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施工方案[通用]
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計(jì)劃。方案要怎么制定呢?以下是小編收集整理的施工方案6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
第一章、編制依據(jù)
1、編制依據(jù):
1.1、地質(zhì)資料:
業(yè)主提供的地質(zhì)報(bào)告
1.2、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范:
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012
《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—93)
《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148-20xx)
1.3、其它資料
設(shè)計(jì)圖紙資料
2、編制原則
。1)、確保工期原則:
根據(jù)工程總體進(jìn)度的需要,確保瀏陽市烈士公(陵)園建設(shè)工程按期完工,為后續(xù)工程提供必要的工作面。
(2)、資源合理配置原則:
在確保工期和工程質(zhì)量的前提下,合理選擇施工方案,并根據(jù)工程實(shí)際和內(nèi)外部的資源情況合理配置各種資源,降低工程成本。
。3)、確保施工安全的原則:
選擇安全、合理、可靠的施工方案,是參與工程建設(shè)人員、機(jī)械設(shè)備安全的保障前提之一,也是保證工期和質(zhì)量的重要措施。
在確保上述原則的前提下,進(jìn)行施工總體組織和計(jì)劃,為確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),開展各項(xiàng)工程的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等工作。
3、編制范圍
根據(jù)施工要求,為瀏陽市烈士公(陵)園攔水壩工程提供優(yōu)良的施工方案以及施工計(jì)劃。
第二章、工程概況
1、工程簡(jiǎn)介:
瀏陽市烈士公陵(園)攔水壩工程位于湖南省瀏陽市集里街道辦道吾村金雞庵組內(nèi)。 施工安全防護(hù)要求高,施工人員活動(dòng)頻繁,施工干擾大,交叉作業(yè)大 。設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)困難;工作面呈狹窄,戰(zhàn)線較長,施工設(shè)施移動(dòng)較多,施工難度較大。施工總工期緊。
主要施工項(xiàng)目為:水壩基礎(chǔ)開挖、濾料鋪設(shè)、塊石墻砌筑、墻面縫灰等。
2、自然條件:
工程地址位于湖南省瀏陽市,屬溫帶季風(fēng)氣候,夏季盛吹南風(fēng),冬季盛吹北風(fēng)。氣象水文適應(yīng)于瀏陽市水文、氣候條件。
2.1、地質(zhì)情況
根據(jù)工程可行性研究報(bào)告階段巖土工程勘測(cè)資料,攔水壩區(qū)域地層主要為灰黃色沙壤土,黃色、灰黃色殘積土,強(qiáng)風(fēng)化板巖及普?qǐng)?jiān)石。
3、交通運(yùn)輸條件:
瀏陽市烈士公(陵)園建設(shè)工程為與道吾山風(fēng)景區(qū)內(nèi),本工程中所有機(jī)械設(shè)備和材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。
另外,為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要,修建臨時(shí)施工便道,做為補(bǔ)充。
第三章、施工組織與布署
1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu):
按照項(xiàng)目管理的要求,項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,下設(shè)工程施工組、技術(shù)資料組、質(zhì)安組、工程測(cè)量組、試驗(yàn)室、計(jì)劃合同組、后勤保障組、行政財(cái)務(wù)組,組成項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)。各施工班組在施工技術(shù)上接受項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo),在施工組織上接受項(xiàng)目經(jīng)理的指令和安排,施工質(zhì)量的安全方面接受質(zhì)安主管和分管質(zhì)安員的監(jiān)督、檢查。
2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
。1) 測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面和標(biāo)高控制網(wǎng)。
。2) 確定施工范圍,設(shè)置施工圍蔽,并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材,廁所設(shè)置化糞池。
(3) 認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)的地理位置、工地條件、供水供電狀況,以及出入口位置,認(rèn)真布置貯存物料和施工用的工作面,修建臨時(shí)設(shè)施,平整場(chǎng)地,使之滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求。
。4) 架設(shè)動(dòng)力和照明線路,接通施工用水管路,確定材料、設(shè)備和土方運(yùn)輸線路。
。5) 組織工程機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)。
。6) 落實(shí)季節(jié)性施工措施。
3、工程測(cè)量組:
①、負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的保管和年審工作。
、凇⒇(fù)責(zé)檢測(cè)儀器的埋設(shè)及日常觀測(cè)工作,并負(fù)責(zé)觀測(cè)數(shù)據(jù)的收集、整理。
、邸⒇(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)測(cè)量觀測(cè)的計(jì)劃的編制,施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作。
、、負(fù)責(zé)根據(jù)施工的需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量、放樣等工作。
⑤、配合施工組、計(jì)劃組的工作,檢測(cè)、收集并整理、提供相關(guān)資料。
4、工程施工組:
、、負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量和進(jìn)度實(shí)施管理和控制工作,向項(xiàng)目管理層及時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)展情況和計(jì)劃完成情況,制定具體的施工實(shí)施計(jì)劃。
、、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的工作,分配施工任務(wù);⑦、負(fù)責(zé)對(duì)土力觀測(cè)數(shù)據(jù)(如:沉降、試夯等工作)的;⑧、配合質(zhì)安組做好施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全工作;5、工程施工準(zhǔn)備布署:;根據(jù)合同工期的要求以及工程施工內(nèi)容,我項(xiàng)目部對(duì)工;根據(jù)設(shè)計(jì)要求和內(nèi)容,確定施工方案、臨時(shí)設(shè)施、道路;2、測(cè)量準(zhǔn)備工作:;根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,完成測(cè)量復(fù)測(cè)和控制網(wǎng)的布設(shè)、常規(guī);3、人員、機(jī)械設(shè)備的組織準(zhǔn)備工
②、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的工作,分配施工任務(wù)。 ③、負(fù)責(zé)實(shí)施糾正措施,并對(duì)其有效性進(jìn)行驗(yàn)證。 ④、負(fù)責(zé)對(duì)各施工隊(duì)的施工技術(shù)交底工作。 ⑤、完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)。 ⑥、協(xié)助質(zhì)安組、計(jì)劃組等的工作。
、、負(fù)責(zé)對(duì)土力觀測(cè)數(shù)據(jù)(如:沉降、試夯等工作)的分析和整理,軟基處理效果分析并形成相應(yīng)的報(bào)告以及其上報(bào)工作。
⑧、配合質(zhì)安組做好施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全工作。
5、工程施工準(zhǔn)備布署:
