注塑車間規(guī)章制度（通用11篇）
在現(xiàn)在的社會(huì)生活中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的注塑車間規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
注塑車間規(guī)章制度 1
為了規(guī)范車間工作秩序，改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，特制訂本條例：
一.5S現(xiàn)場(chǎng)管理
5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
具體要求如下：
1.每個(gè)班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等；
2.清除所有與當(dāng)前工作無(wú)關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置；
3.每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識(shí)清楚；
4.下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現(xiàn)場(chǎng)清潔和機(jī)器清潔。每個(gè)班的廢料應(yīng)及時(shí)擺放到指定位置并標(biāo)識(shí)清楚，晚班下班時(shí)傾倒垃圾；
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊；
6.調(diào)機(jī)人員換�；蛘{(diào)機(jī)后，必須及時(shí)把機(jī)臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場(chǎng)清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開機(jī)；
7.嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時(shí)間吃零食！違者根據(jù)《員工條例》進(jìn)行處罰！
8.保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，并互相監(jiān)督！
二.現(xiàn)場(chǎng)工作
1.員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日?qǐng)?bào)表的填寫工作，并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn)；
2.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認(rèn)；
3.做好交接班工作。如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚；
4.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無(wú)法自行解決的'，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；
5.開機(jī)前必須對(duì)將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機(jī)；
6.嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)；
7.嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！
8.嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴(yán)重者以除名處理！
三.車間人員職責(zé)：
1.作業(yè)人員：①按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺(tái)，做出合格產(chǎn)品；
�、谠诋a(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；無(wú)法自行解決的，及時(shí)向相關(guān)主管反映；
③每一批量開始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)；
④做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映；
�、菝堪嗌a(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)；
�、咦骱矛F(xiàn)場(chǎng)和機(jī)臺(tái)的清潔工作，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督！
2.輔助人員：①負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔；
③協(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；
�、茉诒匾獣r(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作！
以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請(qǐng)各位積極配合，共同努力，營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境！
注塑車間規(guī)章制度 2
目的：
為確保交接班的及時(shí)準(zhǔn)確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現(xiàn)生產(chǎn)問題，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。結(jié)合公司實(shí)際情況，特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時(shí)間如有特殊原因不能及時(shí)趕到，應(yīng)提前通知班長(zhǎng)，違者將以規(guī)定處罰。
1.2上班后要及時(shí)準(zhǔn)備相關(guān)生產(chǎn)所需材料，服從領(lǐng)班安排到指定機(jī)臺(tái)接機(jī)生產(chǎn)。
1.3下班10分鐘內(nèi)（即：11：4023：40）接班人員未到時(shí)，交班人員不許離開機(jī)位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報(bào)告班長(zhǎng)，班長(zhǎng)及時(shí)通知接班班長(zhǎng)安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機(jī)的情況下，且未經(jīng)班長(zhǎng)許可而擅自下班，將以規(guī)定處罰。
1.4交班人員有責(zé)任及義務(wù)向接班人員說(shuō)明當(dāng)班發(fā)生的異常（模具、機(jī)器、產(chǎn)品的不良狀況及加工方法、注意事項(xiàng)等），接班人員也有責(zé)任和權(quán)利詢問上班次所發(fā)事項(xiàng)。否則，經(jīng)舉報(bào)查實(shí)未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應(yīng)的罰款。
1.5在交接班后，要在生產(chǎn)中確認(rèn)交接內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。如交接內(nèi)容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的'，處以相應(yīng)的罰款。
1.6在接班后，要對(duì)所負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不良，要及時(shí)通知班長(zhǎng)確認(rèn)，對(duì)有功者給予嘉獎(jiǎng)，否則，處以相應(yīng)的罰款。
1.7交班人員必須做好本機(jī)臺(tái)及周邊的清潔衛(wèi)生，如機(jī)臺(tái)及地面有水漬、油污、料屑、水口、產(chǎn)品等，接機(jī)人員有責(zé)任監(jiān)督衛(wèi)生情況，在報(bào)告班長(zhǎng)后有權(quán)利拒接不衛(wèi)生機(jī)臺(tái)，班長(zhǎng)接到報(bào)告后及時(shí)通知交班班長(zhǎng)處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長(zhǎng)處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰，不衛(wèi)生狀況由接班人員改善，前者的罰款作為后者的嘉獎(jiǎng)。
