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      2. 施工技術(shù)方案

        時(shí)間:2022-12-04 14:52:42 施工方案 我要投稿

        施工技術(shù)方案(15篇)

          為了確定工作或事情順利開展,往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作,方案是在案前得出的方法計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的 施工技術(shù)方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

         施工技術(shù)方案(15篇)

        施工技術(shù)方案1

          作為電力企業(yè)施工質(zhì)量的重要保證,技術(shù)管理在整個(gè)施工中占有重要位置。電力施工中的技術(shù)管理貫穿于整個(gè)施工過程,是確保各項(xiàng)施工技術(shù)可行的措施,同時(shí),也是電力施工工程的客觀要求。對(duì)于當(dāng)前施工中存在的一些問題,需要施工管理者及時(shí)采取解決措施,充分發(fā)揮施工技術(shù)管理的作用,以保證施工質(zhì)量。

          1電力施工工程的特點(diǎn)分析

          當(dāng)前,隨著我國(guó)電力工程施工的不斷增多,施工技術(shù)和施工工藝得到了明顯提升。相比于其他工程而言,電力工程具有一定的特殊性,所涉及的領(lǐng)域較廣。從電力工程的施工現(xiàn)狀看,它具有以下3個(gè)特點(diǎn)。

          1.1復(fù)雜性

          電力工程施工項(xiàng)目涉及的內(nèi)容較多,具有一定的復(fù)雜性和專業(yè)性,需要多個(gè)相關(guān)工序的銜接配合,并在施工前全面考慮施工材料、施工設(shè)備和施工技術(shù)等方面的內(nèi)容。此外,因電力工程消耗的物力、人力、財(cái)力較多,考慮到電力系統(tǒng)的安全,還需要采用大量的技術(shù)手段和管理手段作為支撐。

          1.2準(zhǔn)確性

          在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)廣泛普及的背景下,一些先進(jìn)的施工技術(shù)和施工設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電力企業(yè)中,這對(duì)施工是極為有利的,可精確檢測(cè)施工中的一些關(guān)鍵程序、參數(shù),確保施工中各個(gè)細(xì)節(jié)的完整、良好。此外,在現(xiàn)代社會(huì)中,電力施工的精確性和安全性逐漸成為施工必須具備的特性。因此,確保施工質(zhì)量良好的另一種有效方法是在施工過程中做到精細(xì)化管理,并確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)的良好銜接。

          1.3周期較長(zhǎng)

          相比于其他工程而言,因考慮到電力能源的輸送可靠性和其他相關(guān)要求,電力企業(yè)的施工建設(shè)周期較長(zhǎng),從確定項(xiàng)目施工方案到施工竣工需要考慮的影響因素較多,且投資較大,在運(yùn)行前沒有任何效益。因此,在施工的資金和管理方面,都要嚴(yán)格落實(shí)施工技術(shù)管理,發(fā)揮其應(yīng)有的工程支持作用。

          2電力施工工程技術(shù)管理的內(nèi)容

          電力工程施工技術(shù)管理涉及諸多內(nèi)容,具有多樣化的特點(diǎn)。從實(shí)際的施工應(yīng)用看,主要涉及人力資源管理、施工成本控制、質(zhì)量安全控制等;從其自身的性質(zhì)看,具有特殊的管理內(nèi)容,比如施工工程的技術(shù)交底、施工安全管理等。電力施工技術(shù)管理是一項(xiàng)技術(shù)含量高、勞動(dòng)強(qiáng)度大和時(shí)效性強(qiáng)的工作,一般由電能生產(chǎn)、電力能源輸送技術(shù)管理及其各項(xiàng)技術(shù)管理組成。

          3電力施工技術(shù)管理的現(xiàn)狀

          3.1施工技術(shù)交底不完善

          技術(shù)交底是技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一,是電力工程控制的重要措施。在施工過程中,只有嚴(yán)格按照交底標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底,才可確保施工的質(zhì)量和安全、提高施工效率。但在實(shí)際的技術(shù)交底過程中,因受各方面因素的影響,導(dǎo)致技術(shù)交底工作難以徹底落實(shí)。

          3.2施工人員的技術(shù)水平較低

          技術(shù)管理工作順利實(shí)施的重要前提是技術(shù)管理人員具有一定的專業(yè)技術(shù)水平。在電力施工中,部分技術(shù)管理人員不具備相應(yīng)的工程投資理念,且對(duì)工程的實(shí)際狀況不了解,導(dǎo)致在前期的施工材料采購(gòu)中與工程實(shí)際相脫離,采購(gòu)的材料不是施工所需要的;一些技術(shù)管理人員欠缺綜合分析施工的能力,且未將施工項(xiàng)目的監(jiān)控工作落實(shí)到位,嚴(yán)重阻礙了施工的順利進(jìn)行。

          3.3技術(shù)管理流程不規(guī)范

          在技術(shù)管理體系中,供電技術(shù)是較為關(guān)鍵的組成部分,貫穿于整個(gè)施工過程。在電力工程的施工體系中,后勤部門、技術(shù)部門和財(cái)務(wù)部門等都與施工的進(jìn)度、質(zhì)量有直接關(guān)系。其中,財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)資金管理,并對(duì)施工提供必要的支持;后勤部門和技術(shù)部門在工程的不同階段起的作用是不同的,這樣易造成部門間的分工模糊、權(quán)責(zé)不清,且不具有良好的協(xié)調(diào)性,進(jìn)而導(dǎo)致技術(shù)管理流程難以順利進(jìn)行。

          4完善電力施工技術(shù)管理的措施

          4.1落實(shí)技術(shù)交底工作,規(guī)范施工

          針對(duì)當(dāng)前我國(guó)電力施工中技術(shù)交底不徹底、不嚴(yán)格的現(xiàn)象,電力企業(yè)需要建立系統(tǒng)的監(jiān)督保障機(jī)制,提高施工技術(shù)交底的質(zhì)量和實(shí)效性,嚴(yán)格監(jiān)督施工過程。如果發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)交底的行為,則要及時(shí)糾正,并追究相應(yīng)責(zé)任,以提高技術(shù)交底的落實(shí)率。此外,從安全方面看,施工單位要明示施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全管理措施,對(duì)施工人員的操作進(jìn)行規(guī)范化指導(dǎo),加強(qiáng)安全防范措施,從而將安全隱患消除在萌芽狀態(tài),切實(shí)保障施工的安全性和可靠性。

          4.2建立健全施工管理制度

          電力工程的施工單位在施工前,要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,規(guī)范操作流程,明確并落實(shí)技術(shù)管理中的責(zé)任;加強(qiáng)施工標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),將施工規(guī)范化作為標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)的中心,必要時(shí)可引入先進(jìn)的管理模式;重視績(jī)效考評(píng)的作用,進(jìn)一步規(guī)范管理行為,以促進(jìn)管理水平的提高。

          4.3提高技術(shù)管理人員的綜合素質(zhì)

          技術(shù)管理的主體是技術(shù)管理人員,其素質(zhì)水平直接決定著技術(shù)管理工作的質(zhì)量。施工單位要定期的對(duì)技術(shù)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,并舉辦多樣的技術(shù)交流活動(dòng),落實(shí)獎(jiǎng)懲制度,形成系統(tǒng)化的模式,以提高管理人員的綜合素質(zhì)。

          5結(jié)束語

          在電力施工中,技術(shù)管理工作是重要的組成部分之一,對(duì)工程進(jìn)度和質(zhì)量有直接的影響,施工單位需根據(jù)自身特點(diǎn)采取有效的措施,以確保技術(shù)管理工作的順利實(shí)施。

        施工技術(shù)方案2

          一、編制依據(jù)

         、濉侧l(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段招標(biāo)文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。

          ㈡、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所掌握的第一手資料。

         、、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)、《給水排水管道工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5026-2008)、《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50092-96)、《城市道路照明工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》(CJJ89-2001)等。

         、、我單位現(xiàn)有技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械裝備、財(cái)務(wù)實(shí)力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來類似工程施工中積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。

          二、工程概況

          安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段包含左匝道LK0+00-LK0+245.168,右匝道RK0+00-RK0+250.474,主干道K0+000-K1+60,施工內(nèi)容包括土石方工程、路基路面、排水、路燈、綠化工程。

          三、施工現(xiàn)場(chǎng)情況

         。ㄒ唬┈F(xiàn)場(chǎng)情況:安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段位于安鄉(xiāng)縣深柳鎮(zhèn),位于安鄉(xiāng)縣中心地段。

         、嬷車h(huán)境:安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段沿線交通流量較大,行人多。施工時(shí)應(yīng)制訂好交通組織措施,以保證車輛及行人安全通行。

         、绲叵鹿芫:安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段由于為改造工程,所以在現(xiàn)況路段存在其它管線,施工時(shí)應(yīng)提前做好物探及標(biāo)實(shí)工作。

         、韫こ虤庀笄闆r

          年平均降水量1334.4mm,日最大降雨量176.8mm,年平均相對(duì)濕度17.5mb,全年主導(dǎo)風(fēng)向EN,冬季平均風(fēng)速1.9m/s,基本風(fēng)荷載0.35kn/m2,最大積雪深度180mm,基本雪荷載0.35kn/m2,地震基本裂度7度三級(jí)。年平均溫度16.80C,極端溫度40.10C,極端最低氣溫-13.20C。全年無霜期274天,年平均日照數(shù)1500~1900小時(shí)。

         、楣こ烫攸c(diǎn)

          1、安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段過往車輛、行人多,無法全封閉施工,且道路改造變化大,分項(xiàng)工程多,因此在施工時(shí)要求合理安排組織施工。

          2、道路兩側(cè)企事業(yè)單位出口多,行人和過往車輛多,會(huì)給施工時(shí)帶來一些困難。

          3、車行道和人行道下各類管線非常多,施工時(shí)要注意保護(hù)。

          4、本工程占地面積大,且均在地面上施工,操作面廣,有利于進(jìn)行多班組平行施工。

          四、施工部署

          根據(jù)工程總工期要求和現(xiàn)場(chǎng)情況及工程特點(diǎn),充分利用現(xiàn)場(chǎng)有利條件,合理安排作業(yè)面和進(jìn)度,做好施工部署,并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障,以做到集中優(yōu)勢(shì)、合理布置、重點(diǎn)突破,達(dá)到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的。

         、迨┕す芾砟繕(biāo)

          實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的項(xiàng)目法管理,確保公司質(zhì)量管理體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運(yùn)行。具體目標(biāo)如下:

          工程質(zhì)量:合格工程。

          施工工期:投標(biāo)工期210日歷天。

          安全施工目標(biāo):杜絕重大傷亡、火災(zāi)事故。

          文明施工:實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理和創(chuàng)“文明工地”活動(dòng),施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生,施工過程中有序、低噪、無塵。

          服務(wù)目標(biāo):在施工過程中,滿足業(yè)主對(duì)工程建設(shè)提出的各種合理要求。

         、媸┕そM織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

          為保證本工程達(dá)到合格工程并按期順利完工,以樹立公司良好形象,公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選,組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組建“安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部”,代表公司全面負(fù)責(zé)道路的施工組織管理,公司及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖。

          組織機(jī)構(gòu)框圖

          項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

          項(xiàng)目副經(jīng)理

          技術(shù)負(fù)責(zé)人

          材供科

          交通安全保衛(wèi)科

          質(zhì)檢科

          工程技術(shù)科

          各施工隊(duì)伍

         、缡┕がF(xiàn)場(chǎng)安排、人員、材料、機(jī)械的組織

          1、施工現(xiàn)場(chǎng)施工安排如下:

          安鄉(xiāng)縣深柳大道道路改造工程一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部租賃在周邊居民區(qū),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍,現(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)區(qū)、材料堆場(chǎng)以及所有生產(chǎn)配套設(shè)施如現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、修理間、茶水間及工人生活臨時(shí)設(shè)施等,具體詳見施工平面布置圖。

          臨時(shí)道路:為保證施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送材料及施工機(jī)械車輛出入方便,主要利用深柳大道、相交道路做為施工通道及交通導(dǎo)行路使用。

          施工用水:施工現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主協(xié)助提供水源,根據(jù)現(xiàn)況給水位置,接DN50(塑料管)給水管線(每30m做1個(gè)DN50臨時(shí)閘門),以滿足施工用水的使用要求。如遇停水時(shí),采用灑水車運(yùn)水至施工現(xiàn)場(chǎng),確保施工用水。

          施工用電:施工用電按建設(shè)方所提供的配電箱統(tǒng)一供電,并沿道路施工方向架設(shè)1條低壓臨時(shí)線路,采用三相五線制立桿式與放射式相結(jié)合的配電方式,每100m設(shè)1臺(tái)配電箱,施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵制配電箱,電箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng),供施工和生活用電。為防止突然停電影響施工,配備30Kw柴油發(fā)電機(jī)二臺(tái)。

          2、施工人員組織

          管理人員:在公司范圍內(nèi)選調(diào)專業(yè)水平高,管理經(jīng)驗(yàn)豐富、身體健康、工作責(zé)任感強(qiáng)的管理人員和專業(yè)技術(shù)人員組成能連續(xù)指揮施工的管理班子。

          專業(yè)生產(chǎn)工人:由項(xiàng)目部選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)的成建制班組組成專業(yè)施工隊(duì),配齊充足的后勤服務(wù)、設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。

          3、材料投入、組織

          水泥、鋼材、瀝青——選擇由項(xiàng)目部評(píng)審資質(zhì)合格的廠家產(chǎn)品,項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行“采購(gòu)”質(zhì)量要素要求,優(yōu)中擇優(yōu),并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)手段,以確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

          砂、石——采用就近取材的原則,在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上,選擇材質(zhì)合格、運(yùn)距最近、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理的砂石場(chǎng)購(gòu)買。

         、韫こ藤Y金管理

          1、項(xiàng)目經(jīng)理部在銀行設(shè)立專門帳號(hào),工程款存入本帳號(hào),由項(xiàng)目經(jīng)理和公司委派會(huì)計(jì)控制?顚S谩

          2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。

          3、財(cái)務(wù)科按月、季根據(jù)各部門提出的資金計(jì)劃,統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

         。ㄎ澹┦┕f(xié)調(diào)

          1、建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度;負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問題,進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織,排除障礙,確保工期和工程質(zhì)量。

          2、開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算,確保施工有計(jì)劃、有組織、有措施地順利進(jìn)行。

          3、施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審,將存在的問題及早處理,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底,使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,弄清設(shè)計(jì)意圖。

          4、服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮,各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制,防止遺漏。

         、辍(chǎng)內(nèi)外通訊、呼叫設(shè)施設(shè)置

          現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)電腦、程控電話機(jī)和相關(guān)單位部門通訊錄,通過現(xiàn)代的國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)建立現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系工具,并依賴國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)查找有效信息,給施工提供及時(shí)、先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)。

         、、施工準(zhǔn)備

          1、組織檢查驗(yàn)收控制樁,辦理驗(yàn)收交付手續(xù)。測(cè)量放線,建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)。

          2、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物,搭設(shè)臨時(shí)工棚,安排生活設(shè)施。

          3、布置現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程。

          4、材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)組織。

          5、落實(shí)班組任務(wù),熟悉、會(huì)審圖紙。

          6、編制施工組織設(shè)計(jì)及施工圖預(yù)算,并進(jìn)行交底,編制進(jìn)度計(jì)劃及施工作業(yè)計(jì)劃。

          7、匯總材料、勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃。

          8、落實(shí)材料貨源、檢驗(yàn)、機(jī)具調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

          9、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育。

         、、施工檢測(cè)

          1、結(jié)構(gòu)用主要原材料按規(guī)范要求,會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣、檢驗(yàn)鑒定,合格后方可使用。

          2、混凝土試塊的留設(shè)按規(guī)范要求,同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),同時(shí)對(duì)試塊還進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。

         、、生活后勤安排

          根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn),按照文明、安全施工需要,施工現(xiàn)場(chǎng)劃分辦公區(qū)、施工生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)。

          五、現(xiàn)場(chǎng)施工組織

          本工程總工期為210日歷天,為合理安排、有效控制,確保按期、保質(zhì)完成任務(wù)。

          總的施工順序:由于為道路改造工程,施工過程中不能阻斷過往車輛通行。整個(gè)道路橫向施工分兩幅進(jìn)行,先封閉主干道左幅及對(duì)應(yīng)匝道,在企事業(yè)單位出入處、道路交叉口預(yù)留出口,利用道路右幅作為臨時(shí)通行車道。左幅完成后再進(jìn)行右幅施工。

          施工封閉路口采用鋼管支架和硬質(zhì)合金板材圍擋,高度2.5m。圍擋外側(cè)粘貼反光標(biāo)志,沿圍擋上方懸掛交通警示燈。

          六、主要施工方法

          施工順序:施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線→原有水泥砼路面、平立石、人行道拆除、綠化樹木轉(zhuǎn)移→路基處理及土方開挖、換填→排水管道、過街路燈管道埋設(shè)→水泥穩(wěn)定基層鋪筑→平、立石安裝→人行道路燈管線埋設(shè)→瀝青砼路面鋪筑→人行道鋪筑→路燈安裝、電纜敷設(shè)→綠化工程→標(biāo)志標(biāo)線工程

         、、施工測(cè)量控制

          本工程施工測(cè)量精度要求高,重點(diǎn)管理,要求測(cè)量部門技術(shù)超前、科學(xué)管理、精益求精,以高質(zhì)量、高效率地完成本工程施工測(cè)量任務(wù)。

          1、測(cè)量的技術(shù)管理

          結(jié)合擬定施工方案及其施工工藝,本工程的施工放樣控制以高精度全站儀三維坐標(biāo)法為主,多種測(cè)量控制方法相結(jié)合的手段來保證結(jié)構(gòu)物平面位置精確定位。以精密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)測(cè)量法實(shí)現(xiàn)高程放樣,為此擬定了測(cè)量質(zhì)量技術(shù)管理體系來保證施工測(cè)量的質(zhì)量和精度。

         、、測(cè)量硬件設(shè)施配置:本工程中,將投入2臺(tái)高精度的全站儀,3臺(tái)高精度的精密水準(zhǔn)儀。

          ⑵、測(cè)量人員配備:在本工程中我公司將調(diào)派富有道路施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師2名。

         、、測(cè)量技術(shù)管理:在本工程施工中擬建嚴(yán)格的測(cè)量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度,除在測(cè)量部門內(nèi)部實(shí)行此制度進(jìn)行自檢外,項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)檢員、測(cè)量技術(shù)主管三級(jí)參加的技術(shù)復(fù)核制度。

          2、主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)及加密控制網(wǎng)的建立

         、、主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)

          根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制網(wǎng),對(duì)原測(cè)設(shè)的中線位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁等平面控制網(wǎng)點(diǎn),采用全站儀進(jìn)行同等精度的方案實(shí)施復(fù)核。對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁,高程控制網(wǎng),精密水準(zhǔn)儀按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量要求復(fù)核,復(fù)核成果上報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)檢查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立。

          ⑵、加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立

          根據(jù)施工需要,確保施工放樣精度,按國(guó)家水準(zhǔn)測(cè)量的規(guī)范要求進(jìn)行平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)的加密。分階段建立施工控制網(wǎng)和施工高等級(jí)測(cè)量基線,設(shè)測(cè)量標(biāo)志樁且進(jìn)行保護(hù),為了達(dá)到精確控制測(cè)量的目的,消除儀器對(duì)中的隨機(jī)誤差影響,對(duì)使用頻率較高的控制點(diǎn)建立固定的觀測(cè)墩,觀測(cè)棚,設(shè)立全站儀強(qiáng)制對(duì)中裝置。

         、、導(dǎo)線復(fù)測(cè)和控制點(diǎn)的加密

         、俑鶕(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供的資料,對(duì)主要控制樁進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。復(fù)測(cè)精度應(yīng)符合規(guī)范要求:

          導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000。

          對(duì)于不能滿足精度要求的控制點(diǎn),分析原因,作出正確的估計(jì),組織力量重測(cè),如果系控制點(diǎn)移位或與業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供的資料不符,在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,利用沿線附近其余的控制點(diǎn)對(duì)移動(dòng)了的控制點(diǎn)進(jìn)行加固或另設(shè)控制點(diǎn)按相同測(cè)量等級(jí)重測(cè),重新設(shè)立控制點(diǎn)。

         、谝蛟袑(dǎo)線的密度不能完全滿足施工需要,需沿道路布設(shè)加密點(diǎn),形成附合導(dǎo)線,為保證測(cè)量精度和減少工作量,應(yīng)避免設(shè)支線點(diǎn)。加密導(dǎo)線點(diǎn)的設(shè)置盡量做到便于現(xiàn)場(chǎng)施工放樣測(cè)量,其位置宜選在地勢(shì)較高,視野開闊,儀器架設(shè)方便的地方。

         、蹖(duì)增設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)樁做到牢固可靠,并采取圍護(hù)措施,設(shè)置易識(shí)別的標(biāo)志,加以保護(hù)。

         、軐(duì)已建立、健全的平面控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)核,使其準(zhǔn)確無誤地為工程的建設(shè)提供指導(dǎo)性的服務(wù)。

         、、中線復(fù)測(cè)

         、俚缆烽_工前,全面檢查和恢復(fù)中線樁,并固定路線主要控制點(diǎn)標(biāo)樁。

         、诨謴(fù)中線時(shí)與相鄰段的中線閉合。

          ⑸、施工測(cè)量高程控制

         、偎褂脙x器在使用前進(jìn)行仔細(xì)校核、校正,只有在滿足測(cè)量精度要求前提下方可投入使用。

         、趯(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)院交付的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)并進(jìn)行閉合,水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差須滿足規(guī)范測(cè)量精度要求:水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差±12(mm)。對(duì)于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)分析相關(guān)原因,進(jìn)行重新測(cè)量。如確定某水準(zhǔn)點(diǎn)產(chǎn)生了沉降、移位或與業(yè)主、設(shè)計(jì)院提供的資料不符,則應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后另尋水準(zhǔn)基點(diǎn)或利用國(guó)家水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn),按相應(yīng)測(cè)量等級(jí)另外敷設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。

