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包裝檢驗員的工作方法
一、專檢、自檢和互檢相結合的三檢制
現代化的包裝企業(yè)，每一個零部件，每一道工序，都要依靠檢驗員去檢驗，這是不經濟的，甚至是不可能的。產品制造質量的好壞，往往取決于直接生產過程，取決于生產工人的操作水平和對質量的意識。因此，檢驗工作除了要靠檢驗員的專職檢驗外，還要廣泛地發(fā)動生產工人做到自檢和互檢。
自檢是生產工人對自己加工的零件進行自我檢驗，即“自我把關”。對合格品進行合格標記，對不合格品主動分離出來，分別交檢，能修的及時返修。自檢是保證加工合格品，防止成批廢品發(fā)生的有效手段。只顧加工，不搞自檢的做法是質量失控的重要原因。
互檢是生產工人之間的相互檢驗。互檢形式很多，例如班組長對本組工人的抽檢；下道工序對上道工序的檢驗；同工序的上一班與下一班工人之間互檢，等等。
如何實行三檢制呢？首先需要合理確定專檢、自檢、互檢的范圍。一般說來，進貨檢驗，半成品流轉與成品最終檢驗應以專職檢驗為主；工序檢驗則可以根據不同情況區(qū)別對待，由生產工人自檢、互檢或者由專職檢驗員負責檢驗。在工人自檢、互檢情況下，還要輔以專職檢驗員的巡回抽檢。實行工人自檢、互檢時，一般還需考慮以下幾點：
1、在生產工人崗位責任制中做出明確規(guī)定；
2、現場提供必要的條件和手段，例如檢驗標準和檢驗工具等；
3、健全原始記錄制度，在質量記錄的原始記錄中，要有自檢、互檢記錄欄目；
4、要有考核辦法，要列入生產工人經濟責任制考核內容，做到有獎有罰。
實行專檢與自檢、互檢相結合的制度，是工人參加質量管理的一種有效形式，它有利于調動生產工人的積極性，促進生產工人重視產品質量，自覺把好產品質量關，有利于減輕專職檢驗員的工作量，能使專職檢驗員集中精力抓好關鍵產品、關鍵工序的質量檢驗。它充分體現了生產工人與專職檢驗員之間互助合作關系，有利于克服那種專職檢驗員“把關”，生產工人“闖關”的對立狀態(tài)，從而有利于產品質量的提高。
貫徹執(zhí)行專檢與自檢、互檢相結合的制度，要處理好專檢與自檢、互檢的關系。群眾性自檢、互檢是搞好質量檢驗的基礎，沒有這個基礎，專檢就搞不好。但群眾性自檢、互檢又需要專檢作指導，沒有專檢的指導，群眾性自檢、互檢便不能鞏固與提高。因此，自檢、互檢和專檢要相互依存、相互促進，共同把關，而不能相互扯皮、互推責任。
二、包裝檢驗的效果和效率
包裝企業(yè)為了生存和發(fā)展，必須追求效果與效率。檢驗工作也應追求效果與效率兩個方面的統(tǒng)一。
1、效果：錯檢、漏檢率要低，預防廢品發(fā)生的事例要多，經檢驗的合格品是用戶滿意的產品，是下道工序滿意的產品或半成品。
2、效率：單位時間內完成的檢驗工作量要大，做到檢驗及時，不壓檢。
由此可見，檢驗工作本身也存在著工作質量與完成工作量的問題。衡量檢驗工作的好壞，也就是看實效，即檢驗的效果與效率。一個檢驗員的工作實效，并不在于采取了多少條措施，花費了多大的力氣，而是看取得的成果大小。用的力度再大，采取的措施再多，體現在效果與效率上，成效甚微或沒有，實際等于告訴別人，這個檢驗員是低效者、無效者，而不是有效者。
檢驗工作的成果，反映在用戶、下道工序及當道工序操作者。對用戶而言，他希望購買到經檢驗合格的產品，是質量優(yōu)良的、適用的、好用的、經久耐用的和安全可靠的產品；對下道工序而言，他希望轉到該工序的零件是合乎質量標準的，不會給繼續(xù)加工造成混亂和困難的；對當道工序操作者而言，他希望檢驗能及時、準確，幫助發(fā)現質量問題，共同分析原因和研究改進措施。因此，檢驗工作的成效，是要由用戶（包括下道工序）和操作者來評價的。
