保全工優秀員工事跡材料（通用8篇）
在日常學習、工作或生活中，許多人都有過寫事跡的經歷，對事跡都不陌生吧，事跡不是單純為其單位和個人評功擺好，而是為了鮮明地體現和積極宣揚一種特定時代所需要的精神。那么事跡怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編整理的保全工優秀員工事跡材料（通用8篇），歡迎大家分享。
保全工優秀員工事跡材料1
xx，物流運輸部設備室電氣工程師。12月，在0#碼頭復產整改工作中，他認真做好浮式起重機、堆取料機和皮帶機的檢修計劃，為快速啟動招投標創造了條件。針對浮吊起升變頻器和堆取料機走行變頻器故障，他帶領電氣專業的同事逐級排查、反復調試，找準了問題根源，并成功解決。在項目最緊張階段，他一邊緊盯項目進度，協調項目施工，另一邊還要照顧病重的親人。在項目聯動試車的關鍵節點，他放棄休假匆忙趕赴現場，并連夜擬定了《0#碼頭復產聯動試車方案》。最終，涉及5個流程的聯動試車取得成功，為0#碼頭順利復產奠定了基礎。 程文龍，動力能源部設備室點檢作業區機械點檢員。12月4日，軋鋼1#水站高壓2#水泵出現故障，大量生產水向外涌出，威脅生產安全。早上6點，他接到險情通知后立即趕往現場。彼時環境溫度極低，但他絲毫顧及不到寒冷，在衣褲濕透的`情況下，依然堅持完成了搶修任務，避免了事故擴大。
12月31日，3#TRT發電機危急遮斷器發生故障，現場維修人員無法處理，盡管事故區域并非他負責，但接到通知后，他果斷放棄假日休息，驅車90公里趕往現場參與搶修，并提出可行的解決方案，成功修復故障設備，發電機也于當日并網運行。
保全工優秀員工事跡材料2
xx，中厚板廠設備室三電作業區維修電工。
12月，精軋操作臺觀察板型的攝像頭發生故障，亟需更換。由于該攝像頭安裝位置較高（距地面約23m），更換難度較大。她主動請纓，憑借行車的輔助，完成了更換任務。考慮到類似作業的危險性，她提出在檀條上加裝安全吊環，實現“雙保險”，即使作業中行車突然移動也能保障作業安全。
針對粗軋機前工作輥道不動作問題, 眾人都認為是逆變器風機故障。她經過認真檢測和排查，發現通電后轉換繼電器常開節點未閉合，更換節點后，工作輥道立即恢復正常運轉。正是因為她的不盲從，避免了更換風機造成的浪費。
保全工優秀員工事跡材料3
xx，熱軋薄板廠軋線綜合作業區軋鋼工（軋鋼技師）。12月，粗軋工序多次出現一道次卡鋼現象。他牽頭對返庫鋼坯各類數據反復驗證，對立輥、粗軋入口導衛、工作輥護板等反復查勘，觀察軋制過程板坯狀態等，為分析、診斷問題收集了大量資料。最終他通過調整AWC油缸伸長量來調整立輥垂直度，避免軋件翹頭或叩頭，確保軋件順利咬入平輥，一舉解決了該問題。
12月4日精軋F5出口導衛處發生堆鋼事故，由于堆鋼量大、處理空間有限，且下工作輥被鋼帶纏住無法動作。面對此問題，他沉著冷靜，在仔細勘察現場后，提出并實施“拉F5下支撐輥處理廢鋼方案”，成功解決了難題，且比預計時間提前了2小時。
保全工優秀員工事跡材料4
xx，煉鋼廠設備室維檢作業區高級鉗工。12月，針對板坯鑄機水冷系統噴淋架噴嘴清洗難的問題，他提出了優化方案（將3#板坯鑄機彎曲段保護板改為可自由拆卸，檢修時只需將部分保護板拆除，便可觀察噴嘴堵塞情況）不僅解決了問題，還提高了檢修效率。
