紡織實(shí)習(xí)報(bào)告合集六篇
在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，我們都不可避免地要接觸到報(bào)告，報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。其實(shí)寫(xiě)報(bào)告并沒(méi)有想象中那么難，以下是小編收集整理的紡織實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
實(shí)習(xí)時(shí)間：xx年11月18日至xx年2月18日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：廣東兆聯(lián)紡織有限公司
實(shí)習(xí)內(nèi)容:生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐
報(bào)告編寫(xiě)：唐小青
前言：
不知不覺(jué)就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個(gè)多月，對(duì)本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實(shí)習(xí)報(bào)告，也是一個(gè)工作總結(jié)。在報(bào)告中我將對(duì)本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測(cè)方法等做詳細(xì)描述，另外我還談一談我的個(gè)人看法與體會(huì)。
生產(chǎn)品種及其工藝流程：
主要工作程序是：
客戶留樣——化驗(yàn)室打樣——客戶確認(rèn)——工廠開(kāi)單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝
我廠生產(chǎn)加工品種：
主要產(chǎn)品是具有彈力的高質(zhì)量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內(nèi)衣、婚紗禮服、運(yùn)動(dòng)服裝、時(shí)裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國(guó)內(nèi)，拓展海外，行銷(xiāo)歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺(tái)等地區(qū)。
實(shí)習(xí)目的：
畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生在校期間的最后一次實(shí)習(xí)活動(dòng)，是進(jìn)行工程訓(xùn)練的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的重要步驟，通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，可以開(kāi)闊眼界，了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，并要求
1. 通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解相關(guān)課題的實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用情況，進(jìn)而培養(yǎng)學(xué)生從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力，為進(jìn)一步的設(shè)計(jì)工作打下基礎(chǔ);
2. 通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握做同類(lèi)課題的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
3. 加強(qiáng)理論和實(shí)踐的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法，培養(yǎng)自學(xué)和學(xué)生獲取知識(shí)的能力;
4. 通過(guò)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)工人階級(jí)的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想，提高學(xué)習(xí)的自覺(jué)性，做到德、智、體全面發(fā)展;
5. 了解同類(lèi)課題的發(fā)展動(dòng)態(tài)，為今后參加工作積累經(jīng)驗(yàn)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作情況，在前一個(gè)多月，我們分別在經(jīng)編車(chē)間，緯編車(chē)間，定型車(chē)間，染色車(chē)間，印花車(chē)間，生管處，研法中心，開(kāi)發(fā)部，質(zhì)檢部及qa部進(jìn)行了輪崗學(xué)習(xí)。后兩個(gè)月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測(cè)試及實(shí)驗(yàn)。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測(cè)試。染色小樣室的主要染色設(shè)備是利用紅外線染色機(jī)及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復(fù)板和打新樣。打新樣是爭(zhēng)對(duì)客戶新來(lái)樣，客戶提供樣版，我們要選用相同批號(hào)，布種，規(guī)格的布來(lái)打樣以確定一個(gè)處方，等客戶確認(rèn)了后再進(jìn)行打復(fù)板。同一個(gè)處方不同的人，細(xì)微的條件變化都會(huì)有不同色差。每打一個(gè)樣都要在客戶指定的燈箱下對(duì)色。有特別要求的要電腦對(duì)色。通常情況下我們都是人工對(duì)色，每個(gè)人對(duì)色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶接受的范圍內(nèi)就可以。由于剛來(lái)，我們暫時(shí)只負(fù)責(zé)打板，對(duì)色調(diào)方由主管或領(lǐng)班指導(dǎo)。小樣室的對(duì)色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當(dāng)客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內(nèi)，對(duì)于中深色我們還要進(jìn)行固色及檢測(cè)其各項(xiàng)牢度，各項(xiàng)指標(biāo)合格了我們才確定用這個(gè)處方生產(chǎn)大貨。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
實(shí)習(xí)目的及意義
時(shí)光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會(huì)，融入這個(gè)大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了，紡織頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì)之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時(shí)也可以使我們了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過(guò)實(shí)習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì)，了解社會(huì)需要，加深對(duì)社會(huì)的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)對(duì)社會(huì)的適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，為我們畢業(yè)后社會(huì)角色的轉(zhuǎn)變打下堅(jiān)實(shí)的基矗
