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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-09-15 16:03:19 施工方案 我要投稿

        【推薦】施工方案模板集合10篇

          為了確保事情或工作能無誤進(jìn)行,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?以下是小編收集整理的施工方案10篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        【推薦】施工方案模板集合10篇

        施工方案 篇1

          摘要:為了有效降低工程造價(jià),施工單位通過科學(xué)的方式優(yōu)化工程的施工方案。在這個(gè)過程中需要建設(shè)單位了解施工方案對于工程造價(jià)的影響,通過將施工方案編定和工程報(bào)價(jià)編定有機(jī)的聯(lián)系到一起、優(yōu)化工程進(jìn)度計(jì)劃、提升現(xiàn)有施工機(jī)械的利用率等方式優(yōu)化施工方案,降低工程造價(jià)。文章就施工方案優(yōu)化對工程造價(jià)的影響進(jìn)行了分析研究。

          關(guān)鍵詞:施工方案;優(yōu)化;工程造價(jià)

          施工方案是工程建筑施工的綱領(lǐng)性文件,施工方案內(nèi)容覆蓋了施工建筑的方方面面并且貫穿整個(gè)建設(shè)過程。通過施工方案的設(shè)定能夠有效控制好建筑成本、施工進(jìn)度、施工安全、現(xiàn)場管理等方面的工作。良好的施工方案能夠提前計(jì)劃好工程所需要的施工材料、施工機(jī)械,通過統(tǒng)籌規(guī)劃使工程造價(jià)有所下降。

          1、施工方案對于工程造價(jià)的影響

          工程建設(shè)項(xiàng)目的施工方案與其工程造價(jià)有著密切關(guān)系。施工方案基本的內(nèi)容有:工程概況和施工條件的分析、施工方案、施工工藝。還有經(jīng)濟(jì)分析和施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。其中施工方案及施工工藝的確定更為重要,如施工機(jī)械的選擇、水平運(yùn)輸方法的選擇、土方的施工方法及主體結(jié)構(gòu)的施工方法和施工工藝的選擇等等,均直接影響工程造價(jià)。在保證工程質(zhì)量和滿足業(yè)主使用要求及工期要求的前提下,優(yōu)化施工方案及施工工藝是降低工程造價(jià)的重要措施和手段。

          2、優(yōu)化施工方案降低工程造價(jià)的措施

          施工方案從確定之日,就對整個(gè)施工建設(shè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響,并且施工方案涵蓋了工程建設(shè)的方方面面,需要方案的確定者能夠全面考量工程建設(shè)各方面的關(guān)鍵要素,也只有這樣才能夠控制好影響工程造價(jià)的各方面影響因素。但是在現(xiàn)階段的施工方案確定過程中,大多數(shù)施工單位往往只注重施工建設(shè)的某一方面,這種情況下雖然在某一方面降低了成本,但是從整體工程造價(jià)的控制上來看,其效果并不理想。為了使施工方案能夠切實(shí)有效的促進(jìn)工程造價(jià)的降低,施工單位需要從以下幾個(gè)方面對施工方案進(jìn)行優(yōu)化。

          2.1將施工方案編定和工程報(bào)價(jià)編定有機(jī)的聯(lián)系到一起

          施工方案和工程報(bào)價(jià)這兩方面因素對于工程造價(jià)都有較為突出的影響。工程報(bào)價(jià)的設(shè)定需要考慮整個(gè)工程建筑施工中所需要施工機(jī)械、施工技術(shù)、施工材料等因素,最終才能夠進(jìn)行相應(yīng)的工程報(bào)價(jià)。而施工方案決定工程施工的各個(gè)方面,決定了工程施工所使用到具體施工工藝、施工材料。因此在工程施工中,一旦施工方案的施工技術(shù)或者施工材料有所改變,就會(huì)導(dǎo)致工程報(bào)價(jià)對應(yīng)部分的價(jià)格也就出現(xiàn)變動(dòng)。并且大型工程所需要的施工材料的數(shù)量往往極其巨大,在進(jìn)行批量采購的時(shí)候其材料報(bào)價(jià)相對于零散購買會(huì)有較大的差距,從而對工程造價(jià)產(chǎn)生較大影響。在工程施工中施工技術(shù)、施工材料的變動(dòng)是較為常見的情況,比如土方施工中如果地下水位較高,那么就需要施工人員及時(shí)使用水泵等設(shè)施進(jìn)行排水操作,這種情況下就需要工程報(bào)價(jià)部門及時(shí)統(tǒng)計(jì)出相應(yīng)的工程施工量以及器材的單價(jià)?蔁o論施工建設(shè)中的任何細(xì)小的施工技術(shù)、施工材料發(fā)生改變,都會(huì)使得整體工程造價(jià)發(fā)生相應(yīng)的改變,尤其是施工材料改動(dòng)數(shù)量較為巨大的時(shí)候?qū)τ诠こ淘靸r(jià)的影響更為巨大。因此人們進(jìn)行施工方案設(shè)定的時(shí)候,應(yīng)該將施工方案以及工程報(bào)價(jià)兩方面因素有機(jī)的協(xié)調(diào)在一切,使得這兩方面能夠?qū)崿F(xiàn)同步,也只有在這種情況才能夠最大限度的降低工程造價(jià),節(jié)約工程建設(shè)資金。

