【精選】施工方案模板集錦五篇
為了確保工作或事情能高效地開展,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的方案,方案的內(nèi)容多是上級(jí)對(duì)下級(jí)或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢?以下是小編為大家整理的施工方案5篇,希望對(duì)大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、防水材料的鋪設(shè)
明洞施工所用的防水材料與二次襯砌類似,即:環(huán)向肓溝、縱向排水管,EVA復(fù)合防水卷材等。鋪設(shè)順序及技術(shù)要點(diǎn)如下:
01、按設(shè)計(jì)位置預(yù)留縱向116HDPE雙壁打孔波紋管與橫向116HDPE波紋管,橫向116HDPE波紋管沿隧道前進(jìn)方向每8米布置一道,單根長(zhǎng)度為1.12米,引入縱向排水溝。116HDPE縱向波紋管按隧道通長(zhǎng)布?v向排水管與橫向排水管之間用三通接頭聯(lián)接。接頭要聯(lián)接牢固并密封,以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入將管道堵塞,影響排水質(zhì)量。
02、縱向波紋管采用116HDPE雙壁打孔波紋管并用200g土工布對(duì)其進(jìn)行包裹。
03、沿拱環(huán)向每8米鋪設(shè)一道12*3.5㎝的塑料肓溝(與116HDPE橫向排水管在一個(gè)斷面上),與兩拱腳處縱向116HDPE雙壁打孔波紋管相接,接頭處用三通聯(lián)接,三通接頭要連接牢固,并密封。在滲水量較大或過于集中的部位,可適當(dāng)加密肓溝的布設(shè)間距。
04、上述工作完成后,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致檢查,主要檢查布設(shè)間距、數(shù)量、接頭的密封程度。達(dá)到要求,方可進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)。防水卷材采用EVA復(fù)合防水土工布,設(shè)計(jì)參數(shù)為300g土工布膜厚1.2㎜,在材料選購時(shí),我們充分考慮了施工的方便性及盡可能地減少接頭。選購材料先計(jì)算出各個(gè)部位防水材料需鋪設(shè)長(zhǎng)度,按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度訂購材料,這樣,材料不會(huì)產(chǎn)生大的浪費(fèi),也不會(huì)出現(xiàn)不應(yīng)有的接縫。在安裝時(shí),要按設(shè)計(jì)要求在中隔墻一側(cè)以梅花型布置間距1m的木螺釘,采用吊環(huán)法將300g土工布上自帶的工程線綁扎在木螺釘上,將其固定于中隔墻砼表面,其余的防水材料可暫時(shí)放于明洞中隔墻頂部,待砼澆筑完成后,將其蓋于砼表面并固定。鋪設(shè)時(shí)要注意松馳度,以兩固定點(diǎn)之間用手按壓不緊繃為宜。每塊防水卷材之間的搭接寬度為10㎝,搭接處采用自動(dòng)行走式熱合機(jī)進(jìn)行雙縫焊接,在焊接時(shí),宜從一端向另一端一次性焊接完成,無特殊情況不允許從兩端向中間焊接,以避免形成褶皺,造成焊接缺陷。防水材料焊接完成后,要按設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行充氣壓力檢查,其操作方法及結(jié)果要能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
二、鋼筋的加工與安裝
鋼筋料要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選購,其布置間距與位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。明洞襯砌受力主筋采用20螺紋鋼筋,附助筋及箍筋均采用12螺紋鋼筋。
當(dāng)鋼筋單根長(zhǎng)度大于主材長(zhǎng)度時(shí)(900㎝),應(yīng)采取焊接,在焊接時(shí),要注意鋼筋焊縫在同一截面上總數(shù)不得大于50%,鋼筋焊縫應(yīng)錯(cuò)開布置,錯(cuò)開長(zhǎng)度應(yīng)不小于80㎝。鋼筋制做要控制施工誤差,以防止鋼筋骨架過大,導(dǎo)致保護(hù)層過薄甚至模板無法支立。鋼筋焊接時(shí),如采用搭接焊,必須先將兩根鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭采用單面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑);如采用幫條焊時(shí),幫條要采用與被焊鋼筋同級(jí)別的鋼筋,焊接采用單幫條單面焊接,焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑),同時(shí),幫條的下料長(zhǎng)度也不得小于10d。焊縫布設(shè)位置要合理,焊縫要飽滿,焊渣要清除干凈。
鋼筋加工注意事項(xiàng):
01、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮磷銹等清除干凈。
02、鋼筋應(yīng)平順,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。
