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成型實習報告十篇
隨著社會一步步向前發(fā)展，報告不再是罕見的東西，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的成型實習報告10篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
成型實習報告 篇1
一、定位人才培養(yǎng)目標，修訂人才培養(yǎng)方案
深入長三角模具行業(yè)，了解企業(yè)對模具高技術(shù)工程人才的需求。人才培養(yǎng)目標對應明確的技術(shù)崗位，是服務于長三角區(qū)域模具行業(yè)、面向生產(chǎn)管理一線的材料加工現(xiàn)場程師，擅長模具設計與制造、成型生產(chǎn)的技術(shù)管理，受到現(xiàn)代機械工程師的基本訓練，適應企業(yè)需求，具有實踐能力和創(chuàng)新精神的應用型高級工程技術(shù)人才。人才培養(yǎng)的質(zhì)量標準是教育標準與職業(yè)標準的融合，邀請企業(yè)專家參與修訂人才培養(yǎng)方案，建立包含基礎理論、專業(yè)能力、綜合素質(zhì)等在內(nèi)的材料加工現(xiàn)場工程師的能力指標體系。堅持“一貫穿，二共享，三參與”原則，企業(yè)參與人才培養(yǎng)標準及方案制訂全過程，提供專業(yè)教學需要的軟硬件資源，參與理論教學、工程實踐、教材編寫等環(huán)節(jié)。按照“用人單位人事部門座談→畢業(yè)生座談→技術(shù)部門訪談→總結(jié)匯報→教研室研討→初定培養(yǎng)方案→學院審查→企業(yè)專家論證”的`路線，深入模具企業(yè)進行調(diào)研。同時，分析總結(jié)兄弟院校模具專業(yè)的辦學特點與定位，對模具專業(yè)的培養(yǎng)方案進行了廣泛探討和充分論證。
二、優(yōu)化課程體系，創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式
建立模塊化專業(yè)課程體系，改革材料成型及控制工程專業(yè)各方向原有課程結(jié)構(gòu)，教學內(nèi)容體現(xiàn)“基礎扎實、口徑適當、強化能力、注重實踐”原則。將理論課程和實踐環(huán)節(jié)按公共教育模塊、模具工程基礎模塊、模具工程材料模塊、材料成型與模具設計模塊、模具制造模塊、模具數(shù)字化CAX模塊、專業(yè)與綜合素質(zhì)拓展模塊、校企聯(lián)合培養(yǎng)模塊、綜合能力課外培養(yǎng)模塊等進行劃分，改變傳統(tǒng)的公共基礎課、專業(yè)基礎課、專業(yè)課的三段模式。以專業(yè)能力培養(yǎng)為主線，按照基礎知識、專業(yè)能力、專業(yè)技能、素質(zhì)拓展構(gòu)建模塊化課程體系，從根本上打破課程整合的壁壘，實現(xiàn)課程按照內(nèi)在關(guān)聯(lián)的整合。在課程體系的基礎上，將按照課程在體系中的作用、能力培養(yǎng)要點等優(yōu)化課程內(nèi)容，保證各模塊的組成課程在內(nèi)涵上形成一個整體，保證教學目標的實現(xiàn)。繼續(xù)推行并完善“學歷學位證書＋職業(yè)資格證書”的雙證培養(yǎng)模式，開展工程師資格認證，完善長三角“模具設計師”崗位能力認證項目。在人才培養(yǎng)方案中把崗位工程師認證、CAX數(shù)字化認證等列入人才培養(yǎng)方案的綜合素質(zhì)拓展模塊，學生獲得證書就可以獲得相應的創(chuàng)新學分。根據(jù)職業(yè)工程師知識結(jié)構(gòu)要求，對原有課程體系進行優(yōu)化整合，增設《模具工程師基礎》等課程，打通課外認證培訓與課堂理論學習的通道。學生的工程素養(yǎng)和崗位適應能力將會得到明顯的提升，實現(xiàn)“專業(yè)+專長”的培養(yǎng)目標。
三、提高實踐教學比例，推行模具綜合實驗周等綜合性實驗環(huán)節(jié)
在人才培養(yǎng)方案制訂中，將實踐教學比例大幅提高，強化學生的工程實踐訓練，系統(tǒng)整合原有課內(nèi)實踐環(huán)節(jié)，大幅減少驗證性實驗，構(gòu)建“以工程能力訓練為核心”的實踐教學體系，開設模具綜合實訓周，模具失效分析綜合實訓周，材料信息資源檢索、創(chuàng)業(yè)與創(chuàng)新實驗周，材料再生與回收綜合實驗周等綜合實踐環(huán)節(jié)。同時，增加模具加工工藝、鍛造工藝學等核心課程的課程設計，使主干課程均有一個課程設計項目，課程設計強調(diào)項目訓練。模具CAD/CAM技術(shù)、塑性成形原理等課程增加實驗課時，強化學生分析能力、動手能力與創(chuàng)新意識，逐步建立實踐教學質(zhì)量考核評價機制，確保實踐環(huán)節(jié)教學效果。
四、突出模具數(shù)字化設計應用能力培養(yǎng)，完善和成熟CAD、CAE、CAM、CAPP（概稱CAX）技術(shù)及應用課程體系
使學生掌握以三維設計、數(shù)字模擬仿真、數(shù)字化設計與制造為代表的先進設計與制造方法。要求學生掌握產(chǎn)品數(shù)字化模型，進行產(chǎn)品設計、工藝裝備及模具設計、工藝分析計算、數(shù)控加工、模擬仿真等并行設計制造、平行作業(yè)的先進成形技術(shù)。通過模具企業(yè)調(diào)研，檢測技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)中越來越重要，該課程涉及檢測設備應用，檢測數(shù)據(jù)處理及產(chǎn)品、工模具的評估等。將新增逆向工程、檢測技術(shù)與數(shù)據(jù)處理、實用模具設計與制造方法等實用課程。
五、建立多元結(jié)合，多平臺支撐的課外綜合素質(zhì)培養(yǎng)體系
推進科技創(chuàng)新制度建設，促進學生的個性發(fā)展，增強學生創(chuàng)新能力、工程能力培養(yǎng)。建立和完善課外綜合素質(zhì)培養(yǎng)目標、要求、內(nèi)容、規(guī)格等頂層設計的理論層次。具體方案設計結(jié)合“專業(yè)、職業(yè)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新”等元素的滲透，實現(xiàn)多元結(jié)合，多平臺支撐的優(yōu)化。將專業(yè)和職業(yè)知識、能力、素質(zhì)培養(yǎng)延伸到綜合素質(zhì)培養(yǎng)體系中，以大賽、講座、資質(zhì)認證培訓、研究項目為主要載體開展。充分利用校企共建形成的優(yōu)質(zhì)硬件教學資源（實驗室、圖書館等）、教師科研資源（項目、學術(shù)報告、自制設備）、企業(yè)行業(yè)提供的學習鍛煉資源（競賽、假期實習、贊助活動）、學校各種平臺提供的軟資源（社團組織、學科競賽、文體活動、學術(shù)活動等）及班級資源（自我研究與學習，小組項目完成、活動的積極參與）等達到多元結(jié)合，多平臺支撐，促進學生個性發(fā)展。
六、改善實踐教學平臺建設，創(chuàng)造良好的工程實踐環(huán)境和氛圍
