關(guān)于工程施工方案模板八篇
為了確保事情或工作有序有力開展,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類文書。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢?下面是小編整理的工程施工方案8篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
工程施工方案 篇1
一、編制說(shuō)明
1.1編制目的
為保證XX項(xiàng)目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全,保證工程的正常、連續(xù)進(jìn)行,確保公司年度施工計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),特制定本措施。
1.2編制依據(jù)
1.2.1施工圖紙
1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程(見(jiàn)附表1)
二、工程概況
XX項(xiàng)目場(chǎng)地位于XX地域,該基坑開挖深度為XXm。
三、冬季施工的定義
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定:“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬期施工!
四、冬季施工的目標(biāo)
1.保證冬期連續(xù)施工,完成生產(chǎn)計(jì)劃,確保工程各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。
3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發(fā)生人身傷亡等重大事故。
五、冬季施工總體部署
5.1組織準(zhǔn)備
為了確保冬期施工的順利進(jìn)行,應(yīng)充分重視。
1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識(shí),特別是初冬與冬末,克服不凍不動(dòng)的被動(dòng)現(xiàn)象;
2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。
冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下:
項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織冬施準(zhǔn)備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。
技術(shù)人員:負(fù)責(zé)冬施技術(shù)措施的編制、審核工作,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施各項(xiàng)技術(shù)措施的準(zhǔn)備及落實(shí)。
3.進(jìn)入冬期施工前,對(duì)摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。
4.冬期施工期間,應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施。
5.2技術(shù)準(zhǔn)備
冬季施工前制定技術(shù)措施,結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施,針對(duì)本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項(xiàng)工程的技術(shù)措施。
5.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.根據(jù)實(shí)物工程量提前組織測(cè)溫計(jì)等有關(guān)機(jī)具、防凍劑等材料進(jìn)場(chǎng)。
2.冬施期間,空壓機(jī)、錨桿鉆機(jī)等設(shè)備的防凍保溫工作按動(dòng)力機(jī)械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。
六、冬季施工的技術(shù)要求
1.鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中要防止撞擊和刻痕。
2.當(dāng)雪天、風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級(jí)風(fēng))時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),應(yīng)采取遮蔽措施,焊后為冷卻的`接頭不得碰到冰雪。在負(fù)溫下施工時(shí),對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。
3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報(bào)最低溫度,按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施
加強(qiáng)冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作,落實(shí)責(zé)任制,建立冬施質(zhì)量體系。項(xiàng)目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報(bào),根據(jù)氣溫變化采取對(duì)策,保證冬施順利進(jìn)行。各分項(xiàng)工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下:
1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。
2.濕作業(yè)錨索施工時(shí),鉆孔過(guò)程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結(jié)土體。
3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑,確保工程施工質(zhì)量。
4.鋼腰梁的加工場(chǎng)地和堆放在場(chǎng)地應(yīng)平整密實(shí),防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。
5.安裝鋼腰梁之前,應(yīng)清除上面的積雪積冰。
八、安全消防措施
1.冬期前后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查維修,做好防凍防寒工作。
2.現(xiàn)場(chǎng)供電要有專人管理,按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零,F(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、接線、維修等。
3.各種動(dòng)火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,線號(hào)要符合安全用電量。
4.電線進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固,不得松動(dòng),防止風(fēng)刮磨擦起火。
5.安全人員應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)冬期施工的安全教育工作。
工程施工方案 篇2
一、 總則
1. 目的
冬期已臨近,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主承諾的工期,不受負(fù)溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過(guò)漫長(zhǎng)的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,特編制本工程冬季施工方案,望項(xiàng)目部、施工隊(duì)、各作業(yè)班組認(rèn)真實(shí)施。
2.冬期劃分
。1)進(jìn)入冬季時(shí),連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。
(2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計(jì)資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3.本標(biāo)段冬季施工的項(xiàng)目
根據(jù)目前工程進(jìn)度情況,下列項(xiàng)目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項(xiàng)目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、 冬季施工的準(zhǔn)備工作
1、 加強(qiáng)對(duì)職工的冬季施工教育,根據(jù)冬季施工特點(diǎn),有的放矢的對(duì)全體職工進(jìn)行冬季施工教育,端正對(duì)冬季施工特點(diǎn)的認(rèn)識(shí),確保工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、 做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備:在冬季施工前,應(yīng)切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時(shí)提出冬季施工用料機(jī)具計(jì)劃,物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品。
3、 做好冬季施工安全技術(shù)交底:項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的.內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,冬季施工安全注意事項(xiàng)以及預(yù)防補(bǔ)救措施等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個(gè)人。
4、 做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查冬季施工項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改,不留隱患。
5、 安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄,及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),防止寒流侵襲。
三、 主要工程項(xiàng)目的技術(shù)措施
1、 起重運(yùn)輸工程
。1) 所有車輛機(jī)械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤(rùn)滑油及燃料。
。2) 所有車輛機(jī)械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說(shuō)明書及操作規(guī)范進(jìn)行。
。3) 機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。
。4) 對(duì)車輛起動(dòng)前進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)于水冷車輛長(zhǎng)時(shí)間停駛時(shí),應(yīng)將水放盡,使用時(shí),加注熱水預(yù)熱。對(duì)吊車,推土機(jī)等機(jī)械,長(zhǎng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預(yù)熱。
。5) 車輛啟動(dòng)后預(yù)熱一段時(shí)間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運(yùn)行,機(jī)械起動(dòng)后應(yīng)無(wú)負(fù)荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。
。6) 車輛機(jī)械夜間停止工作后,應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機(jī)部分用草墊蓋住。
2、 電氣、儀表工程
。1) 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗(yàn)盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗(yàn)。
。2) 電纜加熱
加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規(guī)定:
3KV 以下電纜:40℃
6-10KV電纜: 30℃
20-35KV電纜: 25℃
當(dāng)有保溫棚時(shí),棚內(nèi)溫度為5-10℃時(shí)需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。
。3) 電纜頭的制作:環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時(shí)應(yīng)用電爐在現(xiàn)場(chǎng)加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時(shí)以上。
(4) 電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時(shí),當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。
(5) 電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行。
。6) 電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。
。7) 電氣、儀表設(shè)備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護(hù)管安裝同管道安裝要求。
3、 工藝管道
。1) 閥門水壓試驗(yàn)要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。
(2) 管道在低于5℃條件下焊接時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚,防止裂紋產(chǎn)生。