1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發(fā)生的事情未處理好不離崗（上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負(fù)責(zé)。
1.9接班人應(yīng)按交接內(nèi)容逐一檢查核對(duì)，符合實(shí)際情況即可接班，不得無(wú)理刁難或無(wú)故不接，由于接班人檢查核對(duì)不周而引起的后果，由接班人負(fù)責(zé)。
1.10接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認(rèn)真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復(fù)，接班人員可上報(bào)班長(zhǎng)。
1.11當(dāng)交班人員檢查工作完成，并且接班人員無(wú)任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時(shí)間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對(duì)部分機(jī)臺(tái)的人員具體分配情況，班長(zhǎng)有權(quán)調(diào)動(dòng)人員清潔其它機(jī)臺(tái)。如對(duì)調(diào)動(dòng)感覺不合理者，但仍需執(zhí)行，待事后再向上級(jí)反應(yīng)，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對(duì)目前衛(wèi)生狀況，本制度實(shí)行7日內(nèi)作為適應(yīng)期，7日后正式實(shí)行。在7日內(nèi)有違規(guī)的將以書面警告的形式處理，如累計(jì)達(dá)到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規(guī)定，將視情節(jié)輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應(yīng)賠賞并作除名處理。
1.16本制度實(shí)行當(dāng)月內(nèi)無(wú)以上處罰記錄者，并結(jié)合出勤記錄（當(dāng)月無(wú)曠工、遲到記錄、請(qǐng)假不超過(guò)一天），將以“月度優(yōu)秀交接員工”名義給予100元獎(jiǎng)勵(lì)。
1.17本制度如遇廠規(guī)發(fā)生沖突，以本制度為準(zhǔn)。
1.18本制度自下發(fā)之日起正式執(zhí)行。
2.領(lǐng)班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機(jī)做交接工作（需進(jìn)行口頭和書面交接）。
2.2交接急需產(chǎn)品機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況及要求.
2.3交接上一班生產(chǎn)過(guò)程中的原料、模具、機(jī)器出現(xiàn)的異常情況。
2.4交接每臺(tái)機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量狀況（產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)）。
2.5交接每臺(tái)機(jī)輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況（如：模溫機(jī)、吸料機(jī)、烘料筒等）
2.6交接并檢查機(jī)臺(tái)附近及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”狀況。
2.7交接每臺(tái)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達(dá)的新規(guī)定、新的工作要求及新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
2.9交接本班生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過(guò)程及改善方法等）。
2.10交接本班出現(xiàn)的安全問題及注意事項(xiàng)。
2.11做好書面交接記錄并確認(rèn)簽字。
注塑車間規(guī)章制度 3
為了規(guī)范車間工作秩序，改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，特制訂本條例：
一.5S現(xiàn)場(chǎng)管理
5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
具體要求如下：
1.每個(gè)班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等；
2.清除所有與當(dāng)前工作無(wú)關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置；
3.每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識(shí)清楚；
4.下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現(xiàn)場(chǎng)清潔和機(jī)器清潔。每個(gè)班的廢料應(yīng)及時(shí)擺放到指定位置并標(biāo)識(shí)清楚，晚班下班時(shí)傾倒垃圾；
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊；
6.調(diào)機(jī)人員換�；蛘{(diào)機(jī)后，必須及時(shí)把機(jī)臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場(chǎng)清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開機(jī)；
7.嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時(shí)間吃零食！違者根據(jù)進(jìn)行處罰！
8.保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，并互相監(jiān)督！
二.現(xiàn)場(chǎng)工作
1.員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日?qǐng)?bào)表的填寫工作，并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn)；
2.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認(rèn)；
3.做好交接班工作。如機(jī)器的.運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚；
4.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；
5.開機(jī)前必須對(duì)將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機(jī)；
6.嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)；
7.嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！
8.嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴(yán)重者以除名處理！
三.車間人員職責(zé)：
1.作業(yè)人員：
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②在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；無(wú)法自行解決的，及時(shí)向相關(guān)主管反映；
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�、茏龊卯a(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映；
