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      2. 化工實習(xí)報告

        時間:2021-07-06 12:31:11 實習(xí)報告 我要投稿

        化工實習(xí)報告匯編六篇

          在現(xiàn)實生活中,報告的使用成為日常生活的常態(tài),報告具有雙向溝通性的特點。我們應(yīng)當如何寫報告呢?以下是小編為大家收集的化工實習(xí)報告6篇,希望能夠幫助到大家。

        化工實習(xí)報告匯編六篇

        化工實習(xí)報告 篇1

          時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間一個月的光陰已經(jīng)匆匆離去;仡欉@一個月所經(jīng)歷的種種可謂是記憶猶新,F(xiàn)將這一個月的實習(xí)總結(jié)如下。

          我們自從20xx年05月30日開始進入xx集團xx精細化工園開始實習(xí),到現(xiàn)在已經(jīng)一個月有余了。進入企業(yè)的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經(jīng)考試合格后,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學(xué)被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。

          把我們分到各自的崗位后緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓(xùn)。經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)后,使我對安全意識有了更進一步的提高,并且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的了解。經(jīng)考試合格后讓我們到車間現(xiàn)場進行熟悉環(huán)境,由于整個有機硅是新上項目,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產(chǎn),當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習(xí)生也不會例外)。

          記得我們?nèi)壈踩逃嘤?xùn)一共三天,其中第一天下午就讓我們到現(xiàn)場去熟悉,首先就是幫設(shè)備員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然后就是的打掃衛(wèi)生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現(xiàn)場,本以為沒什么事的,可是剛到現(xiàn)場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應(yīng)過來,一個艱巨的任務(wù)有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領(lǐng)我們?nèi)ネ?00個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!任務(wù)下來了我們總得要干的,于是我們就開始一人一個的開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是后來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,于是接下來我們就混著推,采取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數(shù)。就這樣越來越累了,體力嚴重透支,可是任務(wù)還沒完成,于是我們就自己為自己鼓勁堅持,終于完成了任務(wù),此時已經(jīng)接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關(guān)的工藝流程,下午緊接著就是三級安全教育培訓(xùn)考試。合格后,讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現(xiàn)場進行為期3天的現(xiàn)場熟悉階段。

          三級安全教育考試結(jié)束后的第一天早上我們很早的來到了現(xiàn)場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學(xué)習(xí),由于現(xiàn)在試車已經(jīng)結(jié)束,正在進行現(xiàn)場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之后就開始從8樓往下一層層的打掃衛(wèi)生,由于要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高 ,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡著了。第二天就開始從8樓開始打掃衛(wèi)生花費了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經(jīng)干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務(wù)交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉,說是重新刷漆,,然后是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。

          就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續(xù)學(xué)習(xí);仡檹倪M入興發(fā)到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個設(shè)備有了大致的了解,對設(shè)備的大致分布也有所了解,這些天的確很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收獲也就是熟悉了一下工作環(huán)境對現(xiàn)場有了一個了解。這些天就這樣在堅持中度過,同時也增強了我的意志力。

          一番艱苦的磨煉之后,終于把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙,平時我叫他陽哥。跟隨著他在現(xiàn)場跑上跑下的,由于現(xiàn)場檢修,我們每個班負責(zé)一個地方,我們來上班也就是幫機修人員打下手、監(jiān)護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領(lǐng)東西,幾乎很少有休息的時間,當然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學(xué)到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由于壓力過高噴出好多的導(dǎo)熱油,噴的1—5樓全是,經(jīng)過一番搶修后終于把止住了。由于每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油沖掉,于是我們又開始忙的不可開交。當沖到3樓時一場不可想象的事故又一次發(fā)生了,原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道泄露再加上我們沖下來的水灑在上面,導(dǎo)致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知后馬上撤離,好在及時采取了相應(yīng)的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發(fā)生了。

          在這短短的一天內(nèi)發(fā)生了兩次事故,對于來實習(xí)的我來說,可謂是驚險萬分,讓我見識到了化工廠里的危險性,同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位,出現(xiàn)緊急情況是能夠及時采取相應(yīng)的措施,對于我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓(xùn)!