。3) 當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。
。4) 管道焊接有氬弧焊打底時(shí),風(fēng)速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護(hù)棚,在防護(hù)棚內(nèi)施焊管道時(shí),若環(huán)境濕度超標(biāo),可安裝去濕機(jī)或碘鴣燈,以降低相對(duì)濕度,各類管道在焊接過(guò)程中,應(yīng)采取措施,防止管內(nèi)成為風(fēng)管。
。5) 管道水壓試驗(yàn)時(shí),環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍措施,試壓后及時(shí)將水排空。
4、 設(shè)備安裝工程
。1) 設(shè)備清洗時(shí)清除污垢,冰雪,水壓試驗(yàn)要排盡積水,同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。
(2) 設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護(hù)。
。3) 在鋼結(jié)構(gòu)上運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑措施。
5、 臨時(shí)措施
(1) 水管防凍:各施工現(xiàn)場(chǎng) 及加工車間用的臨時(shí)水源,露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。
。2) 臨時(shí)建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強(qiáng)整修,保溫。
(3) 消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴(yán)禁挪用。
。4) 滅火機(jī)的保護(hù):滅火機(jī)必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時(shí)注意采取防雨防雪措施。
6、 環(huán)境溫度的測(cè)量
。1) 各施工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點(diǎn),由有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)量,并做好記錄。
(2) 屬于施工溫度測(cè)量,應(yīng)每4小時(shí)測(cè)量一次,晝夜不停按時(shí)測(cè)量。
7、 對(duì)進(jìn)行試車項(xiàng)目做好停車后排水與防凍措施,確保成套設(shè)備的安全。
8、 筑爐工程
冬季砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周圍的溫度,均不應(yīng)低于5℃。
。1)耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度,不宜低于10℃。
。2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。
。3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過(guò)60℃。
。4)耐火澆注料中,不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。
。5)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
。5)噴涂料施工時(shí),除應(yīng)對(duì)骨料和水在裝入攪拌機(jī)前加熱外,還應(yīng)對(duì)噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。
。6)冬季施工時(shí),應(yīng)作專門的施工記錄,其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度。
四、 冬季施工安全措施
1、 防止火災(zāi)
。1) 宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求,嚴(yán)禁使用電爐。
。2) 現(xiàn)場(chǎng)用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有水源的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。
。3) 照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。
。4) 風(fēng)雪后現(xiàn)場(chǎng)電修人員應(yīng)對(duì)供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù),不得使雪、雨侵入。
(5) 扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時(shí)清理,并應(yīng)放在指定地點(diǎn)。
。6) 氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
。7) 清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。
。8) 施工現(xiàn)場(chǎng)一律禁止使用明火取暖,倉(cāng)庫(kù)等重要場(chǎng)所禁止煙火。
。9) 工地內(nèi)應(yīng)按不同場(chǎng)所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對(duì)消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。
2、 防滑、防交通事故
。1) 腳手架、扶梯、作業(yè)平臺(tái)及槽頂作業(yè)場(chǎng)地,必須保持無(wú)積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。
(2) 各種起重設(shè)備必須有完善的制動(dòng)裝置,吊具繩索,必須保持清潔無(wú)霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑措施。
(3) 汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí),要避免使用緊急制動(dòng)。
。4) 各種汽車或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上,嚴(yán)禁在冰面上停放。
3、 防凍及防爆
(1) 冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。
。2) 汽車司機(jī)及機(jī)械操作人員,每天收車后都應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈。
(3) 如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
。4) 氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源,搬動(dòng)動(dòng)作要輕。
(5) 措施用(配)料計(jì)劃表
序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注
1 防火蓬布 20*15 張 10
2 鐵皮瓦 2.1*0.9 張 500
3 草袋 條 700
4 石棉管殼 φ89*50 M3 2
5 石棉繩 φ25 kg 150
6 鍋爐 2t 臺(tái) 1
7 溫度計(jì) -20℃-100℃ 支 10
8 防凍劑 Kg 10
9 防凍液 Kg 10
10 保溫棚 座 2
11 防護(hù)棚 座 10
12 木屑 Kg 50
13 砂子 Kg 100
14 電爐 只 5
15 取暖器 臺(tái) 3
工程施工方案 篇3
一、工程概況
高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號(hào)樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。
二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案:
施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數(shù)≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。
施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝痢⑺赝粱靥蠲繉雍唬▔海⿲(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過(guò)大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。
1、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。
2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí),應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。
3、灰土地基打完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋,防止日灑雨淋。
4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。
5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒(méi)有認(rèn)真過(guò)按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻,拌合也不均勻,均?huì)造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。
6、灰土表面平整偏差過(guò)大,致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄,造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。
7、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。
三、小區(qū)道路混凝土施工方案:
小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長(zhǎng)不大于6米,瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對(duì)于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。
1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。
2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤(rùn),有無(wú)積水等。
3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。
4、澆搗砼時(shí),應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。
四、澆搗砼應(yīng)注意的問(wèn)題
1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。
2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的'控制高度,嚴(yán)防超重。
3、砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m。
4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。
5、澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過(guò)規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。
6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。
7、表面震動(dòng)器,其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對(duì)于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動(dòng)器振實(shí)。
9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。
五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求
1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),其操作要點(diǎn)見(jiàn)表:
已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa
已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。
新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;2.細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。
2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差
3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄。配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
六、安全措施
1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。
工程施工方案 篇4
冬季施工方案(1):
一、冬季施工準(zhǔn)備工作
1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每一天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),砼工程按冬季施工辦理。