⑤每班生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)；
�、咦骱矛F(xiàn)場(chǎng)和機(jī)臺(tái)的清潔工作，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督！
2.輔助人員：
�、儇�(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔；
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；
�、茉诒匾獣r(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作！
以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請(qǐng)各位積極配合，共同努力，營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境！
注塑車間規(guī)章制度 4
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度：
1．按時(shí)上，下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到，早退者按考勤制度執(zhí)行。
2．如有事不能上班，應(yīng)提前1個(gè)班向主管請(qǐng)假，待批準(zhǔn)落實(shí)好頂班人員方準(zhǔn)假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。
3．禁止在上班時(shí)間看書，報(bào)，吃零食，玩手機(jī)（包括接，打），更不允許無(wú)故離崗，串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。
4．禁止上班會(huì)客，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款10-20元。
5．保持所屬工作區(qū)清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)整理規(guī)范(如料頭，產(chǎn)品掉落應(yīng)及時(shí)撿起，交接班的衛(wèi)生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6．保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規(guī)定操作，對(duì)不符合要求，無(wú)計(jì)酬勞返工。
7．拌料，碎料工應(yīng)積極主動(dòng)了解各機(jī)臺(tái)的用料情況，及時(shí)準(zhǔn)備材料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，防止原料灑落地面，回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，分類存放，違者每次罰款5-10元。
8．拌料應(yīng)依據(jù)訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要拌料。拌料場(chǎng)地應(yīng)規(guī)范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔和規(guī)范的擺放。
9．碎料工應(yīng)按流程碎料，在正常情況下，當(dāng)天物料及時(shí)碎完，碎料應(yīng)檢查清楚，對(duì)含有灰塵，油污的回料，應(yīng)規(guī)范處理，并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現(xiàn)黑點(diǎn)，雜質(zhì)等不良因素，違者每次罰款10-20元。
10．拌料應(yīng)按規(guī)定操作，杜絕色差出現(xiàn)，違者每次罰款10-20元。
11．當(dāng)班期間，嚴(yán)禁睡覺，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，違者罰款20-50元。
12．所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故，將按損失賠償，違者負(fù)全責(zé)。
13．領(lǐng)班模具更換，應(yīng)通知員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，機(jī)械保險(xiǎn)一定要起作用，換下的`模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)，違者罰款10-20元。
14．領(lǐng)班換模后，對(duì)該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細(xì)致對(duì)員工做好引導(dǎo)工作，主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和工藝問題，嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
15．領(lǐng)班在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)充分發(fā)揮主動(dòng)作用，掌握機(jī)臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，做到一般故障能自行排除，設(shè)備應(yīng)定時(shí)保養(yǎng)上油，12小時(shí)加二次，發(fā)現(xiàn)故障超過(guò)本人維修能力時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管人員。
16．領(lǐng)班應(yīng)規(guī)范車間衛(wèi)生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點(diǎn)存放，對(duì)用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。
17．領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時(shí)巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)處理不良問題，對(duì)產(chǎn)品出現(xiàn)2小時(shí)以上不合格產(chǎn)品，罰款10-20元。
18．領(lǐng)班應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題，保證無(wú)任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
19．車間主管對(duì)新員工，應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對(duì)該工種的工作流程，操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)，新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導(dǎo)新員工（三天），老員工（七天）一會(huì)。
20．車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)，勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間，對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范。
21．沒有征得主管，領(lǐng)班同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-20元。
22．服從檢驗(yàn)人員的判定和要求，凡有任何違規(guī)現(xiàn)象，檢驗(yàn)人員可向車間領(lǐng)班或，管理人員反映，除質(zhì)量問題按質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行外，另處罰10-50元
23．遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)條件服從主管，領(lǐng)班的管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議，均可在下班后向上級(jí)管理投訴，在現(xiàn)場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。
