基礎(chǔ)施工方案

　　一、基礎(chǔ)工程概況

　　該工程設(shè)計(jì)為獨(dú)立基礎(chǔ)，地基處理采用級(jí)配良好的砂石做人工地基處理，砂石墊層要求≥1.8m，寬于基礎(chǔ)外緣1.1m，上部為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，柱生根與墊層網(wǎng)片相連，在-0.3處設(shè)鋼筋砼地梁，獨(dú)立基坑深度大約在4.5m左右。

　　二、施工準(zhǔn)備工作

　　1、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備

　　木工：30人，鋼筋工：25人，砼：20人，瓦工：10人，綜合隊(duì)：10人，其中綜合隊(duì)主要成員組成：電工：2人，焊工：2人，機(jī)械工：2人，高峰時(shí)總?cè)藬?shù)在80人以上。

　　2、主要機(jī)械準(zhǔn)備：

　　⑴鋼筋加工機(jī)械：

　　現(xiàn)場(chǎng)配備切割機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)；

　　⑵砼施工機(jī)械：

　　現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)JS500自落式攪拌機(jī)兩臺(tái)，350裝機(jī)一臺(tái)，打夯機(jī)二臺(tái)，振動(dòng)器4臺(tái)，手推車10輛；

　�、瞧渌�：

　　租用220挖掘機(jī)一輛，自卸汽車三輛，電腦一臺(tái)，圓盤鋸一臺(tái)。

　　三、施工順序

　　1.施工順序安排：

　　依據(jù)本工程工期緊、基礎(chǔ)特點(diǎn)，組織安排指導(dǎo)思想是：先地下后地上，先土方開挖，后級(jí)配砂石，再獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋砼柱，最后DL的施工。

　　2.工序交叉安排

　　其原則是：上道工序的施工要為下道工序的施工創(chuàng)造條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整，在時(shí)間和空間上充分利用，緊湊搭接，合理安排，縮短工期。

　　3、施工段劃分

　　該基礎(chǔ)劃分為兩個(gè)施工段，①~④軸線為一段，④~⑨軸線為一段。

　　四、主要施工方法及技術(shù)措施

　　1、測(cè)量放線

　　1）施測(cè)依據(jù)，定位施工放線，以業(yè)主提供的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行，由業(yè)主放線定位確定四條主軸線的位置為依據(jù)，按照基礎(chǔ)平面圖尺寸用經(jīng)緯儀再次復(fù)核業(yè)主定位點(diǎn)，閉合無誤后，開始各軸線放線，定出每條軸線交點(diǎn)，并引控制樁，距軸線5m，并用磚砌圍護(hù)，建立井字型控制線，作為施工中軸線控制依據(jù)。

　　2）高程測(cè)設(shè)方法：以萬基鈦廠提供的場(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)，以D01配電室東295.155m為準(zhǔn)，引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)295.50為±0.000，并做保護(hù)。

　　2、土方工程

　　1）土方開挖：應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，在土方開挖擬采用機(jī)械開挖、人工清底相結(jié)合的方法，租用一臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī)挖土方，堆至A軸、D軸、1軸、8軸5m以外，距坑外保證1m，堆土高度不能超過1.5m，在堆土內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝，以防雨季沖垮基坑，本工程基坑為獨(dú)立基坑，數(shù)量較多，坑深在4.5m左右，挖時(shí)先從東1軸線/A~B軸線間向西進(jìn)行，挖至8軸線，退回再?gòu)?軸/C~D軸間向西挖最后從8軸線退出工地。

　　2)基坑開挖工藝流程：確定開挖的順序和坡度——沿灰線切出槽邊輪廓線——分層開挖——修整槽邊——清底。土方開挖一定要突出一個(gè)“快”字，開挖完畢后應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)地質(zhì)、質(zhì)檢、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表驗(yàn)槽。驗(yàn)收合格做好驗(yàn)收記錄，立即進(jìn)行砂石墊層施工。

　　3)挖土方，挖基坑底預(yù)留30cm不挖，采用人工開挖，確�；�底土質(zhì)不擾動(dòng)。土方開挖時(shí)各基坑四周放坡1：0.25，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)增大放坡系數(shù)，兩基坑之間小于1m時(shí)全部挖通，防止塌方。土方開挖時(shí)安排專人負(fù)責(zé)，指揮司機(jī)，隨時(shí)做好抄平工作，控制高程，防止少挖或多挖，挖土?xí)r以白灰灑出的輪廓線為準(zhǔn)，留住白灰線，確保開挖時(shí)驗(yàn)收依據(jù)。

　　2）土方回填

　　A.經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同驗(yàn)收基礎(chǔ)分部合格后，辦完引檢手續(xù)，開始回填土方。

　　B.工藝流程：基底清理——檢驗(yàn)土質(zhì)——分層鋪土——分層夯實(shí)——檢驗(yàn)密實(shí)度——修整找平驗(yàn)收

　　C.操作要求：

　　①基底清理：填土前要清除砂石處理地基頂標(biāo)高以上的垃圾、木頭雜物等。

　�、谕临|(zhì)檢驗(yàn)：用基坑開挖時(shí)的原土運(yùn)回回填，土的含水率控制偏低，采用預(yù)先撒水潤(rùn)濕等措施，若濕，找地方另取土回填。

　　③分層鋪攤填土：

　　按每層250mm厚度分層回填、鋪攤，用蛙式打夯機(jī)每層至少打三至四遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每完成一層現(xiàn)場(chǎng)取樣計(jì)算出干容重≥0.97以上，準(zhǔn)于上層回填�；靥顣r(shí)應(yīng)分層對(duì)稱，防止一側(cè)造成壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎(chǔ)。當(dāng)填方位于傾斜的地面時(shí)，應(yīng)先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土�；靥罨�坑要從四周或兩側(cè)均勻的分層進(jìn)行。

　　3.）砂石處理地基施工

　　在基坑挖成一部分后，經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收同意后，立即進(jìn)行砂石處理地基施工，鋪設(shè)砂石之前首先將砂40％、卵石60％的重量比用裝載機(jī)在料場(chǎng)拌和均勻底層夯實(shí)，在基坑周邊找出皮數(shù)桿20cm為一皮，將基底表面浮土，淤泥.雜物清理干凈，鋪設(shè)前應(yīng)先將砂、卵石拌和均勻后，再鋪且夯實(shí)，鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層。

　　砂石鋪設(shè)厚度在坑壁四側(cè)用皮數(shù)桿刻度200mm分格標(biāo)記來控制。砂石振夯機(jī)械采用平板振動(dòng)器往復(fù)振搗，用灌水法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂石干容重，換算出壓實(shí)系數(shù)，移動(dòng)時(shí)每行應(yīng)壓三分之一，以防振搗面積不搭接。振夯壓實(shí)做到交叉重疊1/3且不少于四遍，防止漏振，砂石鋪設(shè)分層夯實(shí)，碾壓遍數(shù)振搗時(shí)間通過灌水法現(xiàn)場(chǎng)確定。若砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配良好的砂石。

　　質(zhì)量控制：

　　a.砂石地基每層夯（振）實(shí)后，用灌水法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定干容重，且換算出的壓實(shí)系數(shù)≥0.97。每個(gè)基坑每層取樣一個(gè)點(diǎn),以設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)0.97，擊實(shí)實(shí)驗(yàn)最佳含水率5.3％，最大干容重2.3為數(shù)據(jù)。用200mm圓直徑，挖250mm深坑，套塑料袋灌水，測(cè)出砂石重量和坑的體積、含水率，計(jì)算壓實(shí)系數(shù)，不合格重新振搗，直到合格，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收準(zhǔn)予回填。

　　b.材料要求：砂為中砂，石子為20~40mm碎石，按石60％，砂40％重量比攪拌均勻。

　　c.振搗使用質(zhì)量大于65kg平板振搗器往復(fù)振搗，一般為3—4遍。每遍間隔不小于40min。做到交叉、錯(cuò)開、重疊。邊緣處用振動(dòng)棒或人工夯實(shí)。墊層達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基礎(chǔ)范圍內(nèi)抹20—40mm水泥砂漿一層封閉，開始以上部位施工。

　　3、鋼筋砼基礎(chǔ)和DL施工

　　1）施工準(zhǔn)備：

　　A.作業(yè)條件，辦完級(jí)配砂石地基處理隱檢和驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。作好C30、C25砼配和比通知單，準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)工器具，做詳細(xì)的技術(shù)交底。

　　B.材質(zhì)要求：

　　a.水泥由甲方供應(yīng)，散裝水泥32.5級(jí)，經(jīng)復(fù)試合格符合設(shè)計(jì)要求后準(zhǔn)于進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥罐一個(gè)，存量保證水泥需求量，提供計(jì)劃提前兩天報(bào)數(shù)據(jù)。

　　b.砂為宜陽砂、石子為洪陽1-3石子，經(jīng)送樣復(fù)試合格，監(jiān)理驗(yàn)收同意準(zhǔn)于進(jìn)場(chǎng)，堆滿砂石料場(chǎng)，確保材料需求量。

　　c.鋼筋由業(yè)主統(tǒng)一供應(yīng)，提前報(bào)鋼筋計(jì)劃料單，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的`所有規(guī)格鋼筋要經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

　　2)施工方法及要點(diǎn)：

　　A.C10墊層施工，待級(jí)配砂石地基處理封閉完成后，在表面彈出軸線和支模邊線，經(jīng)驗(yàn)收復(fù)核無誤后開始支模澆筑砼。

　　B．嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和03G101-1、03G329-1施工要求施工，認(rèn)真熟悉掌握施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集，做到心中有數(shù)。待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈出軸線，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，開始鋼筋工程施工，鋼筋網(wǎng)片施工前在墊層上彈出鋼筋間距，開始鋪放鋼筋網(wǎng)片，上下部垂直鋼筋綁扎牢固，長(zhǎng)筋放在短筋之上，彎鉤應(yīng)朝上，連接柱的插筋，下端要用90度彎鉤與基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋焊接，柱筋固定必須準(zhǔn)確，用墨線彈出柱四條邊線，復(fù)核尺寸正確后，用紅漆在四角涂上顏色，便于校正檢查，按軸線位置校核后用鋼管搭成井字架，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層用4cm砂漿墊塊墊起，以保證位置正確，鋼筋綁扎不允許漏扎，柱筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度35d要求，該基礎(chǔ)高度在1m以上，位于柱四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余伸至錨固長(zhǎng)度即可。

　　與底板筋的連接的柱四角插筋必須與底板筋成45度綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距離底板5cm處綁扎第一道箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后，將柱插筋調(diào)整到位，用鋼管井字架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在澆柱砼前必須進(jìn)行更換，每條軸線的獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)通長(zhǎng)校正。

