工程施工方案范例[15篇]
為了確保工作或事情能高效地開展，通常需要提前準備好一份方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢？以下是小編為大家收集的工程施工方案，歡迎閱讀與收藏。
![工程施工方案范例[15篇]](https://p.9136.com/00/l/caa9b9a408_5fbf7ef02fa18.jpg)
工程施工方案1
(1)溝槽開挖和回填：
1)溝槽開挖
�、俦竟こ淌彝庀拦芫�大部分埋地敷設(shè)，地質(zhì)大部分為堅石地基，溝槽采用人工、機械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場場地較大，將開挖的管溝土石方就地堆放。
溝底寬度滿足一下要求：
管道一側(cè)的工作面寬度(mm)
B=D1+2(b1+b2+bs)
其中B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)
D1――管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)
b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)
b2――管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm
�、诒竟こ淌彝鉁喜鄄课辉O(shè)計標高處若為未經(jīng)擾動的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè);若為松軟地基，在設(shè)計溝標高下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計標高，再敷設(shè)管道。
�、蹨喜勖總�(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。
(2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。
(3)人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。
(4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
(5)未經(jīng)擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為±20mm。
2)溝槽支撐
本工程溝槽深度均較淺，且地基較堅硬，所以不考慮溝槽支撐。
3)溝槽回填
�、俟艿赖臏喜蹜�(yīng)在水壓試驗合格后及時回填。
�、诨靥钔習r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊：回填時回填土須夯實，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。
�、刍靥钔恋拿繉犹撲伜穸葹�250mm。
�、軠喜刍靥顣r，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。
�、莼靥钔粱蚱渌靥畈牧线\入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。
(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上;回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。
(1)回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道。
(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯實，管道兩側(cè)壓實面的高度差不應(yīng)超過30cm。
(3)分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。
(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于87%。
(2)管道安裝與鋪設(shè)：
1)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的棺材上畫線，按線斷管。
2)用砂輪鋸斷管，應(yīng)將棺材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。
3)用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。
4)將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次;40～50mm者套三次;70mm以上者套3～4次為宜。
5)用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開扳機。
6)用手工套絲板套絲，先松開固定扳機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開扳機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。
7配裝管件時應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度(用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。
8)管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。
�、僭谘b好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。
②管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
④對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600度～800度時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標記好，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準印記擰緊。
�、菖溲b好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。
⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
�、吖芏握{(diào)直時一般不允許損壞管材。
(3)鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法：
1)管材切割
用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。建議使用套絲機的管刀進行切斷，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進行斷管時，由于其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動等因素造成斷面錯位、毛刺多。2)溝槽加工
①選取符合實際要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。
�、趹�(yīng)保證三人為一組進行。一人控制滾槽機的開關(guān)及千斤頂?shù)纳�，一人觀察調(diào)整滾槽機處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機尾架上觀察調(diào)整管道的'位置。③將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。④用水評議測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。
�、輰摴芏嗣媾c滾槽機胎膜定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機胎膜定位面垂直。⑥啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機壓模均勻滾壓鋼管。用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機。⑦將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。
3)鋼管開孔及機械三通、四通安裝
安裝機械三通，機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。具體操作方法如下：
①用鏈條將開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道焊接處)。
②選取合適的孔鉆鉆頭安裝在開孔機卡頭上。
�、蹎与姍C轉(zhuǎn)動鉆頭。
�、懿僮髟O(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑(以保護鉆頭)，完成鉆頭在鋼管上開孔。
⑤開孔時要均勻施力，并加水冷卻，嚴禁戴手套操作，開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)�？锥从忻�，需用砂紙、銼刀或砂輪機打磨光滑。
⑥檢查機械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時更換)、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機械三通及配套卡箍至于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴密。
4)管道安裝
安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
①準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。
�、跈z查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。
�、蹖⒘硪桓摴芸拷芽ㄉ舷鹉z密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。
�、軐⑾鹉z密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑(無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水)。
�、輧筛艿赖妮S線應(yīng)對正。
�、拊诮涌谖恢孟鹉z密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。
�、哂檬至壕o上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。
�、嘣诳ü柯菟ㄎ恢么┥下菟�，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。
�、釞z查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。
工程施工方案2
一、工程特點、難點和應(yīng)對措施
1、工程特點、難點
弱電工程需與其他專業(yè)進行交叉作業(yè)，相互制約影響因素多；一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強。
2、應(yīng)對措施
提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械設(shè)備報驗等施工準備工作。優(yōu)化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素，工人作業(yè)實行“三班倒”，確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。
二、主要施工機械設(shè)備計劃
1、質(zhì)量管理體系
為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：
組長：由項目經(jīng)理劉海濤擔任
副組長：由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項目總工程師王果森擔任
成員：由項目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成
2、施工工期及進度計劃
本工程計劃7月23日開工，9月10日完工。
2、1施工準備
2、2會議區(qū)
會議區(qū)西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天；會議區(qū)西側(cè)至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天；會議區(qū)西側(cè)至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。
2、3展覽區(qū)
展覽區(qū)西側(cè)弱電井：8月21日-8月31日，共6天；展覽區(qū)北側(cè)弱電井：9月1日-9月10日，共10天。
3、勞動力組織
3、1做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當?shù)闹R基礎(chǔ)（包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能），以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應(yīng)利用一段時間進行，此外應(yīng)學習 北京市各項規(guī)定以及公司的各項規(guī)章制度，教育職工學習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。
3、2加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全員組織培訓(xùn)，職工進場后進行三級安全教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。
3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標準；對關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。3、4勞動力計劃表
擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業(yè)隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進行劃分，具體見下表。
程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準、工程內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業(yè)工種施工機械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。
三、主要工序施工工藝流程和施工方法
1、施工順序
場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜。
2、施工方法
2、1溝槽開挖
根據(jù)設(shè)計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：
�。�2）對于有地下障礙物（現(xiàn)況管線）的地段由人工開挖，防止破壞。
�。�3）機械挖槽時應(yīng)在設(shè)計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。
�。�4）開挖順序先深后淺，以利排水。
（6）槽深小于3m時，邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時，邊坡為1：0、5、
（8）開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調(diào)配計劃，并按其執(zhí)行，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運，降低造價。
（9）開槽見底后進行基礎(chǔ)釬探，如若地基承載能力小于設(shè)計要求，需要進行地基處理，處理措施由設(shè)計單位確定。
�。�10）及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。
2、2管道基礎(chǔ)
基礎(chǔ)采用30150組合鋼模作為側(cè)模板，模板外側(cè)用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。
墊層采用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進行濕潤。
管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設(shè)置的`標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢，混凝土初凝后，灑水進行養(yǎng)護。