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
此次實(shí)習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實(shí)習(xí)，也是我們最為重要的一次實(shí)習(xí)。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí)，參觀實(shí)習(xí)等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習(xí)而已，和這次的實(shí)習(xí)有很大區(qū)別的。這次實(shí)習(xí)是目的性很強(qiáng)、對(duì)我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對(duì)于這次實(shí)習(xí)同學(xué)們都是很激動(dòng)的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開(kāi)學(xué)校而進(jìn)入社會(huì)、適應(yīng)社會(huì)。無(wú)論是畢業(yè)實(shí)習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過(guò)實(shí)習(xí)把所學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通，真正的理解課本上的知識(shí)，把所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，我們一定會(huì)遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)和沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的問(wèn)題，當(dāng)我們遇到這些難題的時(shí)候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識(shí)和以往積累的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，努力解決這些問(wèn)題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)習(xí)報(bào)告《紡織頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)》。在企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)，還要有自己獨(dú)特的理解，發(fā)揮自己的特長(zhǎng)，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年3月
四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
鄭州第一紡織有限公司
五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司(國(guó)棉一廠)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)企業(yè)改制成立的一家公司，注冊(cè)資本為人民幣10000萬(wàn)元，成立于20xx年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號(hào)紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國(guó)、瑞士、日本、法國(guó)等國(guó)際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無(wú)接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
公司整個(gè)項(xiàng)目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬(wàn)錠、緊密紡10萬(wàn)錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無(wú)梭織機(jī)1500臺(tái)，年產(chǎn)各類(lèi)紗線54000噸，高檔面料15000萬(wàn)米的規(guī)模，年銷(xiāo)售收入達(dá)到18億元人民幣。
六、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容
(一)開(kāi)清棉
車(chē)間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程，開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開(kāi)清棉工藝流程：
(1)開(kāi)松：通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開(kāi)松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開(kāi)松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。
2.機(jī)械設(shè)備該車(chē)間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少，因?yàn)闄C(jī)器比較多，所以工人比較少。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：安徽省亮亮紡織有限公司
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)
四、實(shí)習(xí)目的：
紡紗學(xué)是紡織工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車(chē)間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來(lái)，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過(guò)實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的了解，加深對(duì)課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
(一)開(kāi)清棉：
1、開(kāi)清棉的目的：
(1)開(kāi)松將棉包中壓緊的塊狀纖維開(kāi)松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開(kāi)清棉的設(shè)備及工作原理：
(1)a002d圓盤(pán)抓棉機(jī)(共3臺(tái)，1#2#，3#分別配套使用)目的：開(kāi)松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm，抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降，進(jìn)行開(kāi)松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min，
(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤(pán)式抓棉機(jī)以外的每臺(tái)設(shè)備上都配有a045凝棉器。
目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過(guò)管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器，風(fēng)機(jī)里裝有塵籠，會(huì)除去一部分短絨。
(3)a035b型混開(kāi)棉機(jī)(共兩臺(tái))目的：對(duì)棉花進(jìn)行再混合，開(kāi)松、初步除雜。