        化工實習(xí)報告 篇2

          一、實習(xí)目的與要求

          20xx年6月30日,在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”、工程實踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個十分重要的環(huán)節(jié),是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機會、本次實習(xí)主旨在于:增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施,設(shè)備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度,同時也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)、

          透過生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)到達以下基本要求:1、認識并掌握常用機器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);3、了解過程裝備的制造工藝及過程;4、了解油品的物料性質(zhì)、

          二、實習(xí)資料、原理與總結(jié)

          在兩天的實踐學(xué)習(xí)過程中,我們一共參觀了三家企業(yè),依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習(xí)地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻、

          1、燕山石化

          我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠、在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識,使我們對龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、

          2、煉油廠

          燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標語)

          3、常減壓蒸餾裝置

          常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不一樣,在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱,經(jīng)過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之因此如此重要,原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給,能夠說如果常減壓裝置停工,那么整個化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集必須沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現(xiàn)、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬噸/年,每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎;有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號,他們的產(chǎn)品暢銷全國各地,享有很高的聲譽、

          4、催化裂化裝置

          催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一、它的原理較為復(fù)雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)、總反應(yīng)呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定、反應(yīng)過程需要兩個部件來完成,即反應(yīng)器和再生器、反應(yīng)器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌,進入加熱爐預(yù)熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段,用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應(yīng)器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應(yīng)過程來的

          高溫油氣進入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過熱段后進入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油,回?zé)捰突氐椒磻?yīng)––再生系統(tǒng)進行回?zé)挕⒂蜐{的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé),另一部分?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、

          三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢、首先,三催化有1個反應(yīng)器、2個再生器;一催化僅有1個反應(yīng)器、1個再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能夠裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、

          5、化工一廠

          化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人、

          化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局,即:老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個分離系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、

          這套裝置的生產(chǎn)流程如下:(好聽的微信名字)

          裂解→急冷→壓縮,干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾

          裂解的關(guān)鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預(yù)熱后,在裂解爐內(nèi)裂解,原料在進爐前加入稀釋蒸汽,自裂解爐出來的裂解氣在相應(yīng)的廢熱鍋爐中被冷卻至400~550℃,并同時產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進入汽油分離塔,在塔中將進料分離為塔底的循環(huán)和一個側(cè)線餾分、急冷的關(guān)鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機,急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層,急冷水經(jīng)熱量回收后循環(huán)使用,分出的冷凝輕質(zhì)碳氫化合物,一部分作汽油分餾塔回流,另一部分進入汽油汽提塔,汽提出輕組分后,由塔底得到裂解汽油,送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關(guān)鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅(qū)動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa,在第三段和第四段間氣體經(jīng)過一個堿洗水塔,以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、

          化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點:一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術(shù)路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制,壓縮機采用電子調(diào)速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐,新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術(shù)和催化精餾技術(shù);六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝,在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術(shù);七、在塔器上采用多種高效填料,提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、

          在燕山石化的實習(xí)中,燕化員工和我們老師的關(guān)心與照顧讓我們的實習(xí)順利且快樂;技術(shù)員師傅毫不保留的指導(dǎo),讓我們的實習(xí)生活十分充實,收獲無數(shù);同組同學(xué)用心的討論,相互間的支持與配合,互相的`體諒關(guān)心,讓我的實習(xí)生活多了一些溫暖、雖然,實習(xí)只有短短的一天時刻,但是在帶隊老師的精心安排下,我們集中學(xué)習(xí)了煉油和裂解兩個重要過程,同時也對《化工原理》、《膜分離技術(shù)》的課堂上所學(xué)的書本知識有了更加實際的明白,也認識到了書本上所學(xué)的知識和實際生產(chǎn)是有差距的、

          1、北京金魚科技股份有限公司

          第二日上午的實習(xí)是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內(nèi)進行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學(xué)二廠,目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主,是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、

          在“金魚”的生產(chǎn)車間內(nèi),最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據(jù)說是1994年前后引進廠內(nèi)的,在當時算是十分先進的設(shè)備了、齊全套流程如下:

          空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱

          在那里有些細節(jié)值得注意,工作人員說這套裝置的產(chǎn)量可達140瓶/分鐘,據(jù)我實際測試后得到更為準確的結(jié)果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉(zhuǎn)輪不能調(diào)控則很大程度限制了該廠的進一步發(fā)展,不能把握市場規(guī)律進行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟學(xué)理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點的、比如說它實現(xiàn)了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程,操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機器是否運轉(zhuǎn)正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內(nèi)也算首屈一指、

          上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低,而下方所要說的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關(guān)聯(lián),因而磺化就成了關(guān)鍵的步驟、磺化車間內(nèi)一共進行五步操作:熔硫、氣體處理、轉(zhuǎn)化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上,使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的,其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻,干燥器的作用是除去空氣中的水分,防止構(gòu)成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預(yù)處理后,就要進行轉(zhuǎn)化了,這是將硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的關(guān)鍵步驟、在此步反應(yīng)過程中放出超多的熱,會被熱能回收裝置利用,提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來后,就要真正的開始表面活性劑的制備了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)

          磺化結(jié)束后,表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結(jié)束了核心部分的資料,最后要做的是將烷基苯磺酸中和,使之成為離子型表面活性劑,在金魚廠里用的中和劑是NaOH,因此,最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、

          透過在北京金魚科技股份有限公司的見習(xí),我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備,包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復(fù)雜、但是也發(fā)現(xiàn),國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題,員工的精神面貌很懶散,工作態(tài)度較為松懈等,這些都嚴重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對此,我們就應(yīng)引以為鑒、

