duì)應(yīng)項(xiàng)目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。
第五條硫化工序現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于1%，對(duì)于報(bào)廢高于1%的產(chǎn)品型號(hào)，應(yīng)及時(shí)找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并予以解決。
第六條組裝車間在裝配過(guò)程中對(duì)硫化工序進(jìn)行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責(zé)任人分析處理。
第七條車間設(shè)置出廠試驗(yàn)人員一名，按規(guī)程對(duì)組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫(kù)。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。
第八條所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。
第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報(bào)廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長(zhǎng)期報(bào)廢率超過(guò)2%的應(yīng)解除勞動(dòng)合同。
第九章計(jì)劃安排管理制度
第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計(jì)劃表，經(jīng)公司評(píng)審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月15日提報(bào)。
第二條生產(chǎn)計(jì)劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計(jì)劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫(kù)存情況制定月度年度生產(chǎn)計(jì)劃表，經(jīng)公司評(píng)審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購(gòu)部門。年度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月18日提報(bào)。
第三條生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)對(duì)物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計(jì)劃。
第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過(guò)2次。
第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對(duì)因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
第七條車間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計(jì)劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗品采購(gòu)計(jì)劃、人員休班加班計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。
第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請(qǐng)，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計(jì)產(chǎn)量，不計(jì)工時(shí)。
第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的責(zé)任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。
第十章計(jì)件薪酬管理辦法
第一條為調(diào)動(dòng)生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則，對(duì)倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。
第二條計(jì)件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動(dòng)額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計(jì)件單價(jià)和員工個(gè)人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計(jì)件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對(duì)后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。
第三條計(jì)件員工薪酬構(gòu)成
學(xué)徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）
正式員工=月計(jì)件工資+月考核工資+工齡工資
第四條工資計(jì)算辦法
月計(jì)件工資=個(gè)人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數(shù)-月不合格品扣款
月考核工資=（個(gè)人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價(jià)
工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）
不合格品扣款=不合格品數(shù)量*損失材料成本*廢品系數(shù)
技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）
廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過(guò)10%取2。
定額個(gè)人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動(dòng)繁重程度、責(zé)任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：
硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測(cè)算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。
第六條全勤獎(jiǎng)：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎(jiǎng)勵(lì)50元（按月發(fā)放）。
第八條餐補(bǔ)：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）
第七條保底工資
當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計(jì)件工資未達(dá)到保底工資時(shí)，由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計(jì)件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
違反國(guó)家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。
第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與核實(shí)
工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開(kāi)據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號(hào)完畢交付工藝首道班組長(zhǎng)計(jì)件員工依據(jù)實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計(jì)件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當(dāng)班組長(zhǎng)確認(rèn)簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對(duì)應(yīng)工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后，每周六上報(bào)工作量統(tǒng)計(jì)表，每月2號(hào)上報(bào)月工作量統(tǒng)計(jì)及員工計(jì)件工資報(bào)表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計(jì)件工資報(bào)表提交人事及財(cái)務(wù)部。
第九條異常請(qǐng)情況處理