2、為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。
3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。
4、根據(jù)本工程施工的具體狀況,確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作資料,制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施,并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。
5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng),對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。
6、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否到達(dá)過(guò)冬條件,及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過(guò)冬篷,準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí),作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。
7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作,對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。
二、橋涵工程冬季施工保證措施
1、橋梁工程
我部5座橋均已施工完畢,橋上竣工測(cè)量工作已完成,F(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來(lái)臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋,避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。
對(duì)橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。
當(dāng)架橋機(jī)對(duì)橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時(shí),橋上務(wù)必使用防滑腳手架,上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保證措施
2。1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未到達(dá)5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。
2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸:
2。2。1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào),水泥標(biāo)號(hào)不底于P。O32。5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時(shí),其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2。2。2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí),砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí),先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí),可再將骨料均勻加熱。
2。2。3、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱至80℃。以上,此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。
2。2。5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
2。2。6、水泥不得直接加熱,能夠在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。
2。2。7、砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻,運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。
2。2。8、混凝土拌合時(shí)光較常溫施工延長(zhǎng)50%左右,對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)光應(yīng)取常溫拌制時(shí)光的1。5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃,低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。
2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當(dāng)外加劑為粉劑時(shí),可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。
2。2。11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:
1)正確選取拌和機(jī)擺放位置,盡量縮短運(yùn)輸距離,選取最佳運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時(shí)光。
2)正確選取運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)光選取。距離較小時(shí)可采用敞開式運(yùn)輸車,但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。
3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。
2。3、冬季施工的砼澆注:
2。3。1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
2。3。2、砼的灌注溫度,在任何狀況下均不低于5℃,細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機(jī)械搗固。
2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理:
1)前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1。2Mpa。
2)施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。
3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。
4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫,直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。
5)當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí),對(duì)新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。
6)混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。
2。4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù):
混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。
2。4。1、暖棚法養(yǎng)護(hù):此方法適用于框架施工
1)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。
2)采用燃煤取暖爐加熱,務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。
3)暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查,填加燃煤,持續(xù)棚內(nèi)溫度。
4)暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度(由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定),當(dāng)濕度不夠時(shí),要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕堤草袋。
2。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù):
1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。
2)混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí),且混凝土強(qiáng)度小于3。5Mpa時(shí)要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的'溫度。
2。5、混凝土拆模
2。5。1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求:
滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求,并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定
正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度:
側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。
底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度貼合以下要求時(shí)方可拆模。
結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率(%)
板、拱≤250
2—875
<8100
梁≤875
>8100
懸臂梁(板)≤275
>2100
2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當(dāng)溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。
2。5。3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí),應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。
2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
2。6。2、在砼拌制和灌注期間,測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí),在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
2。6。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。
3、砌體工程冬季施工保證措施
本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對(duì)于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工,對(duì)砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)能夠安排在冬期施工。
3。1、砌體工程防凍要求:
砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前,不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求。
3。2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。
3。2。1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,透過(guò)熱工計(jì)算,采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
3。2。2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時(shí)光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí),可在暖棚內(nèi)人工拌制,務(wù)必嚴(yán)格按配合比過(guò)稱計(jì)量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。
3。2。3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運(yùn),每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí),砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。
3。2。4、暖棚設(shè)在每個(gè)工點(diǎn),兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運(yùn)輸砂漿(距離一般不超過(guò)20m),能夠避免積存,無(wú)須倒運(yùn)。
3。2。5、砌體所用的石料,砂預(yù)先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進(jìn)展,提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3。3、砌體養(yǎng)護(hù)
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù),一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。