　　C.DL鋼筋綁扎：DL鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，制作、綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求和03G101-1、03G329-1要求，綁扎時(shí)先鋪主筋，后穿入箍筋。按照設(shè)計(jì)間距在主筋上劃分擋線，按分擋線進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)箍筋與主筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋錯(cuò)開。鋼筋連接采用閃光對(duì)焊，按照焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收，對(duì)于不符合要求的一定要返工，重新焊接。梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋為30d，Ⅱ級(jí)鋼筋為49d，接頭百分比不大于50%，錨固Ⅰ級(jí)鋼筋為28d，Ⅱ級(jí)為35d，搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，有綁扎接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋的總量的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。梁鋼筋綁扎完成后應(yīng)在梁底及兩側(cè)墊水泥墊塊4cm，短柱保護(hù)層8cm。

　　4、模板工程

　　1)材料要求：砼結(jié)構(gòu)采用黑漆多層板。

　　2)工藝流程：模板設(shè)計(jì)——配料——涂隔離劑——模板安裝——加固——砼澆筑——達(dá)到強(qiáng)度后拆模

　　3)模板安裝

　　A.獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)比較簡(jiǎn)單，采用木模進(jìn)行拼制，用鋼管加固。DL底模為C10墊層，側(cè)模為木模板，鋼管加固。獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝前，在墊層上彈出基礎(chǔ)中線、邊線，按照邊線先支基礎(chǔ)邊緣模板，校正后用鋼管加固。

　　B.模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿；在澆筑砼前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。板與砼的接觸面，應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；在刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分有足夠的支承面積，頂撐在土壁上的鋼管，底部應(yīng)墊木板。在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。

　　C.模板拆除：砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。砼結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)限：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，并在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。

　　5、砼工程

　　1）材料要求

　　砼結(jié)構(gòu)所采用的砂、石、水泥必須在監(jiān)理見證下取樣，并檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　2）工藝流程

　　砼攪拌——砼運(yùn)輸——砼澆筑——砼振搗——砼養(yǎng)護(hù)

　　裝料順序：先裝石子；再裝水泥；最后裝砂子、外加劑和水。

　　計(jì)量：根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量要過磅，以電子稱控制配比。

　　A．砼攪拌：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站，配置JS500攪拌機(jī)兩臺(tái)，350裝載機(jī)上料，對(duì)于新配合比，項(xiàng)目部安排專人控制后臺(tái)質(zhì)量，進(jìn)行開盤鑒定、坍落度檢查工作。正常攪拌時(shí)間不能低于60S，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)至90S。保證攪拌出的拌合物顏色均勻，水灰比、坍落度滿足規(guī)范要求。

　　B.砼運(yùn)輸：以砼輸送泵做為垂直和水平運(yùn)輸主要工具。

　　C.砼澆搗：砼振搗應(yīng)由持證振搗工操作，澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、鋼筋疏密程度來決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm，振搗器應(yīng)快插慢，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5㎝，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保持振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將此層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超規(guī)范規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)范規(guī)定時(shí)間時(shí)，必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。

　　D．砼的澆筑質(zhì)量要求：在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。

　　澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。

　　澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓�，并�?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。

　　砼在澆筑靜置過程中，應(yīng)采取措施，防止產(chǎn)生裂縫。如因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

　　梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。較大尺寸的梁可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　E.砼養(yǎng)護(hù)：

　　覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)砼表面加以覆蓋和澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥的水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

　　覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行。

　　砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于七天，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗摻性要求的砼，不得少于14天。當(dāng)采用其它水泥品種時(shí)，砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用的水泥技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。

　　當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，并應(yīng)覆蓋保溫材料。

　　五、工期：

　　50天完成。

　　六、安全施工方案：

　　1..管理目標(biāo)：杜絕傷亡事故的發(fā)生。

　　2.安全技術(shù)措施：

　　1）對(duì)作業(yè)工人的安全要求：

　　沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)；機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

　　2）安全教育：

　　對(duì)進(jìn)入工地的工人，首先進(jìn)行工種安全培訓(xùn)教育，施工中采取工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后考評(píng)制度。定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)處罰違章，把安全工作做得好上加好。

　　3）安全施工組織具體施工措施：

　　A.機(jī)械挖土方：

　　a.施工中應(yīng)經(jīng)常檢查挖方邊坡的穩(wěn)定性，及時(shí)消除懸置土和浮石土方爆破時(shí)，人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤至危險(xiǎn)范圍以外。

　　b.機(jī)械施工區(qū)域應(yīng)禁止閑雜人員進(jìn)入。機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)等整機(jī)停穩(wěn)以后進(jìn)行，不得將鏟斗從駕駛室項(xiàng)部越過。

　　c.挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，避開架空輸電線路，在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，垂直與水平距離不得小于規(guī)定安全距離。

　　d.冬、雨季期間施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行使道路應(yīng)采取防滑措施，以保證安全。

　　e.遇六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧時(shí)，各種挖掘機(jī)械應(yīng)停止工作，并將臂桿降于30度~45度。

　　f.夜間工作，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明。

　　B.人工挖土方：

　　a.人工挖土嚴(yán)禁采用底部掏空的辦法施工，應(yīng)由上而下分層按需分段施工。

　　b.挖土操作人員前后相距至少3m左右，間隔2m，不得兩人對(duì)頭刨土，以免鎬頭傷人。

　　c.在土方開挖過程中，應(yīng)檢查基坑（槽）或溝邊坡的變化情況，如出現(xiàn)滑坡跡象，應(yīng)立即采取下列措施：

　�。╝）暫停施工，必須時(shí)，所有人員和機(jī)械撤至安全處。

　�。╞）通知有關(guān)單位提出處理措施。

　　（c）滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化，做好記錄。

　�。╠）基坑（槽）和管溝回填以前，應(yīng)檢查坑（槽）壁有無塌方跡象。下槽人員必須戴安全帽。用雙輪車往槽內(nèi)卸土?xí)r，不準(zhǔn)撒把�？樱ú郏┻呿殏溆凶钃踯囕喌臋M擋木以免車輛下陷。

　�。╡）非機(jī)電設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)橡皮電纜。操作夯機(jī)人員，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，以防觸電，下班時(shí)應(yīng)斷電，并用防雨材料將電閘合和夯機(jī)蓋好。

　�。╢）在填土夯實(shí)過程中，要隨時(shí)注意邊坡土的變化，并應(yīng)考慮夯實(shí)震動(dòng)的影響，對(duì)坑（槽），溝壁松動(dòng)土掉落或塌方的危險(xiǎn)因素，應(yīng)采取支護(hù)措施。

　　C.鋼筋工程：

　　a.鋼筋加工機(jī)械使用應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車后方可開始使用，在停止工作時(shí)，斷開電源，鎖好開關(guān)箱。

　　b.鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可開始冷拉。

　　c.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向。彎曲小于400m的短鋼筋時(shí)，要防止鋼筋彈出傷人。

　　d.大鋼筋切斷時(shí)沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼檔桿，防止鋼筋晃動(dòng)。

　　e.焊接機(jī)械的操作場(chǎng)（棚）建筑物不得使用易燃材料，其周圍不得堆放易燃易爆物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，要有良好的通風(fēng)條件和措施。

　　f.搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被掛鉤料、物，特別防止有或能碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬動(dòng)鋼筋上肩卸料要注意安全。

　　g.起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持規(guī)定的安全距離，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。

　　D.現(xiàn)澆鋼筋砼：

　　a.施工前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境：腳手架、跳板、模板支撐是否可靠，基坑槽壁有無裂縫塌方危險(xiǎn)；操作區(qū)上下左右有無障礙物等。發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須糾正處理，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴安全帽。

　　b.攪拌開始前，必須對(duì)配套機(jī)械進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械是否正常，運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩�，然后開機(jī)工作。

　　c.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將锨、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須在進(jìn)罐扒砼時(shí)，要停車（拉閘斷電）有專人監(jiān)護(hù)，聽電時(shí)必須拉閘鎖好開關(guān)箱。

　　d.進(jìn)行開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、扒骨料和裝卸料等工作時(shí)，必須作到準(zhǔn)確聯(lián)系，密切配合。在清理攪拌機(jī)吊斗下部砼渣時(shí)，必須將料斗與機(jī)身鐵鏈掛牢，以免落斗傷人。

　　e.運(yùn)輸用手推車不得爭(zhēng)先搶道，裝車不要太滿，卸車時(shí)不

　　撒把，防止車把傷人。

　　f.使用井架提升砼時(shí)，應(yīng)設(shè)安全裝置。升降有明確信號(hào)，提升臺(tái)內(nèi)停放的小車，車掄必須塞住，車把不得伸出臺(tái)外。

　　g.混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絕緣情況是否良好，持電器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不能接觸電源開關(guān)。

　　h.澆筑挑檐、陽臺(tái)、雨長(zhǎng)篷等混凝土?xí)r，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、安全柵。

　　i.草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板上留空洞的部位，應(yīng)用蓋板或圍欄擋住，防止墜落。

　　E、普通工

　　a.挖土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘

　　禁止采用掏洞的操作方法。

　　b.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡，必須時(shí)設(shè)置護(hù)壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆防在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

　　c.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

　　d.使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，鎖好配電箱。

　　e.用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后間距在平地不的少于2米，下坡不得少于10米

　　f.從磚垛人取磚時(shí)應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

　　g.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

　　h.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

　　F.模板工：

　　a.模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

　　b.登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋里，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋里，不得掉落。

　　c.高層建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊措施。

　　d.裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

　　e.裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。

　　f.安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。

　　g.預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。

　　h.預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)；水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)應(yīng)作受力計(jì)算，合理布置。

　　i.預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊。

　　j.拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。

　　k.樓板、梁的支柱，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。l.使用電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V以下低壓電源，并應(yīng)裝有可靠的漏電保護(hù)裝置。

　　m.模板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。

　　n.澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取禁固措施，方可繼續(xù)施工。

　　p.拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向樓層以下拋仍。

　　q.高空裝拆模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。

基礎(chǔ)施工方案5

　　一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項(xiàng)）

　�。ㄒ唬┦┕すに�

　　1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。

　　2.完成基礎(chǔ)墊層施工后，將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

　　3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

　　4.綁扎鋼筋。

　　5.由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

　�。ǘ�）施工要求

　　鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。

　　3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

　　4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí)，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。

　　5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準(zhǔn)確，以免造成柱軸線偏移。

　　6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于；當(dāng)無墊層時(shí)，不應(yīng)小于。

　　7.鋼筋的連接

　�。�1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

　�。�2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

　�。�3）當(dāng)受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時(shí)，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。

