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      2. 參觀類實習報告

        時間:2022-09-16 22:55:01 實習報告 我要投稿

        關于參觀類實習報告4篇

          我們眼下的社會,大家逐漸認識到報告的重要性,不同種類的報告具有不同的用途。其實寫報告并沒有想象中那么難,下面是小編為大家整理的參觀類實習報告4篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

        關于參觀類實習報告4篇

        參觀類實習報告 篇1

          焦化廠實習參觀報告,實習單位:珠海雙喜炊具集團有限公司,在北理工珠海學院領導老師們的精心籌備下,我們05級國際貿(mào)易專業(yè)的全體同學參加了第一次為期一周的涉外企業(yè)參觀實習。憑著珠海學院卓越的地理優(yōu)勢和強厚的經(jīng)濟發(fā)展實力,珠海雙喜炊具集團有限公司,珠海振威服裝有限公司,中山華帝燃具股份有限公司紛紛為我們敞開大門,提供難得的學習指導良機。讓我們受益菲淺!

          深入了解企業(yè)的文化,發(fā)展歷程,管理理念和用人標準是我們實踐過程中獲取的最大成果。其中我想詳細談談我對中山華帝燃具股份有限公司一行的所感所捂!可能思想有些膚淺,但屬于個人真實的理解和收獲。

          中山華帝燃具股份有限公司成立于20xx年11月28日,其前身中山華帝燃具有限公司成立于1992年4月。股份公司主要從事生產(chǎn)和銷售燃氣用具、廚房用具、家用電器及企業(yè)自有資產(chǎn)投資、進出口經(jīng)營業(yè)務。目前,華帝產(chǎn)品已形成燃氣灶具、熱水器、抽油煙機、消毒柜、櫥柜等系列產(chǎn)品為主的500多個品種,燃氣灶具以年產(chǎn)銷量超過200萬臺、連續(xù)九年中國產(chǎn)銷量第一,成為中國灶具第一品牌,燃氣熱水器進入全國行業(yè)三強、煙機進入行業(yè)四強。

          華帝除了以“研究和滿足人的需求”為經(jīng)營準則,以“誠信、責任、創(chuàng)新、共贏”作為企業(yè)文化的核心,還將在經(jīng)營運作上繼續(xù)秉持“穩(wěn)健、高增長”的發(fā)展戰(zhàn)略,樹立產(chǎn)品與品牌之間“差異性”及“永不滿足現(xiàn)狀”的理念,實施觀念、技術、管理、機制、營銷等方面的創(chuàng)新,以“持續(xù)穩(wěn)健專業(yè)化、高品質、高技術、高檔次”為發(fā)展模式,致力于做全國廚衛(wèi)領導品牌,全球廚衛(wèi)產(chǎn)品制造商和供應商。

          誠信,是企業(yè)能否創(chuàng)百年業(yè)績的試金石,一個企業(yè)如果失去了誠信,這個企業(yè)的發(fā)展前途就會岌岌可危,因為它將得不到合作伙伴的理解和支持,甚至名存實亡,最后走向衰敗。而華帝是一個擁有誠信的企業(yè),因此也在20xx年申請到了08奧運燃具的專門供應企業(yè),贏得了廣大消費者及國家的信賴。今后,其將憑借專業(yè)化優(yōu)勢和自己獨特的"高品質、高技術、高檔次"發(fā)展模式,向國際燃氣具第一品牌的目標邁進。企業(yè)需要誠信,我們大學生不也需要擁有誠信的高貴品質嗎?誠信的做人處事,求真務實,是我們作為當代大學生面臨的迫切要求,我體會到了企業(yè)對誠信的看重,也要有目標的培養(yǎng)自己的這種精神。

          責任,你有多大的責任感,就能承擔多大的責任,就有多大的空間與舞臺,就可能取得多大的成果。這是該公司總裁黃啟均先生的名言。該公司國際部總裁王先生親自為我們做了精彩的演講,也強調了責任的重要性!他說,其實事情并不大,工作并不難,難得是看你到底有沒有責任感,你能不能勇敢承擔責任,從我做起,從小事做起,對工作負責到底,而不是僅僅做好自己的工作,然后象接力棒一樣把其余的工作丟給下一個人,這樣,往往使事情弄得很遭,相互推脫責任,是干不成大事的,而且往往丟了自己的飯碗。因此,我們在校大學生應該有意識的培養(yǎng)高度責任感。