         、蹫闈M足施工需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),使各水準(zhǔn)點(diǎn)間距小于1km距離,以測(cè)量不加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則,增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿足精度要求,并與相鄰路段的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。

         、茉鲈O(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測(cè)的堅(jiān)硬基巖或永久建筑物的牢固處,或埋入土中至少1m以上的砼樁點(diǎn)。

          ㈡、原有水泥砼路面拆除、路基換填處理

          根據(jù)我單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解,現(xiàn)有道路修建年代已久且水泥混凝土路面破損嚴(yán)重,需要全部拆除。

          1、混凝土面板拆除處理

          ⑴、混凝土拆除

          現(xiàn)有砼路面面板采用大功率炮機(jī)拆除,檢查井井蓋座拆除采用人工施工。

         、啤⒒炷疗扑楹笥靡慌_(tái)挖掘機(jī)跟在已達(dá)到破碎要求的路面后進(jìn)行挖除,要求開挖時(shí)盡量把已破碎的面板挖盡。

         、、挖除后的清理:同時(shí)采用裝載機(jī)和人工清理相結(jié)合的辦法,裝載機(jī)清理基層表面的砼殘?jiān),人工?duì)邊角及溝槽部位進(jìn)行清除,清除后砼塊破碎后作為路基填方進(jìn)行填筑。

          2、軟土處理及綠化帶挖除

          本工程土方開挖采用機(jī)械為主,人工為輔的方式進(jìn)行,一個(gè)工作段擬采用二臺(tái)挖掘機(jī)開挖、二十臺(tái)自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。

         、拧⒙坊_挖

          由于土方開挖采用縱挖法,按橫斷面半幅寬縱向分層開挖;對(duì)寬度、深度較大,采用通道式縱挖法開挖。

          路基土方開挖采用機(jī)械化施工方法:土方運(yùn)距在100m左右,選用推土機(jī);運(yùn)距在1km以內(nèi),采用挖掘機(jī)配合自卸汽車施工。

         、啤⒙坊潘

          路基開工前,優(yōu)先考慮排水系統(tǒng)的布設(shè),防止在施工中線路外的水流入線內(nèi),并將線路內(nèi)的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅速排出路基,保證施工順利進(jìn)行。

          3、路基土方回填、碾壓

          土方回填要求按“準(zhǔn)、細(xì)、凈、全、平、壓、檢”的要求施工,即:施工放樣準(zhǔn),施工方案細(xì),清淤、軟基干凈,全斷面施工,平行流水施工節(jié)奏均衡,填方表面平整,壓實(shí)度密實(shí)符合設(shè)計(jì)要求,檢測(cè)把好質(zhì)量關(guān)。

          土方回填前,按規(guī)范要求,對(duì)路床進(jìn)行分段驗(yàn)收合格后,進(jìn)行清理及壓實(shí),填筑時(shí)采用水平分層填筑法施工。施工工藝為:在處理好的原地面上分層進(jìn)土,采用自卸汽車卸土,并按5.5m3/車,每層厚度不超過25cm確定卸土位置,松鋪厚度按試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)。填筑時(shí)必須按水平分層,控制填土標(biāo)高,推土機(jī)整平,YZ-18壓路機(jī)壓實(shí),碾壓原則“先邊后中,先內(nèi)后外,先靜后振”,相鄰軌道需重疊30-50cm,碾壓時(shí)嚴(yán)格控制行駛速度、壓實(shí)遍數(shù)。施工中注意檢測(cè)土在壓實(shí)前的含水量,使其保證在最佳含水量的±2%范圍內(nèi),確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

         、茸⒁馐马(xiàng)

         、倩郾仨毲謇碇劣不A(chǔ),填土必須符合規(guī)范要求,液限大于5.0,塑性指數(shù)大于26的土以及含水量超過規(guī)定的土,不得直接作為土方回填料,需要使用時(shí),采用摻合料處理后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。

         、诓捎貌煌撂钪䲡r(shí),在施工中是不可避免,但不同土質(zhì)的土不得隨意混填,且填筑層次應(yīng)盡量減少,每層厚度應(yīng)不大于25cm。

         、弁杆圆畹耐撂钤谙旅鏁r(shí),其表層應(yīng)做成大于4%的橫坡,以保證來自上面透水性填土的水分排出。

         、芴钔练殖蓭讉(gè)作業(yè)段施工時(shí),其交接處不在同一時(shí)間填筑,則先填段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階,如兩階段同時(shí)施工則應(yīng)相互交迭銜接,其搭接長(zhǎng)度不小于2m。

         、輭簩(shí)時(shí)土的含水量應(yīng)控制好,必要時(shí)應(yīng)調(diào)整土的含水量,填土層在壓實(shí)前應(yīng)先整平,碾壓時(shí)注意碾壓均勻,保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

         、尢钪䲡r(shí),試驗(yàn)檢測(cè)同步進(jìn)行,壓實(shí)度檢測(cè)應(yīng)在每層填土1000m2取樣3處,不足200m2時(shí)至少取樣2處進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn),并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的任意抽樣檢查。

          4、砂礫石墊層施工

          工藝流程:檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收

         、贆z驗(yàn)砂礫石質(zhì)量

          對(duì)砂礫石進(jìn)行技術(shù)鑒定,如是砂礫石級(jí)配不符合要求,則對(duì)其進(jìn)行調(diào)配,使其質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。

         、阡佒暗[石

          鋪筑砂礫石視不同條件,可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。

          ③灑水

          鋪筑砂礫石在夯實(shí)碾壓前,根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员3稚暗[石的最佳含水量,一般控制在8%-l2%范圍以內(nèi)。

          ④夯實(shí)或碾壓

          夯實(shí)或碾壓的遍數(shù),由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí),保持落距為400-500mm,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實(shí),且不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓,碾壓不少于4遍,其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處采用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。

         、菡移胶万(yàn)收

          施工時(shí)分層找平,夯壓密實(shí),并設(shè)置純砂檢查點(diǎn),用200cm3的環(huán)刀取樣;測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后,方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí),用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查,小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓(夯)完成后,表面拉線找平,并且符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。

         、纭⑴潘艿拦こ

          1、測(cè)量放線

         、拧y(cè)量放線工作由專職的測(cè)量員負(fù)責(zé),嚴(yán)格測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度,采用已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和交樁記錄,核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),做好保護(hù)工作,并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),消滅累計(jì)誤差。

         、、所有測(cè)時(shí)控制點(diǎn)施工前均進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求,施工過程中應(yīng)妥善保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。對(duì)于施工過程中需增設(shè)的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn),其埋設(shè)和測(cè)量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求,所有測(cè)量控制點(diǎn)和測(cè)量精度經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可使用。

          2、土體注漿

          ⑴、工藝流程

          單個(gè)孔的注漿工藝流程:開孔—安裝孔口管—掃孔并鉆到設(shè)計(jì)深度—測(cè)量涌水量—壓力試驗(yàn)—制備漿液—注漿—結(jié)束注漿—清洗注漿管路。

          整個(gè)工藝流程:首先布置注漿站、安裝設(shè)備、試驗(yàn)、調(diào)整設(shè)備、挖補(bǔ)裂隙和漏水不堅(jiān)固地段,然后才能正式開鉆。

         、、壓水試驗(yàn)

          各孔注漿前首先進(jìn)行壓水試驗(yàn),目的在于檢查注漿管路是否符合注漿要求,壓水試驗(yàn)持續(xù)15分鐘左右。依此推斷注漿有關(guān)參數(shù)。

         、、注漿壓力

          注漿壓力根據(jù)實(shí)際情況在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

         、、注漿控制:由稀到濃,一般不調(diào)整,當(dāng)壓力不回升而吸漿量增大時(shí),才進(jìn)行調(diào)整。

         、伞⒆{結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):?jiǎn)慰走_(dá)到設(shè)計(jì)壓力,并持續(xù)10分鐘不吸漿,含水層已無出水點(diǎn),土體無滲水現(xiàn)象,涌水量控制在1m3/h以下。

         、、質(zhì)量檢查及評(píng)價(jià)方法。在兩個(gè)注漿孔間布置檢查孔,檢查漿液滲透及凝固情況;并對(duì)加固范圍做取芯試塊并養(yǎng)護(hù),測(cè)1d、3d、14d、28d的抗壓強(qiáng)度。未達(dá)到預(yù)期效果時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)孔注漿,并調(diào)整注漿孔的間排距和注漿參數(shù)。

         、恕⒆{施工遇特殊情況的處理措施

          壓漿施工中出現(xiàn)周邊地表冒漿、孔內(nèi)漏漿及灌漿因故中斷等現(xiàn)象,根據(jù)具體情況采取如下技術(shù)措施。

         、倜皾{:采用表面封堵、低壓、限量、改壓濃一級(jí)漿液、間歇灌注等方法進(jìn)行處理。

         、诳變(nèi)漏漿:少數(shù)鉆孔吸漿量特大,改壓0.5:1水泥濃漿長(zhǎng)時(shí)間灌注仍達(dá)不到終灌標(biāo)準(zhǔn),采用間歇壓漿方法反復(fù)灌注,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。間歇時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般5~10min,避免濃漿在高壓下固化將壓漿管堵塞。

         、蹓簼{因故中斷:若中斷時(shí)間較短,盡快恢復(fù)壓漿,恢復(fù)壓漿時(shí),重新從稀漿開始,如吸漿量與中斷前接近,則恢復(fù)到中斷前的濃度,否則逐漸變濃;若中斷時(shí)間較長(zhǎng),一恢復(fù)壓漿后吸漿量減少很多,則重新鉆孔,按2:1水灰比的水泥漿液灌注。

          ④壓漿過程中,密切注意壓漿可能造成的孔內(nèi)外及周邊環(huán)境的變化,如吸漿量、壓力、地表冒漿等變化情況,按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)調(diào)整漿液配比。如壓漿初始即出現(xiàn)泵壓大、吸漿量小或注漿過程中突然出現(xiàn)這種情況,即應(yīng)停止送漿,清孔后再進(jìn)行壓漿。

          ⑤注漿過程中發(fā)生相鄰鉆孔串漿時(shí),如果串漿孔具備條件可采用同時(shí)進(jìn)行注漿,應(yīng)一泵一孔,否則應(yīng)將串漿孔堵塞住,待注漿孔注漿結(jié)束后,串漿孔再進(jìn)行掃孔沖洗,然后繼續(xù)注漿。

         、迣(duì)吸漿量大,注漿難以結(jié)束地段,應(yīng)采用低壓、濃漿、限流、間歇注漿或摻加速凝劑等方法進(jìn)行處理。

          3、拉森鋼板樁施工

         、拧⑹┕げ襟E

          放線定位→板樁放線定位→挖槽→安裝吊機(jī)→安裝導(dǎo)向定位托架→搭設(shè)板樁→拆除托架→挖土→第一道支撐安裝→挖土→第二道支撐安裝→再挖土→管廊施工→回填→第二道拆除支撐→管廊施工→回填→第一道支撐拆除→拔除板樁→回填

         、啤⑹┕し椒

          測(cè)量放線定位:采用經(jīng)緯儀根據(jù)板樁線坐標(biāo)確定其位置,并在兩側(cè)打入20×20×500mm的木樁,并用石灰粉劃出板樁中心線和土方開挖界限。

          安裝導(dǎo)向定位托架:為了保證板樁的垂直度和平整度,安裝導(dǎo)向定位托架。圍檁采用2根[25#槽鋼焊制,雙向安裝,安裝導(dǎo)向定位托架高度為2.5m,導(dǎo)向定位托架安裝要保證其垂直度,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀邊控制。安好后要保證托架導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉、變形,其位置應(yīng)垂直。

          板樁打設(shè):在板樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在打設(shè)前,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,板樁立面應(yīng)平直,鎖扣合乎標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鎖扣不合的進(jìn)行修整合格的再用。同時(shí)應(yīng)將樁尖處的凹槽底部封閉,避免泥土擠入鎖扣應(yīng)涂以黃油。

          板樁打設(shè)采用履帶式打樁機(jī),先用吊車將板樁調(diào)至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁,插樁時(shí)鎖扣對(duì)準(zhǔn),每插入一塊即套上樁帽上端加硬木墊,輕輕錘擊屬下,再正常錘打。為保證樁垂直度,板樁應(yīng)沿圍檁施打。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀邊打邊加以控制。打樁開始,第一、二塊板樁打設(shè)位置和方向要確保精度,起導(dǎo)向板作用,每入土一米測(cè)量一次。打設(shè)到托架高度即用鋼板與導(dǎo)向定位托架臨時(shí)電焊固定。完畢后在鋼圍檁上標(biāo)出每塊鋼板樁的位置,以便隨時(shí)加以糾正。板樁打設(shè)樁身發(fā)生傾斜時(shí),用鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步邊打,逐步糾正。一排打設(shè)完畢再二次打設(shè)到規(guī)定深度。

         、恰撝纹囱b及安裝施工方法

         、偈┕すに嚵鞒

          放線定位、標(biāo)定水平標(biāo)高→開挖溝槽或出土一層(場(chǎng)地標(biāo)高-0.3m,支撐中心標(biāo)高為-2.7,至少卸除表面填土3米以上)→鋼筋砼圈梁預(yù)埋板劃線,焊定位三角板→吊裝型鋼角撐→根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,鑿出鋼立柱,焊立柱托架牛腿→拼接、吊裝、焊接鋼管對(duì)撐→通過四通跨件拼裝對(duì)接?xùn)|西方向鋼管對(duì)撐→支撐預(yù)加軸力→拼接和吊裝型鋼八字撐→自檢質(zhì)量→竣工驗(yàn)收→基坑繼續(xù)開挖至7米后安裝第二道鋼管支撐→標(biāo)定第二道支撐水平標(biāo)高→鑿出圍護(hù)混凝土、露出鋼筋或內(nèi)插H型鋼→焊鋼圍檁擱置鋼牛腿、立柱托架牛腿→拼接、吊裝、焊接型鋼三拼圍檁→安裝第二道鋼管對(duì)撐(同第一道支撐安裝方法)→自檢質(zhì)量→坑內(nèi)繼續(xù)分層挖土至標(biāo)高米。

          ②施工工藝闡述

          根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制,核實(shí)鋼支撐需要尺寸,按實(shí)際尺寸制作,配備鋼支撐,并且編號(hào),送于現(xiàn)場(chǎng)安裝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路,周邊環(huán)境情況,酌情對(duì)基坑挖支撐溝槽或出土一層,便于鋼支撐安裝,用水平儀在預(yù)埋鋼板上、立柱上測(cè)繪,標(biāo)出水平標(biāo)高,并做好三角標(biāo)識(shí),根據(jù)標(biāo)識(shí),在埋板、立柱上焊托架、鋼支撐擱置鋼牛腿,吊裝、焊接型鋼角撐,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的支撐編號(hào),首先安裝鋼管對(duì)撐,通過四通跨接件在拼接、安裝垂直正交的鋼管支撐。鋼管支撐二端設(shè)置活絡(luò)頭,鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力,鋼支撐采用30噸履帶吊拼裝、吊裝。鋼支撐安裝完畢,對(duì)鋼支撐連接點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢,經(jīng)驗(yàn)收合格,方可開挖。

          4、土方開挖

         、、施工工序

          表層卸土→支撐管處溝槽開挖→第一道支撐安裝→土方開挖→支撐管處溝槽開挖→土方開挖→墊層施工

         、、土方開挖

          土方開挖采用機(jī)械分層分段開挖,采用變開挖變支撐。分段距離采用8m,分層主要分四層開挖,第一層為表面卸土至-1.6m,開始進(jìn)行第一道支撐溝槽開挖,第一道支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開挖至-6.0m,開始進(jìn)行第二道支撐溝槽開挖,第二道支撐安裝完畢后進(jìn)行第三層土方開挖至-7.5m左右,其余部分土方采用加長(zhǎng)臂反鏟進(jìn)行第四層土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

          -4.80m管溝采用機(jī)械分2層開挖,第一層為表面卸土至-1.0m,開始第一道支撐溝槽開挖,第一道支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,-6.10m管溝,采用機(jī)械分3層開挖,第一層為表面卸土至-1.0米,開始進(jìn)行第一道支撐溝槽開挖,第一道支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開挖至-4.5m,開始進(jìn)行第二道支撐溝槽開挖,第二道支撐安裝完畢后進(jìn)行第三層土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

          開挖土方時(shí),離設(shè)計(jì)墊層底部標(biāo)高150~200mm厚的土方由人工清除,避免擾動(dòng)地基,在圍護(hù)樁邊的土方采用人工配合挖土,以避免土方開挖對(duì)圍護(hù)樁的破壞。挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),注意挖土機(jī)械不得碰傷樁頭,樁頭處應(yīng)采用人工挖土。

          挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)“三檢”后,立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行驗(yàn)槽確認(rèn),如遇雜填土或成分復(fù)雜、結(jié)構(gòu)均勻性差時(shí),應(yīng)會(huì)同各方確認(rèn)處理。之后應(yīng)立即進(jìn)行施工墊層,以避免土體隆起、泡水和土體擾動(dòng)。

          5、基坑安全監(jiān)護(hù)

          在土方開挖及基礎(chǔ)施工過程中,必須派專人在基坑頂部進(jìn)行巡視監(jiān)護(hù),主要觀測(cè)周圍土體、圍護(hù)樁體、支撐及周圍環(huán)境,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即鳴哨通知坑底施工人員及時(shí)撤離。

          6、支撐、圍檁安裝拆除及板樁拔除

          圍檁安裝在土方開挖至固定標(biāo)高后進(jìn)行(根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定),在檁托位置挖出一道圍檁,擱置在用[10#焊制的托架上,托架焊接在圍護(hù)樁上。圍檁、托架、支撐之間應(yīng)用電焊焊接牢固。把支撐體系焊接完畢后才能進(jìn)行土方開挖作業(yè)。底板與支護(hù)樁之間設(shè)置傳力帶,傳力帶與基坑底板同時(shí)澆筑,底板及砼輕度達(dá)到80%后第二道支撐及圍檁拆除,施工第二段墻體,墻體施工完成后采用粘土回填,然后拆除第一道支撐及圍檁,最后施工第三段墻體或頂板。

          在全部地下工程完成后并回填后進(jìn)行板樁拔除。拔除時(shí),可先用振動(dòng)錘將鎖口震活,以減少互相間的粘附,然后用吊機(jī)、震動(dòng)錘邊震動(dòng)邊拔出每根樁;在個(gè)別拔不動(dòng)的樁可先用振動(dòng)錘震打下沉100~300mm,然后在用一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)助拔出板樁。板樁拆除及時(shí)清理出場(chǎng)地。拔樁時(shí)應(yīng)采取以下措施:

          ⑴、根據(jù)土質(zhì)情況,可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水,減少摩阻力。

         、啤螛逗蟪霈F(xiàn)的空隙,應(yīng)立即灌入黃沙,減少對(duì)臨近構(gòu)筑物、道路的影響。

         、、吊機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限。

          ⑷、設(shè)置基坑邊坡觀測(cè)點(diǎn),專人觀測(cè),一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情,立即采取措施,如壓密逐漸等。

          7、砂石墊層基礎(chǔ)

          溝槽槽底驗(yàn)收合格后,夯實(shí)后鋪砂石墊層,并一次夯實(shí),管道接口部位預(yù)留凹槽以便接口操作,接口完成后隨即用相同材料填筑密實(shí)。

          8、管道安裝

         、拧⒐懿默F(xiàn)場(chǎng)由機(jī)械吊運(yùn),吊運(yùn)時(shí)輕提輕放。

         、啤⑾鹿芮,凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材,預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑,并做出記號(hào)。

         、、下管可用人工(小管徑)或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí),由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員;對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬索系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機(jī)下管吊裝時(shí),用非金屬繩索扣系住,不得串心吊裝。

         、、安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度,擬架設(shè)坡度板一道,在其上設(shè)置制點(diǎn)。在坡度板上標(biāo)定管道中心點(diǎn),并測(cè)定高程。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1m,以便核查。在安裝管道時(shí),在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球,控制管道定位。將涵管插口順?biāo)鞣较、承口逆水流方向安裝,安裝由下游往上游進(jìn)行。

          ⑸、接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁中心軸線與插口端面的中心軸線對(duì)齊。

         、、接口方法按下述程序進(jìn)行:小口徑的管道,先由一人用棉紗繩吊往被安裝管道的插口,另一個(gè)用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋扳,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置。安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn),確保管壁均勻貼合。

          ⑺、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),需采用穩(wěn)管措施。在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。

          9、鋼筋混凝土檢查井

         、、模板工程

          本工程采用定型鋼模板配以固定卡具立模,可調(diào)式支撐桿調(diào)節(jié)模板垂直及平整度。

         、倮瓧U

          本工程模板加固采用對(duì)拉螺栓,且砼要求防水、抗?jié)B,因此螺栓上加焊止水鋼片,為便于在立模時(shí),鋼模不打孔,圓形拉桿兩側(cè)加薄鐵板葉狀片,拉桿采用Ф12-Ф14圓鋼,中間兩頭加焊止水環(huán),止水環(huán)為δ=4mm直徑8cm鐵板,兩頭止水環(huán)距模板光面2.5cm。

         、谀0逯гO(shè)

          模板支設(shè)要求尺寸正確,牢固可靠,垂直度,平整度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。接縫平順,不變形,不脹模,不跑漏漿。

          模板安裝前先在墊層上用經(jīng)緯器定出墻體內(nèi)外線,并用墨線彈好,經(jīng)核對(duì)圖紙確認(rèn)無誤后,然后實(shí)施內(nèi)外墻及柱模板架立,同時(shí)穿裝拉桿,加縱橫圍檁,最后內(nèi)外模的水平、垂直由斜撐和調(diào)節(jié)桿調(diào)整。