2、3安裝管道
管道鋪裝順序：基礎(chǔ)頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。
2、4人孔
人孔基礎(chǔ)：C15，素混凝土，地基承載力，應(yīng)大于19、7N/m，基礎(chǔ)的底面高程低于管道基礎(chǔ)底面高程40㎝，并在基礎(chǔ)墊層中心位置，設(shè)置積水罐。
人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結(jié)普通磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預(yù)埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫；四壁與基礎(chǔ)、上覆（指預(yù)制構(gòu)件吊裝）結(jié)合部和內(nèi)外角應(yīng)用水泥砂漿抹八字角。
人孔與管道接口的處理
人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑（選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%）的干硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與墻面同寬。
管道安裝完畢，繼續(xù)砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，并用鐵抹子搗實。
人孔上覆的穩(wěn)固
預(yù)制的人孔上覆塊：預(yù)制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上，其砂漿應(yīng)飽滿，板塊的接縫（板間縫）必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。
2、5回填土
管道經(jīng)驗收合格后，管線兩側(cè)對稱分層填筑中砂，管頂應(yīng)鋪50㎝內(nèi)填筑中砂，剩余部分回填素土。進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動夯夯實。
四、質(zhì)量保證措施
2、施工中應(yīng)保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應(yīng)采取保護措施。
3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗收規(guī)范要求。
五、安全保證措施
1、進場工人必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛安全帶。
2、電氣焊工必須持證上崗，進場前，進行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。
3、溝槽開挖必需須按技術(shù)交底、并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進行放坡，嚴禁直槽進行開挖。
4、進場工人必須服從總包單位的統(tǒng)一管理，進行交叉作業(yè)時，必需做好協(xié)調(diào)工作，防護措施不到位，禁止施工。
工程施工方案3
一、測量準備
測量放樣施工是貫穿工程施工全過程一項十分關(guān)鍵的工作，為此我公司項目經(jīng)理部成立了專職的測量小組，由具備測量專業(yè)執(zhí)業(yè)資格和多年施工工作經(jīng)驗的測量技術(shù)人員負責，測量過程按照規(guī)范要求進行并留有記錄。
1、人員配備：測量小組由一名具有專業(yè)理論水平和實際施工經(jīng)驗的持證工程師負責并主持組織實測方案的編制工作，控制測量根據(jù)工程各部位特點由專職測量隊員實施。
測量小組成員包括：測量工程師1名;測量員4名。
2、測量儀器：
施工中投入使用的測量儀器如：全站儀(DTM-330)、經(jīng)緯儀(DJ2)、水準儀(DS3)和鋼尺(50m)等都符合《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-93)的施工測量精度要求，并經(jīng)過有關(guān)主管部門批準的具有資質(zhì)的檢驗單位的檢測，并在檢測有效期內(nèi)使用。所有測量儀器使用前必須得到工程師的批準。
本工程投入的主要測量設(shè)備
編號
設(shè)備名稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
完好狀況
備注
全站儀
DTM-330臺
完好
證件齊全
經(jīng)緯儀
TD
J2臺
完好
證件齊全
水準儀
DS3臺
完好
證件齊全
鋼尺
50m
把
完好
證件齊全
塔尺5m把
完好
證件齊全
二、測量基準
本工程項目經(jīng)理部在接到發(fā)包人或監(jiān)理人提供的測量基準點、標點及其相關(guān)技術(shù)文件后，與發(fā)包人、監(jiān)理人共同校測其基準點、坐標點規(guī)范的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。復(fù)核無誤后，方可投入使用;若有誤差立即報告監(jiān)理工程師，及時解決。
三、建立施工測量控制網(wǎng)
工程施工的控制網(wǎng)由兩部分組成，即平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)以工程師提供的測量基準點(線)為基準，用全站儀測設(shè)出施工區(qū)的軸線控制樁及定位控制樁。軸線控制樁由起點、終點和折點樁組成，為方便施工采用十字交叉法和直角坐標法確定折點樁，及時將施工控制網(wǎng)資料報送工程師審批。
為了便于施工時引測高程及縱橫斷面測量，在施工前沿總防洪堤走向兩側(cè)敷設(shè)臨時水準點，臨時水準點位于建筑物開挖線外側(cè)，敷設(shè)時提前埋設(shè)臨時標樁作為水準點，臨時水準點間距100m。
平面控制點和水準點標樁選擇在不受施工干擾，易于保存樁位的地方，不致發(fā)生下沉和位移，標樁做成砼墩，標樁頂面高于地面0.3m。臨時性標樁以木樁為主，對于測量控制網(wǎng)點，采用防護欄、警示牌等保護措施，防止受到毀壞，并修建通向測量控制網(wǎng)點的臨時道路。
四、施工測量
1、土方開挖工程的精度指標
序號
項目
內(nèi)容
精度指標
說明
平面位置中誤差(mm)
高程中誤差(mm)
土方開挖
輪廓點放樣
+(50~200)
+(50~100)
相對于鄰近基本控制點
2、土方工程
土方明挖之前先進行縱橫斷面測量。從本標段起點開始量距，沿軸線每隔50m釘一木樁(里程樁)，地形變化較大的'地方加設(shè)木樁，用紅漆在木樁側(cè)面標上樁號。在監(jiān)理工程師同意的情況下與其測量人員聯(lián)合進行斷面測量，測量成果雙方核簽。
由橫斷面設(shè)計開挖圖計算出左右兩側(cè)邊樁與軸線樁的水平距離，用鋼尺量距，釘立邊樁。根據(jù)相鄰斷面同側(cè)邊樁的連線，用石灰撒出灰線。采取同樣辦法將河道底腳線放出。開挖坡比采用水平拉尺、立標尺的方法確定。
基坑開挖至設(shè)計基底高程上20cm時，停止機械開挖，將水準儀移入基坑，人工跟進抄平。土方回填前實測出基槽開挖后的平剖面地形資料。
開挖過程中，我方將隨時校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。
3、疏浚工程(清淤泥工程)
本工程河道清淤范圍為施工河道清淤總長353.2m。
根據(jù)監(jiān)理單位提出的測量基準點、基準線和水準點及書面文件資料復(fù)測各控制點的數(shù)據(jù)并設(shè)立自己的施工控制網(wǎng)。
根據(jù)挖掘機的施工進度提前2天放樣該開挖分條的左右邊線和中心線，標識出左右開挖邊界線，保證挖掘機施工正前方至少有兩組以上的放樣斷面，利用經(jīng)緯儀定位，插桿放樣，用水準儀放出高程控制樁。
清淤采用1.5m3反鏟挖掘機挖裝，15t自卸汽車運輸至河口支溝新建右岸防洪堤改線段原河道位置作回填處理開挖前在河道設(shè)計中心線、開口線、開挖起點、彎道頂點設(shè)立清晰的標志，包括標桿、浮標或燈標等。施工作業(yè)區(qū)內(nèi)沿平直河段每間隔25-50米設(shè)立橫向標志。沿清淤河段設(shè)立便于觀測的水尺，水尺零點與清淤設(shè)計高程一致，便于挖掘機日常施工時控制開挖深度。水尺要設(shè)置在便于觀測、水流平穩(wěn)、波浪影響最小和不易被挖掘機及汽車碰撞的地方，水尺要滿足五等水準精度要求。
3、資料整理
施工測量成果資料(包括觀測記錄、放樣單)、圖表(包括斷面圖、測量控制網(wǎng)計算資料)要統(tǒng)一編號，妥善保管。對所有觀測記錄，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁;對所有觀測數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測隨記，嚴禁轉(zhuǎn)抄、偽造，文字與數(shù)字力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)、資料均應(yīng)由兩人獨立進行百分之百的檢查報測量工程師校核、項目總工審批，確信無誤后經(jīng)工程師簽字方可提供使用。
五、測量核實
工程的施工測量放線完畢后，項目部及時向工程師申請對所有相關(guān)內(nèi)容進行審驗，另外要隨時協(xié)助工程師檢查建筑物的放線，還應(yīng)將所有標記和標線保持清晰。
項目部從以下幾個方面對工程師測量核實工作給予協(xié)助：
1、進行所有必要的計算，數(shù)據(jù)表達清楚，結(jié)果精確，以備核實之用。
2、裸露出被蓋住的水準點。
3、從需要的標線上移走機械和障礙物。
4、進行儀器觀測時應(yīng)關(guān)閉所有的機器，停止打樁和其他引起地面振動的作業(yè)，以免影響清晰的視域或引起折射。
5、提供有經(jīng)驗的人員做測量協(xié)助工作，提供工程師認為對控制和輔助測量可選用的材料。
6、清除所有防礙測量的積水。
7、采取所有必要的安全措施。
8、當現(xiàn)有資料不能滿足工程的準確測量時，應(yīng)提供補充的測量和計算資料。
工程施工方案4
一、編制依據(jù)
1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計。
2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關(guān)文件。
3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。
4、集團公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗。
二、工程概況
排水設(shè)計原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。
我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。
1、雨水方案
依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。
2、污水方案
在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。
三、施工方案
雨水管道施工方案
1、雨水管道施工工藝流程
測量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填
2、測量放線
根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。
根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。
3、溝槽開挖和排水設(shè)施
�。�1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎(chǔ)施工。
�。�2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。
4、管道基礎(chǔ)施工
在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準備，迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。
混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座�；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑�，再用平板式振動器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護20小時方可排管。
管道基礎(chǔ)表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎(chǔ)要密實。
5、鋪設(shè)管道
（1）、本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時以逆流方向進行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。
（2）、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。
�。�3）、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標高為準。
�。�4）、管道鋪設(shè)要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。
（5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。
�。�6）、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。
（7）、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標準應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標如下：
管道中心線允許偏差：20mm；
管內(nèi)底標高允許偏差：-10mm～+20mm；
承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm
１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。
�。玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁蕛x復(fù)測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。
6、檢查井
檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標準圖鋼筋混凝土井室進行施工，砼材料采用C25、S4，基礎(chǔ)下層筋保護層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。
6.1施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。
6.2鋼筋工程
�。�1）進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。
�。�2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。
�。�3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。
（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的`長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。
�。�5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。
（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。
6.3模板工程
�。�1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。
�。�2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。
�。�3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。
�。�4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。
�。�5）模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。
6.4混凝土工程
混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：
（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。
（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。