          創(chuàng)新,如果你只會用你已經(jīng)學到的那一套去做事情,你永遠只能做一些你已經(jīng)會做的事情,而無法做更有挑戰(zhàn)性的事情。創(chuàng)新,讓企業(yè)注入了源源不斷的動力,是企業(yè)發(fā)展的源泉,是企業(yè)不斷超越不斷成長的根本。我們個人而言,何嘗又不需要不斷創(chuàng)新呢?面對當今變化飛速的社會,首先,要勇于接受改變,不能拒絕甚至害怕改變,你可以選擇跟世界一起改變,越變越好!其次,要善于學習,不斷創(chuàng)新已經(jīng)成為時代的大傾勢,這要求我們學習能力的提升要高于知識更新的速度。這樣,你才可能走在社會的前沿,才可能成為一個杰出的優(yōu)勝者。

          共贏,追求“你好,我好,大家好才是真的`好”的理念,華帝啟動“星光計劃580工程”,即在20xx年全國建立500家專賣店,20xx達到800家,20xx年達到1000家。華帝計劃每開一家專賣店,即資助兩名家庭經(jīng)濟困難的學生重返校園,因此叫“1+2紅領巾助學工程”,華帝擬計劃在三年內使7000-8000名家庭經(jīng)濟困難的學生重返校園。參與社會公益活動。華帝對公益事業(yè)的追求,不僅僅提升了自身的品牌形象,豐富了品牌內涵,而且體現(xiàn)了華帝作為公眾企業(yè)服務于社會的責任感,展示了華帝的企業(yè)文化和精神,還增強了華帝企業(yè)整體的凝聚力。其實這就就是雙贏的最好詮釋。對于我們學生,以后就業(yè),除了考慮自身的待遇和發(fā)展外,還要考慮你自己到底能為企業(yè)帶來什么經(jīng)濟效益。自身和企業(yè)的利益息息相關。這是不容忽視的,我想這就是追求雙贏,如果真的可以做得這一點,大學生,還怕找不到一個展現(xiàn)自我風采的最佳舞臺嗎?

          短短幾天,感慨頗深,涉外企業(yè)的文化,成品生產(chǎn)流程,和成長歷程讓我對民營企業(yè)有了更成熟的了解,國家政策對企業(yè)對外貿(mào)易造成的巨大影響,也引發(fā)了我對新聞,對社會的關注,專業(yè)知識的涉及讓我不敢再抱怨讀書沒用的膚淺見解。。。。。我學到了很多,也思考了很多,希望以后我們學校還能為我們提供更為深入的學習

        參觀類實習報告 篇2

          下午1點15分,我們生物醫(yī)學工程20xx級全體同學,共30名,在學校大門集合完畢。1點30分,我們在王平老師的帶領下乘車前往本次實習的地點,重慶市中山醫(yī)院。

          在路途中,王平老師為我們講解了本次實習的目的及重點,并且提出了一些參觀實習中需要注意的紀律和要求。

          我們生物醫(yī)學工程專業(yè)所學習的重點在于各種醫(yī)療儀器,醫(yī)療器械和設備,本次實習就是為了讓我們能夠對于我們所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀的認識,從而把書本上的理論和現(xiàn)實中的技術聯(lián)系與結合起來。中山醫(yī)院位于重慶市渝中區(qū)的中山路上,這家醫(yī)院占地面積并不很大,但是它擁有的設備和儀器卻在重慶乃至整個西南地區(qū)處于領先地位,尤其是心腦血管和放射治療中心,具有其他醫(yī)院所不具備的先進技術設備和治療方法手段,一個特殊人群聚集的地方,病人需要一個安靜的環(huán)境,因此在實習過程中,我們一定要注意保持秩序,避免高聲喧嘩,以免對醫(yī)院的正常工作造成影響。同時,在參觀過程中,要隨時留心,記錄有價值的信息內容,而不是走馬觀花,一無所獲。

          經(jīng)過大約一個小時的車程,我們抵達中山醫(yī)院。這是鬧市中的一個并不十分顯眼的大門,院落也不大,醫(yī)院中心廣場樹立著孫中山先生的塑像,后面的幕墻上書寫著中山醫(yī)院的歷史和現(xiàn)狀。院內綠樹成蔭,間或有鮮花點綴其中,氣氛祥和。三三兩兩的病患正在午后的陽光下散步或聊天。我們的到來顯然引起了他們的注意,畢竟醫(yī)院里是難得一下子看到這么多年輕人的。