因來(lái)料不良需加工挑選及來(lái)料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費(fèi)工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算，由此形成的支出由采購(gòu)部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來(lái)決定是否向供應(yīng)商索賠因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過(guò)程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時(shí)處理，若無(wú)法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠規(guī)定的金額補(bǔ)償計(jì)算。上班時(shí)間參加各類培訓(xùn)活動(dòng)或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費(fèi)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算工資，并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過(guò)半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計(jì)算工資所有計(jì)算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并累計(jì)一個(gè)月的異常提報(bào)人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內(nèi)容如有疑問(wèn)由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋；所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實(shí)際情況及國(guó)家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開(kāi)始實(shí)施。
車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度 篇3
1.目的
本規(guī)程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護(hù)提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程。
2.適用范圍
生測(cè)實(shí)驗(yàn)室
3.責(zé)任者
QC主管生測(cè)員
4.定義無(wú)
5.安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
6.規(guī)程
6.1.無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。
6.2.無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
6.4.無(wú)菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6.8.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過(guò)程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。
6.16.無(wú)菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺(tái)開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無(wú)菌培養(yǎng)皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，取出檢查。100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級(jí)潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應(yīng)對(duì)無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛(wèi)生檢驗(yàn)方法》
《中國(guó)藥品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范》中(無(wú)菌檢查法)章節(jié)
中華人民共和國(guó)醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY/T0188.6-1995《藥品檢驗(yàn)操作規(guī)程》
8.分發(fā)部門
質(zhì)量管理部
車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度 篇4
一、認(rèn)真遵循公司各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度。
二、組長(zhǎng)在開(kāi)貨前必須認(rèn)真對(duì)照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問(wèn)需詢問(wèn)車間主管或跟單員。開(kāi)貨前須召集全組人員開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個(gè)員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長(zhǎng)、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢(shì)以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)衣服應(yīng)該把它給本組組長(zhǎng)看，來(lái)決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對(duì)待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來(lái)自機(jī)械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機(jī)械設(shè)備引起的疵點(diǎn)，應(yīng)該停止工作，同時(shí)馬上找本組的組長(zhǎng)進(jìn)行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。
六、衣服由于做工不良，機(jī)械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒(méi)有把它查出來(lái)，所有這些均屬于該車位的錯(cuò)誤，如果被查的疵點(diǎn)無(wú)法計(jì)算到具體員工的頭上，（即某些特殊問(wèn)題）需要組檢、組長(zhǎng)、或主管承擔(dān)責(zé)任。
七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時(shí)，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機(jī)油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應(yīng)該匯報(bào)該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報(bào)告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報(bào)告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對(duì)照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識(shí)在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理運(yùn)作。
十、每月底評(píng)選1――2名無(wú)違章、無(wú)請(qǐng)假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數(shù)量的獎(jiǎng)金。
十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開(kāi)會(huì)，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計(jì)劃。
車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度 篇5