          2.2具體施工方案的優(yōu)化

          一個(gè)良好的施工方案應(yīng)該在最大程度上簡化施工工序、提升施工的現(xiàn)代化程度,實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)成本的降低。而現(xiàn)代社會(huì)在科技方面的飛速發(fā)展,使得建筑施工在施工工藝、施工機(jī)械、施工材料的選擇方面有了更大的選擇空間。施工方案的優(yōu)化要充分的考慮到這些優(yōu)良的施工技術(shù),將這些先進(jìn)的施工技術(shù)施工工藝應(yīng)用到是工程建設(shè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。通過提升工程施工中機(jī)械化、自動(dòng)化的程度來實(shí)現(xiàn)工程造價(jià)的降低、獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,F(xiàn)代科技已經(jīng)逐漸滲透到了建筑業(yè)的方方面面,比如瀝青混凝土施工的時(shí)候,通過大模板技術(shù)的使用能夠有效減少建筑施工中框架結(jié)構(gòu)的使用,并且能夠在很大程度上降低墻面、柱體等建筑結(jié)構(gòu)抹灰操作的工作量。在簡化施工工序的同時(shí),還能夠有效節(jié)約施工材料,更為重要的這種先進(jìn)的施工技術(shù)能夠有助于工期的縮短。在建設(shè)周期要求嚴(yán)格的今天,能夠縮短建設(shè)周期無異于節(jié)省了大量的資金、降低了工程的整體造價(jià)。現(xiàn)階段在進(jìn)行工程造價(jià)優(yōu)化的過程中,要著重的考慮到科學(xué)、先進(jìn)的施工技術(shù),這樣就能夠從根本上控制好工程的整體造價(jià)。

          2.3工程進(jìn)度計(jì)劃方面的優(yōu)化

          施工進(jìn)度計(jì)劃可以用橫道圖表示,也可用網(wǎng)絡(luò)圖表示。橫道圖簡便、直觀,流水作業(yè)排列整齊有序、一目了然,但難以表現(xiàn)大型、復(fù)雜工程的全貌,不能指出關(guān)鍵工作、關(guān)鍵線路和機(jī)動(dòng)時(shí)間,無法進(jìn)行優(yōu)化;網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃最大優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間參數(shù)表達(dá)豐富,可通過時(shí)間參數(shù)計(jì)算出各項(xiàng)工作的最早開始、最早完成時(shí)間,找出關(guān)鍵工作、關(guān)鍵線路,明確緊前、緊后工作的重點(diǎn)。通過計(jì)算各項(xiàng)工作的自由時(shí)差、總時(shí)差,向非關(guān)鍵工作要時(shí)間、要資源,將時(shí)間和資源轉(zhuǎn)移到關(guān)鍵工作中去,從而找出可優(yōu)化的時(shí)空間隙,使施工進(jìn)度計(jì)劃最優(yōu)化。

          2.4提升現(xiàn)有施工機(jī)械的利用率

          由于現(xiàn)代施工建設(shè)的建設(shè)面積較為龐大,并且在施工現(xiàn)場參與施工建設(shè)的人數(shù)眾多,在這種情況往往也會(huì)出現(xiàn)施工機(jī)械閑置的情況。最為常見的是一個(gè)施工部門在使用完相關(guān)施工機(jī)械的時(shí)候?qū)⑵浞胖靡贿,而其他施工部門因?yàn)椴恢烙虚e置的施工設(shè)備而采用人力施工的方式,浪費(fèi)了大量的人力資源。因此提升施工現(xiàn)場機(jī)械使用率也就成了優(yōu)化施工方案,降低工程造價(jià)的必要方式。

          3、結(jié)束語

          施工方案是對建設(shè)工程施工活動(dòng)實(shí)施科學(xué)管理的主要手段,是貫穿工程項(xiàng)目全過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件,它編制的好壞將直接影響工程造價(jià)控制。因此,在保證工程質(zhì)量和滿足業(yè)主使用要求及工期要求的前提下,優(yōu)化施工方案及施工工藝是控制投資和降低工程造價(jià)的重要措施和手段,要加強(qiáng)對設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化,確保工程造價(jià)的有效控制,保證工程企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

          參考文獻(xiàn):

          [1]景建萍.工程造價(jià)管理中存在的問題及對策研究[J].工程技術(shù)研究,20xx,(1):181+190.

          [2]簡錦成.論房屋建筑全過程造價(jià)控制[J].住宅與房地產(chǎn),20xx,(6):80.

        施工方案 篇2

          一、鋼筋工程:施工工藝(流程)、施工要求(7項(xiàng))

          (一)施工工藝

          1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。

          2.完成基礎(chǔ)墊層施工后,將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

          3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

          4.綁扎鋼筋。

          5.由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

         。ǘ┦┕ひ

          鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。

          3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

          4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí),其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。

          5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準(zhǔn)確,以免造成柱軸線偏移。

          6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于;當(dāng)無墊層時(shí),不應(yīng)小于。

          7.鋼筋的連接

         。1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

         。2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

         。3)當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>及受壓鋼筋的直徑d>時(shí),不宜采用綁扎接頭,宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。

          二、模板工程:

          施工工藝(流程)、施工要求(4項(xiàng)) 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木(竹)膠合板模板、膠合板模板等,在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)采用工具式大模板。