24．每月按實(shí)際情況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)20-50元。
25．有義務(wù)做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。
26．本制度20xx年08月01日
注塑車間規(guī)章制度 5
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)管理
1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作，合理規(guī)定機(jī)臺(tái)、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域，并標(biāo)識(shí)清楚。
2.注塑機(jī)的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”管理工作。
4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量，并掛急件牌。
5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時(shí)間。
6.做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對(duì)水口料中廢品量的檢查工作。
7.做好生產(chǎn)過(guò)程中的巡機(jī)檢查工作，加大各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時(shí)走動(dòng)管理)。
8.合理安排機(jī)位人手，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作。
9.做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及交接班工作。
10.做好機(jī)器/模具的清潔、潤(rùn)滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。
11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12.搬遠(yuǎn)模具過(guò)程中，所吊模具不得高過(guò)操作人員頭部（金型只可吊離地面50-100CM）
13.嚴(yán)禁不開安全門從機(jī)臺(tái)上方伸手至腔內(nèi)取物。
14.頭部或半身進(jìn)入模腔或者機(jī)臺(tái)內(nèi)部時(shí)候必須關(guān)閉油壓馬達(dá)。
15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機(jī)臺(tái)任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來(lái)的員工一定要進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。
3.上班時(shí)間所有員工嚴(yán)禁穿拖鞋，長(zhǎng)發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車間員工應(yīng)服從上級(jí)合情合理安排，聽從主管/領(lǐng)班的.安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機(jī)臺(tái)。
5.發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障和模具損壞等一切情況要立即停機(jī)報(bào)技術(shù)員處理，不準(zhǔn)私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時(shí)歸還。
7.上班時(shí)間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，嚴(yán)禁遲遲不讓注塑機(jī)合門，不得打磕睡、玩手機(jī)，不得串崗、閑聊。
8.交接班時(shí)，要做好機(jī)臺(tái)周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當(dāng)班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。
9.交接班時(shí)必須確認(rèn)產(chǎn)品無(wú)誤、注塑時(shí)長(zhǎng)與機(jī)臺(tái)記錄一致、產(chǎn)品標(biāo)簽與指令單一致、有無(wú)做好機(jī)邊衛(wèi)生，到下班時(shí)間方可交班完畢。
10.注塑車間大休或放假時(shí)，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。
四、質(zhì)量管理規(guī)定
1.在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對(duì)生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號(hào)。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗(yàn)卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。
3.產(chǎn)品注制過(guò)程中，每隔1小時(shí)要進(jìn)行一次自檢確認(rèn)留底，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報(bào)車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時(shí)對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認(rèn)項(xiàng)目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫(kù)。
6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進(jìn)行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認(rèn)留底。
8.如機(jī)臺(tái)未達(dá)到定額產(chǎn)量時(shí)，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的問題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。
五、配料房的管理
1.配料房?jī)?nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放。
2.原料(含水口料)要分類擺放，并要標(biāo)識(shí)好。
3.色粉應(yīng)放在色粉架上，并要標(biāo)識(shí)好(色粉名稱、色粉編號(hào))。
4.混料機(jī)要編號(hào)/標(biāo)識(shí)，并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作。
5.配備清理混料機(jī)的用品(qi槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好，并貼上標(biāo)識(shí)紙(注明：原料品名、重量、色粉編號(hào)、使用機(jī)臺(tái)、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號(hào)、配料員等）。
7.配料看板、配料通知單的使用，并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料，每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機(jī)周邊衛(wèi)生整潔。
9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時(shí)長(zhǎng)記錄。
10.對(duì)配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房?jī)?nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。
2.碎料機(jī)之間需用隔板隔開，以防碎料飛濺出來(lái)造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時(shí)封口，并貼上標(biāo)識(shí)紙(注明：原料名稱、顏色、色粉編號(hào)、碎料日期及碎料員）等。