          ⑵、鋼筋施工

          加工鋼筋采用定點(diǎn)機(jī)械加工,鋼筋安裝采用鉛絲綁扎與點(diǎn)焊結(jié)合,保證鋼筋網(wǎng)片牢固不變形。

          Φ18以上鋼筋,垂直筋采用埋弧焊,其它筋采用對(duì)焊工藝。砼保護(hù)層,予制加工砼塊:50×50×50㎜,標(biāo)號(hào)同主體砼標(biāo)號(hào)。墻身鋼筋網(wǎng)片加固方法,在兩片鋼筋網(wǎng)片之間按間距1000mm,設(shè)置梅花狀鋼筋∽鉤,長(zhǎng)度為墻板厚度減16cm,雙層雙向底板鋼筋上下層間加設(shè)支撐筋,板凳筋直徑為20mm,每平方米設(shè)置4個(gè)。最后一道工序,檢查鋼筋位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符,是否被踩變形,予留孔洞是否正確,予埋件是否遺漏。

          ⑶、鋼筋砼工程

         、夙胚\(yùn)輸澆灌:砼運(yùn)輸采用砼輸送車,砼輸送泵澆灌,砼運(yùn)輸采用砼輸送車,砼輸送泵車澆注。

         、陧艥仓梆B(yǎng)護(hù)

          a.對(duì)模板進(jìn)行檢查校正、測(cè)量各軸線是否準(zhǔn)確以及標(biāo)高、予埋件、予留孔位置正確與否。

          b.檢查鋼筋焊接、綁扎、種類、鋼號(hào)、直徑是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)解決。

          c.填寫隱蔽工程檢查證,經(jīng)建設(shè)單位代表簽證后,方可進(jìn)行下道工序。

          d.澆注混凝土:澆注混凝土?xí)r先在基面鋪設(shè)2-3cm水泥沙漿,以保證混凝土與基層結(jié)合良好。

          e.混凝土澆注一定要按一定的方向順序分層進(jìn)行,池壁混凝土澆注采用循環(huán)法,澆注厚度不超30cm。因墻體過高、澆注混凝土落差大,采用泵送混凝土軟管與串筒配合施工。保證連續(xù)澆注,但允許間歇時(shí)間為:氣溫10-20℃為90min,氣溫20-30℃為30min。振搗采用插入式振動(dòng)棒。

          f.混凝土拆模及養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后,待其初凝后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為7天。

          g.拆模:對(duì)于不承重池壁側(cè)模應(yīng)待其強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上方可拆模,承重模板應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求拆模。

          蓋板安裝時(shí)在墻體頂部先鋪

          1:2

          水泥砂漿,厚25MM,蓋住檢查井墻體每邊須≥150mm,蓋板擱置后,四周用水泥砂漿塢牢,抹成

          45°三角接縫,然后再在井蓋板上砌筑Φ700

          圓形井筒,內(nèi)外均用

          1:2

          水泥砂漿抹面,上面再安裝預(yù)制砼井座。預(yù)留管的處理:檢查井內(nèi)的預(yù)留管的管徑,方向和標(biāo)高必須符合要求,預(yù)留管應(yīng)與墻體接平,一般均設(shè)置一節(jié)管道。

          10、粗砂塢膀

          根據(jù)設(shè)計(jì)要求,管道安裝完畢,及時(shí)用粗砂塢膀。粗砂塢膀時(shí)兩側(cè)分層對(duì)稱回填,并逐層夯實(shí)。

          11、溝槽回填、碾壓

         、拧⒐艿拦こ瘫仨氃陔[蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。之前,做好回填料的取樣、檢測(cè)、試驗(yàn)工作,確保符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。槽底至管頂以上500mm采用人工分層回填夯實(shí)(自卸車運(yùn)至溝槽兩側(cè),用人工轉(zhuǎn)入溝槽,整平、夯實(shí),厚度控制在25cm以內(nèi))密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。

          ⑵、回填時(shí),槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。

         、、在管頂上500mm內(nèi),不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。

         、取喜刍靥铐樞,應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。

         、伞喜蹆蓚(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道移位。

          ⑹、井室等附屬構(gòu)筑物回填時(shí)應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。

         、、與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物,回填時(shí),要做妥善處理。

         、、道路基層施工

          本工程采用商品水泥穩(wěn)定基層,自卸汽車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)攤鋪,壓路機(jī)壓實(shí),灑水養(yǎng)護(hù)的施工方法。

          1、集料

          集料的最大粒徑和級(jí)配應(yīng)符合要求,不同粒徑的集料應(yīng)分開攤放,材料到場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格自檢,不合格材料不予驗(yàn)收,立即退場(chǎng)。

          2、實(shí)驗(yàn)路段施工

          在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的下承層上填筑100m試驗(yàn)路段。采用不同的厚度、不同含水量填筑,并用18T振動(dòng)壓路機(jī)按不同的壓實(shí)遍數(shù)、不同的壓實(shí)方式壓實(shí),并檢測(cè)其壓實(shí)度,確定最佳含水量、適宜的松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、壓實(shí)程序。

          3、拌制

         、、拌合料用YWCB-400穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和,在正式拌和前,必須先調(diào)試好拌和機(jī),使集料的顆粒組成和含水量符合規(guī)定的要求。集料的顆粒組成變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。拌和后的混合料含水量應(yīng)均勻,并較最佳含水量在1%左右,且無粗、細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

         、啤⑺喾(wěn)定砂礫基層應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天取樣一次或每2000m2取樣一次,檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、壓實(shí)度試驗(yàn)等其它項(xiàng)目的檢測(cè),檢測(cè)合格后方能進(jìn)行路面面層施工。

          4、運(yùn)輸

          已拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),如運(yùn)距遠(yuǎn)、氣溫高,則車上的混合料應(yīng)加以覆蓋,以防水分過多蒸發(fā)。

          5、攤鋪、整型

         、、根據(jù)松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度,人工配合攤鋪機(jī)將混合料按設(shè)計(jì)路拱進(jìn)行攤鋪和整型,攤鋪時(shí),應(yīng)派專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是局部集料“窩”應(yīng)該鏟除并用新混合料填補(bǔ)。

          ⑵、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的關(guān)鍵是保持其連續(xù)不斷的作業(yè)。為此,進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)有足夠的混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),一旦開始攤鋪,就要求連續(xù)不斷地進(jìn)行。如果出現(xiàn)其他原因影響供料,造成供料不足,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)了解情況,適當(dāng)調(diào)整作業(yè)速度,以維持不間斷作業(yè)。一般情況下,作業(yè)速度應(yīng)穩(wěn)定在一個(gè)合適的速度下,時(shí)快時(shí)慢會(huì)影響攤鋪質(zhì)量,若停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng),應(yīng)按攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束來處理工作面。

          6、壓實(shí)成型

          攤鋪和整型完之后,用振動(dòng)壓路機(jī)及時(shí)碾壓,碾壓時(shí)的含水量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)的±1%左右,按照操作程序均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止,確保表面平整無輪跡,且斷面正確,路拱符合設(shè)計(jì)要求。

          7、接縫處理

          每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫,重新攤鋪前,應(yīng)將末端斜坡挖除,并挖成一條垂直向下的斷面,然后再鋪新的混合料,在攤鋪過程中,若中斷時(shí)間超過2-3小時(shí),重新攤鋪前應(yīng)按接縫處理。

          8、養(yǎng)生

          基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)后應(yīng)立即開始養(yǎng)生,用灑水車灑水養(yǎng)生,每天灑水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。灑水后,應(yīng)注意表層情況,必要時(shí)可用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。在養(yǎng)生期間,除灑水車外應(yīng)封閉交通。

         、、平立石、花壇石安砌工程

          平、立石安裝前先拉線順適,再沿線安裝,不能出現(xiàn)彎曲或折線,影響美觀。

          1、工藝程序

          清理基層→按圖測(cè)定位置和標(biāo)高→打巴、出柱→定塊材分塊控制線→鑲貼控制段的塊材→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)

          2、施工要點(diǎn)

          按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置鑲貼塊材控制網(wǎng),上表面用尼龍線依照皮數(shù)桿和控制網(wǎng)掛控制線,拉直并固定好,作為控制路緣石標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。

          鑲貼:將基層清理干凈,接著鋪低流動(dòng)性水泥砂漿粘結(jié)層,用抹灰鐵板拍實(shí)抹平,接著將路沿石按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí),等控制線部分的塊材貼完和砂漿終凝以后,再貼分格之間的塊材。

          鑲貼時(shí)用靠尺靠平,嚴(yán)格控制縫隙均勻,并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。路緣石鑲貼后應(yīng)及時(shí)采取隔離措施進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。

         、、透層油、同步碎石封層施工

          施工工藝:清理下承層→修補(bǔ)裂縫及接縫→噴灑瀝青灑布透層→改性瀝青同步碎石封層

          1、清理下承層

          首先將路面清掃干凈;將路面上尖銳的部分予以鏟除;對(duì)于路面嚴(yán)重裂縫、破碎處,鏟除其破碎部分,并且采用瀝青混凝土填平。

          2、接縫處理

          用高壓空氣清除接縫內(nèi)雜物(水、臟物、土、雜草、油脂、廢物等),接縫采用瀝青混合料(瀝青及石粉混合料)填。

          3、噴灑瀝青透層油

          灑布透層瀝青要灑布均勻,當(dāng)發(fā)現(xiàn)灑布瀝青后有空白、缺邊時(shí),應(yīng)立即用入工補(bǔ)灑,有積聚時(shí)應(yīng)立即刮除。施工時(shí)應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑瀝青,其灑布長(zhǎng)度應(yīng)與礦料撒布能力相協(xié)調(diào)。瀝青灑布溫度應(yīng)根據(jù)施工氣溫以及瀝青標(biāo)號(hào)確定,一般情況下,石油瀝青宜為130℃~170℃,煤瀝青宜為80℃~120℃,乳化瀝青宜在常溫下散布。

          4、撒鋪碎石

          噴灑透層油后應(yīng)采用同步封層車噴灑改性瀝青、撒鋪碎石,碎石撒鋪量推薦采用16±2Kg/m2,根據(jù)試鋪情況確定,以滿鋪、不散失為度,對(duì)于碎石撒鋪量不足的地方,應(yīng)人工補(bǔ)足。

         、搿r青砼路面鋪筑

          瀝青混凝土采用廠拌法拌合,瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪,采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓施工。

          工藝流程:施工準(zhǔn)備→拌合及運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→接縫、修邊和清場(chǎng)。

          1、施工準(zhǔn)備

          ⑴、瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均符合合同技術(shù)規(guī)范要求,并在工程開始前一個(gè)月將混合料配合比包括:礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度(包括殘留穩(wěn)定度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

         、啤r青混合料拌合設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

          ⑶、路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上已均勻地涂上一薄層瀝青。

         、、檢查兩側(cè)路緣石完好情況,位置高程不符合要求立即糾正,如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換,尤其要注意背面夯實(shí)情況,保證在攤鋪碾壓時(shí),不被擠壓、移動(dòng)。

         、、施工測(cè)量放樣:恢復(fù)中線:在直線每10m設(shè)一鋼筋樁,平曲線每5m設(shè)一樁,樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。

          水平測(cè)量:對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量,并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高,掛好鋼筋,作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。

         、、瀝青材料的準(zhǔn)備:瀝青材料先加熱,避免局部熱過頭,并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi),不使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。

         、恕⒓蠝(zhǔn)備,集料加熱不超過170℃,集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不超過1%,烘干用的火焰調(diào)節(jié)適當(dāng),以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不超過0.5%。

          2、拌和

          采用型號(hào)為L(zhǎng)INT-4000型瀝青拌合設(shè)備(320T/h)集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和,送入拌合設(shè)備里的集料溫度符合規(guī)范規(guī)定,在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度,不超過160℃。

          把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后,把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和的瀝青混合料均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。

          拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存,存儲(chǔ)時(shí)間不得超過24h,貯料倉(cāng)無保溫設(shè)備時(shí),允許的儲(chǔ)料時(shí)間以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。

          拌和生產(chǎn)出的瀝青混合料,必須符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求,并在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi),集料目標(biāo)值的偏差符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

          3、瀝青混合料運(yùn)輸

          瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車運(yùn)輸,從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí),為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象,每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,運(yùn)料時(shí),自卸車用篷布覆蓋。

          4、攤鋪

         、、采用型號(hào)為L(zhǎng)TU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)(最大攤鋪寬度12.5m),進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí),采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制,橫坡靠橫坡控制器來控制,精度在±0.1%范圍。

         、、攤鋪時(shí),瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。

         、恰⑸舷聝蓪又g的橫向接縫錯(cuò)開50cm以上。

          ⑷、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方,在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。

          5、碾壓

         、、一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對(duì)不規(guī)則的表面修整后,立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。

         、、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料不低于120℃,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

          采用振動(dòng)壓路機(jī)(輪寬2.16m)碾壓,碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍。

          ⑶、復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,瀝青混合料不低于90℃,復(fù)壓也采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),復(fù)壓遍數(shù)為4-6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。

         、、終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料不低于70℃,采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2-4遍,并無輪跡,路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。

          ⑸、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行,雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去,用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí),先壓縱縫,然后進(jìn)行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上,碾壓采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測(cè)密實(shí)度,以保證獲得要求的最小壓實(shí)度,開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上,橫向錯(cuò)開1m以上。

          ⑹、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生,可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其它認(rèn)可的材料,把碾輪適當(dāng)保濕。

          6、接縫、修邊和清場(chǎng)

          瀝青混合料的攤鋪盡量連續(xù)作業(yè),控制壓路機(jī)不駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部,橫縫在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時(shí),在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料,并注意調(diào)置整平板的高度,為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均從路上清除。

          ㈧、人行道工程

          1、人行道基層鋪筑

          對(duì)人行道下土基進(jìn)行壓實(shí),再鋪筑開級(jí)配碎石,澆筑水泥混凝土墊層。

          2、人行道板鋪筑

         、、對(duì)標(biāo)段內(nèi)兩側(cè)人行道同時(shí)施工,采用“方格網(wǎng)”法人工鋪筑。先放線,根據(jù)放線位置鋪若干條干線作為基準(zhǔn)起沖筋作用,然后向兩邊展開。

          ⑵、放線按照設(shè)計(jì)圖紙要求,與已鋪好的立石控制高程,鋪板時(shí),采用3cm水泥砂漿調(diào)控高程,行道板頂面橫坡,一般控制為2%,局部根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整。

         、、A.嚴(yán)格檢查步道機(jī)制透水性磚,對(duì)其幾何尺寸、強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測(cè),合格者方可使用。B.采用30mm厚M10水泥砂漿鋪設(shè)。C.鋪板時(shí)四角同時(shí)下落,并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)。D.檢查外觀不應(yīng)有污染、空鼓、翹動(dòng)、掉角及斷裂等。平整度≤5mm,橫坡不大于0.3%,鄰塊高差<3mm井框與路面高差±5mm。E.成形后的步道路面應(yīng)達(dá)到面平、縫直、無活動(dòng)現(xiàn)象。完工后,用M10水泥砂子拌和料掃漫,并灑水進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁行人及車輛通行。

          ㈨、路燈工程

          1、工序流程

          測(cè)量放線→定燈位→基槽開挖→管材敷設(shè)→過街路燈管道鋼筋砼包封→井室施工→回填→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→驗(yàn)收

          2、施工方法

         、、測(cè)量放線

         、僭陂_工之前對(duì)測(cè)繪單位提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)中線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查和增設(shè),并在沿線布設(shè)三角控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn),對(duì)重要的控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)用混凝土加固保護(hù),并引出保護(hù)樁。

         、谠谑┕すこ讨,定期復(fù)測(cè)控制樁和管線軸線,確保軸線正確。

         、鄹鶕(jù)設(shè)計(jì)給定的規(guī)劃樁,用全站儀測(cè)量電力埋管中心線,放線時(shí)以檢查井作為位置控制點(diǎn),在曲線段首先計(jì)算出曲線要素,在確定管線位置,檢查井位置造好栓樁記錄。

         、芸刂坪秒娏β窆芗熬业幕A(chǔ)位置、尺寸及基底標(biāo)高,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制各個(gè)部位尺寸及縱橫坡度。

         、、燈定位:按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況,以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。

         、恰⒒坶_挖

          根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用明挖開槽施工,采用挖掘機(jī)機(jī)械開挖和人工配合的方式;坶_挖時(shí)挖掘機(jī)按1:0.33的坡比進(jìn)行開挖。機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm,剩余部分采用人工集中挖除并進(jìn)行找平。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,若出現(xiàn)超挖,用C15混凝土墊層找平。

          基槽開挖的底寬度要滿足施工作業(yè)面的要求,基槽開挖的底寬度在墊層兩邊各加20cm的工作面。開挖過程中以經(jīng)緯儀控制軸線,以水準(zhǔn)儀控制高程,軸線偏移量和高差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

         、取⒐艿婪笤O(shè)

         、俟艿肋\(yùn)輸、堆放

          a.管材運(yùn)輸時(shí),應(yīng)放置平穩(wěn),禁止人貨同車。

          b.管材卸車時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不得直接自車上推下,應(yīng)人工或吊車搬運(yùn),加以保護(hù),以防止碰撞損壞。

          c.管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按類別、型號(hào)規(guī)格分開堆放整齊,產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。堆碼高度小于1m,分層交叉堆放,承插口部位應(yīng)交錯(cuò)放置,防止擠壓變形。

         、诠艿腊惭b

          a.安裝前對(duì)管材逐根檢查,有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷,按廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝。

          b.用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面。

          c.為了易于插入可以使用潤(rùn)滑劑,其方法即將潤(rùn)滑劑均勻地涂敷在插入端四周表面。潤(rùn)滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和潤(rùn)滑脂,以免使橡膠圈老化。

          d.保護(hù)管的連接和敷設(shè):先將管子配置好,然后按順序?qū)⒐懿褰印2骞軙r(shí)可用機(jī)械(插管機(jī))操作,也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時(shí),需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。對(duì)向配管的,將管切斷,將切管一頭插入,一頭采用中間接頭連接,或兩頭均采用中間接頭連接。

         、、模板工程

          模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確,必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,便于模板的拆除。

          現(xiàn)場(chǎng)施工用的模板在指定的加工場(chǎng)制作并進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用,模板表面要涂滿隔離劑;施工前要澆水濕潤(rùn)模板,固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。模板的安裝采取分層分段支模的方法。

          模板安裝完成后,必須對(duì)結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行復(fù)核,在確認(rèn)無誤后方可向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)混凝土搗制施工。

          ⑹、混凝土施工

          混凝土采用商品混凝土,澆筑連續(xù)進(jìn)行,采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等,注意要“快插慢拔,直上直下,不漏點(diǎn)”。

          砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d,在拆模之前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。

          ⑺、模板拆除

          待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后可進(jìn)行側(cè)模拆除,拆模時(shí)注意成品保護(hù),避免拆模時(shí)造成成品混凝土的破損。

          ⑻、井室施工

         、俟艿腊惭b后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈,定出井中點(diǎn),劃上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。

         、谄鲋䴔z查井所用的磚,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前,讓磚吃透水,表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放,避免不必要的破損。

          ③砌筑井,注意尺寸。掛線校核尺寸,每皮檢查,看有無偏移。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè),用砂漿碎磚搗插密實(shí),其余逐層將磚砌妥當(dāng),務(wù)使不滲漏。

         、苊刻炱鲋Y(jié)束時(shí),清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。

          ⑤井砌完后,及時(shí)裝上井蓋,安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后,再坐漿墊穩(wěn)。

         、薮u壁砌筑保證砂漿飽滿、平整;抹灰抹實(shí)壓光,無空鼓、裂縫等現(xiàn)象;內(nèi)、外批檔光亮;井環(huán)、井蓋完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。

          ⑼、回填

         、匐娎|保護(hù)管安裝以及井砌筑完成后,為保證回填的密實(shí)度,管道兩側(cè)同時(shí)回填砂,回填時(shí)兩側(cè)高差不超過10cm,管頂以上至基礎(chǔ)部分以原土回填。

         、诨靥钍┕で皯(yīng)先做碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。

         、刍靥畈捎梅侄、分層壓實(shí),按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓或過壓。

          ④管頂以上的土方回填采用人工配合小型機(jī)械進(jìn)行,分層填筑分層碾壓,每層厚度不超過30cm,管頂以上10cm-30cm厚范圍用人工夯實(shí),其余用機(jī)械碾壓,壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。

         、巍沧⒙窡艋A(chǔ):按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑,金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和奴氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。

         、、敷設(shè)電纜:應(yīng)符合下列要求

         、匐娎|型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;

         、陔娎|的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;

         、垭娎|接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;

          ④電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無雜物;

         、荼Wo(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定;

         、揠娋、電纜保護(hù)管采用PVC塑料管。

         、吖軆(nèi)穿線用ф1.2~2.0㎜鐵絲作帶線,導(dǎo)線與帶線綁扎接頭應(yīng)平滑便于穿線,穿線各護(hù)口應(yīng)齊整,本工程管路較長(zhǎng)可往管內(nèi)吹入適量滑石粉便于穿線,穿線時(shí)注意同一導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi);不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi);導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接應(yīng)注意導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)構(gòu)強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。

          ⑿、路燈安裝規(guī)定

         、俾窡舭惭b高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。

          ②基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30~50㎜。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。

         、蹮艟甙惭b縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。

         、軣纛^固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合規(guī)定。

          ⑤在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎,包扎長(zhǎng)度不得小于200㎜。

         、蘼窡舭惭b使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。

         、吒鞣N螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。

         、选⒃O(shè)備安裝

         、俨牧系綀(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn);經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用。