          2、北京東陶有限公司

          參觀北京東陶公司是在實習(xí)的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集團有限職責(zé)公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產(chǎn)株式會社共同出資興辦的中日合資企業(yè),注冊資本1500萬美元,現(xiàn)投資總額超過2800萬美元、公司現(xiàn)有員工750多人,占地面積6萬平米,主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設(shè)計、生產(chǎn)及其銷售,年產(chǎn)量50萬件、

          透過對東陶公司的參觀,我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點、一個成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟:

          原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品

        化工實習(xí)報告 篇3

          時間的步履匆匆,我們的實習(xí)已經(jīng)到了尾聲;仡檶嵙(xí)這段時間在海南制藥廠有限公司制藥一廠實習(xí)的這段時間里,我始終保持著良好的心態(tài),圍繞著從理論到實際操作的轉(zhuǎn)變,不斷地豐富自我知識,提高自我動手能力。

          在實習(xí)這段時間里,我無論是從思想方面、工作方面還是學(xué)習(xí)方面都在具體的實際操作中得到了極大的鍛煉和提高,從而取得了巨大的進步,并且收獲了許多實際操作過程中的工作經(jīng)驗。經(jīng)過這段時間的鍛煉,我明白了只有具備扎實而又豐富的專業(yè)知識和素養(yǎng),才能更好地擔(dān)任本職工作。作為一名剛?cè)霃S的新人,當面對各種不同特點的專業(yè)問題,我向老師傅們虛心請教最終得以克服難題。

          實習(xí)過程中,我又更進一步了解到根據(jù)《藥品管理法》規(guī)定,我國藥品企業(yè)必須按照國務(wù)院藥品監(jiān)督管理部門制定的GMP組織生產(chǎn)并實行認證制度。GMP是藥品生產(chǎn)的全過程中,用科學(xué)、合理和規(guī)范化的條件和方法來保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套系統(tǒng)的管理規(guī)范,是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準則,是只要企業(yè)確保和提高藥品質(zhì)量的重要措施。我掌握了藥品生產(chǎn)企業(yè)實施GMP是保證藥品質(zhì)量,保證用藥安全和促進我國制藥工業(yè)與國際接軌的基本措施。同時,我也知道了GMP對一個藥品生產(chǎn)企業(yè)的重要性。GMP的主導(dǎo)思想主要三個方面:(1)藥品的質(zhì)量興城市生產(chǎn)出來的,而不是檢驗出來的;(2)對影響藥品質(zhì)量的生產(chǎn)全過程進行控制;(3)在保證所生產(chǎn)的藥品符合質(zhì)量要求,不混雜、無污染,均勻一致的條件下生產(chǎn),經(jīng)檢驗合格后,這批藥品合格。

          我不僅知道GMP是藥品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的重中之重,同時還掌握了廠房與設(shè)施管理。廠房與設(shè)施是藥品生產(chǎn)的硬件,是保證藥品質(zhì)量的根本條件。藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境;生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)的總體分布應(yīng)合理,不得相互妨礙;在設(shè)計和建設(shè)廠房時,應(yīng)考慮使用時便于進行清潔工作。設(shè)備的設(shè)計、選型、安裝應(yīng)符合生產(chǎn)要求,放射藥品便于清洗、消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng),并能防止差錯和減少污染。設(shè)備本身不得對藥品或容器造成污染。

          與此同時,我通過與一線工作的師傅們一起工作,掌握了維生素B、復(fù)合維生素B、多潘立酮等藥品的生產(chǎn)工藝流程以及他們合成的原輔料,同時還掌握了他們的用量、用途和服用時的注意事項。我知道了維生素B有好幾種,下面是幾種主要的B族元素的作用及功能。維生素B1的生理功能是能增進食欲,維持神經(jīng)正;顒拥取>S生素B1在體內(nèi)轉(zhuǎn)變成硫胺素焦磷酸(又稱輔羧化酶),參與糖在體內(nèi)的代謝,因此維生素B1缺乏時,糖在組織內(nèi)的氧化受到影響。另外,它還有抑制膽堿酯酶活性的作用。維生素B2是機體中許多酶系統(tǒng)的重要輔基的組成成分,參與物質(zhì)和能量代謝。它能促進發(fā)育和細胞的再生,促使皮膚、指甲、毛發(fā)的正常生長,幫助消除口腔內(nèi)、唇、舌的炎癥,增進視力、減輕眼睛的疲勞,還能和其他的物質(zhì)相互作用來幫助碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)的代謝。維生素B3不但是維持消化系統(tǒng)健康的維生素,也是性荷爾蒙合成不可缺少的物質(zhì)。對生活充滿壓力的現(xiàn)代人來說,煙酸維系神經(jīng)系統(tǒng)健康和腦機能正常運作的功效,也絕對不可以忽視。它促進消化系統(tǒng)的健康,減輕胃腸障礙;使皮膚更健康;預(yù)防和緩解嚴重的偏頭痛;促進血液循環(huán),使血壓下降;減輕腹瀉現(xiàn)象。