深入推進“產(chǎn)學研”合作，建立校企合作的長效機制，解決卓越培養(yǎng)計劃中學生企業(yè)實訓若干問題。完善實驗室硬件建設，健全實驗室管理各項制度，規(guī)范實驗室日常管理，探索實驗室的開放制度及青年教師下實驗室制度，結(jié)合現(xiàn)有實驗設備，推進實驗（訓）項目改革，積極開發(fā)專業(yè)綜合實驗周項目。探索在“產(chǎn)學研”平臺的基礎上開設更多校企合作課程，按照企業(yè)的生產(chǎn)流程、崗位技能要求，確定課程結(jié)構(gòu)、選擇課程內(nèi)容、開發(fā)教材講義，將企業(yè)最需要的知識、專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)提煉出來，融入課程教學內(nèi)容之中。在教學上，采用“專家課堂講座+車間現(xiàn)場教學”的模式，把理論講解與生產(chǎn)實踐緊密結(jié)合起來，幫助學生樹立工程意識，營造良好的工程氛圍。針對卓越培養(yǎng)計劃中學生企業(yè)實訓環(huán)節(jié)，解決企業(yè)積極性不高問題、企業(yè)實踐環(huán)節(jié)管理問題、學生考研究生問題、企業(yè)對學生無計劃安排崗位并且不輪崗問題，學生出現(xiàn)工傷如何解決問題、企業(yè)是否要支付給學生用工報酬問題、實踐期間企業(yè)實踐長效運行及保障機制問題、學生企業(yè)實踐期間所產(chǎn)生的成果知識產(chǎn)權(quán)界定問題。此外，積極開展教學方法和教學手段改革，開展考試方法改革，突出實踐環(huán)節(jié)在課程教學中的地位，采用大作業(yè)、項目考評、技能考證與競賽、平時成績＋綜合測評等方法，分階段、多層次考察學生基礎理論知識與工程實踐能力等。
七、結(jié)語
通過模具設計應用型人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新，在專業(yè)內(nèi)涵建設上充分體現(xiàn)技術(shù)進步對專業(yè)人才知識、能力、素質(zhì)的要求。特別強調(diào)“數(shù)字化”和“工程應用能力”，突出模具數(shù)字化設計應用能力培養(yǎng)，優(yōu)化實踐教學體系，加強實踐教學，提升學生的工程實踐和創(chuàng)新能力。
成型實習報告 篇2
我們帶領材料學院材料成型與控制工程專業(yè)xx級1、2、3班的全體學生進行了為期十天的生產(chǎn)實習。這次我們?nèi)ラL春一汽實習，采用講座及到工廠進行現(xiàn)場參觀學習相結(jié)合的教學方法，克服了實習時間短，實習經(jīng)費少的困難，圓滿完成了本次實習任務。通過觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機加工工藝、模具的制造工藝，以及卡車和轎車的裝配生產(chǎn)線，使學生們對汽車零件的制造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認識;實習管理科周科長采用多媒體做了關(guān)于汽車廠的介紹，使同學們了解到我國汽車工業(yè)的發(fā)展史和一汽人的艱苦創(chuàng)業(yè)精神，鍛造廠朱老師的講座，不僅使同學們學習了鍛造專業(yè)知識，還使學生們對本次實習的重要意義及實習過程中遇到的一些問題有了理論上的、系統(tǒng)的認識。
通過到鍛造廠現(xiàn)場參觀，同學們不僅了解了傳統(tǒng)的模鍛工藝和設備，還了解了一些目前較先進的`鍛造技術(shù)和設備，如電液錘、熱鐓機，擺輾機，楔橫軋，輾環(huán)機等。通過參觀工具廠鍛造車間，同學們目睹了軸類件和圓環(huán)件的自由鍛工藝，增加了自由鍛工藝的知識，同時系統(tǒng)地了解了鍛造工藝過程。 通過參觀車身廠薄板和厚板車間，使學生們了解到汽車覆蓋件和大梁的生產(chǎn)工藝和設備，通過參觀車輪廠、吉發(fā)配件廠，使同學們了解了沖壓新技術(shù)如車輪的旋壓，同時還了解了在汽車覆蓋件批量不大的情況下，采用簡易的沖壓工藝、設備及模具可大大降低成本，顯著提高效益。如焊接結(jié)構(gòu)的拉深模代替鑄造結(jié)構(gòu)的拉深模，可大大節(jié)省材料，無須鑄造用的模型;通用油壓機代替雙動壓力機，可大大降低設備的費用。
通過參觀第二鑄造廠使同學了解了鑄件的生產(chǎn)工藝流程，如發(fā)動機缸體的鑄造工藝及后續(xù)的打磨清理工藝。 通過參觀車身廠、吉發(fā)配件廠、車輪廠使學生了解了板材零件的焊接方法、工藝及設備，如點焊、co2氣體保護焊，埋弧焊。 通過參觀工具廠機加車間、三鑫模具廠，使學生了解了鍛模和沖模的制造工藝和設備，了解了模具材料和模具結(jié)構(gòu)。 通過參觀第二發(fā)動機廠、底盤廠，學生們了解了汽車零件的切削加工工藝和自動生產(chǎn)線。 通過參觀卡車裝配線、一汽大眾橋車裝配線，使學生對汽車裝配流水線有了全面的了解。 我們采用現(xiàn)場參觀、講解和講座相結(jié)合，相互間穿插進行，使學生們能夠?qū)⒏行缘恼J識與相關(guān)理論有機地結(jié)合，大大提高了實習效果，達到了預期的目的。
通過這次生產(chǎn)實習，學生們不僅對汽車零件的制造工藝及過程有了感性的認識，對下學期的專業(yè)學習起到積極作用，而且使他們更加感到自己肩上的責任，這將對他們今后的學習和工作產(chǎn)生不可估量的作用。 按照學校關(guān)于實習的要求，我們實習隊由6名實習教師組成，結(jié)構(gòu)合理，在6名實習教師的積極配合下，順利地完成了實習期間的各項任務。
這次實習中主要存在的問題： 汽車卡車的生產(chǎn)任務少，與卡車有關(guān)的工廠處于半停產(chǎn)狀態(tài)，因此現(xiàn)場的生產(chǎn)過程看到的很少。
為此及時作了調(diào)整，
(1)工廠有生產(chǎn)任務時，就及時趕到參觀;
(2)聯(lián)系有生產(chǎn)任務的較小企業(yè)參觀，以彌補大廠看不到生產(chǎn)過程的不足。
成型實習報告 篇3
一、實習目的、要求
認識實習是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學環(huán)節(jié),通過認識實習,要求學生對煉鐵---煉鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)及廠間的相互關(guān)系有基本的了解.對鋼錠的軋鋼生產(chǎn)過程及主要工藝設備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產(chǎn)過程建立起必要的感性認識,以便為以后續(xù)專業(yè)課程的學習作好準備.
在實習過程中,要求學生深入生產(chǎn)實際,學習工人和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),學習他們的生產(chǎn)實際知識和為”四化”勤奮工作的精神,增強熱愛專業(yè),愛勞動的思想.
對實習的要求:
�、僖髮Ω鲝S原料的種類,產(chǎn)品的品種規(guī)格和用途,生產(chǎn)的`品種規(guī)格和用途,成產(chǎn)過程及主要設備和生產(chǎn)能力有一般性了解.
②要求對各個廠的原料,產(chǎn)品,某一產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及主要工藝設備的結(jié)構(gòu)形式,主要參數(shù),生產(chǎn)能力及軋鋼車間的品面布置等有基本的了解.