          ②用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格,并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。

         、垭娎|敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn),合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。

         、馨惭b完成后進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤,方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試,并作好調(diào)試記錄。

         、莞鞣猪(xiàng)調(diào)試完成后,可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,聯(lián)動(dòng)調(diào)試,試運(yùn)行并作好記錄。

         、、綠化工程

          1、喬木、灌木種植

          ⑴、定位

          在種植前先進(jìn)行測(cè)量、定位,要求位置準(zhǔn)確,行間距絕對(duì)無誤。

          自然式樹木種植方法有兩種,一種為單株作孤植,一般在設(shè)計(jì)圖上標(biāo)有單株的位置;另一種為群植,在圖上只標(biāo)明樹叢、片林的

          范圍,而未確定株位,本工程以第一種為主。

         、、選擇適宜的栽植季節(jié)和時(shí)期

          落葉喬木和灌木的挖掘和栽植,應(yīng)在春季解凍以后,發(fā)芽以前,或在秋季落葉以后冰凍以前進(jìn)行。常綠喬木和灌木的挖掘和栽植,應(yīng)在春季解凍以后,發(fā)芽以前進(jìn)行,或在秋季新梢停止生長(zhǎng)以后,

          降霜以前進(jìn)行。

          ⑶、挖穴

          挖穴的質(zhì)量,對(duì)苗木以后的生長(zhǎng)有很大的影響。除按設(shè)計(jì)確定位置外,應(yīng)根據(jù)根系或土球大小、土質(zhì)情況來確定穴徑大。ㄒ话銘(yīng)比規(guī)定的根系或土球直徑大20-30厘米);根據(jù)樹種根系類別,確定穴的深淺。穴或溝槽口徑應(yīng)上下一致,以免植樹時(shí)根系不能舒

          展或填土不實(shí)。

          挖穴的操作方法:手工操作和機(jī)械操作。

          手工操作:主要工具有鋤、鍬或十字鎬等。具體操作方法:以定點(diǎn)標(biāo)記為圓心,以規(guī)定的穴徑(直徑)先在地上劃圓,沿圓的四周向下垂直挖掘到規(guī)定的深度。然后將坑底挖(刨)松、整平。栽植露根苗木的穴底,挖(刨)松后最好在中央堆個(gè)小土丘,以利樹

          根舒展。

          挖穴機(jī)械操作:挖穴機(jī)械的種類很多,必須選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備。操作時(shí)軸心一定要對(duì)準(zhǔn)定點(diǎn)位置,挖至規(guī)定深度。整平坑底,

          必要時(shí)可加以人工輔助修整。

         、、起苗

          起掘苗木的質(zhì)量,直接影響樹木栽植的成活和以后的綠化效果。掘苗質(zhì)量雖與原有苗木的質(zhì)量有關(guān),但與起掘操作有直接的關(guān)系。拙劣的起掘操作,可以使原優(yōu)質(zhì)的苗木,由于傷根過多而降級(jí)、甚至不能使用。起掘苗質(zhì)量還與土壤干濕、工具鋒利程度有關(guān)。此外,起掘苗木還應(yīng)考慮到如何節(jié)約人工、包裝材料、減輕運(yùn)輸?shù)冉?jīng)濟(jì)因

          素,應(yīng)根據(jù)不同的樹種,采用適當(dāng)?shù)姆椒ā?/p>

          露根法(裸根掘苗):露根法適用處于休眠狀態(tài)的落葉喬、灌、藤木,但有些不宜裸根移植的落葉樹和名貴苗木必須帶土球移植。此法操作簡(jiǎn)便,節(jié)省人力、運(yùn)輸及包裝材料。但由于易損傷大量的須根;崛起后至移栽前,須根部裸露,容易失水干燥;根系恢復(fù)需

          要較長(zhǎng)時(shí)間。

          帶土球掘苗:將苗木的一定范圍內(nèi),連土掘削成球狀,用蒲包、草繩或其它軟材料包裝起出。由于在土球范圍內(nèi)須根未受損傷,并帶有部分原有適合生長(zhǎng)的土壤,移植過程中水分不易損失,對(duì)恢復(fù)

          生長(zhǎng)有利。

         、伞⑦\(yùn)苗與假植

          苗木的運(yùn)輸與假植的質(zhì)量,也是影響植樹成活的重要環(huán)節(jié),實(shí)踐證明“隨挖、隨運(yùn)、隨栽”對(duì)植樹成活率最有保證。也就是說,苗木從挖掘到栽好,應(yīng)爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成,這樣可以減少樹根在空氣中暴露的時(shí)間,減少水分蒸騰,對(duì)樹木的成活是大有好處的。

          ①裝車前的檢查:運(yùn)苗裝車前,須仔細(xì)核對(duì)苗木的種類與品種、規(guī)格、質(zhì)量等,凡不符規(guī)定要求的,應(yīng)向售苗方提出予以更換。

          ②裝運(yùn)帶土球苗木

          1.2米以下苗木可以立裝;2米以上的苗木必須斜放或平放。土球向前,樹梢向后,并用木架將樹冠架穩(wěn)。土球直徑大于20厘米的苗木只裝一層,小土球可以碼放2至3層。土球之間必須安放緊密,

          以防搖晃。土球上不準(zhǔn)站人和放置重物。

         、勖缒具\(yùn)輸

          運(yùn)輸途中,押運(yùn)人要和司機(jī)配合好,經(jīng)常檢查苫布是否漏風(fēng)。短途運(yùn)苗中途不要休息。長(zhǎng)途行車必要時(shí)應(yīng)灑水浸濕樹根,休息時(shí)

          應(yīng)選擇蔭涼之處停車,防止風(fēng)吹日曬。

         、苊缒拘盾

          卸車時(shí)要愛護(hù)苗木,輕拿輕放。帶土球苗卸車時(shí)不得提拉樹干,而應(yīng)雙手抱土球輕輕放下。較大的土球用起重機(jī)卸車,若沒有條件時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備好一塊長(zhǎng)木板從車箱上斜放至地,將土球自木板上順

          勢(shì)慢慢滑下,但絕不可滾動(dòng)土球。

          ⑤假植

          苗木運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)未能及時(shí)栽完,裸根苗木或帶土球的苗木應(yīng)

          選用濕土將苗根埋嚴(yán)。此方法稱為“假植”。

          帶土球的苗木,運(yùn)到工地以后,如一、二天內(nèi)不能栽完,應(yīng)選擇不影響施工的地方,將苗木碼放整齊,四周培土,樹冠之間用草繩圍攏。假植時(shí)間較長(zhǎng)者,土球間隔也應(yīng)填土,并根據(jù)需要經(jīng)常給苗木葉面噴水。假植期間根據(jù)需要,應(yīng)經(jīng)常給常綠苗木的葉面噴水。

         、、栽植

          帶土球苗的栽植方法:栽植土球苗木時(shí),須先量好坑的深度與土球高度是否一致,如有差別應(yīng)及時(shí)挖深或填土,絕不可盲目入坑,造成來回搬動(dòng)土球。土球入坑后應(yīng)先在土球底部四周墊少量的土,將土球固定,注意使樹干直立。將包裝材料剪開,并盡量取出包裝材料(易腐爛之包裝物可以不取)。隨即填入好的表土至坑的一半,用木棒于土球四周夯實(shí),再繼續(xù)用土填滿穴并夯實(shí),注意夯實(shí)時(shí)不

          要砸碎土球。最后用土在坑的外緣做好灌水堰。

         、、栽植后的維護(hù)管理

         、倭⒅е狠^大苗木為了防止被風(fēng)吹倒,應(yīng)立支柱支撐。支撐

          分為單柱支撐、十字支撐、扁擔(dān)支撐和四角支撐。

          單柱支撐:用固定的木棍或水泥樁,斜立于下風(fēng)方向,深埋入土30厘米。支柱與樹干之間用三角帶隔開,并將兩者捆緊。十字支撐:用兩根木棍在樹干兩側(cè),斜立釘入土中,兩根木棍端部交叉于

          樹干2/3處,并用草繩捆緊。扁擔(dān)支撐:用兩根木棍在樹干兩側(cè),垂直釘入土中,支柱頂部捆一橫檔,先用草繩將樹干與橫檔隔開,以防擦傷樹皮,然后用草繩將樹干與橫檔捆緊。四角支撐:宜在樹干高2/3處結(jié)扎,用毛竹或鋼絲繩固定,四角撐的一根撐桿必須在主風(fēng)向上位,其他三根可均勻布置。

         、诠嗨核潜WC樹木成活的關(guān)鍵。

          開堰、苗木栽植后,先用土在原土坑的外緣起高約15厘米左右

          的圓形地堰,并用鐵鍬或其他工具將土拍打牢固,以防漏水。

          灌水:苗木栽好后,無雨天氣在24小時(shí)之內(nèi),必須灌上第一遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利土壤與根系緊密結(jié)合。

         、鄯鲋狈庋

          扶直:澆第一遍水滲入后的次日,應(yīng)檢查樹木是否有倒、歪現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)扶直,并用細(xì)土將堰內(nèi)縫隙填嚴(yán),將苗木固定好。

          中耕:水分滲透后,用小鋤或鐵耙等工具,將土堰內(nèi)的表土鋤松,稱為“中耕”。中耕可以切斷土壤的毛細(xì)管,減少水分蒸發(fā),

          有利保墑。植樹后澆水之間都應(yīng)中耕一次。

          封堰:澆水并待水分滲入后,用細(xì)土將灌水堰內(nèi)填平,使封堰土堆稍高地面。土中如果含磚石雜物,應(yīng)挑揀出來,以免影響下次

          開堰。

          2、花卉種植方法

          ⑴、整地

          栽培花卉的土壤,必須深厚、肥沃、疏松。開辟地塊之前,一定要先整地,將土壤深翻40-50厘米,挑出草根、石頭及其它雜物。如土質(zhì)不好,則應(yīng)全部換上好土。根據(jù)需要,施加適量的肥性中和、

          肥效長(zhǎng)久、經(jīng)充分腐熟的有機(jī)肥料作底肥。

         、、栽植

          ①起苗

          裸根苗:應(yīng)隨栽隨起,盡量保持根系完整。

          帶土球苗:如果花圃地土干燥,應(yīng)事先灌水。起苗時(shí)要保持土球完整、根系豐滿;如果土壤過于松散,可用手輕輕捏實(shí)。起苗后,最好于陰涼處囤放一、二天,再運(yùn)苗栽植,這樣可以保證土壤不松

          散,又可緩緩苗,有利花卉成活。

         、诨缭匀氲幕痉绞

          可以將幼苗直接定植,但應(yīng)保持合理的行株距;也可以直接在

          種植地塊內(nèi)播花籽,出苗后及時(shí)管理。

          重點(diǎn)花卉,一般應(yīng)事先在花圃內(nèi)育苗,待花苗基本長(zhǎng)成后,于

          適當(dāng)時(shí)期,選擇符合要求的花苗,栽入地塊內(nèi)。

         、墼灾卜椒

          栽花前幾天,種植地應(yīng)充分灌水滲透,待土壤干濕合適后即可

          栽植。運(yùn)來的花苗應(yīng)存放在陰涼處。帶土球的花苗,應(yīng)保持土球完整;裸根花苗在栽植前可將須根切斷一些,以促使其速生新根。

          栽植穴要挖大一些,保證根苗舒展。載入后用手壓實(shí)土壤,并

          隨手將余土耙平。栽好后及時(shí)灌水。

          ④栽植順序

          單個(gè)的獨(dú)立花帶,應(yīng)由中心向外的順序退栽。一面坡的花帶,應(yīng)由上向下栽。高低不同品種的花苗混栽時(shí),應(yīng)按先高后低的順序栽植。宿根、球根花卉與一、二年草花混栽時(shí),應(yīng)先栽宿根花卉,后栽一、二年草花。

          模紋式花帶,應(yīng)先栽好圖案的各條輪廓線,然后再栽內(nèi)部填充

          部分。大型花帶可分區(qū)、分塊栽植。

         、菰灾查g距和深度

          栽植間距:花苗的栽植間距,要以植株的高低、分葉的多少、

          冠叢的大小而定,以栽后不露地面為原則。

          栽植深度:栽植的深度,對(duì)花苗的生長(zhǎng)有很大的影響。栽植過深,花苗根系生長(zhǎng)不良,甚至?xí)癄死亡;栽植過淺,則不耐干旱,而且容易倒伏。一般栽植深度,以所埋之土剛好與根莖處相齊為最好。球根類花卉的栽植深度,應(yīng)更加嚴(yán)格控制,一般復(fù)土厚度應(yīng)為

          球根高度的1-2倍。

          (十一)、交通標(biāo)線工程

          在材料運(yùn)往工地前,向監(jiān)理工程師提供所采用的涂料、底油及玻璃珠的樣品及出廠檢驗(yàn)合格證書供監(jiān)量工程審查批準(zhǔn),所有運(yùn)往工地的涂料、底油及玻璃珠的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

          標(biāo)線施工工序如下:

          材料抽檢→材料的熔融→到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)→安全措施→清掃路面→路面標(biāo)線放樣→噴涂底漆→標(biāo)線施劃修整→清現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)→進(jìn)行自檢→驗(yàn)收。

          1、路面標(biāo)線

          ⑴、設(shè)置標(biāo)線的路面表面清潔干燥,無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。

         、、為了確保標(biāo)線涂料和路面材料完全相適應(yīng),底油的類型和用量經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

         、恰(biāo)線的顏色為白色和黃色,符合《路面標(biāo)線涂料》的要求,并按監(jiān)理工程師同意的方法施工。噴涂機(jī)具采用自行式機(jī)械。

         、、標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)及間隙、點(diǎn)線長(zhǎng)及間隙、雙標(biāo)線的間隔,按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》規(guī)定辦理。

          ⑸、特殊標(biāo)線的圖案、標(biāo)記如箭頭及字母等的尺寸按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》規(guī)定辦理。

         、、所有標(biāo)線具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀;濕膜厚度符合圖紙要求。

         、、有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均清除,路面應(yīng)修補(bǔ),材料應(yīng)更換。

          ⑻、涂料在容器內(nèi)加熱時(shí),溫度控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明規(guī)定值內(nèi),不得超過最高限制溫度。烴樹脂類材料,保持在熔融狀態(tài)的時(shí)間不大于6h;樹膠樹脂類材料,保持在熔融狀態(tài)的時(shí)間不大于4h。

          ⑼、涂料噴涂于路面時(shí)的溫度,符合涂料生產(chǎn)商的使用說明的要求。

         、巍娡渴┕ぴ诎滋爝M(jìn)行,雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10度時(shí)暫時(shí)停止施工。噴涂標(biāo)線時(shí),制定交通安全措施,設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志,阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行,防止將涂料帶出或形成車轍,直至標(biāo)線充分干燥。對(duì)材料缺陷、尺寸不正確、位置不對(duì)或以不能令人滿意的方法施工的標(biāo)線,清除并予以更換。

          2、輪廓標(biāo)的設(shè)置

          ⑴、設(shè)置間距及其它規(guī)定按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。

         、、在降雨、風(fēng)速過大或溫度過高過低時(shí),不進(jìn)行設(shè)置。

         、、輪廓標(biāo)按圖紙要求進(jìn)行施工,安裝就位無誤后,將定向反光材料(膜)用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼,防止在表面上產(chǎn)生任何氣泡和污損,并注意反光膜色塊粘貼正確。

        施工技術(shù)方案3

          一、工程概況

          該工程建筑面積*****m2,工程包括水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及中央空調(diào)機(jī)組、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管的安裝。

          本公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)與施工,具有豐富的設(shè)計(jì)加工和施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)于本工程,公司將委派有多年經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任設(shè)計(jì)并參加施工管理,以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。

          二、施工方案的選擇

          在施工過程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素,進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法,以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。

          根據(jù)圖紙要求,結(jié)合本公司從事中央空調(diào)安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),將本工程各項(xiàng)目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說明如下:

          1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示:

          機(jī)組位置的定位——機(jī)組組裝或吊裝

          風(fēng)管路安裝工藝流程:

          測(cè)量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ),做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫

          水管路安裝施工工藝流程:

          測(cè)量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤管)——壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗(yàn)收

          2 分項(xiàng)工程施工方法

          風(fēng)管路安裝施工,采用工廠和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合方式進(jìn)行,即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門等組件均在場(chǎng)外加工,經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)安裝,并按照下列方法進(jìn)行施工:

          測(cè)量放線:由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

          風(fēng)管及部件安裝

          1)風(fēng)管及部件穿墻,穿墻時(shí),應(yīng)設(shè)予留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

          3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

          4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。

          5)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第37頁(yè)之規(guī)定。

          6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的位置,不得縮小其有效截面。

          7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

         、亠L(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件,射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。

          ②在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。

         、塾门蛎浡菟ü潭ㄖЪ軙r(shí),應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。

         、苤У跫艿男褪綉(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。

          (I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架,直徑或邊長(zhǎng)小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。

          (II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。

          ⑤吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。

          ⑥支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開孔。

         、呔匦物L(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。

          8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻。可調(diào)隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。

          9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。

          10)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

          ①風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。

         、陲L(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。

         、蹜敉獗仫L(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭間平,不得凸入管內(nèi)。

          12)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:

         、佥斔涂諝鉁囟鹊陀70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。

          ②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。

         、圯斔秃懈g性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

          ④輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

          ⑤連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。

          13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應(yīng)安裝在便于操作的部位。

          14)防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。

          15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位置應(yīng)正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。

          16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。

          水管及部件的安裝

          在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管道等一般采用焊接,閥門,減壓閥,除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接,采用何種方法,在施工過程中視具體情況而選定。

          鋼管螺紋連接與管螺紋加工:

          一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接,定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求,管子和螺紋閥門連接時(shí),管子上的外螺紋長(zhǎng)度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長(zhǎng)度短1-2mm扣絲,以避免因管子擰過頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋長(zhǎng)度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。

          管螺紋加工:

          從質(zhì)量方面要求,螺紋應(yīng)端正,光滑無毛刺,無斷絲缺口,螺紋松緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴(yán)密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

          鋼管焊接:

          要求焊縫處無縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內(nèi)外表面無殘?jiān),坑和明顯的焊瘤,通常用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工程壓力的1.25-1.5倍,要求在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右,并加設(shè)套管,套管中用保溫材料填空,如果穿過樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm,防止上層房間地面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。

          管道支架,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道,多在現(xiàn)場(chǎng)制造,管卡固定立管可采購(gòu),一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產(chǎn)支管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上,當(dāng)直徑d<100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長(zhǎng)在25mm以上時(shí),橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處,應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

          防腐和保溫

          1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。

          2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。

          3、噴、涂油漆,應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

          4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可保溫。

          5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷,散材料,厚度應(yīng)均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。

          三、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制

          1、編制依據(jù):

          (1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;

          (2)業(yè)主具體要求;

          (3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;

          (4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說明等。

          2、編制原則:

          (1)確保工程質(zhì)量的前提下,使進(jìn)度最快,工期最短;

          (2)全盤規(guī)劃系統(tǒng)連貫,責(zé)任落實(shí);

          (3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo),成為詳細(xì)編制的依據(jù);

          (4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付,確保加工、施工周期;

          (5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備,現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。

          3、編制方法:

          應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個(gè)工程施工經(jīng)驗(yàn),土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度,本公司施工進(jìn)度依土建)

          四、常用的施工機(jī)具

          為了不斷地提高機(jī)械化施工水平,目前國(guó)內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具,用到實(shí)際工程中,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

          五、質(zhì)量與安全措施

          通風(fēng)空調(diào)工程在施工中,除遵照《通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例外,還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況,制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。

          1、質(zhì)量方面

          ①對(duì)管樂譜

         、诒苊怙L(fēng)管內(nèi)壁受到污染,提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性,保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

         、鄄讳P鋼板和鋁板風(fēng)管的制作,安裝,根據(jù)材質(zhì)特性采取措施,防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。

         、苤朴喐鞴しN之間的銜接配合的技術(shù)組織措施,以確保工程的整體進(jìn)度。

         、葜朴嗞P(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。

          2、安全方面

          根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人,必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策,法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施,防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn),除按制訂的安全技術(shù)措施施工外,還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)遵守下列要求:

          1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

          2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿,擋板或安全閥。如無安全設(shè)施必須帶好安全帶。

          3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。

          4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi),不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。

          5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。

          6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油,清洗場(chǎng)地要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。

          7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除遵守單項(xiàng)安全技術(shù)措施外,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

          8)操作風(fēng)管卷圓機(jī),咬口機(jī)等施工機(jī)械,手不得直接推進(jìn)工件。咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上;工件要扶穩(wěn),手指距軋滾距離不小于5cm。

          9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè),衣領(lǐng),袖口,褲口都應(yīng)扎緊。

          10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器。

        施工技術(shù)方案4

          1.對(duì)工程施工方案編制人員的要求

          施工方案的編制人員是施工工程的設(shè)計(jì)師,必須樹立“安全第一”的思想,從施工圖紙開始就必須認(rèn)真考慮施工安全問題,盡可能地不給施工和操作人員留下隱患,編制人員應(yīng)當(dāng)充分掌握工程概況、施工工期、場(chǎng)地環(huán)境條件,根據(jù)工程的特點(diǎn),科學(xué)地選擇施工方法、施工機(jī)械、變配電設(shè)施及臨時(shí)用電線路架設(shè),合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各個(gè)環(huán)節(jié),因此,工程施工方案編制人員應(yīng)當(dāng)了解施工安全的基本規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全要求,如《農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程》、《農(nóng)村低壓電氣安全工作規(guī)程》等,還必須熟悉相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)以后,才能在編制工程施工方案時(shí)確立工程施工安全目標(biāo),使措施通過現(xiàn)場(chǎng)人員的認(rèn)真貫徹達(dá)到目標(biāo)要求。