          我不僅對維生素B有了一定的了解和認識,而且對復(fù)合維生素B也有了全新的認識。復(fù)合維生素B的組成:復(fù)合維生素通常含有多種有效成分,主要是維生素B1、維生素B2、煙酸、煙酰胺、維生素B12、葉酸、泛酸,并有維生素C或生物素等。用于營養(yǎng)不良、厭食、腳氣病、癩皮病和因缺乏維生素B而引起某些病癥的輔助治療。復(fù)合維生素B的作用比較廣泛:主要有:①局部涂搽治療痤瘡、酒糟鼻、脂溢性濕疹等。②治療嬰兒驚厥或給孕婦服用以預(yù)防嬰兒驚厥。③白細胞減少癥。④防治因大量或長期服用異煙肼、肼屈嗪等引起的周圍神經(jīng)炎、失眠、不安;減輕抗癌藥和放射治療引起惡心、嘔吐或妊娠嘔吐等復(fù)合維生素B的作用除了以上介紹的外,其還有其他一些作用,像維生素B1被稱為精神性的維生素,這是因為維生素B1對神經(jīng)組織和精神狀態(tài)有良好的影響;維生素B12對身體制造紅血球和保持免疫系統(tǒng)的功能也是必要的。維生素B12已經(jīng)用于哮喘、疲勞、肝炎、失眠和癲癇等的治療。而多潘立酮直接作用于胃腸壁,可增加胃腸道的蠕動和張力,促進胃排空,增加胃竇和十二指腸運動,協(xié)調(diào)幽門的收縮,同時也能增強食道的蠕動和食道下端括約肌的張力,抑制惡心、嘔吐。實習(xí)期間,我每天都能按時按量地完成廠里交給我的任務(wù),讓自己在學(xué)校所學(xué)的知識運用于實際操作中。通過實習(xí),我收獲了許許多多。雖然實習(xí)結(jié)束了,但我在實習(xí)期間所收獲得永遠都不會消失,他們將會融入我的生活,成為我生活旅途中的一部分。

          實習(xí)的主要內(nèi)容

          1、實習(xí)前教育及校內(nèi)準備階段;

          2、近一步了解實習(xí)單位的概況(廠房的布局和構(gòu)造,產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、規(guī)模及各自的用途);

          3、掌握實習(xí)車間各種生產(chǎn)的基本流程,熟悉各單元操作的基本工作原理;

          4、掌握從原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及其工作原理;5、掌握主要設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和基本操作;

          6、了解生產(chǎn)過程的數(shù)字化、信息化、自動化系統(tǒng)和其他新技術(shù)。

          實習(xí)體會

          實習(xí)的生活已經(jīng)圓滿的畫上了句號,我在實習(xí)當中收獲的不僅僅是知識,更多的思想上和精神上的成熟。實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,我的內(nèi)心卻久久不能平靜。那些與我一起工作的同事和師傅們,我對他們充滿了戀戀不舍之情,是他們在我遇到困難之時伸出援助之手,耐心地教我去如何解決難題。

          實習(xí)期間,我踏踏實實地做好每一件事,認真地思考每天的收獲與過失,我的思想漸漸地得以成長。雖然實習(xí)的過程中也遇到過許多挫折,但我始終保持著積極向上的工作態(tài)度,勤于思考,善于發(fā)現(xiàn)與解決問題。我的人生規(guī)劃通過這段時間的實習(xí)變得更加清晰明了,我對自己將來的發(fā)展也充滿了信心和希望。實習(xí)中收獲的點點滴滴對我來說是彌足珍貴的經(jīng)驗,是我人生中的一筆財富。

        化工實習(xí)報告 篇4

          前言

          自本世紀20年代起,合成尿素生產(chǎn)經(jīng)歷了60多年的發(fā)展,我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產(chǎn)尿素的技術(shù)改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產(chǎn)呈現(xiàn)出產(chǎn)量增加,能耗降低,產(chǎn)品質(zhì)量提高的可喜局面。

          目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環(huán)改良C法,小型廠絕大多數(shù)采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應(yīng)后的物料分段減壓;加熱使其中未反應(yīng)的甲銨分解和游離氨解析出來,并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為:原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個工序。本次認識實習(xí)報告所分析的為年產(chǎn)大約在4萬噸左右的小型尿素生產(chǎn)廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。

          1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中,未反應(yīng)物經(jīng)三段分解、三段吸收,流程較長,分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā),能耗高。

