設(shè)備管理制度匯編
什么是管理制度
管理制度是組織、機(jī)構(gòu)、單位管理的工具,對一定的管理機(jī)制、管理原則、管理方法以及管理機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)范。它是實(shí)施一定的管理行為的依據(jù),是社會(huì)再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的保證。合理的管理制度可以簡化管理過程,提高管理效率。
設(shè)備管理制度匯編(精選21篇)
在學(xué)習(xí)、工作、生活中,我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編整理的設(shè)備管理制度匯編(精選21篇),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
設(shè)備管理制度1
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況,隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
、庞稍O(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點(diǎn)檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。
2、工段級點(diǎn)檢:
、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每周一次。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:
a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時(shí)間,以此安排維修計(jì)劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
、葯z查方法:
除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢:
⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
、泣c(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。
、屈c(diǎn)檢內(nèi)容:
a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
、赛c(diǎn)檢方法:
運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1、各級點(diǎn)檢工作記錄,應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。
2、運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。
設(shè)備管理制度2
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié),我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
三、設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額,流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四、設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間累計(jì)。
(6)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項(xiàng)目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時(shí)整理填寫。
五、設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:
(1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間<計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料>)。
(3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。
六、圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時(shí),其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報(bào)廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗(yàn)證、屏蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
設(shè)備管理制度3
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達(dá)崗位,做好感準(zhǔn)備工作。包括:
⑴查看上一班的記錄,聽取上一班值班人員的運(yùn)行介紹。
、茩z查儀表、工具、鑰匙、對講機(jī)有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。
、菣z查設(shè)備運(yùn)行狀況。
2、交接班人要求
、艑τ谕鈫挝皇┕けO(jiān)理,上一班應(yīng)向下一班交接工作完成情況,以及下一班應(yīng)注意的細(xì)節(jié)。
、粕弦话喙收暇S修未完成者,須與接班人員到現(xiàn)場交待清楚,且經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可交班。
3、下列任何情況下均不得進(jìn)行交接班
、派弦话噙\(yùn)行情況未交代清楚。
、平影嗳藛T有醉酒現(xiàn)象或其他神態(tài)不清而未找到頂班人。
⑶設(shè)備故障影響運(yùn)行或營業(yè)時(shí)。
4、交班人在下列情況下不得離開崗位
、沤影嗳宋窗磿r(shí)到崗;
、平话鄷r(shí)發(fā)生事故、緊急情況;
、墙话嗲耙蜃约旱脑蛭茨芡瓿蓱(yīng)該完成的任務(wù);
、冉话嗲鞍l(fā)生一個(gè)人無法獨(dú)立完成,須要?jiǎng)e人配合的工作;
、山话嗲拔创驋咝l(wèi)生。
值班制度
1、值班人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗,按規(guī)定定期巡視設(shè)備運(yùn)行情況,如外出巡查,抄表應(yīng)知照同值人員。
2、密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報(bào)告時(shí),應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員前往修理。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,當(dāng)班人員無法處理時(shí),應(yīng)報(bào)告上級機(jī)構(gòu)處理。
5、午、晚餐時(shí)間是值班的薄弱環(huán)節(jié),所有運(yùn)行機(jī)房都應(yīng)有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調(diào)班時(shí),必須事前請主管同意。
設(shè)備維修程序
1、商場內(nèi)設(shè)備(電腦系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施除外)均屬設(shè)備維護(hù)人員的維修范圍。
2、商場設(shè)備需維修,應(yīng)由設(shè)備使用部門開具“維修單”。按維修單內(nèi)容進(jìn)行填寫后交給設(shè)備維護(hù)值班人員確認(rèn)簽收。
3、設(shè)備維護(hù)值班人員接到“維修單”后,就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進(jìn)行維修。如因客觀原因一時(shí)無法解決的應(yīng)向相關(guān)部門說明原因,并限定解決問題的期限。
4、維修完成后,由設(shè)備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗(yàn)收簽字,并將“維修單”存檔。
報(bào)告制度
一、下列情況必須報(bào)告領(lǐng)班:
1、主要設(shè)備因故需要臨時(shí);蜷_。
2、主要設(shè)備因故需要臨時(shí)調(diào)整。
3、設(shè)備發(fā)生故障或需要停臺修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運(yùn)行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報(bào)告主管:
1、重點(diǎn)設(shè)備因故需進(jìn)行工況調(diào)整。
2、采用新的運(yùn)行方式。
3、主要設(shè)備發(fā)生故障或停臺修理。
4、系統(tǒng)故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領(lǐng)用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補(bǔ)休、請假。
8、外協(xié)聯(lián)系。
三、下列情況必須報(bào)告經(jīng)理。
1、重點(diǎn)設(shè)備發(fā)生故障或停臺檢修。