          施工方案編制人員,還必須了解施工工程內(nèi)部及外部給施工帶來的不利因素,通過綜合分析后,制定具有針對(duì)性的安全施工措施,使之起到保證施工進(jìn)度,確保工程質(zhì)量和安全、科學(xué)、合理、有序地指導(dǎo)施工的作用。

          2.安全技術(shù)措施編制的主要內(nèi)容及注意事項(xiàng)

         。1)從施工工程整體考慮。線路架設(shè)前首先考慮工程施工期間對(duì)周圍道路、行人及鄰近居民、設(shè)施的影響,采取相應(yīng)的防護(hù)措施(如設(shè)立安全區(qū)域、標(biāo)示牌),安全通道及高處作業(yè)隊(duì)下部和地面人員的影響;臨時(shí)用電線路的整體布置、架設(shè)方法;安裝工程中的設(shè)備、構(gòu)配件吊運(yùn),起重設(shè)備的選擇和確定,起重以外安全防護(hù)范圍等。負(fù)責(zé)的吊裝工程還應(yīng)考慮視角、信號(hào)、步驟等細(xì)節(jié)。

         。2)季節(jié)性工程施工的安全技術(shù)措施。如夏季防暑降溫、雨季施工要制定防雷防電,冬季防火、防大風(fēng)等。

          安全技術(shù)措施編制內(nèi)容不拘一格,按其施工項(xiàng)目的負(fù)責(zé)、難易程度及施工環(huán)境條件,選擇安全防范重點(diǎn),但施工方案必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的原則。為了進(jìn)一步明確編制安全技術(shù)措施的重點(diǎn),應(yīng)抓。孩俜栏呖諌嬄洌虎诜烙|電;③防交通事故;④防誤操作等4種傷害的防患制定相應(yīng)的措施,內(nèi)容要充實(shí),有針對(duì)性。

         。3)技術(shù)措施指的是為保證人員安全施工和設(shè)備安全運(yùn)行,從技術(shù)上對(duì)設(shè)備和人員操作采取的措施。制定技術(shù)措施時(shí),應(yīng)視工作對(duì)象和內(nèi)容,以規(guī)程為依據(jù),特別是要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編寫。編寫技術(shù)措施時(shí),應(yīng)詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,掌握電網(wǎng)運(yùn)行方式,明確帶電設(shè)備,對(duì)需要檢修和處理的設(shè)備從技術(shù)上采取安全保證,對(duì)施工人員要采用的工作方式從技術(shù)上加以防范,以保證工作的安全進(jìn)行。

          (4)安全措施應(yīng)從人員教育、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控、措施落實(shí)、安全管理等方面進(jìn)行詳細(xì)的安排,尤其要進(jìn)行深入的危險(xiǎn)點(diǎn)分析。實(shí)行預(yù)控就是要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、工作方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀態(tài)(包括人員情緒)、設(shè)備實(shí)際等去分析,查找可能導(dǎo)致人為失誤事故的危險(xiǎn)因素,再依據(jù)規(guī)程制度逐一制定防范措施,不得照搬規(guī)程或套用其它工程安全措施,并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施程序化、規(guī)范化作業(yè),以達(dá)到防止人為失誤事故發(fā)生的目的。安全措施應(yīng)詳細(xì)體現(xiàn)工程施工過程中逐級(jí)監(jiān)督、逐級(jí)管理、層層落實(shí)安全責(zé)任的思想,責(zé)任到人,確保各項(xiàng)措施落到實(shí)處。對(duì)工程施工過程中涉及的較為特殊的作業(yè)項(xiàng)目,在安全措施中要加以特別體現(xiàn)。

          3.認(rèn)真做好安全技術(shù)交底和檢查落實(shí)

          (1)工程開工前,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,使大家明白工程施工特點(diǎn)及各時(shí)期安全施工的要求,這是貫徹施工安全技術(shù)措施的關(guān)鍵。施工單位安全負(fù)責(zé)人核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施是否符合施工方案的要求,若存在漏洞不可開工,應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行完善,直至符合要求方可開工。

          (2)施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)按施工安全措施要求,對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工作程序中安全技術(shù)措施交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法,這是貫徹施工方案中安全措施的規(guī)范的過程。

         。3)安全技術(shù)交底要結(jié)合規(guī)程及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,避免口號(hào)式,無針對(duì)性的較低。并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責(zé)任心。同時(shí)要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實(shí)情況,糾正違章,使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行,達(dá)到既定的施工安全目標(biāo)。

        施工技術(shù)方案5

          一工程概況

          1.工程概況

          中國(guó)氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2,建筑高度約25m,本建筑由地下二層、地上六層組成,其中地下二層為人防,地上各層為商業(yè)用房,中庭,多功能廳,會(huì)議室,波音室等。施工范圍:空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);

          2.管理單位:

          業(yè)主:

          總承包商兼主體工程承包商:

          設(shè)計(jì)單位:

          監(jiān)理單位:

          3.施工特點(diǎn):

          施工面積大4萬平方米,絕對(duì)工期120日;

          通風(fēng)材質(zhì):鍍鋅鐵板;

          甲供物資不論是類型及數(shù)量都較多,因此要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職的材料員負(fù)責(zé)甲供物資的管理,并建立收支臺(tái)帳;

          二編制依據(jù)

          1 招標(biāo)文件

          2 施工圖

          3 主要規(guī)程規(guī)范

          3.1 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19-87(20xx)年版

          3.2 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)技術(shù)措施》

          3.3《高層建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(20xx年版)

          3.4 《廣播電視工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GYJ133-88

          國(guó)家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗(yàn)收規(guī)范

          三主要項(xiàng)目的施工方案

          1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案

          2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案

          3.設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案

          4.成品保護(hù)方案

          5.專業(yè)調(diào)試方案

          四施工方法和施工工藝

          1.主要工程量

          各種風(fēng)機(jī)83臺(tái);各種空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組14臺(tái);各種防火閥306臺(tái);各種閥部件約1000臺(tái);通風(fēng)管道面積20000平方米;風(fēng)口約3000個(gè);風(fēng)機(jī)盤管570臺(tái),冷暖空調(diào)9臺(tái),冷卻塔3臺(tái)。

          2.技術(shù)準(zhǔn)備工作

          2.1 根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審,并作好記錄,充分了解設(shè)計(jì)意圖。

          2.2 施工前,安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底,使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求,做到胸中有數(shù)。

          2.3 通過認(rèn)真審核施工圖紙后,分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖,并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。

          2.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì),提交物資部門,經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購(gòu)加工定貨,確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。

          2.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核,并做好記錄工作。

          3.主要施工方法及技術(shù)要求

          3.1 通風(fēng)專業(yè)

          3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝

          3.1.1.1 風(fēng)管的安裝:地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”(GB50243—20xx)執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管,一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶,排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。

          (1)準(zhǔn)備工作:

          風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求,檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求,并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄,并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí),將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好,根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。

          (2)支吊架安裝

          風(fēng)管支吊架加工用料如下: 支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇,必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí),對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求:

          A、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm,其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。

          B、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米,但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。

          C、對(duì)于保溫風(fēng)管,由于選用的保溫材料不同,其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同,風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以0.85。

          D、風(fēng)管的安裝標(biāo)高,對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起,而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算,在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。

          E、對(duì)于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列,但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處,否則將影響系統(tǒng)的使用效果,應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸,應(yīng)墊上大堅(jiān)固的隔熱料,其厚度與保溫層相同。

          F、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中心線上,雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。

          G、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線,按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好,再用線錘吊正,在保證重直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定。

          所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥,排煙閥均需單獨(dú)支吊,以防止火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。

          3.1.2 閥部件安裝

          (1)防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求,裝置管徑相應(yīng)的680C-700C防火調(diào)節(jié)閥,閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活,定位準(zhǔn)確,易熔片應(yīng)放在順氣流方向,執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。

          (2)排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn),包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動(dòng)操作裝置連接應(yīng)牢固,且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。

          (3)消聲器安裝方向必須正確,并單獨(dú)設(shè)置吊托卡,每臺(tái)不少于2付。

          (4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固,明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上,應(yīng)做到橫平豎直,表面平整,風(fēng)口與裝飾面貼實(shí),應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙,同一房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí),應(yīng)保持安裝一致,并考慮整體的協(xié)調(diào)。

          (5)各種蝶閥、多葉閥安裝,其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密,方向應(yīng)正確,閥片開、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤(rùn)滑油,無應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度,并能有效的固定。

          (6)接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作,長(zhǎng)度150-200mm,要求松緊適度,安裝時(shí)要平直、方正。

          3.1.3 風(fēng)口安裝

          (1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑,所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口,送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口,地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口,地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。

          (2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R=D,矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍,導(dǎo)流片間距不小于60mm,片數(shù)不小于兩片。

          (3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。

          3.1.4 管道保溫

          (1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫,保溫材料為W38玻璃棉保溫板,厚度為50,容重64Kg/m3。保溫層應(yīng)密實(shí),與風(fēng)管之間不留間隙。

          (2)保溫刷膠前,要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈,使用保溫專用膠,在環(huán)境溫度+50C以上操作。

          3.1.5 防腐刷油

          先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物,以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。

          角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件,除銹后涂防銹底漆兩道。

          刷漆時(shí),要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù),使漆膜均勻無漏涂。

          3.1.6 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝

          3.1.6.1 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器,做法按照?91SB6?圖集,懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架,吊桿作穿樓板透孔加固。

          3.1.6.2 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整,一般應(yīng)高出地面150-200mm。

          3.1.6.3 風(fēng)機(jī)安裝減震器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。

          3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配

          3.1.7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備:為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行,必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案,明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求,必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。

          3.1.7.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件:

          (1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后,經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對(duì)工程質(zhì)量檢查后,應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

          (2)制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表,并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

          (3)有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全,并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。

          (4)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等,應(yīng)具備使用的條件。

          (5)風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場(chǎng)地土建施工應(yīng)完工,場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。

          3.1.7.3 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

          (1)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作

          A.核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;

          B.檢查風(fēng)機(jī),電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上,地腳上螺絲是否擰緊。

          C.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管是否嚴(yán)密。

          D.傳動(dòng)皮帶松緊是否適度。

          E.檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油,加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

          F.用手盤車時(shí),風(fēng)朵葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象;

          G.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟、閉應(yīng)靈活,定位裝置應(yīng)可靠;

          H.檢查電機(jī),風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。

          I.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開,若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。

          (2)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

          A、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。

          B、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。

          C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度,其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,可參照表1所列的數(shù)值。

          D、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后,可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個(gè)小時(shí),試車完畢后,填好試車記錄以備存檔。

          (3)風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整

          風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整,應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病,如風(fēng)道漏風(fēng),風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容:

          風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。

          測(cè)試前,應(yīng)首先檢查測(cè)量?jī)x器、儀表示什是否正確,是否經(jīng)過校正。

          測(cè)量后,實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10%,并做好調(diào)試記錄。

        施工技術(shù)方案6

          一、時(shí)間

          20xx年3月16日

          二、地點(diǎn)工地辦公室

          三、參加人員

          1、專家5人

          2、總監(jiān)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員

          3、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員

          4、甲方代表

          四、會(huì)議內(nèi)容

          1、方案可行。

          2、圓弧結(jié)構(gòu)處支撐系統(tǒng)按矩形搭設(shè),寬度大于建筑物高度。

          3、監(jiān)測(cè)點(diǎn)需用標(biāo)志(如三角形符號(hào))標(biāo)出。

          4、材料必須合格,如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。

          5、立柱基礎(chǔ)施工必須在分層夯實(shí)后方可澆筑混凝土,立柱底座需墊方木,擴(kuò)大受力面積。

          6、節(jié)點(diǎn)連接件必須扭緊,班組檢查,管理人員抽查。

          7、模板支撐系統(tǒng)必須100%按方案安裝。

          8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱,防止側(cè)移。

          9、高支模部分的混凝土澆筑應(yīng)安排在上午施工,讓工人和管理人員保持充沛的精力,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。

          10、須有監(jiān)理公司簽發(fā)的澆灌令方可澆筑混凝土。

        施工技術(shù)方案7

          一編制說明及編制原則

          (一)、編制說明:

          1、依據(jù)中海石油中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目新廠區(qū)四通一平工程施工招標(biāo)文件。

          2、現(xiàn)場(chǎng)考察的實(shí)際情況。

          3、《市政工程施工規(guī)范》。

          4、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

          5、《市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

          6、本工程的特點(diǎn)、工期要求及本單位的技術(shù)水平和設(shè)備配套等情況。

          (二)、編制原則

          根據(jù)招標(biāo)文件要求及工程特點(diǎn),確定編制原則為:精心組織、科學(xué)管理、合理安排、突出重點(diǎn)、重點(diǎn)環(huán)保、文明規(guī)范。

          1、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的安全、質(zhì)量目標(biāo)

          在充分理解業(yè)主意圖的基礎(chǔ)上,以施工設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo),采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案,并滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,確保施工安全和質(zhì)量?jī)?yōu)良。

          2、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期目標(biāo)

          依據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力,施工進(jìn)度安排合理、高效,施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一,資源配置合理、有效,做到均衡生產(chǎn),以確保工程施工總工期。

          3、優(yōu)化方案,減少投入

          充分考慮本標(biāo)段工程施工環(huán)境和工程特點(diǎn),充分比選、優(yōu)化,從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮,做到方案合理,切實(shí)提高工作效率,降低工程造價(jià)。

          4、注重環(huán)保和文明施工,創(chuàng)文明、綠色工地

          嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī),保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地;合理規(guī)劃施工用地,力求施工全過程對(duì)環(huán)境破壞最小,制定較周密的環(huán)境保護(hù)措施。

          二、工程概況

          (一)、工程概況:

          中海油中捷石化有限公司新廠區(qū)四通一平工程,其中道路工程依據(jù)圖紙坐標(biāo)南北主干道寬9米、長(zhǎng)1014米;東西方向道寬6米、長(zhǎng)776米,道路結(jié)構(gòu)為:素土夯實(shí),壓實(shí)度≥90%,300厚3:7灰土分兩步夯實(shí),級(jí)配碎石100厚整平壓實(shí)。臨時(shí)休息區(qū)部分共計(jì)38000平方米,做法與道路部分一致。

          (二)、工程特點(diǎn):

          1、道路施工線路長(zhǎng),工程量大,露天作業(yè),遇到不可預(yù)見的問題多,所以施工前必須充分做好準(zhǔn)備工作,包括施工管理和組織計(jì)劃工作;施工中實(shí)行流水作業(yè)。嚴(yán)格施工管理,健全崗位責(zé)任制、加強(qiáng)質(zhì)量安全保證體系工作。

          2、道路施工耗費(fèi)筑路材料多,所以要認(rèn)真做好調(diào)查研究,充分利用當(dāng)?shù)夭牧稀?/p>

          3、本工程現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)人、車輛通行情況,采取安全施工措施。

          4、工程施工季節(jié)雖然不是雨季,因?yàn)榈靥幯睾5貐^(qū),天氣變化較多,可能對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度造成一定影響,需采取防范措施。

          三、施工準(zhǔn)備

          (一)、

          1、組織施工人員和管理人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范,配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場(chǎng)交底,掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),仔細(xì)地勘察現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境,了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況,核實(shí)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備,進(jìn)行施工動(dòng)員,編寫更符合實(shí)際的施工設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。

          2、為方便施工,合理平面布置,準(zhǔn)備臨時(shí)工棚、材料堆場(chǎng)、臨時(shí)辦公室等。

          3、了解施工現(xiàn)場(chǎng)的給水、供電及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸路線等情況。對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行用水、用電的安全教育。

          4、對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)等重要位置要設(shè)置安全防護(hù)圍欄。對(duì)需要遷移的設(shè)施應(yīng)督促有關(guān)單位盡快遷移,以確保施工安全;謴(fù)道路設(shè)計(jì)中線,對(duì)道路中線的各點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無誤后進(jìn)入施工測(cè)量;設(shè)置施工控制邊線樁,由道路中心線測(cè)出道路寬度,在道路邊線外0.5~1.0m兩側(cè),以距離10m或20m釘木樁。復(fù)測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)出道路中心高程,標(biāo)于邊樁上,以利于準(zhǔn)確施工。

          (二)、

          1、人員組織準(zhǔn)備:

          公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,選拔具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員,組成項(xiàng)目經(jīng)理部,集中技術(shù)骨干明確分工,各負(fù)其責(zé),以確保本工程按期保質(zhì)完成。同時(shí)選擇施工素質(zhì)高,技術(shù)全面的施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

          2、機(jī)械施工組織準(zhǔn)備:

          根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,詳細(xì)計(jì)算好所需投入的機(jī)械設(shè)備,采用機(jī)械化施工,提前做好各機(jī)具的檢修工作,需投入的機(jī)械設(shè)備有鏟車、推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、灰土拌合機(jī)、旋耕機(jī)、五鏵犁、灑水車等。根據(jù)施工進(jìn)度機(jī)械陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

          3、材料準(zhǔn)備:

          根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度所需,各種材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。需要場(chǎng)外加工的半成品由場(chǎng)外加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

          四、主要施工工藝及方法

          (一)、主要施工工藝

          1、道路工程

          道路施工按施工部署分段進(jìn)行,道路結(jié)構(gòu)先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后,再全線進(jìn)行灰土層加鋪。

          2、石灰土處理路基

          石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化,現(xiàn)場(chǎng)翻拌,均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線找平,用18t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓,強(qiáng)度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),拌好的灰土色澤均勻一致。

          碾壓時(shí)用6~8t壓路機(jī)初壓一遍,掛線找補(bǔ)后,再用18t壓路機(jī)壓實(shí)到相對(duì)密實(shí)度達(dá)到90%以上(重型擊實(shí));彝翆映苫詈髧鷵酰瑸⑺B(yǎng)護(hù)。

          3、臨時(shí)排水溝

          臨時(shí)排水溝采用機(jī)械進(jìn)行開挖,開挖前先用石灰灑出排水溝的邊線,以保證排水溝線形順暢、尺寸標(biāo)準(zhǔn)。開挖過程中,技術(shù)人員跟隨進(jìn)行測(cè)量控制溝底高程,以保證縱坡符合排水要求。排水溝開挖好后,利用人工對(duì)溝底和邊坡進(jìn)行壓實(shí)處理,以防水流過度沖刷毀壞邊溝。

          (二)、道路工程的施工方法:

          1、工程測(cè)量

          1)本工程施工時(shí)要根據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)以及自己需要增設(shè)的控制點(diǎn),進(jìn)行工程施工測(cè)量放樣工作。

          先算出各個(gè)控制點(diǎn)的坐標(biāo)位置與高程,根據(jù)所測(cè)坐標(biāo)進(jìn)行施工測(cè)量及方格網(wǎng)復(fù)測(cè),然后進(jìn)行定位放線,定位根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)或方格網(wǎng)按規(guī)范精度要求埋設(shè)控制樁。應(yīng)精確地測(cè)定建筑物的位置和高程等,完成全部測(cè)量及計(jì)算工作。

          若對(duì)提供的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算后有異議應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位核實(shí),并由建設(shè)單位批準(zhǔn)后再實(shí)施。

          2)測(cè)量結(jié)果要及時(shí)報(bào)送建設(shè)單位審批,全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣,應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位檢查。必要時(shí)可在建設(shè)單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。

          3)要做好控制點(diǎn)的埋設(shè)工作,做好明顯的標(biāo)志,并負(fù)責(zé)保護(hù)全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和自己增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn),防止移動(dòng)和破壞。一旦移動(dòng)和破壞,應(yīng)立即報(bào)告建設(shè)單位,并共同協(xié)商其補(bǔ)救措施?刂茦兜奈恢貌坏貌荚O(shè)在道路、地下設(shè)施及施工機(jī)械行走的范圍內(nèi)。

          4)、所有測(cè)量?jī)x器均有檢定合格證;測(cè)咳嗽本兇矢裰、杉(xì)謚ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峽珊螅嬌山惺┎;定位、放線前,對(duì)建設(shè)單位提供的定位、放線原始資料進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。操作過程中,要做好原始記錄,并作為技術(shù)檔案資料存檔,必要時(shí)要請(qǐng)建設(shè)單位簽認(rèn).