          2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度,并取較高的氨碳比和較低的水碳比,轉(zhuǎn)化率高,降低了分解循環(huán)吸收的負荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。

          3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔,二氧化碳轉(zhuǎn)化率高,減少了循環(huán)甲銨量和下游設(shè)備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統(tǒng),節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。

          所以本次認識實習(xí)主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設(shè)備分析。

          在此次研究與實習(xí)中能讓我們對工廠的生產(chǎn)概況有初步的了解與認識,同時能培養(yǎng)我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識,能將實際與理論結(jié)合起來。

          由于查閱了大量的文獻,在新式與老式生產(chǎn)流程中做了比較與分析,所以反反復(fù)復(fù)做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請見諒。

          原料及產(chǎn)品的物化性質(zhì)

          本實驗報告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學(xué)性質(zhì)不活潑,但與強堿有劇烈反應(yīng),在一定催化劑及條件下還能參與多種化學(xué)反應(yīng)。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1.335g/cm3。熔點132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進行縮合反應(yīng),生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產(chǎn)生氨氣同時變?yōu)榍杷。因為在人尿中含有這種物質(zhì),所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用于肥料,飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。

          小型尿素裝置的生產(chǎn)工藝流程

          尿素的生產(chǎn)方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

          一 原料的壓縮和凈化

          原料二氧化碳有60%進入合成塔,其余40%進入中壓系統(tǒng),起提氣劑作用,最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經(jīng)預(yù)熱后有70%自合成塔頂進入盤管,其余30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。

          二 尿素的合成

          合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對壓力),進入液體分布器6,進行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對壓力),進入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa,進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液,再進入尿液濃縮器12,被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產(chǎn)品。

          三 循環(huán)回收

          從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收后,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經(jīng)回流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側(cè),與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經(jīng)第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回?zé)崞?5,最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經(jīng)甲銨加熱器14返回合

          成塔。

          四 尾氣吸收與解吸

          從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2,廢液達到排放標準后排放。

          五 蒸發(fā)造粒

          從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉(zhuǎn)噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。

          水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡圖

          1-CO2壓縮機;2-空氣壓縮機;3-高壓氨泵;4-合成塔;5-回流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分布器;10-第二分解器;

          11-第二分離器;12-尿液濃縮機;13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回?zé)崞鳎?6-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;

          20-第二冷凝器;21-尿素產(chǎn)品泵

          塔設(shè)備的分析

          塔設(shè)備的作用是實現(xiàn)氣(汽)—液相或液—液相之間的充分接觸,從而達到相際間的傳質(zhì)與傳熱的目的。目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的塔設(shè)備為:填料塔、板式塔。

          尿素合成塔是生產(chǎn)尿素的關(guān)鍵設(shè)備。由于尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們?nèi)埸c都比較高,如果使用板式塔極易反應(yīng)結(jié)晶堵塞,會使生產(chǎn)無法正常進行。因此,為了穩(wěn)妥起見,在尿素生產(chǎn)中的塔設(shè)備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點:生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。

          在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉(zhuǎn)化率可達74%。該合成塔是一個內(nèi)部換熱室的等溫反應(yīng)器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預(yù)熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進入設(shè)備塔內(nèi)的盤管中,進行合成甲銨反應(yīng),并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器,反應(yīng)液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動,此時進行甲銨脫水的吸熱反應(yīng)。這樣盤管內(nèi)外熱量匹配,最后達到塔頂。

          此種管殼式換熱塔設(shè)備在設(shè)計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點是傳熱面積大,傳熱系數(shù)高,流體流動較快,物料停留時間短,耐高溫,高壓,結(jié)構(gòu)簡單。這種塔在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛,一般在制糖工業(yè),合成氨工業(yè)上也有應(yīng)用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產(chǎn)過程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。

        化工實習(xí)報告 篇5

          實習(xí)日志 第一天 理論實習(xí)

          實習(xí)第一天,雖然不是去燕山化工實地觀察學(xué)習(xí),但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次實習(xí),呵,今天的任務(wù)相對來說是比較輕的,現(xiàn)就把今天實習(xí)內(nèi)容羅列如下. 早上是我們的實習(xí)動員,首先向我們介紹了煉廠實習(xí)的主要內(nèi)容:1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠的生產(chǎn).這兩點是我們主要的實習(xí)目的.緊接著向我們說明了實習(xí)的幾個階段,我本人認為 也就是我們這次實習(xí)的內(nèi)容吧.現(xiàn)說明如下(我認為實習(xí)就要清楚自己什么時間要干什么) 1.集中上課階段 2.到生產(chǎn)車間實習(xí) 3.由老師帶隊進行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)教學(xué) 4.寫出實習(xí)報告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實習(xí)動員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.六月二十九號上午流體流動以及輸送設(shè)備管件,下午傳熱過程以及換熱器.六月三十號上午傳質(zhì)過程以及塔設(shè)備,下午煉廠工藝流程簡介.這樣理論實習(xí)就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進入燕山化工實地實習(xí),我們將在燕山化工實習(xí)五天,然后返校.最后就是我們完成實習(xí)報告和考試的日子了. 在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內(nèi)容,又知道了不少知識,在大學(xué)兩年,說實話很久沒這么認真的學(xué)習(xí)過了,今天感覺很充實. 最后要說的是這次實習(xí)我們是比較幸運的,老師說在煉廠,會有廠長級的人為我們講解的,所以我會努力的,今天的的實習(xí)總結(jié)到此結(jié)束.