         。ㄒ唬┦┕すに 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。

         。ǘ┦┕ひ

          1.模板安裝位置、尺寸,必須滿足圖紙要求,且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。

          2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

          3.在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。

          4.模板及其支撐拆除的順序原則為:后支先拆、先支后拆,具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

          三、混凝土工程:

          工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑(單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ))

         。ㄒ唬┕に嚵鞒 混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。

         。ǘ┗炷翑嚢 攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤滑;嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序:石子→水泥→砂子→水。

          (三)混凝土運(yùn)輸、泵送和布料 混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌輸送車等,垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等,泵送設(shè)備主要有汽車泵(移動(dòng)泵)、固定泵,為了提高生產(chǎn)效率,混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)(布料桿)連接,共同完成混凝土澆筑時(shí)的布料工作。

         。ㄋ模┗炷翝仓 澆筑混凝土前,對地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物;同時(shí),注意基坑降排水,以防沖刷新澆筑的混凝土。

          1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑

          (1)臺(tái)階式基礎(chǔ)施工,可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢(預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層),不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑,順序是先邊角后中間,務(wù)使砂漿充滿模板。

         。2)澆筑臺(tái)階式柱基時(shí),為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺(tái)階與下口混凝土脫空)現(xiàn)象,可采取如下措施: 在第一級(jí)混凝土搗固下沉2~后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級(jí)。先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤平,待第二級(jí)混凝土澆筑后,再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 搗完第一級(jí)后拍平表面,在第二級(jí)模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后,再

          繼續(xù)澆筑第二級(jí)。 如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式,即順序先澆一排杯基第一級(jí)混凝土,再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間,但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。

         。3)為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻,再澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短;同時(shí),還應(yīng)特別注意杯口模板的位置,應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑,以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

         。4)高杯口基礎(chǔ),由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的方法,即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí),再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

         。5)錐式基礎(chǔ),應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量,在振搗器振搗完畢后,用人工將斜坡表面拍平,使其符合設(shè)計(jì)要求。

          (6)為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率,可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出,并將杯壁劃毛。

         。7)現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。

          2.條形基礎(chǔ)澆筑

         。1)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線;如采用原槽土模時(shí),應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長1OOmm左右的標(biāo)桿,并露出20~,標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平,標(biāo)桿之間的距離約。

         。2)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接,每段間澆筑長度控制在2~距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

          3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

         。1)一般應(yīng)分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

          (2)對特殊部位,如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等,澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度,使其均勻上升;同時(shí),防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

        施工方案 篇3

         。1)管道清淤降水、排水

          運(yùn)用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需求疏通的管線進(jìn)行分段,分段的方法依據(jù)管徑與長度分配,一樣管徑兩檢查井之間為一段。

         。2)管道清淤稀釋淤泥

          高壓水車把分段的'兩檢查井向井室內(nèi)灌水,運(yùn)用疏通器拌和檢查井和污水管道內(nèi)的污泥,使淤泥稀釋;人工要合作機(jī)械不斷地?cái)噭?dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。

         。3)管道清淤吸污

          用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸潔凈,兩檢查井剩下少數(shù)的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進(jìn)行稀釋,然后進(jìn)行抽吸結(jié)束。

          (4)管道清淤截污

          設(shè)置堵口將自上而下的第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死,然后將下流檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。

          (5)高壓清洗車疏通

          運(yùn)用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水,污水管道下流檢查井持續(xù)對室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。

          (6)管道清淤通風(fēng)

          施工人員進(jìn)入檢查井前,井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng),丈量井室內(nèi)氧氣的含量,施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩帶安全帶、防毒面具及氧氣罐。

         。7)清淤

          在下井施工前對施工人員安全措施組織結(jié)束后,對檢查井內(nèi)剩下的磚、石、有些淤泥等殘留物進(jìn)行人工整理,直到整理結(jié)束停止。

          然后,依照上述闡明對下流污水檢查井逐一進(jìn)行清淤,在施工清淤時(shí)間對上游首要整理的檢查井進(jìn)行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下流施工時(shí)間對管道進(jìn)行充水時(shí)流入上游檢查井和管道中。

        施工方案 篇4

          一、施工準(zhǔn)備

          (一)作業(yè)條件

          1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠材質(zhì)證明、做完復(fù)試,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。

          2、鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

          3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

          4、做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。

          5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先按1:6整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。

          6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。

          7、按要求搭好腳手架。

          (二)材質(zhì)要求

          1、鋼筋原材:應(yīng)有供應(yīng)商資格證書,鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

          2、成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋,防止雨淋生銹。

          3、鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。

          4、墊塊:用水泥砂漿制成50mm見方,厚度同保護(hù)層,墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號(hào)火燒絲;蛴盟芰峡ā⒗、支撐筋。

          (三)工器具

          鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

          二、質(zhì)量要求

          1、柱子鋼筋綁扎:

          套柱箍筋 搭接綁扎豎向鋼筋 畫箍筋間距線 綁箍筋

          2、剪力墻鋼幫綁扎

          立2-4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋

          3、梁鋼筋綁扎

          畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋鋼筋 按箍筋間距綁扎

          4、板鋼筋綁扎

          清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋

          5、樓梯鋼筋綁扎

          畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋

          四、操作工藝

          (一)柱鋼筋綁扎

          1、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成450,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。