          2、路床土方施工

          路床施工采用機(jī)械化施工和人工配合施工,在機(jī)械施工中,配備一定數(shù)量的人工,完成機(jī)械達(dá)不到的工作面,如邊角的修整,路床的整形等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況路基挖方按規(guī)范要求開挖至原土層,因?yàn)樾聫S區(qū)位于原池塘上,回填土?xí)r既沒有對(duì)原池塘淤泥進(jìn)行處理,也沒有進(jìn)行逐層碾壓,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時(shí)需要挖邊溝引水,降水集中后用多臺(tái)污水泵將水排出?紤]以上情況,決定按照下圖開挖。

          由于開槽寬度大,所以路槽挖出的土方挖掘機(jī)無法一次放置到位,須再倒運(yùn)一次放到邊坡以外后,才能進(jìn)行晾曬回填;靥顣r(shí)要留有碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量,挖至路床底時(shí)及時(shí)測(cè)設(shè)中心樁和橫斷樁,按路拱大樣找平;靥钅雺簳r(shí)應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應(yīng)以達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度為準(zhǔn)。若土質(zhì)過軟或含水量過大,則繼續(xù)采用晾曬等有效的方法處理。

          3、3:7石灰土基層的施工方法:

          道路3:7石灰土基礎(chǔ),按預(yù)留虛數(shù)往路床上土,初步找平后上灰。拌合時(shí)采用灰土拌合機(jī)拌合,先碎土干拌,完畢后立即測(cè)定含水量,并視季節(jié)控制含水量,加至最佳含水量,濕拌,達(dá)到灰土均勻一致,表面細(xì)勻平整,及時(shí)用人工整出路拱。濕拌后及時(shí)檢查調(diào)平整形,用履帶穩(wěn)壓,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。用平地機(jī)刮平,要嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機(jī)碾壓,自路邊開始向中心碾壓4~6遍,每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高,即時(shí)修整?刂圃瓌t應(yīng)是“寧高勿低,寧刨勿補(bǔ)”。壓實(shí)至密實(shí)度要求,壓完后,灑水養(yǎng)護(hù)5~7天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。

          五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

          (一)、質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。

          (二)、保證工程質(zhì)量的措施:

          1、建立工程質(zhì)量保證體系措施,做到組織落實(shí)。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理直接抓,技術(shù)負(fù)責(zé)人靠上抓,質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專門抓,強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)健全質(zhì)量管理專項(xiàng)規(guī)章制度,落實(shí)崗位責(zé)任制,形成一個(gè)既有各自任務(wù)、權(quán)限而又互相協(xié)調(diào),互相促進(jìn)的有機(jī)整體。

          2、抓好全員質(zhì)量教育,增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí),引進(jìn)全面質(zhì)量管理理念,增強(qiáng)職工質(zhì)量責(zé)任感和危機(jī)感。

          3、搞好職工技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)一步熟悉施工操作規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證正確操作及檢測(cè)。

          4、嚴(yán)格履行交底制度,各工程開工前,均進(jìn)行書面技術(shù)交底,詳細(xì)交待施工方法、步驟、質(zhì)量要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、有關(guān)技術(shù)操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有底。經(jīng)交底人,接受人雙方簽字后實(shí)施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

          5、精心測(cè)量放樣,安排專職測(cè)量人員及時(shí)復(fù)測(cè)驗(yàn)收。

          6、加強(qiáng)原材料管理,把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。

          7、完善質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,在施工過程中,質(zhì)量檢查人員要進(jìn)行跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)修改。各分部、分項(xiàng)工程施工階段完成后應(yīng)及時(shí)自檢,請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后,方可進(jìn)行下道工序的施工。

          8、做好施工中各項(xiàng)技術(shù)檔案資料的整理和積累工作,及時(shí)填報(bào)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表,特別是隱蔽工程的驗(yàn)收簽證,施工日記,建立技術(shù)檔案,保存原始資料。

          9、各項(xiàng)已完成的工程,要做好成品保護(hù)工作。

          10、搞好施工機(jī)具、儀器的檢修工作,經(jīng)常保持機(jī)具設(shè)備的完好和精度。

          (三)、強(qiáng)化質(zhì)量通病的防治措施:

          1、及時(shí)總結(jié),及早預(yù)防對(duì)重要工序和技術(shù)難題展開討論,在施工中認(rèn)真克服質(zhì)量通病。

          2、加強(qiáng)測(cè)量工作的管理,嚴(yán)格控制標(biāo)高。預(yù)防與設(shè)計(jì)誤差較大,一旦出現(xiàn)問題堅(jiān)決返工重做。

          3、加強(qiáng)灰土層的施工,嚴(yán)防出現(xiàn)攪拌不均勻,各基層厚度不夠,配合比計(jì)量不準(zhǔn),拌合料過干或過濕碾壓。

          六、安全生產(chǎn)保證措施

          (一)、建立現(xiàn)場(chǎng)安全網(wǎng)絡(luò),由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),安全技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)安全施工方案,制定各項(xiàng)制度,落實(shí)安全規(guī)定的執(zhí)行,做到職責(zé)清楚,任務(wù)明確,做到施工不忘安全,安全為了施工,使安全工作貫徹到工程施工的全過程。

          (二)、成立安全小組,對(duì)參與道路施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

          (三)、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理。

          (四)、路基施工壓實(shí)安全措施:

          1、開動(dòng)前,機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。

          2、在運(yùn)行中,不得進(jìn)行修理或加油。

          3、變換壓路機(jī)前后方向,應(yīng)待滾停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。

          4、新開道路碾壓,先兩邊,后中間,距路基邊緣不少于0.5M,上坡變速應(yīng)在制運(yùn)后進(jìn)行,下坡時(shí)應(yīng)掛低速擋不得脫擋滑行。

          5、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),其間距應(yīng)大于3M,以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。

          6、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地較遠(yuǎn)時(shí),不得用其它車輛拖拉牽運(yùn)。

          7、振動(dòng)式壓力機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行,停振必須在壓路機(jī)停車之前進(jìn)行。

          8、壓實(shí)松軟路基,應(yīng)先經(jīng)過1—2次靜壓,然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。

          9、嚴(yán)禁在硬質(zhì)路面上起振,以免損壞路面和壓路機(jī)機(jī)件。

          10、碾壓前,應(yīng)先調(diào)整好振動(dòng)頻率后再作業(yè)。

          11、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得結(jié)合振動(dòng)。

          12、不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速擋。

          13、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)整,必須在離合器脫離開后進(jìn)行。

          (五)、道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí),各種材料攤鋪時(shí),要盡量落低,減少飛揚(yáng)。

          (六)、對(duì)碾壓成活的路段,限制車輛行駛時(shí),應(yīng)用木馬攔擋或用旗語指揮,禁止跑到車前去擋車。

          (七)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全輕便的護(hù)欄和“禁止通行”安全標(biāo)志牌,夜晚掛紅燈示警。

          (八)、對(duì)施工用電線路和機(jī)電設(shè)備勤于檢查。

          七、進(jìn)度計(jì)劃保證措施

          (一)、工程進(jìn)度保證措施:

          1、計(jì)劃工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好開工前與施工各階段的準(zhǔn)備工作,強(qiáng)化項(xiàng)目管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,做到全面計(jì)劃統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度。

          2、編制切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃,在施工過程中上下協(xié)調(diào),長(zhǎng)短計(jì)劃銜接,確保工期的實(shí)現(xiàn)。

          3、精心組織各類管理人員和技術(shù)人員,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,組織分段流水或交叉分項(xiàng)施工,充分利用作業(yè)面。4、采用機(jī)械化施工,人工配合,提高勞動(dòng)效率。

          5、組織好充分的人力、材料、機(jī)械、后勤供應(yīng),保證工程所需。

          6、對(duì)天氣的影響早準(zhǔn)備、早預(yù)防,防止雨天影響。同時(shí)雨后做好排水工作,盡快恢復(fù)施工。

          7、對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性,層層落實(shí)責(zé)任制。

          八、防雨施工安排及施工技術(shù)措施

          (一)、防雨施工措施:

          1、注意每天聽好天氣預(yù)報(bào),做到早準(zhǔn)備、早組織,合理安排施工,盡量避免雨水作業(yè)以確保質(zhì)量。

          2、施工現(xiàn)場(chǎng)做到雨后不積水,不影響施工進(jìn)度。

          3、防雨施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)應(yīng)加大坡度。

          4、加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與材料加工拌和廠的聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)縮短施工路段,各工序要緊密銜接,用裝載機(jī)和人工裝材料時(shí),應(yīng)注意車停穩(wěn)后再裝,要防止車輛滑動(dòng)。

          5、汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好相應(yīng)的排水措施,溝邊排水時(shí),要站穩(wěn),以防滑入溝內(nèi)。

          6、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸時(shí),路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。

          7、機(jī)械挖掘時(shí)應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進(jìn)和移動(dòng)過程的防滑,在坡道路面應(yīng)當(dāng)緩慢行駛,上坡時(shí)不得換檔,下坡時(shí)不得空檔滑行,路面行駛不得急剎車。在邊坡附近使用、移動(dòng)機(jī)械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載,防止邊坡塌方。

          九、駐地建設(shè)、文明施工及環(huán)境保護(hù)

          (一)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施:

          1、嚴(yán)格按程序施工,確保工程緊張有序的順利進(jìn)行。

          2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要磚成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齊。

          3、堅(jiān)持文明施工,車輛進(jìn)出要有專人指揮,安全宣傳牌要明顯醒目。

          4、按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,并隨施工不同階段進(jìn)行調(diào)整,合理布置。

          5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。

          5、現(xiàn)場(chǎng)施工要做到工完場(chǎng)清、活完料清,成品要進(jìn)行保護(hù)。

          6、處理好周邊關(guān)系,減少干擾。

          7、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定,應(yīng)有效控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。

          (二)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施:

          1、防止大氣污染:

          1)施工垃圾及時(shí)清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。

          2)易飛的細(xì)顆粒散體材料、外運(yùn)垃圾、工程渣土,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)要防止撒落、飛揚(yáng)。卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施,減少揚(yáng)塵。

          3)制定灑水降塵制度,專人負(fù)責(zé)。

          2、防止水污染:施工生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的污水,控制流向。在合理位置設(shè)置沉淀池,或回收用于灑水降塵,F(xiàn)場(chǎng)油料儲(chǔ)存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

          3、減少噪聲危害的技術(shù)措施:

          1)消除和減弱施工中的噪聲源。

          2)控制噪聲的傳播。

          3)做好防護(hù)。

          4)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。

          4、施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作措施:

          1)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全及工程質(zhì)量、成品保護(hù)、材料保護(hù)有著重要的意義,建立完整可行的保衛(wèi)制度,包括領(lǐng)導(dǎo)分工、管理機(jī)構(gòu),管理程序和要求,防范措施,組建保衛(wèi)人員。

        施工技術(shù)方案8

          第一章工程概況

          本工程位于西藏林芝地區(qū)境內(nèi),它東起波密縣通麥鎮(zhèn)以西約1.5公里,沿途跨越易貢臧布,經(jīng)排龍鄉(xiāng),西至林芝縣境內(nèi)的105道班。第三標(biāo)段位于林芝縣排龍鄉(xiāng)境內(nèi),樁號(hào)為K4101+108至K4111+665.176,路線總長(zhǎng)10.639558km,全線采用三級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速度30Km/h,路基寬度7.5米,車道寬度為2×3.25米;新建隧道采用設(shè)計(jì)速度40Km/h,路基寬度8.5米,車道寬度為2×3.5米。本合同段共有長(zhǎng)隧道(帕隆Ⅱ隧道)20xxm/1座,中橋(排龍鄉(xiāng)中橋)32.6m/1座,小橋(拉月小橋)13.84m/1座,鋼材砼蓋板涵274m/28座,路基土石挖方45268m3,路基填方21057m3,路基擋防工程55765m3,路面工程底基層(級(jí)配碎石)61421m2,基層(水穩(wěn)碎石)55904m2。

          目前,即將進(jìn)入冬期施工,為保證工程施工的正常進(jìn)行,消除質(zhì)量隱患,確保工程質(zhì)量、工程安全。我標(biāo)段結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,組織人力、物力做好冬期施工的準(zhǔn)備工作,并制定冬期施工組織措施,保障冬施順利進(jìn)行。

          當(dāng)工地晝夜日平均氣溫連續(xù)(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)、及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)5d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),按此方案實(shí)施。按歷年當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,我標(biāo)段冬期施工期初步確定為12月上旬至2月下旬。

          第二章編制原則

          2.1編制原則

          冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié),尤其是混凝土工程,且質(zhì)量事故具有隱蔽性、滯后性,大多數(shù)在溫度上升階段才暴露出來。因而針對(duì)冬季施工的特點(diǎn),結(jié)合本標(biāo)段的實(shí)際情況:漿砌和片石砼較多。加強(qiáng)工程施工計(jì)劃的安排,落實(shí)冬季施工準(zhǔn)備工作,包括材料、專用設(shè)備、能源、臨時(shí)工程等。

          編制原則:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。

          2.2 冬季施工特點(diǎn)

          2.2.1冬季混凝土特點(diǎn):0~4℃時(shí),凝結(jié)時(shí)間比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

          2.2.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)霜、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

          2.2.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至項(xiàng)目施工完成的全過程實(shí)施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。

          2.2.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒保溫消耗工時(shí)多,工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

          2.2.5冬季施工的弊端:冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié),而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。

          2.2.6項(xiàng)目所在地處于林芝森林地區(qū),冬季處于森林防火重點(diǎn)季節(jié),在進(jìn)行施工時(shí),必須加強(qiáng)森林防火安全教育、措施。

          第三章冬期施工管理部署

          3.1冬期施工分部分項(xiàng)工程

          3.1.1路基工程中防護(hù)工程主要是M7.5漿砌片塊石上下?lián)跬翂,考慮明年雨季下?lián)鯄κ┕さ碾y度,重點(diǎn)在明年雨季前完成全線C20片石砼擋土墻,拉月小橋下部樁基和橋臺(tái)結(jié)構(gòu);

          3.1.2橋涵工程主要是完成排龍中橋下部U型橋臺(tái),小型預(yù)制場(chǎng)涵洞蓋板預(yù)制;

          3.1.3隧道工程主要是帕隆2號(hào)隧道進(jìn)出明洞施工,以及掘進(jìn)、噴砼等。

          3.2冬期施工組織機(jī)構(gòu)

          3.2.1冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組

          項(xiàng)目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng),組員由各部室和各隊(duì)負(fù)責(zé)人組成。

          組 長(zhǎng):王國(guó)正;

          副組長(zhǎng):李剛、黃云林;

          組 員:何劍良何振峰 周亮秦平王建友尚龍平曹小兵宋成德張斌3.2.2冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé)

          (1)認(rèn)真貫徹落實(shí)安全質(zhì)量有關(guān)要求,按照項(xiàng)目施工計(jì)劃安排和安全控制要求,合理組織施工,嚴(yán)格施工過程安全控制,正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系,不違章指揮、盲目蠻干,文明施工,確保施工生產(chǎn)安全。

          (2)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,教育員工嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按章作業(yè)。關(guān)心職工生活,合理安排勞動(dòng)力,對(duì)有禁忌職業(yè)病的人員,不準(zhǔn)安排其從事禁忌工種的工作。

          (3)組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案,并在施工中檢查督促各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。

          (4)根據(jù)冬季施工要求,合理調(diào)整施工計(jì)劃和人員、機(jī)械設(shè)備資源配置。

         。5)組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護(hù)物資。

          3.2.3冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)職責(zé)

          (1)認(rèn)真貫徹市高指、總監(jiān)辦和項(xiàng)目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求,貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按章辦事。

         。2)落實(shí)關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

          (3)協(xié)助組織的冬季施工工作大檢查,進(jìn)行冬季施工工作評(píng)比活動(dòng),推進(jìn)冬季質(zhì)量安全工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

         。4)編制、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時(shí),必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。

          (5)負(fù)責(zé)質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn),指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動(dòng),及時(shí)消除事故隱患。

          (6)有權(quán)拒絕違章指令。

          3.2.4冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)

         。1)教育培訓(xùn)工作:編制冬季施工方案和技術(shù)措施,對(duì)管理和施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量知識(shí)的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底,切實(shí)讓每一個(gè)參建人員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患。

         。2)組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全生產(chǎn)的檢查,及時(shí)掌握施工生產(chǎn)場(chǎng)所、機(jī)構(gòu)設(shè)備情況,例如:施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線,是否使用不合格設(shè)備和機(jī)具;施工現(xiàn)場(chǎng)各處護(hù)欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施是否完善,在出現(xiàn)霜凍時(shí)是否做好防滑措施,施工前要清除干凈;施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)是否有燒柴取暖的現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)是否配備適量的滅火器材等消防工具。

         。3)落實(shí)拌和站管理相關(guān)措施:在氣溫較低時(shí),對(duì)料倉(cāng)的砂石料采取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施,混凝土拌和和運(yùn)輸滿足規(guī)范的相關(guān)要求。

         。4)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行排查,加強(qiáng)冬季對(duì)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使設(shè)備滿足冬季施工要求。

          (5)制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時(shí),有權(quán)停止其作業(yè)或操作,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),必要時(shí)可直接向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)。

          3.3冬期施工資源準(zhǔn)備

          3.3.1外加劑材料的準(zhǔn)備

          根據(jù)冬期施工中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

          1、外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位、工程量,計(jì)算出用量計(jì)劃,報(bào)材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人。

          2、外加劑的復(fù)試。對(duì)于市場(chǎng)上銷售的外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對(duì)單一成分的外加劑,測(cè)定其有效成分的含量。

          3.3.2保溫材料的準(zhǔn)備

          1、保溫材料的選擇

          冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、便于就地取材。根據(jù)其使用部位大致分為:

          a.鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

          b.混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)等。

          c.基槽、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。

          d.管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

          e.小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

          f.風(fēng)檔、暖棚保溫:選用蘆葦、帆布蓬等。

          g.門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

          2、保溫材料數(shù)量及計(jì)劃

          根據(jù)冬期施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出計(jì)劃用量,向材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人提出計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)日期。

          3.3.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

          冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要,根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

          3.3.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

          1、熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。

          2、施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙坑等。

          3、生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

          3.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

          1、大氣溫度測(cè)試:最高最低溫度計(jì)。

          2、外加劑溫度測(cè)量:棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。

          3、室內(nèi)測(cè)溫:干濕溫度計(jì),及各種測(cè)溫表格、文具。

          3.4冬期施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

          3.4.1冬季施工前準(zhǔn)備工作

         。1)當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),砼工程按冬季施工辦理。

         。2)為保證工程施工質(zhì)量,在冬期氣候條件下嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

          (3)通過當(dāng)?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體,及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

          (4)根據(jù)本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容,制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施,并在物資和機(jī)械方面做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。

         。5)施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng),對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。

         。6)檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過冬條件,及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬棚,準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用電暖氣和暖棚施工時(shí),作好防火措施,棚內(nèi)必須有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

          (7)在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作,對(duì)隧道開挖臺(tái)車、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。

          (8)開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動(dòng)。對(duì)冬季施工的班組和機(jī)械設(shè)備操作人員,按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識(shí)教育活動(dòng)。要求各班組長(zhǎng),嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求,合理安排組員日程工作安排,不違章作業(yè)。

          (9)明確各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,對(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處罰。

         。10)冬期施工前由項(xiàng)目部組織對(duì)辦公室、職工宿舍、餐廳、食堂、庫(kù)房等后勤保障設(shè)施進(jìn)行檢查,對(duì)有破損、透風(fēng)之處安排冬期施工前修理好,并對(duì)辦公室、宿舍組織冬季取暖設(shè)施(嚴(yán)禁火爐取暖)。

         。11)保證道路暢通,及時(shí)清除建筑垃圾及廢舊材料,模板及鋼材的堆放嚴(yán)禁占用道路。

         。12)入冬之前對(duì)測(cè)量人員、外加劑的使用人員和試驗(yàn)工人等特殊工種進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),并建立崗位責(zé)任制及相應(yīng)規(guī)程。

          (13)冬期施工前對(duì)冬期施工項(xiàng)目要逐項(xiàng)檢查、落實(shí)責(zé)任,同時(shí)注意天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊,避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

        施工技術(shù)方案9

          1 水利工程現(xiàn)階段施工狀況

          (1)為了實(shí)現(xiàn)水利水電工程的健全性發(fā)展,國(guó)家要建立健全相關(guān)的水利工程施工標(biāo)準(zhǔn),確保其有法可依。在現(xiàn)階段水利施工過程中,有的施工企業(yè)并不能進(jìn)行施工規(guī)范的嚴(yán)格性遵守,只是做做面子工程,難以實(shí)現(xiàn)水利工程基礎(chǔ)性施工活動(dòng)的規(guī)范性落實(shí)。有的施工企業(yè)缺乏專業(yè)性的人才隊(duì)伍,缺乏系統(tǒng)性的施工技術(shù),他們大多數(shù)的工作能力來自于日常工作實(shí)踐,確保正確的水利施工理論引導(dǎo)知識(shí)。有的施工企業(yè)缺乏合理性的施工方案,難以做好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理,在這個(gè)過程中,由于科學(xué)性管理理念的應(yīng)用,有的工作人員盲目的進(jìn)行施工,不服從管理,這不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。

          受到水利施工經(jīng)費(fèi)的影響,有些施工企業(yè)的可行性報(bào)告、設(shè)計(jì)文件等缺乏有效性的準(zhǔn)備該工作,從而難以實(shí)現(xiàn)對(duì)水資源的有效性配置,由于缺乏對(duì)施工區(qū)域環(huán)境及發(fā)展?fàn)顩r的分析,導(dǎo)致其細(xì)節(jié)性工作步驟的不穩(wěn)定發(fā)展,難以滿足水利水電施工評(píng)價(jià)及設(shè)計(jì)工作的要求,不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。

          目前來看,我國(guó)施工企業(yè)的管理制度體系并不健全,施工企業(yè)存在各種各樣的發(fā)展問題,有的企業(yè)缺乏專業(yè)性的施工管理制度,有的企業(yè)缺乏專項(xiàng)性資金,有的企業(yè)缺乏健全性的施工監(jiān)督體系,等這些問題的存在,都利于施工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

          (2)我國(guó)的很多施工企業(yè)缺乏對(duì)施工技術(shù)的科學(xué)性驗(yàn)證,導(dǎo)致施工過程中,一系列問題的出現(xiàn),為了滿足實(shí)際工作的要求,必須健全施工技術(shù)體系,做好水利建筑施工的整體性控制工作,避免出現(xiàn)較大的水利工程失誤問題。

          2 水利工程施工技術(shù)體系的健全

          (1)為了實(shí)現(xiàn)工程技術(shù)的科學(xué)管理,必須要進(jìn)行施工技術(shù)可行性的分析,做好水利工程的施工控制工作,進(jìn)行新型質(zhì)量控制方案的應(yīng)用,確保先進(jìn)性施工技術(shù)及工藝的應(yīng)用。在施工過程中,要提升對(duì)施工操作行為的積極性控制,在實(shí)際工作中,不同程序的工作人員具備不同的工作任務(wù),在施工環(huán)節(jié)中,需要安排專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行每天施工進(jìn)度的記錄,實(shí)現(xiàn)施工問題的積極發(fā)現(xiàn),確保新型施工解決方案的應(yīng)用,提升水利工程質(zhì)量的整體效益。工作信息記錄模塊是工程質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收的重要組成部分,在建設(shè)過程中,施工單位需要邀請(qǐng)專業(yè)性技術(shù)人員做好圖紙的審計(jì)工作。