(4)a036c豪豬式開(kāi)棉機(jī)將原料進(jìn)行開(kāi)松除雜，打手類(lèi)型為疏針打手進(jìn)行開(kāi)松，短絨，雜物，顆粒等會(huì)通過(guò)塵格從空隙排除，進(jìn)而達(dá)到除雜。
(5)a076e單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過(guò)控制電機(jī)速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開(kāi)松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過(guò)棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細(xì)旦b*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。
5、車(chē)間機(jī)器分布圖：
6、清花車(chē)間機(jī)器打開(kāi)順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開(kāi)，先開(kāi)凝棉器。
7、清花車(chē)間機(jī)器關(guān)閉順序：由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。
8、清花車(chē)間工藝流程:(1)由a002d型圓盤(pán)自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過(guò)凝棉器的抽吸，將上道處理過(guò)的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開(kāi)松和除雜。(4)再次經(jīng)過(guò)凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開(kāi)棉機(jī)，對(duì)原棉進(jìn)一步開(kāi)松除雜。(5)經(jīng)過(guò)充分開(kāi)松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷
(二)梳棉車(chē)間
1、車(chē)間機(jī)器：fa206b梳棉機(jī)12臺(tái)
2、車(chē)間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。
3、梳棉工序的任務(wù)是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉(zhuǎn)速：32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速：325r/min(4)刺輥轉(zhuǎn)速：920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速：1360mm/min
5、主要機(jī)構(gòu)的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對(duì)棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉(zhuǎn)速很高，所以對(duì)滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴(yán)格的要求。
(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移，要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板：結(jié)構(gòu)100～110根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。40～46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小，而是入口大，出口小，使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過(guò)分集中在入口處，同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質(zhì)與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實(shí)現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類(lèi)似錫林，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng)，轉(zhuǎn)向與道夫相同。
(11)轉(zhuǎn)移羅拉：剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng)，其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。
6、梳理車(chē)間工藝流程：棉卷經(jīng)過(guò)棉卷羅拉字轉(zhuǎn)換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)喂入刺輥，被刺輥表面針齒強(qiáng)烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上，在經(jīng)過(guò)錫林與蓋板之間的區(qū)域時(shí)，受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復(fù)細(xì)致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上，再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng)，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。
(三)并條粗紗車(chē)間
1、1.車(chē)間目的
a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。
(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。
2、車(chē)間機(jī)器：fa317a并條機(jī)：8臺(tái)
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運(yùn)行兩到三臺(tái)
y90s—2z三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)
功率：1.5kw
電流：3.8a
電壓：380v
頻率：50hz
jfo2—42b—4/16三相異步電動(dòng)機(jī)
功率：4,5/0.9kw
電流：9.8/6.9a
電壓：380v
頻率：50hzfa471l粗紗機(jī)
sd—4100吸風(fēng)機(jī)
電壓220v
功率：3kw
粗紗機(jī)的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數(shù)：7.37
錠翼轉(zhuǎn)速：799r/min
前羅拉轉(zhuǎn)速：355r/min
后羅拉轉(zhuǎn)速：45.44r/min
3、并條過(guò)程：
(1)頭并：6根生條經(jīng)過(guò)頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2)二并：8根半熟條經(jīng)過(guò)二并工藝侯生成一根熟條。
4、并條工藝流程：條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺(tái)上并列向前輸送，進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。
5、并條牽伸
(1)牽伸的作用：將須條抽長(zhǎng)拉細(xì)，即使須條內(nèi)各纖維沿軸向(長(zhǎng)度方向)產(chǎn)生相互間的位移，從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸：利用不同轉(zhuǎn)速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長(zhǎng)拉細(xì)。