2、影響營業(yè)的設(shè)備故障或停臺。
3、系統(tǒng)運(yùn)行方式較大改變。
4、重點(diǎn)設(shè)備主要零部件改換。
5、系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)改造或移位安裝。
6、系統(tǒng)及設(shè)備增改工程及外協(xié)施工。
7、領(lǐng)班以上人員崗位調(diào)整及班組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。
8、主管病、事假、補(bǔ)休、換班。
設(shè)備預(yù)防性維修制度
1、設(shè)備管理堅(jiān)持以預(yù)防為主,防重于治的方針。
2、任何設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行日常保養(yǎng)。
3、各班級必須制定有關(guān)分管設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃,并據(jù)此安全工作。
4、各工種必須嚴(yán)格按照計(jì)劃操作必須到位保證質(zhì)量。
5、管理層應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)防性維修計(jì)劃檢查。
運(yùn)行分析制度
一、每季度定期召開運(yùn)行工作分析會(huì)議;
二、發(fā)生故障或事故及時(shí)召開分析會(huì);
三、運(yùn)行分析會(huì)議由主管主持召開,相關(guān)設(shè)備現(xiàn)任人、管理人參加;
四、運(yùn)行分析應(yīng)做好詳細(xì)記錄備查;
五、整改措施限期逐項(xiàng)落實(shí)完成;
事故分析制度
設(shè)備在運(yùn)行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故,要按以下事故分析制度執(zhí)行:
一、事故發(fā)生后,所在班級及有關(guān)人員立即將事故過程記錄在案交部門負(fù)責(zé)人。
二、部門負(fù)責(zé)人根據(jù)事故記錄內(nèi)容,上報(bào)總監(jiān),然后召開有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進(jìn)行事故分析。
三、通過事故分析會(huì),分析事故的造成原因及劃清責(zé)任,采取措施。
四、人為造成事故者,根據(jù)公司的規(guī)章制度給予處罰。
五、屬技術(shù)性事故或設(shè)備陳舊原因造成的事故,立即進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新。
巡視檢查制度
一、配電房,每班按時(shí)巡視檢查。
二、設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)人每日巡視一次,全面了解設(shè)備運(yùn)行中的問題和設(shè)備缺陷,確保安全運(yùn)行。
三、值班人員每日進(jìn)行一次夜間巡視,事故后對設(shè)備全面巡視一次。
四、當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時(shí),值班人員應(yīng)進(jìn)行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并記入缺陷記錄簿上。
設(shè)備管理制度4
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí),在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級及時(shí)反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實(shí)情況,對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程,由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運(yùn)行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng),非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī),任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等;
6.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時(shí)清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等;
5.運(yùn)行中常見故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
7.安全注意事項(xiàng)。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核,合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級落實(shí)到崗位。
設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求:
1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。
3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:
定點(diǎn):規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);
定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號;
定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作,對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),保證安全方可加以實(shí)施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察,注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。
各廠礦要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。
機(jī)動(dòng)科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī),便于上級大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位;
2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備);
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案;
廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃;
設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,作出評價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。
設(shè)備管理制度5
電教設(shè)備管理制度
1、要規(guī)范設(shè)備管理,做到實(shí)物、帳目分類標(biāo)簽,資產(chǎn)編號統(tǒng)一,每學(xué)期
由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員將帳物核對一次。
2、所有電教設(shè)備應(yīng)科學(xué)分類,根據(jù)設(shè)備不同類型定櫥定位,做到有序放并作好登記編號。
3、所有電教設(shè)備要做到專室、專用、專人保管,學(xué)校電教設(shè)備只能用于教學(xué)、教育活動(dòng),不得移作它用,非經(jīng)學(xué)校分管領(lǐng)導(dǎo)同意,不得借出。
4、嚴(yán)禁任何人使用電教設(shè)備接收、散布、錄放謠言,小道消息或淫穢錄音、錄像。
5、嚴(yán)格實(shí)行借用、歸還、驗(yàn)收制度,借用須辦理借用手續(xù),用后歸還時(shí)由管理人員驗(yàn)收,并作好記錄。如有丟失、損壞,由審批和借用人員負(fù)全責(zé)。
6、電教人員必須加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高管理水平,經(jīng)常檢查所負(fù)責(zé)的電教設(shè)備,并作好保養(yǎng)。力爭小修不出校,使設(shè)備性能處于良好狀態(tài)。
7、嚴(yán)格執(zhí)行賠償制度,對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動(dòng)而致設(shè)備損壞丟失,一律由管理人員按價(jià)賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設(shè)備損壞,視情節(jié)輕重由管理人員負(fù)部分責(zé)任或全責(zé)。
8、凡屬正常報(bào)損設(shè)備,必須嚴(yán)格履行手續(xù),經(jīng)專業(yè)人員鑒定,并填報(bào)固定資產(chǎn)報(bào)損表,由校長室審批,總務(wù)處、電教組銷帳后,統(tǒng)一由總務(wù)處處理。
9、加強(qiáng)對設(shè)備存放處的安全防范,每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。