          實習(xí)日志 第二天

          實習(xí)進入第二天,還是理論課,和昨天不同的是,今天的任務(wù)相對于昨天是稍微重了點,上午主要的內(nèi)容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內(nèi)流動的截止,使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備,它是工藝上的關(guān)鍵設(shè)備也是當前節(jié)能工作的重點(操作費用是總費用的60%-70%,燃燒消耗淺度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同時也是固定投資的重要部分,最后也是環(huán)境保護的要求,所以要格外注意.

          加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管,吊鉤,回彎頭),爐體系統(tǒng)(耐火層,保溫層,保護層),燃燒系統(tǒng)(火嘴,燃燒器,氣火嘴.油火嘴,油氣聯(lián)合,自然供風(fēng),強制供風(fēng)),排煙系統(tǒng)組成.其主要的工藝指標有熱負荷,爐膛熱強度,爐管表面熱強度,全爐熱效率,爐管內(nèi)冷油流速和壓降,這些都是加熱爐的重要參數(shù) 。

          現(xiàn)在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法,常用的方法有四種:1.采用好的火嘴,提高燃燒效果 2.控制合適的過?諝庀禂(shù) 3.做好保溫 4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.

          下午由劉夢溪老師給我們說明了有關(guān)流體輸送機械,它是一種為輸送流體而提供能量的機械,流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處,從低壓設(shè)備送到高壓設(shè)備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

          流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械,其中最重要的就是離心泵,它的抓喲部件有葉輪,泵殼,軸封裝置關(guān)于離心泵的內(nèi)容不再贅述,在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內(nèi)容,以備寫實習(xí)報告用

          明天是理論實習(xí)的最后一天,夜深了,也準備休息了晚安。

        化工實習(xí)報告 篇6

          前言

          轉(zhuǎn)眼間4年的學(xué)業(yè)之旅即將結(jié)束,也就意味著距離工作就不遠了,學(xué)校為了拓展我們的知識面,擴大與社會的接觸面,組織我們?nèi)嵙?xí),以此來鍛煉和提高我們的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正能快速融入社會,能夠適應(yīng)現(xiàn)在社會的快節(jié)奏,在學(xué)習(xí)化工專業(yè)知識4年,學(xué)校組織我們?nèi)セS認識實習(xí)。認識實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,了解一個工廠是怎樣進行生產(chǎn)以及運營。為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。

          一、實習(xí)時間

          20xx年11月21日~20xx年11月27日

          二、實習(xí)單位

          滄州鹽業(yè)集團溴素三廠 河北國蓬建材有限公司

          三、實習(xí)主要內(nèi)容

         。ㄒ唬.滄州鹽業(yè)集團溴素三廠:滄州鹽業(yè)集團有限公司,隸屬于滄州市人民政府,授權(quán)渤海新區(qū)管理,是以生產(chǎn)海鹽為主,集食鹽、加工鹽、鹽化工、海水養(yǎng)殖、鹽機制造、塑料加工、工程施工、房地產(chǎn)開發(fā)等多業(yè)并舉的大型國有企業(yè),始建于1958年。 公司主導(dǎo)產(chǎn)品為工業(yè)鹽、工業(yè)溴、粉洗精制鹽、日曬鹽、雪花鹽、腌制鹽、腸衣鹽、融雪劑、飼料鹽、畜牧鹽、海水養(yǎng)殖產(chǎn)品等。主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力為:工業(yè)鹽100萬噸,食用鹽10萬噸,日曬鹽3萬噸,工業(yè)溴4000噸,海產(chǎn)品20xx噸。

          地理位置優(yōu)越,交通便利。位于秦、唐、滄環(huán)渤海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)滄州渤海新區(qū)境內(nèi),東臨渤海,南接山東,朔黃鐵路、石黃高速公路、沿海高速公路貫穿場區(qū),擁有海上運輸、鐵路運輸、公路運輸三位一體的物流運輸網(wǎng)絡(luò)。