對(duì)有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù),即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。檢測(cè)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。
4、鋼筋工程冬季施工保證措施
在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。
4。1、冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。
4。2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。
4。3、在困難條件下,對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。
4。4、冬期電弧焊接時(shí),有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。
4。5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0。7d,并不得小于8mm。
三、路基工程冬季施工保證措施
冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。
1、路堤填筑施工
1。1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d,均應(yīng)按低溫施工辦理。
1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢,處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。
1。3、路堤填筑
1。3。1、填料要求:
低溫填筑路堤用料,一般采用A類填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。
1。3。2、填筑壓實(shí)
填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工;路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實(shí),待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去剩余部分并夯拍密實(shí)。
施工地段的積雪,施工前進(jìn)行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí),整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。
填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí),已鋪土層未壓實(shí)前,不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)光小于土的凍結(jié)時(shí)光。
對(duì)取土場(chǎng)宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,挖土前清除干凈表面積雪,對(duì)取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。
低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。
2、級(jí)配碎石工程
2。1、級(jí)配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)光施工,雨雪天不施工。
2。2、碎石級(jí)配均勻,結(jié)冰的集料不使用,對(duì)石粉進(jìn)行遮蓋,防止雨雪淋濕。
2。3、攪拌級(jí)配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現(xiàn)場(chǎng)灑水,裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布,并盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
2。4、攪拌好的級(jí)配碎石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,立即攤鋪碾壓,避免長(zhǎng)時(shí)光裸露,已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。
2。5、碾壓檢測(cè)合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù),此時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。
2。6、施工中級(jí)配碎石攪拌,務(wù)必根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪潛力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級(jí)配碎石停留時(shí)光及材料浪費(fèi)。
四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:
1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油;對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))
2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號(hào),冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。
3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。
4、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否到達(dá)良好狀態(tài),不滿足要求時(shí)不得出車,遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。
5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度
冬季施工方案(2):
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)光:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到0。3~0。5℃時(shí),混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。
負(fù)溫砼施工要點(diǎn):
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,
。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)光50%。
拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項(xiàng):
。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。
(2)、在負(fù)溫狀況下,不能澆水。
。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
(4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
。1)、原材料加熱。
。2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準(zhǔn)備
。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng):
、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。
、凇⒃诖u砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
、邸⒂脧U舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說(shuō)明書、合格證務(wù)必齊全。
。3)、攪拌機(jī)保溫
攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。
。4)、保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購(gòu)買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。
②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。
、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
、荨⒏鶕(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
2、施工進(jìn)度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
。2)、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
。3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),持續(xù)草蓮干燥。
。5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。
五、材料計(jì)劃
材料計(jì)劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí),焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。
。2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按200個(gè)同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。
。3)、在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng):
、佟⒃趯(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。
②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
、邸⒃诤附忧,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。
、挪牧弦螅
①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。
、、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。
、、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。
、堋⑴浜媳,按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。
、、砼的澆筑要點(diǎn):
混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光。
、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
、、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。
、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的`強(qiáng)度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。
(3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
、、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)光。
、、柱施工要點(diǎn)
在澆筑中,每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
、、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開,再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯(cuò)處,由于鋼筋應(yīng)過(guò)大,采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。
、、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):
、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
、、梁及五層柱整體模板不拆除。
③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費(fèi)用。
、堋⑽鍖营(dú)立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每?jī)筛g加設(shè)一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。
⑸、冬期混凝土施工流程:
①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
、、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
、、五層獨(dú)立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗(yàn)收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。
、、拆模要求:
、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。
、、養(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。
③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
、恕㈨艤囟葴y(cè)定:
、、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。
、、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