�。�3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。
（4）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。
（5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。
�。�6）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。
6.5管道與檢查井的連接
�。�1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。
�。�2）鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。
6.6踏步安裝
本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。
6.7閉水試驗
鋼帶管管道閉水試驗應(yīng)在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時水頭應(yīng)滿足下列要求：當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24小時。從試驗水頭達到規(guī)定水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，在觀測期間應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m）D—管道內(nèi)徑（mm）
7、污水管道施工工藝
7.1污水管道施工工藝流程
測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填
7.2測量放線
根據(jù)設(shè)計施工圖，測設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。
根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。
7.3溝槽開挖
�。�1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎(chǔ)施工。
�。�2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。
7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。
基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標高�；A(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。
7.5鋪設(shè)管道
（1）、管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。
�。�2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。
�。�3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。
7.6鋼筋混凝土檢查井施工
施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標準圖集及設(shè)計要求進行施工。
7.7、閉水試驗
根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗，檢驗合格后才能進行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-20xx）執(zhí)行。
7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。
四、施工質(zhì)量控制
1）開槽時，當挖到一定深度要求時，及時按一定要求支護溝槽土體。開槽時，嚴禁超挖和擾動基底面，槽底標高以上20cm土體人工修槽。
2）管道基礎(chǔ)施工前，加強測量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實。
3）管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標準逐節(jié)檢驗，不合格管節(jié)不得使用。
4）在井位區(qū)排管時，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。
5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標準，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標準。
6）溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標準。
7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。
工程施工方案5
一、工程概況：
要求對工程名稱、工程地點、建筑面積、層高、梁、柱類型、截面尺寸、跨度、樓板厚度等內(nèi)容進行簡單介紹。
二、材料選擇：
1、要求明確所選擇的模板、木楞、支撐系統(tǒng)所采用的材料名稱、規(guī)格及使用部位。
2、層高超過4m的支撐系統(tǒng)必須采用鋼管支撐。
三、相關(guān)驗算：
1、要求進行驗算的內(nèi)容：
（1）支撐系統(tǒng)的強度驗算；
（2）支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性驗算；
�。�3）連接扣件的抗滑移驗算。
2、關(guān)于驗算步驟的規(guī)定：
�。�1）注明驗算所采用的`計算方法及依據(jù)；
（2）根據(jù)最不利荷載，選擇計算部位，建立力學模型；
�。�3）根據(jù)建立的力學模型及計算依據(jù)進行驗算。
四、施工方法：
1、基本要求：要求明確梁、柱、板、墻模板采用的材料、規(guī)格、木愣間距、支撐立桿的間距、水平牽杠的設(shè)置數(shù)、間距、斜撐或剪刀撐設(shè)置的角度、桿件間連接的扣件個數(shù)、是否采用頂軋、在什么部位采用，采用的個數(shù)等。
2、技術(shù)保證措施：要求對模板的支、拆，支撐系統(tǒng)的支、拆的施工工序進行簡要描述，同時對關(guān)鍵步驟所采取的技術(shù)措施進行詳細闡述。
3、勞動力的安排：明確在模板工程施工中各個工種所需的人數(shù)，對技術(shù)人員配置數(shù)量的要求，各工種及管理人員的職責及責任人。
4、施工進度的要求：根據(jù)施工總進度計劃的要求，對模板工程施工進度進行細化，并明確各專業(yè)工種作用時間和銜接時間。
5、安全生產(chǎn)保證措施：根據(jù)工程特點和評價后的重大危險源，建立安全生產(chǎn)保證體系，明確各相關(guān)工種和管理人員的安全職責，同時編制專項安全保證措施。
6、文明施工保證措施：根據(jù)工程特點和評價后的重要環(huán)境因素，重點圍繞落手清和環(huán)境保護編制文明施工保證措施。
工程施工方案6
一、工程概況
本工程為20xx年邯鄲舊住宅小區(qū)改善工程邯鋼路市區(qū)58號院工程，工程地址位于邯鄲市邯鋼路市區(qū)58號院，工程內(nèi)容包括院內(nèi)主、支道路整修、道牙、便道磚鋪設(shè)，圍墻及大門門垛施工，墻面粉刷，小區(qū)院內(nèi)綠化等工程。
二、施工部署
1、平整場地：實現(xiàn)三通一平，做好創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及各項技術(shù)準備工作。
2、做好材料提貨詳細的材料名細表，其它材料由公司采購供應(yīng)。
3、搭設(shè)辦公室、自行車棚、工人宿舍、攪拌機棚、材料設(shè)備庫等臨時設(shè)施。
4、施工用水、用電由甲方指定水源、電源、乙方負責接通，以滿足施工需要。
5、施工現(xiàn)場使用白灰罩面書寫標語。
6、做好一切原材料及試塊試驗工作，整理收集施工資料。
7、機械設(shè)備由公司根據(jù)工作形象進度統(tǒng)一調(diào)配。
8、預(yù)制構(gòu)件均在場外加工廠生產(chǎn)，汽車運輸可按時供應(yīng)。
三、分部、分項工程主要施工方法
1、本工程包括小區(qū)內(nèi)主道路、支干路、道路道牙、便道磚、圍墻、門垛、刷外墻涂料、庭院院內(nèi)綠化 、驗收清理等. 2、本工程主、支道路做法
（一）開工前應(yīng)先用鏟車把將地表雜草、腐土、建筑垃圾清除干凈，
本工程土方工程量較大，故采用混合掘進法。先用推土機順路塹挖通道。沿橫向坡面，每一開挖坡面安排一個施工小組，以最短時間分段分層開挖。根據(jù)縱斷高程對路槽進行整平、壓實，壓實寬度25米，壓實度不低于95%。每層25cm，應(yīng)在最佳含水量±2%時進行壓實，每層填土的壓實度低于95%。主要施工機械有：反斗汽車、裝載機、推土機、平地機、壓路機。平地機把路基刮平后，用振動壓路機碾壓不低于3遍，再用三輪壓路機碾壓，直至壓實度達到要求為止。
�。ǘ┦彝粱鶎樱�
采用路拌法施工，灰劑含量為12%，使用塑性指數(shù)，有機含量合格的土壤，Ⅲ級標準以上的白灰。白灰應(yīng)充分消解，不能過期存放。石灰土7天齡期的無側(cè)限抗壓強度不小于0.6mpa。施工時應(yīng)分層攤鋪，卸土應(yīng)根據(jù)斷面用量均勻堆放，用推土機均勻攤鋪、找平，將白灰均勻鋪在土層上，攤鋪完畢利用灰土拌合機拌合不少于3遍，如用鏵犁配合旋耕機施工則拌合不少于8遍，拌和過程中，利用噴灑式水車灑水，調(diào)節(jié)含水量，直到最佳含水量為止，拌合后的灰土均勻，色澤一致。拌和好的石灰土中顆粒粒徑大于20mm的土塊不得超過10%且最大的土塊不得大于50mm，不得含有未消解的'石灰顆粒，拌和完成后用推土機排壓1遍，平地機初平、精平，15T以上振動壓路機振壓不低于3遍，18-21T三輪壓路機靜碾不少于4遍，應(yīng)最佳含水量±2%進行碾壓，壓實度不低于95%,輪跡深度不大于3mm，路面成型后應(yīng)即時灑水養(yǎng)生，用噴灑式水車灑水，時常保持全路面濕潤，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。 施工前所用白灰必須悶透，
使生石灰充分分解�；彝劣玫耐临|(zhì)要達到設(shè)計標準要求，并做灰土配合比試驗�；彝翆泳謨蓪邮┕ぁ０错樞驍備�，采用機械拌合機械的攤鋪，平地機找平，要求配比準確，均勻一致，含水量適宜，攤鋪厚度一致，標高、坡度等符合設(shè)計要求。虛鋪未碾前不允許其他機械設(shè)備和車輛在上邊來回碾壓保證碾壓遍數(shù)和壓路機噸位，控制含水率，保證碾壓質(zhì)量，以免在成寬大些車輛碾壓后對虛鋪厚度的失控，造成灰土厚度不一，影響平整度。施工中按規(guī)范要求隨機抽取試樣，送試驗室做灰劑量、無側(cè)限抗壓強度試驗，工地及時做密實試驗等。
�。ㄈ┗炷谅访�
本工程使用商品砼,要嚴格掌握配合比和塌落度，盤盤過磅，攪拌均勻。 并加強砼的養(yǎng)護工作，砼養(yǎng)護不得少于7晝夜。
�。场⒙费琅c便道磚
路牙與便道磚三七灰土墊層上石灰砂漿鋪磚。
(1) 工藝流程：基層清理→鋪灰土墊層→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護
(2) 鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚�方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭�。
(3) 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干備用。 結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時應(yīng)抹墊水泥砂
漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。
(4) 壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。
(5) 嵌縫，養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水。
�。�、門磚垛和圍墻
�。ㄒ唬╅T磚垛和便圍墻的做法：
�。ǎ保╅T垛做法如下：
±0.000以下： 15mm厚三七灰土墊層，磚基礎(chǔ)500mm高，其中180mm厚800mm*800mm，320mm高600mm*600mm多孔磚水泥砂漿砌筑，±0.000以上：砌筑2800mm高600mm*600mm多孔磚混合砂漿砌筑，門垛墻面水泥砂漿抹灰、貼瓷磚。.
�。ǎ玻﹪鷫ψ龇ㄈ缦拢�
±0.000以下： 15mm厚三七灰土墊層，磚基礎(chǔ)500mm高，其中180mm厚370墻， 320mm 高240mm墻多孔磚水泥砂漿砌筑; ±0.000以上: 600mm高240mm厚圍墻混合砂漿砌筑，外墻面水泥砂漿抹灰，粉刷涂料:通透式圍墻1200mm高，刷一遍防銹漆，刷兩遍調(diào)和漆。
圍墻垛做法: 370mm*240mm厚1200mm高多孔磚混合砂漿砌筑，圍墻垛墻面 水泥砂漿抹灰，粉刷涂料。
�。ǘ┢龃u工藝
（1）砌磚采用一順一丁砌法，要認真選磚、七分頭要用無齒鋸鋸，并事先澆水濕潤，濕潤情況采用斷磚方法檢查，以水浸入10-20毫米深為宜。
�。�2）砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤，若標高相差超過2cm，則應(yīng)用細石砼找平后再砌磚。
�。�3）砌墻砂漿應(yīng)按設(shè)計標號按配合比拌制，并攪拌均勻，拌合好的砂漿應(yīng)在3-4小時內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿。
�。�4）砌筑時雙面掛線，磚面砌的橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟隨線、下跟隨棱”，“相鄰要對平”，并及時彈出50線以控制標高。
�。�5）每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴格要求質(zhì)量，注意觀感，嚴禁砌完后砸墻，墻體日砌高度一般不宜超過1.8米。 涂料工程施工
十二、安全保證體系及安全保證措施
2、安全保證措施
�。ㄒ唬┱J真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的路線、方針政策，堅持“安全第一”的方針，建立健全項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實行安全生產(chǎn)責任制
�。ǘ┙⒁皂椖拷�(jīng)理為首的安全保證體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，認真執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》，使施工現(xiàn)場安
工程施工方案7
在建設(shè)工程施工過程中，給排水安裝工程的施工與其他工種的施工（如土建電氣綜合布線等）有著非常密切的關(guān)系，控制好它們之間的配合、協(xié)調(diào)施工，能節(jié)省工料，加快施工進度，確保工程質(zhì)量。
1、給排水施工的主要問題
在高層建筑安裝工程中，給排水分部工程雖然從工程量和投資上看是較少的，但是在建筑產(chǎn)品的質(zhì)量投訴中，卻占有較大的比例。雖然這些質(zhì)量問題沒有直接發(fā)生在建筑主體施工階段，可是許多問題的產(chǎn)生與建筑主體施工階段承包商不重視給排水工程有著必然的聯(lián)系。
在主體結(jié)構(gòu)施工階段，給排水工程的施工量較小，這時候的主要工程就是預(yù)留、預(yù)埋，可承包商從領(lǐng)導(dǎo)至項目負責人對此普遍不夠重視，甚至有些承包商在此階段連基本的給排水專業(yè)人員也不配備。由此出現(xiàn)大量的預(yù)留洞位置不準，預(yù)留套管位置不準，甚至漏留洞口、漏埋套管，給工程留下了質(zhì)量缺陷和事故隱患，這些問題出現(xiàn)后，在管道及設(shè)備安裝時就在樓板、剪力墻上鑿洞，造成建筑主體結(jié)構(gòu)千蒼百孔，面目全非不僅浪費了大量的人力、物力、還降低了衛(wèi)生間樓板等結(jié)構(gòu)的承載能力；有些承包商因預(yù)留錯誤，在不能鑿打梁柱時勉強使用原來的預(yù)留，勉強安裝，致建筑外觀留下永遠的遺憾，有的還留下漏水的隱患。實際上，在建筑主體施工階段給排水工程的施工也是一個非常關(guān)健的內(nèi)容。給排水施工質(zhì)量的好壞不但直接影響到整個給排水分部工程的質(zhì)量，而且影響到住宅整體的質(zhì)量和安全，監(jiān)理工程師必須對此有足夠的重視，并采取切實可靠的措施，保證給排水工程的施工質(zhì)量。
2、給排水施工管理的具體措施
在建設(shè)工程施工的不同階段，給排水管道施工安裝的控制重點是不同的，因此對于其監(jiān)理工作的具體措施也是不同的；
2.1、工程施工前期階段
首先監(jiān)理工作必須熟悉施工圖及設(shè)計意圖、要求，熟悉、了解室內(nèi)給排水管道與室外給排水連接位置，管道基礎(chǔ)、墻壁、板的位置標高和施工方法；了解設(shè)計圖要求的主要材料規(guī)格、型號及質(zhì)量標準，以及建設(shè)方或施工單位投標時承諾采用的材料品牌，嚴格控制工程進場的主要材料，為工程施工質(zhì)量打好最基本、最關(guān)鍵的基礎(chǔ)。