根據(jù)合同工期的要求以及工程施工內(nèi)容,我項(xiàng)目部對(duì)工程的總體布署如下: 1、技術(shù)方案的準(zhǔn)備工作:
根據(jù)設(shè)計(jì)要求和內(nèi)容,確定施工方案、臨時(shí)設(shè)施、道路的布置方案,確定土石方調(diào)配方案,并報(bào)甲方、監(jiān)理審批。
2、測(cè)量準(zhǔn)備工作:
根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,完成測(cè)量復(fù)測(cè)和控制網(wǎng)的布設(shè)、常規(guī)測(cè)量基線布設(shè)、開挖范圍、坡度、場(chǎng)平的.施工范圍等進(jìn)行明確,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)量放線。對(duì)設(shè)計(jì)分區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)予以明確,并各區(qū)的分界線進(jìn)行測(cè)量記錄,交甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)予以確認(rèn)。
3、人員、機(jī)械設(shè)備的組織準(zhǔn)備工作:
根據(jù)甲方確認(rèn)的施工方案,確定施工所需要的人員、機(jī)械設(shè)備,并組織其進(jìn)場(chǎng),時(shí)做好相應(yīng)的后勤保障工作,如燃料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)。
第四章、主要施工方案
1、壩體施工
1.1在進(jìn)行壩底墊層施工前,先對(duì)壩基進(jìn)行清理將機(jī)械或者人工開挖的浮層清理干凈。 1.2施工技術(shù)人員配合測(cè)量人員,對(duì)壩體軸線、壩底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核檢查,待確認(rèn)無誤以
后才能進(jìn)行墊層混凝土澆筑。
1.3墊層砼可一次澆筑完畢,也可按沉降縫位置分三次澆筑,墊層砼為C15砼,施工配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)后由試驗(yàn)技術(shù)員簽發(fā)的施工配合比計(jì)量執(zhí)行。
1.4土方回填需嚴(yán)格按照水利工程施工規(guī)范要求施工,土方機(jī)械分層壓實(shí)厚度不大于30cm,壓實(shí)度不小于0.9,干密度不小于1.6T/ m3。
2、砌筑塊石施工
、牌鲋䦃K石,采用“鋪漿法”,順墻面線支立好坡度架,沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線,第一皮按墻邊線砌筑,以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。
、瓶焓瘔Φ牡谝黄、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處,應(yīng)用較大的平快石砌筑;铱p厚度宜為20-30mm,砂漿飽滿,不得有干接、空縫現(xiàn)象;石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。
、菈K石墻應(yīng)分皮臥砌,各皮石塊利用其自然形狀,經(jīng)適當(dāng)鑿打修整,使之能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得采用側(cè)立石塊與外側(cè),中間填心的砌法,不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。
3、施工排水:
由于本場(chǎng)平工程系攔水壩工程,施工現(xiàn)場(chǎng)的排水不暢將影響到填料的含水量能否達(dá)到要求,進(jìn)而影響到填筑施工的進(jìn)展,為此,必須重視并做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)排水采用預(yù)埋鋼筋砼蒸汽排水管排水及三廂污水泵抽水。
第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃
1、主要里程碑
根據(jù)項(xiàng)目所需完成的工作內(nèi)容及重要程度,進(jìn)行識(shí)別,本工程的主要里程碑有: 1、非適應(yīng)土方開挖以及超面土方開挖工作的完成:
該部位工作完成意味著大規(guī)模場(chǎng)地回填碾壓平整工作的開始。
2、回填工作完成
意味著整個(gè)場(chǎng)平施工的結(jié)束,業(yè)主可以進(jìn)行下一步施工開發(fā)。
2、 編制依據(jù)
根據(jù)工程施工承包合同的內(nèi)容和工期要求、設(shè)計(jì)文件所揭示的情況,以及各施工工序的內(nèi)在邏輯關(guān)系,編制本工程施工進(jìn)度計(jì)劃。
3、工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施
1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和協(xié)調(diào)力度,各方面通力合作,掀起并保持施工高潮。
2、加強(qiáng)施工安全管理,以安全保生產(chǎn):制定并落實(shí)施工安全管理措施,特別是夜間作業(yè)時(shí)保證充足的照明度和安全度。
3、加強(qiáng)計(jì)劃管理:在工期緊、任務(wù)重的情況下,施工前編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,并將各任務(wù)層層分解后下達(dá)到各施工主管、施工班組,對(duì)施工班組擬定日工作任務(wù)。施工期間每天召集開各班組負(fù)責(zé)人會(huì)議,跟蹤進(jìn)度進(jìn)展落實(shí)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
4、加強(qiáng)后勤保障工作:在施工全面展開期間,每天的各種物資消耗量巨大,后勤保障必須跟上。做好材料供應(yīng)、制定并落實(shí)物資保障措施,如:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立臨時(shí)的機(jī)械修理點(diǎn),配備加油車到現(xiàn)場(chǎng)給車輛加油、易損件的備用等等。
5、加強(qiáng)機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)工作,使之發(fā)揮最大的功效。制定并落實(shí)措施以保證各種機(jī)械的完好率在95%以上,從而保證工程按期完工。
6、與當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T取得聯(lián)系,及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào),只要條件允許施工的項(xiàng)目盡可能的展開工作,做好地面的排水工作,下雨時(shí)應(yīng)注意施工道路暢通,對(duì)于受天氣影響較小的拋填、回填砂等工作,對(duì)于受天氣影響不能施工時(shí),應(yīng)立即采取措施,一旦因素消除,恢復(fù)施工。
第六章、施工機(jī)械設(shè)備
1、土石方施工:
土石方施工需挖掘機(jī)、炮機(jī)、載重自卸汽車等,用于廠區(qū)清表、土石方挖運(yùn)、推平。
2、擬投入機(jī)械設(shè)備:
根據(jù)廠平工程施工內(nèi)容、工程數(shù)量以及工期要求.
施工方案 篇2
一、C30鋼筋砼底板方案,具體施工如下:
1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線,用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。
2、對(duì)基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。
3、清除含有樹根、草根、等有機(jī)物。
4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行,分層厚度控制在0.3米左右,開挖邊坡為1:1.5,開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出,土方開挖時(shí)在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井;A(chǔ)開挖過程中機(jī)械開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)深時(shí),預(yù)留30厘米保護(hù)土層,在基礎(chǔ)施工前,由人工分塊突擊挖除。
5、邊坡開挖過程中,需及時(shí)觀測(cè)基礎(chǔ)穩(wěn)定情況,并做好記錄,開挖過程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,確保開挖質(zhì)量;娱_挖中嚴(yán)禁超挖,對(duì)于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。
二:C30鋼筋混凝土底板:
施工工序:施工前準(zhǔn)備——測(cè)量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填
1、砼墊層和底板的澆筑
模板支好了之后,澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時(shí)每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫,采用聚丙乙烯板材,硅膠溝縫,待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。
2、C30鋼筋加工
⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,認(rèn)真審閱圖紙,及時(shí)提出有關(guān)問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。
、啤⒏鶕(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽,對(duì)提供的盤圓線材先進(jìn)
行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈,并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長料,后斷短料,做到長短搭配,減少短頭,節(jié)約鋼材,斷料時(shí),長度必須準(zhǔn)確,并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。
、、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:
、佟ⅱ窦(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí),Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。
、邸澠痄摻钪虚g部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。
、、除注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。
、荨⒖v向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d,搭接長度為57d。
檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級(jí)別、長度、用途分類堆放整齊,系上所抄料牌。
3、鋼筋綁扎
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單,對(duì)號(hào)入座,如有錯(cuò)、漏應(yīng)及時(shí)糾正和增補(bǔ)。
、、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:
①、對(duì)需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專業(yè)隊(duì)伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯(cuò)開,采用焊接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長度為1.3倍搭接長度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對(duì)于梁板類構(gòu)件≤25%,對(duì)于柱類構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
②、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。
、、板與墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
、堋ι淼墓拷,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。
、荨⒅睆讲淮笥12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。
⑥、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢。
4、注意事項(xiàng):
鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護(hù)層;做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作;對(duì)規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對(duì)綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。
5、模板的支設(shè)安裝
、、基礎(chǔ)的模板
進(jìn)行中心線和位置的放線:首先放出基礎(chǔ)的中線,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線,以便于模板的安裝和施工。
做好標(biāo)高測(cè)量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的需求,直接引測(cè)到模板安裝位置。
進(jìn)行模板基底找平工作:模板承墊底部預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前,設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。
設(shè)置模板定位基準(zhǔn):按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn);虿捎娩摻疃ㄎ,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭,點(diǎn)焊在主筋上,并按主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。
按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未以修復(fù)的模板不得使用。
、、墻身的模板:(根據(jù)實(shí)際情況選用)
墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的'強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。
支設(shè)模板時(shí),在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設(shè)底模板,拉線找直,加以固定。
在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(一般跨度大于4m時(shí),起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上,模板底標(biāo)高、斷面尺寸,平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
、、模板安裝質(zhì)量要求:
組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,模板拼縫嚴(yán)密。
⑷、模板的拆除
模板的拆除,除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
模板拆除:砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除,墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。
模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí),操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。
6、混凝土澆筑
1、砼材料要求:
商品砼應(yīng)提前預(yù)定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為14cm,嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生,并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度筒,必須對(duì)每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。
2、作業(yè)條件:
、殴芫已埋設(shè)完畢,各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。
⑵施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。
、钦駬v設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。
、葎趧(dòng)力安排已妥當(dāng),名單按班組已上報(bào),后備人員已準(zhǔn)備好。
、蓹z查模板接縫是否嚴(yán)密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。