�、墼趯嵙暺陂g要求學生認真做好筆記,在實習結(jié)束候及時寫出實習報告并交給指導老師根據(jù)報告質(zhì)量,實習態(tài)度及考試成績中和評定.
�、苷J真聽取各級安全報告,遵守交通規(guī)則及車間勞動紀律,嚴防安全事故發(fā)生
二、實習公司簡介
福建省三鋼（集團）有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠，建于1958年。20xx年4月，經(jīng)福建省人民政府批準改制設立福建省三鋼（集團）有限責任公司。
目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不
含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業(yè)技術(shù)人員1981人（高級職稱223人、中級職稱728人）。
公司技術(shù)裝備精良，主要技術(shù)裝備達到全國同類型企業(yè)先進水平。主體生產(chǎn)設備全面實現(xiàn)電子計算機控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)103.9億元。企業(yè)已成為有煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程生產(chǎn)線以及動力、運輸、機械制造、建筑安裝等配套齊全的大型企業(yè)集團。20xx年，在中國企業(yè)500強中，三鋼名列338位。
公司主導產(chǎn)品為“閩光”牌螺紋鋼筋系列、鋼筋混凝土用線材系列、拉拔用線系列，并成功開發(fā)出冷鐓鉚螺鋼系列、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼系列和中厚板等多種產(chǎn)品。螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條和SL2拉拔用線產(chǎn)品均為福建省名牌產(chǎn)品，其中螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條均為國家產(chǎn)品質(zhì)量免檢產(chǎn)品，螺紋鋼筋產(chǎn)品還榮獲國家“金杯獎”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。
企業(yè)通過了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)安全健康管理體系認證，并獲得“全國文明單位”、“全國先進基層黨組織”、“全國‘五一’勞動獎狀”、“全國思想政治工作先進企業(yè)”、“全國廠務公開先進單位”和“全國產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量雙十佳企業(yè)”、“全國質(zhì)量管理先進企業(yè)”等榮譽稱號。近年來，三鋼堅持科學發(fā)展觀，圍繞高效低耗、做大做強的主戰(zhàn)略，不斷推進企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度和內(nèi)部各項管理制度的改革，依靠技術(shù)進步，走內(nèi)涵和外延擴大再生產(chǎn)相結(jié)合的路子，企業(yè)的發(fā)展步入快車道。自1998年產(chǎn)鋼突破100萬噸后，20xx年，產(chǎn)鋼突破200萬噸，實現(xiàn)銷售收入53.82億元、利稅總額15.92億元，其中利潤10.98億元，被評為“20xx年全國工業(yè)重點行業(yè)效益十佳企業(yè)”。20xx年，跨上300萬噸鋼的新臺階。20xx年，產(chǎn)鋼318萬噸，實現(xiàn)銷售收入90.61億元、利稅12.84億元，其中利潤7.11億元。20xx年，三鋼生產(chǎn)經(jīng)營繼續(xù)保持良好發(fā)展態(tài)勢，主要技術(shù)經(jīng)濟指標繼續(xù)保持行業(yè)先進水平。
成型實習報告 篇4
實習的目的：
這學期學校給了我們?nèi)蔚恼J識實習機會，去工廠參觀、學習，這次實習對于我們材料成型與控制工程專業(yè)的學生具有重要意義。在這次實習中，我們分別參觀了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三機床場、湖南路路通塑業(yè)股份有限公司，在這次實習中，通過參觀各個工廠，我們在帶隊老師的講解和向現(xiàn)場工人請教的過程中，從而使我們更深入、感性地了解到一些機床設備，零件加工的工藝流程，并把所學的理論知識與工廠的實際作業(yè)結(jié)合起來，這讓我們對于我們的專業(yè)知識有了更加深刻的理解與掌握，為今后的學習或者實習打下了堅實的基礎。在這次實習中，我們學習到的工藝有消失模鑄造、鍛壓、砂型鑄造工藝、金屬型鑄造工藝、擠壓鑄造等工藝。通過認識實習，我們深刻感受到車間的氣氛，環(huán)境與工作條件，同時也讓我們感受到工人的心情以及他們的工作需求，使我們更清醒地認識到肩負的責任。同時我們也認識到自己在專業(yè)知識方面的缺陷與不足，認識到了理論與實際的差距，讓我們可以更好的彌補自己的缺陷。對我們這些未出社會的學生來說，在短短的幾天內(nèi)，我們以前學的理論知識經(jīng)歷了一次歷練，我們思想認識也一次次地被刷新，視野也慢慢地開闊起來，更加深刻的認識到自己的不足，與現(xiàn)今的生產(chǎn)條件與狀況。
實習的內(nèi)容：
（1） 我們在11月25號參觀了湖南三家模具工程有限公司。湖大三佳(湖南)模具工程有限公司是以設計和制造汽車覆蓋件模具、檢具、夾具為主的高新技術(shù)企業(yè)，同時也是湖南大學產(chǎn)學研基地產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的重要組成部分。該公司已形成了從整車外形、改型設計、逆向設計到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計，模具、檢具、夾具設計與制造、車身結(jié)構(gòu)強度分析，板料成型CAE分析、及復雜機械產(chǎn)品的CAM加工，產(chǎn)品樣件的泡沫制作，機械產(chǎn)品的檢測等成套設計、制造能力。公司目前的產(chǎn)品主要有汽車覆蓋件及大型家用電器沖壓件模具、焊接夾具、檢具和其它模具的設計與制造，沖壓模具包括拉延模、切邊模、沖孔模、翻邊模、整形模等復合模具；同時擁有汽車車身造型、結(jié)構(gòu)設計、逆向工程方面豐富的研究開發(fā)經(jīng)驗。這是我們的第一次認識實習，大家都很興奮，在老師的安排下，我們分成了三組分別進廠參觀。我們首先參觀的是該廠的模具成品，有一臺型號為MVR30的立式銑床以及RZU1000HW1的合肥鍛壓機床，和這臺機器的鍛壓過程。沖壓模具包括拉延模、切邊模、沖孔模、翻邊模、整形模等復合模具。同時也了解了銑床和磨床的工作流程，以及一些汽車覆蓋模具件的加工工藝。隨后我們又參觀了這個工廠的另外一個車間，參觀消失模鑄造工藝。首先用泡沫塑料制造模型，然后在進行消失模鑄造。我們充分認識到產(chǎn)品樣件的泡沫制作工序，還有板料成型CAE分析、及復雜機械產(chǎn)品的CAM加工工序。這個工廠的作業(yè)環(huán)境比較整潔，但是機械化程度不是很高。比如鍛壓工藝，需要2~3名工人守在機器旁，并且做工效率并不很高。
�。�2） 我們在11月30號參觀了湖南第三機床廠，這是我們的第二站。湖南第三機床廠前身為湖南工業(yè)學校，原以生產(chǎn)金屬切削機床為主，是全液壓控制鉆床的全國統(tǒng)一設計單位之一。目前該廠正著手第二代動壓泄液式限矩型液壓耦合器的研制開發(fā)，研制開發(fā)液力變矩器、液力偶合器產(chǎn)品，先后研發(fā)了與鏟運車、裝載機配套的YB305液力變矩器（美國CLARK公司技術(shù)）、與井下運輸車、叉車配套的YBS323液力變矩器（日本新瀉公司技術(shù)）、與推土機配套的YB470液力變矩器（原蘇聯(lián)技術(shù)）以及與建筑工程機械、起重運輸機械、紡織輕工機械、礦山冶金機械等配套的靜壓泄液式（YOXJ系列）液力偶合器、動壓泄液式（YOXD系列）液力偶合器??，1982年被國家建設部定點為液力偶合器專業(yè)生產(chǎn)廠，自1996年起即以生產(chǎn)液力傳動元件產(chǎn)品為主，并已通過ISO9001（20xx）質(zhì)量管理體系認證。目前主要產(chǎn)品之一的液力偶合器有普通型、限矩型、調(diào)速型三大系列，其中僅限矩型液力偶合器就有靜壓泄液式（YOXJ）、動壓泄液式（YOXD）和復合泄液式（YOXF）三個品種、五百余個規(guī)格型號。該工廠的加工制造工藝主要為金屬型鑄造，砂型鑄造工藝。車間內(nèi)環(huán)境條件比較差，自動化程度比較低，鉆孔和墊片工藝都需要人工手動操作，效率比較低。隨后我們又參觀了鑄造車間，主要為砂型鑄造。在這個車間，我們更加深入的了解了砂型鑄造的工藝流程，所需的材料，但是遺憾的是我們并沒有參觀澆注過程。