6、斷頭自停若斷頭出現(xiàn)不及時(shí)解決則會(huì)影響條子的質(zhì)量指標(biāo)，從而影響產(chǎn)量。所以機(jī)器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時(shí)，若出現(xiàn)斷頭則會(huì)感應(yīng)，自動(dòng)停車(chē)。
7、粗紗工序的任務(wù)
(1)牽伸：將棉條抽長(zhǎng)拉細(xì)成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力。以避免卷繞和退繞時(shí)的意外伸長(zhǎng)，并為細(xì)紗牽伸做準(zhǔn)備。
(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲(chǔ)存、搬運(yùn)和適應(yīng)細(xì)紗機(jī)上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機(jī)構(gòu)：條筒、導(dǎo)條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機(jī)構(gòu)：錠冒、錠桿、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導(dǎo)條輥：作用是托持并引導(dǎo)棉條向前輸送。由后羅拉通過(guò)鏈條依次積極傳動(dòng)。導(dǎo)條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時(shí)，因棉條經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng)，應(yīng)盡量減少意外伸長(zhǎng)，以保證粗紗質(zhì)量。
(2)導(dǎo)條喇叭：作用是正確引導(dǎo)棉條進(jìn)入牽伸裝置，使棉條經(jīng)過(guò)整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。
(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷(xiāo)以及隔距塊等形成一個(gè)三羅拉雙短皮圈的牽伸區(qū)。
(4)加壓裝置：在滿足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據(jù)牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數(shù)、須條定量而定。
(5)錠桿：用于支撐筒管，有的沒(méi)有錠桿。
(6)錠翼：由空心臂、實(shí)心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內(nèi)以穩(wěn)定筒管的上部到下部帶動(dòng)筒管作升降運(yùn)動(dòng)。
(7)筒管：用于繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來(lái)，即進(jìn)入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機(jī)上，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持,穿過(guò)錠翼頂孔,從側(cè)孔引出，通過(guò)空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當(dāng)錠翼回轉(zhuǎn)時(shí)，側(cè)孔以下的紗條只繞筒管做公轉(zhuǎn)，不繞本身軸線自轉(zhuǎn)，不起加捻作用，而頂孔至側(cè)孔的一段紗條，則隨著錠翼的回轉(zhuǎn)繞本身軸線自轉(zhuǎn)，錠翼回轉(zhuǎn)一周便加上一個(gè)捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時(shí)產(chǎn)生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續(xù)輸出，錠翼不停地回轉(zhuǎn)，因而紡出具有一定捻度和強(qiáng)力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過(guò)錠翼壓掌的引導(dǎo)卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故實(shí)現(xiàn)卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當(dāng)?shù)木o密度，增加卷裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便于在細(xì)紗機(jī)上退繞。卷繞過(guò)程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難于退繞而成為壞紗。
(四)細(xì)紗車(chē)間
1.車(chē)間目的細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特?cái)?shù)、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織等使用，細(xì)紗工序主要完成以下任務(wù)：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特?cái)?shù)。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶�，使成紗具有一定的�?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。
2.車(chē)間機(jī)器：
sxf1568b型細(xì)紗機(jī)：48
錠速：14395r/m
主軸：xx86r/m
前羅拉：198r/m
后羅拉：4.45r/m
機(jī)器各部件作用
(1)導(dǎo)紗桿作用：保證粗紗順利退繞，穩(wěn)定退繞時(shí)的牽引張力，防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗
口，握持紗條進(jìn)行牽伸
(3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現(xiàn)象，使須條在較緊密狀態(tài)下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強(qiáng)力高
(4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車(chē)間空氣含塵量
(5)錠子：帶動(dòng)筒管轉(zhuǎn)動(dòng)。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管：卷繞紗線;通過(guò)紗線帶動(dòng)鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)
(7)鋼領(lǐng)：是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈：完成加捻;調(diào)整氣圈張力與形態(tài)
3、細(xì)紗車(chē)間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來(lái)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗桿及緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗喇叭口，喂入牽伸裝置進(jìn)行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進(jìn)行加捻，通過(guò)導(dǎo)紗鉤穿過(guò)套在綱領(lǐng)上的鋼絲圈，然后卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻，其實(shí)質(zhì)就是利用須條橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，使原來(lái)伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來(lái)改變須條結(jié)構(gòu)。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