          2、搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)按表1采用。

          項(xiàng)次 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí)

          C20 C25 C30

          1 I級(jí)鋼筋 35d 30d 25d

          2 II級(jí)鋼筋(月牙型)45d 40d 35d

          3 III級(jí)鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d

          注: a 當(dāng)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋d≥25mm時(shí),其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d.

          b當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d采用。

          c任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍域段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí),從任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500ram的區(qū)段內(nèi),有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)不限制。

          3、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí),按規(guī)范要求錯(cuò)開50%接頭位置,上下層接頭間距大于35d。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區(qū)。

          4、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

          柱箍筋綁扎

          (1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,如圖1。

          (2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

          (3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固,見圖2。

          (4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長度不小于lOd(d為箍筋直徑),見圖3。如箍筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長度單面焊縫不小于5d。

          (5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范小于等于lOOmm且不大于5d的要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋,見圖4。

          (6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí),可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

          (7)墻體拉接筋或埋件,根據(jù)墻體所用材料,按有關(guān)圖集留置。

          (8)柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí),要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae,具體參見03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向,保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。

          (二)剪力墻鋼筋綁扎

          l、工藝流程:

          立2-4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋

          2、立2--4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          3、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),按表2施工。 表2

          項(xiàng)次 鋼筋類型 棍凝土強(qiáng)度等級(jí)

          C20 C25 C30

          1 I級(jí)鋼筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)

          2 II級(jí)鋼筋(月牙型) 45d 40d 35d

          3 III級(jí)鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d

          注:括號(hào)內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度。

          4、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm

          ,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

          5、剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。

          6、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。

          7、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

          (三)梁鋼筋綁扎

          1、工藝流程:

          畫主次梁箍筋間距 梁次梁箍筋 梁底層縱筋及彎起筋 梁底層縱筋并與箍筋固定 梁上層縱向架立筋 筋間距綁扎 梁上層縱向鋼筋 筋間距綁扎。

          2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。

          3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑加以解決。

          4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸人中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求,一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖5。

          5、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置,箍筋彎鉤采用1350,平直部分長度為lOd,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長度為5d。

          6、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處,由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè),導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大,應(yīng)采用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

          7、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

          8、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭,小于22mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(II級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。

          (四)板鋼筋綁扎

          1、工藝流程

          清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋

          2、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋,分布筋間距線。

          3、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

          4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣(圖6)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。

          圖6

          5、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

          6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。

          (五)樓梯鋼筋綁扎

          1、工藝流程

          畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋

          2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

          3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

          4、底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

          (六)成品保護(hù)

          1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。

          2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。

          3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。

          4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。

          (七)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

          1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。

          2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。

          3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。

          4、箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長度為10d。

          5、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。

          6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩倒。

          7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn),觀感不好。

          8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí),搭架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

          9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對焊接頭時(shí),要避免搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。

        施工方案 篇5

          一、檢查組織

          市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局負(fù)責(zé)全市建設(shè)工程施工合同履約行為監(jiān)督檢查工作,各縣(市)、區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)建設(shè)工程施工合同履約行為監(jiān)督檢查工作;其具體工作按工程報(bào)建權(quán)限,委托相應(yīng)建設(shè)工程造價(jià)管理機(jī)構(gòu)實(shí)施,相關(guān)建設(shè)管理部門予以配合。

          二、檢查對象

          檢查對象為我市行政區(qū)域內(nèi)已辦理建設(shè)工程施工許可證(含臨時(shí)施工許可證)的在建工程項(xiàng)目。

          三、檢查辦法

          建設(shè)工程造價(jià)管理機(jī)構(gòu)每月例行進(jìn)行一次施工合同履約行為監(jiān)督檢查,例行檢查不影響相關(guān)建設(shè)管理部門對項(xiàng)目的日常監(jiān)管,受檢項(xiàng)目數(shù)量每月原則上不少于5個(gè)、不超過在建工程項(xiàng)目總數(shù)的10%(各縣〈市〉、區(qū)檢查數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況確定)。檢查項(xiàng)目從在建工程項(xiàng)目中抽選產(chǎn)生,并提前3個(gè)工作日書面通知檢查對象。

          四、檢查內(nèi)容

          1、是否簽訂有效施工合同并按規(guī)定備案;

          2、是否另行簽訂背離經(jīng)備案施工合同實(shí)質(zhì)性內(nèi)容的其他協(xié)議(合同);

          3、是否履行合同約定,按時(shí)按期足額撥付工程預(yù)付款、工程進(jìn)度款;

          4、項(xiàng)目資金到位證明或支付擔(dān)保、履約擔(dān)保是否符合相關(guān)規(guī)定;

          5、是否存在任意壓縮中標(biāo)工期的行為;

          6、是否存在工程轉(zhuǎn)包或違法分包行為;

          7、項(xiàng)目管理班子配備情況和進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備是否與投標(biāo)承諾一致,項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員發(fā)生變動(dòng)是否辦理相關(guān)手續(xù);

          8、是否存在拖欠工人工資現(xiàn)象;

          9、是否將安全文明施工措施費(fèi)挪作他用;