嚴格審核施工單位提交的由其技術(shù)負責人簽字審批的施工組織設(shè)計（方案），詳細審核否滿足工程的施工需要，及時簽發(fā)施工組織設(shè)計（方案）報審表，并要求施工單位在施工中按審批認可的施工組織設(shè)計（方案）執(zhí)行。
2.2、土建基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工階段
在排水系統(tǒng)的排出管及給水系統(tǒng)引入管穿越建筑物基礎(chǔ)處、地下室或地下構(gòu)筑物外墻處，監(jiān)理工程師應(yīng)跟蹤檢查是否按設(shè)計及施工規(guī)范要求預(yù)留了洞口和設(shè)置了合格的`套管（有嚴格防水要求的需采用柔性防水套管，一般防水要求的采用剛性防水套管，無防水要求的設(shè)預(yù)留孔即可），并要求管道安裝完成后其上部凈空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小于150。
在首層室內(nèi)地面回填及搗制混凝土前，應(yīng)要求施工單位安裝完成埋地的給排水管道，注意伸出地面管道的垂直度及對照顧圖紙有無遺漏，安裝位置是否符合現(xiàn)場要示。給水管必須做水壓及通水試驗，當符合要求時應(yīng)及時給施工單位辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，簽發(fā)隱蔽驗收記錄。再要求施工單位將各預(yù)留管臨時封堵好，配合土建堵孔洞和回填土。
要求所有埋地金屬管，在安裝前按設(shè)計要求做好防腐處理。敷設(shè)好的管道應(yīng)及時進行灌水試驗，注意觀察管道水滿后水位是否下降，檢查管道各接口及管子本身有無滲漏。檢查管道過墻壁和樓板處，是否按要求設(shè)置了金屬或塑料套管（排水立穿樓板處需設(shè)置鋼套管），注意檢查各預(yù)留孔洞和套管位置及大小是否符合圖紙及現(xiàn)場要求，有無遺漏。安裝在一般樓板處的套管，其頂部高出裝飾地20即可，而安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50，套管底部應(yīng)與樓板底面平安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。
2.3、主體裝修施工階段
主體裝修施工階段是給排水設(shè)置系統(tǒng)安裝的階段，管道經(jīng)過建筑物的結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時要求設(shè)置補償裝置；安裝U-PVC塑料排水立管時必須按設(shè)計圖紙要求的位置設(shè)置伸縮節(jié)，如無設(shè)計要求，伸縮節(jié)間距不得大于4m。在立管安裝時，要求施工單位先打通該立管各樓層預(yù)留的孔洞，自上而下吊線，并彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管安裝的基準線。立管安裝后，均應(yīng)檢查其是否位于立管安裝的垂直線上，在該立管垂直度與墻之間的距離符合要求后，用管卡固定好。
及時將各層孔洞按施工規(guī)范及設(shè)計要求修補好。排水立管上應(yīng)按規(guī)定設(shè)檢查口，檢查中心距地面一般為1100，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150，排水立管底部的彎管處需按要求設(shè)支墩。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面光滑。注意檢查是否有管道的接口設(shè)置在套管內(nèi)。
首層埋地管道，地下室底板、電梯坑排水管，直接安裝在樓板內(nèi)的排水管，沉箱內(nèi)排水管，吊頂內(nèi)排水管，直接安裝在墻體內(nèi)的空調(diào)冷凝水管等排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15分后，再灌滿延續(xù)5分，液面不下降為合格。當符合要求時及時給施工單位辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。排水立管及水平干管需做通球試驗，通球直徑不得小于排水管管徑的2/3，通球率必須達到100%。
排水管道的合流處應(yīng)采用斜三通或順水三通。要求生活污、廢水排水管安裝時不得穿越臥室、門廳等房間。雨水斗與基層接觸處要留寬20，深50的凹槽，嵌填密封材料；同時要求在水落口周圍直徑500范圍內(nèi)做成不小5%的坡度。廁所、盥洗室、衛(wèi)生間、未封閉的陽臺以及建筑物的管道技術(shù)層內(nèi)應(yīng)設(shè)置地漏，并應(yīng)要求施工單位將其安裝在地面的最低處，無存水彎的地漏應(yīng)帶水封且水封深度不能小于50，當清掃口設(shè)置在樓板或地坪上時應(yīng)與地面平，污水管起點的清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離，不得小于150。
工程施工方案8
一、工程概況：
“花園”工程為房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā)的大型住宅小區(qū)項目，由“建筑設(shè)計研究院”設(shè)計完成，總建筑面積約為180185m2，工程防水材料屋面主要采用SBS改性瀝青卷材、廚房、衛(wèi)生間主要采用改性瀝青一布四涂防水層、外墻采用噴涂甲基硅醇納憎水劑、地下室外墻采用改性瀝青或高分子卷材一道等。
本工程防水工程施工范圍主要有：屋面工程、地下室外墻、底板、廚房、衛(wèi)生間、外墻、入戶花園等處。
二、編制依據(jù)
1、現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范（規(guī)程）、質(zhì)量檢驗評定標準；
2、國家標準《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50108-20xx）；
3、國家標準《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50208-20xx）；
4、國家標準《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50345-20xx）；
5、國家標準《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50207-20xx）；
6、西南建筑圖集設(shè)計規(guī)范要求。
三、工程目標
1、質(zhì)量目標
工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的標準。
工程質(zhì)量達到設(shè)計要求和合同規(guī)定的標準。
國家標準《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50208-20xx）
西南建筑圖集設(shè)計規(guī)范要求。
2、工期目標：
我項目部將根據(jù)工期要求，集中人力、財力、物力確保工期不延誤，在正常施工條件下按施工計劃完成該項工程施工任務(wù)，決不因防水工程滯后而影響總包總進度。
3、施工協(xié)調(diào)
為了保證施工的整體秩序，解決現(xiàn)在存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋甲方的意見和施工中出現(xiàn)的問題，保證調(diào)度體系正常運轉(zhuǎn)，項目部必須做好如下工作：
監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負責人力物力的綜合平衡，保證生產(chǎn)活動正常進行。
加強和甲方、上級職能部門及監(jiān)理單位的聯(lián)系，解決施工疑問和難點。
定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況。
指派專人負責協(xié)調(diào)各專業(yè)負責人的工作，組織好各分項工程的施工銜接，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。
及時了解天氣情況，做好預(yù)防工作。
四、選用材料及施工要點
�。ㄒ唬㏒BS改性瀝青防水卷材
彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材具有紙?zhí)r青油氈不可比擬的優(yōu)點：高溫不流淌、低溫不脆裂；耐疲勞、抗老化、韌性強、彈性好、防水性能優(yōu)異，施工操作簡便，環(huán)境適應(yīng)性廣、冬季亦可施工，造價低、荷重輕、維修量小且方便，有效防水年限達8~12年，因此，受到廣大用戶的青睞。
SBS改性瀝青防水卷材適用于屋面、墻體、廁浴間、地下室、冷庫、橋梁、隧道、水池、地下管道等工程的防水、防滲、防潮、隔熱。
施工要點
1、施工工具：一般就具備汽油噴燈或多頭熱熔噴槍、吹塵器、掃帚、拌料桶、滾刷、棕刷、刮板、壓輥、剪刀、卷尺、鋼鑿等。
2、基層處理：
（1）鋪貼卷材前必須嚴格檢查驗收基層，基層必須堅實平整、無松動、起鼓、凹凸或起砂現(xiàn)象，嚴重粗糙必須剔鑿處理。
（2）基層應(yīng)干燥、含水率在9%以內(nèi)才能施工。如施工沒有測含水率的儀器設(shè)備，可以在基層表面放一塊一平方米的油氈或玻璃3~5小時后看下面有無水珠，如無水珠即可施工。
�。�3）清掃基層、施工前要認真地將基層凸出的水泥砂漿余渣、塵土及雜物鏟除并清掃干凈。
（4）復(fù)雜部位的處理：陰陽角應(yīng)抹成弧形，對管道根部、排水口等特殊部位應(yīng)增設(shè)附加層，施工要細心認真。
3、卷材的鋪設(shè)與粘結(jié)：
將卷材鋪好定位，然后用冷粘法或熱熔法粘結(jié)卷材均可，熱熔法粘結(jié)效果最佳，即可降低成本又能保證避免將來防水層空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生。
將擺正已留好10cm寬接縫搭的卷材、點燃噴燈均勻加熱卷材和基層。待卷材表面熔化后隨即向前滾鋪。注意在滾壓時，不要卷入空氣及異物，必須壓實、壓平。在卷材未冷卻前，把抹子把邊封好。然后將邊緣和其復(fù)雜部位封好，以防翹邊。再用鑲縫膏或SBS橡膠瀝青涂料把邊封好、抹平。
（二）911聚氨酯高級防水涂料
本產(chǎn)品無毒、無異味、無污染，具有高強度粘接性、彈性、不透水性好、延伸率大、抗高溫、抗低溫性能優(yōu)異、易操作等優(yōu)點。并能在潮濕的基層上施工。是建筑市場目前比較受歡迎的產(chǎn)品。是原焦油聚氨脂理想的換代產(chǎn)品。由主要原材料聚醚、異氰酸酯、助劑等組成的雙組份、反應(yīng)型防水涂料，甲方（主劑）為微黃色透明液體，乙料（副劑）為多彩發(fā)亮液體。
911聚氨酯高級防水涂料適用于國家重點工程和一般工程的防水，尤其用于地下室、廚衛(wèi)間、隧道、浴室效果最佳。同時適用帶保護層的各種屋面防水工程。
施工方法：
1、基層表面要平整，對表面浮土、水泥滲渣必須清除干凈，再涂刷基層處理劑。
2、配料按比例配，甲料乙料配合攪拌必須均勻方可使用。
3、嚴禁固化前行走、堆物。
34、一般涂刷2~3遍，1.5mm~2mm厚，用量2.5kg/㎡~4kg/。㎡若要提高強度可加一層玻璃絲布。
5、材料妥善保管于倉庫內(nèi)，易放通風陰涼處。
�。ㄈ�、有機硅外墻防水劑（甲基硅醇鈉）
本產(chǎn)品是采用特殊工藝精制而成的綠色環(huán)保產(chǎn)品。施工后為無色、透明狀、抗紫外線、抗酸堿，防水層能經(jīng)受風霜雪雨的考驗。是目前外墻最理想的環(huán)保防水涂料。
本產(chǎn)品組成甲基含氫硅油土溫80，10年不老化，不變色，不起層。
雨天或四級以上大風天不宜施工。
施工要求：
施工墻面應(yīng)該堅實干凈、沒有塵土油污、松散顆粒，如果有松散顆粒或縫隙應(yīng)用丙烯酸外墻漆或?qū)Ｓ媚佔犹幚怼?/p>
先處理好墻面，用噴霧器或刷子噴刷在墻面上，第一遍工序完成后，必須連續(xù)做第二遍，以免影響質(zhì)量。
（四）、改性瀝青一布四涂（氯丁膠乳瀝青防水涂料）
氯丁膠乳瀝青防水涂料是在防水涂料市場中的一次飛躍，它既具有SBS改性瀝青卷材良好的耐候性、防水性、穩(wěn)定性等優(yōu)點，又易于成型為一體化防水膜，是理想的防水材料。
氯丁膠乳瀝青防水涂料適用于各類混凝土基體工程，對屋面、地面、墻體、地下室、池塘、蓄水池、沼氣池有卓越的防水效果。
對水泥構(gòu)件防風化、金屬、木材表面防腐蝕性能優(yōu)越，并且是建筑工程中嵌縫、補洞的理想材料。
可作為一般防水工程的基層處理劑和粘接劑，也可做為彈性瀝青防水卷材，搭接邊封口使用。
施工方法：
根據(jù)防水工程的需要，該產(chǎn)品以涂膜形成單獨防水或無紡布、玻纖布結(jié)合使用，組成一布四涂、二布六涂、三布八涂，或者與其它材料實現(xiàn)復(fù)合防水。
�。ㄎ澹�、JS復(fù)合防水涂料
JS復(fù)合防水涂料是吸收國外先進技術(shù)開發(fā)的新一代防水涂料，由高分子液料和無機粉料復(fù)合組成雙組份防水涂料。涂復(fù)后可形成高強堅韌的防水涂膜并可配制成各種顏色。具有多種防水用途，是建設(shè)部推廣的'新型防水材料產(chǎn)品。
JS復(fù)合防水涂料適用于各類建筑屋面防水，尤其是地下室、廁浴間、水池、隧道、網(wǎng)球場、游泳池的防水施工效果最佳。同時可作為彈性膩子，用于外墻防水、抗裂、抗?jié)B。還可作為粘結(jié)密封材料用于粘貼瓷磚、馬賽克等用途。
施工方法：
1、屋面找平。
2、在進行全面施工前，先對溝、坑、管、角、縫等部位進行處理。
3、打底層涂料重量比為液料：粉料：水=10：15：10
4、中、土層涂料重量比為液料：粉料：水=10：15：0~2
5、如需調(diào)色先將色漿加入液料中，用攪拌器邊攪邊加入粉料，充分攪勻至料中不含團粒。
6、施工中可采用滾刷或刮涂兩種方法，每層表干3~5小時，實干12小時。
�。�、聚乙烯丙綸高分子復(fù)合防水卷材
復(fù)合防水卷材選用無紡布和聚乙烯為主要原料，經(jīng)添加助劑改善性能制造的一種由增加保護層、防老化層、防水層和增粘增強層四層為一體的復(fù)合型防水材料。
復(fù)合防水卷材適用于各類工業(yè)。民用建筑的屋面防水、地下防水、防潮隔氣、室內(nèi)墻地面防潮、衛(wèi)生間防水、水利池庫、渠道防滲、隧道、橋涵防水、防滲、冶金化工防污染等防水。
該產(chǎn)品與水泥基層粘接時，可采用水泥素漿作粘接劑，水泥素漿可直接進入卷材表面的網(wǎng)孔中，隨水泥固化為一體，水泥素漿不存在老化、霉變、水解等問題，故粘接永久牢固，不易剝離。
用該產(chǎn)品施工后的防水層表面可直接進行裝飾裝修（如：貼粘瓷磚、紅陶瓦、地板磚、馬賽克、抹水泥砂漿等）。
使用該產(chǎn)品施工，對找平層（基層）的含水率沒有特殊要求，只要沒有明水即可施工，而且施工質(zhì)量可靠。
五、技術(shù)措施要求
在本工程施工過程中，定期組織施工人員進行技術(shù)、安全培訓(xùn)，熟悉施工工藝要求。在正式施工前組織技術(shù)交底，詳細交代具體的施工要求、要點，重點部位的施工方法等。同時，應(yīng)實行以下措施：
1、深化設(shè)計：在原有設(shè)計基礎(chǔ)上，根據(jù)工程特點、防水用材的特點和現(xiàn)場條件，對整個防水分包工程進行了詳細的設(shè)計，力求滿足設(shè)計意圖，達到良好的防水效果。
2、施工方案：根據(jù)工程特點和現(xiàn)場條件，編制《施工組織設(shè)計》，重點闡明各分部分項工程的施工工藝、進度安排、質(zhì)量和工期保證措施及安全生產(chǎn)措施，以便有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。施工前和施工過程中根據(jù)現(xiàn)場情況等不斷深化調(diào)整。
3、熟悉圖紙：組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙、學習規(guī)范、了解設(shè)計意圖、掌握設(shè)計精神和圖紙內(nèi)容，做好圖紙會審工作。
4、技術(shù)交底：通過書面和口頭結(jié)合的方法，做好技術(shù)交底工作，交底要結(jié)合操作部位，務(wù)求細致齊全，關(guān)鍵部位和施工難點要進行詳細的交底。
六、施工安全技術(shù)
1、工作人員進場必須戴安全帽，坡度屋面帶安全繩，方能進行施工。
2、工作人員嚴禁酒后施工，施工場地嚴禁吸煙。
3、在施工現(xiàn)場50m內(nèi)不得存放易燃易爆物品。
4、基層有水或過濕，四級風以上及雨天不得施工。
5、施工現(xiàn)場，安全質(zhì)量、技術(shù)、監(jiān)督中必須跟班作業(yè)，嚴格檢查，工作到崗。
6、為保工程質(zhì)量進度，請建筑方提供材料及工具存放地點或工人住宿地點，做到甲乙雙方密切配合，按時、按質(zhì)、按量圓滿竣工。
七、工程質(zhì)量保證措施
1、防水技術(shù)人員負責向施工人員進行技術(shù)交底，并按國家建筑施工方案作為依據(jù)。
2、原材料使用前，必須有市建設(shè)局頒發(fā)的該材料準用證、出廠合格證、廠家的出廠檢驗報告，對不合格產(chǎn)品一律禁止使用。
