金工畢業(yè)實習(xí)報告
實習(xí)時間:XX、XX周
實習(xí)內(nèi)容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
一、鉗工實驗要求:
加工一個厚度為:10MM,對角長度為22MM,公差為0。5的螺母。
實驗工具:普通銼削、鋼鋸。小鐵錘、虎鉗、臺式鉆床、鉸刀
實驗步驟:
1.首先用銼削將一直徑為25MM的金屬棒的一個端面銼成水平光滑,要求達到6。3的粗糙度;(銼削的使用方法是:粗銼,手用力均勻,向前推的時候稍微加大力度,往回拉的時候動作要輕松,并且不時進行交叉銼法;細銼用推銼法修光)
2.用手鋸切削一個高大概為10。5MM的材料,(采用直線運動方式鋸割,鋸削速度控制在每分鐘往復(fù)20-40次)
3.用銼削銼平另一個平面并將6個對角面銼成型,(找準(zhǔn)圓心,利用圓規(guī)畫出四道弧線再取弧線的中心就是圓心,)
4.鉆孔-擴孔
5.攻螺紋
6.進行最后的精加工,
二、車工
實驗要求:將一個直徑25MM的圓柱體加工為一個正方體要求邊長20MM,公差0.01
實驗工具:游標(biāo)卡尺、臥式車床、
實驗步驟:
1.利用三爪卡盤夾緊工件,(要用手錘將工具調(diào)整水平)
2.對刀調(diào)零
3.采用300轉(zhuǎn)速對工件進行加工先粗加工再每次1MM的速度將端面加工完整
三、銑工
實驗要求:將一個直徑25MM的圓柱體加工為一個長17MM,寬為16MM得我長方體
實驗工具:臥式萬能銑床,游標(biāo)卡尺,手錘,銼削
實驗步驟:
1、用平口鉗將工具安裝刀銑車上,平注意要用三塊平板將其固定,最后用手錘打緊保持水平
2、先加工17MM的端面再加工16MM的端面,
3、將毛刺銼平。完成作品
四、加工中心
利用電腦軟件編輯,將工件的加工過程模擬出來
五、數(shù)控車床
熟悉數(shù)控車床的'基本操作和簡單的編程,
六、數(shù)控銑車
熟悉數(shù)控銑車的基本操作和數(shù)控銑車的編程,
編程要求:按照數(shù)控系統(tǒng)的格式要求,根據(jù)事先所設(shè)計的刀具運動路線,將刀具中心運動軌跡上或零件輪廓上各點的坐標(biāo)編寫
成數(shù)控加工程序,所編制出來的數(shù)控加工程序要符合具體的數(shù)控系統(tǒng)的格式要求,本次實驗的數(shù)控系統(tǒng)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)
七、電火花加工
實驗要求:熟悉電火花加工
實驗工具:數(shù)控電火花成形加工機床
實驗步驟:
1、開啟電源
2、工具電極工藝基準(zhǔn)的校正
3、安裝工件
4、調(diào)整工作液(要求高出加工面50MM起到保護的作用)
5、加工完成
八、化學(xué)加工
實驗要求:利用化學(xué)工具工藝自己設(shè)計一個工藝品
實驗工具:鋁片、稀硫酸電解池,氫氧化鈉,硝酸,有機染色料
實驗步驟:
1、鋁片的表面處理(除油(氫氧化鈉)-水洗-出光(硝酸)-水洗-硫酸電解池(30-40分鐘))
2、著底色(將表面附有氧化膜的鋁片著上自己設(shè)計好的顏色)
3、上臘(保護底色和雕刻圖案)
4、在鋁片上描畫出自己設(shè)計好的的圖案
5、放到氫氧化鈉中腐蝕
6、將水洗、出光后的鋁片放進電解池繼續(xù)氧化
7、著色,最后完成了一個多彩繽紛的、顏色鮮艷的工藝品
九、電焊氣焊
實驗要求:掌握基本的電焊氣焊基本操作,能夠利用電焊氣焊進行簡單的加工處理
實驗工具:交流電弧焊機、氧氣瓶和減壓器,乙決瓶和減壓器,焊炬
實驗步驟:
電焊
1、引弧(接通電源。把電焊機調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4MM距離,就能使電弧引燃)
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。
氣焊
1、點火,調(diào)節(jié)和滅火(先把氧氣瓶的氣閥打開調(diào)節(jié)減壓器使氧氣達到所需的工作壓力,同時檢查乙決發(fā)生器和回火防止器是否正常,點火時先微開焊炬上的氧氣閥再開乙決氣閥,然后點燃火焰,滅火時÷應(yīng)先關(guān)閉乙決氣閥再關(guān)閉氧氣閥)
2、焊接方向(右手拿焊炬,左手拿焊絲,向右焊時焊炬在前,焊絲在后,向左焊時,焊絲在前,焊炬在后)
3、施焊方法(注意控制溫度和角度,和焊絲的推進)
十、鑄造
實驗要求:熟悉的基本操作,能夠進行簡單的鑄造加工處理
實驗工具:澆口棒,砂沖子、通氣針、起模針、墁刀、秋葉、砂勾、皮老虎
實驗步驟;
本實驗采用手工造型
1、造下砂型,將模樣安放再底板上的砂箱內(nèi),安放兩個定位硝座,加型砂后用砂沖子打緊,用刮砂板刮平
2、造上砂型
3、扎通氣孔,取出澆口棒,開外澆口并按要求扎同氣孔
4、開箱起模與合型,完成本次實驗
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