、蕽补嗲,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán),對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。
3、施工工藝:
、、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗,振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右,確;A(chǔ)振搗密實(shí),無蜂窩麻面,表面平整,特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。
在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
⑵、澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過長,防止初凝。澆筑時(shí)由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300-400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。
⑶、振搗時(shí)采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實(shí),而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
、取⒈砻嫣幚恚河2m長括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。
、、標(biāo)高控制:在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。
、、砼養(yǎng)護(hù):按砼溫控檢測(cè)單位的方案執(zhí)行。
、恕囟瓤刂疲阂藢㈨艃(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。
、、機(jī)械及人員配置:一臺(tái)泵配置兩只振動(dòng)棒,按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動(dòng)棒。每臺(tái)振動(dòng)棒配備15人,分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。
、、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置工作。
、巍㈨艥仓┕r(shí),鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。
7.素土回填施工
擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工;靥钔粮鶕(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層。填土前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè);靥钔劣脡郝窓C(jī)分層壓實(shí),每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi),不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓,分層厚度不得超過20cm。壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工;靥钔临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):r≥14.5KN/m3,回填壓實(shí)度要求≥0.93。
施工方案 篇3
通過對(duì)圖書館下水道堵塞情況的調(diào)查,該下水道多年未清理,同時(shí)也說明了我們自身管理及服務(wù)方面存在不足。針對(duì)校方對(duì)保潔工作提出的相關(guān)意見,我們從管理、監(jiān)督、巡查等方面查找不足并分別整改。
一、 公司自身存在管理問題與分析
。ㄒ唬┕緦(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理巡查力度不夠,巡查與抽查覆蓋面不全。
(二)保潔打掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有待提高,有些方面未能達(dá)到校方要求標(biāo)準(zhǔn)。
。ㄈ┍嶊(duì)伍有待統(tǒng)一的規(guī)范化管理。
二、 整改措施
。ㄒ唬┨岣吖咀陨砉芾硭,加強(qiáng)監(jiān)督和巡查力度,提高對(duì)保潔人員的規(guī)范化、專業(yè)化培訓(xùn)管理。項(xiàng)目經(jīng)理每日進(jìn)行不少于兩次的抽查,對(duì)于衛(wèi)生區(qū)域死角及時(shí)進(jìn)行跟蹤排查,發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理。
。ǘ┘訌(qiáng)對(duì)現(xiàn)有保潔隊(duì)伍的.全面培訓(xùn)管理能力,提高保潔干工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作。安排項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)每月制定培訓(xùn)計(jì)劃,定期對(duì)保潔人員進(jìn)行集中培訓(xùn),通過現(xiàn)場(chǎng)演示、模擬情景訓(xùn)練等有針對(duì)性的提高實(shí)際操作能力的培訓(xùn);通過簡(jiǎn)單通俗易懂的實(shí)際操作對(duì)保潔員進(jìn)行規(guī)范化培訓(xùn),項(xiàng)目經(jīng)理組織每周服務(wù)評(píng)比與考核,同時(shí)分享各區(qū)域、各樓層工作心里經(jīng)驗(yàn),大家共同學(xué)習(xí),提高整體保潔質(zhì)量。
(三)按照校方要求及時(shí)與校方溝通,根據(jù)校方反饋的問題進(jìn)行跟蹤解決。針對(duì)校方的個(gè)性化需要,制定個(gè)性化保潔服務(wù),滿足校方需要。
最后,請(qǐng)校方諒解保潔工作區(qū)域多、瑣碎繁雜工作量大的實(shí)際情況,我們會(huì)吸取此次經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),加強(qiáng)學(xué)習(xí),為校方提供滿意的工作環(huán)境。
施工方案 篇4
一、工程概況
該工程建筑面積*****m2,工程包括水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及中央空調(diào)機(jī)組、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管的安裝。
本公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)與施工,具有豐富的設(shè)計(jì)加工和施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)于本工程,公司將委派有多年經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任設(shè)計(jì)并參加施工管理,以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。
二、施工方案的選擇
在施工過程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素,進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法,以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。
根據(jù)圖紙要求,結(jié)合本公司從事中央空調(diào)安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),將本工程各項(xiàng)目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說明如下:
1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示:
機(jī)組位置的定位——機(jī)組組裝或吊裝
風(fēng)管路安裝工藝流程:
測(cè)量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ),做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫
水管路安裝施工工藝流程:
測(cè)量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤管)——壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗(yàn)收
2 分項(xiàng)工程施工方法