10、定期向校長室匯報(bào)設(shè)備管理和使用情況,并根據(jù)教學(xué)需要請示補(bǔ)充必要設(shè)備。
小學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備管理制度設(shè)備管理制度
一、小學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)以符合配備標(biāo)準(zhǔn)的儀器設(shè)備和科學(xué)規(guī)范的管理,為教師演示實(shí)驗(yàn)、學(xué)生分組實(shí)驗(yàn)以及課外科技活動(dòng)的開展,提供有力的保證。
二、每學(xué)期開學(xué)后兩周內(nèi),應(yīng)編制好儀器設(shè)備補(bǔ)充計(jì)劃報(bào)學(xué)校審批購置,應(yīng)根據(jù)任課教師實(shí)驗(yàn)計(jì)劃安排編制好各年級的實(shí)驗(yàn)教學(xué)計(jì)劃。
三、實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備應(yīng)做到帳目清楚,帳、物相符。必須具有《儀器設(shè)備總帳》、《儀器設(shè)備明細(xì)帳》、《低值易耗品明細(xì)帳》、《儀器設(shè)備報(bào)廢帳》等管理帳冊。在帳務(wù)管理中,應(yīng)做到“記帳及時(shí)、流程規(guī)范、準(zhǔn)確無誤”。
四、儀器設(shè)備的存放應(yīng)分門別類,科學(xué)有序,排列整齊,定櫥定位。櫥有編號,櫥窗設(shè)卡(櫥窗卡),物卡一致,帳卡相符。
五、儀器設(shè)備的保管應(yīng)注意防火、防潮、防霉、防腐蝕、防變形、防碎裂等。
六、儀器設(shè)備借出或使用歸還后,要及時(shí)清點(diǎn)、檢測、擦凈、歸位,發(fā)現(xiàn)短缺、損壞,要按有關(guān)賠償規(guī)定處理。
七、儀器設(shè)備借用、使用、損壞、維修必須及時(shí)記錄。儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常處于隨時(shí)可使用狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)有《借物登記簿》、《實(shí)驗(yàn)教學(xué)情況記錄簿》、《實(shí)驗(yàn)教學(xué)情況統(tǒng)計(jì)簿》、《儀器設(shè)備損壞維修登記簿》等簿冊。
八、嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)廢規(guī)定,凡損壞而又不能維修或失去維修價(jià)值的儀器設(shè)備,應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)審批后予以報(bào)廢。所有報(bào)廢物品,均須記入《儀器設(shè)備報(bào)廢帳》。
九、加強(qiáng)檔案資料的管理。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)做好財(cái)產(chǎn)帳務(wù)/教學(xué)業(yè)務(wù)/技術(shù)資料(說明書等)、文件資料(計(jì)劃、總結(jié)、報(bào)表、申購報(bào)告、上級文件等)各類檔案的管理工作,年末按檔案管理模式,分類裝訂,裝盒存放。
十、做好凈化、美化、防火、防盜工作。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持科學(xué)、文明的環(huán)境,積極營造良好的實(shí)驗(yàn)氛圍。消防設(shè)備/電器線路應(yīng)定期檢查,保證人身安全。
設(shè)備管理制度6
一、儀表氣源管理:
1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進(jìn)行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
二、儀表電源管理:
1、新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
3、對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
6、儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
設(shè)備管理制度7
為加強(qiáng)儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的,特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量儀器檢測
控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的.實(shí)際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu),明確各級職責(zé),加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
二、儀器、儀表日常管理工作
。1)要做到:崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護(hù)有要求,檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運(yùn)率。
。2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
。3)儀器、儀表的報(bào)廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn),性能良好,經(jīng)濟(jì)合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后,辦理報(bào)廢更新手續(xù)。
(4)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,貫徹執(zhí)行。
三、儀器、儀表安全運(yùn)行
。1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護(hù)檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運(yùn)行。
。2)儀器、儀表保護(hù)器件,聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報(bào)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。
。3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運(yùn)行。
四、基礎(chǔ)資料
。1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
。2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(3)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
。4)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
。5)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
(6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
五、檢查與考核
。1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
(2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;
。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
。ㄋ模┛扇、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
設(shè)備管理制度8
電氣試驗(yàn)工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài),測試分析設(shè)備技術(shù)性能,正確判斷設(shè)備能否投入使用,予防設(shè)備損壞,保障電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段,為搞好我廠電氣實(shí)驗(yàn)工作,特制定本制度。
、薄㈤L期(超過8個(gè)月)停止運(yùn)行和移動(dòng)后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前必須按運(yùn)行中設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
、、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前,必須分別按規(guī)定項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
、场⒈緩S使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)周期,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),定期試驗(yàn),合格后方能使用。
、础⒌孛骐娫O(shè)備接地及防雷保護(hù)用的所有接地元件,接地電阻,于每年雷雨季節(jié)前測定一次,主要場所如土質(zhì)不良,應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