4.碎料機(jī)需編號(hào)/標(biāo)識(shí)，并做好碎料機(jī)的使用、潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作。
5.定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺(tái)粉碎(最好分開碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時(shí)，需徹底清理碎料機(jī)及刀片，并保持環(huán)境清潔。
8.做好碎料員的勞動(dòng)保護(hù)(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9.清理碎料機(jī)須關(guān)閉總電源（每天點(diǎn)檢安全裝置）；
七、原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識(shí)與分類。
2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時(shí)封袋。
5.制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。
7.制訂料耗指標(biāo)及補(bǔ)料申請(qǐng)的規(guī)定。
8.定時(shí)對(duì)原料/色粉/水口料進(jìn)行盤點(diǎn)，防止物料遺失。
八、工裝夾具的使用與管理
1.對(duì)工裝夾具進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)、分類。
2.定期對(duì)工裝夾具進(jìn)行維護(hù)、檢查與保養(yǎng)工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如：數(shù)量、順序、時(shí)間、用途、定位等)。
6.對(duì)工裝夾具進(jìn)行建檔，制做夾具架，定位擺放，并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。
九、注塑模具的使用與管理
1.模具的標(biāo)識(shí)(名稱與編號(hào))要清晰
2.做好試模工作，制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，把好模具質(zhì)量關(guān)。
4.合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護(hù)及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠的登記管理工作。
6.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動(dòng)作順序(貼告示牌)。
7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)自己所操作的注塑機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車間主管報(bào)告。
9.技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個(gè)星期對(duì)注塑機(jī)設(shè)備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
10.模具工和技術(shù)員要對(duì)換模與停機(jī)過(guò)長(zhǎng)后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當(dāng)事人賠償公司。
注塑車間規(guī)章制度 6
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。
1、所有車間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀(jì)行為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2、按時(shí)上、下班，車間所有人員均應(yīng)參加班前會(huì)議，如遲到、早退者按公司《員工手冊(cè)》規(guī)定處理，上班時(shí)間必須佩帶上崗證，進(jìn)入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請(qǐng)假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請(qǐng)假條交班組長(zhǎng)審核同意，由車間主任批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假，沒有征得車間領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許私自調(diào)班和找人代班。違者將按公司《員工手冊(cè)》的規(guī)定執(zhí)行。
4、員工及外賓在進(jìn)入車間之前必須在更換區(qū)將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內(nèi)，換穿好無(wú)塵衣服及無(wú)塵鞋（穿著專用衣服不得將個(gè)人衣服及毛發(fā)外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內(nèi)（若廠商或來(lái)賓進(jìn)入車間執(zhí)行作業(yè)或參觀時(shí)，必須由本公司相關(guān)人員引導(dǎo)佩帶好參觀證方可進(jìn)入）。
5、更換衣服后需經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹塵后方可進(jìn)入，風(fēng)淋時(shí)應(yīng)雙手舉起并且慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、車間現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁吸煙，禁止看書報(bào)、吃零食、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事，更不允許無(wú)故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級(jí)主管人員投訴，在現(xiàn)場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、附件設(shè)備的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車間地面損壞，嚴(yán)禁車間內(nèi)、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉(zhuǎn)導(dǎo)致地面劃花。
9、所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)上級(jí)同意，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對(duì)該工作的作業(yè)流程、操作技能問題處理及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。
11、車間操作員工應(yīng)做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規(guī)定放置在指定的待檢區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類輔助用具按規(guī)定放置，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。車間統(tǒng)計(jì)應(yīng)在每日11：30點(diǎn)之前完成過(guò)磅及整箱產(chǎn)品數(shù)量的清點(diǎn)，檢驗(yàn)合格后開具入庫(kù)單至倉(cāng)庫(kù)。嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)放在某個(gè)工作機(jī)臺(tái)邊。