（3） 我們的第三站是湖南路路通塑業(yè)股份有限公司，該公司位于湖南長沙國家高新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)區(qū)，是一家集塑膠管道開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，也是國內(nèi)深具影響力的塑膠制品企業(yè)之一。公司主要產(chǎn)品有氯化聚氯乙烯（PVC-C）高壓電力電纜套管、聚氯乙烯(PVC-U)給排水管材（管件）、PVC-M抗沖改性給水管、建筑用絕緣電工套管、路燈電纜套管、埋地用通信管道、PE給水管、家裝及工程用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）冷熱水管、地源熱泵中央空調(diào)專用換熱管材（管件）等 1000 多個規(guī)格型號。該工廠的第一個車間主要為加壓鑄造，鑄造的管材主要為氯化聚氯乙烯（PVC-C）高壓電力電纜套管、聚氯乙烯(PVC-U)給排水管材（管件）、PVC-M抗沖改性給水管，通過擠壓連續(xù)鑄造，得到規(guī)定長度內(nèi)徑的管材，同時又有噴碼、剪切等工藝，加工工藝自動化程度比較高，需用的人力比較少。隨后我們又去了另外一個車間，主要通過壓鑄的工藝制造管材接口，制造工藝比較簡單，但是制造工件的注澆道等需要人力單個切除，費時費力。 生產(chǎn)過程：配方---混料----擠出---包裝。由固----固液-----液態(tài)三個過程。工藝核心下料，控制螺桿的轉(zhuǎn)速，扭矩不能太高�？刂茰囟炔煌�，第一節(jié)的溫度在160-170。
注塑成型的工藝：合�！獢D料---冷卻---頂出。
實習的心得體會：
認識實習不單單是一個實習的過程，它還是一個學習，并將所學的理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合的一個過程。通過這次的認識實習，我充分意識到“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的涵義。在大學的學習生涯中，我們僅僅只是學習理論知識，實踐動手環(huán)節(jié)較少，通過這次實習我充分認識到理論與現(xiàn)實的差距。因此這次實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗與體驗，更交給我們一種在今后的學習中的一種學習方法，將理論應用于實踐。
經(jīng)過這次實習，我對材料成型與控制工程專業(yè)有了更加感性的認識，同時鞏固和加深了課堂上所學的理論知識，激發(fā)了我們的學習積極性，讓我們在認識到時間的重要性的`同時，也意識到理論知識的重要性。培養(yǎng)了我們觀察分析解決問題的能力。
在短暫的實習過程中，我通過請教詢問，并且自己觀察思考、親自動手等方式,對在生產(chǎn)中的工藝做了進一步的了解,分析了工藝的特點、方式，我們了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏，一旦接觸到實際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，這時才真正領悟到“學無止境”的含義。在我們的學校學習中，老師會點點滴滴細致入微的把要做的學習工作告訴我們，但是在走上社會后，更多的是自己去觀察、學習，不具備某項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。“千里之行，始于足下”，這一短暫而又充實的實踐，我認為對我以后的起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。我們所需要的是將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來的技能，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過這次實習，我意識到中國現(xiàn)在制造業(yè)的不發(fā)達現(xiàn)狀，自動化機械化程度不高，并且工人的工作環(huán)境較差。因此我們應努力學習專業(yè)知識，并培養(yǎng)自己的動手實踐能力，培養(yǎng)創(chuàng)新精神，為改變我國制造業(yè)現(xiàn)狀做一份貢獻。
成型實習報告 篇5
1998年國家教育部對高等院校本科培養(yǎng)專業(yè)進行了調(diào)整，其中，將過去的鑄造、鍛壓、焊接3個專業(yè)合并為“材料成型及控制工程”專業(yè)，旨在培養(yǎng)專業(yè)面寬、適應性強的材料熱加工方面的人才。舊的培養(yǎng)模式無法滿足新專業(yè)的需求。所以自1999年按新專業(yè)招生以來，便對本專業(yè)的培養(yǎng)方案和課程體系進行制訂和修改，但在教學實施和畢業(yè)生就業(yè)中暴露了一些問題。本課題便是針對這些問題，對材料成型及控制工程專業(yè)的培養(yǎng)方案和課程體系進行了研究。
1、根據(jù)市場需求劃分專業(yè)方向
從就業(yè)情況來看，長期以來，熱加工行業(yè)從我校招的畢業(yè)生一直以鑄造、焊接、鍛壓為各對口專業(yè)，所以近年來，用人單位仍以此舊專業(yè)名稱招收畢業(yè)生。加之企業(yè)在生產(chǎn)中分工較細，他們都希望有各個專業(yè)特長的人才，在短期內(nèi)便可勝任一方面的技術(shù)工作。由此看來，按材料成型及控制工程大專業(yè)制定一套新計劃而完全取消過去的專業(yè)方向是不合適的。但專業(yè)方向如何設置仍需慎重。為此我們分析了近幾年河北省對本專業(yè)的需求，連年來省內(nèi)各中小企業(yè)對鑄造、焊接方向的人才需求較多，尤其我國加人WTO后，鑄件出口量逐漸增多，優(yōu)質(zhì)高效的要求使他們對此方面的人才需求隨之增強。由于河北省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整對傳統(tǒng)的鍛壓方面的人才需求減少，模具設計與制造方面的人才需求呈連年上升趨勢，而且省外的某些模具加工基地也逐漸從我校招聘畢業(yè)生。分析了河北省的需求情況，我們又對其他兄弟院校的教學計劃進行了分析，在我們收集的教學計劃中有全國重點院校的，如清華大學、北京科技大學;也有一般院校的，如河北工業(yè)大學、河南科技大學。從這些院校的教學計劃看，重點大學基本不分專業(yè)方向，除課程設計、畢業(yè)設計外，其他課程安排完全一致，專業(yè)性強的課程開設較少。分析原因，這些院校的畢業(yè)生考研率較高，從事科研工作的較多，而在企業(yè)從事生產(chǎn)一線技術(shù)工作的較少。一般的地方院校的計劃中在進人第6,7學期后，根據(jù)專業(yè)方向劃分幾個相應的專業(yè)模塊，主要的專業(yè)課開設2一3門，因為這些地方院校的畢業(yè)生主要面向一些企業(yè)，將來主要從事技術(shù)工作，所以他們需要掌握某一專業(yè)方向的專業(yè)知識，畢業(yè)后，能在短期內(nèi)勝任具體工作。我校面向的主要是河北省中小企業(yè)，很多企業(yè)來校招人時都表示希望能盡快在工作崗位中獨擋一面。
鑒于以上分析，決定在新的方案中，分出三個專業(yè)方向:模具設計與制造、鑄造、焊接。由于模具設計與制造的基礎知識、專業(yè)基礎知識更近于機械工程學科、而鑄造和焊接所需材料科學基礎知識較多。在新的培養(yǎng)計劃中制訂了模具方向、鑄造和焊接方向兩套培養(yǎng)方案。
2、加強基礎教育，優(yōu)化學科基礎
為了加強基礎教育，拓寬專業(yè)范圍，整個課程體系中，基礎課應占較大比重，而基礎課包括公共基礎課和學科基礎課。公共基礎課是按學校對理工專業(yè)的要求開始的，包括兩課、英語、信息技術(shù)基礎和計算機程序設計。而學科基礎課的設置是各專業(yè)教學計劃的關(guān)鍵，在本方案中，首先確定了高等數(shù)學、工程數(shù)學、物理等學�？蚣軆�(nèi)的幾門課程，然后根據(jù)專業(yè)方向的需要，搭建了不同的課程體系。其中模具方向以機械工程基礎為主干學科，因此理論力學、材料力學、機械原理、機械設計開設學時較多，而鑄造、焊接方向則以材料科學工程基礎為主干學科:如開設了普通化學、物理化學、冶金傳輸原理等課程;除以上因?qū)I(yè)方向不同而開設的不同的學科基礎課以外，還開設了多門相同課程，其中包括必不可少的材料科學基礎，另外為拓寬知識面、培養(yǎng)學生各方面的能力及考慮到后續(xù)課的學習、將來工作崗位的需要開設了工程材料概論、文獻檢索、電工學、互換性與技術(shù)測量、材料成型控制基礎、材料檢測及控制工程等課程。