、怠S各機(jī)電保護(hù),每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運(yùn)行和各負(fù)荷變化情況,進(jìn)行依次整定試驗(yàn)。新安裝主要設(shè)備在投入運(yùn)行前,機(jī)電作整定試驗(yàn)。
、丁⒓釉囼(yàn)人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗(yàn),經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗(yàn)操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。
、、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況,嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗(yàn)規(guī)程,嚴(yán)格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程,正確使用儀表、儀器和設(shè)備,準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行試驗(yàn)。
、浮⒓訌(qiáng)技術(shù)管理,建立和健全主要設(shè)備和歷年實(shí)驗(yàn)資料和檔案,對實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析,掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢,不斷提高實(shí)驗(yàn)技術(shù)水平。
設(shè)備管理制度9
三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊(duì)教育和操作崗位教育。
(一)入企教育
對入企的新職工,其中包括新招工人,外企業(yè)調(diào)入本企業(yè)的職工、以及招收的臨時(shí)工、農(nóng)民合同工等,在沒有分配到施工隊(duì)以前,按照國家有關(guān)規(guī)定,由企業(yè)勞資部門組織,安全管理部門派專業(yè)人員,按正規(guī)化教育方式實(shí)施安全教育。
教育的主要內(nèi)容是:
黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)程,做好勞動(dòng)保護(hù)和安全施工的意義、目的和任務(wù)等;
介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn),存在的不安全因素和危險(xiǎn)場所,應(yīng)注意的安全事項(xiàng),本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn);
本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律、防火、防機(jī)械傷害、防塵、防毒等安全常識。
入企教育結(jié)束后,應(yīng)由公司安全技術(shù)部門對新工人進(jìn)行考試。考試成績合格者分配到施工隊(duì),進(jìn)行隊(duì)級安全教育。
(二)施工隊(duì)安全教育
新工人或在本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動(dòng)工作的職工分配到施工隊(duì)后,對新工人再進(jìn)行安全教育。
教育的內(nèi)容有:
本隊(duì)施工作業(yè)任務(wù)、特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素,危險(xiǎn)區(qū)域,要害部位;勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律;
本隊(duì)施工采用的工藝技術(shù),所用機(jī)械設(shè)備的基本性能,易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的措施;
本隊(duì)施工工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識;本隊(duì)安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負(fù)責(zé)的內(nèi)容。
。ㄈ┎僮鲘徫唤逃
新職工或本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動(dòng)工作的職工被分配到班組后,結(jié)合現(xiàn)場施工情況進(jìn)行安全教育。使其對自己將從事的作業(yè)、進(jìn)入的崗位,獲得基本的感性和理性認(rèn)識。
教育的主要內(nèi)容是:
上崗作業(yè)的規(guī)章制度,崗位安全操作規(guī)程,班組勞動(dòng)紀(jì)律;
本工班、班組施工任務(wù),人員分工情況,各工序相互聯(lián)系,本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任;
施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀,易發(fā)事故的部位,安全防護(hù)裝置完好情況及其作用,使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項(xiàng);施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和文明施工的具體內(nèi)容;
個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)措施和防護(hù)用品的使用要求。
根據(jù)三級教育的內(nèi)容及要求,本工區(qū)負(fù)責(zé)施工隊(duì)教育和操作崗位教育。施工隊(duì)教育由工區(qū)安質(zhì)部長組織,專職安全員、施工隊(duì)長配合實(shí)施;操作崗位教育由專職安全員組織,質(zhì)檢員協(xié)助,施工隊(duì)長配合實(shí)施。
三級安全教育結(jié)束后,組織考試。對于考試不合格者,要進(jìn)行安全教育補(bǔ)課,重新考試,必須達(dá)到合格,才準(zhǔn)上崗。
設(shè)備管理制度10
一、凡安裝的各種施工機(jī)械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗(yàn)合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機(jī)械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會(huì)同機(jī)械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗(yàn)的精度和性能項(xiàng)目進(jìn)行檢測驗(yàn)收。
2、設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)、操縱傳動(dòng)靈活性、重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、電氣控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)。
4、液壓裝置的檢驗(yàn)。
5、安全防護(hù)裝置的檢驗(yàn)。
6、設(shè)備主機(jī)及附件的外觀檢驗(yàn)。
7、按裝箱單清點(diǎn)附件,專用工具,附機(jī)備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗(yàn)收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項(xiàng),填寫開箱、安裝、調(diào)試驗(yàn)交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗(yàn)記錄及設(shè)備試運(yùn)行記錄,凡參加設(shè)備驗(yàn)收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗(yàn)收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機(jī)帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點(diǎn)清后,填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗(yàn)收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財(cái)務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費(fèi),設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個(gè)月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報(bào)公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
設(shè)備管理制度11
車間設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行,為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。1、運(yùn)行管理所有...