針對3#鑄機大包升降油缸更換時定位銷軸拆裝困難的問題，他提出用“撞錘撞擊法” 進行拆除，并自制專用“撞擊”工裝夾具，增加外接銷軸著力點，把人工敲擊變為撞錘撞擊，拓展了作業空間，提高了作業效率，降低了作業風險。此法經過作業區優化后已逐步在其它鑄機中推廣。
保全工優秀員工事跡材料5
xx，熱軋薄板廠機械維檢作業區鉗工。12月，針對卷取區域機械設備故障率高的問題，他對卷取機各機械部位的裝配精度、結構剛度、聯接與緊固程度，間隙與磨損程度等進行了全面的檢查，對存在的問題逐一進行整改。12月卷取區域機械設備故障明顯降低，當月故障時間僅為110分鐘，為保障生產穩定作出了貢獻。 針對打捆機設備故障問題，他組織成立打捆機維修團隊，從維修計劃、備件準備，到標準化作業都進行細化，有效減少了設備故障。
當月，因打捆機引發的停產事故時間減少為23分鐘，比2018年下半年平均值降低了18%。
保全工優秀員工事跡材料6
xx，燒結廠綜合運行作業區皮帶巡檢工。
12月，為降低混合料加水過程中污泥堵塞管道的頻率，他牽頭開展專題攻關。經過勘察、摸索和探討，他提出將其中一個污泥池作為緩沖池進行預稀釋，同時采取氣流攪拌與清水稀釋相結合的方式加快污泥的運動，減緩了污泥中含鐵物料的沉積，降低了污泥管道堵塞的頻率，進而穩定了混合料水分指標。此外，他還對《污泥管網的操作使用規定》制度進行了優化，從操作層面降低了污泥管道堵塞頻率。當月，污泥管道堵塞頻率由每輪班2-3次，降低為0-1次，有效保障了燒結工序的生產。
保全工優秀員工事跡材料7
xx，技術中心產品研究所研究員。12月，為確保棒材螺紋鋼新產品性能合格，她認真總結前期試制的經驗，開展產品特征值分析，在本輪試生產中提出成分、工藝優化方案，并深入現場跟蹤過程參數。最終，試生產的3400余噸Φ25mmHRB500E螺紋鋼產品性能合格率達到100%。
針對硬線鋼拉拔脆斷和高線年修后盤螺性能波動的問題，她主動跟蹤現場軋制工藝，開展產品性能優化試驗，為改進硬線鋼產品質量、穩定盤螺性能提供了詳細的數據，促進了線材性能合格率的提升。當月，線材性能合格率環比提高0.61%。
保全工優秀員工事跡材料8
xx，中厚板廠原料作業區切割工。12月，針對鋼坯切割量不能滿足軋制需求的問題，他提出縮短班別切割間隙的建議，即換班時當班提前為下輪班準備鋼坯的作業方式，以減少下輪班準備時間。他還總結優化了鋼坯熱切精細流程，提出了“規范熱切準備操作流程”的建議，即確認熱切計劃準備——判斷自動切割機軌道穩定性——檢查切割機燃氣流量、壓力——檢查鋼坯切割接痕。這一建議的實施和推廣，使熱送熱裝操作更加標準化，有效避免了因工作遺漏而無法熱切的問題，提升了熱切工作效率。
當月，他所在班組的熱裝量達1.917萬噸，在作業區排名第一。
【保全工優秀員工事跡材料】相關文章：
輔工優秀員工評語11-12
優秀員工的事跡材料06-12
優秀員工事跡材料06-09
酒店優秀員工的事跡材料12-08
養路工先進事跡材料08-10
車間優秀員工的事跡材料范文11-07
個人優秀員工事跡材料11-06
優秀員工先進事跡材料06-14
物業優秀員工事跡材料06-14
企業優秀員工事跡材料06-14