5、卷繞
(1)細(xì)紗的加捻與卷繞是同時(shí)進(jìn)行的。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯后于錠子速度，兩者的速度差便產(chǎn)生了卷繞，鋼領(lǐng)板短動(dòng)程升降一次，繞紗兩層。
(2)對(duì)管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時(shí)不糾纏，有利于后道工序高速退繞。應(yīng)盡量增大容量，以減少細(xì)紗工序落紗和后道工序退繞時(shí)的換管次數(shù)，提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率
(五)絡(luò)筒車(chē)間：
1、車(chē)間目的絡(luò)筒是織前準(zhǔn)備的第一道工序，它的任務(wù)是將來(lái)自紡部的管紗或絞紗在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒子。絡(luò)筒工序的作用可以概括為以下兩點(diǎn)：
(1)將原紗做成容量圈套的筒子，提供給整經(jīng)、卷緯、針織、無(wú)梭織機(jī)的供緯或漂染等工序。管紗容量上，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用于整經(jīng)或織機(jī)上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，這樣即不符合工藝上的要求，也不利于提高生產(chǎn)效率。而筒子的卷裝容量則大大增加，一般中特紗的筒子其繞長(zhǎng)度可達(dá)10萬(wàn)米左右。
(2)清除紗線上的某些疵點(diǎn)、雜技、改善紗線品質(zhì)。由紡廠運(yùn)來(lái)的原紗一般有較多的外觀疵點(diǎn)，在通過(guò)絡(luò)筒機(jī)上的清紗裝置時(shí)，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結(jié)等雜質(zhì)疵點(diǎn)，這樣，既可改善織物的外觀質(zhì)量，又因剔除了紗線上的薄弱環(huán)節(jié)而提高了它們的平均強(qiáng)度，從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。2、絡(luò)筒圓錐形狀卷繞要求：
(1)卷子應(yīng)盡量滿足高速退繞的要求，并盡量減少線原有物理機(jī)械性能，如線密度，捻度，張力，彈性和伸長(zhǎng)的影響;
(2)筒子表面紗線應(yīng)分布均勻，在適當(dāng)卷繞張力的下應(yīng)具有的密度，并盡可能增加筒子容量;
(3)筒子成形良好，筒子表面平整，沒(méi)有脫圈重疊等現(xiàn)象;
(4)常見(jiàn)的筒子不合格現(xiàn)象：珠網(wǎng)紗，菊花紗，重疊紗，腰節(jié)紗，葫蘆紗等。這些紗絡(luò)筒不合格，應(yīng)重新處理，，進(jìn)行倒疵。
3、對(duì)絡(luò)筒工序要求：
(1)筒子卷裝容量要大，以提高后道工序的生產(chǎn)效率;
(2)筒子卷繞應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，以便于貯存和運(yùn)輸;
(3)卷繞過(guò)程中應(yīng)保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好;
(4)要便于筒子在后道工序中的退繞，防止出現(xiàn)脫圈上纏斷頭;
(5)筒子上紗線的結(jié)頭要小而牢;
(6)不損傷紗線原有的物理機(jī)械性能
4、車(chē)間機(jī)器：gao14md槽式絡(luò)筒機(jī)1臺(tái)
jwg1001型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)5臺(tái)
5、車(chē)間機(jī)器工作效率：在絡(luò)筒車(chē)間實(shí)習(xí)的一天時(shí)間里，主要注意了老的槽式絡(luò)筒機(jī)和新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的工作速度，老的槽式絡(luò)筒機(jī)兩個(gè)工人看一臺(tái)機(jī)子，紗線斷頭嚴(yán)重而新式的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)一個(gè)工人可以看兩臺(tái)機(jī)子，車(chē)間工人的工作量相對(duì)于老式的槽式絡(luò)筒機(jī)工作任務(wù)量小，在廠長(zhǎng)答疑時(shí)告訴我們新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的價(jià)格是老式絡(luò)筒機(jī)的幾十倍，由此可知機(jī)器價(jià)格限制了紡織廠的發(fā)展速度。
六、實(shí)習(xí)心得：
在這段數(shù)10天的時(shí)間里，收獲確實(shí)很大，學(xué)到了很多在學(xué)校怎么也學(xué)不會(huì)的東西。剛實(shí)習(xí)，大家被分成5組，大家必須同心協(xié)力才能圓滿完成實(shí)習(xí)的各項(xiàng)任務(wù)，每到一個(gè)車(chē)間，大家有的測(cè)量、有的畫(huà)圖、有的研究機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)原理、有的詢問(wèn)工人一些自己感興趣的問(wèn)題，很和諧的畫(huà)面。有一些很抽象的內(nèi)容終于看懂了，我知道什么是錫林，什么是抓棉小車(chē)，什么是羅拉，羅拉是怎么牽伸的，道夫是怎樣梳棉的。在這數(shù)十天里，我們感受到了工廠里職工們的熱情關(guān)照，認(rèn)真地工作，知道了以后自己進(jìn)入工作崗位要如何要求自己，要如何愛(ài)護(hù)自己的工作。通過(guò)這次實(shí)習(xí)
使我更直觀地了解了紡紗的`過(guò)程。雖然平日在課堂中學(xué)到了豐富的理論知識(shí)，但僅僅有理論知識(shí)不足以讓我清楚地了解這門(mén)課。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
在雅申，作為卷染車(chē)間的一名縫頭工，在工作的期間我了解了一些我所在車(chē)間的情況。
首先是車(chē)間的生產(chǎn)工藝流程，大致了解印染的流程：擺布、縫頭、前處理、染色、烘干、定型、打卷或碼布深切的感受到這每一個(gè)流程就像一個(gè)小齒輪，每個(gè)小齒輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與否都會(huì)影響著全局。
其次是對(duì)該車(chē)間每個(gè)生產(chǎn)工藝流程的人員、設(shè)備的了解;再次是對(duì)該車(chē)間管理人員、管理設(shè)施、管理方法等的了解;最后是對(duì)整個(gè)車(chē)間生產(chǎn)前、中、后以及出貨等的大致了解作為其中一個(gè)小齒輪的一員，我能夠感覺(jué)到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡(jiǎn)單的重復(fù)手中的機(jī)器。
雖然在這里實(shí)習(xí)(打工)與自己所學(xué)基本上不搭關(guān)系，甚至有些相差的很遠(yuǎn)。但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書(shū)本上所學(xué)的知識(shí)與所見(jiàn)所聞相比照，感受更深刻了，而不再是書(shū)本上寫(xiě)的那樣枯燥、乏味......