設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行,為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。
1、運(yùn)行管理所有設(shè)備
管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位(人員)負(fù)責(zé)。設(shè)備管理實(shí)行車間全過程的管理和責(zé)任追究制,車間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責(zé)任者沒有得到處理不放過)和三個(gè)對待(小事故當(dāng)大事故對待;未遂事故當(dāng)已成事故對待;外單位事故當(dāng)本單位事故對待)的原則進(jìn)行分析處理。
2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度;
2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。
2.2操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),不發(fā)生任何故障和事故。
2.3維護(hù)工在所包的時(shí)間內(nèi)不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。
2.4在用設(shè)備實(shí)行三級保養(yǎng)制:
①日常保養(yǎng):由操作工班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。
②二級保養(yǎng):以操作工為主,維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動(dòng)部位。
、廴壉pB(yǎng):以維修工為主,操作工參加,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少零部件磨損,延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài),潤滑要做到“五定”(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)。
2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到:
、偾鍧崳涸O(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色,鐵見光,運(yùn)動(dòng)面不脫油,場地房所周圍無臟物。
②潤滑:油槍(杯)齊全,油路暢通、油標(biāo)清晰,油位適當(dāng),油質(zhì)適用,定期加油,合理潤滑。
、壅R:工具、附件、成品堆放整齊。
2.7操作工和維修工對設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查,對觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題,要采取有效措施及時(shí)處理,防止擴(kuò)大,并填寫運(yùn)行檢查記錄。認(rèn)真交接班,重大問題及時(shí)匯報(bào),日常檢查內(nèi)容:
①各種控制儀表的指數(shù)和波動(dòng)范圍。②安全保護(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。③機(jī)械磨損件的溫升,振動(dòng)情況。④傳動(dòng)減速裝置與軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行是否正常。
季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容:
檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)(處理)解決,這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。
3、設(shè)備檢修
設(shè)備的計(jì)劃檢修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃檢修制度。
設(shè)備管理制度12
1.管理范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用某廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關(guān)鍵設(shè)備。
2.管理職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收;考核工作。
2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收;考核工作。
2.3車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
3.管理內(nèi)容
3.1特護(hù)設(shè)備包括:
a、空分車間:空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)。
b、合成車間:焦?fàn)t氣壓縮機(jī)、合成氣壓縮機(jī)、
c、凈化車間:轉(zhuǎn)化爐。
3.2車間設(shè)備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。
3.3巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報(bào)告,由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動(dòng)。每月組織一次,時(shí)間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。
3.5每次活動(dòng)班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié),內(nèi)容為:設(shè)備運(yùn)行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時(shí)抽查一次記錄,并列入考核。
3.6某廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會(huì),討論存在的問題與處理辦法,對重大的疑難問題立項(xiàng)攻關(guān)。
3.7車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié),12月28日前交全年的總結(jié)。
4.考核辦法
4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎(jiǎng)的考核與發(fā)放。
4.2巡檢、記錄不落實(shí),或未掛牌,每次扣30——50元。
4.3責(zé)任心差,發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)處理,每次扣100——500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題,造成停機(jī)的扣100——500元;影響設(shè)備停工的扣200——500元。
4.4不按要求參加特護(hù)活動(dòng)或特護(hù)分析會(huì),或未寫總結(jié)的,扣100——300元。
設(shè)備管理制度13
一、總則。
特護(hù)設(shè)備是公司要害設(shè)備,其運(yùn)行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強(qiáng)特護(hù)設(shè)備治理,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,特制定本制度。
二、職責(zé)。
。ㄒ唬┥a(chǎn)動(dòng)力科
1、負(fù)責(zé)制定本單位的特護(hù)包機(jī)治理制度。
2、負(fù)責(zé)對重點(diǎn)設(shè)備特護(hù)包機(jī)執(zhí)行情況每周進(jìn)行巡回檢查,做好記錄。
3、每月召開一次設(shè)備狀況分析會(huì),并做好會(huì)議記錄。對重點(diǎn)設(shè)備的治理狀況進(jìn)行考核、評分(按重點(diǎn)包機(jī)考核細(xì)則),作為對包機(jī)人員的獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)。
4、負(fù)責(zé)制定重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢制度、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、方法,組織現(xiàn)場實(shí)施。
5、負(fù)責(zé)審定重點(diǎn)設(shè)備的大、中修方案,并監(jiān)督方案的實(shí)施。
6、負(fù)責(zé)組織建立重點(diǎn)設(shè)備的事故臺帳。
。ǘ┚S護(hù)保養(yǎng)人員
1、應(yīng)在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制的基礎(chǔ)上,制定本單位的特護(hù)包機(jī)責(zé)任制。
2、參與每周由生產(chǎn)動(dòng)力科組織的特護(hù)包機(jī)執(zhí)行情況的巡回檢查。
3、認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)檢制,認(rèn)真檢查、記錄,并做到記錄內(nèi)容真實(shí),書寫清楚、不篡改、不謊報(bào)。每月用完的記錄本,應(yīng)妥善保管、備查。
4、檢修班組應(yīng)建立消缺記錄,對點(diǎn)檢查出的問題及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)車間和主管科室,并及時(shí)整改。
5、負(fù)責(zé)制定重點(diǎn)設(shè)備的大、中修方案,由生產(chǎn)動(dòng)力科審定,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后,安排計(jì)劃施工。
。ㄈ┥a(chǎn)車間職責(zé)
1、負(fù)責(zé)建立本車間的重點(diǎn)設(shè)備包機(jī)責(zé)任制。
2、負(fù)責(zé)建立重點(diǎn)設(shè)備單機(jī)現(xiàn)場看板。
3、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制和四方聯(lián)檢制,四方聯(lián)檢必須到位。
4、參與每月由生產(chǎn)動(dòng)力科組織召開的設(shè)備狀況分析會(huì)。
5、認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄和四方聯(lián)檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告當(dāng)班班長。