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運(yùn)行，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報(bào)給人事部門，若晚上需加班，在午時(shí)17：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，包經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì)須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假，上下班須排隊(duì)依次打開(kāi)。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互串崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(zhǎng)申請(qǐng)并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請(qǐng)假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團(tuán)體進(jìn)入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。
第十一條、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話，進(jìn)入車間前，須換號(hào)防靜電服（鞋），將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號(hào)一致的保險(xiǎn)柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。
第十四條、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條、員工領(lǐng)取無(wú)聊必須經(jīng)過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無(wú)聊有條不紊地板房，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報(bào)公司處理。
第二十二條、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過(guò)程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
第二十四條、員工有職責(zé)維護(hù)工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的`工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件必須在明確的標(biāo)識(shí)區(qū)內(nèi)放置。
車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度 篇6
人是生產(chǎn)第一要素，為了維持良好的生產(chǎn)秩序，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于車間工作人員。
檢修人員考核
檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資�？己藘�(nèi)容為負(fù)責(zé)本車間內(nèi)所有設(shè)備，管道無(wú)跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象。檢修過(guò)后的現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的備件定置擺放。每天安排專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。
設(shè)備小檢修不拖班，能當(dāng)天完成的檢修任務(wù)一定要在當(dāng)天完成。不允許拖過(guò)夜。
大檢修如更換設(shè)備盡量在工作時(shí)間內(nèi)完成，工作期間嚴(yán)格作息時(shí)間及勞動(dòng)紀(jì)律。沒(méi)有嚴(yán)格作息時(shí)間或勞動(dòng)紀(jì)律的減少考核工資（參考員工手冊(cè)）
遇加班情況，可在適當(dāng)時(shí)候分別安排補(bǔ)休。加班后開(kāi)補(bǔ)休條。補(bǔ)休一律憑補(bǔ)休條補(bǔ)休。沒(méi)有補(bǔ)休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊(cè)）
節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過(guò)夜。
檢修過(guò)后的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔原則上是當(dāng)天檢修當(dāng)天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點(diǎn)清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時(shí)間拖延，每人減少考核工資20元。
中夜班的檢修值班由當(dāng)班班長(zhǎng)打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關(guān)機(jī)或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有備件按要求定置擺放，不許出現(xiàn)檢修完成后，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)亂成一片。解決備件倉(cāng)庫(kù)的臟，亂現(xiàn)象。一個(gè)星期檢查二次，出現(xiàn)一次沒(méi)有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。
管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價(jià)格扣除相應(yīng)的考核工資。
檢修人員對(duì)自己相對(duì)應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》
每天安排專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長(zhǎng)對(duì)車間內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象及時(shí)處理。需停車處理的，待征得調(diào)度室同意后。停車后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。
操作人員考核
四班人員的考核主要以產(chǎn)量；質(zhì)量；消耗及現(xiàn)場(chǎng)清潔。
四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。
產(chǎn)量
四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎(jiǎng)3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。
次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，為本班產(chǎn)量。一噸3元，高于平均產(chǎn)量的一噸獎(jiǎng)3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己巳藛T為尾氣操作崗位。
出現(xiàn)一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
質(zhì)量
每天接班后的第一個(gè)氯油含量做為考核，比重低于1.54的一個(gè)5元，含量低于65%的一個(gè)3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長(zhǎng)。
稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況，減少考核工資10元�？己巳藛T為氯化崗位記錄抄寫人員。
次氯酸鈉出現(xiàn)一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理，減少考核工資20�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個(gè)單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個(gè)單位減少考核工資15元�？己巳藛T為氯化崗位操作人員
液堿消耗按xx考核。低于xx，一個(gè)單位增加考核工資。高于xx，一個(gè)單位減少考核工資xx�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
四班崗位對(duì)自己相對(duì)應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見(jiàn)《氯化衛(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》
酸站人員考核
以上考核內(nèi)容針對(duì)三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀(jì)事項(xiàng)，按《員工手冊(cè)》處罰條例處罰。