綜上所述，考核檢驗部門工作質量的主要指標，應是錯檢率、漏檢率和完成的工作量。包裝企業(yè)如果把質量指標完成與否定為對檢驗部門的考核指標，不僅不利于提高產品質量，也不利于正確發(fā)揮檢驗部門的作用，應予以糾正和防止。
三、包裝檢驗員的工作原則
檢驗員的工作原則由指導思想、工作方法和工作作風三部分組成的。
1、檢驗員的指導思想
包裝產品質量的好壞，直接關系到國民經濟的全局，關系到人民生活，關系到國家信譽。產品質量低是最大的浪費，提高產品質量是最大的節(jié)約。在一定意義上說，質量好就等于數量多。因此，質量檢驗員，首先要牢牢樹立“質量第一”的思想。預防不合格品的產生，是質量管理由單純質量把關轉為全面質量管理的主要目的之一，要把質量檢驗工作，按全面質量管理的要求做好，真正做到防、檢結合，就要樹立“預防為主”的思想。用戶滿意是衡量產品質量的一項主要標志，也是考核檢驗員工作質量的一項主要內容，檢驗人員又必須設身處地地站在用戶立場上，以“用戶至上”思想來認真聽取用戶意見，用以不斷改進檢驗工作，以“用戶至上”觀念來把關，這關才能把牢。由此，檢驗人員必須樹立的指導思想可概括表達為“質量第一，預防為主，用戶至上”。
2、檢驗員的工作方法
工作方法問題，是做好質量檢驗工作必須注意的問題。實踐證明，目前在我國一些包裝企業(yè)中推行的“三員、三幫、三按、三不放過”工作法，是一個符合全面質量管理要求的、較好的工作方法。它的具體內容是：
三員：質量宣傳員、技術輔導員、質量檢驗員。做好“三員”的出發(fā)點和目的在于把關，為的是起到質量保證作用。
三幫：幫助對照圖紙、工藝、工裝；幫助分析產生質量問題原因；幫助研究、采取措施解決質量問題�！叭龓汀钡某霭l(fā)點和目的在于預防，為的是預防質量問題發(fā)生。
三按：按產品圖紙、按標準、按工藝�！叭础钡某霭l(fā)點和目的在于紀律，為的是在生產現場，檢驗員能模范遵守工藝紀律，一絲不茍執(zhí)行質量標準規(guī)定。
三不放過：質量問題原因不清不放過；責任者未受到教育不放過；沒有改進措施不放過�！叭环胚^”的出發(fā)點和目的在于責任制，為的是明確責任，積極采取有力措施，防止再發(fā)生質量問題。
3、檢驗員的工作作風
為了做好質量檢驗工作，必須要有好的作風。質量檢驗人員的工作作風可以概括為“嚴”、“細”、“精”、“準”四個字。其含義是：
嚴：執(zhí)行質量標準要嚴；
細：進行檢驗時要認真仔細；
精：鉆研技術、業(yè)務要精益求精；
準：檢驗、測試結果要準確。
質量檢驗員在培養(yǎng)自己具有“嚴”、“細”、“精”、“準”四字作風的同時，一定要經常注意和預防“扯皮”、“頂�！薄ⅰ皩④姟�、“推球”八字不良風氣，這八字往往是檢驗員在工作作風上易犯的“職業(yè)病”。此外，數量與質量、工人與檢驗員之間是常有矛盾發(fā)生的，如果檢驗員不能夠正確理解和對待這個問題，甚至因為相互關系好，徇私情，就會放寬質量標準，或者卡得嚴的不是地方，要求不切實際，不講究工作藝術，就會造成工人和檢驗員關系緊張。為此，要求檢驗人員在堅持質量原則的前提下，樹立為生產服務觀點，及時檢、不壓檢，防止大批廢品發(fā)生，密切配合生產車間、生產管理部門完成生產任務；要講究工作藝術，注意矛盾轉化。要有群眾觀點，不要有唯我才是重視質量的獨尊思想，虛心聽取操作者的意見，在質量原則上不讓步，在態(tài)度上要讓三分，說話和氣、禮貌待人，這樣才有利于做到既堅持了質量原則，又能進一步搞好工人和檢驗員的關系，共同把好質量關。
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