、、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時(shí)測(cè)量一次。
、、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測(cè)量一次。
、、對(duì)養(yǎng)護(hù)過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。
⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔,即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào),溫度計(jì)每一天至少三次測(cè)量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
⑦、上述所有測(cè)量,均應(yīng)按順序、時(shí)光、編號(hào)記錄成冊(cè),
⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn):
除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,留置試塊外。
①、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
、、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。
、邸(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí),應(yīng)放在15~20℃時(shí),室內(nèi)解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。
②、由安全員對(duì)工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。
、堋⑺泄しN的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。
八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施
1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理
、、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求,并加強(qiáng)管理。
、凇⒓訌(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。
、、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。
、、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中,務(wù)必有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
、、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):
①、冬期施工搭設(shè)的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
、凇⒉牧隙逊艌(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃
詳細(xì)材料計(jì)劃如下:(元)
1、42。5水泥:201。00T*375=75375。00。
32。5水泥:40T*355=14200。
2、鋼筋:126T*3300=415800。00
石子:410m3*90=36900。00
3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。
4、早強(qiáng)劑:5。5T*1200=6600。00。
5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。
6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。
7、生火用油桶:20*80=1600。
8、生火用炭:260T*125=21250。
9、取暖用火爐:2*700=1400。
10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費(fèi)用:20xx元。
綜上所述,共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為(3~10之和):58450。00元
工程施工方案 篇5
一、編制依據(jù):
1.建設(shè)單位提供的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖。
2.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268—50268)。
3.城市道路排水管渠工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-20xx)。
4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20xx)。
5.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)。
6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。
7、我司對(duì)項(xiàng)目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研。
8、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況,周圍環(huán)境情況及三通一平情況。
二、編制原則:
1、安全第一的原則:在安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。
2、確保工期的'原則:根據(jù)工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,合理安排進(jìn)度,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足工期要求。
一:工藝流程工序流程:測(cè)量放線→測(cè)設(shè)水面標(biāo)高→排水→測(cè)設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測(cè)設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥。
三、測(cè)量放線
1、根據(jù)已測(cè)設(shè)好的高程樁、軸線樁測(cè)設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程,采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。
2、水塘水排除后在測(cè)設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高,采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。
3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待設(shè)計(jì)確認(rèn)后測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)確定后的土層標(biāo)高,同樣采用多點(diǎn)測(cè)設(shè)平均法確定清淤泥高程。
三、排水
排水采用¢100水泵配合多級(jí)離心泵¢150將水塘水排至附近附近空地,且不能對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
1、技術(shù)準(zhǔn)備部署
1)資料收集,分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,勘察施工現(xiàn)場(chǎng)的地形
及周圍環(huán)境,確定施工現(xiàn)場(chǎng)交通,臨時(shí)道路、布置方案。
2)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握?qǐng)D紙所要求,確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3)組織技術(shù)專題會(huì),確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料,主要分部施工方案,及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問(wèn)題和原則。
4)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底,分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
2、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械投入部署
勞動(dòng)力根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備:普工、機(jī)械工等工種。管理、技術(shù)人員配備:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員。
四、抽浮靜水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng),積水量不多,但部分積水影響施工,因此工程需要備抽水機(jī)械。壩西抽水機(jī),3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺(tái)及配套發(fā)電機(jī)組。抽取現(xiàn)有積水。
五、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,河面寬度大,淤泥厚,較干,濕度不大。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中,嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度,建議,北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填,由于淤泥干稠,不易流動(dòng),因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥,摔至岸邊空曠地帶,迅速填入土方或渣土,壓實(shí)。機(jī)械步步為營(yíng),分步清理。南岸采用相同方法,但由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況復(fù)雜,建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。
六、如有必要,可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥,但河面較寬,河中心地帶往南北兩岸倒淤泥,需要4—6次。
七、回填土方,基本需要外運(yùn),部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制,倒運(yùn)土方和淤泥方面,需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工,在清理淤泥時(shí),就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈,給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境,淤泥倒運(yùn)前,需晾干。
工程施工方案 篇6
1.土方工程
。1)基坑開挖
、 土方開挖自上而下分層進(jìn)行,開挖前提前降水,使地下水位降至開挖線以下,保證土方開挖旱地施工。
、 土方開挖采用液壓反鏟挖掘機(jī)分層挖裝,分層厚度3~4m。
③ 建基面以上預(yù)留適當(dāng)厚度的保護(hù)層,在建筑物施工前人工開挖,以保護(hù)地基原狀土不被擾動(dòng)。
、 易風(fēng)化崩解的土層,開挖后不能及時(shí)回填的,預(yù)留保護(hù)層,保證基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
。2)土方填筑
填筑施工流水作業(yè)的關(guān)鍵線路是鋪料、整平和碾壓。填筑施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測(cè)量放樣→填筑料上料→整平→碾壓→質(zhì)量檢查→不合格區(qū)域處理。
2.砌石工程
。1)材料
石料:
① 砌石體的石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng),石料的開采方法經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后采用。砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮,無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。
、 砌石體分毛石砌體和料石砌體,各種石料外形規(guī)格有:砂的質(zhì)量符合施工要求的規(guī)定。砂漿采用的砂料,要求粒徑為 0.15~5mm,細(xì)度模數(shù)為 2.5~3.0,砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于 5mm。
水泥和水:
、 砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)符合招標(biāo)文件的規(guī)定,到貨的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存,受潮濕結(jié)塊的水泥,禁止使用。
、 按招標(biāo)文件規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),拌制砂漿。對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí),進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證,如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿 28 天齡期抗壓強(qiáng)度的 90%以下時(shí),則此水不使用。
3.漿砌石體砌筑