　　二、模板工程：

　　施工工藝（流程）、施工要求（4項(xiàng)） 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)采用工具式大模板。

　�。ㄒ唬┦┕すに� 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。

　�。ǘ�）施工要求

　　1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。

　　2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

　　3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。

　　4.模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

　　三、混凝土工程：

　　工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)）

　　（一）工藝流程 混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。

　�。ǘ�）混凝土攪拌 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑；嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。

　�。ㄈ�）混凝土運(yùn)輸、泵送和布料 混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等，泵送設(shè)備主要有汽車泵（移動(dòng)泵）、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時(shí)的.布料工作。

　�。ㄋ模┗炷�土澆筑 澆筑混凝土前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時(shí)，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。

　　1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑

　�。�1）臺(tái)階式基礎(chǔ)施工，可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。

　�。�2）澆筑臺(tái)階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺(tái)階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施： 在第一級(jí)混凝土搗固下沉2～后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)。先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再

　　繼續(xù)澆筑第二級(jí)。 如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級(jí)混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。

　　（3）為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短；同時(shí)，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

　　（4）高杯口基礎(chǔ)，由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

　�。�5）錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。

　�。�6）為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。

　�。�7）現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。

　　2.條形基礎(chǔ)澆筑

　�。�1）澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線；如采用原槽土模時(shí)，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)1OOmm左右的標(biāo)桿，并露出20～，標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平，標(biāo)桿之間的距離約。

　　（2）根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

　　3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

　�。�1）一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

　　（2）對(duì)特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時(shí)，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

基礎(chǔ)施工方案6

　　本工程施工時(shí)已進(jìn)入雨季，因此在施工過程中，要加強(qiáng)雨期施工管理，建立健全雨期施工管理措施，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　一、雨期施工具體措施如下：

　　1、要注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化，提前做好預(yù)防措施，大雨過后做好現(xiàn)場(chǎng)檢查，減少雨后損失。

　　2、做好現(xiàn)場(chǎng)地面排水系統(tǒng)，主要道路要硬化，且高于自然地坪，暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí)，確保雨季道路循環(huán)暢通，不淹不沖、不陷不滑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，上游向下游散水，以現(xiàn)場(chǎng)雨水自排為主，把水引入排水管道里。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)有防雨、防漏措施,各種防洪器材、設(shè)備和工具按規(guī)定堆放和使用，例如草袋、桶等。同時(shí)加強(qiáng)夜值班，密切注意天氣預(yù)報(bào)，安排人員進(jìn)行夜間值班，及時(shí)做好保障工作。

　　4、雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時(shí)維修加固臨時(shí)梯、架、板及防滑條，確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。對(duì)于高空作業(yè)，雨后要檢查架子、架桿、架板是否打滑，是否受到損壞，有問題要及時(shí)處理，杜絕盲目操作，要確保人身安全。

　　5、雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)使用的砂子、水泥、等材料存放量，砂子應(yīng)分大堆存放。水泥：搭設(shè)水泥棚保證水泥堆放時(shí)離地30cm，離墻30cm，且屋頂要嚴(yán)密不能漏水，水泥庫(kù)門口放坡，保證庫(kù)內(nèi)高于庫(kù)外，以免雨水倒入，做到水泥不遭雨淋，受潮，以免材料受損。鋼材不要直接放在地面上，應(yīng)與地面保持距離，能放入鋼筋棚內(nèi)盡量入棚，露天周轉(zhuǎn)時(shí)盡量做到不要受雨淋生銹而影響使用。

　　6、雨季施工要合理調(diào)制配合比，由于雨后砂石的含水率增大，因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試砂石含水率，調(diào)整水的用量，砂石用量，以保證工程質(zhì)量。砌筑施工時(shí)，要檢測(cè)砌磚的含水率，砂漿應(yīng)隨拌隨用，受雨沖刷而失漿的砂漿，應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用。剛砌成的砌體經(jīng)雨沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失，應(yīng)拆除重砌。每日收工時(shí)候應(yīng)妥善覆蓋砌體表面。

　　7、雨季進(jìn)行土方工程施工時(shí)，邊坡應(yīng)適當(dāng)減緩，坡邊設(shè)圍，嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方。避免大面積開挖，采取分段突擊施工，減少土基暴露時(shí)間�；靥钔翍�(yīng)在晴天進(jìn)行，每班要將所填土方碾壓平整堅(jiān)實(shí)，防止土層積水過多。

　　8、砼工程逢雨季時(shí)，本著若是大面積澆灌要提前聽取天氣預(yù)報(bào)，合理安排工序，盡量避免遇雨露天澆注砼的原則，對(duì)于在雨中連續(xù)澆注的.砼一方面加大水泥用量來補(bǔ)充雨水沖刷掉的水泥漿，而保證砼標(biāo)號(hào)不受影響，另一方面要注意砼成品保護(hù)，用草袋、麻布等及時(shí)覆蓋，保證砼表面水泥漿不被雨水沖刷掉。合模后如不能及時(shí)澆筑砼時(shí)，應(yīng)在模板的適當(dāng)部位欲留排水孔。雨季還應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。

　　9、現(xiàn)場(chǎng)固定的機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。用電的機(jī)械設(shè)備要做好接地和接零保護(hù)裝置，安裝良好的漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。

　　10、在雨季施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查，有隱患及時(shí)糾正，并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期間要有專人定期檢查，定期維護(hù)，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。

　　二、基礎(chǔ)坑工程雨季施工措施：

　　1、基底設(shè)排水溝、集水坑（具體做法見土方工程施工方案），每20米設(shè)積水坑一個(gè)，用揚(yáng)程＞30米的污水泵進(jìn)行抽、排水。

　　2、在基槽邊1.2～1.5米設(shè)置30cm高土制梯形（上邊寬300）擋水壩，遇雨天時(shí)，設(shè)專人看管、巡視，防止地面雨水沖開擋水壩流如基槽內(nèi)。

　　3、對(duì)邊坡不能滿足放坡要求的部位進(jìn)行土釘墻護(hù)坡施工，其余部分人工修理平整、拍實(shí)順直。避免由于坡面不平整而匯集流水集中沖灌造成局部坍塌。

　　4、由于東側(cè)基坑邊緊靠圍墻基礎(chǔ)，為避免圍墻傾倒，對(duì)圍墻進(jìn)行拉、頂處理。圍墻基礎(chǔ)下設(shè)置導(dǎo)流渠，將圍墻處集水順坡排向別處。

　　5、下車道遇墊層處，墊層向外延伸500﹍，寬度大于馬道每側(cè)各500﹍。馬道入口設(shè)100高砼梯形擋水壩。

基礎(chǔ)施工方案7

　　一、工程概況

　　河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)院內(nèi)，本工程建筑面積約60000m2，工程包括教學(xué)樓和藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓以及后勤樓；根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況，在教學(xué)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、兩臺(tái)QTZ40塔吊；在藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、一臺(tái)QTZ40塔吊；后勤樓布置一臺(tái)QTZ40塔吊。

　　二、塔吊設(shè)備參數(shù)信息（以下均為說明書提供）

　　塔吊型號(hào)：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m，作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

　　塔吊起重高度H=40m，塔身寬度B=1.5m

　　混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35，基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁，中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺(tái)，基礎(chǔ)最小厚度h=1.2m；

　　三、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算

　　根據(jù)《QTZ40塔吊使用說明書》要求，基礎(chǔ)下地面承載力不小于200KPa；結(jié)合塔吊基礎(chǔ)最小厚度，基礎(chǔ)埋深考慮為1.3m；根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》顯示，基礎(chǔ)埋

　　3層土（粉土）深的土層為第○，查地質(zhì)勘察報(bào)告土承載力特征值表：土承載力特征值為110Kpa，按照承載力比較，無法滿足塔吊說明書中承載力要求；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚塘，因此經(jīng)過各方面考慮采用樁基礎(chǔ)來解決塔吊底部承載力不足問題。

　　四、樁基礎(chǔ)計(jì)算

　　1、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)

　　樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁，管樁樁徑為400；平面布置位置結(jié)合塔吊說明書和相關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù)，采用采用正方形網(wǎng)格布置，樁布置位置按照樁中心距基礎(chǔ)承臺(tái)邊緣的凈距不小于1/2基礎(chǔ)厚度考慮。

　　2、樁基礎(chǔ)驗(yàn)算

　　單樁受力驗(yàn)算（偏心豎向力作用下）

　　樁基偏心受壓時(shí)，樁頂軸壓力為：

　　R=F+G/n+MXy/∑y2

　　F—樁基承臺(tái)頂面塔吊自重豎向力，F(xiàn)=1.2×280=336KN

　　G—樁基承臺(tái)和覆土自重，G=1.2×（14.7+6.696）×25=641.88KN

　　n—樁數(shù)量，n=4

　　Mx—作用于基礎(chǔ)承臺(tái)底的彎矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

　　y—樁間距，y=2.3m

　　代入公式計(jì)算：

　　R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

　　根據(jù)公式計(jì)算樁基在偏心受壓時(shí)單樁承載力要達(dá)到393KN才能滿足要求；結(jié)合本

　　5層粉土層內(nèi)（約10m位置），經(jīng)過驗(yàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，考慮將管樁基礎(chǔ)作用于第○

　　算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)本工程樁基施工情況，壓樁高度在壓到第5層粉土層時(shí)壓樁力達(dá)不到所驗(yàn)算數(shù)值，無法滿足塔吊樁基所設(shè)計(jì)要求的.數(shù)值，因○

　　此還按照QTZ63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)方案，有效樁長(zhǎng)為14m，單樁承載力達(dá)到1200KN大于塔吊基礎(chǔ)樁基單樁承載力，可滿足要求。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)配筋按照使用說明書中加以更改，將受力筋HPB235直徑為12的鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋，間距不變；其余定位筋均按說明書中要求配置。