四、實(shí)習(xí)心得
熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的實(shí)習(xí)階段也將就此開(kāi)始。帶著滿腔的激情與憧憬來(lái)到位于廣東省揭陽(yáng)市揭東區(qū)的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。
感受以前從未經(jīng)歷過(guò)的生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛，第一次度過(guò)這樣別樣的暑假(也許是最后一次)。
在慢慢能夠勝任這份工作的過(guò)程中，感受真的很多很多。從一開(kāi)始的初步學(xué)習(xí)、熟練、再學(xué)習(xí)、到最后勝任，這個(gè)過(guò)程心理變化其實(shí)是起起伏伏的，有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對(duì)的。
其中感受最深的還是無(wú)論做什么事關(guān)鍵還是自身的態(tài)度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。
在這短短的四十三天的實(shí)習(xí)期間，在這里生活的日子是唯有親身經(jīng)歷才能夠感同身受的。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
為了使漫長(zhǎng)的暑假過(guò)得充實(shí)有意義，將培養(yǎng)能力作為大學(xué)生活的又一主題，在這個(gè)暑期中我進(jìn)行了一次社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)�，F(xiàn)將此次實(shí)踐的具體情況作如下報(bào)告：
實(shí)踐時(shí)間：
20xx年8月18日—8月25日；
實(shí)踐單位：
濟(jì)南市棉紗紡織廠；
實(shí)踐目標(biāo)：
對(duì)永敬棉紗紡織廠進(jìn)行更深的了解，增長(zhǎng)知識(shí)，提高自己各方面的能力；
實(shí)踐過(guò)程：
20xx年8月18日，我來(lái)到了棉紗紡織廠，開(kāi)始了我為期一周的社會(huì)實(shí)踐。實(shí)踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個(gè)流程工藝，方便我們接下來(lái)的實(shí)踐學(xué)習(xí)。下面就這幾天我所學(xué)到的知識(shí)進(jìn)行梳理總結(jié)。
一、紗線的蛻變過(guò)程
服裝的布料都是有紗線經(jīng)過(guò)前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個(gè)小組。在車(chē)間師傅的帶領(lǐng)下，我們首先參觀了紗線加工車(chē)間。
1、原紗→染紗
公司一般到外面購(gòu)買(mǎi)原紗進(jìn)廠進(jìn)行后加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會(huì)通過(guò)松式筒子機(jī)進(jìn)行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上�；蛘卟捎酶苯拥姆椒āg紗，將原紗繞成圈狀的紗線。
據(jù)車(chē)間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個(gè)筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量，方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運(yùn)到下一個(gè)工序進(jìn)行加工。
接下來(lái)的工序是染紗，染紗使用預(yù)濕或預(yù)烘，使經(jīng)紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進(jìn)行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個(gè)直筒。小樣的浴比應(yīng)保持與大樣一致，盡量控制在1：10左右，最多不超過(guò)1：15。染色采用全外流，開(kāi)機(jī)啟動(dòng)泵速由小到大，逐步潤(rùn)濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時(shí)間不能超過(guò)24小時(shí)，防止色澤分層，對(duì)于一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風(fēng)烘干后走下一道工序。熱風(fēng)烘干的過(guò)程也成為抽水，經(jīng)過(guò)這道工序染色基本算是結(jié)束。
為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料，企業(yè)會(huì)將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時(shí)采用絡(luò)筒機(jī)或者絡(luò)紗槽筒機(jī)，通過(guò)機(jī)器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經(jīng)做好準(zhǔn)備。
2、整經(jīng)→漿紗
所謂的整經(jīng)，就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長(zhǎng)度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機(jī)使用。整經(jīng)有3鐘形式，分別是分段整經(jīng)、軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)。一般整經(jīng)溫度控制在20~26℃，相對(duì)濕度為60~70%。且長(zhǎng)、短纖維須分隔開(kāi)。
而漿紗工序作為織前準(zhǔn)備的重要工序，尤其是現(xiàn)在高速織機(jī)迅速發(fā)展，對(duì)織軸質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。漿紗的主要目的是使?jié){后經(jīng)紗具有以下特征：
1）具有足夠的耐磨性能；
2）均勻的強(qiáng)力伸長(zhǎng)特性和張力；
3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。
漿紗機(jī)廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)紗上漿，包括單種纖維經(jīng)紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風(fēng)格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應(yīng)用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過(guò)程中順利通過(guò)綜絲、鋼筘等部位。同時(shí)，漿紗會(huì)減少織物疵點(diǎn)，保證織物質(zhì)量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機(jī)類(lèi)型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時(shí)要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對(duì)后續(xù)生產(chǎn)造成不利的影響。例如，如果織物要進(jìn)行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對(duì)織物顏色產(chǎn)生影響，或在布面產(chǎn)生條影。