3、材料進入現(xiàn)場后，由監(jiān)理方與施工方抽樣到市檢驗中心送檢，達到要求后方可施工。
4、防水工程施工完后，24小時關(guān)水無滲漏，方可視為合格。如有滲漏無條件修復(fù)。
5、與建筑方共同商議，留一定數(shù)量的保修金，商定一個保修期限，在保修期內(nèi)無條件修復(fù)。人為因素或自然損壞除外。
八、注意事項
1、在防水層施工中或防水層已完成而保護層未完成時，是成品保護的最關(guān)鍵時期。在此其間，禁止任何無關(guān)人員進入現(xiàn)場，嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進入現(xiàn)場，以免扎傷防水層。防水施工人員、物料進入，必須遵守輕拿輕放的原則，嚴禁尖銳物體撞擊扎傷卷材防水層。
2、如屋面有珍珠巖、膨脹劑、陶粒、隔熱保溫層，應(yīng)每50㎡安放一個出氣孔，以免氣體傷害防水層。
3、施工時應(yīng)注意不要將有礙美化的物體涂到女兒墻面，或影響外觀的地方。
4、立面卷材收頭的端部應(yīng)剪齊整，壓在預(yù)留槽內(nèi)，用壓條或水泥固定。
5、嚴禁雨天、雪天、四級風以上施工，溫度低于-10℃度不宜施工
工程施工方案9
一、停車場地坪硬化
本項目管理用房前停車場地坪硬化面積為695㎡。其做法為：
�。�1）地基碾壓密實系數(shù)不小于95%；
�。�2）15cm厚混合碎石底基層（干壓）；
�。�3）18cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層；
�。�4）18cm厚C30砼面層，分格搗制，瀝青砂子嵌縫，縫寬2cm。
施工方法同進場道路路面工程。
二、綠化工程
1、土方開挖、回填
�。�1）回填土選擇：需調(diào)入適合園林植物生長的土壤，對于種植土來說，土質(zhì)不宜粘重，以砂壤土為好。
�。�2）土方回填：
1、先用水平儀測定主要標高點，并立醒目標樁，土方車運進現(xiàn)場后應(yīng)每填土300-500mm做分層夯實，并應(yīng)確保300mm表土是理化性能良好的合成土或砂壤土。
2、種植地的土壤含有建筑垃圾及其它有害成分，以及強酸性土，強堿性土、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等均應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，采用客土或采取改良土壤的技術(shù)措施。
3、回填土存放：存放位置應(yīng)事先征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的批準。
（3）地形處理：
1)在回填土基本滿足的條件下，依園林設(shè)計標高整理出相應(yīng)的地形、緩坡，使所有表土應(yīng)按等高線做最后處理，避免造成隆起凹陷。
2)綠地內(nèi)排水應(yīng)按設(shè)計坡度與起向結(jié)合現(xiàn)場及周邊情況綜合考慮。
2、苗木選擇
一個健康和長勢良好的植物應(yīng)具有較好的姿態(tài)，有極多枝條并且生長茂密。
�。�1）莖、樹干、枝條一般規(guī)則：
1、應(yīng)無蟲害，并無導(dǎo)致樹木死亡的病原體。
2、應(yīng)無突出疤痕。無論疤痕明顯與否，并沒有被治愈，不給病原體提供入侵點。
3、應(yīng)除去已死亡的木材。
4、所有莖或樹干應(yīng)有較好的形態(tài)，穩(wěn)固且根系良好。因此，應(yīng)可在種植 盆中自行穩(wěn)固支撐。
5、由于植物莖的種類不同，質(zhì)量是由根莖的高度來決定的。莖高應(yīng)從種植盆的底部測量。植物總高應(yīng)從種植盆底部到主要樹冠頂部作量度。
�。�2）樹冠一般規(guī)則
1)應(yīng)無蟲害，并無導(dǎo)致樹木死亡的病原體。
2)應(yīng)無缺綠病、枯黃或缺乏葉綠素等癥狀。并且沒有人工、化學、病原體或蟲害所導(dǎo)致的植株膨脹直立及枯萎。
3)應(yīng)無塵、無化學殺蟲劑殘余。
4)應(yīng)有足夠之枝葉以展現(xiàn)該樹種之形態(tài)。
5)葉冠的寬度及葉冠起源點：從葉冠的主要冠面測量其寬度，不包括偶然支出的枝條，葉冠起源點是沿主要樹干或莖，并且應(yīng)從土壤線開始量起。
注：葉冠寬度應(yīng)以與植物高度比例之百分比表示。
�。�3）根系和土壤一般規(guī)則
根系應(yīng)有良好發(fā)展并在檢查時，應(yīng)無蟲害或病原體，根系發(fā)展應(yīng)該是：
1、在種植盆內(nèi)分配均勻，以至在視覺上可見根是伸展向種植盆之四面八方。同時，根系在種植盆中的形成不可以超過一定限制，否則會影響到水向微細根毛的滲透。
2、提供穩(wěn)定的支撐并確保土上植株的物理牢固性。
3、維持一個健康生長所需的生命體系。
3、種植施工
�。�1）定點放線：依據(jù)施工圖進行定點測量放線，是設(shè)計景觀效果表達的基礎(chǔ)。實施方法如下：
1、喬木位置使用2米長的標尺標出。
2、灌木的布置為不規(guī)則布置，用白灰劃區(qū)域線，點位分布應(yīng)避免放在一條直線上，白灰點位點。
3、色帶花卉、地被按區(qū)域畫線，布點均勻。
4、苗木種植前其種植位置應(yīng)取得設(shè)計師的同意。
�。�2）刨坑：刨坑的質(zhì)量對植株的生長有很大的影響，除按設(shè)計確定位置外，應(yīng)根據(jù)根系或土球大小、土質(zhì)情況來確定坑的大小以避免植樹時根系不能舒展或填土不實。但必須符合規(guī)范規(guī)定。
1、操作方法有二種：手工操作和挖掘機操作。無論是手工還是機械操作時，挖掘應(yīng)垂直向下，坑底部要鏟松15厘米。
2、坑穴的規(guī)格嚴格按設(shè)計要求。
�。�3）苗圃假植與運苗
1、苗木的運輸要迅速及時，運輸途中要盡量保持行車平穩(wěn)，較長距離的運輸，中途停車應(yīng)停在樹蔭下，且經(jīng)常給苗木噴水；長距離運輸，大苗必須帶土球。
2、當?shù)竭_現(xiàn)場不能在48小時內(nèi)種植完成的苗木，都應(yīng)當對其實行混土護根措施，選擇背風背陰處做假植點，將苗木碼放整齊，覆土埋嚴，并適量澆水保證根部土壤潮濕，直至種植。
�。�4）苗木的修剪：一般在苗木種植前修剪應(yīng)加大修剪量，減少葉面呼吸和蒸騰作用，提高成活率。修剪方法及修剪量如下：
1、應(yīng)進行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持股地上地下平衡。
2、落葉樹可抽條后進行強截，多留生長枝和萌生的強枝，修剪量可達6／10～9／10。常綠闊葉樹，采取收縮樹冠的方法，截去外圍枝條適當疏稀樹冠內(nèi)部不必要的弱枝，多留強的萌生枝，修剪量可達l／3～3／5。針葉樹以疏枝為主，修剪量可達1／5—2／5。對易揮發(fā)芳香油和樹脂的針葉樹、香樟等應(yīng)在移植前一周進行修剪，凡10cm以上的大傷口應(yīng)光滑平整，經(jīng)消毒，并涂保護劑。
3、珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。
4、灌木及藤蔓類修剪應(yīng)做到：帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當強剪，促生新枝，更新老枝。另外，對于苗木修剪的質(zhì)量也應(yīng)做到剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。枝條短截時應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm；修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑。
�。�5）現(xiàn)場常規(guī)喬灌木種植：
1、植物運抵
A、保護植物免受到太陽及風的侵襲。對于那些已經(jīng)運抵而不能立即種植的植物應(yīng)放在陰涼處，進行良好維護，并澆足量水份。植株應(yīng)該以此方式維護以避免任何損壞。
B、植物材料從苗圃運輸?shù)浆F(xiàn)場。運輸車輛應(yīng)備有保護措施，對植物加以保護，使其避免干旱、枯萎、日曬或受其他不利因素影響。土球大于80cm時應(yīng)使用吊車配合施工。
C、對于在種植期間土壤的排水狀況應(yīng)書面通知業(yè)主代表。如果排水不盡人意，需灌水入種植池以測試排水。如果經(jīng)過相當長的時間后種植池仍有積水，應(yīng)立即通知業(yè)主代表，以尋求最佳排水方案。
D、種植時樹干保持直立；回填土應(yīng)使用配好的種植土，分層踏實，回填土高度與原土痕齊平，避免種植過深。
2)樹木
樹木的高度，冠幅及干粗，詳見樹木種植圖。
A、標準樹木施肥
施用遲效氮磷鉀化學肥料顆粒，比例為15：15：15。
B、對樹木進行固定支撐
C、種植后的喬木需用硬木或拉纖索固定，按招標書提供的要求施工。
D、種植后立即澆足一次透水。
3)色塊、色帶種植：應(yīng)保證合理的種植密度，苗木搭配得當，色彩、高度均勻協(xié)調(diào)，形成整齊美觀的效果，苗木應(yīng)于種植后做整形修剪。
4)花卉地被種植：滿足設(shè)計密度，保持根系完整，不損傷莖葉，種植應(yīng)均勻整齊。
（6）現(xiàn)場大規(guī)格喬灌木種植：
1、大樹移植成功與否,固然與起苗、吊運、栽植及日后養(yǎng)護技術(shù)有密切聯(lián)系，但主要決定于所帶土球（塊）范圍內(nèi)吸收根的多少。
A、選樹應(yīng)對市郊、山野等地可提供移植進行實地調(diào)查，包括樹種、年齡時期、干高、干徑、樹高、冠徑、樹形，進行測量記錄，注明最佳觀賞面的方位，并攝影。調(diào)查記錄土壤條件，周圍情況；判斷是否適合挖掘、包裝、吊運；分析存在的問題和解決措施，此外，還應(yīng)了解樹的所有權(quán)等。
B、斷根縮坨也稱回根法，古稱盤根法。先根據(jù)樹種習性、年齡和生長狀況，判斷移植成活的難易，決定分2-3年于東、南、西、北四面一定范圍之外開溝，每年只斷，周長的1/3—1/2。斷根范圍一般以干徑的5倍（包括干徑）畫圓（或方）之外開一寬30-40㎝、深50-70㎝（視根深淺而定）的溝。挖時最好只切斷較細的根，保留1㎝以上的粗根。填入表土，適當踏平至地平，并灌水，為防止風吹倒，應(yīng)立三支式支架。
2、起樹包裝
帶土球軟材包裝適于移胸徑10-15㎝的大樹，（土壤）土球不超過1.3M時可用軟材。為確保安全，應(yīng)用支棍于樹干分枝點以上支牢。以樹干為圓心，以擴坨的尺寸為半徑畫圓，向外垂直挖掘?qū)捈s60-80㎝的溝（以便利于人體操作為度），直到銑將土球肩部修園滑，四周表土自上而下修平至球高一半時，逐漸向內(nèi)收縮（使底徑約為上徑的1/3）呈上大下略小的形狀。深根性樹種和砂壤土呈“紅星蘋果形”；淺根性和粘性土壤可呈扁球形。對粗根應(yīng)行剪、鋸，不要硬鏟引起散坨。先將預(yù)先濕潤過的草繩理順（以免扭拉而斷），于土球中部纏腰繩，2人合作邊拉纏，邊用木錘（或磚、石）敲打草繩，使繩略嵌入土球為度（下同）。要使每圈草繩緊靠，總寬達土球高的1/4-1/3（約20㎝左右）并系牢即可。將土球上部修成干基中心略高至邊緣漸低的凸鏡狀。在土球底部向下挖一圈溝并向內(nèi)鏟去土，直至留下1/4-1/5的心土；遇粗根應(yīng)掏空土后鋸斷。這樣有利于草繩繞過底沿不易松脫。然后用蒲包、草繩等材料包裝。壤土和砂性土均應(yīng)用蒲包或塑料布先把土球蓋嚴，并用細繩稍加捆攏，再用草繩包扎；粘性土壤可直接用草繩包扎。
3、吊運與假植
吊運前撤去支撐，捆攏樹冠。應(yīng)選用起吊、裝運能力大于樹重的機車和適合現(xiàn)場施用的起重機類型。如：松軟土地應(yīng)用履帶式起重機。軟材包裝用粗繩圍于土球下部約3/5處并墊以木板方箱包裝可用鋼絲繩圍在木箱下部1/3處。另一粗繩系結(jié)在樹干（干外面應(yīng)墊物保護）的適當位置，使吊起的樹略呈傾斜狀。樹冠較大的還應(yīng)在分枝處系一根牽引繩，以便裝車時牽引樹冠的'方向。土球和木箱重心應(yīng)放在車后輪軸的位置上，冠向車尾。冠過大的還應(yīng)在車箱尾部設(shè)交叉支棍。土球下部兩側(cè)應(yīng)用東西塞穩(wěn)。木箱應(yīng)同車身一起捆緊，樹干與卡車尾鉤系緊。運樹時應(yīng)有熟悉路線等情況的專人站在樹干附近（不能站在土球和方箱處）押運，并備帶撐舉電線用的絕緣工具，如竹竿等支棍。
4、定植與養(yǎng)護
方箱定植穴最好也呈正方形，每邊比箱放寬50—60cm，加深15—20cm。量木箱底至樹干原土痕深度，檢查并調(diào)整坑的規(guī)格，要求栽后與土相平。需換土或施肥應(yīng)預(yù)先備好，肥應(yīng)與表土拌勻。栽前先于坑穴中央堆一高15—20cm、寬70—80cm的長方形土臺，長邊與箱底板方向一致。穿鋼絲繩于兩邊箱底，垂直吊放。底土不松散的，放下前應(yīng)拆去中部兩塊底板。入穴時應(yīng)把姿態(tài)最好的朝向主要觀賞面。近落地時，一人負責瞄準對直，4人坐坑穴邊，用腳蹬木箱的上口來放正和校正位置。然拆兩邊底板，抽出鋼絲繩，并用長竿支牢樹冠。先填入拌肥表土達1/3時再拆除四面壁板，以免散坨，夯實用填土；每填20—30cm土夯實1次，填滿為止。按土塊大小與坑穴大小做雙圈灌水堰，內(nèi)外水圈同時灌水。其他栽后養(yǎng)護基本同前。
4、苗木養(yǎng)護
(1)植物保養(yǎng)包括必要的澆水，殘葉清除、栽培、除草、修剪、傷口治愈、病蟲害防治、噴保護層、對不接收材料之替換、對傾斜植物扶直、以及對種植得過低的植物的調(diào)整。
(2)澆水
A、為確保土壤適當潮濕以達到良好生長，所有樹木、灌木和其他植物都應(yīng)澆水。
B、澆水頻率：在旱期的設(shè)置階段，應(yīng)勤澆水。
C、在干旱季節(jié)澆水：通常在九至四月的干旱季節(jié)，應(yīng)每日澆水。
D、在潮濕季節(jié)澆水：在潮濕季節(jié)，在需要時澆水。
E、澆水選擇在一天當中的早晨或下午。
(3)除草
A、所有種植區(qū)域應(yīng)無雜草，至少每月應(yīng)除草一次，所有被去除掉的覆蓋料與土壤應(yīng)重新回填。
B、將所有除掉的雜草與垃圾搬離基地。
(4)穩(wěn)固應(yīng)隨時對植物和木棍進行加固，特別是暴雨和狂風季節(jié)。大風暴雨后特別注意，一有松動立即進行加固。
(5)樹木結(jié)以保證樹木良好生長，應(yīng)按需要松緊樹結(jié)。
(6)修剪
A、應(yīng)在保養(yǎng)期內(nèi)進行，以加速繁茂長勢，促進開花，所有死、壞枝及枯花應(yīng)被除去。
B、修剪期：應(yīng)該在一年中適當?shù)臅r間對每一種類進行修剪。
C、修剪開花灌木：對于開花灌木，應(yīng)按不同種類修剪其花芽及新芽。
D、修剪方法：用鋒利修剪刀，剪成一個整齊切口，避免撕破，切口應(yīng)斜背向新出幼芽方向。
E、修剪枝條時，切口應(yīng)與莖齊平。
F、保護涂層
所有直徑大于30毫米的切口應(yīng)涂以適當?shù)谋Ｗo層。
(7)施肥
兩次施用遲效氮磷鉀化學肥料顆粒，比例為15：15：15 。在技術(shù)員指導(dǎo)下，第一次施肥在早春，第二次在處秋。按以下比率：
每棵樹，大型喬木250克/棵
每棵幼樹、柔軟、小喬木50克/棵
每棵灌木、藤木及竹子50克/棵
草坪及地被植物250克/每平方米
(8)病蟲害防治
檢查所有地面植物是否被病蟲感染。鑒定感染特微、種類并消除所有蟲害。
工程施工方案10
(一)施工方案設(shè)計的依據(jù)
《iso/iec 11801》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)國際標準
《eia/tia 568a》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)美國標準
《eia/tia 569》通信布線管線和空間設(shè)計施工標準
《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》
《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》
iso/iec 11801和eia/tia-568a是開放式布線系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)的兩個重要標準。它對開放式布線系統(tǒng)的產(chǎn)品性能參數(shù)，系統(tǒng)設(shè)計方法和端接配件安裝都作了明確規(guī)定。eia/tia569是為了配合以上標準對開放式布線系統(tǒng)施工制定的標準。《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》、《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》是我國工程建設(shè)標準化委員會于1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。
(二)施工設(shè)計要求
在開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計階段就考慮在工程施工的全過程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監(jiān)控的問題。為了保證工程質(zhì)量，開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計應(yīng)解決好以下幾方面的問題：