6、認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備潤滑治理制度》和《設(shè)備使用維護(hù)治理制度》。
三、工作規(guī)定。
(一)各有關(guān)單位應(yīng)建立以包機(jī)制為中心的重點(diǎn)設(shè)備包機(jī)責(zé)任制、維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制、點(diǎn)檢制和四方聯(lián)檢制等規(guī)章制度。
。ǘ┲饕刂浦笜(biāo):
1、重點(diǎn)設(shè)備完好率達(dá)到98%以上。
2、重點(diǎn)設(shè)備故障停機(jī)率應(yīng)控制在1.5%以下。
3、重點(diǎn)設(shè)備泄漏應(yīng)控制在0.5%26permil;以下。
4、重點(diǎn)儀表完好率達(dá)到100%;常規(guī)儀表使用率達(dá)到100%;在線分析投表率達(dá)到100%。
設(shè)備管理制度14
檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。
第一條目的確保檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的精準(zhǔn),防止因檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的誤差,而產(chǎn)生不良品,并延長檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具。
目的
確保檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的精準(zhǔn),防止因檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的誤差,而產(chǎn)生不良品,并延長檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的使用壽命。范圍凡本公司所使用的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具。
職責(zé)
品質(zhì)部門:檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的編號、記錄、校正及管理。相關(guān)部門:自己部門的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的使用、維護(hù)。
定義
內(nèi)校:運(yùn)用可追溯國家標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn)件,校驗(yàn)公司內(nèi)之檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具。
外校:凡本公司無法校驗(yàn)的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具,有國家認(rèn)可之校驗(yàn)單位校驗(yàn)。
實(shí)施要點(diǎn)
(一)所有檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具均需建卡或臺帳,并指定專人負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正。
。ǘ┥a(chǎn)和檢驗(yàn)用的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具須由專人負(fù)責(zé)校驗(yàn)并按國家相關(guān)規(guī)定送計(jì)量部門檢定,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用,檢定后的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具應(yīng)貼上合格證并規(guī)定使用期限。
。ㄈ槭箚T工確實(shí)了解正確的使用方法,以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實(shí)施,凡有關(guān)人員均需參加講習(xí),由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)排定課程講授,如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時(shí),則由各該單位派人先行講解。
(四)檢驗(yàn)儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實(shí)施檢驗(yàn),于使用后,如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位,以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。
。ㄎ澹┯嘘P(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面
1.由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。
2.在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。
3.維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。
4.檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動(dòng)。
6.一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則,若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實(shí)施時(shí),則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助,但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書,或相當(dāng)?shù)膽{證。
。┯嘘P(guān)校正方面
1.由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)實(shí)施,并作記錄,但在使用前后或使用中必須校正者,則由使用人隨時(shí)實(shí)施。
2.定期校正:依校正周期,排定日程實(shí)施。
3.臨時(shí)校正:
。1)使用人在使用時(shí)發(fā)現(xiàn),或品質(zhì)部門在巡回檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)不精準(zhǔn),應(yīng)立即校正。
。2)、檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具如功能失效或損壞,經(jīng)修復(fù)后,必須先校正才能使用。
。3)外借收回時(shí)。
。4)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)校正后,若其精密度或準(zhǔn)確度仍不符實(shí)施需要,應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
。5)若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難,而無法自行校正者,則委托經(jīng)國家認(rèn)可的計(jì)量檢定單位代為校正,且須要求提供校正證明。
(6)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后,認(rèn)為必須汰舊換新者,以及因檢驗(yàn)工作實(shí)際的需要,必須新購或增置者,得由品質(zhì)部門依本公司請購規(guī)定請購。
設(shè)備管理制度15
為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其安全附件的采購、使用管理,保證特種設(shè)備的安全運(yùn)行,防止和減少事故,保障特種設(shè)備工作人員生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展,根據(jù)國家新修訂的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,特制定本制度。
一、特種設(shè)備安全管理范圍
本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為我廠提供服務(wù)的單位,特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。
二、特種設(shè)備及其附件的計(jì)劃與采購
1、特種設(shè)備及其安全附件的采購計(jì)劃必須注明規(guī)格型號、主要安全技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)。
2、所采購的特種設(shè)備及其安全附件,其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書,必須符合安全性能要求和能效指標(biāo),不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。
3、特種設(shè)備及其安全附件的到貨驗(yàn)收必須提供以下安全技術(shù)資料:
(1)特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)許可證明;
(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件;
(3)由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)報(bào)告;
(4)特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料,必須提供型式試驗(yàn)和能效測試報(bào)告。
三、特種設(shè)備安裝、改造、維修
1、特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面報(bào)我廠裝備處審核,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并告知所在地的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,方可施工。
2、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修,必須提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明,經(jīng)主管部門確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工,在施工過程中:
(1)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;
(2)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段;