風(fēng)管路安裝施工,采用工廠和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合方式進(jìn)行,即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門等組件均在場(chǎng)外加工,經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)安裝,并按照下列方法進(jìn)行施工:
測(cè)量放線:由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直
風(fēng)管及部件安裝
1)風(fēng)管及部件穿墻,穿墻時(shí),應(yīng)設(shè)予留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。
3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。
4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。
5)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第37頁之規(guī)定。
6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的位置,不得縮小其有效截面。
7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
、亠L(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件,射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。
、谠诖u墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。
、塾门蛎浡菟ü潭ㄖЪ軙r(shí),應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。
、苤У跫艿男褪綉(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。
(I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架,直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。
(II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。
、莸跫艿牡鯒U應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。
⑥支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開孔。
、呔匦物L(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。
8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻?烧{(diào)隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。
9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。
10)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
①風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。
②風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。
、蹜敉獗仫L(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭間平,不得凸入管內(nèi)。
12)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:
、佥斔涂諝鉁囟鹊陀70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。
、谳斔涂諝饣驘煔鉁囟雀哂70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。
、圯斔秃懈g性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。
、茌斔彤a(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。
、葸B接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。
13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應(yīng)安裝在便于操作的部位。
14)防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。
15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位置應(yīng)正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。
16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。
水管及部件的安裝
在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管道等一般采用焊接,閥門,減壓閥,除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接,采用何種方法,在施工過程中視具體情況而選定。
鋼管螺紋連接與管螺紋加工:
一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接,定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求,管子和螺紋閥門連接時(shí),管子上的外螺紋長度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長度短1-2mm扣絲,以避免因管子擰過頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋長度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。
管螺紋加工:
從質(zhì)量方面要求,螺紋應(yīng)端正,光滑無毛刺,無斷絲缺口,螺紋松緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴(yán)密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。
鋼管焊接:
要求焊縫處無縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內(nèi)外表面無殘?jiān),坑和明顯的焊瘤,通常用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工程壓力的1.25-1.5倍,要求在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右,并加設(shè)套管,套管中用保溫材料填空,如果穿過樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm,防止上層房間地面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。
管道支架,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道,多在現(xiàn)場(chǎng)制造,管卡固定立管可采購,一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產(chǎn)支管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上,當(dāng)直徑d<100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時(shí),橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處,應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。
防腐和保溫
1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。
2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。
3、噴、涂油漆,應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。
4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可保溫。
5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷,散材料,厚度應(yīng)均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
三、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制
1、編制依據(jù):