          施工機(jī)構(gòu)要根據(jù)實(shí)際施工狀況及施工原則,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的規(guī)范化控制,根據(jù)設(shè)備的質(zhì)量及應(yīng)用性能,實(shí)現(xiàn)設(shè)備選擇方面的擇優(yōu)錄取。在較小規(guī)模的水利工程施工環(huán)節(jié)中,要做好水利工程設(shè)備的配置優(yōu)化工作,定期進(jìn)行設(shè)備使用狀況及檢修規(guī)范的管理更新。

          (2)為了實(shí)現(xiàn)施工體系內(nèi)部各個(gè)工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),進(jìn)行施工工序質(zhì)量控制方案的優(yōu)化是必要的,落實(shí)好條件質(zhì)量及效果質(zhì)量的控制工作,實(shí)現(xiàn)整體施工工序之類的提升,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)水利工程的規(guī)范化管理,需要按照國(guó)家的相關(guān)法律規(guī)范要求,進(jìn)行水利工程整體質(zhì)量的提升。

          在閘壩工程的施工過程中,進(jìn)行導(dǎo)流技術(shù)的應(yīng)用是必要的,其對(duì)整個(gè)施工工程的質(zhì)量模塊、造價(jià)模塊均有深遠(yuǎn)的影響。這需要做好工程施工的準(zhǔn)備工作,從而解決工程施工過程中的施工導(dǎo)流問題,實(shí)現(xiàn)對(duì)水利工程河水的有效疏導(dǎo),有利于提升水利工程的整體施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)對(duì)施工進(jìn)度的有效控制。在這個(gè)過程中,需要按照國(guó)家的建設(shè)規(guī)范要求,做好導(dǎo)流流量方案的制定工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)主體施工過程的有效性設(shè)計(jì)及控制。

          (3)為了確保工程施工效益的有效性提升,必須進(jìn)行造價(jià)預(yù)算模塊的控制,實(shí)現(xiàn)工程施工進(jìn)度的良好性控制,在枯水期施工過程中,需要做好混凝土工程及土石方工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),整體來看,水利樞紐工程具備較強(qiáng)的季節(jié)性特點(diǎn),從而導(dǎo)致施工過程中不均勻性問題的出現(xiàn)。為了提升水利工程的施工效益,必須進(jìn)行財(cái)力、物力等因素的合理性使用,在洪水季節(jié)到臨之前,需要做好建設(shè)壩工作。通過對(duì)安全度汛工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),有利于實(shí)現(xiàn)水利工程整體進(jìn)度的控制,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好導(dǎo)流工程的相關(guān)設(shè)計(jì)工作,進(jìn)行當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境的深入調(diào)查。

          在施工環(huán)節(jié)中,施工地基性質(zhì)具備差異性的特點(diǎn),為了提升水利施工的工作效益,需要結(jié)合具體地基環(huán)境的特點(diǎn),進(jìn)行相關(guān)地基處理方法的應(yīng)用,挖掉破碎性巖石技術(shù)是常見的地基穩(wěn)固措施。通過對(duì)先進(jìn)性地基處理方法的應(yīng)用,可以提升水利工程的整體效益,比如通過對(duì)回填灌漿模塊、固結(jié)灌漿模塊等的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)地基整體穩(wěn)固性的提升。通過對(duì)混凝土防滲技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)地下滲流的有效性截?cái),有利于落?shí)好地基加固工作,碎石加固模式、分層填啥工作模式是常見的地基加固方案,這些方案施工步驟比較簡(jiǎn)單,具備良好的施工效益。

          (4) 預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)是水利工程施工體系的重要組成部分,其對(duì)于整個(gè)工程施工效益的提升,具備不可或缺的戰(zhàn)略意義,通過對(duì)預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)建筑物的有效性加固、補(bǔ)強(qiáng),具備良好的水利施工效益,受到這種施工優(yōu)勢(shì)的影響,越來越多的施工單位傾向于預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)的應(yīng)用。在該技術(shù)的施工過程中,需要根據(jù)錨固的設(shè)計(jì)方向、力的大小等,進(jìn)行主動(dòng)預(yù)應(yīng)力的添加,進(jìn)行建筑物受力狀況的改變,實(shí)現(xiàn)建筑物的有效性加固,造孔模塊、放束模塊、錨固模式是常見的預(yù)應(yīng)力錨固施工步驟。

          機(jī)械式、豁著式是預(yù)應(yīng)力錨固的重要組成形式。純水泥漿是后者施工模式的重要資料,大體積碾壓混凝土技術(shù)的應(yīng)用,是機(jī)械式預(yù)應(yīng)力錨固的重要表現(xiàn)形式,碾壓混凝土模式是一種新型的施工具備。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,其技術(shù)應(yīng)用規(guī)模不斷得到擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力錨固體系的健全,滿足現(xiàn)階段混凝土拌合及土石壩填筑等的.工作要求。

          (5)碾壓混凝土壩具備良好的防滲效益,其具備高強(qiáng)度的特點(diǎn),其內(nèi)部混凝土體積較小,在土石壩的施工過程中,操作步驟比較簡(jiǎn)單,是一般混凝土施工的常見施工模式,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國(guó)的碾壓混凝土方案不斷得到更新,新型的碾壓混凝土試驗(yàn)工作不斷開展,區(qū)別于其他的混凝土性質(zhì),碾壓混凝土具備良好的施工效益性,其施工步驟類似于石壩的填筑模塊,通過對(duì)振動(dòng)碾壓機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)石壩表面壓實(shí)性的提升。在大壩式混凝土的施工過程中,柱狀分塊模式、插入式振搗模式是常見的碾壓實(shí)混凝土施工步驟,這些工作程序具備良好的施工速度,有利于提升水利工程的整體施工效益,滿足了現(xiàn)階段復(fù)雜化水利工程施工規(guī)范的要求,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好水利施工過程中的各個(gè)工作步驟,實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部工作模塊的協(xié)調(diào)。

          3 結(jié)束語

          隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)體系的日益健全,水利施工技術(shù)模式不斷得到更新,隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國(guó)的水利工程施工技術(shù)取得了良好的工作效益,但是整體來看,我國(guó)的水利工程施工技術(shù)體系依舊是不健全的,這需要引起相關(guān)人員的重視,遵循科學(xué)發(fā)展觀的客觀規(guī)律,進(jìn)行先進(jìn)施工技術(shù)的普及,實(shí)現(xiàn)工作人員工作技術(shù)體系的健全,實(shí)現(xiàn)新老技術(shù)的結(jié)合性施工,確保提升我國(guó)水利工程施工的整體技術(shù)效益。

        施工技術(shù)方案10

          1主溜井基本概況

          某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設(shè)計(jì)首期開采規(guī)模為200萬t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運(yùn)輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3。5m,高120。3m,采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。位于主溜井下端部分的礦倉(cāng)直徑為6m,高13m,部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護(hù)方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運(yùn)輸工作,根據(jù)統(tǒng)計(jì)截至次年5月就實(shí)現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運(yùn)輸。然而,隨著工程施工進(jìn)度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護(hù)工作不到位,再加上原本對(duì)主溜井的設(shè)計(jì)和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運(yùn)輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán),常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無法正常開展礦石運(yùn)輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進(jìn)行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng),使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開裂脫落,礦倉(cāng)也出現(xiàn)了坍塌等情況,嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。

          2造成主溜井損壞的因素

          造成主溜井損壞的原因有很多,其中常見的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩(wěn)固性狀況、設(shè)計(jì)施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護(hù)措施不到位等。通過綜合分析研究,造成該礦主溜井損壞的因素有:

          2.1地質(zhì)條件比較差

          該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu),圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況,主溜井井壁長(zhǎng)期受滲水的影響,造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。

          2.2設(shè)計(jì)施工不合理

          由于該溜井比較深,礦石以自由落體運(yùn)動(dòng)沖擊溜井儲(chǔ)礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強(qiáng),而開采之前進(jìn)行礦口格篩的設(shè)計(jì)和施工時(shí),未能考慮到這一點(diǎn),實(shí)際工作時(shí),格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒有及時(shí)地修復(fù)和維護(hù),這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域?yàn)榇怪睒?gòu)造,中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進(jìn)入主溜井內(nèi),再加上主溜井采取的支護(hù)措施并不穩(wěn)定可靠,從而造成了礦建廢石對(duì)礦倉(cāng)的撞擊破壞。

          2.3管理措施不到位

          為了趕施工進(jìn)度,在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時(shí),未及時(shí)采取加固修復(fù)措施,造成了井壁的破壞。對(duì)溜井進(jìn)行爆破疏通時(shí),沒有進(jìn)行合理的爆破設(shè)計(jì),爆破藥量偏大,造成嚴(yán)重破壞。

          3加固施工方案比選

          為了保障各項(xiàng)工作的正常開展,對(duì)主溜井進(jìn)行有效地加固處理勢(shì)在必行。通過對(duì)溜井實(shí)際情況的分析和研究,結(jié)合類似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),擬采用以下兩個(gè)加固施工方案:

          方案一:采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板,然后澆筑混凝土,從而對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)和加固,同時(shí)還原礦倉(cāng)的結(jié)構(gòu),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

          方案二:板對(duì)主溜井井壁進(jìn)行強(qiáng)化,同時(shí)在對(duì)錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼,礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)主溜井的加固和優(yōu)化,同時(shí)修復(fù)儲(chǔ)存?zhèn)}的結(jié)構(gòu),并運(yùn)用相同的方式對(duì)其進(jìn)行支護(hù)。是對(duì)這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析:結(jié)合該表對(duì)兩種方案進(jìn)行詳細(xì)的分析說明:

         。1)表中已經(jīng)非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn),但通過進(jìn)一步的研究和分析,缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強(qiáng)度難以達(dá)到要求,需要定期進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ),而經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)工作必然需要大量時(shí)間和投資,這就會(huì)影響生產(chǎn)工作的正常開展;與方案一相比,方案二對(duì)材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長(zhǎng)而且需要更多的投資,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢(shì),加固的強(qiáng)度較高,因此能夠使用和保持的時(shí)間也較長(zhǎng),后期無需進(jìn)行較大的檢修工作,不會(huì)影響整體工作的完成。

         。2)對(duì)材料的選取完全可以采用性價(jià)比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。

         。3)盡管建成后可能會(huì)出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計(jì)施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論,最終決定采用方案二對(duì)主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。

          4對(duì)主溜井的修復(fù)和加固施工

          4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容

          對(duì)主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進(jìn)行。對(duì)主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長(zhǎng)每隔800mm、沿縱向每隔1。5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。dia2mm的螺紋鋼每根1。3~2。5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1。5m為一個(gè)施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長(zhǎng)度為200mm。

          4.2施工時(shí)需要注意的問題

          對(duì)所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來進(jìn)行,要確保材料質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和性能的優(yōu)良,施工時(shí)一定要對(duì)各模版的間隔距離進(jìn)行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時(shí),一定要確保工作面中沒有雜物存在。對(duì)混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監(jiān)管,確保各個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行,一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn),保障整個(gè)澆筑工作的施工質(zhì)量。

          5結(jié)束語

          采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對(duì)今后類似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。

        施工技術(shù)方案11

         。摘要]某工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,其跨度大,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)多,型鋼柱、梁、剪力墻數(shù)量多,分布廣,且其型鋼與外包混凝土,鋼柱、鋼梁、鋼板剪力墻與鋼筋的避讓與連接是工程施工難點(diǎn),鋼筋與型鋼的連接主要采用“繞”“穿”“焊”的方式。當(dāng)空間條件允許的情況下,鋼筋繞過型鋼;在開孔率可控的范圍內(nèi),鋼筋穿過型鋼;兩者均無法實(shí)現(xiàn)時(shí),鋼筋通過預(yù)制的連接板與鋼結(jié)構(gòu)焊接。如何合理地設(shè)計(jì)“繞”“穿”“焊”的覆蓋范圍,是解決本工程施工難點(diǎn)的關(guān)鍵。通過三維模型,可直接反映出該節(jié)點(diǎn)的鋼筋與鋼筋之間,鋼構(gòu)與鋼筋之間的關(guān)系。型鋼剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。

         。關(guān)鍵詞]BIM;鋼筋;型鋼剪力墻

          1基于BIM的方案設(shè)計(jì)要求

          對(duì)于復(fù)雜的型鋼剪力墻節(jié)點(diǎn),施工過程中的難點(diǎn)在于需要在施工開始前進(jìn)行合理的施工方案設(shè)計(jì),以便施工時(shí)各項(xiàng)環(huán)境要素滿足施工條件,避免出現(xiàn)因節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的施工難度增加。正因?yàn)槿绱,這一環(huán)節(jié)需要耗費(fèi)大量的工作且經(jīng)過交底后依然可能受限于施工工藝、施工順序等因素而無法順利施工。工程上通常的做法是利于BIM技術(shù)對(duì)施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行提前模擬,利用BIM技術(shù)可視化的特點(diǎn),提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。通過工程中實(shí)際用為的BIM技術(shù)案例,來探討該項(xiàng)技術(shù)對(duì)工程的支撐。

          2工程實(shí)例與BIM模型

          2.1工程概況

          本工程位于北京市北安河車輛段廠區(qū),總用地面積約30萬m2,由地鐵維修庫(kù)及住宅開發(fā)等部分功能組成,地鐵維修庫(kù)由咽喉區(qū)、運(yùn)用庫(kù)、聯(lián)合檢修庫(kù)3部分組成,基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ),無地下室。本工程結(jié)構(gòu)底標(biāo)高–4.600m,頂標(biāo)高14.150m,采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)集中在咽喉區(qū)、運(yùn)用庫(kù)以及聯(lián)合檢修庫(kù),用鋼量約4萬t。工程采用型鋼混凝土,主要鋼構(gòu)件類型為組合柱、十字形、H形、圓管及鋼板墻組合結(jié)構(gòu),最長(zhǎng)鋼柱13.15m,最大截面尺寸為組合柱2900mm×800mm×30mm×50mm,單體最大重量約28t,鋼材型號(hào)均選用Q345B。

          2.2關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)與特點(diǎn)分析

          本工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,跨度大,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)多,型鋼柱、梁、剪力墻數(shù)量多、分布廣,其中型鋼柱1311根,型鋼梁2235根,型鋼剪力墻132片,其規(guī)模較大且罕見。其施工難點(diǎn)有以下5方面。(1)型鋼斜撐與型鋼柱斜交形成K形節(jié)點(diǎn),斜撐部位梁鋼筋與斜撐外露型鋼節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,型鋼柱頭部位框架梁鋼筋與型鋼柱連接部位多,連接節(jié)點(diǎn)多。(2)框架柱鋼筋與型鋼柱連接主要采用焊接連接,盡量避免使用鋼筋連接器,以免因連接器將鋼筋位置固定死,導(dǎo)致鋼筋不能靈活調(diào)整。(3)柱頭部位鋼筋較密,且存在多根框架梁相交于同一柱頭的現(xiàn)象,導(dǎo)致多層鋼筋互相重疊,鋼筋與H形鋼柱連接及鋼筋標(biāo)高的控制難度很大。(4)柱鋼筋盡量繞過型鋼梁,在柱底生根部分鋼筋無法避免與型鋼梁連接時(shí)可使用鋼筋連接器,并在鋼梁上下翼緣板之間設(shè)置連接板。(5)鋼筋直徑大,柱主筋一律采用直徑40mm的,構(gòu)造筋采用直徑16mm的,梁主筋采用直徑25mm,32mm的,導(dǎo)致鋼筋間距較小。梁柱、墻柱節(jié)點(diǎn)鋼筋根數(shù)較多,所有梁柱節(jié)點(diǎn)均存在抗剪托座及預(yù)應(yīng)力筋,節(jié)點(diǎn)處最多時(shí)鋼筋根數(shù)達(dá)120根。預(yù)應(yīng)力筋須滿足自身預(yù)應(yīng)力束布置規(guī)范。

          3復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工方案設(shè)計(jì)

          3.1問題分析

         。1)在組合鋼柱或墻連柱中,型鋼截面較大,部分型鋼在水平方向突出墻柱豎向主筋界面,導(dǎo)致柱外側(cè)箍筋及內(nèi)圈箍筋與型鋼碰撞,須在型鋼上預(yù)留箍筋孔洞。(2)鋼梁上下翼緣板寬度范圍內(nèi)柱豎向主筋與翼緣板相撞,無法通過。鋼柱寬度范圍內(nèi)梁主筋與柱翼緣板或柱腹板相撞,無法通過或不滿足錨固長(zhǎng)度。(3)鋼柱插入承臺(tái)內(nèi)部,承臺(tái)鋼筋籠水平鋼筋與鋼柱翼緣板及腹板相撞,利用開孔通過。(4)柱豎向鋼筋與地梁托座上翼緣板相撞,無法落地,利用鋼筋連接器連接。(5)地梁上下鐵主筋與鋼柱翼緣板或腹板相撞,利用連接板連接。(6)柱箍筋與斜撐腹板相撞,箍筋無法穿過,柱箍筋與(7)鋼柱外圈箍筋與鋼板墻腹板相撞無法通過箍筋利用穿孔穿過.(8)梁拉筋遇鋼梁腹板利用開孔通過.(9)預(yù)應(yīng)力筋與對(duì)向鋼梁腹板或混凝土梁鋼托座腹板相撞,利用開孔通過。(10)勁性梁上下鐵主筋與斜撐加勁肋板相撞無法通過或錨固,梁端頭箍筋與斜撐腹板相撞利用連接板焊接.(11)斜撐節(jié)點(diǎn)內(nèi)部箍筋及拉筋與斜撐腹板相撞,利用開孔通過,(12)樓板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋與鋼板墻腹板相撞,預(yù)應(yīng)力筋利用開孔通過.BIM技術(shù)就是結(jié)合了Tekla及魯班鋼筋可視化的特點(diǎn),對(duì)施工中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行提前模擬,并根據(jù)模擬的情況對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼筋排布,鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)成進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,以達(dá)到合理實(shí)現(xiàn)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工的目的。

          3.2施工方案設(shè)計(jì)

          3.2.1型鋼框架結(jié)構(gòu)(1)型鋼柱與混凝土梁相交梁鋼筋連接方法。根據(jù)框架梁與軸線的角度及H形鋼柱的特點(diǎn),框架梁鋼筋與型鋼柱連接方式主要采用兩種:當(dāng)梁縱向鋼筋與H形鋼柱腹板垂直相交時(shí),可采用直螺紋連接器與型鋼柱連接;此種情況梁水平鋼筋的位置被鋼筋連接器的位置固定牢固,柱鋼筋施工時(shí)應(yīng)提前預(yù)留好梁鋼筋的位置,放置梁水平鋼筋施工時(shí),被已施工的柱鋼筋阻擋而無法施工。當(dāng)梁縱向鋼筋與H形鋼柱翼緣板板垂直相交或與H形鋼柱斜向相交時(shí),采用與連接板焊接的方式與H形鋼柱連接。采用連接板連接時(shí),當(dāng)梁鋼筋上鐵或下鐵為上下兩排時(shí),需為上下排鋼筋分別預(yù)留一塊連接板,其中上排鋼筋預(yù)留連接板長(zhǎng)度為20mm+5d(d為鋼筋直徑),下排鋼筋預(yù)留連接板長(zhǎng)度為20mm+5d+20mm+5d,以達(dá)到二排鋼筋也可直接與連接板焊接的目的。(2)梁鋼筋與型鋼柱采用連接板的連接方法。鋼筋混凝土柱存在大量箍筋需與鋼柱、鋼梁、型鋼剪力墻交叉的情況,通常采用穿孔和焊接連接板兩種方式施工。一般情況下采用穿孔的方式穿過型鋼梁腹板及型鋼剪力墻,但在箍筋加密區(qū)或會(huì)導(dǎo)致被開孔的構(gòu)件截面削弱過大時(shí),可采用設(shè)置1塊與型鋼相垂直的焊接連接板進(jìn)行連接。3.2.2型鋼剪力墻結(jié)構(gòu)型鋼剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。由于鋼板剪力墻的連續(xù)性,導(dǎo)致鋼筋只能穿過鋼板剪力墻或與之焊接,無法繞過。本工程與鋼板剪力墻連接的鋼筋主要包括梁、柱、板及預(yù)應(yīng)力鋼筋。其中梁鋼筋主要集中在柱身范圍內(nèi),此部分鋼筋均采用開孔穿過方式與鋼結(jié)構(gòu)連接。柱與鋼板剪力墻連接的鋼柱主要為柱箍筋,因箍筋間距較密,通常情況下僅一肢箍筋穿過鋼板剪力墻時(shí)可在鋼板剪力墻上開箍筋孔解決連接問題;若數(shù)量較多,鋼板剪力墻斷面開孔率超過25%則須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。板鋼筋僅在設(shè)計(jì)方有特殊要求時(shí)按需求穿過鋼板剪力墻,其他情況可將鋼筋延伸至鋼板邊緣后斷開。本工程利用建筑信息模型技術(shù),在施工開始之前就對(duì)型鋼、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土進(jìn)行建模,細(xì)化施工節(jié)點(diǎn),將全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出來,將理論上的空間位置實(shí)現(xiàn)可視化,將復(fù)雜節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)可視化,使施工管理人員可以輕而易舉的從實(shí)體模型中判斷施工節(jié)點(diǎn)的合理性及施工方法的可行性。對(duì)于車輛段這種復(fù)雜的系統(tǒng)工程,只保證單專業(yè)自身的合理性是遠(yuǎn)不夠的,各系統(tǒng)之間的配合才是工程是否能順利實(shí)施的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)利用BIM技術(shù)進(jìn)行直接設(shè)計(jì)的相對(duì)較少,但可以進(jìn)行深化設(shè)計(jì),利用BIM技術(shù)進(jìn)行技術(shù)交底,讓現(xiàn)場(chǎng)人員更直觀地了解圖紙意圖,提前控制施工問題,也為各專業(yè)互相配合提供了一個(gè)低起點(diǎn)的條件,為工程順利施工提供保障。

          4綜合效和優(yōu)勢(shì)分析

          通過對(duì)勁性結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、預(yù)應(yīng)力整體深化,同時(shí)采用BIM技術(shù)建模,模擬復(fù)雜節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,進(jìn)而在施工上改進(jìn)了施工方法及順序,節(jié)約了返修損失,同時(shí)節(jié)約了下料,加快了施工進(jìn)度,節(jié)約成本。本工程因成功的采用整體深化及BIM技術(shù),致使整個(gè)工程超過1萬個(gè)構(gòu)件不重不漏,制作廠預(yù)制了數(shù)百萬個(gè)鋼筋孔,避免了施工現(xiàn)場(chǎng)開洞。綜合統(tǒng)計(jì),BIM技術(shù)的應(yīng)用,減少了返工成本及工期成本約150萬。

          5結(jié)束語

          本文基于某市政車輛段的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了BIM應(yīng)用分析,通過工程的應(yīng)用,可以得到以下結(jié)論。(1)勁性鋼結(jié)構(gòu)施工模擬分析是工程施工時(shí)的重點(diǎn),通過模擬分析,可以避免很多后期施工中無法協(xié)調(diào)的問題,主要體現(xiàn)在:避免鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)碰撞、避免預(yù)應(yīng)力鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)碰撞、避免鋼結(jié)構(gòu)超出混凝土面。(2)提高工作效率,減小復(fù)審工作量。應(yīng)用BIM技術(shù)一方面可以提高施工單位的效率,另一方面由于其可視化的特點(diǎn),可以使其他相關(guān)單位人員快速檢測(cè)施工單位對(duì)施工方案的設(shè)計(jì),以便及時(shí)溝通,并予以反饋。(3)提高項(xiàng)目綜合效益。運(yùn)用BIM技術(shù)在計(jì)算機(jī)中模擬項(xiàng)目的建造,將所有的問題前置解決,從而達(dá)到縮短工期、節(jié)約成本的目的,取得較高的投資回報(bào)率,為項(xiàng)目的良性發(fā)展提供可能。

          參考文獻(xiàn)

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          [2]徐伶薈.BIM技術(shù)在復(fù)雜項(xiàng)目施工中的應(yīng)用研究[D].南昌:南昌大學(xué),20xx.