12、拌料人員應(yīng)積極主動(dòng)地了解各機(jī)臺(tái)的.用料情況、訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料、及時(shí)準(zhǔn)備原料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，防止原料撒落地面，回料應(yīng)及時(shí)粉碎，粉料前應(yīng)檢查粉料分類情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污、雜物的回料應(yīng)及時(shí)向車間管理人員反映，同意后方可開機(jī)粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標(biāo)識(shí)清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機(jī)修人員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和工藝問題（嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度對(duì)待員工及現(xiàn)場(chǎng)巡檢）當(dāng)班期間，嚴(yán)禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機(jī)前必須督促現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)保存留樣，使用工、量具按規(guī)定放置。
14、清潔工應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生(地面上無(wú)水漬、油漬、物料等雜物），現(xiàn)場(chǎng)整理規(guī)范，垃圾要求每2小時(shí)清倒一次，清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
15、車間管理班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員應(yīng)做好交接班工作及記錄，接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證監(jiān)督到位、解決及時(shí)。
16、車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間，對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃好物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域、液壓車、各位周轉(zhuǎn)箱及各類輔助用具等的放置區(qū)，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)6S規(guī)范。
注塑車間規(guī)章制度 7
考勤規(guī)定
1、實(shí)行指紋卡制，每日員工本人到指紋機(jī)處打卡上下班；
2、打卡時(shí)間：上班：7：30下班：17：30
3、不假而別者或請(qǐng)假手續(xù)不全者視為曠工，連續(xù)曠工三天或月累計(jì)曠工五天者（包括安排加班時(shí)間）作自動(dòng)離職處理；
4、因出差或其他原因于公司場(chǎng)所外工作，導(dǎo)致不易計(jì)算工時(shí)者，考勤以小時(shí)計(jì)出勤；
5、辭退或辭工人員，辭工當(dāng)天上班不計(jì)算工資；
6、遲到或早退以打卡時(shí)間為準(zhǔn)；
7、遲到、早退
�、�?gòu)纳习嗥鹗紩r(shí)間至20分鐘內(nèi)到班者為遲到
�、谔崆�20分鐘以內(nèi)下班者為早退
�、圻t到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。
8、曠工
�、傥凑�(qǐng)假而且未上班
�、谡�(qǐng)假未允許而擅自不上班
�、畚兴丝陬^請(qǐng)假而不上班(特殊原因除外)
�、苓t到、早退超過(guò)20分鐘
�、輹绻ぐ胩炝P款50元，另扣除積分10分。
請(qǐng)假規(guī)定
1、請(qǐng)假人先向部門索取請(qǐng)假條，并如實(shí)填寫；
2、交直屬主管按權(quán)限審批；
3、若遇生病等原因不能及時(shí)請(qǐng)假者，須于當(dāng)日委托他人辦理請(qǐng)假手續(xù)，事后出示醫(yī)院證明，否則作曠工論處；
4、請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限
�、賳T工請(qǐng)假：1天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)，1天以上由經(jīng)理批準(zhǔn)；
�、陬I(lǐng)班級(jí)以上人員請(qǐng)假由經(jīng)理批準(zhǔn)；
5、任何人請(qǐng)假，須辦好工作交接手續(xù)，并寫明交接人；
6、上班過(guò)程中原則上不得請(qǐng)假，特殊情況需請(qǐng)假者，一律按半天計(jì)算；
7、請(qǐng)假一律不得讓人代請(qǐng)，如屬生病住院等特殊情況，事后須出具相關(guān)證明，否則按曠工處理；
8、超假、續(xù)假
�、賳T工請(qǐng)假后，不能按時(shí)上班者，應(yīng)以電話等形式通知主管，說(shuō)明原因，得到批準(zhǔn)后回廠時(shí)補(bǔ)辦請(qǐng)假手續(xù)；
②超假3天及以上者，且未提前與主管說(shuō)明原因或續(xù)假未批準(zhǔn)者作自動(dòng)離廠處理。
離職規(guī)定
離職種類
1、自動(dòng)離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自愿離職者；或連續(xù)曠工三天；或月累計(jì)曠工達(dá)五天者（包括晚上加班），稱為自動(dòng)離職；
2、辭退：結(jié)算當(dāng)月工資
a）嚴(yán)重違反部門規(guī)定和勞動(dòng)紀(jì)律者
b)嚴(yán)重干擾車間正常生產(chǎn)者
c）拒絕服從管理員安排、消極怠工者
d）偷盜公司財(cái)物、打架斗毆（屬情節(jié)嚴(yán)重）
3、辭職：結(jié)算所有工資
a)試用期內(nèi)員工工作技術(shù)表現(xiàn)不能令工廠滿意者
b)因裁員，而予以辭退者
c）經(jīng)市級(jí)醫(yī)院證明的嚴(yán)重病患者
d）經(jīng)部門經(jīng)理認(rèn)可的其他特殊原因
離職手續(xù)
先填寫離職申請(qǐng)書，員工提前一周，領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的.財(cái)產(chǎn)，經(jīng)核準(zhǔn)后方可正式離職。
注塑車間規(guī)章制度 8
一、目的：
為了確保注塑車間各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實(shí)執(zhí)行。
二、適用范圍：
本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。
三、綜合管理制度：
1、嚴(yán)格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項(xiàng)工作守則及規(guī)定。
2、員工必需服從上司的`工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。
3、嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報(bào)全車間。
4、上班時(shí)間不得遲到或早退，不準(zhǔn)擅離工作崗位，不準(zhǔn)打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報(bào)紙或做與工作無(wú)關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報(bào)全車間。
5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請(qǐng)假，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開。請(qǐng)假需本人書面申請(qǐng)，非特殊情況，不得打電話或叫人代請(qǐng)，每月請(qǐng)兩天以上的長(zhǎng)假不能超出三次，違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機(jī)械故障、產(chǎn)品變形或無(wú)故停機(jī)的，對(duì)當(dāng)事人罰款100元處理，并做書面檢討通報(bào)全車間。
7、交接班后，必需點(diǎn)檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內(nèi)，必須放在指定的工具箱內(nèi)；如有遺失，按原價(jià)賠償并罰款20元。