          中山醫(yī)院設備科的孫科長歡迎了我們的到來,并且向我們介紹了此次參觀的.安排。我們將依次參觀放療中心、心血管治療中心、ICU重癥監(jiān)護治療病房、心臟電生理研究室、心臟影像研究室以及檢驗科等。在孫科長的帶領安排下,我們開始了本次參觀實習。

          一、放療中心

          放療中心,即放射治療中心,位于地下三層,中心建筑的墻體厚達1。8米,均是一次灌注,無縫隙。這樣的建筑結構能夠最大程度地減少放射線可能對周圍環(huán)境造成的影響。

          放射治療興起于20世紀80年代,指主要利用高能X射線、電子線及Y射線等進行局部治療而達到摧毀腫瘤病灶的目的。目前,惡性腫瘤仍然是嚴重威脅人類生命的一種疾病,可采取的治療方法通常有三種,分別為手術治療、放射治療和化學治療。通過放射治療可減緩控制的腫瘤占發(fā)病總數(shù)的85%,這樣的高有效性使得放療成為一種重要的惡性腫瘤治療手段。隨著科技的發(fā)展,以“適形調強”為主流的現(xiàn)代放療,成為當前治療惡性腫瘤的主要方法,其特點為對于治療部位的定位精確度高,副作用小,安全性高。

        參觀類實習報告 篇3

          實習目的:通過這次對鋼鐵廠的認識實習,使我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設備和工藝流程,工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,廠礦道路及車運輸,機械化運輸及裝卸設備等,有一較全面的感性認識。 實習內容:

          1、煉鐵廠參觀實習

          主要內容:高爐本體;原燃料系統(tǒng);送風系統(tǒng);噴吹系統(tǒng);煤氣系統(tǒng);煤氣系統(tǒng);渣鐵處理系統(tǒng);高爐強化冶煉。

          2、轉爐煉鋼廠參觀實習

          主要內容:煉鋼的金屬料、非金屬料;氧氣轉爐煉鋼設備;頂吹轉爐煉鋼工藝;頂?shù)讖秃洗禑挿;電爐煉鋼原材料;電爐煉鋼設備;電爐煉鋼冶煉工藝;技術經(jīng)濟指標;連續(xù)鑄鋼設備;連續(xù)鑄鋼工藝;爐外精煉工藝;爐外精煉設備。

          3、型鋼廠參觀實習

          主要內容:了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設備使用情況。鋼錠軋制前在加熱爐內的加熱工藝和主要設備。加熱爐的作用,加熱制度,鋼錠的加熱溫度,加熱爐的型式與基本構造。鋼錠初軋(開坯)的工藝與主要設備。

          煉鐵廠

          煉鐵廠以高爐為核心,我們主要看了高爐和其它附屬設備。重鋼煉鐵廠主要由三座大小不同的高爐構成。我們在 3 號高爐參觀實習,老師先帶領我們從物料傳輸?shù)挠嘘P設備的安全上進入重鋼,期間在物料帶上我們可以看見,燒結礦和天然礦經(jīng)過篩分后不合格的'反礦。然后經(jīng)過一個和物料有關的主體建筑,看到向高爐上料的傳輸帶,在傳輸帶上第一次看到加入高爐的各種原料。然后我們經(jīng)過高爐的控制室,到達高爐,并參觀了高爐的其它附屬設備。

          煉鋼廠及鑄造車間

          煉鋼基本流程為(混鐵車)鐵水--轉爐--鋼包--連鑄車。

          在重鋼煉鋼廠我們先繞過龐大的煉鋼車間,從一個安全通道進入,以便只走一次就能把煉鋼廠和連鑄車間看完,在到達通道途中,可以看到連鑄后的帶著巨大熱量的方坯,遠方閃爍的火花,和空氣中夾雜刺鼻的灰塵。給我們的感覺是煉鋼的環(huán)境沒有煉鐵的好。

          上了安全通道后,出現(xiàn)在我們眼前的是,重鋼四個 80 噸轉爐以及相關的設備,和匆忙的工作人員,想想以后這就是我們的工作,而我們要做多少年才能到達他們有的人的地位。 隨后我們到了控制臺,但由于人太多就沒有進入里面,最后穿過一些黑暗的通道我們到達了連鑄車間,在通道上離那些炙熱的鋼坯很遠,依然能感覺到其巨大的熱量,由于天很冷,感覺還真溫暖。

          高速線材廠參觀煉鋼連鑄車間后我們就來到了重鋼高速線材廠,本來重鋼有十多個軋鋼廠的但由于我們時間有限以及可能的保密工作我們沒法參觀其他的,但我想?yún)⒂^一個后我們大概亦能想到其他產(chǎn)品時怎么生產(chǎn)的。