          [3]趙占軍.BIM技術(shù)在施工階段的成本控制管理[J].建筑技術(shù),20xx,47(6):567–570.

        施工技術(shù)方案12

          一、 地基秘基礎(chǔ)工程

          1、雨季施工或基坑,基槽、管溝控好后暫不能進(jìn)行下一道工序時(shí),應(yīng)在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留15-30cm厚的土層不控,符下一工序開始前再控掉。

          2、 冬期開挖基坑,基槽和管溝,事開挖完畢不能及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管溝,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。室內(nèi)的基坑、基槽或管溝以及室外管溝至管項(xiàng)50cm范圍內(nèi)不能用含有凍土塊的材料回填,但凍土塊體積不得超過填土體積的15﹪。

          1、 灰土打完后,如不能及時(shí)砌筑基礎(chǔ),應(yīng)用油氈、油布等作臨時(shí)遮蓋,防止日曬雨淋。

          2、 雨期施工,應(yīng)采取防御和排水措施,剛打完或尚未夯市的灰土,如遭雨淋,應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并用新拌土補(bǔ)填夯實(shí)。被浸濕的灰土,可將其扒開晾干,還可利用夯打密實(shí)。

          二、 砌筑工程

          1、水泥應(yīng)堆入棚內(nèi),灰膏及砂要進(jìn)行覆蓋,保證常溫。

          2、磚應(yīng)堆放陽(yáng)處,不得粘有污物和冰雪,提前正溫澆水溫潤(rùn),以水浸入磚10㎜為宜,夜間覆蓋,磚表面不得有冰霜。

          3、砂中不得含有冰塊和直徑大于10㎜的凍結(jié)塊。

          4、冬施工用砂漿采用熱水拌合,用水溫度不得超過80℃,嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中,以免發(fā)生"假凝"影響砂漿和易性及后期強(qiáng)度增長(zhǎng),攪拌時(shí)間比常溫增加一倍,砌筑時(shí)砂漿上墻溫度不低于+5℃。

          5、采用抗凍砂漿砌筑,當(dāng)室外最低度溫度為-5℃以上時(shí),可在砂漿中摻入水重為3﹪的食鹽做抗凍劑,當(dāng)室內(nèi)最低度溫度為-10℃以上時(shí),可在砂漿中摻入水重5﹪食鹽做的抗凍劑;當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),其摻量應(yīng)提到水重的7﹪。

          6、冬期施工中,每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料(草席等),在繼續(xù)砌筑前應(yīng)砌體表面的冰雪清掃干凈再進(jìn)行砌筑施工。

          三、鋼筋工程

          1、鋼筋冷拉,冷彎可在負(fù)溫下進(jìn)行,但氣溫不低于-20℃,上述施工。如果采用控制應(yīng)力方法時(shí),冷拉應(yīng)力較常提30mpa,采用控制力方法時(shí),冷拉率與常溫相同。

          2、冬期鋼筋焊接(閃光對(duì)焊,電弧焊宜在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊時(shí),最低溫度不低于-20℃,并應(yīng)采取防風(fēng)雪措施,焊接后應(yīng)用**粉掩埋保溫,掩埋厚度7-10,延續(xù)時(shí)間30分鐘以上,嚴(yán)禁立即碰到冰雪,以免降溫過快,引起淬裂。

          四、砼及鋼筋砼工程

          1、配制冬期施工的砼,應(yīng)優(yōu)先先用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425R,最小水泥用量不應(yīng)少于300㎏/m3,水灰比不大于0.6,嚴(yán)冬施工,可與甲方協(xié)商,根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性及施工條件適當(dāng)提高砼強(qiáng)度等級(jí)。

          3、冬期采用熱水拌砼,水加熱到70-80℃,嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中,防止水泥出現(xiàn)"假凝"影響砼的和易性及后期強(qiáng)度。砼出機(jī)溫度應(yīng)保持在20-30℃,砼澆灌溫度在5℃以上。鋼筋砼外加劑使用無氯鹽和無機(jī)鹽類防凍劑,對(duì)防凍劑的選用應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)研,確定并嚴(yán)格按照使用說明控制使用范圍和摻量。

          冬季施工,主要做好以上工作外,還應(yīng)做好場(chǎng)內(nèi)排水,備足施工用料,做好各種帶電設(shè)備的防潮和接地保護(hù)。砼攪拌機(jī)及砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)防雨棚,下雨砌筑時(shí)適當(dāng)降低砂漿稠度,砌筑過后及時(shí)覆蓋。

          五、裝飾工程

          1、冬期抹灰,應(yīng)將水加熱(不超過80℃),拌制成熟砂漿,并采取保溫措施,使涂拌制成的砂漿溫度不低于5℃。抹灰層完成后及時(shí)遮蓋,使抹層硬化初期不受凍,如氣溫低于5℃,室外抹灰所用砂漿中可適當(dāng)摻入氯化鈉或氯化鈣。但做油漆墻面的抹灰砂漿,不得摻加氯鹽。

          2、冬戎不得進(jìn)行室外刷漿,室內(nèi)刷漿應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡。

          3、飾面工程的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

          六、屋面工程

          找平層下臺(tái)是保溫材料,找平層鋪設(shè)時(shí),保溫材料要干燥,若遭雨淋定要曬干,否則會(huì)引起 材起泡。

          本方案在進(jìn)入冬季施工前印發(fā)至各項(xiàng)目部,遵照方案隨工程形象進(jìn)度執(zhí)行。

        施工技術(shù)方案13

          1 水利工程堤防的作用

          提防是水利工程常見的擋水建筑物,修筑于江、河、湖、蓄洪區(qū)、圍墾區(qū)等邊沿,是目前應(yīng)用最為廣泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水災(zāi)害,避免出現(xiàn)洪水泛濫情況,從而保護(hù)沿岸財(cái)產(chǎn)和人們生命安全。通過修筑提防能約束洪水,讓洪水在泄洪通道內(nèi)通過,提高泄洪水深和流速,讓泄洪通道變得更加暢通,促進(jìn)洪水更好排出,提高泄洪分洪能力。另外,修筑提防還能開展圍墾造田工作,讓農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件得以改善,促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行,有利于提高農(nóng)作物產(chǎn)量。并且提防還能抵御風(fēng)浪和海潮侵襲,確保提防牢固安全,更好發(fā)揮應(yīng)用的作用。

          2 水利工程堤防防滲現(xiàn)狀分析

          我國(guó)水資源豐富,提防工程眾多,這些工程在提高水資源利用效率,促進(jìn)農(nóng)業(yè)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展等方面具有積極作用。但由于工程自身質(zhì)量問題,養(yǎng)護(hù)管理工作不到位等因素制約,很多堤防防滲工作不到位,存在不同程度的滲漏現(xiàn)象。主要問題為滲漏管破損、壩體部位滲漏、修建年代久遠(yuǎn)并且日常維護(hù)工作不到位引發(fā)滲漏現(xiàn)象、大壩被破壞或者坍塌等。這些問題的出現(xiàn)嚴(yán)重影響堤防作用有效發(fā)揮,對(duì)提高水資源利用效率也產(chǎn)生負(fù)面影響。為此,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,采取有效的防滲施工技術(shù),實(shí)現(xiàn)工程有效加固的目的,促進(jìn)水資源利用效率提高。

          3 水利工程堤防防滲施工技術(shù)

          3.1 帷幕灌漿防滲

          應(yīng)用該技術(shù)進(jìn)行堤防防滲施工,為確保防滲施工效果,要嚴(yán)格按照要求配制漿液,確保漿液質(zhì)量滿足施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),具有良好的流動(dòng)性和膠凝性。然后嚴(yán)格遵循工藝流程,將配制好的漿液通過鉆孔壓進(jìn)巖層裂縫。經(jīng)過一段時(shí)間,漿液凝結(jié)固化之后,使基巖的整體強(qiáng)度增強(qiáng),確;鶐r結(jié)構(gòu)的整體性,使得基巖具備良好的抗?jié)B性能。常用灌漿技術(shù)為孔口封閉灌漿、GIN灌漿法、純壓式灌漿法等,施工中要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇相應(yīng)的技術(shù)措施,并把握鉆孔、灌漿施工每個(gè)工藝流程,促進(jìn)防滲效果提升。

          3.2 劈裂灌漿防滲

          其防滲工作原理為:通過漿的壓力將堤身劈裂為裂縫,往裂縫內(nèi)注入濃度較強(qiáng)的漿液,讓漿液在堤內(nèi)形成縱向垂直防滲帷幕,最終實(shí)現(xiàn)防止?jié)B漏問題發(fā)生的目的。施工中先沿堤壩軸線布孔,并利用灌漿壓力劈裂壩體,然后向裂縫強(qiáng)制灌漿,進(jìn)而固結(jié)形成防滲壩體。通過應(yīng)該該項(xiàng)技術(shù)措施,能將壩體內(nèi)的裂縫、孔洞等消除,促進(jìn)整個(gè)壩體防滲效果提升。劈裂灌漿防滲施工簡(jiǎn)單方便,施工費(fèi)用低,速度快,能取得良好的效果。通常該技術(shù)所用的灌漿材料選取方便,節(jié)約材料運(yùn)輸費(fèi)用,降低施工難度,有利于對(duì)周圍環(huán)境的保護(hù)。另外,該技術(shù)是在壩體上進(jìn)行施工或者改造,工藝流程簡(jiǎn)單,效果良好,也能降低施工成本。

          3.3 混凝土防滲墻

          該技術(shù)在堤防防滲施工的應(yīng)用十分普遍,其防滲加固原理是通過有效控制防滲墻厚度,讓墻段結(jié)合緊密,具備良好的安全性和可靠性,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)地基的永久性防滲,確保堤防處于良好性能和運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)對(duì)出現(xiàn)滲漏的堤防,該技術(shù)措施還能起到加固作用,避免有效防止更大的安全隱患發(fā)生。另外,根據(jù)防滲要求和施工工藝不同,該技術(shù)又分為淺薄型和深厚型兩種不同類型。前者防滲墻深度約 10-20m,厚度 10-25cm,主要用于堤防工程防滲施工。后者防滲墻深度 20-30m,厚度 60-80cm,常用于墻深超過 30m 的大壩及險(xiǎn)要段施工。

          3.4 自凝灰漿防滲墻

          該技術(shù)主要原料為水泥、膨潤(rùn)土,然后加入少量緩凝劑進(jìn)行攪拌就制成自凝灰漿。該技術(shù)一般不單位使用,而是與其它技術(shù)措施配合使用,用作其它防滲施工技術(shù)的補(bǔ)充。對(duì)泥漿護(hù)壁的防滲墻施工進(jìn)行造孔時(shí),自凝灰漿用作護(hù)壁泥漿,凝結(jié)固化后形成防滲層,進(jìn)而增強(qiáng)堤防防滲效果,促進(jìn)工程質(zhì)量提高。

          3.5 高壓噴射防滲墻

          該技術(shù)的防滲加固原理是:通過漿液的高壓射流來沖擊、破壞土層,并且漿液與土層顆粒攪拌混合為一體,固化凝結(jié)之后形成防滲墻,從而加固地基,實(shí)現(xiàn)防滲漏的目的。施工前先要鉆孔,并用灌漿管將高壓漿液噴射至土層,通過與土層進(jìn)行切割攪拌,從而改變土層結(jié)構(gòu),與漿液混合而形成新的固結(jié)體,最終實(shí)現(xiàn)加固和防滲的目的。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單,成本低廉,適用范圍廣,其應(yīng)用也越來越受到人們重視。

          3.6 水泥土攪拌樁防滲墻

          利用深層攪拌樁機(jī),將水泥漿噴入土體并進(jìn)行攪拌,使之與土體混合成為一體,硬化固結(jié)后形成防滲墻。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單,成本低,效果良好。

          4 結(jié)語

          總之,水利工程施工建設(shè)中,提防防滲技術(shù)是十分重要技術(shù)措施,對(duì)有效防治提防滲漏,確保提防牢固可靠具有重要意義。

          實(shí)際工作中,應(yīng)該考慮提防防滲具體需要,合理選擇相應(yīng)的防滲施工技術(shù)類型。并嚴(yán)格按照工藝流程操作,從而促進(jìn)施工技術(shù)得到有效應(yīng)用,提高水利工程提防防滲效果。

        施工技術(shù)方案14

          一、工程概況

          本標(biāo)段包括天書崖中橋、紅塵峽小橋、小壺口瀑布吊橋;

          天書崖中橋:橋跨組成為:5*13米,橋梁全長(zhǎng)為75.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板。下部結(jié)構(gòu)為:橋臺(tái)采用U型橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ);橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁交角為45?,橋梁縱坡為3.5‰。

          紅塵峽橋:橋跨組成為:2*13米,橋梁全長(zhǎng)為34.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板,下部結(jié)構(gòu):橋臺(tái)采用U型橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ);橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。

          小壺口瀑布吊橋:橋跨組成為27m+27m兩跨連續(xù)加勁梁懸索橋,橋梁全長(zhǎng)69.4m,橋梁索塔采用門式索塔,鉆孔灌注樁基礎(chǔ);重力式錨碇。

          建設(shè)單位:漢中黎坪景區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司;

          設(shè)計(jì)單位:陜西鑫瑞市政公路勘察設(shè)計(jì)咨詢有限公司;

          監(jiān)理單位:河南交院公路工程技術(shù)有限公司;

          施工單位:陜西金橋建設(shè)工程有限公司

          二、編制依據(jù)

          按照《公路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》的要求和其它安全施工的規(guī)定進(jìn)行。

          三、安全目標(biāo)

          工程施工完全按照《公路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》的要求和其它安全施工的規(guī)定進(jìn)行。

          1、杜絕因工死亡。

          2、不發(fā)生高空墜物傷人事故。

          3、不發(fā)生施工人員高空墜落、腳手架攀爬失手事故。

          4、杜絕因施工造成的門路交通間斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。

          四、高空作業(yè)事故發(fā)生的主要原因

         。ㄒ唬└呖兆鳂I(yè)施工人員墜落

          導(dǎo)致高空作業(yè)人員墜落有二種方式:一種是導(dǎo)致傷者高空墜落原因不是因?yàn)槲镔|(zhì)不定而引起,而是傷者本人身板失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落,另一種是因?yàn)槲镔|(zhì)變型、移位、打擊使身板失穩(wěn)而導(dǎo)致墜落。

          1、直接高空墜落形式:

          (1)行走中被障礙物所絆而失足。

         。2)在腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。

         。3)在管道、小梁行走運(yùn)腳步不穩(wěn)(如打滑、踩空)身板失控墜落。

          2、直接高空墜落原因有:

         。1)高空作業(yè)思惟不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。

         。2)酒后進(jìn)行登高作業(yè)。

         。3)因深度睡眠、蘇息不足而精神不振。

         。4)現(xiàn)場(chǎng)孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。

          (5)高空作業(yè)不戴工具袋手抓物件而失足墜落。

         。6)高空作業(yè)不扎安全帶。

          3、間接高空墜落表現(xiàn)方式:

         。1)踩中易骨碌或不定物件而墜落。

          (2)操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。

          (3)腳手架上的腳手板、架子管因變型、斷裂而失穩(wěn)導(dǎo)致人員墜落。

         。4)事情中梯子攀折或全部倒出下導(dǎo)致人員墜落。

         。5)觸電、物件打擊或其它方式導(dǎo)致人員墜落。

          4、間接高空墜落原因:

         。1)高空作業(yè)地點(diǎn)無欄桿。

          (2)通道上擺放過多物品。

         。3)操作人員操作不妥。

          (4)腳手架不按規(guī)定搭設(shè),梯子擺放不穩(wěn)。

         。ǘ└呖章湮飩耸鹿矢呖章湮镌蜿U發(fā)

          1、起重機(jī)械超重或誤操作高空維修高空維修高空維修造成機(jī)械損壞、全部倒出、吊件墜落。

          2、各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或攀折導(dǎo)致落物。

          3、用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。

          4、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。

          5、高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走運(yùn)將物件碰落。

          6、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。

          7、在高處割切物件材料時(shí)無防墜落措施。

          8、向下拋擲物件。

          五、高空作業(yè)施工的安全要求

          1、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身板健康;加芯癫 d癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)事戀人員有飲酒、精神不振時(shí),禁止登高作業(yè)。

          2、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施,方可進(jìn)行。

          3、在墩頂、臺(tái)頂以及其它危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行作業(yè),臨空一壁應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,否則,作業(yè)人員必須使用安全帶。

          4、在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上作業(yè),高度跨越1.5m時(shí),必須使用安全帶或采取其它靠得住的安全措施。

          5、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在健壯牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。

          6、高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。

        施工技術(shù)方案15

          一、各科室管理人員的培訓(xùn)

          1、各科室全體管理人員(包括企業(yè)主要負(fù)責(zé)人)每月要進(jìn)行兩次集中學(xué)習(xí)、考試一次。

          2、學(xué)習(xí)的目的是為提高和具備安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。

          3、學(xué)習(xí)的內(nèi)容:國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規(guī)及有關(guān)行業(yè)的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

          4、安全生產(chǎn)管理的的基本知識(shí)、方法與安全生產(chǎn)技術(shù),有關(guān)行業(yè)安全生產(chǎn)管理知識(shí)。

          5、國(guó)內(nèi)外先進(jìn)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及典型事故案例分析。企業(yè)安全教育培訓(xùn)計(jì)劃⑹工傷保險(xiǎn)的政策、法律、法規(guī)和事故現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)技術(shù)以及急救處理措施。

          二、施工項(xiàng)目部培訓(xùn)

          1、施工項(xiàng)目部全體人員,每月集中培訓(xùn)一次,每季度考核一次,由公司安全質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。

          2、培訓(xùn)內(nèi)容:有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策。

          3、對(duì)新知識(shí)、新技術(shù)、新本領(lǐng),安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

          4、掌握施工現(xiàn)場(chǎng)重大事故應(yīng)急管理措施,急救方案。

          三、新工人培訓(xùn)

          1、公司對(duì)新工人進(jìn)廠進(jìn)行三級(jí)培訓(xùn)制度,培訓(xùn)內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)基本知識(shí),本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度勞動(dòng)紀(jì)律。

          2、項(xiàng)目部培訓(xùn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度,作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素,防范措施及事故應(yīng)急措施。

          3、班組培訓(xùn)崗位安全操作規(guī)程,生產(chǎn)設(shè)備安全裝置,勞動(dòng)保護(hù)(用具)的正確使用方法。

          四、施工班組培訓(xùn)

          1、施工班組全體職工的培訓(xùn),由各項(xiàng)目部負(fù)責(zé),每周不少于2小時(shí)。

          2、利用進(jìn)場(chǎng)性安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育形式,每天的班前班后會(huì)上說明安全注意事項(xiàng),勞動(dòng)紀(jì)律,各種機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,當(dāng)日工作現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位,檢查各工種佩戴安全勞動(dòng)保護(hù)情況。

          五、公司全體職工考核辦法

          公司的全體管理人員每月進(jìn)行一次考試,內(nèi)容包括國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規(guī)及本行業(yè)的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)管理知識(shí),安全生產(chǎn)技術(shù),勞動(dòng)衛(wèi)生知識(shí)等。

          六、特殊職工考核辦法

          按特種工人工種分類,每一季度考試一次;內(nèi)容包括安全施工的基本知識(shí),本工種安全操作規(guī)程,機(jī)械設(shè)備使用安全制度。

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