(1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;
(2)業(yè)主具體要求;
(3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;
(4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說明等。
2、編制原則:
(1)確保工程質(zhì)量的前提下,使進(jìn)度最快,工期最短;
(2)全盤規(guī)劃系統(tǒng)連貫,責(zé)任落實(shí);
(3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo),成為詳細(xì)編制的.依據(jù);
(4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付,確保加工、施工周期;
(5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備,現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。
3、編制方法:
應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個(gè)工程施工經(jīng)驗(yàn),土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度,本公司施工進(jìn)度依土建)
四、常用的施工機(jī)具
為了不斷地提高機(jī)械化施工水平,目前國內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具,用到實(shí)際工程中,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
五、質(zhì)量與安全措施
通風(fēng)空調(diào)工程在施工中,除遵照《通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例外,還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況,制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。
1、質(zhì)量方面
、賹(duì)管樂譜
②避免風(fēng)管內(nèi)壁受到污染,提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性,保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。
③不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作,安裝,根據(jù)材質(zhì)特性采取措施,防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。
、苤朴喐鞴しN之間的銜接配合的技術(shù)組織措施,以確保工程的整體進(jìn)度。
、葜朴嗞P(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。
2、安全方面
根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人,必須認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策,法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施,防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn),除按制訂的安全技術(shù)措施施工外,還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)遵守下列要求:
1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿,擋板或安全閥。如無安全設(shè)施必須帶好安全帶。
3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。
4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi),不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。
5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油,清洗場(chǎng)地要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。
7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除遵守單項(xiàng)安全技術(shù)措施外,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
8)操作風(fēng)管卷圓機(jī),咬口機(jī)等施工機(jī)械,手不得直接推進(jìn)工件。咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上;工件要扶穩(wěn),手指距軋滾距離不小于5cm。
9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè),衣領(lǐng),袖口,褲口都應(yīng)扎緊。
10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器。
施工方案 篇5
陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)
陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)
設(shè)計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)中,在選用保護(hù)方式的時(shí)候一定要多方面考慮,采用犧牲陽極陰極保護(hù)的方式,所需要的驅(qū)動(dòng)電壓相對(duì)比較低,輸出的電流也相對(duì)小,所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。
外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的輸出電流、電壓可以手動(dòng)調(diào)節(jié),所以,一般會(huì)用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實(shí)際的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還是應(yīng)該盡量選擇外加電流陰極保護(hù)的保護(hù)方式更好的做好的低投資高效益并且施工方面投入少維護(hù)簡(jiǎn)單,效果相對(duì)有保證。
獲取陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流值:計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)時(shí),首先必須要做的就是獲取系統(tǒng)需要的'電流量。如果給一個(gè)正在新建的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰保系統(tǒng)時(shí),可以根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗(yàn),參考性類似地區(qū)環(huán)境下的已建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)的陰保電流來計(jì)算出新建設(shè)備結(jié)構(gòu)所需要的電流值。
如果給一個(gè)已經(jīng)建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰極保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),可以使用通電試驗(yàn)的方法進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,測(cè)量出達(dá)到系統(tǒng)所需要的電位值時(shí)的電流量。在被保護(hù)區(qū)域中單位面積中需要的電流量的大小被稱為電流密度,單位ma/m2。
陰極保護(hù)發(fā)展多年,行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)總結(jié)出多種環(huán)境中陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流密度,可以這以后的實(shí)際施工中參考使用。但是,過去推薦的電流密度過于保守,造成了很多材料能源的浪費(fèi),所以在進(jìn)
行一項(xiàng)工程時(shí),對(duì)當(dāng)?shù)叵囝愃骗h(huán)境下的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查,了解其他設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況,盡量使得出的電流密度更接近實(shí)際情況。