          公司具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢、資源優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢,可為有識之士提供投資置業(yè)的創(chuàng)業(yè)平臺。公司擁有豐富的苦鹵資源,富含氯化鎂、氯化鉀、硫酸鎂等多種化學(xué)元素,適于大力發(fā)展鹽化工。按照渤海新區(qū)沿海率先發(fā)展增長極和京津冀新的經(jīng)濟增長極的發(fā)展戰(zhàn)略,公司將堅持“立足鹽業(yè)謀發(fā)展、融入大局求跨越”的發(fā)展思路,加快構(gòu)建以“原鹽產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)、綜合化工產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)、綠色食鹽產(chǎn)業(yè)為亮點、臨港產(chǎn)業(yè)為突破”的四大產(chǎn)業(yè)板塊,延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,促進產(chǎn)業(yè)升級,為振興地方經(jīng)濟,促進鹽業(yè)發(fā)展再作新貢獻。1.溴素:主要用作制取溴化物,作普通分析試劑、氧化劑、乙烯和重碳氫化合物的吸收劑及有機合成的溴化劑。

          溴素是重要的化工原料之一,是海洋化學(xué)工業(yè)的主要分支,由它衍生的種類繁多的

          無機溴化物、溴酸鹽和舍溴有機化合物在國民經(jīng)濟和科技發(fā)展中有著特殊的價值,隨著我國主導(dǎo)工業(yè)的發(fā)展,正在滲透到各個行業(yè)和領(lǐng)域之中。

          溴素是重要的化工原料,在阻燃劑、滅火劑、制冷劑、感光材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、油田等行業(yè)有廣泛用途。

          溴的天然資源主要存在于海水、地下濃縮鹵水和古海洋的沉積物巖鹽礦以及鹽湖水中。

          2.工藝流程:

         。1).原料采取海水以及氯氣,然后海水用兩個鹵水泵抽取,在泵的出口同時加入氯氣,氯氣把海水中的溴離子氧化成溴單質(zhì),再經(jīng)過吹出塔吹出溴單質(zhì)。

         。2).吹出的溴單質(zhì)和從硫磺車間燃燒的二氧化硫進入到補沫室,生成母液。 (3).將生成的母液經(jīng)過熱交換從蒸餾塔的塔頂進入,得到的溴單質(zhì)從塔頂吹出經(jīng)過冷凝、洗溴、分離得到溴單質(zhì)儲藏在計量罐中,塔底液進入酸池,得到氯氣的進一步循環(huán)利用。

          3.主要反應(yīng)方程式: 2Br- + Cl2→2Cl- + Br2 2HBr + Cl2→Br2 + 2HCl Br2+SO2+H2O→HBr+HBrO+H2SO3+H2SO4

          4.工藝流程圖:附錄一

         。ǘ.河北國蓬建材有限公司簡介:原名河北國蓬化工有限公司,是一家專業(yè)生產(chǎn)HPEG、TPEG主導(dǎo)的精細化學(xué)品制造企業(yè);同時,也是中國化工標準化協(xié)會委員單位和中國建筑材料聯(lián)合會混凝土外加劑分會會員單位。

          公司位于河北省滄州市南大港工業(yè)園區(qū),地處美麗的渤海邊,毗鄰繁忙的天津港和黃驊港;地理位置優(yōu)越,交通便捷,天津濱海沿海高速及津汕高速公路比鄰而過,距天津濱海機場僅一小時車程。

          公司創(chuàng)建于20xx年,經(jīng)過近一年多的發(fā)展歷程,目前已經(jīng)具備生產(chǎn)聚乙二醇單甲醚(MPEG)、烯丙基聚氧乙烯醚(APEG)、新型改性聚醚(TPEG)、聚氧乙烯基甲基丙烯酸酯大單體、MPEG系列減水劑母液、APEG系列減水劑母液、TPEG系列減水劑母液等聚羧酸減水劑系列產(chǎn)品,以及醇醚、聚醚、聚乙二醇等非離子表面活性劑產(chǎn)品的工藝技術(shù)和生產(chǎn)能力。

          公司秉承“追求卓越,創(chuàng)造未來”的企業(yè)精神,堅持“科技領(lǐng)先,以人為本”的管理理念,堅持“綠色產(chǎn)品,健康生活”的經(jīng)營原則,以“博采眾長、融合貫通”的學(xué)習(xí)態(tài)度,以“共同創(chuàng)造,共同分享”的合作理念,以提供 “更高品質(zhì)的建筑材料添加劑”為戰(zhàn)略愿景,愿與國內(nèi)外眾多有識之士攜起手來,共同實現(xiàn)企業(yè)健康、快速發(fā)展和人民健康、幸福生活。

          公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑建材、日用化工、紡織印染、石油開采、金屬加工等多個領(lǐng)域。目前,公司擁有國內(nèi)最先進的乙氧基化生產(chǎn)線三條,在建酯化生產(chǎn)線和聚合生產(chǎn)線四條,產(chǎn)品年產(chǎn)量50000噸以上。公司具備較強的科研開發(fā)力量,擁有一支技術(shù)精良