1、施工設(shè)計：對建筑物結(jié)構(gòu)做出詳細勘測之后，同用戶一起規(guī)劃出管線施工圖。施工設(shè)計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。
2、施工過程：施工過程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，通過細化安裝操作的各個環(huán)節(jié)來保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個施工過程分成三個環(huán)節(jié)，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。
3、施工管理：為工程實施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求達到兩個目的：保證工藝質(zhì)量和及時糾正出現(xiàn)的問題。
4、質(zhì)量控制：由用戶和我方的項目經(jīng)理組成質(zhì)量監(jiān)督小組，并編制質(zhì)量控制日志。
(三)管道材料選擇和施工要求
1、水平子系統(tǒng)
水平子系統(tǒng)的走線管道由兩部分構(gòu)成：一部分是每層樓內(nèi)放置水平傳輸介質(zhì)的總線槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線管或線槽。從總線槽到分線槽或線管需要有過渡連接。
總線槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線槽中放置的雙絞線應(yīng)不超過三層。在線槽中放置的雙絞線密度過大會影響底層雙絞線的傳輸性能。
水平線槽一般有多處轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留有足夠大的空間以保證雙絞線有充分的彎曲半徑。根據(jù)eia/tia569標準，超五類4對非屏蔽雙絞線的彎曲半徑應(yīng)不小于線徑的8倍。最新的標準認為，彎曲半徑大于線徑的4倍已可以滿足傳輸要求了。但有一點是重要的，即保持足夠大的彎曲半徑可以保證系統(tǒng)的傳輸性能。
在水平線槽的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有墊襯以減小拉線時的摩擦力。
水平子系統(tǒng)線槽或線管應(yīng)采用鍍鋅鐵槽或鐵管。
雙絞線和光纖對安裝有不同的要求，雙絞線垂直放置于豎井之內(nèi)，由于自身的重量牽拉，日久之后會使雙絞線的絞合發(fā)生一定程度的改變，這種改變對傳輸語音的三類線來說影響不是太大，但對需要傳輸高速數(shù)據(jù)的超五類線，這個問題是不能被忽略的，因此設(shè)計垂直豎井內(nèi)的線槽時應(yīng)仔細考慮雙絞線的固定。雙絞線的固定時的力的大小是應(yīng)該受到重視的一種技巧，如果扎線太緊可能會降低next值，從而影響線纜的傳輸性能。
纜線的敷設(shè)和保護方式檢驗
纜線一般應(yīng)按下列要求敷設(shè)：
纜線的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。
纜線的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的.擠壓和損傷。 纜線兩端應(yīng)貼有標簽，應(yīng)標明編號，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確。標簽應(yīng)選用不易損壞的材料。
纜線終接后，應(yīng)有余量。交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為0.5~1.0m，工作區(qū)為10~30mm;光纜布放宜盤留，預(yù)留長度宜為3~5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。 纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)非屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍;
(2)屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍;
(3)主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍;
(4)光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。
電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放，纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。
在暗管或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進行封堵。
預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)纜線應(yīng)符合下列規(guī)定：
敷設(shè)線槽的兩端宜用標志表示出編號和長度等內(nèi)容。
敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線和大對數(shù)主干光纜時，直線管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應(yīng)為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時，管道的截面利用率應(yīng)為25%~30%。預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過50%。
設(shè)置電纜橋架和線槽敷設(shè)纜線應(yīng)符合下列規(guī)定：
電纜線槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm;在過梁或其它障礙物處，不宜小于50 mm。
槽內(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，其水平部分纜線可以不綁扎。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m固定在纜線支架上。
電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上;水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5~10m處進行固定。
在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。
樓內(nèi)光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)，在橋架敷設(shè)時應(yīng)在綁扎固定段加裝墊套。
采用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內(nèi)敷設(shè)纜線時，每根支撐柱所轄范圍內(nèi)的纜線可以不設(shè)置線槽進行布放，但應(yīng)分束綁扎，纜線護套應(yīng)阻燃，纜線選用應(yīng)符合設(shè)計要求。
建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設(shè)電、光纜的施工技術(shù)要求應(yīng)按照本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
保護措施
水平子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護應(yīng)符合下列要求。
預(yù)埋暗管保護要求如下：
(1)預(yù)埋在墻體中間的最大管徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。
(2)直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置。
(3)暗管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于2個，并不應(yīng)有s彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置;在有2個彎時，不超過15m應(yīng)設(shè)置過線盒。
(4)暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應(yīng)小于
10倍。
(5)暗管管口應(yīng)光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。
網(wǎng)絡(luò)地板纜線敷設(shè)保護要求如下：
(1)線槽之間應(yīng)溝通。
(2)線槽蓋板應(yīng)可開啟。
(3)主線槽的寬度由網(wǎng)絡(luò)地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線槽寬不宜小于70mm。
(4)地板塊應(yīng)抗壓、抗沖擊和阻燃。
塑料線槽槽底固定點間距一般宜為1m。
鋪設(shè)活動地板敷設(shè)纜線時，活動地板內(nèi)凈空應(yīng)為150~300mm。
采用公用立柱作為頂棚支撐柱時，可在立柱中布放纜線。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時，中間應(yīng)有金屬板隔開，間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
干線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護方式應(yīng)符合下列要求：
纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應(yīng)布放在強電豎井中。 干線通道間應(yīng)溝通。
2、主干子系統(tǒng)
主干子系統(tǒng)用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數(shù)雙絞線或多模光纖，光纖有極強的抗干擾能力，所以安裝后不會發(fā)生如雙絞線那樣的問題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會使纖芯折斷，因此安裝時應(yīng)有有經(jīng)驗的工程師在現(xiàn)場指導(dǎo)。
光纖的架設(shè)可以采用架空、直埋、管道等方法，直埋時應(yīng)在光纖經(jīng)過的地方做警告標志，以防以后的施工破壞。
由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。捆扎時至少為光纖外徑的10倍;拉線時至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，因此在施工時，決不允許超過抗拉強度(46n)。
光纖配線架分掛墻式、機架式兩種，根據(jù)端接光纖數(shù)目可分為24口、48口、72口幾種，配線架上有適配板，用來安裝耦合器。
光纖進入配線架前要適當?shù)乩υM入配線架之后要預(yù)留有一定備用線纜，以方便安裝、維護。備用的線纜應(yīng)盤在光纖配線架的卷軸上。
3、管理區(qū)子系統(tǒng)
管理區(qū)子系統(tǒng)是工程施工中考慮最復(fù)雜的部分。這部分施工應(yīng)充分考慮環(huán)境影響和端接工藝的影響。
電磁輻射是考慮管理區(qū)子系統(tǒng)安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個方面，一是環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊�，一是系統(tǒng)在信息傳輸過程中對環(huán)境設(shè)備的影響。
在建筑物內(nèi)，環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懼饕獊碜詮婋姶泡椛湓�，如電臺，建筑物內(nèi)的電梯，馬達，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應(yīng)考慮采取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。 布線系統(tǒng)的端接工藝是直接影響系統(tǒng)性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線系統(tǒng)的近端串擾和衰減，而這兩個參數(shù)是判斷系統(tǒng)性能的重要依據(jù)。在管理區(qū)子系統(tǒng)還要考慮環(huán)境的通風，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會影響系統(tǒng)的性能。管理區(qū)子系統(tǒng)內(nèi)的安全性也要加以考慮，端接配件最好安裝在布線機柜或墻柜內(nèi)。
4、工作區(qū)子系統(tǒng)
工作區(qū)子系統(tǒng)在施工時要考慮的因素較多，因為不同的房間環(huán)境要求不同的信息墻座與其配合。在施工設(shè)計時，應(yīng)盡可能考慮用戶對室內(nèi)布局的需要，同時又要考慮從信息墻座聯(lián)接應(yīng)
用設(shè)備(如計算機，電話等)方便和安全。
墻上安裝型信息墻座一般考慮嵌入式安裝。在國內(nèi)采用的是標準的86型墻盒，該墻盒為正方形，規(guī)格80 x 80mm，螺絲孔間距60 mm。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。
桌上型墻座應(yīng)考慮和家具，辦公桌協(xié)調(diào)，同時應(yīng)考慮安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。
抬高式地板安裝在預(yù)制的地板盒內(nèi)，盒內(nèi)可以安裝信息墻座和電源墻座。
信息墻座接頭的端接安裝必須由專業(yè)工程師完成。與管理區(qū)子系統(tǒng)的端接一樣，它的安裝工藝對系統(tǒng)的性能有直接的影響。
(四)施工過程要求
施工過程由三個方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。
1、管道安裝：由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿足國家電信部門有關(guān)的施工規(guī)范和eia/tia569標準。布線橋架的焊接，線槽的過渡聯(lián)接滿足國家電工標準中對強電安裝的工藝和安全要求。
2、拉線安裝：開放式布線系統(tǒng)對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點決定的。在開放式布線系統(tǒng)中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不同，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導(dǎo)致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。
在施工中經(jīng)�？梢钥吹较铝星闆r：
(1)雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過大和線槽的轉(zhuǎn)角，過渡聯(lián)接不符合要求造成的。
(2)雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發(fā)現(xiàn)傳輸性能達不到要求，這是由于拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情況用于語音和10mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時則會產(chǎn)生嚴重的問題。
(3)光纖沒有光信號通過，這是由于拉線時操作不當，線纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見于光纖布線的彎折之處。
為了避免施工中出現(xiàn)上述問題，在iso/iec11801標準eia/tia569標準中規(guī)定：
雙絞線(尤其是超五類雙絞線)拉線時的拉力不能超過13磅(約20公斤)。 光纖的拉力不能超過5磅(約8公斤)。
為了保證施工的質(zhì)量，規(guī)定：
(1)拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送;
(2)在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送;
3、配件端接：
配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對其嚴格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。
(五)施工工藝技術(shù)要求