03、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
04、彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)先反復(fù)修正完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀,作為樣板(筋)使用,然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。
05、鋼筋焊接時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋焊接采用422焊條,Ⅱ級(jí)鋼筋焊接必須用502以上級(jí)焊條,焊接過程中,要注意對(duì)防水板的保護(hù),以免電孤將防水板燒傷。
三、仰拱砼施工
仰拱砼分為C25防水砼拱圈及C10貧砼填充。在仰拱砼施工時(shí),要將隧底的雜物清理干凈,先澆筑C25防水砼,砼要嚴(yán)格按照批復(fù)的配合比拌制,澆筑采用砼輸送泵,要注意對(duì)砼的及時(shí)振搗,且不得出現(xiàn)過振、漏振等現(xiàn)象。砼澆筑要連續(xù),無特殊情況嚴(yán)禁中途停止。如因固停止,要及時(shí)的對(duì)砼接茬部位進(jìn)行人工鑿毛,并插入適量的預(yù)留鋼筋。拱圈砼澆筑完成初凝后再進(jìn)行C10砼的澆筑,在澆筑C10砼時(shí)要注意將行車線兩側(cè)的排水溝、電纜溝等位置砼不得侵入。砼澆筑完成后要及時(shí)養(yǎng)護(hù),仰拱砼的養(yǎng)護(hù)可采用履蓋土工布(膜)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。
四、明洞的預(yù)留、預(yù)埋
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,明洞的所有管線、照明燈具全部都要采用暗線處理,所以就牽扯到較多的預(yù)留、預(yù)埋洞室及管線、箱等。在施工時(shí),要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置、數(shù)量對(duì)其進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。
1、洞室的預(yù)留
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,我標(biāo)段內(nèi)的兩條隧道分別預(yù)留照明配電洞室及消防滅火器洞室。其中,隧道照明配電洞室預(yù)留于行車方向的左側(cè),預(yù)留里程為K10+993、K11+048、K11+098三處,其預(yù)留部位為:沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=80*95㎝,縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為:K10+955、K11+005、K11+055、K11+105、K11+155共五處,其預(yù)留部位為:沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=100*86㎝,縱深為40㎝。硯山隧道照明配電洞室預(yù)留于行車方向的左側(cè),預(yù)留里程為K11+667、K11+673二處,其預(yù)留部位為:沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=80*95㎝,縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為:K11+597、K11+647、K11+697、K11+747共四處,其預(yù)留部位為:沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=100*86㎝,縱深為40㎝。
2、管線的布置
a、滅火器洞室預(yù)留管線:滅火器洞室預(yù)埋管線較為簡(jiǎn)單,只預(yù)埋一根50#可撓性金屬套管,布設(shè)于洞室的右側(cè)10㎝位置處,下部按至通信電纜溝內(nèi)即可。
b、照明配電洞室管線:照明配電洞室的管線布置較為復(fù)雜,首先,在其下部靠近右側(cè)10㎝處并排預(yù)留4根83#可撓性金屬套管,接至電力電纜溝內(nèi),上部則用8根50#金屬套管并排接至一側(cè)拱腰處的11#接線箱處(該接線箱與電力電纜溝頂面高差為520㎝),從11#接線箱出來后,繼續(xù)向拱頂方向用4根50#金屬套管引至拱頂10#配電箱,之后再用4根50#金屬套管接至另一側(cè)拱腰的10#接線箱內(nèi)。
c、縱向鍍鋅鋼管的預(yù)埋:縱向鍍鋅鋼管要貫穿于整條隧道埋設(shè),將兩側(cè)拱腰處的接線箱通過鍍鋅鋼管一一連接。管線埋設(shè)注意事項(xiàng):所有管線必須按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確埋設(shè),不得出現(xiàn)少埋、不埋等現(xiàn)象,管內(nèi)都必須穿入3㎜鋼絲,以便于線路的導(dǎo)入。管線接口與接線箱的.連接處要注意封閉,以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入,堵死管道。
五、模板臺(tái)車定位