基礎(chǔ)施工方案8

　　一、品牌華固，泰山基礎(chǔ)。

　　二、華固品質(zhì)，信立天地。

　　三、高樓萬丈，華固基礎(chǔ)。

　　四、華領(lǐng)時(shí)代，固筑未來。

　　五、華夏共筑，天下為固。

　　六、基礎(chǔ)牢，頂層固。

　　七、良心工程，華固筑成。

　　八、華而屬實(shí)，固而彌堅(jiān)。

　　九、榮華富貴，基業(yè)永固。

　　十、華立世界，固贏未來。

　　十一、質(zhì)傳中華，固名天下——華固基礎(chǔ)。

　　十二、華以信立，固以�；�。

　　十三、華筑基礎(chǔ)，固本為根。

　　十四、華固基礎(chǔ)，穩(wěn)固為本。

　　十五、華筑天下，固基夯礎(chǔ)。

　　十六、華固基礎(chǔ)，品質(zhì)構(gòu)筑。

　　十七、基業(yè)誠(chéng)筑，百年華固

　　十八、固基天下，品質(zhì)安達(dá)。

　　十九、華固基礎(chǔ)，基固事成。

　　二十、華固基造，安全牢靠。

　　二十一、華固基礎(chǔ)，用心筑福。

　　二十二、華筑基業(yè)，鼎固百年。

　　二十三、品凝若鼎，華固基礎(chǔ)。

　　二十四、華固基礎(chǔ)，穩(wěn)于泰山。

　　二十五、基礎(chǔ)注漿，華固領(lǐng)航。

　　二十六、華于基，固于礎(chǔ)。

　　二十七、華筑非凡，固建未來。

　　二十八、華美萬家，固筑天下。

　　二十九、華固品質(zhì)，固若金湯。

　　三十、鼎力中華，堅(jiān)固挺拔。

　　三十一、華固施工，工程永固。

　　三十二、華固施工；永保暢通

　　三十三、華固基礎(chǔ)，屹立天下。

　　三十四、華夏建設(shè)，固基有我。

　　三十五、馳名中華，穩(wěn)固天下。

　　三十六、華夏基建，穩(wěn)如泰山。

　　三十七、華固基礎(chǔ)，更上層樓。

　　三十八、萬丈高樓，啟自華固。

　　三十九、穩(wěn)基礎(chǔ)，選華固。

　　四十、華立天地，固建未來。

　　四十一、華固基礎(chǔ)，保衛(wèi)中國(guó)。

　　四十二、基礎(chǔ)服務(wù)，看好華固。

　　四十三、華固施工，馬到成功。

　　四十四、中華固礎(chǔ)，華固基礎(chǔ)。

　　四十五、基礎(chǔ)固實(shí)，華固真實(shí)。

　　四十六、精品華固，質(zhì)量永固。

　　四十七、華麗之都，固在基礎(chǔ)。

　　四十八、華固基礎(chǔ)，品質(zhì)無虞。

　　四十九、風(fēng)雨如磐，唯我華固。

　　五十、華固注漿，固若金湯。

　　五十一、筑福中華，固基未來。

　　五十二、華筑基業(yè)，固若金湯。

　　五十三、華固基礎(chǔ)，筑您平安。

　　五十四、誠(chéng)信華固，精品基礎(chǔ)。

　　五十五、要多穩(wěn)，有多穩(wěn)——華固。

　　五十六、固四方基業(yè)——華固基礎(chǔ)。

　　五十七、百年基礎(chǔ)，一品華固。

　　五十八、城市的捍衛(wèi)者——華固基礎(chǔ)。

　　五十九、華固品質(zhì)，建筑良心。

　　六十、華領(lǐng)時(shí)代，固筑精彩。

　　六十一、華固基礎(chǔ)，天下無憂。

　　六十二、華筑天下，固基萬代。

　　六十三、華麗專注，根基永固。

　　六十四、華固工程，施工安穩(wěn)。

　　六十五、選擇華固，基礎(chǔ)永固。

　　六十六、專于建筑，精于基礎(chǔ)。

　　六十七、百年基業(yè)，華固基礎(chǔ)。

　　六十八、選擇華固，義無反顧。

　　六十九、華固呈現(xiàn)，施工無限。

　　七十、根深本固，表里如一。

　　七十一、華固基礎(chǔ)，棟梁支柱。

　　七十二、百年華固，基業(yè)永固。

　　七十三、華筑安，固呈祥。

　　七十四、穩(wěn)天地之撼——華固基礎(chǔ)。

　　七十五、華筑天下，固基安達(dá)。

　　七十六、華實(shí)相稱，強(qiáng)基固本。

　　七十七、用良心承載力量——華固基礎(chǔ)。

　　七十八、華固注漿，固若金湯

　　七十九、華固施工，省時(shí)省工。

　　八十、鴻圖華構(gòu)，強(qiáng)基固本。

　　八十一、成功之初，華固基礎(chǔ)。

　　八十二、華固基礎(chǔ)，固守四方。

　　八十三、品質(zhì)華固，百年基礎(chǔ)。

　　八十四、華美天下，固我根基。

　　八十五、華固基礎(chǔ)，基業(yè)永固。

　　八十六、華固注漿，專注未來。

　　八十七、華固基礎(chǔ)，根深蒂固。

　　八十八、立中華，固天下。

　　八十九、華固，建好中華基礎(chǔ)。

　　九十、華固品質(zhì)，安享四方。

　　九十一、華固保，基礎(chǔ)好。

　　九十二、信立天下，華固萬家。

　　九十三、堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，固我中華。

　　九十四、華固基礎(chǔ)，品質(zhì)鋪路。

　　九十五、華固基礎(chǔ)，才能堅(jiān)固。

　　九十六、選擇華固，永享堅(jiān)固。

　　九十七、信立華固，用心服務(wù)。

　　九十八、用心華固，構(gòu)筑藍(lán)圖。

　　九十九、萬丈高樓，基礎(chǔ)華固。

　　一百、華筑之基，安心穩(wěn)固。

　　一百〇一、華固基礎(chǔ)，澆筑華廈堅(jiān)固之基。

　　一百〇二、質(zhì)立中華，安全永固。

　　一百〇三、華立天下，固筑萬家。

　　一百〇四、打好基礎(chǔ)，成就大業(yè)。

　　一百〇五、安心住，找華固。

　　一百〇六、掇菁擷華，本固邦寧。

　　一百〇七、千秋偉業(yè)，華固基礎(chǔ)。

　　一百〇八、華固基礎(chǔ)，華夏永固。

基礎(chǔ)施工方案9

　　一、 塔吊選用及位置的選定

　　本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結(jié)構(gòu)地上二層，選用兩臺(tái)QTZ30、一臺(tái)QTZ20塔吊。

　　二、 塔吊安裝時(shí)間

　　為使塔吊盡早投入使用，進(jìn)場(chǎng)后即做塔吊基礎(chǔ)，盡量在樁承臺(tái)施工時(shí)即投入使用，塔吊盡早安裝。

　　三、 塔吊基礎(chǔ)施工

　　1、30塔吊承臺(tái)土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時(shí)開挖，開挖深度-4m，承臺(tái)厚度1.2m承臺(tái)尺寸為4.3m×4.3m。

　　2、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式，承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)采用C30。

　　3、基礎(chǔ)中心，即塔機(jī)中心位置見平面圖。

　　4、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，其標(biāo)高相對(duì)誤差控制在5mm之內(nèi)�；�礎(chǔ)節(jié)與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

　　5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機(jī)專用電源。

　　6、混凝土澆筑前對(duì)鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。

　　7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料：①塔機(jī)布置平面圖，②釬探報(bào)告，③基礎(chǔ)技術(shù)交底，④隱檢報(bào)告，⑥混凝土強(qiáng)度報(bào)告，⑦接地技術(shù)交底和測(cè)試報(bào)告，⑧固定支腿標(biāo)高測(cè)試記錄，⑨基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

　　8、注意：基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。

　　四、塔機(jī)安裝方案

　　1、安裝總則

　�。�1）使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意安全

　　1）支牢汽車吊；

　　2）嚴(yán)禁超載 ；

　　3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；

　　4）注意吊點(diǎn)位置。

　�。�2）安裝作業(yè)必須按說明書進(jìn)行。

　�。�3）必須安裝并使用安全防護(hù)措施。如爬梯、平臺(tái)、安全帶、等等。

　�。�4）平衡上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。

　　（5）風(fēng)速超過40km/h，嚴(yán)禁頂升。

　�。�6）頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架，并加開口銷。

　�。�7）頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。

　�。�8）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能靠近塔身。

　�。�9）塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車、及使用吊鉤。

　　2、安裝程序

　　安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

　　→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作

　　3、安裝

　　（1）安裝塔身第一節(jié)

　　將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上，必要時(shí)應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個(gè)部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上（嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中）。

　�。�2）安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成

　　將平臺(tái)、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上，并將其吊起安裝。

　�。�3）安裝塔頭

　　將平臺(tái)護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。

　�。�4）安裝平衡臂和起重臂

　　將走臺(tái)、護(hù)欄和裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個(gè)專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。

　　將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。

　　利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

　　吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

　　使用張緊裝置繼續(xù)向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少?gòu)埦o裝置的張緊力。

　　從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。

　　注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)行。

　�。�5）穿繞起升鋼絲繩

　　（6）安裝平衡重

　�。�7）用汽車吊安裝平衡重

　　（8）頂升加節(jié)

　　1）頂升前必須進(jìn)行配平；

　　2）必須注意在進(jìn)行平衡操作前，將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上；

　　3）風(fēng)速超過60公里/小時(shí)不允許進(jìn)行頂升；

　　4）在吊掛下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須裝上4根安全銷；下一個(gè)加節(jié)程序開始前抽出安全銷；

　　5）油缸必須由專人操作；

　　6）塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車及使用吊鉤；

　　7）安裝本次頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺(tái)；

　　8）最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸以前，嚴(yán)禁任何起升動(dòng)作；

　　9）頂升過程必須符合說明書規(guī)定，和安全防護(hù)規(guī)定。

　　4、使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收

　　塔機(jī)安裝完畢，必須進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

　　五、塔吊裝拆注意事項(xiàng)

　　1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的.機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

　　2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底，機(jī)械公司必須必須派專人住現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確�，F(xiàn)場(chǎng)塔吊和安全使用。

　　3) 塔吊的“四限位”、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用。

　　4）塔吊安裝后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

　　5）塔吊信號(hào)指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下：

　　1被吊物超過機(jī)械性能允許范圍；2信號(hào)不明；3吊物下方有人；4吊物上站人；5埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢；8零散、小物件無容器；9吊物重量不明，吊索不符合規(guī)定；10六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。

　　六、安全注意事項(xiàng)

　　1、立塔前工地必須保證場(chǎng)地適合立塔需要；

　　2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝；

　　3、立塔時(shí)必須有專人指揮。

基礎(chǔ)施工方案10

　　一、工程概述

　　本工程地處東莞市清溪鎮(zhèn)大利村，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)工程具體情況，編制本工程土方工程專項(xiàng)施工方案。該工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖深度約為4.5m。擬采用機(jī)械開挖結(jié)合人工清理坑底的作業(yè)方式。

　　二、編制依據(jù)