          進入高速線材車間前就有兩個重鋼的前輩來給我們講安全,帶我們參觀的人也由以前的一個增加到現(xiàn)在的三個,我很感興趣如果我們進入重鋼造船板車間來帶我們的人是不是更多。在車間我們看見從連鑄車間送來的鋼坯在該車間經(jīng)過一些軋機后逐漸變窄變長,最后就成了線材。在這個車間最讓我震撼的是軋鋼時,軋鋼的生產(chǎn)自動化。

          心得體會;

          通過這次實習使我對重鋼有了大體的認識,進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設計及工藝流程、運輸和車間布置、廠區(qū)路網(wǎng)。認識重鋼,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。我歸結為以下幾點:

          1.鋼鐵業(yè)是一個巨大的行業(yè),不管從其車間生產(chǎn)設備,還是工作人員,還是其所關聯(lián)的行業(yè);

          2. 鋼鐵企業(yè)里面分工明顯,里面人才很多;

          3. 最重要的是通過實地查看鋼鐵企業(yè),看到里面的工作環(huán)境聽到里面的一些事,然后對自己做個反省------自己是否決定從事鋼鐵行業(yè);

        參觀類實習報告 篇4

          一、實習目的

          生產(chǎn)實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習是每一個大學畢業(yè)生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識,進一步了解化工專業(yè)工作的實際,了解生產(chǎn)過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題,并通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力。為以后的學習和工作奠定了良好的基礎。

          二、實習單位簡介

          (一)陜西紅星化工有限責任公司簡介

          陜西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè),是經(jīng)國家相關部門批準注冊的企業(yè)。主營四氟墊、纏繞墊,公司位于中國陜西渭南市開發(fā)區(qū)。

          紅星化工廠,主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為:燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實現(xiàn)產(chǎn)值20219萬元,年末資產(chǎn)6750萬元。在冊職工1185人,其中技術人員200余人。

          (二)西安化工廠簡介

          西安化工廠是全國重點氯堿化工企業(yè),始建于1958年,經(jīng)過多年不懈的努力,現(xiàn)已發(fā)展成為全國最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38.5萬平方米,資產(chǎn)總額6.1億元,職工3300人(其中管理技術人員600人)。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國二十六個省市、自治區(qū)、并遠銷日本、東南亞各國,為國內外800余家用戶提供產(chǎn)品服務。

          主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力:燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質產(chǎn)品稱號,“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。

          該廠地處關中平原腹地的歷史名城--西安,交通便利,工藝先進,設備精良,技術力量雄厚,管理經(jīng)驗豐富。主要生產(chǎn)裝置和關鍵生產(chǎn)技術引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項目,總投產(chǎn)19834萬元,已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸,使現(xiàn)有技術裝備水平和產(chǎn)品結構也得到明顯改善。

          燒堿是西安化工廠主導產(chǎn)品之一,生產(chǎn)已有40年歷史,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,完全符合標準規(guī)定,其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬噸/年(折100%NaOH),1998年投產(chǎn)的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進世界上最先進的日本旭化

          成技術,產(chǎn)品質量完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿指標,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,成本低。

          (三)陜西興化集團公司簡介

          陜西興化集團公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年,是我國60年代第一個以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家,主導產(chǎn)品為硝酸銨,1970年投產(chǎn)。 “十五”期間,興化累計投入3億多元資金,實施二次創(chuàng)業(yè),使興化在擴大生產(chǎn)規(guī)模、調整產(chǎn)品結構、實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟上取得了跨越式發(fā)展。標志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達18萬噸/年,主導產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來,興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè),企業(yè)主導產(chǎn)品硝酸銨的實際產(chǎn)銷量位列全國第一。多年來,興化為國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、航天事業(yè)做出了重要貢獻。

          1997年8月,興化整體改制為“興化集團有限責任公司”?傎Y產(chǎn)近10億元人民幣。以集團公司為母公司,下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠, 目前規(guī)模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質堿、12萬噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團下轄的659分廠是國家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位,目前已形成“一點兩套”生產(chǎn)格局,可以保證國家航天事業(yè)的需要,是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

          三、實習安排

          20xx年3月28日:陜西紅星化工有限責任公司進行實習。

          20xx年3月29日:西安化工廠進行實習。

          20xx年3月30日:陜西興化集團公司進行實習。

          四、實習內容

          (一)陜西紅星化工有限責任公司

          紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹:

          1.1燒堿工藝

          燒堿由電解食鹽水制得,

          NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

          電解的生產(chǎn)工藝主要有三種:水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝,廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當今最為先進的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝:經(jīng)過凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室,經(jīng)過電解得到液態(tài)燒堿和液氯.