隧道襯砌施工采用整體式模板臺(tái)車一次性澆筑,在臺(tái)車定位之前,要認(rèn)真的對(duì)鋼筋做最后的復(fù)檢。檢驗(yàn)確定合格后,方可將模板臺(tái)車推進(jìn),臺(tái)車定位要借助測(cè)量?jī)x器,要用全站儀將隧道襯砌中心線測(cè)出,并用鋼釘釘點(diǎn)做好標(biāo)記,找出襯砌臺(tái)車的中心,用吊垂找出臺(tái)車中心線與襯砌中心線的偏差后進(jìn)行調(diào)整,直至兩中心線重合。再用水平儀測(cè)出襯砌臺(tái)車中心頂面的標(biāo)高,算出與襯砌中心頂面標(biāo)高的差值后調(diào)整高度。分別測(cè)出左右兩個(gè)腳點(diǎn)的方位,與設(shè)計(jì)方位對(duì)比,找出差值后進(jìn)行調(diào)整。至此,臺(tái)車的位置就定位完成。將臺(tái)車的支撐螺旋桿全部撐開并扭緊,每根螺旋桿必須都由專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn),以防松動(dòng)(砼澆筑過程中也要不定時(shí)的進(jìn)行檢驗(yàn))。用表面光滑的木板將臺(tái)車端頭封閉,封閉后的端頭要密合,不能出現(xiàn)較大的缺口,要保證砼施工過程中,堵頭模板不漏漿。
六、止水帶、止水條的安裝
隧道設(shè)計(jì)中明、暗洞交界處要預(yù)埋止水帶,在每道施工縫位置要預(yù)埋止水條。在預(yù)埋止水帶時(shí),要在封閉堵頭模板之前先將止水帶的1/2用鋼筋卡固定于襯砌鋼筋內(nèi),另1/2則彎成90度折向堵頭模板的一側(cè),固定于堵頭模板上。在砼澆筑完成后,將堵頭模板拆除,將露在外面的1/2止水帶整理平順,固定于下一組砼的鋼筋上,澆筑于下一組砼中。止水帶的安裝質(zhì)量要引起高度的重視,因?yàn)槊靼刀唇唤缣幍某两悼p最容易產(chǎn)生滲漏水。所以在施工時(shí)要慎之又慎,對(duì)該處的布置質(zhì)量也要重點(diǎn)檢查。止水條的布置較為簡(jiǎn)單,可在一組砼施工完成后,將其固定于砼斷面上,在澆筑下一組砼時(shí),將其澆筑于砼中。所有止水帶、止水條均為單根長(zhǎng)度能夠滿足要求的,無須再另行接合。
七、明洞砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)
所有工作都準(zhǔn)備完畢后,便可施工襯砌砼。將臺(tái)車上所有的小窗口全部打開,從襯砌臺(tái)車的一側(cè)接入砼輸送泵的輸送管道,調(diào)試砼攪拌設(shè)備及砼配合比后開始澆筑。砼在臺(tái)車的一側(cè)澆筑高度在大于3米后,便要將管道轉(zhuǎn)移到臺(tái)車的另一側(cè),以平衡砼自重所帶來的偏壓力,防止將臺(tái)車擠壓偏位,造成脹模。砼入模后要及時(shí)的振搗,振搗時(shí)間要適中,不能太長(zhǎng)也不能太短,以免造成砼離析或不密實(shí)。在施振過程中要注意對(duì)預(yù)留及預(yù)埋件的保護(hù),以免將其損壞,失去作用。在弧頂部位的砼可采用附著式振搗器對(duì)其進(jìn)行的振搗。在施工過程中要保證砼的坍落度及良好的流動(dòng)性以填充拱部的剩余空間。砼施工完成后,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆模,以防止時(shí)間過長(zhǎng),砼附著于模板表面,不易拆除,最終導(dǎo)致粘連,影響砼表面的美觀。
砼拆模后,要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保證砼的強(qiáng)度按期增長(zhǎng)。在實(shí)際施工中,可采用灑水養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),方可取消對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。
八、洞頂回填綠化及排水系統(tǒng)
在明洞及洞門砼施工完成后,待砼的28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,便可對(duì)明洞進(jìn)行回填,在回填之前,要將中隔墻頂部的防水材料均勻的鋪設(shè)在明沿砼表面并加以固定,之后要在該層防水層表面再鋪設(shè)一道土工布,要形成兩布一模。即為兩層土工布中間夾一層防水板,以保證在回填土?xí)r,防水板不致被輕易的破壞。洞頂回填的材料應(yīng)選用均勻的碎石土,回填時(shí)要分層回填并壓實(shí),因不宜在明洞襯砌上施加過大壓力,故壓實(shí)工具應(yīng)選用小型機(jī)具,如打夯機(jī)。其夯實(shí)厚度及強(qiáng)度要嚴(yán)格按照路基標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;靥畹淖詈笠粚訛楦餐粒饕獮槿蘸蟮木G化工作做好準(zhǔn)備。故耕植土可采用松鋪。洞頂要做好排水系統(tǒng),如洞頂排水溝等,保障洞頂排水順暢,無積水,便可減輕洞內(nèi)的防排水壓力。達(dá)到綜合防排的效果。
施工方案 篇2
一、工程概況
興茂·悠然南山一期高層(1#、2#、3#樓)為安徽興茂置業(yè)有限公司投資興建,重慶建安建設(shè)(集團(tuán))有限公司承建。本工程主體已施工完成,現(xiàn)進(jìn)行室內(nèi)、外抹灰及裝飾裝修工序, 為明確防暑降溫工作流程和管理,預(yù)防人員中暑和其他因高溫而引發(fā)的意外發(fā)生,保證員工的健康和安全,確保本工程施工活動(dòng)安全、順利開展,及時(shí)做好安全事故發(fā)生的隱患處置工作,最大限度地減少事故損失,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,特制本項(xiàng)目高溫防暑施工方案。
