金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)時(shí)間：XX、XX周
實(shí)習(xí)內(nèi)容（按時(shí)間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
一、鉗工實(shí)驗(yàn)要求：
加工一個(gè)厚度為：10MM，對(duì)角長(zhǎng)度為22MM，公差為0。5的螺母。
實(shí)驗(yàn)工具：普通銼削、鋼鋸。小鐵錘、虎鉗、臺(tái)式鉆床、鉸刀
實(shí)驗(yàn)步驟：
1．首先用銼削將一直徑為25MM的金屬棒的一個(gè)端面銼成水平光滑，要求達(dá)到6。3的粗糙度；（銼削的使用方法是：粗銼，手用力均勻，向前推的時(shí)候稍微加大力度，往回拉的時(shí)候動(dòng)作要輕松，并且不時(shí)進(jìn)行交叉銼法；細(xì)銼用推銼法修光）
2．用手鋸切削一個(gè)高大概為10。5MM的材料，（采用直線運(yùn)動(dòng)方式鋸割，鋸削速度控制在每分鐘往復(fù)20－40次）
3．用銼削銼平另一個(gè)平面并將6個(gè)對(duì)角面銼成型，（找準(zhǔn)圓心，利用圓規(guī)畫出四道弧線再取弧線的中心就是圓心，）
4．鉆孔－擴(kuò)孔
5．攻螺紋
6．進(jìn)行最后的精加工，
二、車工
實(shí)驗(yàn)要求：將一個(gè)直徑25MM的圓柱體加工為一個(gè)正方體要求邊長(zhǎng)20MM，公差0.01
實(shí)驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、臥式車床、
實(shí)驗(yàn)步驟：
1．利用三爪卡盤夾緊工件，（要用手錘將工具調(diào)整水平）
2．對(duì)刀調(diào)零
3．采用300轉(zhuǎn)速對(duì)工件進(jìn)行加工先粗加工再每次1MM的速度將端面加工完整
三、銑工
實(shí)驗(yàn)要求：將一個(gè)直徑25MM的圓柱體加工為一個(gè)長(zhǎng)17MM，寬為16MM得我長(zhǎng)方體
實(shí)驗(yàn)工具：臥式萬(wàn)能銑床，游標(biāo)卡尺，手錘，銼削
實(shí)驗(yàn)步驟：
1、用平口鉗將工具安裝刀銑車上，平注意要用三塊平板將其固定，最后用手錘打緊保持水平
2、先加工17MM的端面再加工16MM的端面，
3、將毛刺銼平。完成作品
四、加工中心
利用電腦軟件編輯，將工件的加工過程模擬出來(lái)
五、數(shù)控車床
熟悉數(shù)控車床的基本操作和簡(jiǎn)單的編程，
六、數(shù)控銑車
熟悉數(shù)控銑車的基本操作和數(shù)控銑車的編程，
編程要求：按照數(shù)控系統(tǒng)的格式要求，根據(jù)事先所設(shè)計(jì)的刀具運(yùn)動(dòng)路線，將刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡上或零件輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)編寫
成數(shù)控加工程序，所編制出來(lái)的數(shù)控加工程序要符合具體的數(shù)控系統(tǒng)的格式要求，本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)控系統(tǒng)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)
七、電火花加工
實(shí)驗(yàn)要求：熟悉電火花加工
實(shí)驗(yàn)工具：數(shù)控電火花成形加工機(jī)床
實(shí)驗(yàn)步驟：
1、開啟電源
2、工具電極工藝基準(zhǔn)的校正
3、安裝工件
4、調(diào)整工作液（要求高出加工面50MM起到保護(hù)的作用）
5、加工完成
八、化學(xué)加工
實(shí)驗(yàn)要求：利用化學(xué)工具工藝自己設(shè)計(jì)一個(gè)工藝品
實(shí)驗(yàn)工具：鋁片、稀硫酸電解池，氫氧化鈉，硝酸，有機(jī)染色料
實(shí)驗(yàn)步驟：
1、鋁片的表面處理（除油（氫氧化鈉）－水洗－出光（硝酸）－水洗－硫酸電解池（30－40分鐘））
2、著底色（將表面附有氧化膜的鋁片著上自己設(shè)計(jì)好的顏色）
3、上臘（保護(hù)底色和雕刻圖案）
4、在鋁片上描畫出自己設(shè)計(jì)好的的圖案
5、放到氫氧化鈉中腐蝕
6、將水洗、出光后的鋁片放進(jìn)電解池繼續(xù)氧化
7、著色，最后完成了一個(gè)多彩繽紛的、顏色鮮艷的工藝品
九、電焊氣焊
實(shí)驗(yàn)要求：掌握基本的電焊氣焊基本操作，能夠利用電焊氣焊進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工處理
實(shí)驗(yàn)工具：交流電弧焊機(jī)、氧氣瓶和減壓器，乙決瓶和減壓器，焊炬
實(shí)驗(yàn)步驟：
電焊
1、引�。ń油娫础０央姾笝C(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4MM距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運(yùn)動(dòng)本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng)，注意保持一定的角度和焊接速度。
氣焊
1、點(diǎn)火，調(diào)節(jié)和滅火（先把氧氣瓶的氣閥打開調(diào)節(jié)減壓器使氧氣達(dá)到所需的工作壓力，同時(shí)檢查乙決發(fā)生器和回火防止器是否正常，點(diǎn)火時(shí)先微開焊炬上的氧氣閥再開乙決氣閥，然后點(diǎn)燃火焰，滅火時(shí)÷應(yīng)先關(guān)閉乙決氣閥再關(guān)閉氧氣閥）
2、焊接方向（右手拿焊炬，左手拿焊絲，向右焊時(shí)焊炬在前，焊絲在后，向左焊時(shí)，焊絲在前，焊炬在后）
3、施焊方法（注意控制溫度和角度，和焊絲的推進(jìn)）
十、鑄造
實(shí)驗(yàn)要求：熟悉的基本操作，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的鑄造加工處理
實(shí)驗(yàn)工具：澆口棒，砂沖子、通氣針、起模針、墁刀、秋葉、砂勾、皮老虎
實(shí)驗(yàn)步驟；
本實(shí)驗(yàn)采用手工造型
1、造下砂型，將模樣安放再底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個(gè)定位硝座，加型砂后用砂沖子打緊，用刮砂板刮平
2、造上砂型
3、扎通氣孔，取出澆口棒，開外澆口并按要求扎同氣孔
4、開箱起模與合型，完成本次實(shí)驗(yàn)
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