從課程的開設看，包含了自然科學基礎、人文社會科學基礎和工程技術(shù)基礎的課程，而且考慮了主干學科與相關(guān)學科的關(guān)系、基礎與專業(yè)的關(guān)系，優(yōu)化了學科基礎課程。
3、整合專業(yè)課，精選選修課
為加強專業(yè)綜合教育，拓寬學科專業(yè)范圍，專業(yè)課和選修課的確定也很重要。專業(yè)課是按專業(yè)方向開設的，各方向根據(jù)專業(yè)特點，在有限的學時內(nèi)選擇了幾門構(gòu)成專業(yè)框架的專業(yè)課。鑄造方向是以設備、工藝、材料三方面的課程構(gòu)成的框架;焊接方向則由電源、工藝、結(jié)構(gòu)三個不可或缺的部分組成;模具方向則體現(xiàn)了模具設計(沖壓模具、鍛造模具、塑料模具)和制造(模具制造工藝和數(shù)控加工技術(shù))兩大方面，同時開設了計算機在模具中的應用(模具CAD/CAM)。
有了以上各專業(yè)方向的'主體框架，考慮到學生在某一方面的興趣及將來工作崗位的需要，開設了小學時的專業(yè)性強的專業(yè)課(每個專業(yè)方向2一3門)。另外，為拓寬學科專業(yè)范圍，讓學生了解本學科的發(fā)展動態(tài)，精選了一系列選修課:如材料成型新技術(shù)、工業(yè)機器人、工程軟件、計算機在熱加工中的應用、技術(shù)經(jīng)濟學等十幾門課程可供選擇。
4、加強實踐教學，注重能力培養(yǎng)
實踐性教學環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學生的實踐動手能力，綜合運用所學知識分析、解決問題的能力及創(chuàng)造能力的主要途徑。在新的計劃中，除了傳統(tǒng)的金工實習、生產(chǎn)實習、課程設計以外，模具方向增加了數(shù)控加工技術(shù)的技能培訓，主要有線切割編程加工、數(shù)控銑編程加工;鑄造和焊接方向增設了兩周專業(yè)實驗周.，學生可自己設計實驗、并親自動手操作。這給學生創(chuàng)造了動手和動腦的機會，也給他們創(chuàng)造能力的發(fā)揮留下了空間。
為了使學生四年外語不斷線、培養(yǎng)學生對外語文獻閱讀和翻譯的能力，同時結(jié)合文獻檢索課的學習，練習查閱、整理資料;另外為鍛煉學生文字表達和科技寫作的能力，在5一6學期增設了“外語文獻閱讀及學年論文”的實踐教學環(huán)節(jié)。
5、結(jié)束語
本課題的研究是根據(jù)近幾年材料成型及控制專業(yè)的市場需求和就業(yè)情況，按照“注重知識、能力、素質(zhì)、創(chuàng)新性纂合型人才的綜合培養(yǎng)”的指導思想而進行的，體現(xiàn)了強化基礎理論，加強專業(yè)綜合教育，拓寬學科專業(yè)范圍，同時，對實踐性教學環(huán)節(jié)有所改革。但也存在某些缺憾，如無雙語教學的計劃;因?qū)W校軟硬件配套問題未能實現(xiàn)“專業(yè)實驗平臺”的設想，校定選修課內(nèi)包括的某些人文社會科學基礎課應改為必修課等等。這些想法和建議希望在將來的計劃中能成為現(xiàn)實。
成型實習報告 篇6
一、實習目的
認知實習是復合材料與工程專業(yè)重要的的教學環(huán)節(jié)，是專業(yè)教學的一個組成部分。時間安排在學生進校的第十八周。目的有如下幾點：
1. 通過實習增強對所學專業(yè)基礎課的理解、加強理論聯(lián)系實際，為后續(xù)專業(yè)課程的學習作好準備。
2. 使同學們迅速定位，培養(yǎng)學習目標及勞動觀點，為以后的工作和學習打下基礎。
3. 進一步增加同學對材料成型工藝、模具制造、材料在生產(chǎn)應用的感性認識，并且讓學生在生產(chǎn)實際中學到更多的材料應用、模具設計和制造、材料成形技術(shù)和生產(chǎn)管理知識。
二、實習內(nèi)容
20xx年7月4日
專題講座：*** 塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
物料在普通單螺桿擠出機中的擠出原理：固體物料從料斗加入，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下、通過機筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用，向前輸送和壓實。在開始的階段物料呈固態(tài)向前輸送，由于機筒外有加熱圈，熱通過機簡傳導給物料;與此同時，物料在前進運動中，生成摩擦熱，使物料沿料筒向前的溫度逐漸升高，致使高分子物料從顆�；蚍蹱畹墓腆w轉(zhuǎn)變成熔融的流體狀態(tài)，熔融的.物料被連續(xù)不斷地輸送到螺桿前方，通過過濾網(wǎng)、分流板而進入機頭成型，從而使高聚物熔體具有一定形狀;再通過定型、冷卻、牽引等輔機作用，就成為一定形狀的塑料制品。
擠出成型 吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設備造價較低，
適應性較強，可成型性能好 ( 如低應力 ) 、可成型具有復雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。
吹塑制品的應用涉及到汽車、辦公設備、家用電器、醫(yī)療等方面;每小時可生產(chǎn) 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展;
專題講座：***
注射成型(Injection Molding )：是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態(tài)的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。20世紀70年代以來，出現(xiàn)了一種帶有化學反應的注射成型，稱為反應注射成型，發(fā)展很快。
完整的注射工藝過程包括:1、成型前的準備;2、注射過程;3、制品的后處理。
注射成型 成型前的準備
為了使注射成型順利進行和保證制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要進行原料預處理、清洗機筒、預熱嵌件和選擇脫模劑等一系列準備工作。
注射過程
注射過程一般包括：加料——塑化——注射——冷卻——脫模。
加料：
由于注射成型是一個間歇過程，因而需定量(定容)加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，最終獲得高質(zhì)量的塑件。
塑化：
成型物料在注射機機筒內(nèi)經(jīng)過加熱，壓實以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。
注射：
柱塞或螺桿從機筒內(nèi)的計量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過機筒
前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。注射又可細分為流動充模、保壓補縮、倒流三個階段。
冷卻：
當澆注系統(tǒng)的塑料以及凍結(jié)后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑
料熔體的壓力，并加入新料，同時在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對模具進行進一步的冷卻，這一階段稱為澆口凍結(jié)后的冷卻。實際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時間。
脫模：
塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機構(gòu)的作用下將塑件推出模外。
制品的后處理
1、退火：消除殘余應力;
2、調(diào)濕： 使塑件顏色、性能及尺寸得以穩(wěn)定。 注射成型比固體模壓工藝減少了大量生產(chǎn)工序，減少一大部分工人需求，縮短流程時間，大大地提高產(chǎn)量，而且完全避免了產(chǎn)品成型前人工操作所帶來的產(chǎn)品品質(zhì)偏差!