8、嚴(yán)禁非調(diào)機(jī)人員擅自調(diào)機(jī)或隨意改變注塑工藝參數(shù)，不能隨意打開安全門停機(jī)，違者罰款100元，并做書面檢討通報(bào)全車間。
9、檢修機(jī)器、模具時(shí)，嚴(yán)禁任何人按動(dòng)機(jī)器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報(bào)全車間。
10、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守注塑車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴(yán)禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。
11、維護(hù)車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，廢品及垃圾要及時(shí)處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。
12、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方擺放整齊，不得亂放，應(yīng)保持過(guò)道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
13、愛惜分司財(cái)物、不得人為損壞機(jī)器設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
注塑車間規(guī)章制度 9
為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強(qiáng)化安全管理及安全生產(chǎn)意識(shí)，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進(jìn)行操作，正確使用機(jī)械。
二、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機(jī)械設(shè)備。
三、嚴(yán)禁上機(jī)械帶病工作或超負(fù)荷工作。
四、嚴(yán)禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機(jī)械，女工的長(zhǎng)發(fā)要盤起來(lái)。
五、嚴(yán)禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
六、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運(yùn)存在危險(xiǎn)的'，必須使用叉車或者行車。
七、要經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其能夠正常運(yùn)作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設(shè)備要加強(qiáng)安全預(yù)防。
八、在用機(jī)器設(shè)備的動(dòng)轉(zhuǎn)部位和危險(xiǎn)部位，不準(zhǔn)觸摸、擦試。
九、嚴(yán)禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機(jī)、干私活。
十、不是自已分管或使用的設(shè)備，未經(jīng)主管批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用。
十一、不可隨意移動(dòng)電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復(fù)。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。
十二、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障或異常時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行故障處理。
十三、非電工不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣設(shè)備，不準(zhǔn)直接將電線插入插座接駁電源，車間不準(zhǔn)亂拉電線插座。
注塑車間規(guī)章制度 10
為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)正秩序和紀(jì)律，進(jìn)步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
1、所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2、上班時(shí)光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個(gè)品進(jìn)入車間，違者每次罰款5元。
3、按時(shí)上、放工，車間所有人員均應(yīng)加入班前會(huì)議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊(cè)》規(guī)定處理。
4、制止在上班時(shí)間看書報(bào)、吃零食、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事，更不答應(yīng)無(wú)端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5、員工請(qǐng)假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請(qǐng)假條交班組長(zhǎng)審核贊成，由車間主任同意后，方為準(zhǔn)假，違者將按公司《員工手冊(cè)》的規(guī)定履行。
6、保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過(guò)于裸露的.衣服。
7、禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8、保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9、倒料人員應(yīng)踴躍主動(dòng)地懂得各機(jī)臺(tái)的用料情況，及時(shí)籌備原料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，避免原料撒落地面，回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，分類存放，違者每次罰款5元。
10、司稱人員應(yīng)至少每2小時(shí)過(guò)磅一次，要求過(guò)磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運(yùn)工用小拖車運(yùn)到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴(yán)禁私下轉(zhuǎn)放在某個(gè)工作臺(tái)邊。
11、清潔工應(yīng)堅(jiān)持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)收拾標(biāo)準(zhǔn)，垃圾請(qǐng)求每2小時(shí)清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
12、拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，預(yù)防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場(chǎng)的清潔和擺放規(guī)范。
13、粉料工每2小時(shí)粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時(shí)向車間管理人員反應(yīng)，在拌粉班組長(zhǎng)同意后方可開機(jī)粉碎。
14、拌料班長(zhǎng)有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進(jìn)行崗位調(diào)動(dòng)，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。
15、嚴(yán)禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。