          (1)粗鹽水的制備

          首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中,加熱到55度進行溶解。

          (2) 食鹽水的凈化

          將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變?yōu)镹aCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

          (3)食鹽水的.電解

          將食鹽水加熱到80攝氏度左右,通入電解槽,控制溫度為85-90度。陽極得氯氣,純度大約為93%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,耗量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量不超過60-70ppm,直接作為產(chǎn)品。

          (4) NaOH水溶液的濃縮

          采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環(huán);二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器,鹽結晶析出后用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小于5%。

          1.2鹽酸工藝

          石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)

          1.3液氯工藝

          將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化,液氯可用于造紙或消毒。

          1.4甲胺工藝

          甲胺是重要的有機化工原料之一,廣泛應用于國民經(jīng)濟的許多行業(yè),是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。

          將甲醇和氨以一定比例混合,在一定溫度和壓力下,以活性氧化鋁為催化劑,合成得一、二、三甲胺混合物,然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離,得二甲胺成品。

          (二)西安化工廠

          廠區(qū)領導給我們進行完入場安全教育后,我們首先來到了燒堿工藝流程段進行實習參觀

          1、燒堿工藝段

          1.1燒堿由電解食鹽水制得:

          NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

          1.2 食鹽水的凈化

          將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變?yōu)镹aCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L

          1.3食鹽水的電解

          隔膜電解:將食鹽水加熱到80。C左右,通入電解槽,控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣,純度大約為95%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,含量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量為100ppm,燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。

          1.4 NaOH水溶液的濃縮

          采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環(huán);二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器,鹽結晶析出后用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小于5%。

          2、鹽酸工藝段

          合成法制鹽酸簡要流程

          合成法制鹽酸可分為:氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個階段。

          干燥的氫氣和氯氣以1:1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體,純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質材料制成,內有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強,管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻,再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成,耐酸性強,傳熱性好)進一步冷卻到20~30℃,然后經(jīng)過二個干燥塔用濃硫酸干燥,再送人吸收塔進行吸收,塔頂自上而下噴淋凈水,氯化氫氣體逆流而上,塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱,生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存,再用泵打至高位槽進行成品包裝。

          我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%,其中含鐵量0.01%,含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸,消耗氯氣為0.310噸,氫氣9.8千克,98%的濃硫酸24.8千克。

          3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

          合成方法:電石法和乙炔法

          CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

          生產(chǎn)工藝流程

          制取提純乙炔:電石和水反應生成乙炔,由于是放熱反應,乙炔的溫度為85度,需要冷卻,然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫,再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸,混合脫水后純度可達到98%以上。

          生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

          炔轉化率大于80%,反應放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個塔水洗后氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗后達到97%,再堿洗除少量的HCl.反應液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。

          4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

          4.1液氯

          在低溫低壓下將氯氣轉變?yōu)橐后w,溫度為35度,壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險,所以用氯化鈣鹽水作為中介。

          4.2次氯酸鈉

          將開車時不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸鈉,可用作殺菌漂白劑,有效氯含量為10%。

          4.3電石

          由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應,生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度為3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度為5-35mm。

          (三)陜西興化集團有限公司

          最后一天我們來到了興平化工廠,該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大,產(chǎn)品多樣化。

          1.1燒堿工藝

          燒堿工藝基本上與前兩個公司一致,都是電解食鹽水。

          1.2合成氨 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭,通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態(tài)烴類和石腦油,工業(yè)中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。

          (2)凈化 對粗原料氣進行凈化處理,除去氫氣和氮氣以外的雜質,主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。

          ① 一氧化碳變換過程

          在合成氨生產(chǎn)中,各種方法制取的原料氣都含有CO,其體積分數(shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2,因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下:

          CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

          由于CO變換過程是強放熱過程,必須分段進行以利于回收反應熱,并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換,使大部分CO轉變?yōu)镃O2和H2;第二步是低溫變換,將CO含量降至0.3%左右。因此,CO變換反應既是原料氣制造的繼續(xù),又是凈化的過程,為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。

          ② 脫硫脫碳過程

          各種原料制取的粗原料氣,都含有一些硫和碳的氧化物,為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒,必須在氨合成工序前加以脫除,以天然氣為原料的蒸汽轉化法,第一道工序是脫硫,用以保護轉化催化劑,以重油和煤為原料的部分氧化法,根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。

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