專題講座：***
復合材料與工程專業(yè)涉及材料學、化學、物理學等多門學科，是一門極具發(fā)展?jié)摿Φ亩鄬W科交叉新型專業(yè)，主要培養(yǎng)具備復合材料與工程領域的基礎理論、專業(yè)知識和實驗技能，適應現(xiàn)代材料學科的高科技化發(fā)展趨勢，掌握復合材料設計與制備技術(shù)，重點掌握高性能纖維增強樹脂基復合材料的制備技術(shù)，能從事先進復合材料與結(jié)構(gòu)的設計、制備、評價的高級專業(yè)技術(shù)人才。
老師主要介紹了我們的就業(yè)前景：畢業(yè)生可以就業(yè)于與復合材料相關(guān)的汽車、建筑、電機、電子、航空航天、國防軍工、信息通訊、輕工、化工等有關(guān)企業(yè)和公司，擔任工程研究人員、工程師和營銷管理人員，從事設計、研發(fā)、分析、生產(chǎn)、測試、評價、營銷、管理等工作;也可以在高等院校、研究設計院所從事科研教學工作。
專題講座：***
李美霞老師主要講了塑料回收與造粒，讓我們受益匪淺!
三、參考資料
[1]注射工藝的影響因素 .環(huán)球塑化網(wǎng)[引用日期20xx-04-19].
[2] 張麗葉.擠出成型.北京：化學工業(yè)出版社，20xx.
成型實習報告 篇7
一、實習說明
(1)實習時間：20xx年3月1日至20xx年4月20日
(2)實習地點：海南金海漿紙業(yè)有限公司
(3)實習性質(zhì)：畢業(yè)實習
二、實習單位簡介
海南金海漿紙業(yè)有限公司是金光集團APP在中國大陸投資建設的第13家特大型制漿造紙企業(yè)，地處海南省洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地4平方公里，一期工程年產(chǎn)100萬噸化學漂白硫酸鹽桉木漿，總投資105億元人民幣，于20xx年3月28日正式投產(chǎn)。二期工程年產(chǎn)160萬噸造紙項目總投資約136億元人民幣，20xx年3月29日正式開工，預計20xx年陸續(xù)投產(chǎn)。
金海漿紙一期工程制漿生產(chǎn)線是迄今為止世界上規(guī)模最大、技術(shù)最領先的單一制漿生產(chǎn)線，除采用一流先進生產(chǎn)工藝和技術(shù)外，主體設備均采用國際著名專業(yè)廠商產(chǎn)品，代表了當今世界制漿造紙領域的先進水平。
金海漿紙二期年產(chǎn)160萬噸造紙項目符合國家林、漿、紙一體化經(jīng)營的發(fā)展方向，既能縮短產(chǎn)品工藝流程和提高企業(yè)綜合效益，又能為地方帶來較大的經(jīng)濟效益和社會效益，可直接吸納20xx多人就業(yè)，并帶動運輸、餐飲等服務業(yè)發(fā)展，拉動洋浦地區(qū)乃至整個海南的經(jīng)濟發(fā)展。
秉持“植樹造林，造福自然;制漿造紙，造福人民”的經(jīng)營理念，金海漿紙以“生態(tài)營林、環(huán)保制漿和綠色造紙”來實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益同步發(fā)展。金海漿紙鄭重承諾，禁止采購來自于原始森林木材，并要求漿廠在自己的木材供應鏈中剔除任何來自具有高保護價值森林的熱帶雨林木材。
金海漿紙已在污染治理上投入27億元人民幣，除回收循環(huán)生產(chǎn)流程中使用廢棄物綜合利用外，還購買先進的三廢處理設備和引入治污生產(chǎn)工藝。金海在日常生產(chǎn)中嚴格管理，確保所有排放物經(jīng)過處理后最終均達到或優(yōu)于國家一級排放標準。20xx年4月，金海漿紙通過ISO14001環(huán)境管理體系認證，20xx年6月，一期工程通過國家環(huán)�？偩汁h(huán)保驗收。金海漿紙在環(huán)保建設上所做的努力也得到了國家和海南省政府的充分肯定。
在管理領域，金海漿紙將6Sigma、CTR等先進工具引入企業(yè)管理中，提高了企業(yè)運營效率，并于20xx年7月通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證;20xx年6月通過OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證。金海漿紙一期工程主要生產(chǎn)產(chǎn)品為;化學漂白硫酸鹽桉木漿主要品牌為：“龍頭”。
三、實習環(huán)境
實習期間，我在實習工廠的注塑車間(部門)工作，注塑部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經(jīng)理1名，主管1名，拉長2名。車間的各個生產(chǎn)小組有組長1名，技術(shù)員1名，加料員1名。每個生產(chǎn)小組有生產(chǎn)員工10多名左右。
四、實習過程
(1)了解過程
起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術(shù)員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產(chǎn)品，我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著加工該產(chǎn)品，在加工的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項等。畢業(yè)實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產(chǎn)品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的'工作環(huán)境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(A、B班)，兩班的工作時間段為：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過程
對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調(diào)工作中的有關(guān)事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具(比如：膠料袋子、脫模劑、產(chǎn)品標識單等)。在機臺位置上根據(jù)員工作業(yè)指導書上的操作流程進行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品加工包裝好，并將加工包裝好的產(chǎn)品貼好產(chǎn)品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如：產(chǎn)品出現(xiàn)缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現(xiàn)上述情況時，要及時告知小組組長、技術(shù)員，讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題，小組長、技術(shù)員通過對機器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產(chǎn)品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產(chǎn)品，從中體會加工產(chǎn)品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時在開關(guān)機生產(chǎn)、加工產(chǎn)品時，對產(chǎn)品應該怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管(質(zhì)檢員)，按評管提供的要求進行生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品。
(3)實際操作
經(jīng)過一段時間開機生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的學習，我對車間產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了，對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了，生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術(shù)員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。
在所開的機器不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了，嘿!這工作任務也較艱巨的啊!