　　1、村民大樓-圖書館項(xiàng)目現(xiàn)有基礎(chǔ)施工平面圖

　　2、現(xiàn)場(chǎng)條件

　　三、土方開挖

　�。ㄒ唬�、準(zhǔn)備工作：

　　1、施工機(jī)械及人員準(zhǔn)備

　　(1)施工機(jī)械大型履帶式挖掘機(jī)(1.0m3)兩臺(tái)。自卸汽車2輛。

　　(2)人員配備技術(shù)人員2人(配合測(cè)量工程師測(cè)放基坑挖掘邊線及開挖深度控制)普工8名(對(duì)已開挖基坑人工挖排水溝組織排水)。

　　2、作業(yè)條件準(zhǔn)備

　　(1)土方開挖前，地表基本保持平整，以便進(jìn)行基坑放線。

　　(2)在開挖前，建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)抄平樁及挖掘邊線，必須經(jīng)過復(fù)測(cè)檢查，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員為主辦理預(yù)檢手續(xù)。

　　(3)施工現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)照明燈，以便于夜間作業(yè)。

　　3、施工工藝結(jié)合現(xiàn)有帶獨(dú)立柱基礎(chǔ)樓幢基礎(chǔ)平面圖，軸線間距為2600mm~8500mm，獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺(tái)寬度在2600mm~10000mm，獨(dú)立柱基礎(chǔ)自基礎(chǔ)底板以下開挖深度在2500mm~4000mm，扣除作業(yè)面及放坡寬度，獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺(tái)間土頂部寬度僅剩-100mm~750mm，機(jī)械開挖基礎(chǔ)底板下獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺(tái)基坑時(shí)正大型履帶式挖掘機(jī)無法保留該部分土，且地質(zhì)勘察報(bào)告中明確場(chǎng)內(nèi)賦存的`地下水為第四系松散層中的上層滯水，水位較高，結(jié)合工程進(jìn)度及基坑排水需要，獨(dú)立柱基坑采用機(jī)械滿堂大揭蓋開挖方案，由機(jī)械化施工隊(duì)負(fù)責(zé)挖土施工，人工清理坑底。

　　(1)、挖土范圍根據(jù)建筑平面圖外邊線預(yù)留600mm寬作為施工操作工作面，根據(jù)土質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)，邊坡按1：0.5進(jìn)行放坡。

　　(2)機(jī)械挖土機(jī)械挖土為防止挖掘過程中擾動(dòng)老土，坑底預(yù)留30cm左右用人工挖土清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　(3)人工清理坑底人工挖掘坑底300mm土之前，每隔1.0m打一個(gè)小木橛，在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用塔尺及水準(zhǔn)儀隨時(shí)以小木橛上口檢查坑底標(biāo)高。由工長(zhǎng)檢查坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除坑底浮土，修底鏟平。

　　(4)開挖過程中，隨時(shí)注意不超挖，深挖。若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告不符的及時(shí)通知地質(zhì)勘查單位。

　�。ǘ�）、驗(yàn)槽開挖至設(shè)計(jì)深度標(biāo)高后，及時(shí)通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位出面主持驗(yàn)槽，參加單位包括監(jiān)理、建設(shè)單位和施工單位。并向其介紹地基情況，特別是松軟土層等不良地基，驗(yàn)槽完畢，由各方簽字確認(rèn)，交付下道工序。

　�。ㄈ�）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目基坑地基土不得擾動(dòng)，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若有出入應(yīng)交設(shè)計(jì)簽字。

　　2、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)、寬+200　-50由設(shè)計(jì)中心線向兩邊測(cè)量，拉線和尺量檢查

　　3、邊坡滿足施工安全要求

　　（四）、注意事項(xiàng)

　　1、定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并定時(shí)測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)測(cè)和檢查。

　　2、嚴(yán)格按公司計(jì)劃組織施工。

　　3、土方開挖至規(guī)定標(biāo)高后，及時(shí)組織人工清理基坑。

　　4、施工過程中應(yīng)隨時(shí)觀察土壁情況，一旦出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理。

　　5、準(zhǔn)備2～3臺(tái)Ф50的水泵，及時(shí)把基坑里的水抽干。

基礎(chǔ)施工方案11

　　一、工程概況：

　�。�1）工程名稱：喀什月星上海城一期酒店工程

　�。�2）建設(shè)單位：喀什月星上海城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

　�。�3）設(shè)計(jì)單位：上海浦東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

　　（4）監(jiān)理單位：新疆高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

　�。�5）建設(shè)地點(diǎn)：喀什西域大道196號(hào)

　�。�6）結(jié)構(gòu)形式及層數(shù)：喀什月星上海城一期（酒店）,主要建筑，一棟為22層五星級(jí)酒店（酒店塔樓兩側(cè)為22層住宅），其中地下1層，地上22層；高度77.8米，層高：主樓一層3.5米和4.2米

　　（7）主要結(jié)構(gòu)類型：混凝土框剪結(jié)構(gòu)；

　�。�8）建筑面積：總建筑面積約11.8萬m

　　二、塔吊選型

　　根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場(chǎng)及道路布置、施工需起吊重量等因素的`綜合考慮，本工程擬選用QTZ40塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械：

　　起重力矩400KN.m；最大額定起4000kg；

　　有效工作幅3～47m 最大幅度額800kg

　　度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度

　　二倍率： 變幅速度35/24m/min

　　69.4/34.7/6.9 m/min

　　回轉(zhuǎn)速度0.75/0.375結(jié)構(gòu)自重 24100kg

　　r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃～+40℃

　　工作電壓380V±5%50最大工作風(fēng)250N/m2

　　Hz壓 主肢材料規(guī)140*140*12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

　　三、塔吊定位

　　本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊，使用數(shù)量5臺(tái)， 地基處理

　　塔吊基礎(chǔ)持力層為場(chǎng)區(qū)內(nèi)土層的第二層：粉土層，該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎(chǔ)施工

　　1、QTZ40塔吊的基礎(chǔ)尺寸、配筋及預(yù)埋件。

　　2、塔吊基礎(chǔ)各構(gòu)造層：

　　3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以后，沿塔吊基礎(chǔ)開挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑，防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后，即可開始砌筑塔

　　吊基礎(chǔ)磚胎膜（120墻）。胎膜砌筑完畢后，在外側(cè)回填土壤之前，先于截水溝內(nèi)填充碎石，制作盲溝（頂部覆蓋塑料膜）實(shí)施排水，再行覆土夯實(shí)。夯土?xí)r要用力適中，防止將磚墻擠壓傾覆。

　　四、其他

　　1、5臺(tái)塔吊基礎(chǔ)分開工先后做出。

　　2、建筑物塔吊基礎(chǔ)均位于基坑外4m。

　　3、塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高不得高于室外場(chǎng)坪設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　4、基礎(chǔ)施工完畢后，要加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并制作標(biāo)養(yǎng)和同條件抗壓試塊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可通知按拆單位安裝塔吊。

基礎(chǔ)施工方案12

　　一、挖土方工程

　　1、項(xiàng)目概況及施工程序

　　本項(xiàng)目包括各項(xiàng)永久工程和臨時(shí)工程的基礎(chǔ)開挖、土料場(chǎng)、砂礫料場(chǎng)、及其他監(jiān)理人指明的土方明挖工程。其開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。

　　土方開挖的施工程序如下：

　　開挖方案報(bào)批→開挖線復(fù)測(cè)→施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地清理→表土清除→土方開挖→（植被恢復(fù)）→完工驗(yàn)收

　　2、施工準(zhǔn)備

　　在施工前，應(yīng)詳細(xì)的了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，在陡坡下施工，應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，對(duì)孤石、崩體等危險(xiǎn)情況應(yīng)先做好清理和支戶措施，并做好詳細(xì)的開挖方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，按批復(fù)的方案進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。施工前準(zhǔn)備具體如下：

　�。�1）工程復(fù)測(cè)：開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)線路中心控制樁點(diǎn)，做認(rèn)真細(xì)致的復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)內(nèi)容包括中心距離、平面位置、水準(zhǔn)點(diǎn)高程、現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高等及復(fù)核橫斷面，計(jì)算工程量。

　　（2）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)招標(biāo)文件和監(jiān)理程序，做好技術(shù)交底，施工人員應(yīng)明確施工任務(wù)和方案，以及技術(shù)要求。

　�。�3）通過取樣試驗(yàn)，核實(shí)料場(chǎng)土樣的物理力學(xué)特性。此外，根據(jù)地形和線路控制點(diǎn)的情況，對(duì)重要控制點(diǎn)設(shè)保護(hù)樁。在已有建筑物附近開挖，應(yīng)做好建筑物的保護(hù)工作，盡可能做到不影響其正常使用。

　�。�4）取土場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返目睖y(cè)、征地和修建。做好施工前安全保障工作。

　　3、場(chǎng)地清理

　　場(chǎng)地清理包括工程區(qū)域內(nèi)植被清理和表土清挖，包括包括永久和臨時(shí)工程、存棄渣場(chǎng)、土料場(chǎng)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。

　　A、植被清理

　�。�1）清除工程區(qū)域內(nèi)需要開挖的場(chǎng)地上全部樹木、草根、垃圾、廢渣及監(jiān)理人認(rèn)為需要清理的其他障礙物。

　�。�2）除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，必須延伸至施工圖所示最大開挖邊界或建筑物邊線外側(cè)至10m距離。

　　（3）主體工程的植被清理，需予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示的最大開挖邊界、填筑邊線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)的3m以外。

　�。�4）清理上述區(qū)域或以外的樹木必須經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，清理的棄渣土應(yīng)堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。

　　B、表土清挖

　　（1）對(duì)含有細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)域堆放。并防止土壤被沖刷流失。

　�。�2）施工時(shí)，應(yīng)盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域以外的天然植被，砍伐上述區(qū)域以外的樹木，必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

　　4、土方開挖

　　本工程的土方開挖采用當(dāng)?shù)厝罕婇_挖，由公司派人負(fù)責(zé)管理。

　　A、開挖方法

　�。�1）開挖前，必須做好測(cè)量放樣工作，開挖必須符合圖紙規(guī)定。

　　（2）開挖過程中，經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡調(diào)節(jié)等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時(shí)抽驗(yàn)校核測(cè)量成果，或進(jìn)行聯(lián)合校測(cè)。

　　（3）土方削坡采用人工削坡、整形相結(jié)合的方法，自上而下的進(jìn)行。坡面整形完畢后，須經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主和質(zhì)檢單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收簽證。

　�。�4）坡面整形后的建基面補(bǔ)設(shè)積水坑和排水溝槽及足夠的排水設(shè)施及時(shí)排除。

　　B、臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定

　　主體工程的臨時(shí)開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。對(duì)承包人自行確定邊坡坡度、且時(shí)間保留較長(zhǎng)的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，承包人應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。

　　為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水的沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作。