施工方案 篇6
引言
由于橋梁橫跨水庫連接山嶺,橋樁所經(jīng)之處水位較深,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,為了施工方便,先采取全部回填土方高于水庫水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工,待板梁全部吊裝完畢后,現(xiàn)挖清回填土,以保持橋底下面流水暢通。
一、鉆孔灌注樁的一般要求
1、前查閱水文地質(zhì)資料,以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機(jī)具設(shè)備。
2、必須將樁周圍場(chǎng)地平整好,場(chǎng)地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、施工需要等因素考慮。
3、在平整好的場(chǎng)地上,依據(jù)已測(cè)定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí),應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時(shí)核對(duì)。放樣樁與控制樁均不宜過短,在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。
二、鉆孔施工
1、埋設(shè)護(hù)筒
鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位,準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒,用以固定鉆孔位置,隔離地面水,提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力,穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
⑴護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時(shí),應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑15~20㎝。護(hù)筒的高度可根據(jù)水位高低決定,一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5(m)四種。
⑵護(hù)筒在構(gòu)造上必須堅(jiān)固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應(yīng)對(duì)護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進(jìn)行檢查。
⑶埋設(shè)護(hù)筒時(shí)按照確定的樁位和高度進(jìn)行,不得偏移,并應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁位中心一致,護(hù)筒周壁與水平面垂直。
、茸o(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)核。然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁,使十字中心與樁位中心一致。
、勺o(hù)筒的.埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定,一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度,護(hù)筒頂面必須高出施工水位。
、首o(hù)筒就位必須準(zhǔn)確,保證護(hù)筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直(即筒壁與樁中心線下平行)。首先使護(hù)筒底腳居中,然后再將護(hù)筒放平,并反復(fù)校核直至垂球?qū)?zhǔn)中心,筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒就位后通過十字控制樁檢查樁位是否正確。
、俗o(hù)筒就位后,應(yīng)用粘土分層夯填埋固,填土?xí)r每20㎝一層對(duì)稱夯打。護(hù)筒周圍填土高度不比護(hù)筒頂面低20㎝左右,并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺(tái)。填土外側(cè)邊坡以1:1~1:1.5為宜。
、谭謱雍粚(shí)時(shí),每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度,填平后并應(yīng)掛上垂球再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。
2、安置鉆架
、陪@孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件選用。但應(yīng)盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要,只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜,鉆架底腳應(yīng)有不小于4m的寬度。
、谱o(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無誤后,將鉆架移到樁位上,架立穩(wěn)固,四腳墊平不得傾斜。
、钱(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí),鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái),扶鉆平臺(tái)應(yīng)高出推鉆平臺(tái)約2.m,供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺(tái)供轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿操作,應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20㎝。
、仍诩芰€@架時(shí)應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺(tái)外固定鉆桿的卡桿孔的護(hù)筒中心三者在一根豎直線上,以保證鉆孔的豎直方向。
⑸鉆架架立穩(wěn)固后,在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí),以使起重滑輪、
轉(zhuǎn)向滑輪和絞車或卷揚(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。
3、泥漿處理
、旁谏靶酝翆踊蛟谏奥咽瘜雍哟仓秀@孔,必須用泥漿護(hù)壁。
、颇酀{護(hù)壁使用的粘土,一般要求塑性指數(shù)大于17,泥漿相對(duì)密度采用1。1~1。25,含砂率不大于4%,粘土取樣時(shí)的外觀鑒定,以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標(biāo)準(zhǔn)。
、情_鉆前,須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的泥漿,泥漿稠度和用量應(yīng)隋土質(zhì)的不同增減,一般粘土質(zhì)不用,砂質(zhì)土少用,粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對(duì)于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%~80%,對(duì)于砂卵石層約為100%~120%。
⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池,并調(diào)制和儲(chǔ)備足夠的泥膏和泥漿,再開始進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
4、鉆孔作業(yè)
、女(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。
、崎_鉆時(shí),若地表為軟土應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)填入片石:砂礫:粘土=3:2:1的填料50㎝;若地表為砂礫應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)先填入小石子:粘土=1:1填料50㎝,用鉆頭打?qū)嵰约庸套o(hù)筒下腳孔壁。
⑶當(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①施鉆前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正確,如各項(xiàng)均符合要求,即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后,再將鉆頭落入井內(nèi)。