五、實習收獲及總結(jié)
實習期間，我對實習工廠的注塑車間(部門)生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。
在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
此次畢業(yè)實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基礎。
成型實習報告 篇8
一. 實習目的與要求
為期一個月的實習，不僅在所學的知識上面活得了很多的收獲，在其他很多方面都獲得了很大感悟。在所學的知識上面來說，我們看過了塑料改性，模具設計，塑料袋制品的生產(chǎn)，以及我們最后看到的塑料機械的生產(chǎn)。包括注塑機，壓鑄機，橡膠機。這樣一個生產(chǎn)的整個環(huán)節(jié)，這個生產(chǎn)的工藝，這些都是我們所學的。生產(chǎn)實習是我們材料成型及控制工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。目的就是讓我們將所學的東西與實際相結(jié)合，達到理論與實際相結(jié)合。而這些實際的知識也會對我們后面的學習，乃至工作都會有很大的幫助。
二. 實習地點和參觀實習內(nèi)容
報告將分三部分分別介紹參觀和實習感受和所得以及實習的總體感受。其中伊之密精密機械有限公司將分公司基本情況介紹、注塑機事業(yè)部、壓鑄機事業(yè)部、橡膠機事業(yè)部、心得和致謝六部分詳細介紹在工廠兩周的實習參觀經(jīng)歷。其中注塑機事業(yè)部部分將詳細介紹射臺組、大機下架組、小機鎖模組、、油制組、大機鎖模組、試機組等工作內(nèi)容。
金發(fā)科技、聯(lián)塑機械參觀實習報告
9月8日，按照計劃安排，我們參觀了金發(fā)科技股份有限公司與順德聯(lián)塑機械制造有限公司兩家企業(yè)。以下是我第一次企業(yè)參觀的感受與總結(jié)。
企業(yè)一：金發(fā)科技股份有限公司
金發(fā)科技股份有限公司具備年產(chǎn)80萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有阻燃樹脂、增強增韌樹脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多個品種20xx多個牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應用于汽車、家電、OA設備、IT、通訊、電子、電工電器、建材、燈飾等多種行業(yè)。
公司是全球改性塑料行業(yè)產(chǎn)品覆蓋種類最為齊全的企業(yè)之一，也是目前國內(nèi)規(guī)模最大、產(chǎn)品最齊全的改性塑料生產(chǎn)企業(yè)，擁有阻燃樹脂、增強增韌樹脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5 大系列60 多個品種20xx 多種牌號的產(chǎn)品，主導產(chǎn)品市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)市場前列，競爭優(yōu)勢明顯。此外，募投項目的順利實施也將進一步提高公司的規(guī)�；a(chǎn)能力，鞏固公司在改性塑料行業(yè)中的龍頭地位。
雖然企業(yè)很大，也跟我們的專業(yè)很相關(guān)，但是對于這種機密性比較強的企業(yè)，我們幾乎是沒有看到公司的生產(chǎn)過程，或者生產(chǎn)的工藝等。幾乎都是看各種產(chǎn)品，這樣一來，我們所學的東西都是比較少。但是這間公司的快速增長是我學習到東西最多的.方面。選準方向才能成就未來。
金發(fā)的成功很大得益于他們的方向：環(huán)保新產(chǎn)品概念。公司針對有關(guān)環(huán)保技術(shù)法規(guī)，率先對產(chǎn)品進行升級，并建立相應質(zhì)量保障體系和實驗室，極大地促進了產(chǎn)品銷售，還在汽車用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、無鹵阻燃等技術(shù)上取得了關(guān)鍵技術(shù)突破，為在中高端應用領域進一步拓展打下了堅實基礎。這個也為我們提供一些值得學習的地方，我們要對自己興趣和社會的發(fā)展進行相結(jié)合，才能做到自我價值的最大提升，或者是能取得成功。
企業(yè)二：順德聯(lián)塑機械制造有限公司
聯(lián)塑機械制造有限公司是聯(lián)塑集團屬下的大型的擠出設備制造商。我們參觀主要集中于擠出和注塑型的機械制造設備的生產(chǎn)流程。
一、擠出機
擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經(jīng)水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)，如管棒異型材等，也可用于塑料改性造粒．這是我從課本上學到的知識，今天在參觀期間，我親眼看到的我們這個擠出機械的各種配件的生產(chǎn)過程，從模頭，到冷卻流道。這些都使我更加的知道了我們的擠出機的原理和生產(chǎn)的流程以及注意事項。在工作人員的用心解答下，我在這里學到了，也見識了很多新的知識。
二、注塑機
注塑機是將熔融塑料注射進磨具，冷卻后即為產(chǎn)品．用途非常廣泛，根據(jù)塑料不同，使用的地方也不同．注塑機是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產(chǎn)品。在參觀這些機械的時候，可惜時間太短了。我們都還沒有來得及了解多一點這些機械的生產(chǎn)工藝以及各種生產(chǎn)設備，我們就得往其他的生產(chǎn)線跑了。
三、管道生產(chǎn)過程
由于聯(lián)塑集團是中國最大的塑料管道及塑料擠出生產(chǎn)設備的制造企業(yè)之
一。集團的主要經(jīng)營項目為塑料管道、鋼塑管道、塑料機器、建筑電器、塑料型材、裝飾建材、水暖器材和國際貿(mào)易投資等領域，業(yè)務。在參觀聯(lián)塑機械制造有限公司期間，當然少不了現(xiàn)場參觀著名的聯(lián)塑管的生產(chǎn)過程啦！從擠出塑料到形成管材，就在一個簡單的擠出設備完成。
順德聯(lián)塑機械制造有限公司是為聯(lián)塑管品質(zhì)保駕護航的有力武器，從機械設備的生產(chǎn)到用自己的設備生產(chǎn)出高性能的聯(lián)塑管道。這些都是聯(lián)塑成功的主要因素。今天的參觀獲益匪淺。
成型實習報告 篇9
大學生活即將結(jié)束了,回首著校園的生活和社會實踐活動,有歡笑,有悲傷有成功當然也有失敗,始終以提高自身的綜合素質(zhì)為目標,以自我的全面發(fā)展為努力方向,樹立了正確的人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養(yǎng)和能力。在面臨畢業(yè)的時候，回首過去，從入學時的懵懂少年，到如今躊躇滿志即將走上社會的青年。四年的成長，在此作一個鑒定。
在思想品德上,我有良好的道德修養(yǎng),并有堅定的政治方向,關(guān)注國家的時勢要聞,積極向黨組織靠攏,使我對我們黨有更為深刻的認識.并用真誠的熱心經(jīng)常參加學校組織的志愿者活動,去關(guān)心和幫助他人!
在學習上,用從未有過的拼搏的精神學習自己的自動化專業(yè),還利用課余時間學習一些網(wǎng)絡和辦公軟件來充實自己.并在學校得到了老師和同學們的肯定,我相信自己在以后理論與實際相結(jié)合中,能有更大的進步提高。
在生活和工作中,當然我也有自己的缺點,就是性情太直率了,需要處事冷靜穩(wěn)重才好.我對班級和學生會工作熱情,任勞任怨,責任心強,對人友善,注重配合其他學生干部出色的完成各項工作,得到了大家的一致肯定。
四年里我樹立了正確的人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養(yǎng)和能力,我可以用熱情和活力,自信和學識來克服畢業(yè)后生活和工作中的各種困難,用自己的學習能力和分析處理問題的協(xié)調(diào),管理能力去完成今后的美麗人生!