　　C、開挖線的變更

　　在工程實(shí)施過程中，根據(jù)土方開挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對(duì)施工圖紙所示的開挖線作必要修改時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行，修改的內(nèi)容涉及變更的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。

　　承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

　　5、施工期臨時(shí)排水

　　本工程主要施工期在秋汛期間，因此，土方開挖過程中的臨時(shí)排水措施十分重要，施工期臨時(shí)排水主要從以下幾個(gè)方面著手：

　�。�1）施工前做好規(guī)劃方案。

　　在每項(xiàng)開挖工程開工前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)內(nèi)外的臨時(shí)性排水設(shè)施，并制訂詳細(xì)的措施報(bào)送監(jiān)理工程師審批。

　�。�2）提前做好排水設(shè)施

　　沿山坡開挖的工程，為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖刷，在工程開工前，按施工圖紙的要求開挖并完成開挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設(shè)計(jì)永久性山坡截水溝，施工前也應(yīng)開挖臨時(shí)的山坡截水溝。

　�。�3）及時(shí)排除地面積水

　　在場(chǎng)地開挖過程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時(shí)坑槽，使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。

　　在平地和凹地開挖作業(yè)時(shí)，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取記水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流入場(chǎng)地，并有效排除積水。

　　6、開挖土料的利用

　　（1）可利用開挖土料用于本工程

　　根據(jù)招標(biāo)文件中的規(guī)定，本工程的'土方開挖工程量可全部用于土方回填，并對(duì)所有開挖料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。

　�。�2）可利用土料和棄置廢土分類堆存在進(jìn)行工程開挖時(shí)，將可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并進(jìn)行良好的自由排水設(shè)施。

　　(3)可利用渣料的保質(zhì)措施

　　對(duì)監(jiān)理工程師已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時(shí)，采取可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)部分渣料免受污染和侵蝕。

　　7、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

　�。�1）土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

　　土方開挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：

　　a、用于開挖工程量計(jì)量的原地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。

　　b、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。

　　c、按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

　�。�2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查

　　在土方開挖過程中，承包人應(yīng)定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理人。

　�。�3）土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

　�、僦黧w工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收

　　a、按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平整度

　　b、取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；

　　c、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。

　�、谟谰眠吰碌臋z查和驗(yàn)收

　　a、永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)核檢查；

　　b、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測(cè)檢查。

　　c、壩體（或砌體）填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

　　二、土方回填工程

　　1、四方外壁基坑回填土，回填時(shí)必須采取分層回填，從最深處開始逐層向上，并隨回填隨用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)�；靥钔敛捎米罴押�水量為14～19%，土塊直徑小于100mm，，但不得含有有機(jī)雜物，回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí),取樣測(cè)定壓實(shí)后的土干土重力密度,其合格率不應(yīng)小于90％；不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。

　　2、操作方法：

　�。�1）填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先曬水潤(rùn)濕等措施。

　�。�2）回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，夯實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm;打夯機(jī)每層至少夯打三遍。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。

　　3、回填土取樣測(cè)定：

　　干密度取樣數(shù)量，基槽每層按長(zhǎng)度1～50m一組。室外填土，每層按400～500m2一組，場(chǎng)平每層按400～900m2一組，取樣位置選擇在每層壓實(shí)后的下中部。

　　三、鋼筋混凝土基礎(chǔ)

　　砼施工前，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼工。

　　基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個(gè)充分即勞動(dòng)力組織和材料、物資準(zhǔn)備充分；三個(gè)可靠即腳手平臺(tái)、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個(gè)暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。

　　振搗采用插入式振動(dòng)棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任落實(shí)到人。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實(shí)。基礎(chǔ)澆搗時(shí)由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個(gè)班組之間的新老連接。

　　首先要適當(dāng)選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補(bǔ)償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫，同時(shí)由于它替代了部分水泥，也減小了水化熱，進(jìn)一步減小內(nèi)處溫差。

　　澆搗混凝土?xí)r，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強(qiáng)振搗，提高混凝土密實(shí)度，使之有相對(duì)較強(qiáng)的抗裂能力。

　　采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個(gè)關(guān)鍵措施。為及時(shí)了解和控制砼的溫升情況，在澆搗混凝土前，事先預(yù)埋測(cè)溫設(shè)備，考慮在底板布置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，1個(gè)在砼中部，1個(gè)在表面。測(cè)中間溫度的傳感器在砼澆筑時(shí)埋入構(gòu)件內(nèi)。構(gòu)件表面的測(cè)溫點(diǎn)留Φ25深100mm的圓孔并灌入水，具體位置現(xiàn)場(chǎng)情況定，用

　　JDC-2型電子測(cè)溫儀測(cè)溫。在混凝土澆搗過程中，隨時(shí)檢測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔

　　4h測(cè)一次，以后每隔8h測(cè)一次，同時(shí)測(cè)出大氣溫度，共測(cè)7天。嚴(yán)格控制混凝土溫差不超出規(guī)范要求的25℃。

　　（一）對(duì)砼的要求：

　　工程基礎(chǔ)砼拌和機(jī)搭設(shè)位置見總平面圖，砂石場(chǎng)隔墻用磚砌，加做砼腰箍和壓頂。

　　A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。

　　B、砼配合比：事先應(yīng)向試驗(yàn)室申請(qǐng)級(jí)配試驗(yàn)，由試驗(yàn)室提供砼級(jí)配單，砼施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料實(shí)際含水率等情況調(diào)整施工配合比，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，形成施工配合比，并嚴(yán)格按施工配合比稱量。

　　C、水泥要求：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保單，并按品種、級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、及他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

　　D、骨料要求：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按檢驗(yàn)要求及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，并按品種、規(guī)格分開堆放。

　�。ǘ�）砼試塊制作要求：

　�、倜堪柚�100盤且不超過100M3

　　的同配比的混凝土取樣不得少于一次；

　　②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；

　�、勖恳粯菍�、同一配比的混凝土，取樣不得少于一次；

　�、苊看稳�樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。

　　（三）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：

　　同條件養(yǎng)護(hù)試件對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；

　　對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；

　　同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；

　　同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。

　　（四）C10砼墊層施工

　　墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。

　　澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。

　　A、墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行，土方驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑。

　　B、砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整。

　�。ㄎ澹┗�礎(chǔ)砼的澆搗

　　①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。

　�、陧诺恼駬v方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過長(zhǎng)則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上�。�；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30—40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。

　　③砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。

　　④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長(zhǎng)部位，施工縫留置時(shí)，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。

基礎(chǔ)施工方案13

　　地基是指建筑物下面支承基礎(chǔ)的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。

　　一、工程概況

　　本地基采用大開挖處理，挖深至-0.85米，素土墊層墊至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土墊層-4.36米（1.2米厚），壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，室內(nèi)回填不小于0.95，基礎(chǔ)埋深為-4.36米，采用機(jī)磚條形基礎(chǔ)�；�礎(chǔ)砌體及直墻采用MU10的機(jī)磚，砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。設(shè)有基礎(chǔ)地圈梁、構(gòu)造柱、砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，抗震設(shè)防為7度抗震。

　　二、施工方案

　�。�1）施工順序與施工特點(diǎn)

　　結(jié)合本工程特點(diǎn)分段劃分為：基坑開挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基礎(chǔ)、地下室墻——-澆砼構(gòu)造柱——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整個(gè)工程由西向東的施工順序總體安排基礎(chǔ)工程不分段，但各工程不能間歇，灰土、兩班輪流作業(yè)其他各工種相互協(xié)調(diào)組織流水作業(yè)。

　　（2）、施工機(jī)械技術(shù)措施

　　1、基坑開挖根據(jù)土方量及周邊環(huán)境確定用機(jī)械開挖（ZL50型裝載車）。根據(jù)開挖深度采用兩次作業(yè)。

　　2、根據(jù)開挖深度考慮到安全因素在基礎(chǔ)四邊要進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)按1：0.3，根據(jù)土質(zhì)情況確定起點(diǎn)為1米。

　　（3）、普探及回填孔

　　在基坑驗(yàn)收合格后，進(jìn)行人工普探，探孔深度按設(shè)計(jì)要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規(guī)定》普探并進(jìn)行處理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必須過篩，攪拌均勻填夯密實(shí)，厚度控制在20cm左右。

　　（4）土方回填

　　1、土方回填

　　①、土方鋪設(shè)：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有機(jī)質(zhì)物及腐植土，共分17層進(jìn)行回填，壓實(shí)厚度控制在170-190mm之間。

　�、�、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)情況及擊實(shí)試驗(yàn)要求，確定來用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓，碾壓控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次輪跡應(yīng)控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。

　　2、3：7灰土回填

　　（1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有機(jī)質(zhì)及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比為3：7體積比土料粒徑不得大于15mm，灰料粒徑不得大于5mm.

　�。�2）、土方鋪設(shè)：灰土采用機(jī)械配料，機(jī)械鋪土比例嚴(yán)格按照配合比要求，分層整片鋪設(shè)每層鋪土壓實(shí)厚度控制在150-170mm，共分7層進(jìn)行回填。

　　鋪土?xí)r應(yīng)適當(dāng)控制含水率，以手緊握土料成團(tuán)，兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過多或不足時(shí)，可以晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。

　�。�3）、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)情況及壓實(shí)試驗(yàn)要求，確定來用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。

　　4、質(zhì)量檢查

　�、�、直觀檢查：根據(jù)GB50202-20xx《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.3.4的規(guī)定。

　　②、壓實(shí)度檢查：采用環(huán)刀取樣測(cè)定密實(shí)度，取樣部位每層壓實(shí)后的下半步每層按300㎡取樣一組進(jìn)行測(cè)定，壓實(shí)后的干容重密度應(yīng)有90%以上其余10%的最低值與原設(shè)計(jì)之差不得大于0.888每立方米。

　　5、基礎(chǔ)具體施工方法及質(zhì)量要求

　�。�1）、配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。

　　（2）、施工準(zhǔn)備：砼選用350型攪拌機(jī)一臺(tái)，并配備砼配料計(jì)量1臺(tái)、上料配備6名工人，上料人員嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料。應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行配料并留好試塊。

　�。�3）、施工順序：投料順序：石子——-砂子——-水泥。

　　砌地下室墻——-鋼筋加工安裝——-模板安裝——-C20砼柱澆筑——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-室內(nèi)外回填。

　�、佟⑵龅叵率覊�370*370，120*120，240*240，MU10機(jī)磚，M10水泥砂漿。

　�、凇�鋼筋加工安裝

　　配料按照?qǐng)D紙制下料單，要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認(rèn)真核對(duì)成品的型號(hào)，直徑形狀尺寸和數(shù)量，是否跟原料牌相符，如有錯(cuò)及時(shí)糾正。鋼筋綁扎前依據(jù)線綁扎，并按規(guī)范對(duì)接頭位置數(shù)量進(jìn)行控制并使其位置錯(cuò)開。

　�、�、模板安裝

　　模板安裝必須嵌縫嚴(yán)密，不得有漏洞，應(yīng)有足夠的.強(qiáng)度和剛度穩(wěn)定性，模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸不得出現(xiàn)脹模或軸線位移情況，模板頂標(biāo)高誤差控制在10mm以內(nèi)，線位移控制在15mm以內(nèi).