此外，通過(guò)上漿，可以提高織機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關(guān)的所有信息，包括紗的物理性質(zhì)、預(yù)先及接下來(lái)的處理工序、織機(jī)類(lèi)型直至生產(chǎn)的最后工序，所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來(lái)使用不用的漿料、設(shè)備、后處理工序和加工方法。
目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高。而對(duì)于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對(duì)經(jīng)軸進(jìn)行上漿，并且依靠添加油脂或其他成分來(lái)提高織造質(zhì)量。而新技術(shù)的發(fā)展及對(duì)污染和工業(yè)廢物的限制，促使人們對(duì)于各種漿料工藝進(jìn)行不斷地研究和改進(jìn)。
二、面料的由來(lái)
1、穿紗與織造
面料是由紗線機(jī)織而成的，所以首先是要確定經(jīng)紗。車(chē)間師傅將每條紗線穿過(guò)機(jī)針的針眼，以待機(jī)織時(shí)候使用，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為穿紗。穿紗完成之后，師傅會(huì)將整理好的紗線放到機(jī)器上進(jìn)行織造。
通常以紗線作為經(jīng)、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過(guò)程。包括把經(jīng)紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準(zhǔn)備、織造和織坯整理三個(gè)部分。機(jī)織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，根據(jù)所用原料種類(lèi)可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產(chǎn)品統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)織物。機(jī)織物的品種和用途及其廣泛，根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。
2、面料的后整理
織出來(lái)的織物還需經(jīng)過(guò)一系列的后整理才能用來(lái)服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態(tài)效果（光潔、絨面、挺括等）和實(shí)用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術(shù)處理方式，面料后整理通過(guò)化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過(guò)程。
3、驗(yàn)布
驗(yàn)布是面料生產(chǎn)的最后一道工序，包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長(zhǎng)度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點(diǎn)有：背面的印漬：在印花過(guò)程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過(guò)程中由于緯紗用光而帶來(lái)的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過(guò)正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直。少紗：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，一般織物出現(xiàn)類(lèi)似情況的時(shí)候，小部分可通過(guò)手針或自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)修正，對(duì)無(wú)法修正的應(yīng)視為返工，連續(xù)的疵點(diǎn)必須剪掉。檢驗(yàn)合格的面料則可進(jìn)入服裝車(chē)間進(jìn)行服裝裁剪、車(chē)縫等工序。
4、面料的進(jìn)化
面料經(jīng)過(guò)一系列的加工整理之后，就進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行服裝的裁剪、車(chē)縫工作。 裁剪部門(mén)配有兩臺(tái)平縫機(jī)，一臺(tái)包縫機(jī)，一張裁床，兩名員工，一般公司有自己的版師專(zhuān)門(mén)打版，樣衣的制作給客戶及車(chē)間員工以指導(dǎo)作用，樣衣被客戶認(rèn)可后進(jìn)入排版的工作。排版房有一名師傅，版床大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規(guī)格精密編排，以最小面積或最短長(zhǎng)度將所有紙樣畫(huà)在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動(dòng)式尖狀掛鉤的橫桿，該設(shè)備可隨時(shí)改變面料使用的長(zhǎng)短然后進(jìn)行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后將其四周固定（為了使面料移動(dòng)后面料保持整齊），使其挪動(dòng)到裁剪床上，然后進(jìn)行單層手工沖布，最后，分批、捆扎、堆放即可。
生產(chǎn)部門(mén)有一個(gè)車(chē)間：服裝類(lèi)縫制車(chē)間。車(chē)間有平縫機(jī)各15臺(tái)，雙線包縫機(jī)10臺(tái)，同時(shí)每臺(tái)平縫機(jī)上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產(chǎn)流程，例如：暗線、明線、針距1厘米13——14針，暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類(lèi)衣服采用流水線及成件甩兩種，分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行作業(yè)，包縫機(jī)配有專(zhuān)門(mén)的員工，并且按生產(chǎn)條件進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，車(chē)間同時(shí)配有各一臺(tái)收音機(jī)，一個(gè)好的環(huán)境給員工們隨時(shí)隨地的好心情，以至能更好的完成工作。
實(shí)踐體會(huì)：
在這短短的時(shí)間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的。社會(huì)實(shí)踐是大學(xué)學(xué)習(xí)的重要組成部分，它增長(zhǎng)了學(xué)生的見(jiàn)識(shí)，讓我們了解工廠的一些基本運(yùn)作過(guò)程，為我們以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