按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線,進(jìn)行基礎(chǔ)開挖、清理、整平、夯實(shí),在基礎(chǔ)周邊開挖施工臨時(shí)排水溝,保持基礎(chǔ)干燥;A(chǔ)開挖及清理達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線并立標(biāo)尺,每隔 2~3m 設(shè)一標(biāo)尺,標(biāo)尺之間拉線控制砌體輪廓及尺寸。
砼工程施工
砼工程包括洞身段砼,閘室段砼及上、下游連接段砼。
。1)砼拌合系統(tǒng)、運(yùn)輸設(shè)備布置
拌合系統(tǒng)集中布置,運(yùn)輸設(shè)備采用砼輸送泵、12T 吊車及載重汽車等。
。2)砼試驗(yàn)與檢測(cè)
試驗(yàn)與檢測(cè)工作的開展將按照招標(biāo)文件、國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范以及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行,對(duì)工程所用的原材料質(zhì)量、施工過(guò)程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè),保證各類材料和產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(3)洞身段砼分層分塊
排水倒虹洞身段施工分層根據(jù)倒虹洞身段結(jié)構(gòu)和鋼筋布置情況,施工中將洞身段分為底板一層,墻體和頂板一層,共二層進(jìn)行施工,從結(jié)構(gòu)的防裂角度看,這樣的分層也是比較合理的,具體施工分層見(jiàn)下圖。
本工程澆筑分塊按洞身段永久伸縮縫進(jìn)行分塊。
。4)建基面處理、施工縫面處理
(5)模板
開工前編制模板加工、安裝、拆卸作業(yè)指導(dǎo)書,并在施工貫徹執(zhí)行,以保證模板施工工藝的落實(shí),要防止模板在使用期間變形或因使用不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)尺寸變化及邊角、棱角等變形或損壞。及時(shí)對(duì)變形的模板進(jìn)行修復(fù)。
模板制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度,并易于安裝和加固,制作允許偏差不超過(guò)施工規(guī)范要求。
。6)鋼筋加工和安裝
鋼筋制作、安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-20xx)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)澆筑分層圖進(jìn)行配制,在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工制作成型。
為減少倉(cāng)號(hào)的焊接工程量,壓縮倉(cāng)號(hào)準(zhǔn)備時(shí)間,能夠在倉(cāng)號(hào)外進(jìn)行的焊接工程量則在焊接完成后入倉(cāng)綁扎。鋼筋的接頭對(duì)于直徑 22mm 以上的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接,直徑22mm 以下采用搭接焊。焊接鋼筋接頭前,將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。
運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼筋表面潔凈無(wú)損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。
鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度控制采用預(yù)制的砂漿墊塊,通過(guò)預(yù)埋的扎絲固定在鋼筋上,加墊在鋼筋和模板之間。
。7)止水帶及聚乙烯閉孔泡沫板施工
對(duì)于橡膠止水帶材料,應(yīng)仔細(xì)檢查、檢測(cè)其規(guī)格型號(hào)、材料性能、合格以后才能使用。對(duì)于已老化、有孔洞或強(qiáng)度和防滲性能受損傷的止水帶,不應(yīng)使用。止水帶應(yīng)在材料倉(cāng)庫(kù)分類存放、避免受陽(yáng)光直接照射。
(8)預(yù)埋件、插筋安裝
各種預(yù)埋件和插筋在埋設(shè)前,必須進(jìn)行去污、除銹處理。正式安裝前,經(jīng)測(cè)量放出埋件埋設(shè)中心線及高程點(diǎn),安裝臨時(shí)支撐架將預(yù)埋件固定牢靠,各種埋件安裝精度滿足設(shè)計(jì)要求。在經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可進(jìn)入下一道工序施工。
(9)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸
拌制混凝土應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配合比進(jìn)行配料,拌和應(yīng)按照拌和試驗(yàn)確定的時(shí)間充分拌和,因混凝土拌和及配料不當(dāng),或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄至指定場(chǎng)地;炷脸霭韬蜋C(jī)后,由混凝土攪拌運(yùn)輸車迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)。
混凝土澆筑,主要采用砼輸送泵運(yùn)輸。
。10)混凝土澆筑
混凝土平倉(cāng):混凝土采用臺(tái)階法或水平法澆筑方式施工。澆筑前先采用水泥砂漿按 2cm 厚均勻推鋪在混凝土結(jié)合面上,砂漿的鋪筑應(yīng)隨同澆筑面展開進(jìn)行。入倉(cāng)混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng),不得堆積,倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料聚集時(shí),應(yīng)均勻攤鋪在于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部峰窩;混凝土入倉(cāng)時(shí),自由下落高度不大于 2 米,澆筑分層厚度控制在 40~50cm。底板采取臺(tái)階法澆筑;墻體和頂板澆筑要求對(duì)稱的端體同步上升,最好是采用三個(gè)墻體同時(shí)上升或者是先澆筑中墻,后澆筑兩個(gè)邊墻的施工方法,上升小于1m/h,以免混凝土側(cè)壓力太大造成崩模。
。11)拆模
在混凝土完畢后,由于底板和墻體模板全是不承重的側(cè)模,根據(jù)氣溫的.變化及其周轉(zhuǎn)環(huán)境情況,拆模時(shí)間通常為 1~3 天不等。模板拆除時(shí),一定要小心操作,嚴(yán)禁對(duì)混凝土邊角造成損壞。
頂板模板的拆除需根據(jù)同步養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。拆模時(shí),同步養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到 75%以上。模板應(yīng)及時(shí)清除黏附的灰漿,堆放整齊。
(12)養(yǎng)護(hù)
、 混凝土澆筑各環(huán)節(jié)應(yīng)配套,外露面在收面后不超過(guò) 2小時(shí)開始覆蓋養(yǎng)護(hù);
、 平面養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋,勤灑水養(yǎng)護(hù),立面在拆模后立即同專人涂刷養(yǎng)護(hù)劑兩遍,而后掛麻袋遮擋,避免陽(yáng)光暴曬,同時(shí)避免了溫度突然降低時(shí)混凝土表內(nèi)外溫差過(guò)大造成溫度拉力增加,從而引起裂縫產(chǎn)生;
③ 在過(guò)流面和洞身段頂面,采用蓄水養(yǎng)護(hù)法,或采用鋪砂法保護(hù)混凝土表面;
、 一般養(yǎng)護(hù) 28 天時(shí)間。
。13)結(jié)合面處理
水平施工縫在混凝土澆筑后達(dá)到了一定強(qiáng)度后進(jìn)行處理:先人工拉毛后用水沖毛,如鑿毛混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下道工序。
。14)混凝土施工質(zhì)量控制與保證措施
設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu),訂定必要的制度,在混凝土施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果,并按規(guī)范計(jì)算分析后,按月報(bào)監(jiān)理人。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求,查明原因,及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人,并提出相應(yīng)措施,征得監(jiān)理人同意后執(zhí)行。
(15)質(zhì)量保證措施
按質(zhì)檢程序規(guī)定及要求對(duì)本工程施工全過(guò)程實(shí)施過(guò)程受控。
、 嚴(yán)格執(zhí)行由實(shí)驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的配料單,在混凝土拌制前,各種材料的稱量必須經(jīng)試驗(yàn)室值班人員核定后才進(jìn)行混凝土生產(chǎn);炷涟韬蜁r(shí),嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的投料順序、拌和時(shí)間進(jìn)行。
、 混凝土運(yùn)輸過(guò)程中轉(zhuǎn)料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以內(nèi)。運(yùn)輸中不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過(guò)大變化,運(yùn)輸設(shè)施設(shè)防雨、遮陽(yáng)措施,由施工部進(jìn)行監(jiān)視管理。因故停歇過(guò)久,已經(jīng)初凝的混凝土作廢料處理。
、 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督力度,每一單元混凝土開澆前,編制詳細(xì)的施工工藝圖,經(jīng)監(jiān)理人核準(zhǔn)后組織實(shí)施。由倉(cāng)面施工技術(shù)員及專職質(zhì)檢員對(duì)整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制實(shí)施,確保施工質(zhì)量,并認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。
(16)施工記錄
混凝土施工期間,由質(zhì)量檢查部派出質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)值班,負(fù)責(zé)對(duì)每一構(gòu)件、每一澆筑塊的混凝土數(shù)量,建筑物的澆筑順序,澆筑起迄時(shí)間,施工期發(fā)生的質(zhì)量缺陷事故及處理措施,混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式、澆筑倉(cāng)面的氣溫,混凝土澆筑溫度,各模板拆除日期。由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土所有原材料的品種、質(zhì)量,混凝土標(biāo)號(hào),混凝土配合比,混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析等進(jìn)行記錄。
工程施工方案 篇7
【摘要】針對(duì)漓江橋過(guò)江給水管道工程實(shí)際情況,在簡(jiǎn)單介紹過(guò)江給水管道基本施工方法的基礎(chǔ)上,對(duì)具體的施工方案進(jìn)行了深入分析,內(nèi)容包括施工安排、控制點(diǎn)復(fù)核與測(cè)放、管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附屬設(shè)施施工和雨季、冬季施工。
【關(guān)鍵詞】漓江橋過(guò)江給水管道;水下管道;施工方案
桂林市漓江橋擴(kuò)建工程位于廣西桂林市安家路地段,該工程過(guò)江管段設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度約為233.21m,起始樁號(hào)為K0+292.244,終點(diǎn)樁號(hào)為K0+518.076。采用2根D820mm×14mm螺旋鋼管并行開挖和沉管。
1過(guò)江給水管道施工方法
本工程過(guò)江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋鋼管整管沉放、安裝,鋼制管件和配件連接采用法蘭連接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土現(xiàn)澆而成。管道基礎(chǔ)采用砂礫石基礎(chǔ),回填前測(cè)試水流速度、水深等對(duì)回填的影響,以便掌握規(guī)律。
2過(guò)江給水管道施工方案
2.1施工安排
本工程包括以下施工項(xiàng)目:管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道敷設(shè)、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽開挖施工由水下挖泥船進(jìn)行,成槽后整管沉放。根據(jù)施工控制點(diǎn)復(fù)核平面與高程,同時(shí)做好放樣與材料采購(gòu);出河面、過(guò)江管道同步施工,在管槽完成開挖和整平,且管道制作完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后開展管道安裝及沉放;管道制作完畢并就位,同時(shí)經(jīng)檢查確認(rèn)合格之后開始澆筑支墩,填筑管槽。
2.2施工控制點(diǎn)復(fù)核及測(cè)放
2.2.1平面控制測(cè)放