(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度和安全保證措施;
(4)從事鍋爐清洗的單位,應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行鍋爐清洗,并接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗(yàn)。
3、特種設(shè)備的制作設(shè)計(jì)和安全附件的安裝設(shè)計(jì)必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)要求,不得設(shè)計(jì)國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。設(shè)計(jì)單位和人員必須具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的資質(zhì)(公眾號:泵管家),設(shè)計(jì)技術(shù)資料齊全。
4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必須做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。
5、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn);未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不做竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后施工單位必須在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料和驗(yàn)收資料移交使用單位。
四、特種設(shè)備及其安全附件的使用
1、使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作,認(rèn)真核對到貨驗(yàn)收單和安全技術(shù)資料,并將資料原件移交檔案室,使用單位留有資料復(fù)印件備查。
2、凡使用特種設(shè)備的單位必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。
3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度,使用單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位特種設(shè)備的安全節(jié)能全面負(fù)責(zé),并做好落實(shí)工作。
4、建立特種設(shè)備臺帳和安全技術(shù)資料
(1)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(2)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;
(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
(5)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;
(6)高耗能特種設(shè)備的能效測試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。
5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程,按照公司設(shè)備管理制度,做好設(shè)備點(diǎn)巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)工作,并做好相關(guān)記錄;特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗,各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓(xùn)考核工作,考核不合格的不得上崗。
7、做好特種設(shè)備及其附件的定期檢(校)驗(yàn)工作,特種設(shè)備本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗(yàn),保持校驗(yàn)合格的連續(xù)性。
8、按照公司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計(jì)分析工作,特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。
9、各使用單位要制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急預(yù)案,有效的預(yù)防和減少事故的發(fā)生,按照公司事故應(yīng)急預(yù)案的管理程序和事故處理辦法執(zhí)行。
10、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
11、各單位使用外租的移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同,移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可,具備從事充裝活動(dòng)資質(zhì)和條件,供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi),并做好記錄;到公司現(xiàn)場進(jìn)行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質(zhì),設(shè)備必須完好,并做好緊急處理措施。
設(shè)備管理制度16
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。
一、密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1.動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封,屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動(dòng)密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。
3.密封點(diǎn)計(jì)算方法
(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
(2)靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
(3)泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
(4)泄漏率計(jì)算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
4靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。
(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>
(5)氧氣、氮?dú)、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長薄紙?jiān)嚶,無吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。
(9)各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
5動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月,中修3個(gè)月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺帳,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括:按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況,泄漏點(diǎn)數(shù),泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動(dòng),消漏、堵漏工作經(jīng);唧w化,制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。
4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
(1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案,管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
2.無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案,管理臺帳,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
設(shè)備管理制度17
一、壓力容器檢查
壓力容器投入使用前,各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)條款到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門辦理使用登記手續(xù)。
二、壓力容器驗(yàn)收
準(zhǔn)備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進(jìn)行驗(yàn)收,檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。驗(yàn)收內(nèi)容:
d.壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和安裝。
b.試車運(yùn)行、審核資料。
c.使用登記手續(xù)的辦理情況。
三、壓力容器報(bào)銷
壓力容器的報(bào)廢由使用單位填寫固定資產(chǎn)報(bào)廢單上報(bào)公司。
四、壓力容器檢修
4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計(jì)劃,并報(bào)廠生產(chǎn)技術(shù)部審批,辦理密閉容器檢修工作票。
4.2.壓力容器的檢驗(yàn)、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗(yàn)、檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
4.3.壓力容器使用單位負(fù)責(zé)壓力容器檢修的具體實(shí)施工作,工作內(nèi)容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。
4.4.壓力容器的外部檢驗(yàn)由使用單位聘請有壓力容器檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行,各生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)資料的保存。