　�、�、基礎(chǔ)柱砼澆筑

　　砼在澆筑時(shí)嚴(yán)格控制配合比留槎處應(yīng)澆水濕潤(rùn)。

　�、�、基礎(chǔ)、地下室砌體

　　砌體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比，磚應(yīng)提前一天澆水。

　　基礎(chǔ)砌體時(shí)，應(yīng)立好皮數(shù)桿，擺樣磚（在任何接槎處不得出現(xiàn)半磚現(xiàn)象）砌筑時(shí)應(yīng)注意馬牙槎的留置應(yīng)先退后進(jìn)，370、240墻應(yīng)與雙面掛線每砌完一道后，應(yīng)對(duì)所砌墻進(jìn)行自檢，清理處理落地灰。

　　6、安裝地下室預(yù)制板

　　預(yù)制梁、板進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單。

　　放置樓板時(shí)，樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙，安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理，并用預(yù)制好的細(xì)實(shí)砼塊堵住樓板孔。

　　7、地下室室外防水按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求處理。

　　8、室外回填

　　室外回填下部為素土，室外地坪至-600mm范圍內(nèi)為2：8灰土回填每層虛鋪不得超過250mm，采用8-12T壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)大于0.95，2：8灰土壓實(shí)系數(shù)大于0.97.

　　9、室內(nèi)回填

　　室內(nèi)回填之前將室內(nèi)清理干凈，回填時(shí)采用人工配合機(jī)械，室內(nèi)采用蛙式機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪控制到250mm夯實(shí)遍數(shù)為3遍，對(duì)小面積采用人工夯實(shí)，每層虛鋪厚度應(yīng)控制在200mm.

　　三、安全措施

　　1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理及安全員為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，推行安全生產(chǎn)制。

　　2、場(chǎng)地臨時(shí)用電不得隨意亂接機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作不得私自動(dòng)用。

　　3、施工人員休息時(shí)不得在基槽內(nèi)、四周邊緣休息。

　　4、施工人員必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。

　　5、各施工人員必須樹立安全意識(shí)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

　　6、工長(zhǎng)在安排生產(chǎn)的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全交底明確安全和操作規(guī)程針對(duì)工程和工序及特點(diǎn)提出要求，做到每個(gè)工人心中有數(shù)。

基礎(chǔ)施工方案14

　　一、編制說明

　　1、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅為附建式六級(jí)防空地下室，設(shè)有一個(gè)防護(hù)單元，掩蔽面積分別為1000左右平方米，層高 3.7m，剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

　　2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板，支撐體系采用鋼管支撐，木模板加固采用對(duì)拉螺栓。

　　3、編制依據(jù)

　　4、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工圖紙。

　　5、GB50204—**《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和國(guó)家有關(guān)規(guī)定以及本項(xiàng)目的實(shí)際情況以及同類工程的經(jīng)驗(yàn)。

　　6、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。

　　二、模板設(shè)計(jì)

　　1、設(shè)計(jì)原則

　　力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，支撐牢固并保證砼澆筑時(shí)不漏漿。

　　保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

　　2、模板設(shè)計(jì)

　　（1）墻模板設(shè)計(jì)：

　�、� 選用木模豎向排列，為了避免在木模上隨意鉆穿孔，在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接，以減少模板消耗。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進(jìn)行支承，另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞，內(nèi)鋼楞水平設(shè)置，間距為300—400mm；外鋼楞豎向設(shè)置，承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，間距為650mm。

　　根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸，對(duì)每一間的配板進(jìn)行組配設(shè)計(jì)，配板設(shè)計(jì)尺寸模板長(zhǎng)向拼接采用錯(cuò)開布置，以保證模板的整體剛度。

　�、� 墻體采用Ф12對(duì)拉螺栓（帶止水片用于地下室外墻部分）對(duì)拉，地下室施工拆模后，用切割機(jī)將伸出部分割掉，用防水砂漿抹平；地上部分及地下室內(nèi)墻，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后將螺栓抽出可重復(fù)利用。

　　對(duì)拉螺栓水平間距為300—400，豎向間距為650，地下室外墻為抗?jié)B砼，外墻對(duì)拉螺栓中間必須焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿焊，對(duì)拉桿螺帽用加厚螺帽，下面三排用雙螺帽。見下圖：

　�。�2）基礎(chǔ)梁模板設(shè)計(jì)：

　　本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè)，對(duì)于不夠模數(shù)的用小模板拼裝（板縫之間夾1CM厚的海綿條）。支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)注于鋼筋上的`軸線拉通線進(jìn)行。橫向加固采用長(zhǎng)鋼管背于鋼模上（上中下三道）。豎向采用短鋼管，一頭用對(duì)拉片固定，夾在模板中，另一頭用短鋼管固定（橫向間距600MM），如下圖：

　　鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距

　　對(duì)拉片600間距

　　基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖

　�。�3） 梁、板模板設(shè)計(jì)：

　�、� 為保證梁、板底面平整，光潔度達(dá)到清水無粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系。

　�、� 頂板模與墻體的接縫處，用一留有寬25mm深21mm的企口的木方，代替板模，將板模搭在企口上，板模與木方接觸處墊以海綿條，防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上，如圖所示。

　�、� 所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿。

　�。�4）門窗洞口模板設(shè)計(jì)：

　�、� 門窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板，木材采用不易變形的紅白松，表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板，陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐（橫撐及斜撐，采用角鋼），保證門窗洞口的尺寸準(zhǔn)確，滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

　�、� 外墻模板施工時(shí)，在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋，可保證門窗洞位置的準(zhǔn)確，上下門窗洞垂線支設(shè)，保證外墻門窗在一垂線位置。

　　③所有鋼木結(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。

　�、荛T窗洞口模板在門窗安裝位置，預(yù)先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆除后進(jìn)行門窗安裝而減免抹灰工序。

　�。�5）樓梯模板設(shè)計(jì)：

　　樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架�；炷�土澆筑時(shí)，在斜板上不留施工縫，樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽，實(shí)現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。

　�。�6）重點(diǎn)說明

　　本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。

　　三、模板安裝

　　1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線，做好標(biāo)高控制，模板底部應(yīng)做好找平層。

　　2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為了保證墻體的厚度，在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭，長(zhǎng)短等于墻厚，以保證模板和鋼筋位置正確。

　　3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整，并且提前刷脫模劑，嚴(yán)禁刷廢機(jī)油。

　　4、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。保證模板位置準(zhǔn)確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，且組裝時(shí)應(yīng)使兩側(cè)的模板對(duì)稱放置。

　　5、安裝墻模對(duì)拉螺栓時(shí)，應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔預(yù)先用臺(tái)鉆加工好。

　　6、按照位置線先安裝門洞模板，預(yù)埋鐵件等。

　　7、模板安裝，應(yīng)邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。

　　8、鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。

　　9、鋼模之間可能會(huì)出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)漏漿的問題。為了解決這一問題，可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴(yán)密。

　　10、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向夾緊。

　　四、模板安裝質(zhì)量要求

　　1、組織鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。

　　2、各種連接件，支承件，加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

　　3、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施。

　　4、模板安裝允許偏差

　　序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）

　　1軸線位置5

　　2截面內(nèi)部尺寸（墻）+4，—5

　　3相鄰兩板表面高低差2

　　4表面平整（2m長(zhǎng)度上）5

　　五、模板的拆除

　　1、側(cè)模的拆除，應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強(qiáng)度為準(zhǔn)。

　　2、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　3、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)至指定位置并堆放整齊。

　　4、拆下的模板配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理灰漿，維修和涂刷好隔離劑，以備使用。

　　5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí)，可達(dá)到1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到20小時(shí)以上，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

　　6、底模的拆除

　　梁板底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn)，同條件試塊7天送試。無拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求，嚴(yán)禁拆模。

　　六、模板安裝及拆除安全要求

　　1、裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，模板嚴(yán)禁堆放在腳手板上，不能隨意拋擲。并應(yīng)采取措施防止碰撞損壞模板。

　　2、施工機(jī)械要由專人操作 。

　　3、施工用電由專業(yè)電工接拆，其他人員一律不得私自接拆，違者重罰。

　　4、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品。

　　5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。

　　6、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意腳下的鋼筋，以防絆倒，同時(shí)要注意坑內(nèi)外塔吊運(yùn)行軌跡，以防碰傷撞傷。

　　湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司第五項(xiàng)目部

基礎(chǔ)施工方案15

　　第一章、編制說明

　　一、編制依據(jù)

　　1、國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

　　2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202——20xx

　　3、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203——20xx

　　4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204——20xx

　　5、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—20xx

　　6、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303——20xx

　　7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205——20xx

　　8、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T——20xx

　　9、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50201——20xx

　　10、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結(jié)施、水電安裝工程設(shè)計(jì)施工圖編制

　　第二章、工程概況

　　建筑概況

　　本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建筑面積約為3176.08平方米，主體結(jié)構(gòu)為四層鋼框架結(jié)構(gòu)，檐口總高度為15.450米。耐火等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，抗震烈度為8度。基礎(chǔ)為杯形獨(dú)立(雙杯)基礎(chǔ)，梁柱均為Q235BH型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護(hù)結(jié)構(gòu)為200mm厚加氣混凝土塊,內(nèi)墻為150mm厚ALC加勁混凝土板。

　　第三章、施工前期準(zhǔn)備工作

　　第一節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　1、重點(diǎn)是由業(yè)主移交的平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)等進(jìn)行引測(cè)、復(fù)核及辦理相關(guān)移交手續(xù)。

　　2、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫(kù)、圍墻、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區(qū)內(nèi)主要包括辦公場(chǎng)所、職工宿舍、食堂、浴室、等。

　　3、場(chǎng)地準(zhǔn)備：設(shè)置好場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)所有雨污水的排放均按唐山市相關(guān)規(guī)定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網(wǎng)。

　　4、施工用水、電準(zhǔn)備：建設(shè)單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區(qū)、生活區(qū)水電線路的布置及進(jìn)水、排水管道的鋪設(shè)。