通過(guò)本次社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)，一方面，我鍛煉了自己的能力，在實(shí)踐中成長(zhǎng)；另一方面，我也為社會(huì)做出了自己的貢獻(xiàn)。我回到學(xué)校后會(huì)更加珍惜在校學(xué)習(xí)的時(shí)光，努力掌握更多的知識(shí)，并不斷深入到實(shí)踐中，檢驗(yàn)自己的知識(shí)，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務(wù)于社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
短期的社會(huì)實(shí)踐，一晃而過(guò)，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會(huì)實(shí)踐加深了我與社會(huì)各階層人的感情，拉近了我與社會(huì)的距離，也讓自己在社會(huì)實(shí)踐中開(kāi)拓了視野，增長(zhǎng)了才干，進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成才之路與肩負(fù)的歷史使命。社會(huì)才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價(jià)值得到了體現(xiàn)，為將來(lái)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)打下了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。希望以后還有這樣的機(jī)會(huì)，讓我從實(shí)踐中得到鍛煉。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
學(xué)校:
系別:
班級(jí):
實(shí)習(xí)單位:
單位評(píng)語(yǔ)：該生在調(diào)查過(guò)程中，深入實(shí)際，深入基層，勇于一線，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并積極調(diào)動(dòng)腦力，研究問(wèn)題，解決問(wèn)題，踏實(shí)求效，勤奮自律。
人人都說(shuō)大學(xué)是步入社會(huì)的最后一個(gè)加油站，為了充實(shí)自己，更好的了解社會(huì)，以便更好的為社會(huì)服務(wù)，在大學(xué)的第一個(gè)社會(huì)實(shí)踐實(shí)習(xí)里，我走出校門(mén)，調(diào)查了紡織方面的情況，作此報(bào)告。
公司把我安排到了原棉實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí),和他們交流學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)我國(guó)棉花檢驗(yàn)的方法是：以感官檢驗(yàn)為主，儀器測(cè)試為輔。品級(jí)、長(zhǎng)度、異性纖維和棉結(jié)以感官檢驗(yàn)為準(zhǔn)，馬克隆值、回潮率、雜質(zhì)和短纖維率以儀器測(cè)試為準(zhǔn)。檢驗(yàn)的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級(jí)—檢長(zhǎng)度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結(jié)—檢短纖維率。
接著我由指導(dǎo)員帶著深入第一線,了解紗線的生產(chǎn)過(guò)程,流水線.由此我總結(jié)之:
幾種常見(jiàn)的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導(dǎo)電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導(dǎo)電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強(qiáng)織物的抗靜電性，而且效果持久，同時(shí)還能改善織物的吸濕性以及防污性等；
織物表面整理法是對(duì)合成纖維織物進(jìn)行抗靜電樹(shù)脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過(guò)吸濕增加纖維的導(dǎo)電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開(kāi)發(fā)主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復(fù)合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復(fù)合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)的層壓織物具有防水性、防風(fēng)性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進(jìn)行生產(chǎn)。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達(dá)到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過(guò)將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經(jīng)混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對(duì)織物進(jìn)行處理，當(dāng)遇到火種時(shí)發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應(yīng)用各種功能性染料如光變色、遠(yuǎn)紅外吸收等染色，采用染整新技術(shù)包括生物酶技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)、微膠囊技術(shù)等開(kāi)發(fā)功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對(duì)毛織物在濕處理過(guò)程中進(jìn)行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時(shí)進(jìn)行，達(dá)到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質(zhì)、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感；低溫等離子體技術(shù)可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術(shù)主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個(gè)截面產(chǎn)生相對(duì)回轉(zhuǎn)，這時(shí)紗條中原來(lái)平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對(duì)短纖維來(lái)說(shuō)，加捻主要是為了提高紗線的強(qiáng)度。
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