4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據(jù)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。
五、壓力容器的操作、運(yùn)行、使用管理
5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺帳。
5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號,編號按《固定資產(chǎn)分類規(guī)定與要求》執(zhí)行,壓力容器的號碼須用油漆標(biāo)于壓力容器的明顯部位,建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。
5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗,操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。
5.4.壓力容器發(fā)生下列異,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)上報(bào)。
六、壓力容器的損壞
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝;壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。
設(shè)備管理制度18
潤滑油品包括:固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理,才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長設(shè)備壽命,節(jié)約潤滑油料,節(jié)約能源,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
一、油品的選用
1、機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況);
2、機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。
二、油品的代用
1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此,要求正確合理選用潤滑油,避免代用,更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的原則
(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相當(dāng),代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。
(3)質(zhì)量以高代低。
(4)選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。
三、油品的混用
1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用:
(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
(2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。
(3)不同類的油品,如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無異,F(xiàn)象及明顯性能改變的。
3.內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大,性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1)貯運(yùn)潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
(2)油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理,保證清靜度達(dá)到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中,尤其裝油容器不可無蓋。
(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器,在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽,搞好各部密封,在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高,應(yīng)盡量在天氣干爽時(shí)換油,而且打開后的油品要立即加進(jìn)設(shè)備。
(6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理,盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理,并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動(dòng)用明火要按章辦理手續(xù),采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。
(8)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。
(9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
設(shè)備管理制度19
一、管理范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收;考核工作。
2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收;考核工作。
3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護(hù)設(shè)備包括:略
2、車間設(shè)備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報(bào)告,由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動(dòng)。每月組織一次,時(shí)間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。
5、每次活動(dòng)班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié),內(nèi)容為:設(shè)備運(yùn)行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時(shí)抽查一次記錄,并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會(huì),討論存在的問題與處理辦法,對重大的疑難問題立項(xiàng)攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié),12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎(jiǎng)的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實(shí),或未掛牌,每次扣30—50元。
3、責(zé)任心差,發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題,造成停機(jī)的扣100—500元;影響設(shè)備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護(hù)活動(dòng)或特護(hù)分析會(huì),或未寫總結(jié)的,扣100—300元。
設(shè)備管理制度20
選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實(shí)行責(zé)任制,要明確各級人員、各個(gè)崗位對設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。
一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。
。1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告。下班前對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù),主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行,主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
。2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主,由維修工人輔導(dǎo),按計(jì)劃進(jìn)行。
定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
定期維護(hù)完成后,應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期,一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實(shí)際工作情況加以調(diào)整。
設(shè)備管理制度21
選礦設(shè)備圓錐破碎機(jī)的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個(gè)月進(jìn)行一次,中修工作每10—12個(gè)月進(jìn)行一次,大修工作每36—60個(gè)月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機(jī)座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng),并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內(nèi)容:
1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換活動(dòng)及固定襯板。
3、更換錐形套、機(jī)座襯套、大(。﹤泯X輪、傳動(dòng)軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補(bǔ)焊給礦斗、防護(hù)罩和進(jìn)礦箱等。
6、更換部分或全部機(jī)座彈簧及彈簧螺栓。
7、補(bǔ)焊機(jī)座彈簧螺栓孔、機(jī)座梯形面、機(jī)座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復(fù)機(jī)座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動(dòng)軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。
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