          10、是否有效履行合同約定與工程建設(shè)相關(guān)的其他事項(xiàng)。

          五、檢查程序

          1、確定檢查項(xiàng)目后,建設(shè)工程造價(jià)管理機(jī)構(gòu)及時(shí)通知檢查對象,告知檢查時(shí)間、檢查要求及需準(zhǔn)備的資料。

          2、檢查小組根據(jù)受檢項(xiàng)目在施工合同備案時(shí)提交的相關(guān)資料,將《市建設(shè)工程施工合同履約行為監(jiān)督檢查記錄》(以下簡稱《檢查記錄》)中“合同主要內(nèi)容”部分填寫完整。

          3、現(xiàn)場檢查時(shí),對照檢查內(nèi)容、檢查表逐項(xiàng)對受檢單位及其管理和從業(yè)人員的相關(guān)行為進(jìn)行檢查,核對施工單位填寫的《建設(shè)項(xiàng)目工程進(jìn)度款撥付情況表》和《建設(shè)項(xiàng)目工資支付情況表》,并根據(jù)檢查情況如實(shí)填寫《檢查記錄》中的“合同執(zhí)行情況”部分。

          4、檢查結(jié)束時(shí),要求建設(shè)單位、施工單位、勞務(wù)分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在《檢查記錄》上簽字確認(rèn),并加蓋工程項(xiàng)目部印章。

          5、檢查小組匯總受檢項(xiàng)目檢查結(jié)果并簽字,將檢查中發(fā)現(xiàn)的問題與檢查對象進(jìn)行充分溝通、交流,檢查對象對檢查結(jié)果確認(rèn)簽收。

          6、檢查小組對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,需發(fā)出《檢查監(jiān)督意見書》責(zé)令限期整改的,應(yīng)于項(xiàng)目檢查結(jié)束3個(gè)工作日內(nèi)按規(guī)定完成,并做好整改情況的跟蹤、落實(shí)、反饋工作。

          7、每月28日之前,檢查小組編寫檢查報(bào)告,匯總并出具“檢查情況通報(bào)”。

          六、檢查處理

          1、對于認(rèn)真履約的受檢企業(yè)和個(gè)人給予通報(bào)表揚(yáng),按規(guī)定記入良好行為檔案;

          2、檢查中發(fā)現(xiàn)存在本方案第四條“檢查內(nèi)容”中第1、3、4、5、7、8項(xiàng)問題的,應(yīng)當(dāng)發(fā)出《檢查監(jiān)督意見書》、責(zé)令限期改正,對拒不改正的相關(guān)單位及責(zé)任人按照規(guī)定記入不良行為記錄,或按程序移交相關(guān)職能部門處理。

          3、檢查中發(fā)現(xiàn)存在本方案第四條“檢查內(nèi)容”中第2、6、9項(xiàng)問題的,應(yīng)記入不良行為記錄并予以立案調(diào)查,或按程序移交相關(guān)職能部門處理。

          4、對拒絕、阻撓、未能配合檢查工作或者拒不改正的相關(guān)單位及責(zé)任人,建設(shè)工程造價(jià)管理機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行行業(yè)內(nèi)通報(bào)并向社會(huì)曝光,按規(guī)定記入不良行為記錄;情節(jié)特別嚴(yán)重的,報(bào)請建設(shè)行政主管部門根據(jù)有關(guān)規(guī)定,給予相應(yīng)行政處罰。

          5、檢查結(jié)果及處理意見定期在“建設(shè)網(wǎng)”、“市建設(shè)工程造價(jià)信息網(wǎng)”和《工程造價(jià)》期刊進(jìn)行公布。

        施工方案 篇6

          一、涂裝詳細(xì)施工規(guī)范

          經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體,應(yīng)先鏟除附著物,如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件,采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理,以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補(bǔ),使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

          二、不同基層的前處理

          1、新水泥砂漿墻面

         。1)有砂漿疙瘩,用角磨機(jī)磨平。

         。2)若有空洞,用水泥沙漿填平。

         。3)若有空鼓,敲除用水泥沙漿抹實(shí)。

         。4)若有泛堿現(xiàn)象,用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。

          2、馬賽克面或瓷磚面

         。1)清除空鼓和松動(dòng)部分。

          (2)清洗表面灰塵和油污。

          (3)用水泥砂漿或找平膩?zhàn)犹钇奖砻婵锥春痛u縫。

         。4)滿批界面找平膩?zhàn)右坏馈?/p>

          3、舊涂料基面

         。1)鏟除粉化,起殼及松軟部分,并清洗干凈。

         。2)用膩?zhàn)犹钇娇锥础?/p>

          4、清理磚墻基面

         。1)清除風(fēng)化表面,并清洗干凈。

          (2)先用找平膩?zhàn)犹钇酱u縫,然后再滿批找平膩?zhàn)印?/p>

          5、已發(fā)生開裂的基層

          先用彈性膩?zhàn)犹羁p,圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩?zhàn),并用批刀壓?shí)。干透后,批刮第二道彈性膩?zhàn),彈性膩(zhàn)油瓿筛赏负螅蛇M(jìn)行下一道工序。

          三、外墻專用膩?zhàn)拥呐?/strong>

          為了保證面漆的完整性效果,采用外墻專用找平膩?zhàn),附著力好、?qiáng)度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。