1、嚴格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質(zhì)量。
2、予埋(留)位置準確、無遺漏。
3、管路兩端設(shè)備處導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)實際情況留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑木�號用標簽進行標識，根據(jù)線色來進行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進行標識，作為施工資料進行存檔。
4、設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無遺漏，各種現(xiàn)場變更手續(xù)齊全有效。
電纜(線)的敷設(shè)
在布線系統(tǒng)中，大多信號都是電流信號或數(shù)字信號，故對電纜(線)的敷設(shè)工作應(yīng)注意以下
幾點：
1、電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。
2、敷設(shè)電纜前要準備標志牌，標明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起始地點。
3、在敷設(shè)電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并符合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設(shè)計相符，確定有無遺漏。
4、檢查預(yù)埋管是否暢通，管內(nèi)帶絲是否到位，若沒有應(yīng)先處理好。
5、放線前對管路進行檢查，穿線前應(yīng)進行管路清掃、打磨管口。清除管內(nèi)雜物及積水，有條件時應(yīng)使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風保證穿線質(zhì)量。所有金屬線槽蓋板、護邊均應(yīng)打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。
6、核對電纜的規(guī)格和型號。
7、在管內(nèi)穿線時，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。
8、布放線纜時，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉。
9、做好放線保護，不能傷保護套和踩踏線纜。
10、對于有安裝天花的區(qū)域，所有的水平線纜敷設(shè)工作必須在天花施工前完成;所有線纜不應(yīng)外露。
11、留線長度：樓層配線間、設(shè)備間端留長度(從線槽到地面再返上)銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預(yù)留長度0.4m。
12、線纜敷設(shè)時，兩端應(yīng)做好標記，線纜標記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標識，線標應(yīng)清晰可讀。標線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號的確認。
13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。
14、光纜應(yīng)盡量避免重物擠壓。
15、綁扎：施工穿線時作好臨時綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主干線穿完后進行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應(yīng)時行單獨綁扎。綁扎時如有彎曲應(yīng)滿足不小于10cm的變曲半徑。
16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。
17、同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。
18、安裝電纜時要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。
19、填寫好放線記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應(yīng)明確樓層號、序號。
20、電纜敷設(shè)完畢后，兩端必須留有足夠的長度，各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認符合設(shè)計要求方可掐斷。
21、線槽內(nèi)線纜布放完畢后應(yīng)蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。
機柜(箱)內(nèi)接線
1、按設(shè)計安裝圖進行機架、機柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。
2、機架、機柜安裝應(yīng)與進線位置對準;安裝時，應(yīng)調(diào)整好水平、垂直度，偏差不應(yīng)大于3mm。
3、按供貨商提供的安裝圖、設(shè)計布置圖進行配線架安裝。
4、機架、機柜、配線架的金屬基座都應(yīng)做好接地連接。
5、核對電纜編號無誤。
6、端接前，機柜內(nèi)線纜應(yīng)作好綁扎，綁扎要整齊美觀。應(yīng)留有1米左右的移動余量。
7、剝除電纜護套時應(yīng)采用專用剝線器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。
8、端接前須準備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進行。
9、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜首先要進行校驗編號。
10、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜要進行固定。
11、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜，應(yīng)留有一定的余量。
12、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜一般不容許有。
13、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜盡量避免相互交叉。
14、按圖施工接線正確，連接牢固接觸良好，配線整齊、美觀、標牌清晰。
15、選用同一區(qū)段的電纜跳線顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調(diào)試和日常維護。
接地要求
1、橋架接地方法，應(yīng)用不小于2.5mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。
2、各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。
3、機房設(shè)備采取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。
(六)施工管理和控制
施工管理要求達兩個目的：
1、控制整個施工過程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調(diào)配合;
2、密切掌握每天的工程進展和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
為了實現(xiàn)上述目標，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：
1、實行施工責任人負責制。由項目經(jīng)理和用戶的專業(yè)技術(shù)人員負責監(jiān)督，由管道，拉線和端接梯隊的負責人組成質(zhì)量控制小組，負責工程進度和工程質(zhì)量。
2、進場退場簽名。每個施工小組的人員在進場和退場時都需在考勤表上簽名并寫清時間，中間離開也不例外。
3、填寫施工日志。每個施工小組的小組長每天都要在日志表上如實填寫每天的施工進展，梯隊負責人填寫質(zhì)量檢查情況。
4、每層樓每道工序完成后，由項目經(jīng)理和用戶負責人進行檢驗，并填寫施工過程質(zhì)量檢驗表，由雙方檢驗負責人簽字。
通過嚴格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線路排列整齊劃一。
工程施工方案11
一、施工準備
1全面了解拆除工程的圖紙和資料。
2制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
3對拆除施工人員進行安全技術(shù)交底。
4為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。
5拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M，非施工人員不得進入施工區(qū)。
6做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。
7當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時，必須采取相應(yīng)保護措施，對建筑內(nèi)的人員進行撤離安置。
8在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。
9項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責任。項目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。
10根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。
二、施工方案及措施
1做好墻體拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。
2嚴格按國家強制性標準、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當拆除一部分時,應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險作業(yè)。
3在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的.應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關(guān)部門報告。
4進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu) 或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。
5人工拆除建筑墻體時，嚴禁采用掏掘或推倒的方法。
6拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。
7拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進行施工。
8制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。
9清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。
10拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。
11拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。
三、安全管理措施
1、拆除工程開工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、構(gòu)造情況、工程量等編制施工組織設(shè)計或安全專項施工方案，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責人和業(yè)主代表簽字批準后實施。施工過程中，如需變更，應(yīng)經(jīng)原審批人批準，方可實施。
2、在惡劣的氣候條件下，嚴禁進行拆除作業(yè)。
3、從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，進行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。
4、拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底。
5、拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1、拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書；
2、拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全專項施工方案；
3、安全技術(shù)交底；
4、腳手架及安全防護設(shè)施檢查驗收記錄；
5、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書；
6）施工現(xiàn)場臨時用電必須按照國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7、拆除工程施工過程中，當發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案排除險情、組織搶救、保護事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。
四、文明施工措施
1、清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。
2、對地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。
3、拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。
4、拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。
5、施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全動火管理制度。施工作業(yè)動火時，必須履行動火審批手續(xù)，領(lǐng)取動火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護，作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。
6、拆除建筑時，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴禁明火作業(yè)。
工程施工方案12
一、編制依據(jù)：
1.建設(shè)單位提供的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖。
2.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268—50268)。
3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標準(CJJ3-20xx)。
4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-20xx)。
5.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-20xx)。
6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)。
7、我司對項目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研。
8、現(xiàn)場場地情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況。
二、編制原則：
1、安全第一的原則：在安全措施落實到位、確保萬無一失的'前提下組織施工。
2、確保工期的原則：根據(jù)工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，確保實現(xiàn)工期目標，滿足工期要求。
一：工藝流程工序流程：測量放線→測設(shè)水面標高→排水→測設(shè)淤泥表面標高→清淤→測設(shè)清淤后底面標高→翻曬→棄淤泥。
三、測量放線
1、根據(jù)已測設(shè)好的高程樁、軸線樁測設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程，采用多點平均法確定清淤泥范圍。
2、水塘水排除后在測設(shè)一次淤泥上表面標高，采用多點平均法確定上表面高程。
3、淤泥清除至設(shè)計土層后待設(shè)計確認后測設(shè)設(shè)計確定后的土層標高，同樣采用多點測設(shè)平均法確定清淤泥高程。
三、排水