車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度 篇7
1、公司碼盤工序?qū)嵭杏?jì)件工資制度，按勞分配，個(gè)人計(jì)件，無(wú)保底工資、加班工資等的模式，入職時(shí)須簽訂臨時(shí)聘用協(xié)議書；
2、車間核算員須如實(shí)記錄該崗位工人碼盤、拆盤數(shù)量、規(guī)格、出勤等數(shù)據(jù)；
3、計(jì)件產(chǎn)量記錄表要做到日清月結(jié)，公開(kāi)透明，準(zhǔn)備無(wú)誤，核算有依據(jù)；
4、產(chǎn)量相關(guān)數(shù)據(jù)須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審核確認(rèn)后，方可作為計(jì)件工資核算依據(jù)；
5、計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)，木材寬度尺寸為172—108時(shí)，17元/盤；木材寬度尺寸為57—72時(shí)，20元/盤；
6、拆盤時(shí)，無(wú)論尺寸規(guī)格，均為8元/盤；
7、碼盤、拆盤作業(yè)中，不按標(biāo)準(zhǔn)操作致使材堆松散、傾倒，或在操作過(guò)程中對(duì)木料造成損壞，須對(duì)操作人員進(jìn)行考核，停發(fā)計(jì)件工資或照價(jià)賠償；
8、因不符合標(biāo)準(zhǔn)等原因造成的返工操作，不重復(fù)納入計(jì)件工資中核算；
9、對(duì)不遵守現(xiàn)場(chǎng)其他管理制度的操作人員，采取計(jì)件工資考核或勸退處理；
車間生產(chǎn)計(jì)件工資管理制度 篇8
第一條目的
為了充分體現(xiàn)多勞多得，按勞取酬的薪次分配原則，鼓勵(lì)先進(jìn)鞭策后進(jìn)，獎(jiǎng)勤罰懶，屏棄計(jì)時(shí)工資的“大鍋飯”心態(tài)，提高企業(yè)的整體運(yùn)作效率，使本公司計(jì)件計(jì)薪方法合理化科學(xué)化，特制定本制度。
第二條原則
按勞計(jì)酬，多勞多得；
公正、公平、公開(kāi)
第三條職責(zé)
3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)計(jì)件單價(jià)核算，生產(chǎn)部做好協(xié)助工作；
3.2各產(chǎn)品計(jì)件的單價(jià)由工程技術(shù)部機(jī)械制圖員設(shè)計(jì)，經(jīng)理校對(duì)，總工程師審核，并由總經(jīng)理批準(zhǔn)
3.3生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)計(jì)件數(shù)量統(tǒng)計(jì)及計(jì)件工資分配；
3.4財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)計(jì)件工資核算；
3.5總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)本制度及審批計(jì)件單價(jià)。
第四條適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)部所有一線員工,分廠管理人員除外，具體見(jiàn)附表。
第五條計(jì)件工資的工資結(jié)構(gòu)
總工資=計(jì)件工資+記時(shí)工資-應(yīng)扣項(xiàng)
第六條主要內(nèi)容
6.1單價(jià)核算
1）所有已評(píng)估工藝成熟的產(chǎn)品全部納入計(jì)件產(chǎn)品范圍內(nèi)（首次試產(chǎn)及樣品不納入范圍）。
2）計(jì)時(shí)工資=員工原崗位工資的工時(shí)價(jià)
6.2數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及采集
1)核算數(shù)字依合格品入庫(kù)數(shù)量為準(zhǔn)
2)統(tǒng)計(jì)員依產(chǎn)品工價(jià)和合格入庫(kù)數(shù)量核算出計(jì)件總金額,金額分配到生產(chǎn)線作業(yè)員,并記錄到>,員工簽名確認(rèn),交生產(chǎn)經(jīng)理審核批
準(zhǔn),交財(cái)務(wù)核算工資。
6.3有效工票的條件
1）正常工票
正常工票需由操作工簽字確認(rèn)，質(zhì)控部檢驗(yàn)員對(duì)質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)簽字，庫(kù)管員進(jìn)行會(huì)簽，分廠廠長(zhǎng)審核。錄入員只有在上訴四人均簽字確認(rèn)，完整無(wú)誤后方可接收，錄入電腦。缺少上述四人任何一人簽字確認(rèn)的，均為無(wú)效工票，無(wú)效工票按作廢處理。
2）無(wú)定額工票
無(wú)定額工票除需按正常工票的生效流程進(jìn)行確認(rèn)外，還必須由總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后，方可錄入電腦。
6.4開(kāi)具無(wú)定額工票的條件及相關(guān)責(zé)任劃分
1）首次試產(chǎn)的產(chǎn)品；
2)正常工序之額外加工工序；
3)臨時(shí)性配件加工；
4)新產(chǎn)品首次投產(chǎn)；
5)特殊產(chǎn)品及特殊工藝,無(wú)法滿足計(jì)件條件經(jīng)正常程序申請(qǐng)計(jì)時(shí)的；
6)因工藝不成熟及工藝變更,非生產(chǎn)責(zé)任事故引起的客戶退貨導(dǎo)致返工返修；
7）因外協(xié)加工產(chǎn)品不合格轉(zhuǎn)為內(nèi)部工廠返工返修的產(chǎn)品，計(jì)外協(xié)成本，由質(zhì)控部進(jìn)行相關(guān)罰款；
8）工藝不成熟或工藝資料錯(cuò)誤導(dǎo)致轉(zhuǎn)產(chǎn)或待工，計(jì)工程技術(shù)部成本；
9）因材料在正常交期內(nèi)未及時(shí)到料導(dǎo)致轉(zhuǎn)產(chǎn)，同上，計(jì)采購(gòu)部成本；
10）因物料不良未檢驗(yàn)出影響生產(chǎn)或?qū)е罗D(zhuǎn)產(chǎn)，同上，計(jì)質(zhì)控部成本。
11）以上未有涉及的產(chǎn)品，均列入無(wú)定額工票的范疇。
6.5計(jì)件產(chǎn)品主要分類
閥芯；
同步環(huán)；
轉(zhuǎn)子；
其他已轉(zhuǎn)入或?qū)⒁D(zhuǎn)入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。
6.6單價(jià)變更時(shí)間
1)工藝流程變更,由工程技術(shù)部提出申請(qǐng)并重新定價(jià),經(jīng)總經(jīng)理審批后生效。
2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更,由工程技術(shù)部提出申請(qǐng)并重新定價(jià),經(jīng)總經(jīng)理審批后生效。
3）工價(jià)確定后，按確定的工價(jià)暫定執(zhí)行三個(gè)月。根據(jù)具體情況再做調(diào)整。
6.7無(wú)效工時(shí)條件
1)因檢驗(yàn)不合格導(dǎo)致返工或分選,不予計(jì)算工時(shí)和計(jì)件.若廢品率超過(guò)2%,則在該責(zé)任員工工資中扣除不合格產(chǎn)品市場(chǎng)總價(jià)的50%,并且由該員工自行返工返修。若無(wú)法追溯到責(zé)任人則由該班次所有員工共同承擔(dān)賠償及返工返修責(zé)任；
2)由加工工序引起的退貨，若需要返修的，不予重新計(jì)算工時(shí)或重新計(jì)件；若導(dǎo)致報(bào)廢的，報(bào)廢率超過(guò)2%的，則在該責(zé)任員工工資中扣除不合格產(chǎn)品市場(chǎng)總價(jià)的50%,若無(wú)法追溯到責(zé)任人則由該班次所有員工共同承擔(dān)賠償責(zé)任；
3）辦回用的產(chǎn)品或其他因生產(chǎn)責(zé)任導(dǎo)致的客戶退貨或返修的情況，扣除部分機(jī)加工費(fèi)用，扣除費(fèi)用視具體情況而定。
第七條獎(jiǎng)懲規(guī)定
7.1在工票上弄虛作假者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，根據(jù)具體情況對(duì)責(zé)任人從嚴(yán)處理并扣除當(dāng)天工資的10至20倍。
7.2能在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上予以不斷優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量大幅增加的員工，將根據(jù)具體情況向公司領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示予以通告獎(jiǎng)勵(lì)。
第八條計(jì)件制度正式實(shí)施日期
2014年1月1日。
第九條附記
此《計(jì)件工資管理制度》沒(méi)有規(guī)定的情況，以總經(jīng)辦作出的補(bǔ)充規(guī)定為準(zhǔn)。
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