          用外墻專用找平膩?zhàn)訉w進(jìn)行整體批刮,要求每道批刮小于3mm,建議薄層多道施工,批刮完畢后,對不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)修整,將不平和有刮痕的地方打磨平整,并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。

          1、施工工藝描述

          用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩?zhàn),用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用膩(zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿批膩?zhàn)右坏,然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用外墻專用膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求,重復(fù)上述步驟,直到滿足要求為止。

          2、施工工藝要求

         。1)每一次批刮厚度需小于3mm。

         。2)完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無刮痕,無砂痕。

          四、修繕,清理,驗(yàn)收

          所有工序完成后,要做最后的檢查,如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕,將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈,清理現(xiàn)場衛(wèi)生;繼續(xù)做好保護(hù)工作;準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。

        施工方案 篇7

          本工程車間地面原施工工藝為:水磨石

          現(xiàn)場情況分析:該地坪設(shè)計(jì)荷載大約為3噸,在地面受重的情況下,基層膩?zhàn)討?yīng)選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理,通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個(gè)系統(tǒng),才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。

          一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計(jì)

          1、表面處理方式:即針對現(xiàn)實(shí)存在的素地狀況,采用什么樣的表面處理方式;

          2、涂層厚度,包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計(jì);

          3、宜選用的地坪涂料及輔料品種,包括底漆、中涂層、面漆等,還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;

          4、各道涂層或工序的施工方法;

          5、進(jìn)行各道工序施工需要的設(shè)備、工具及耗材等的配置;

          6、施工人員及施工進(jìn)度安排等。

          7、施工過程中的質(zhì)量控制和檢測手段;

          在設(shè)計(jì)中我們還考慮了以下因素:

          a、基材狀況;

          b、地坪使用要求;

          c、施工作業(yè)環(huán)境條件;

          d、工程成本;

          e、工期要求等。

          二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理

          凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的,除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外,基層處理不當(dāng)是非常重要的因素,因基層處理不當(dāng)是會(huì)造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼,環(huán)氧面層單獨(dú)受力。因?yàn)榄h(huán)氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚,強(qiáng)度再高也只不過是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地,環(huán)氧地板附著力再強(qiáng),素地脫層或附著力達(dá)不到要求。所以無論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪,基層處理都是重中之重。

          1、混凝土基層質(zhì)量評估:混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ),一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下一致,無明顯松散,用小錘敲擊,無空殼聲,表面檢查,無較大面積裂縫,無龜裂現(xiàn)象,表面干燥,保持地面干燥,無油污,地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0,地面無油污、殘?jiān)龋纯膳袨榛竞细瘛?/p>

          2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強(qiáng)度的測定。

          1)含水率測定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。

          2)地面平整度測定:用2米直尺檢查,水泥基面平坦、無凸凹不平,對地面過高處進(jìn)行標(biāo)記,以便重點(diǎn)打磨,對過低處采用砂漿修補(bǔ)。

          3)強(qiáng)度的測定:水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼,無蜂窩麻面、水泥疙瘩,杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象。

          3、基層打毛檢查:耐磨地坪為強(qiáng)度高、表面光滑的地坪,表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機(jī)進(jìn)行基底打毛處理,使基層無起皮、翹曲等松散物,原環(huán)氧漆表面毛糙、無光澤,能確保上下層附著力要求。

          三、地坪漆施工工藝

         。1) 基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān),使基層?jiān)硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法,即切

          割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩?zhàn)友a(bǔ)平。

         。2) 底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充滲入到混凝土內(nèi)層,封閉基層表面。

         。3) 環(huán)氧砂漿施工:

          a.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.

          b.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英細(xì)砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。

         。4) 中涂(環(huán)氧膩?zhàn)樱┦┕ぃ簩⒅型坎牧吓c適量的石英粉充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層總體找平。

         。5) 面涂批補(bǔ):采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂,填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無塵打磨機(jī)打磨地面,用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。

         。6) 面涂施工:將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂,使其流平,獲得平整均勻的表面涂層。

          四、地坪漆施工時(shí)環(huán)境要求及保養(yǎng)維護(hù)

          1、環(huán)氧樹脂地坪漆施工時(shí)的環(huán)境要求:A、基面含水率:在6%以上時(shí)不能施工非水性環(huán)氧地坪;B、空氣中濕度:在85%以上應(yīng)停止施工;C、施工溫度:低于5℃應(yīng)選用特殊配方。

          2、環(huán)氧樹脂地坪漆保養(yǎng)維護(hù):

         、兖B(yǎng)護(hù)期間凡進(jìn)入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面); ②凡是硬件,須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面; ③拖拉棧板需充分將棧板升離地面,轉(zhuǎn)彎時(shí)要特別注意棧板角切勿刮傷地面;

         、芮鍧嵉孛鏁r(shí)需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗; ⑤若因使用時(shí)間較長而造成磨損或刮花,小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ),若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。

         、尥栖、板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房內(nèi)外分開使用。

        施工方案 篇8

          為保證淮安市淮陰區(qū)廣州路建設(shè)工程施工的順利進(jìn)行,我項(xiàng)目部經(jīng)過認(rèn)真研究,對于首道工序 — 管道溝槽開挖,提出以下施工專項(xiàng)方案:

          1、施工順序

          根據(jù)工程的具體實(shí)際情況,我項(xiàng)目部擬定從兩端開挖。

          2、測量放線

          組建工程測量專業(yè)小組,做好儀器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)檢測和放線工具準(zhǔn)備工作。

          根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方交樁記錄,將中心樁引至道路紅線以外的建筑物上,做好測量放線工作。

          測設(shè)沿線高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn),并進(jìn)行閉合復(fù)測至符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

          測量道路現(xiàn)狀高程,以備計(jì)算外運(yùn)土方量用。

          3、開挖溝槽

         、艤(zhǔn)備工作:調(diào)查沿線單位原有下水道情況,堵原有下水道,并在沒個(gè)出水口增設(shè)水泵排水。

         、剖┕ひc(diǎn)

          ①嚴(yán)格控制施工段間的軸線和高程,在管道基礎(chǔ)及管道安裝時(shí)認(rèn)真校核。

         、跍喜坶_挖方法:采用履帶式挖掘機(jī)開挖與人工開挖相結(jié)合的方法,開挖深度超過3米或無法放坡地段應(yīng)打支撐。對溝槽開挖超過4米處采用二級(jí)放坡開挖形式,邊坡人工開挖按1:0.33,機(jī)械開挖按1:0.67。

          ③機(jī)械開挖時(shí)向司機(jī)交底,告知溝槽開挖深度和堆土位置,安排專人與司機(jī)配合,隨時(shí)測量深度,防止超挖和過分欠挖。

         、琴|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差

          ①不得擾動(dòng)槽底土壤,如發(fā)現(xiàn)超挖,必須用中粗砂回填,嚴(yán)禁用土回填。

          ②槽底的松散土、淤泥、大塊石、雜物等必須清除,并用1:1砂、石置換,保持不浸水。

         、葴喜坶_挖施工工藝流程圖見下頁。

          (5)溝槽開挖斷面見斷面示意圖。

        施工方案 篇9

          1透層施工技術(shù)

          隨著我國改革開放的步伐逐漸加快且范圍越來越廣,我國的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化已經(jīng)處于一個(gè)急速發(fā)展的時(shí)期,在這種良好的發(fā)展環(huán)境中,我國的各行各業(yè)也在急速的發(fā)展過程中,比如說道路建設(shè)部門,他們也在追隨者人們對生活質(zhì)量水平的要求升高而不斷的發(fā)展。因此我們要做好道路建設(shè)的每一步施工工程,以期能夠追上這種急速發(fā)展的步伐。

          1.1作用與適用條件1)透層的作用:為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好,在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。

          2)符合下列情況,應(yīng)澆灑透層瀝青:

          a.瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層。

          b.水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土。

          c.粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。

          1.2一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層、級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層都應(yīng)噴灑透層油。

          2)透層油瀝青的稠度宜通過試驗(yàn)確定,對于表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的稀透層瀝青;對級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石等粒料基層宜采用軟稠的透層瀝青。

          1.3透層質(zhì)量控制要素1)摻配比例。透層內(nèi)煤油含量過高會(huì)造成三個(gè)不利影響:

          a.瀝青含量過低,影響透層的粘結(jié)作用和防水作用。

          b.沒有揮發(fā)的煤油隨雨水流失,污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境。

          c.煤油價(jià)格高,提高了生產(chǎn)成本。煤油含量過低,稠度大、粘度高,不利于滲透,因而殘留于基層表面,這些浮油由于煤油的存在而軟化點(diǎn)較低,將會(huì)在結(jié)合層間產(chǎn)生不良影響。因而,煤油稀釋瀝青作透層時(shí),煤油的比例要適中。在能夠滲透一定深度的基礎(chǔ)上,煤油盡可能少,最終比例和灑布量以路用試驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)。煤油摻配比例不是固定不變的,摻配比例與基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)和基層密實(shí)情況相關(guān)。達(dá)到相同的滲透深度,瀝青標(biāo)號(hào)越高,煤油摻量就越低;基層越密實(shí),煤油摻量就越高。

          2)粘度。粘度是透層施工工藝控制指標(biāo)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)粘度處于8~12s范圍時(shí),透層油的粘結(jié)作用、防水作用及滲透深度均較好。由于煤油摻配量很難測出,而粘度試驗(yàn)非常容易,所以通過粘度指標(biāo)來控制煤油摻配比例。當(dāng)粘度值大于12s時(shí),說明透層油粘度大,瀝青含量大,煤油摻量低,當(dāng)粘度值小于8s時(shí),說明透層油粘度小,瀝青含量少,煤油摻量高。

          2封層的施工技術(shù)

          2.1作用與適用條件

          1)封層的作用:一是封閉某一層起著保水防水作用;二是起基層與瀝青表面層之間的過渡和有效聯(lián)結(jié)作用;三是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補(bǔ)強(qiáng);四是基層在瀝青面層鋪筑前,要臨時(shí)開放交通,防止基層因天氣或車輛作用出現(xiàn)水毀。封層可分為上封層和下封層;就施工類型來分,可采用拌合法或?qū)愉伔ǖ膯螌邮奖砻嫣幹,也可以采用乳化瀝青稀漿封層。