排水采用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對周邊環(huán)境造成污染。
1、技術(shù)準備部署
1)資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場的地形
及周圍環(huán)境，確定施工現(xiàn)場交通，臨時道路、布置方案。
2)熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3)組織技術(shù)專題會，確定本工程在機械、設(shè)備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。
4)進行施工組織設(shè)計交底，分階段進行技術(shù)、安全交底。
2、勞動力、材料、機械投入部署
勞動力根據(jù)工程施工項目配備：普工、機械工等工種。管理、技術(shù)人員配備：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員。
四、抽浮靜水。根據(jù)現(xiàn)場，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機械。壩西抽水機，3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發(fā)電機組。抽取現(xiàn)有積水。
五、根據(jù)現(xiàn)場情況，河面寬度大，淤泥厚，較干，濕度不大。但挖掘機容易陷入淤泥中，嚴重影響施工安全與進度，建議，北岸挖掘機邊清理邊回填，由于淤泥干稠，不易流動，因此挖掘機可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實。機械步步為營，分步清理。南岸采用相同方法，但由于現(xiàn)場實際情況復(fù)雜，建議必要時采用水路兩用挖掘機清理回填。
六、如有必要，可直接調(diào)用水路兩用挖掘機清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。
七、回填土方，基本需要外運，部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制，倒運土方和淤泥方面，需要考慮增加運輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈，給周邊市民一個良好的居住環(huán)境，淤泥倒運前，需晾干。
工程施工方案13
一、施工準備：
1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠；
2、主要機具：簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。
二、作業(yè)條件：
1、門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。
4、所有的成品門窗要提前保護。
三、操作工藝：
1、工藝流程：
墻面基層處理、驗收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補
2、基層處理：
基層驗收合格后，做局部的修補。
要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。
3、刷封底漆：
將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。
4、粘貼分割線：（建議）
為保證進行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進行分割線粘貼。
5、專用毛滾進行拉毛：
要求：使用專用毛滾進行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干燥4小時左右，保證表干的基礎(chǔ)上進行彈性漆涂刷。
6、刷彈性漆兩道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）涂刷均勻，無透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。
7、刷面漆一道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）。均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。
8、檢查施工質(zhì)量，對局部污染或其他環(huán)節(jié)進行修補。
四、質(zhì)量標準：
1、 保證項目：
產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求， 并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。
五、成品保護：
1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。
2、嚴禁從下往上的.施工順序，以免造成顏色污染。
3、拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。
六、應(yīng)當注意的質(zhì)量問題：
1、接槎現(xiàn)象：
主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。
（1）應(yīng)把接槎甩在分格線上。
�。�2）施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。
2、空鼓和裂縫現(xiàn)象：
主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。
3、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：
主要原因：在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。
七、質(zhì)量記錄：
1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。
2、質(zhì)量檢驗評定記錄
八、外墻面建筑涂料施工：
新建墻面涂料施工：
建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養(yǎng)護期，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
施工方法：
外墻涂裝不宜大面積批刮膩子，膩子層不宜太厚，材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根據(jù)工程質(zhì)量要求可以適當增加面涂遍數(shù)。涂裝施工一般自上而下進行，每一遍涂刷應(yīng)以分割線、墻面、陰陽角交接處或落水管為界。
操作工具：
一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無氣噴涂。
(一)操作流程
基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護。
(二)施工要點
1.抹灰順序。外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應(yīng)按一定層數(shù)劃分一個施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀來代替垂線，水平方向拉通線。
大面積的外墻可分片同時施工，如果一次抹不完，可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。
2.找規(guī)矩、做灰餅、標筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部灰餅間橫 掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標筋或豎向標筋�；绎灱皹私罹� 1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門窗口上沿、窗臺及柱子應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標筋或標志。
3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應(yīng)符合設(shè)計要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤后，先在標筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底 灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層應(yīng)凝結(jié)后接著抹中層灰，應(yīng)略高于兩邊的標筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子 順手劃毛，以便抹面層灰；如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)大于100㎜，鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。
4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側(cè)用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。
5.抹面層灰：抹面層灰前應(yīng)要據(jù)中層砂漿的干濕程度濕潤。面層灰抹厚度5～8㎜，并應(yīng)比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平，緊接著用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認真按要求壓光。
面層要求搓毛時，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應(yīng)輕重一致，方向相同，以達到顏色及抹紋一致。
6.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽，滴水線槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，堵塞密實。
7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層．必須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除：
8.養(yǎng)護：面層抹完24小時后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般應(yīng)不少于7天。
工程施工方案14
電氣總體程序要求：
1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準以及標準圖集施工。
2、電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時做好防預(yù)埋管堵塞的工作。
3、路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。
各工序流程及主要施工方法：
一、工序流程
施工中采用以下流程：
定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收
二、施工方法
1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。
2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。
3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。
4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求：
（1）電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；
�。�2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；
�。�3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；
�。�4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；
（5）保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。
5、路燈安裝規(guī)定
同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）仰角、裝燈方向宜保持一致。
基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。
燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。
燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：
在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。
路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。
各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。
三、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）
材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；
動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；
二次回路輔助開關(guān)的.切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠；
箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。
配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。
機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準確、可靠。
……
工程施工方案15
時間：
20xx年7月28日星期六下午2：00
地點：
xxx
參加人員：
xxx
建設(shè)單位：
xxx
監(jiān)理單位：
xx
施工單位：
xxx
主持人：
xxxx
會議主要議題：
xxx，會議內(nèi)容形成紀要如下：
一、監(jiān)理單位
1、方案項目標題出現(xiàn)錯誤且無公司印章；
2、編制、審核、批準欄無相關(guān)人員簽名；
3、封面無施工組織設(shè)計報審表；
4、方案內(nèi)容過于籠統(tǒng)，對設(shè)備安裝及工藝標準無具體文字闡述，概念模糊。
5、施工組織機構(gòu)人員配置情況不明確；
6、施工進度計劃缺少表格化橫道圖；
7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。
二、建設(shè)單位
該方案需補充一下內(nèi)容：
1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術(shù)規(guī)范要求；
2、塔內(nèi)分裝裝置、絲網(wǎng)除沫器、纖維除霧器安裝技術(shù)要求；
3、甲供設(shè)備酸冷器、泵安裝技術(shù)要求；
4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術(shù)要求；
5、根據(jù)施工進度提前做好甲供設(shè)備到貨時間安排計劃；
6、防腐標準及施工技術(shù)要求。
三、施工單位
1、針對上述問題進行了收集并記錄，同時將對方案進行重新修正報批，并與近日內(nèi)重新整理并反饋給相關(guān)負責人。
2、先期準備工作做好安排，施工電源及場地整理接洽，以及后續(xù)材料、構(gòu)件進場準備工作開展。
3、相關(guān)材料質(zhì)保書、合格證、檢驗檢測文件等隨后續(xù)人員到場一并交付。
四、進場安全初步要求
1、勞動保護用品的正確佩戴與使用，嚴禁違章作業(yè)現(xiàn)象存在；
2、工器具及專業(yè)工具設(shè)備必須嚴格遵照相關(guān)規(guī)范做好擺放；
3、高溫時段的.的作息時間要合理的作好調(diào)整和安排；
4、做好文明施工，保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔化和有序化。
【工程施工方案】相關(guān)文章：
工程施工安全方案01-28
有關(guān)工程施工的方案11-11
（精選）工程施工方案08-01
工程施工方案[經(jīng)典]08-31
[經(jīng)典]工程施工方案08-20
(經(jīng)典)工程施工方案08-27
工程施工方案06-12
(精選)工程施工方案09-15
（經(jīng)典）工程施工方案09-15
工程施工方案(經(jīng)典)09-21