1)按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)測(cè)量并放出管道軸線,同時(shí)在兩岸設(shè)置導(dǎo)標(biāo);全站儀測(cè)定節(jié)點(diǎn),做好標(biāo)示,用于對(duì)開挖斷面具體位置進(jìn)行控制[1]。2)為使管槽開挖位置準(zhǔn)確,兩端岸上應(yīng)設(shè)置測(cè)站,在開挖時(shí)借助GPS系統(tǒng)進(jìn)行全過(guò)程實(shí)時(shí)定位,以確保施工時(shí)各船舶定位的準(zhǔn)確性。3)管道沉放時(shí),于頂部增設(shè)標(biāo)桿,再用全站儀對(duì)平面位置進(jìn)行測(cè)定和嚴(yán)格控制,在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行沉放。
2.2.2高程控制測(cè)放
1)構(gòu)筑物及路上管槽實(shí)際標(biāo)高由施工控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。2)在對(duì)水下管槽進(jìn)行開挖時(shí),兩岸分別設(shè)置水尺,以此時(shí)刻了解水位高程。同時(shí)使用測(cè)深裝置對(duì)水深進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)計(jì)算得出開挖的具體范圍及水深,確保軸線上所有斷面實(shí)際深度都能滿足要求[2]。3)管道就位后,以各點(diǎn)水深及水位為依據(jù)確定頂部高程。
2.2.3管道加工測(cè)放
1)以設(shè)計(jì)文件為依據(jù),使用鋼尺對(duì)管節(jié)長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。2)管道彎頭處按設(shè)計(jì)要求與圖例大樣進(jìn)行截取,完成拼接后使用測(cè)角裝置量取角度。3)坡口加工前先用樣板對(duì)比放樣。
2.3管槽開挖
2.3.1穿大堤段管槽開挖
依據(jù)工程設(shè)計(jì)文件,結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料,本工程穿大堤段管槽土體以耕土為主,可借助挖掘機(jī)從坡頂開始不斷向坡底開挖,同時(shí)采用自卸車輛運(yùn)輸土體。對(duì)挖掘機(jī)無(wú)法到達(dá)的部位,可改用人工進(jìn)行開挖。在開挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)保留15~20cm不予開挖,在對(duì)管道進(jìn)行鋪設(shè)以前再由人工開挖。當(dāng)開挖遇到巖石層或軟基時(shí),應(yīng)增加50cm開挖深度,然后在超挖部分回填雜砂石,回填到設(shè)計(jì)管底標(biāo)高后,予以整平夯實(shí)。
2.3.2水下管槽開挖
開挖時(shí),需要嚴(yán)格按照施工順序,并制定合理的開挖施工計(jì)劃,宜按照“二進(jìn)二”順序?qū)嵤╅_挖,這樣不僅能使開挖正常進(jìn)行,還不會(huì)對(duì)漓江游船航行造成不利影響[3]。開挖過(guò)程中應(yīng)做好以下幾項(xiàng)控制工作:1)邊坡開挖,建議采用“一刀切”方法,也就是選取坡距的1/3為設(shè)計(jì)放坡距離,然后一次性挖坡,使其形成自然坡度。2)采用斗索對(duì)開挖深度進(jìn)行測(cè)定,開挖時(shí),因江面起伏不定,所以,要考察一定富裕水深,通常以0.3m為宜[4]。3)開挖與定位,當(dāng)采用挖泥船進(jìn)行開挖時(shí),應(yīng)切實(shí)做好遺船定位與浚深控制。考慮到水流速的影響,施工船舶作業(yè)方向應(yīng)與水流方向平行。開挖時(shí)船身的平面位置主要使用錨纜進(jìn)行控制,作業(yè)區(qū)拋設(shè)八字錨纜和主錨纜,其中,主錨纜主要控制上移位和下移位,而八字錨纜主要控制左移位和右移位,在錨位處應(yīng)設(shè)置浮標(biāo)。開挖時(shí)動(dòng)態(tài)探測(cè)開挖之后的實(shí)際水深,船上機(jī)手需要根據(jù)水深探測(cè)結(jié)果對(duì)落斗深度進(jìn)行調(diào)整,在完成一輪開挖、船體移位之前,使用挖斗初步掃平,這能有效預(yù)防漏挖與超深。
2.4管槽整平
管槽開挖結(jié)束,且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,回填墊層并進(jìn)行整平。其中,墊層的回填大多以砂卵石為主要填料,江底部墊層不能小于300mm厚[5]。管槽整平時(shí),石料采用漏斗串筒進(jìn)行投放,水下作業(yè)人員采用“空氣導(dǎo)管提升+水下鋼軌刮尺”等方法實(shí)施整平,對(duì)于不平衡但高差相對(duì)較小的部位建議使用水下鋼軌刮尺的方法,而高差相對(duì)較大的部位,則宜使用導(dǎo)管提升的方法先進(jìn)行抽除,以便對(duì)管底的實(shí)際高程進(jìn)行校核。完成整平后,高差必須處在±100mm內(nèi),確保管道受力達(dá)到均勻。對(duì)于穿大堤段的管槽,整平可由現(xiàn)場(chǎng)施工人員采用進(jìn)場(chǎng)的水泥土直接進(jìn)行。
2.5管道加工
主管道為D830mm×14mm厚鋼管,通過(guò)組焊成型,在專業(yè)廠商買進(jìn)管段,然后運(yùn)輸?shù)郊庸S進(jìn)行拼焊接長(zhǎng)。對(duì)管道進(jìn)行的焊接與拼裝包含以下內(nèi)容:坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊縫質(zhì)量檢查。管道加工場(chǎng)地主要為租用場(chǎng)地,期間對(duì)交通情況進(jìn)行充分考慮,并要便于水上吊運(yùn),避免對(duì)周圍環(huán)境造成破壞和污染。在對(duì)管道進(jìn)行加工的基礎(chǔ)上,還要進(jìn)行水上平臺(tái)預(yù)制,提供水上加工的作業(yè)平臺(tái)。
2.5.1管道涂裝技術(shù)要求
水下管道的外部防腐必須采用特加強(qiáng)級(jí)防腐,管道出廠之前先涂刷1層底漆,然后在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行正式的防腐工作:防腐材料主要為GZ-2型高分子涂料,先均勻涂刷1層底漆,然后包上1層玻璃絲布,反復(fù)3次,最后涂刷2層防腐面漆。涂料實(shí)際用量不能少于180g/(m2/層)[6]。
2.5.2涂裝施工工藝
1)依據(jù)生產(chǎn)廠提供的說(shuō)明書來(lái)配置涂料和使用。2)人工涂刷均勻,不能有流掛、褶皺、氣泡和堆積。若有缺陷,對(duì)防腐效果造成影響,則應(yīng)進(jìn)行鏟除,2次涂裝,直到滿足要求。外防腐采用以下方法:先涂刷高分子涂料,然后包裹玻璃布,搭接長(zhǎng)度按100~150mm控制,壓邊寬度按20~30mm控制,每層的接頭需要上層包裹底層1/3,所用玻璃布應(yīng)有至少95%的油浸透率,空白處大小不能超出50mm×50mm,在管端以及施工中斷部位預(yù)留接茬,長(zhǎng)度為150~250mm,形狀以緩坡型為宜。兩端留出約300mm不予涂裝,為焊接及焊接后的補(bǔ)口提供便利,以此反復(fù)3次,外層涂刷2層防腐面漆,涂料實(shí)際用量不能少于180g/(m2/層)。當(dāng)管道內(nèi)和管道外的防腐層完全硬化之后,即可進(jìn)行下水。3)管段兩端預(yù)留處要作表面處理。當(dāng)存在油污、水分及泥土?xí)r,應(yīng)徹底吸凈并烤干,再按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施補(bǔ)口,涂裝和玻璃布的搭接應(yīng)在50mm以上[7]。4)除去已經(jīng)損壞的外部防腐層,若在鏟除后發(fā)現(xiàn)露鐵,則要根據(jù)補(bǔ)口要求作適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚,同時(shí)恢復(fù)應(yīng)有的外部防腐層;若在鏟除后未發(fā)現(xiàn)露鐵,則只進(jìn)行補(bǔ)漆即可。
2.5.3防腐層檢測(cè)
防腐施工完畢后需要對(duì)管道整體外觀、防腐厚度與耐電壓絕緣進(jìn)行檢測(cè),具體應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—20xx)進(jìn)行。
2.5.4拼裝與焊接
管節(jié)出廠長(zhǎng)度12m,通過(guò)拼裝和焊接形成長(zhǎng)度為72~84m的管段,再通過(guò)浮云到達(dá)管槽周圍水域,加工形成成品。此環(huán)節(jié)主要有以下內(nèi)容:(1)坡口加工;(2)管道拼接;(3)管段焊接;(4)質(zhì)量檢查,水上組對(duì)長(zhǎng)分段。
2.6管道沉放
2.6.1水下管道沉放
考慮到作業(yè)區(qū)水流速度影響,宜采用一定數(shù)量的拖輪及交通艇將管道運(yùn)輸?shù)焦懿圯S線處。在對(duì)管道進(jìn)行運(yùn)輸之前,所有吊點(diǎn)上的船舶就位,按從左到右的順序進(jìn)行編號(hào),按30m的間距布置8個(gè)吊點(diǎn)。起吊船位于管槽軸線上游,同時(shí)拋設(shè)錨纜對(duì)船舶進(jìn)行可靠固定。所有吊點(diǎn)均就位且固定之后,將管道東端運(yùn)至管道軸線東岸,在管槽軸線周圍時(shí)和左岸起吊穿吊纜固定。再用拖輪在管道中間和右側(cè)開始慢速拖帶,將管道右岸端從下游帶向上游,擺進(jìn)管線的右岸,各起吊船分別依次吊系相應(yīng)吊點(diǎn)[8]。將管道運(yùn)輸至指定位置后,對(duì)其中一端進(jìn)行充氣,連續(xù)且緩慢的向內(nèi)注水,使管道能夠緩慢的下沉。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)在管道沉放時(shí)時(shí)刻測(cè)定平面位置,以便對(duì)管道位置進(jìn)行調(diào)整。管道即將著床時(shí),其底部和基床之間的距離達(dá)到0.3~0.5m后,對(duì)管道具體位置進(jìn)行調(diào)校,確認(rèn)無(wú)誤后,即可沉放著床。著床后對(duì)管道的平面及高程進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后做好固定。根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求,管道沉放之后要實(shí)施水壓試驗(yàn),設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力確定為1.0MPa。
2.6.2管道試驗(yàn)、沖洗和消毒
管道就位、安裝后,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求開展水壓試驗(yàn),以確認(rèn)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性能否達(dá)到要求。試驗(yàn)開始前,先嚴(yán)格按照《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—20xx)制定試驗(yàn)作業(yè)方案,同時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行審批[9]。水下鋼管到達(dá)指定位置,且通過(guò)調(diào)平確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求之后,實(shí)施分段與總段壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中的壓力確定為1.2MPa,根據(jù)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,若無(wú)法滿足要求,則予以返工。在管道其中一端緩慢注水,并在兩端增設(shè)排氣閥以及時(shí)排空管內(nèi)氣體。在管道升壓的過(guò)程中,于其尾端排氣,緩慢升壓時(shí),如果壓力表的指針來(lái)回?cái)[動(dòng),則說(shuō)明壓力不穩(wěn),需要在排氣之后重新進(jìn)行升壓;管道升壓必須分級(jí),在完成一個(gè)等級(jí)的升壓后對(duì)接口、管身、支墩與后背進(jìn)行檢查,若沒(méi)有異,F(xiàn)象,則可繼續(xù)保持升壓。此外要注意,在升壓時(shí),管道兩端和法蘭盲堵不能站人。通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)管道合格之后,需要及時(shí)進(jìn)行清洗和消毒。采用流速至少為1.0m/s的水進(jìn)行持續(xù)沖洗,當(dāng)出水口排出的'水和沖洗水完全一致時(shí)結(jié)束沖洗,包括色度和濃度。
2.7支墩施工
支墩大多采用水下混凝土施工方法,模板主要為定型模板,水下作業(yè)人員負(fù)責(zé)模板組拼;混凝土灌筑主要使用導(dǎo)管法。灌筑時(shí)所用導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)為300mm,其頂部設(shè)有漏斗,為防止灌筑過(guò)程中混凝土和水直接接觸,需在漏斗頸部設(shè)置球塞,并使用鐵絲箍緊,管筒懸掛在作業(yè)船兩邊。灌筑過(guò)程中把管筒下放到基底,在漏斗中裝滿混凝土后,小幅提升整個(gè)管筒,放松球塞,球塞和混凝土將空氣、水?dāng)D出,以此在導(dǎo)管口部形成混凝土堆,徐徐上升持續(xù)填筑。實(shí)際施工時(shí)必須有水下作業(yè)人員予以配合。所用施工方法對(duì)混凝土流動(dòng)性有很高要求,必須具有良好的穩(wěn)定度;炷恋膹(qiáng)度等級(jí)為C30,水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)為425號(hào)以上,水灰比控制在0.6以下,坍落度按16~22cm控制。此外,應(yīng)適當(dāng)提高混凝土的砂率(45%~50%),這樣做可以有效改善其和易性,同時(shí)細(xì)骨料以中粗砂為宜。
2.8管槽回填
穿大堤段管槽墊層與頂部回填均采用水泥土。其中,墊層的厚度按0.3m進(jìn)行控制,在鋪設(shè)完管道后回填到頂部0.5m處,被破壞的地面可使用粉質(zhì)黏土進(jìn)行充分回填,采用分層法填筑、夯實(shí)到原地面,其層厚不能超過(guò)25cm[10]。管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求就位,且完成試驗(yàn),確認(rèn)合格后回填管槽。管槽回填材料必須遵照工程設(shè)計(jì)要求,含有機(jī)物的土、耕植土與含大塊碎石的土都不允許使用。在分層回填的過(guò)程中,各填筑層松鋪厚度應(yīng)控制在300mm以內(nèi),完成填筑的土層要實(shí)施檢驗(yàn),同時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批;靥钍┕ぶ,必須清除各類雜物,如木塊、碎石和磚石等,填筑后及時(shí)壓實(shí),要求壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94以上。水下管槽使用砂礫石填筑到管道頂部實(shí)際標(biāo)高以上0.3m之后,繼續(xù)鋪填厚度為0.3m的預(yù)制板,再進(jìn)行拋石,最后河底砂礫石回填至現(xiàn)狀河底標(biāo)高。