          2)符合下列情況之一時(shí),應(yīng)在瀝青面層上鋪筑上封層:

          a.瀝青面層的空隙較大,透水嚴(yán)重。

          b.有裂縫或已修補(bǔ)的舊瀝青路面。

          3)需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。

          2.2一般要求

          以往,我們認(rèn)為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面,因?yàn)樗湍タ箟,使用周期長,還能解決以往路面凹凸不平的特點(diǎn),但是隨著我們發(fā)現(xiàn)水泥混凝土路面容易破碎等缺點(diǎn)后,我們就在竭力的去尋找一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術(shù),最后我們發(fā)現(xiàn)瀝青這種物質(zhì)當(dāng)被使用到路面建設(shè)上可以滿足我們的這種需求。

          3結(jié)論

          目前,對于一些實(shí)適用性比較強(qiáng)的公路,比如高速公路來說,都會(huì)對其進(jìn)行瀝青路面透層施工的建設(shè),因?yàn)樵谠镜臑r青路面上面加上透層路面的鋪設(shè)不僅會(huì)提高公路的耐熱性,還可以整體地提高公路的路面強(qiáng)度,對于路面的整體性來說有很好的的美感。但是雖然對于添加了瀝青路面透層的瀝青路面會(huì)減少一些行駛車輛對公路的損壞,但還是不能完全的去避免一些大型機(jī)器對路面的損壞作用,由此就要進(jìn)行瀝青路面透層施工方案的再補(bǔ)充和鋪設(shè)工作。當(dāng)連續(xù)添加了瀝青路面投產(chǎn)的瀝青路面公路受到大型承載機(jī)車的碾壓時(shí),它的一些部分透層面可能會(huì)因?yàn)榫植克艿膲毫^大而產(chǎn)生了透層面部上的損傷,由此就需要去進(jìn)行公路的鋪設(shè)技術(shù)工作的提高。以往的瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來的公路破損部分進(jìn)行剔除,然后把路面剩余的殘?jiān)鳛楣I(yè)廢料進(jìn)行處理掉,但是現(xiàn)在又開發(fā)了一種路面施工技術(shù)研究,這種技術(shù)不僅可以把原來的路基殘?jiān)闷饋,還引入了多種穩(wěn)定劑,使該再生的混凝土路面不僅能夠達(dá)到原來的路面強(qiáng)度,甚至還會(huì)比原來的路面更抗磨,體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的綠色理念。

          參考文獻(xiàn)

          [1]常莉萍.瀝青路面冷再生技術(shù)及其應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),20xx(2):36.

          [2]劉元利.淺議瀝青路面施工質(zhì)量控制與早期損害分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),20xx(26):53.

          [3]梁玉山,蔣英杰,梁玉嶺.瀝青路面早期損害分析技術(shù)的應(yīng)用[J].北方交通,20xx(5):86.

          [4]趙英會(huì).瀝青路面施工質(zhì)量控制在瀝青路面施工工程中的應(yīng)用研究[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化,20xx(23):101.

        施工方案 篇10

          一、編制依據(jù)

          1、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50209-20xx)

          2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50300-20xx)

          3、《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50037-96)

          二、工程概況

          1、建設(shè)單位:

          2、總包單位:

          3、工程名稱:拉大酒店室內(nèi)裝飾項(xiàng)目

          4、工程地點(diǎn):

          5、現(xiàn)場情況: 由于原土建遺留下沉200MM的地面做廚房排水溝,改廚房方案后要回填找平。

          6、施工區(qū)域:

          7、施工面積:16700×14100=235.47m2

          8、施工方量:47.09m

          9、施工工期: 20xx-11-18至20xx-11-22 3

          三、施工準(zhǔn)備:

          1、技術(shù)準(zhǔn)備

          (1) 進(jìn)行樓板承重荷載復(fù)核,基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。

          (2) 開展詳細(xì)的技術(shù)交底,交至施工操作人員。

          (3) 各種進(jìn)場原材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收,材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求。

          2、水泥砂漿材料準(zhǔn)備

          (1) 水泥采用P.O32.5硅酸鹽水泥。

          (2) 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

          (3)鋼絲網(wǎng)采用絲徑1MM,目孔30X30MM。

          (4) 水采用自來水。

          3、主要機(jī)具

          砂漿攪拌機(jī)、手推車、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子

          等。

          四、施工工序

          墊層施工方法

          底層用擠塑板或加氣塊碎渣墊高100MM,面鋪絲經(jīng)1MM,目孔30X30MM鍍鋅鋼絲網(wǎng),后灌水泥砂漿找平。

          工藝流程:基層清理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→加氣塊碎渣→鍍鋅鋼絲網(wǎng)→攪拌砂漿→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)

          1、人工清掃下沉層。

          2、基層處理:將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。

          3、找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上水平線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。

          4、灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

          5、攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比為1∶3(水泥∶砂),其調(diào)度不大于35mm,強(qiáng)度等級(jí)不小于M15。

          6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。

          7、鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí),均勻撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。

          8、第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

          9、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳。,鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。

          10、養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕

          潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa允許上人。

          五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

          1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

          2、砂漿配合比要準(zhǔn)確。

          3、氣塊碎渣墊高100MM要與地面面層與基層的結(jié)合牢固無空鼓。

          六、成品保護(hù)

          1、地面操作過程中注意對其它專業(yè)設(shè)備

          的保護(hù),如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位,地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。

          2、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。

          3、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí),不允許碰壞面層,油漆、漿活不得污染面層。

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