          的服務(wù)團隊,并與國內(nèi)多家知名院校和科研機構(gòu)展開了緊密的合作。在非離子表面活性劑、聚羧酸減水劑生產(chǎn)和開發(fā)上具有獨特的優(yōu)勢,以嚴格的質(zhì)量管理和完善的售后服務(wù)確保為用戶提供滿意的產(chǎn)品。

          1.聚醚: 聚醚多元醇(簡稱聚醚)是由起始劑(含活性氫基團的化合物)與環(huán)氧乙烷(EO)、環(huán)氧丙烷(PO)、環(huán)氧丁烷(BO)等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應(yīng)制得。聚醚產(chǎn)量最大者為以甘油(丙三醇)作起始劑和環(huán)氧化物(一般是PO與EO并用),通過改變PO和EO的加料方式(混合加或分開加)、加量比、加料次序等條件,生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。 2.工藝流程圖:附錄二

          四、實習(xí)的總結(jié)和體會

          畢業(yè)實習(xí)終于結(jié)束了,在這兩個工廠參觀實習(xí)的這兩天,我們認真的聽了兩個公司廠長以及主任對各自公司生產(chǎn)情況以及流程的介紹,實習(xí)的時候我們也參觀了一些大型設(shè)備以及流程,不斷拓展自己的知識面,雖說實習(xí)中我們大部分的知識還不是很懂,但是我們的導(dǎo)師以及負責(zé)人對我們進一步講解原理,讓我們更加的了解,讓我們能在以后的工作中不至于零起步。在實習(xí)的這段時間里,讓我們對化工廠的安全條例銘記在心。這次實習(xí)雖然短暫,但是這對我來說是最寶貴的東西。

          這次實習(xí)我總結(jié)了以下幾條經(jīng)驗,在以后的生活中如果能夠更好的總結(jié)和應(yīng)用這些實踐經(jīng)驗,將會使我在以后的人生道路中受益匪淺。

          第一:在與別人溝通時一定要積極主動。開始實習(xí)的時候,有些不懂的問題也不敢問導(dǎo)+師以及工廠負責(zé)人,但是自己有責(zé)任和義務(wù)去對自己的實習(xí)負責(zé)。在工廠里實習(xí)生不懂的問題很多,但是這也是很平常的,畢竟我們學(xué)習(xí)的只是理論知識,遇到不懂的時候,你就應(yīng)該主動去和別人交流,探討這些問題。

          第二:要有豐富而扎實的專業(yè)知識和專業(yè)技能,這會使你的工作更加得心應(yīng)手。一個人在自己的職位上有所作為,一定要對自己職業(yè)的專業(yè)知識非常熟悉,對自己業(yè)務(wù)所在范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)技能也要熟練的掌握,這樣你才算是一位合格的工作人員。在工作的時候,擁有豐富專業(yè)知識和較高業(yè)務(wù)水平的你將會發(fā)現(xiàn)自己在工作時左右逢源,在處理各種難題和困難都能迎刃而解。在經(jīng)歷了大學(xué)三年的學(xué)習(xí)后,我自信自己已掌握了一定化工專業(yè)的知識,可是到了公司實習(xí)后,我才發(fā)現(xiàn)自己離專業(yè)工作還有一些距離。

          第三:在工作崗位上一定要勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率。公司的日常工作都會比較繁瑣,而且?guī)滋煜聛硪矔容^枯燥,就是需要你多動腦筋,不斷地想方設(shè)法改進自己的工作方法,尋找或是設(shè)計簡捷的流程,提高工作效率,減少工作所需時間。實際上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同時,自己也能夠?qū)W到更多的知識,掌握更多的技能。當你在較短的時間內(nèi)就完成了自己的工作,你將留下更多的時間去放松,去學(xué)習(xí),去和別人打交道,這對你來說是百利而無一害的。

          在工作的時候不喜歡單調(diào)、枯燥、機械的處理任務(wù),因為本來這類任務(wù)的處理是有規(guī)律的,完全不需要重復(fù)地做,如果動一動腦筋使用批處理或是其他方法就能大大減少處理的過程和步驟,從而減少工作時間,提高工作效率。

          化工生產(chǎn)是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)的工程,沒有我們在書本上學(xué)習(xí)的那么簡單。僅僅掌握書本上的知識是遠遠不夠的。自己深深感覺到自己的知識儲備實在是太少了,理論基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)的也不夠扎實。因此,在今后的學(xué)習(xí)中,一定要踏踏實實,學(xué)習(xí)書本上的理論知識,打好基礎(chǔ)。同時,也要擴展知識面,學(xué)會結(jié)合實際生產(chǎn),畢竟實際生產(chǎn)給理論還有非常大的差別。

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