②第一錐干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大,必須認(rèn)真注意,當(dāng)錐頭落入護(hù)筒開始下第一鉆時(shí),應(yīng)小心細(xì)致使錐尖對(duì)準(zhǔn)樁心,再蓋上封口板,卡上推鉗,正推和反推數(shù)圈后,提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實(shí)際丈量檢查錐尖是否對(duì)中,若有偏斜應(yīng)用粘土回填調(diào)正后再重鉆,直到錐尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁尖后,再開始往護(hù)筒內(nèi)加泥漿,正式施鉆。
③在鉆進(jìn)過程中,落錐出錐時(shí)速度應(yīng)均勻,不得突然加快。隋著鉆孔加深,應(yīng)逐節(jié)接長鉆桿,不應(yīng)使鉆桿頂端落至扶鉆平臺(tái)下方,以免鉆桿掉入井內(nèi)。
、茔@孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動(dòng),是否符合設(shè)孔徑,鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無松動(dòng),鉆桿的插頭和插座是否密合,有無損壞歪扭、鉆架有無移動(dòng)偏斜,各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠,卡桿孔和定位板有無移動(dòng),護(hù)筒位置有無變動(dòng)或漏水,水頭高度和泥漿稠度是否合格,如有損壞和不當(dāng)之處應(yīng)即修正處理。
、葶@孔通過不同土質(zhì)地層,應(yīng)選用造當(dāng)形式錐頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應(yīng)掌握規(guī)律謹(jǐn)慎操作,如遇有大卵石,應(yīng)先松動(dòng),后取出。松動(dòng)時(shí)先用錐頭抵住石塊用力猛推,不能后退、同時(shí)推動(dòng)絞車使錐頭上升將石塊松動(dòng)、并加入泥膏隔離,也可采用松石錐將石塊松動(dòng)然后再取出。
、捭@孔工作應(yīng)一氣呵成,中間停頓時(shí)間不得過長,如因工休或其他原因停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí),不得將鉆頭停放在孔底,以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔,待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。
、呷翥@孔結(jié)束后,經(jīng)過測(cè)量孔深已達(dá)設(shè)計(jì)要求(一般應(yīng)較設(shè)計(jì)深度加深0.5m)即吊裝鋼筋骨架,如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行吊裝和灌注混凝土?xí)r,不得拆除鉆孔設(shè)備。
、嚆@孔周圍地面上下不得堆放重物,孔口附近應(yīng)清除積水經(jīng)常保持排水良好,場(chǎng)地干燥。施鉆過程中,并應(yīng)隋時(shí)檢查護(hù)筒四周填土變化,注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。
⑨每次鉆進(jìn)時(shí),必須測(cè)記鉆孔深度和通過的土層。
、忏@孔過程中如發(fā)生下列事故,應(yīng)立即停鉆,待調(diào)查分析原因進(jìn)行處理后再繼續(xù)鉆進(jìn):
A漏水
在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,不能保證孔內(nèi)水頭時(shí),首先應(yīng)集中力量加水,保護(hù)水位不下降,再迅速針對(duì)漏水原因采取相應(yīng)措施:
a.屬于護(hù)筒漏水時(shí),應(yīng)用粘土在護(hù)筒周圍填土加固,漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)返工重埋護(hù)筒。
b.井下漏水時(shí),應(yīng)用泥膏填到不漏水為止,并改用泥漿護(hù)壁。
B.坍孔
a.在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟然下降,并有氣泡上冒,出土量顯著增加而不見進(jìn)尺的現(xiàn)象,應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和坍孔位置,立即組織人員加水,維持一定的水位。然后回填碎石粘土,用鉆頭反復(fù)回填沖孔,以夯實(shí)周圍的回填土壤增強(qiáng)護(hù)壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)鉆。
b.如坍孔嚴(yán)重,則須將護(hù)筒拔出,清除孔內(nèi)雜物,回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實(shí),再重新定位埋設(shè)護(hù)筒,用低錘勤打開孔,使坍孔部位形成堅(jiān)實(shí)孔壁,通過坍孔部位后再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。
C.鉆孔偏移或歪斜
鉆孔過程中遇有探頭石,巖層傾斜,同一平面上地層軟硬差別較大,或因操作時(shí)鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時(shí),應(yīng)立即停鉆分析原因,并填片石,使高出斜孔位置0.3~0.5m重鉆。
D.卡鉆
施鉆過程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時(shí),嚴(yán)禁猛拉,應(yīng)仔細(xì)分析查明原因,若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部,則搖動(dòng)大繩幌動(dòng)鉆頭,使石塊掉下,必要時(shí)可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方,后再起吊;若為下卡鉆頭時(shí),亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng);若沉泥埋住鉆頭時(shí),可放入高壓風(fēng)管,吹開埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。
(11)鉆孔作業(yè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行清孔,清孔時(shí)可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進(jìn)孔底,噴出口彎管應(yīng)高出水面,必要時(shí)可插入吹氣管直到孔底,用氣流擾動(dòng)渣漿和清掃孔底,在開動(dòng)空壓機(jī)吸取泥漿時(shí),應(yīng)開動(dòng)水泵向孔內(nèi)注入清水,以保持水頭高度。
5、鋼筋骨架制作與吊裝
、 配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直,要求主筋無局部彎折,鋼筋接頭采用電焊焊接,骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)尺寸,以免過大難以放入孔中。
、 每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成,如骨架過長時(shí),亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度,采取分段制作的方法。每段長度不宜超過10m,各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭,可采用搭接焊接方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定:
、 鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列,在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。
、 距每個(gè)接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋,可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。
、 鋼筋骨架除設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置外,并每隔2m可增設(shè)直徑16㎜加勁箍筋一道,以增強(qiáng)吊裝的剛度。
、 運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí),應(yīng)保證不彎曲、變形,如需作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),可采用兩輛特制平板四吊運(yùn)。在場(chǎng)內(nèi)臺(tái)需人工抬運(yùn)骨架時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)分布均勻,以保持骨架平順,試設(shè)專人指揮確保安全。
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