2.9附屬設(shè)施
管道施工完畢后應(yīng)在其沿線上設(shè)置明顯的標(biāo)志,且過(guò)江段應(yīng)按照相關(guān)管理部門要求增設(shè)通航標(biāo)志。此外要注意,標(biāo)志施工應(yīng)嚴(yán)格按照管理部門提出的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定進(jìn)行。
2.10冬季、雨季施工
1)冬季施工:(1)優(yōu)化組合施工組織安排,確定技術(shù)、質(zhì)量和安全的實(shí)時(shí)監(jiān)控點(diǎn),做好施工教育與技術(shù)交底;(2)構(gòu)建并實(shí)施冬季施工時(shí)的規(guī)章制度;(3)備好冬季施工必需物資,并切實(shí)做好保存;(4)設(shè)備、裝置定期保養(yǎng)和維護(hù),并按要求備用;(5)及時(shí)檢查并維修臨時(shí)設(shè)施。2)雨季施工(1)采取有效防雨措施,保證雨季施工能夠正常進(jìn)行;(2)優(yōu)化組合施工組織安排,制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,做好人員教育和管理;(3)疏通現(xiàn)有排水系統(tǒng),使水流暢通,防止積水;(4)管槽開挖后做好防護(hù),以免水流進(jìn)入引起塌方等問(wèn)題;(5)備好雨季施工必需物資設(shè)備。
3結(jié)語(yǔ)
本工程按以上方案順利完成施工,經(jīng)檢查施工質(zhì)量合格,未發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題和安全事故,說(shuō)明施工方案合理可行,可為類似工程施工提供參考。
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工程施工方案 篇8
為進(jìn)一步落實(shí)市委市政府關(guān)于《天津市清新空氣行動(dòng)方案》指示精神、天津市建交委下發(fā)的《市建設(shè)交通委關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程施工揚(yáng)塵管理的通知》(津建質(zhì)安【20xx】161號(hào))文件精神和××集團(tuán)4月22日第4次安全例會(huì)上××副總經(jīng)理指示精神,徹底治理建設(shè)工程和地塊整理?yè)P(yáng)塵對(duì)空氣質(zhì)量和市容環(huán)境的影響,依據(jù)《天津市城市管理規(guī)定》、《天津市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定》(20xx年6月1日津政令第100號(hào))、《關(guān)于印發(fā)<××集團(tuán)建設(shè)工程文明施工管理辦法>的通知》(津××建【20xx】400號(hào))、《××公司建設(shè)工程文明施工管理辦法》(試行稿)等相關(guān)規(guī)定,按照××公司20xx年年度安全工作會(huì)議部署安排,特制定本實(shí)施方案。
一、工作目標(biāo)
通過(guò)建立有效的管理制度和保障措施,達(dá)到《天津市清新空氣行動(dòng)方案》及××集團(tuán)20xx年×月×日第×次安全例會(huì)確定的關(guān)于站點(diǎn)項(xiàng)目確保揚(yáng)塵治理達(dá)到“工地周邊100%設(shè)置圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車輛100%沖洗、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業(yè)等5個(gè)100%”的要求標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程施工和地塊整理?yè)P(yáng)塵治理工作制度化、規(guī)范化,持續(xù)改善我市環(huán)境空氣質(zhì)量。達(dá)到消除施工現(xiàn)場(chǎng)施工揚(yáng)塵,杜絕渣土運(yùn)輸撒漏揚(yáng)塵的目標(biāo)。
二、組織機(jī)構(gòu)
××公司防治揚(yáng)塵污染領(lǐng)導(dǎo)工作組
組長(zhǎng):××× 公司總經(jīng)理
副組長(zhǎng):×× ××
成員:×× ××等
擬啟動(dòng)各工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
各地塊責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人
三、防治內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
(一)建設(shè)施工工地
建設(shè)工地施工揚(yáng)塵防治工作,重點(diǎn)采取設(shè)置工地圍擋、硬化主要道路、規(guī)范物料碼放和散體材料堆放、配備現(xiàn)場(chǎng)出入口沖車設(shè)施、密目網(wǎng)封閉建筑立面、禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土等6個(gè)方面的措施,具體標(biāo)準(zhǔn)如下:
1、工地圍擋標(biāo)準(zhǔn)
工地圍擋嚴(yán)格執(zhí)行《天津市建設(shè)工地圍擋標(biāo)準(zhǔn)圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖集》。建筑工地,采用實(shí)體圍墻裝飾或鋼結(jié)構(gòu)架體圍擋
2、工地現(xiàn)場(chǎng)主要道路標(biāo)準(zhǔn)
建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)道路,應(yīng)當(dāng)混凝土硬化,并及時(shí)清掃灑水降塵,達(dá)到車輛行駛無(wú)揚(yáng)塵的標(biāo)準(zhǔn)。
3、工地物料碼放、散體材料堆放標(biāo)準(zhǔn)
。1)裸露場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)綠化或采用綠色防塵網(wǎng)苫蓋。
。2)施工現(xiàn)場(chǎng)堆放砂、石等散體物料的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置高度不低于0.5米的堆放池,并對(duì)物料裸露部分實(shí)施全苫蓋。土方、工程渣土和建筑垃圾應(yīng)當(dāng)集中堆放,堆放高度不得超出圍擋高度,并采取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉,達(dá)到無(wú)空隙的苫蓋標(biāo)準(zhǔn)。
。3)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)施、建筑材料、設(shè)備器材、現(xiàn)場(chǎng)制品、成品半成品、構(gòu)配件及其他料具等應(yīng)當(dāng)按照施工總平面圖劃定的區(qū)域存放,并設(shè)置標(biāo)識(shí),禁止混放或在施工現(xiàn)場(chǎng)外擅自占道堆放。
4、工地出入口標(biāo)準(zhǔn)
所有建筑工地出入口必須設(shè)置車輛沖洗裝置,沖洗平臺(tái)應(yīng)設(shè)置于工地大門內(nèi)側(cè),其周邊設(shè)置排水溝,排水溝與沉淀池相連,并按規(guī)定處置泥漿和廢水排放,沉淀池需定期清理并與市政排水管網(wǎng)相接。每個(gè)工地應(yīng)根據(jù)工地運(yùn)輸車輛進(jìn)出情況,配備專職人員,負(fù)責(zé)對(duì)駛出工地的物料運(yùn)輸車輛的車輪和車身沖洗,達(dá)到車輛無(wú)帶泥上路的標(biāo)準(zhǔn)。出入口設(shè)置監(jiān)控?cái)z像頭,監(jiān)控錄像本地硬盤存儲(chǔ)時(shí)間不少于一個(gè)月。
5、建筑立面密目網(wǎng)封閉標(biāo)準(zhǔn)
建筑工程立面必須采用規(guī)格不低于20xx目的密目式安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉,并保持清潔,封閉嚴(yán)密。建筑垃圾和廢棄物應(yīng)采用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運(yùn),不得從建筑物高處傾倒。
6、其他要求
施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用商品混凝土和預(yù)拌砂漿,禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土和灰土,禁止露天堆放水泥和石灰,禁止焚燒垃圾等有害物質(zhì),禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產(chǎn)塵作業(yè)應(yīng)采取降塵措施。
。ǘ┕こ淘吝\(yùn)輸
1、 工地出入口硬化不少于30米,并設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,對(duì)駛出場(chǎng)區(qū)的渣土車輛車輪車身進(jìn)行沖洗,達(dá)到車輛無(wú)帶泥上路的標(biāo)準(zhǔn)。
2、工地場(chǎng)區(qū)應(yīng)設(shè)置專人對(duì)工地出入口及工地場(chǎng)區(qū)周邊道路清掃沖洗,達(dá)到車輛行駛無(wú)揚(yáng)塵的標(biāo)準(zhǔn)。
3、渣土運(yùn)輸車輛必須采用密閉運(yùn)輸,平槽裝運(yùn),渣土不得超過(guò)車輛側(cè)幫,嚴(yán)禁裝運(yùn)濕泥。
4、基坑內(nèi)道路應(yīng)硬鋪,不得有浮土,防止車輛駛過(guò)造成揚(yáng)塵。
5、禁止渣土外溢至圍擋以外,工地場(chǎng)區(qū)內(nèi)暫存的渣土應(yīng)當(dāng)集中堆放并全部苫蓋。
。ㄈ┩恋卣淼貕K(已完成土地移交手續(xù))
要按照市里提出的“5個(gè)100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標(biāo)準(zhǔn)要求做好揚(yáng)塵治理工作。
四、治理措施
。ㄒ唬┞鋵(shí)責(zé)任,實(shí)行網(wǎng)格化管理。制定公司揚(yáng)塵污染點(diǎn)位圖表,建立臺(tái)帳,納入××集團(tuán)揚(yáng)塵污染點(diǎn)位總圖和防治責(zé)任總臺(tái)帳。按照治理小組領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制執(zhí)行。在××基礎(chǔ)設(shè)施配套工程招標(biāo)和合同簽訂中增加文明施工及施工揚(yáng)塵防治內(nèi)容,明確按照《××公司建設(shè)工程文明施工管理辦法》(試行稿)執(zhí)行。開工前要求施工單位制定《施工揚(yáng)塵污染防治實(shí)施方案》,落實(shí)各項(xiàng)防塵措施,否則不得開工。已開工項(xiàng)目施工揚(yáng)塵治理達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和要求的項(xiàng)目一律停工整改,經(jīng)復(fù)查達(dá)到要求后復(fù)工建設(shè)。監(jiān)理單位將施工揚(yáng)塵治理納入監(jiān)理范圍內(nèi),監(jiān)督施工單位落實(shí)防塵措施。
。ǘ⿲(duì)渣土運(yùn)輸嚴(yán)格管理。實(shí)行施工單位和渣土運(yùn)輸單位之間的.協(xié)議公司備案制度,要求對(duì)渣土運(yùn)輸管理做到嚴(yán)禁分包給無(wú)渣土運(yùn)輸資格的企業(yè),嚴(yán)禁使用無(wú)密閉裝置的車輛運(yùn)輸渣土,嚴(yán)禁無(wú)牌照車輛進(jìn)入工地,嚴(yán)禁不平槽裝運(yùn)車輛駛出工地,嚴(yán)禁幫鉤缺失、損壞的車輛進(jìn)出工地,嚴(yán)禁裝運(yùn)濕泥,嚴(yán)禁不沖洗輪胎的車輛駛出工地,嚴(yán)禁無(wú)工地標(biāo)牌的車輛進(jìn)出工地。
明確要求渣土運(yùn)輸企業(yè)要達(dá)到具備基本安裝衛(wèi)星定位系統(tǒng)并與公安交管部門聯(lián)網(wǎng)條件,渣土運(yùn)輸不按要求落實(shí)時(shí)要嚴(yán)肅追究施工單位管理責(zé)任。
。ㄈ┘哟髾z查力度。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行施工單位自查制度和監(jiān)理單位每日巡查制度;項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周聯(lián)合檢查和不定期抽查制度;公司安委會(huì)每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節(jié)假日?qǐng)?zhí)行節(jié)假日檢查辦法,加大檢查力度;配合上級(jí)單位和部門做好不定期檢查;對(duì)整理地塊加大重點(diǎn)巡查力度。對(duì)措施不到位、責(zé)任不落實(shí)、整治效果差的項(xiàng)目和整理地塊即時(shí)下達(dá)限時(shí)整改通知書,到期仍未整改到位的按照相關(guān)法律法規(guī)和公司文明施工管理辦法處罰規(guī)定執(zhí)行。
(四)建立考核懲處機(jī)制。嚴(yán)格按照《××公司建設(shè)工程文明施工管理辦法》(試行稿)規(guī)定執(zhí)行,如果發(fā)生上級(jí)單位通報(bào)和約談情況,除了按照相關(guān)規(guī)定處罰代建單位、施工單位、監(jiān)理單位責(zé)任人以外,要按照公司規(guī)定對(duì)相關(guān)責(zé)任人做出處理和處罰。將揚(yáng)塵治理工作情況與年終考核掛鉤。
天津市××有限公司
二〇一X年四月二十四日
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