從踏入大學門檻的那天起，經(jīng)過良師的精心指導以及自己的`奮力拚搏、自強不息，我逐漸成為了一個能適應社會要求的新時代大學生，并為做一個知識型的社會主義建設者打下堅實的基礎。
在大學期間，我認真學習，發(fā)揮自己的特長，挖掘自身的潛力，從而提高了自己的學習能力和分析處理問題的能力，也獲得大家的認同。另外，我也積極參加各種社會實踐活動。工欲善其事,必先利其器。在求學期間, 學而知不足是我學習、工作取得進步的動力。除了必修課程外我還自學Photoshop、flash、dreamweaver等軟件，并制作了自己的個人站點。在英語學習上，我堅持閱讀英文報刊，提高自己的科普知識和閱讀能力。
在學習之余，我堅持參加各種體育活動，使自己始終保持在最佳狀態(tài)，這些都是我將來工作的重要本錢!
我最大的特點是：誠實守信，熱心待人，勇于挑戰(zhàn)自我。為人處世上，我堅持嚴于律已，寬以待人，若要人敬已，先要已敬人 ，良好的人際關(guān)系正是建立在理解與溝通基礎之上的。同時作為一名即將畢業(yè)的20xx年應屆自動化專業(yè)的大學生，我所擁有的是年輕和知識，使我不畏困難，善于思考，但年輕也意味著閱歷淺，更需要虛心向?qū)W。我也深知，畢業(yè)只是求學的一小步，社會才是一所真正的漫漫人生路。
成型實習報告 篇10
一、實習目的、要求
認識實習是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學環(huán)節(jié),通過認識實習,要求學生對煉鐵---煉鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)及廠間的相互關(guān)系有基本的了解。對鋼錠的軋鋼生產(chǎn)過程及主要工藝設備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產(chǎn)過程建立起必要的感性認識,以便為以后續(xù)專業(yè)課程的學習作好準備。
在實習過程中,要求學生深入生產(chǎn)實際,學習工人和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),學習他們的生產(chǎn)實際知識和為”四化”勤奮工作的精神,增強熱愛專業(yè),愛勞動的思想。
對實習的要求:
�、僖髮Ω鲝S原料的種類,產(chǎn)品的品種規(guī)格和用途,生產(chǎn)的品種規(guī)格和用途,成產(chǎn)過程及主要設備和生產(chǎn)能力有一般性了解。
�、谝髮Ω鱾�廠的原料,產(chǎn)品,某一產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及主要工藝設備的結(jié)構(gòu)形式,主要參數(shù),生產(chǎn)能力及軋鋼車間的品面布置等有基本的了解。
�、墼趯嵙暺陂g要求學生認真做好筆記,在實習結(jié)束候及時寫出實習報告并交給指導老師根據(jù)報告質(zhì)量,實習態(tài)度及考試成績中和評定。
�、苷J真聽取各級安全報告,遵守交通規(guī)則及車間勞動紀律,嚴防安全事故發(fā)生
二、實習公司簡介
福建省三鋼（集團）有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠，建于1958年。20xx年4月，經(jīng)福建省人民政府批準改制設立福建省三鋼（集團）有限責任公司。
目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業(yè)技術(shù)人員1981人（高級職稱223人、中級職稱728人）。
公司技術(shù)裝備精良，主要技術(shù)裝備達到全國同類型企業(yè)先進水平。主體生產(chǎn)設備全面實現(xiàn)電子計算機控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)103。9億元。企業(yè)已成為有煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程生產(chǎn)線以及動力、運輸、機械制造、建筑安裝等配套齊全的大型企業(yè)集團。20xx年，在中國企業(yè)500強中，三鋼名列338位。
公司主導產(chǎn)品為“閩光”牌螺紋鋼筋系列、鋼筋混凝土用線材系列、拉拔用線系列，并成功開發(fā)出冷鐓鉚螺鋼系列、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼系列和中厚板等多種產(chǎn)品。螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條和SL2拉拔用線產(chǎn)品均為福建省名牌產(chǎn)品，其中螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條均為國家產(chǎn)品質(zhì)量免檢產(chǎn)品，螺紋鋼筋產(chǎn)品還榮獲國家“金杯獎”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。
企業(yè)通過了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)安全健康管理體系認證，并獲得“全國文明單位”、“全國先進基層黨組織”、“全國‘五一’勞動獎狀”、“全國思想政治工作先進企業(yè)”、“全國廠務公開先進單位”和“全國產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量雙十佳企業(yè)”、“全國質(zhì)量管理先進企業(yè)”等榮譽稱號。近年來，三鋼堅持科學發(fā)展觀，圍繞高效低耗、做大做強的主戰(zhàn)
略，不斷推進企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度和內(nèi)部各項管理制度的改革，依靠技術(shù)進步，走內(nèi)涵和外延擴大再生產(chǎn)相結(jié)合的路子，企業(yè)的發(fā)展步入快車道。自1998年產(chǎn)鋼突破100萬噸后，20xx年，產(chǎn)鋼突破200萬噸，實現(xiàn)銷售收入53。82億元、利稅總額15。92億元，其中利潤10.98億元，被評為“20xx年全國工業(yè)重點行業(yè)效益十佳企業(yè)”。20xx年，跨上300萬噸鋼的新臺階。20xx年，產(chǎn)鋼318萬噸，實現(xiàn)銷售收入90。61億元、利稅12。84億元，其中利潤7。11億元。20xx年，三鋼生產(chǎn)經(jīng)營繼續(xù)保持良好發(fā)展態(tài)勢，主要技術(shù)經(jīng)濟指標繼續(xù)保持行業(yè)先進水平。
三鋼精神
時時創(chuàng)新，日日進步，事事爭先
“創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力”。對一個企業(yè)來講，面對競爭日趨激烈的社會，沒有創(chuàng)新就難以生存、發(fā)展。
時時創(chuàng)新，強調(diào)要有強烈的創(chuàng)新意識，營造濃厚的創(chuàng)新氛圍，同時也是科技、管理、銷售、產(chǎn)品、思想政治工作創(chuàng)新思路的延續(xù)和發(fā)展。時時創(chuàng)新應成為廣大員工做每件事的出發(fā)點。
日日進步，強調(diào)居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神，克服指標到頂、潛力挖盡、墨守成規(guī)、不思進取的思想，達到管理極致、消耗極限、質(zhì)量極品的境界。日日進步應成為企業(yè)和廣大員工做每件事情的.落腳點。
事事爭先，激勵企業(yè)和員工要有敢為人先、奮力進取、勇爭第一的精神風貌。對企業(yè)而言，事事爭先就是敢與最好水平叫板，勇做行業(yè)排頭兵，在競爭的道路上勇往直前，爭創(chuàng)一流。對員工而言，事事爭先體現(xiàn)了工作中的開拓思想、創(chuàng)新精神、頑強斗志和拼搏作風。事事爭先，應成為廣大員工做每一件事的著力點。
價值觀
創(chuàng)造滿意——我們永恒的追求用戶滿意，就是為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和服務；員工滿意，企業(yè)是企業(yè)與員工共同生存、發(fā)展的平臺。員工是企業(yè)最可貴的資源，是企業(yè)發(fā)展的主體，讓員工安居樂業(yè)，無憂地工作、快樂地生活。
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