　　第二節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、施工前均要將安全文明施工方案、現(xiàn)場(chǎng)總平面圖等相關(guān)資料及時(shí)上報(bào)市建管局、安全站以及建設(shè)、監(jiān)理審批，并按照審批意見予以實(shí)施。

　　2、組織各專業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)員仔細(xì)閱讀圖紙，參加圖紙會(huì)審、熟悉設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)。開展各類鋼筋、模板的放樣、計(jì)算工作。確定施工測(cè)量所需的幾何參數(shù)。制定試驗(yàn)計(jì)劃、進(jìn)行混凝土配合比試配。

　　3、根據(jù)各子分部、分項(xiàng)工程內(nèi)容、計(jì)算工程量，做好工料分析，據(jù)此編制施工計(jì)劃。

　　第三節(jié)、材料準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)各個(gè)時(shí)期的進(jìn)度要求，對(duì)材料的需要量進(jìn)行分析，對(duì)材料的名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總編制采購(gòu)計(jì)劃，確定堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)地和組織運(yùn)輸。

　　2、對(duì)所有需要的材料均需提前三天進(jìn)行上報(bào)，以便及時(shí)采購(gòu)。

　　第四節(jié)、人員組織

　　第四章、施工流程及進(jìn)度計(jì)劃

　　1、施工流程：

　　定位放線機(jī)械開挖土方墊層施工柱、墻施工基礎(chǔ)梁施工砌體基礎(chǔ)分部驗(yàn)收基礎(chǔ)土方回填鋼結(jié)構(gòu)施樓板施工砌體、隔墻施工給水、排水施工電氣施工裝飾裝修施工自驗(yàn)、整改竣工驗(yàn)收

　　2、施工安排：

　　2.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)初步定位觀察，開挖土方時(shí)采用1：0.75進(jìn)行放坡。

　　2.2、各分項(xiàng)工程工期、進(jìn)度計(jì)劃見附圖。

　　第五章、主要分項(xiàng)工程施工策劃方案

　　第一節(jié)、基礎(chǔ)施工

　　一、建筑軸線定位：

　　1.1、定位點(diǎn)依據(jù)：根據(jù)測(cè)繪部門提供的01、02、04三個(gè)定位點(diǎn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)定位。

　　1.2、測(cè)量定位工具：

　　1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行。

　　1.2.2、標(biāo)高引測(cè)采用N2型水準(zhǔn)儀進(jìn)行。

　　1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。

　　1.2.4、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)緯儀架在1點(diǎn)上，經(jīng)緯儀鏡頭對(duì)上東邊2點(diǎn)上進(jìn)行閉合在旋轉(zhuǎn)900。對(duì)上西南邊測(cè)繪單位提供的4點(diǎn)上，進(jìn)行閉合均符合要求。再把經(jīng)緯儀架在4點(diǎn)上，鏡頭對(duì)上1點(diǎn)上再旋轉(zhuǎn)900，對(duì)上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11軸交B軸處點(diǎn)上，再把經(jīng)緯儀架在11軸交B軸點(diǎn)上鏡頭對(duì)上1軸交B軸點(diǎn)上進(jìn)行閉合，把鏡頭旋轉(zhuǎn)900對(duì)上2點(diǎn)上再?gòu)?1軸交B軸處上用鋼卷尺量出13.12米定出由測(cè)繪局提供的2點(diǎn)進(jìn)行閉合均符合施工測(cè)量要求。

　　1.3、根據(jù)已知的各軸線點(diǎn)、控制點(diǎn)利用經(jīng)緯儀及鋼尺可以測(cè)設(shè)出各相關(guān)軸線位置進(jìn)行定位。

　　二、土方開挖、回填工程

　　1、地質(zhì)概況

　　根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程基礎(chǔ)土質(zhì)較好，獨(dú)立基礎(chǔ)座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質(zhì)勘察報(bào)告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對(duì)基礎(chǔ)砼無侵蝕性。

　　2、土方開挖

　　2.1、本工程施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，場(chǎng)地的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差異。了解本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度。土方開挖前，復(fù)核設(shè)計(jì)軸線與實(shí)際軸線的差異，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下道工序的施工。

　　2.2、開挖基槽時(shí)，如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符，或發(fā)現(xiàn)墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知建設(shè)單位、地質(zhì)勘察部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員，到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。本工程中挖出的'土方全部外運(yùn)出場(chǎng)。

　　2.3、當(dāng)采用機(jī)械大開挖時(shí)，必須分層、分段進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)指定專人進(jìn)行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始，向○2軸處推進(jìn)�！从蓶|向西進(jìn)行開挖〉

　　2.4、土方開挖期間指定專人進(jìn)行高程控制，跟蹤測(cè)量，謹(jǐn)防超挖，坑底上預(yù)留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面積不大時(shí)，可不作抓平處理，以防擾動(dòng)基土。

　　3、土方開挖降水、排水

　　3.1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告降水措施準(zhǔn)備工作。本工程地下水位較低，基礎(chǔ)土方開挖時(shí)可能不會(huì)遇到大量地下水。但考慮到基礎(chǔ)施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統(tǒng)，主要采用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設(shè)置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個(gè)，施工時(shí)先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁墻要位于外側(cè)，施工底板時(shí)此處墻體可兼做底板的外模。

　　3.2、每個(gè)排水坑內(nèi)設(shè)Φ50水泵一臺(tái)，隨時(shí)進(jìn)行排水，現(xiàn)場(chǎng)另配Φ100混水泵四臺(tái)，以防止突發(fā)大雨。排水溝及集水坑均用實(shí)心磚砌筑，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。

　　4、土方回填

　　4.1、因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地太小，無法存土，回填土方也必須外購(gòu)?fù)林潦┕がF(xiàn)場(chǎng)回填。

　　4.2、基礎(chǔ)回填土前，應(yīng)在基礎(chǔ)完成報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后進(jìn)行回填。

　　4.3、回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的各種雜物，對(duì)基坑進(jìn)行降水處理，以防止底板上浮，同時(shí)清除浮泥。

　　4.4、施工時(shí)要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，采用沖擊式柴油打夯機(jī)夯實(shí)三遍。每遍夯填時(shí)應(yīng)按規(guī)定取樣測(cè)定土壤干容重，取樣范圍是每500㎡/層，取一次。

　　4.5、為了能保證土壤的密實(shí)度獲得最大的干容重，回填前應(yīng)對(duì)回填土進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，以便測(cè)得最佳含水率�；靥钔翍�(yīng)根據(jù)測(cè)定的最佳含水率拌制。含水率過大時(shí)，夯填中會(huì)造成彈簧土：含水率過小時(shí)，不宜夯實(shí)，回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)在0.94以上方能符合要求。回填應(yīng)注意在建筑物四周均勻回填。

　　三、基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)

　　1、本工程基礎(chǔ)埋深為x2米不包括砼墊層。

　　2、基礎(chǔ)、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。

　　3、模板承載力計(jì)算

　　3.1柱模板支撐計(jì)算(以本工程中最大的柱截面計(jì)算)

　　3.1.1、柱模板基本參數(shù)

　�、僦�的截面H、B=20xx㎜，沿B方向各設(shè)Ф12對(duì)拉螺栓二道，間距500㎜。

　�、谥�模板的計(jì)算高度L=1.9M

　　③柱箍的間距D=0.2M

　�、苤�模板的豎楞采用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。

　　⑤柱箍采用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。

　　⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎構(gòu)件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。

　　3.1.2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

　　強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆砼側(cè)壓力和傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載，擾度驗(yàn)算只考慮新澆砼側(cè)壓力。

　　其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3

　　t—新澆砼的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，為5.714h。

　　T—砼的入模溫度，取20℃。

　　V—砼澆注速度，取2.0M/h。

　　H—砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。

　　β1—外加劑影響休整系數(shù)，取1.0。

　　β2—砼坍落度影響修整系數(shù)，取1.15。

　　根據(jù)公式計(jì)算的新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=50KN/M2

　　按F=γH則F=24.00×1.9=45.6KN/M2

　　砼有效壓頭高度為：h=

　　按取小值計(jì)算新澆砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=50KN/M2

　　傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3.0KN/M2

　　3.1.3、柱模面板的計(jì)算

　　面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下：

　　板強(qiáng)度計(jì)算：

　　支座最大彎矩計(jì)算公式：

　　M=x0.10qd2

　　跨中最大彎距計(jì)算公式：

　　M2=0.08qd2

　　其中q—強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(KN/M)

　　q=(1.2×50.0+1.4×3.00)×0.5=32.1KN/M

　　d—豎楞的間距，d=200

　　當(dāng)截面尺寸有變化時(shí)，柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

　　4、梁鋼筋綁扎

　　4.1、如采用模內(nèi)綁扎時(shí)。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

　　4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度。

　　4.3、彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　4.4、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ι級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。

　　4.5、接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500㎜)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

　　四、基礎(chǔ)混凝土工程

　　1、本工程采用商品砼。

　　2、該部分的施工要嚴(yán)格按照混凝土施工技術(shù)要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢及驗(yàn)收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模內(nèi)的雜物清凈。

　　3、基礎(chǔ)施工期間做好降水排水工作，保證地下水應(yīng)降至墊層底部500㎜以下，并持續(xù)至回填完畢。

　　4、混凝土的運(yùn)輸：

　　4.1、為保證混凝土澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實(shí)。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止�；炷�土的振搗應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50㎝，振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴(yán)防漏振。底板的表面要采用平板式振動(dòng)器震實(shí)，振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，造成石子下沉。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開始，以防止模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整�；炷�土振實(shí)后以地板厚度的水平控制點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，最后用長(zhǎng)刮尺刮平，并用木模槎毛。

　　4.2、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，如混凝土供應(yīng)不上暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性。以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。

　　5、養(yǎng)護(hù)

　　常溫混凝土澆灌完后4—6h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水4—6次，3d后每天澆水2—3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。

　　五、建筑物軸線、標(biāo)高控制

　　1、對(duì)基坑內(nèi)進(jìn)行的各項(xiàng)工程內(nèi)容，可將定位控制點(diǎn)引側(cè)至基坑邊設(shè)置臨時(shí)軸線控制樁，對(duì)墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進(jìn)行觀測(cè)，如有偏差及時(shí)校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)的高成點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)每日必須有專人進(jìn)行檢查，有無丟失、損壞的必須及時(shí)引測(cè)重新檢點(diǎn)，并重新標(biāo)志在平面圖中。

　　3、重新放線時(shí)，引測(cè)必須由專人進(jìn)行，本工程中的軸線、標(biāo)高引測(cè)、放設(shè)由楊負(fù)責(zé)。

　　4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎(chǔ)梁澆筑后進(jìn)行下一道工序前，必須進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理單位審查。

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