16、操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴(yán)格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17、機(jī)修人員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和工藝問題。嚴(yán)禁以粗魯?shù)牧?chǎng)處理員工或檢驗(yàn)班組長(zhǎng)人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18、機(jī)修人員在模具調(diào)換，裝備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清算，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)。
19、當(dāng)班期間，嚴(yán)禁離崗睡覺，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的畸形運(yùn)行和職責(zé)實(shí)現(xiàn)的行動(dòng)，違者罰款20-50元。
20、所有車間人員應(yīng)嚴(yán)厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事變的，將按喪失抵償。
21、遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級(jí)主管人員投訴，在現(xiàn)場(chǎng)工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22、車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
23、新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對(duì)該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24、車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律合乎規(guī)定要求，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間；對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)計(jì)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整齊規(guī)范。
25、車間管理班組長(zhǎng)、測(cè)驗(yàn)人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項(xiàng)職責(zé)范疇內(nèi)的問題和要求，保證無(wú)任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
26、領(lǐng)取物料應(yīng)通過(guò)主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴(yán)禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
27、不征得主管引導(dǎo)批準(zhǔn)，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50
注塑車間規(guī)章制度 11
1.目的：
為有效保障注塑部正常生產(chǎn)和各同仁的自身安全，特作此規(guī)定。
2.范圍：
本規(guī)則所有內(nèi)容都是針對(duì)操作注塑機(jī)的安全細(xì)則。
3.職責(zé)：
員工操作機(jī)器前，需認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)則。
4.工作程序：
4.1所有消防信道，滅火器區(qū)域不得堆放任何東西，滅火器不能隨便挪動(dòng)且需定檢查，使其始終處于良好狀態(tài)。
4.2作業(yè)員須按《啤工操作指引》作業(yè)，技工按《技工操作指引》上落模，注塑工藝調(diào)教按《工藝調(diào)教指引》，維修員按《機(jī)器維修與保養(yǎng)指引》作業(yè)。
4.3技工在使用天車前，須檢查轱轆是否完好，吊模具時(shí)下方不得有人，上模時(shí)，吊環(huán)必須擰入模具要緊，上模具的模仔必須緊固，螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。
4.4技工在對(duì)嘴過(guò)程中，不得將手放在活動(dòng)的射嘴前端，在上模和調(diào)教鎖模力參數(shù)時(shí)，應(yīng)首先檢查注塑機(jī)合模壓力與工模所受的壓力是否相符，以免損壞工模。
4.5上模用的模仔/螺桿及墊片等裝模附件，必須配套，在該機(jī)臺(tái)上實(shí)際使用可視工模大小，即150噸以上的注塑機(jī)需配模仔16套，130噸以上注塑機(jī)為12套，100噸以上注塑機(jī)為8套。
4.6卸模前將工模運(yùn)水管內(nèi)余水用容器盛裝，避免水濺入電器內(nèi)造成漏電及燒壞零件。
4.7技工在裝完工模時(shí)，首先需要對(duì)機(jī)械安全桿的位置進(jìn)行調(diào)整到合適位置以提高安全保障系數(shù)。
4.8技工在上落完模后，必須立即清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生(如：碎布、油污等)及工具(如：扳手、加力桿、喉批等)特別是已報(bào)廢的`碼仔，螺絲、水嘴、水管、喉篩等等，都必須及時(shí)清潔，不得遺留在機(jī)臺(tái)。
4.9機(jī)修員定時(shí)檢查機(jī)臺(tái)安全機(jī)制，油路安全制和機(jī)械安全桿是否符合要求，電路安全制在失靈和損壞前，應(yīng)及時(shí)維修更換。
4.10在調(diào)教過(guò)程和正常生產(chǎn)中，塑膠料必須達(dá)到預(yù)先設(shè)定的熔融溫度，以免損壞螺桿裝置，領(lǐng)班和技術(shù)員在調(diào)教工模有頂塊，嵌塊為的盡可能地選擇托模保持，以免作業(yè)員在取產(chǎn)品不及時(shí)夾傷手指。
4.11非技術(shù)員等專業(yè)人員不得私自調(diào)教工藝參數(shù)和非手動(dòng)能鍵，作業(yè)員應(yīng)高度集中精力，隨時(shí)注意各種安全裝置特別是機(jī)械安全桿是否合適，一旦機(jī)臺(tái)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即反饋給技術(shù)員、領(lǐng)班處理，更不能強(qiáng)行生產(chǎn)。
4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進(jìn)入注塑生產(chǎn)車間，凡長(zhǎng)發(fā)須束發(fā)，更不能留披肩長(zhǎng)。
4.13嚴(yán)禁作業(yè)員在機(jī)臺(tái)后門作業(yè)。
4.14任何人員在關(guān)閉馬達(dá)之前，不得放手、頭伸入模具當(dāng)中，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，在加工塑膠制品時(shí)，應(yīng)在技術(shù)員指導(dǎo)下，正確使用批鋒刀。
4.15作業(yè)員不能將茶杯放在機(jī)臺(tái)上，特別是有電箱的射臺(tái)部分，以免有水滲入電箱損壞電子組件。
4.16機(jī)臺(tái)總制開關(guān)、機(jī)位不同電壓插孔，必須要有明確標(biāo)識(shí)，并由相關(guān)專業(yè)人員使用。
4.17機(jī)臺(tái)需使用明火(如：塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時(shí)，火源附近(1米內(nèi))不能有脫模劑，洗面水、防銹油等必須經(jīng)相關(guān)人員同意，并嚴(yán)格使用和用量，以免使用必須要有醒目的警示牌。
4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的模壁，工模上以及射臺(tái)退出后射嘴下方及熱膠上。
4.19機(jī)房不能隨便使用電焊、電動(dòng)打磨機(jī)等，以免干擾注塑機(jī)程性能和引起火災(zāi)，如有必要，則向部門經(jīng)理請(qǐng)示批準(zhǔn)后，方克實(shí)施，且需作必要的安全防護(hù)及措施(如：消防人員到場(chǎng)，關(guān)閉相鄰機(jī)臺(tái)電源等)并由專業(yè)的電焊工實(shí)施。
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