二、編制依據(jù)
GB4200-20xx《高溫作業(yè)分級(jí)》
GBZ/T189.7-20xx《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量第7部分:高溫》 GBZ1-20xx《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
GBZ2.2-20xx《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》 安徽省氣象災(zāi)害預(yù)警信號(hào)及防御指南 本企業(yè)相關(guān)管理程序
三、編制范圍
本方案適用于興茂·悠然南山一期高層(1#、2#、3#樓)項(xiàng)目20xx年度夏季防暑降溫工作。
四、管理組織及職責(zé)分工
防暑降溫工作組:略
五、高溫作業(yè)分級(jí):
按照工作地點(diǎn)WBGT指數(shù)和接觸高溫作業(yè)的時(shí)間將高溫作業(yè)分為四級(jí),級(jí)別越高表示熱強(qiáng)度越大。詳見表1:
注:WBGT指數(shù)亦稱濕球黑球溫度,是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量,單位為℃。詳見GB4200-20xx《高溫作業(yè)分級(jí)》。
根據(jù)表1分級(jí)內(nèi)容,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行分級(jí)識(shí)別高溫作業(yè)群體,并制定相應(yīng)的防暑降溫措施,見附表2。
六、高溫中暑預(yù)防方案:
1、防暑降溫工作啟動(dòng)
(1)防暑降溫工作啟動(dòng)指令:
當(dāng)工程進(jìn)入高溫季節(jié),項(xiàng)目檔案員負(fù)責(zé)收集檢查氣溫變化情況,當(dāng)氣溫最高達(dá)到32攝氏度時(shí),及時(shí)告知項(xiàng)目專職安全員、項(xiàng)目經(jīng)理,提醒項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)防暑降溫工作。
。2)防暑降溫工作計(jì)劃編制:
防暑降溫工作計(jì)劃由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)提出實(shí)施意見,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理等應(yīng)參與其中的修訂,對(duì)防暑降溫工作提出補(bǔ)充改進(jìn)建議,工作計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理最終確認(rèn)后實(shí)施。
(3)防暑降溫工作關(guān)閉指令:
當(dāng)秋季后晴天室外氣溫連續(xù)監(jiān)測(cè)低于32度,項(xiàng)目檔案員可向氣象臺(tái)查詢是否高溫季節(jié)結(jié)束。并向項(xiàng)目專職安全員、項(xiàng)目經(jīng)理反饋,提醒項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布防暑降溫結(jié)束指令。
2、氣象信息的收集和發(fā)布
。1)收集:
項(xiàng)目檔案員負(fù)責(zé)定時(shí)接收安徽省六安市氣象真實(shí)信息數(shù)據(jù),及跟蹤氣象臺(tái)有關(guān)當(dāng)天露天溫度消息,并轉(zhuǎn)呈項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人。
。2)發(fā)布:
項(xiàng)目檔案員每天通過網(wǎng)絡(luò)通訊群組及時(shí)向項(xiàng)目部成員及施工單位發(fā)布收集的氣象消息。
生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)每周工程協(xié)調(diào)會(huì)同時(shí)布置施工內(nèi)容同時(shí)布置防暑降溫安排。
3、防暑降溫措施的基本要求
。1)作息時(shí)間調(diào)整:合理調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)作息時(shí)間,施工隊(duì)員工上午上班時(shí)間改為 6:00從生活區(qū)出發(fā),下班時(shí)間為 11:00 ,下午16:00開始上班,下班時(shí)間為 18:00 ,這樣可以避開高溫露天作業(yè),并保證員工有充足的午休時(shí)間。
。2)施工現(xiàn)場(chǎng)防暑降溫措施:
A、露天作業(yè)點(diǎn):室外工程及其它露天高空作業(yè)必須錯(cuò)開高溫天氣或采取防曬措施進(jìn)行,防止因高溫作業(yè)發(fā)生二次事故。
B、高空作業(yè): 當(dāng)遇到不可避免的高空作業(yè)時(shí),作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須向項(xiàng)目部專職安全員提出申請(qǐng),由項(xiàng)目部確定當(dāng)天作業(yè)時(shí)間,旨在避開中午高溫時(shí)刻施工。同時(shí)確保各項(xiàng)防曬措施、勞動(dòng)保護(hù)措施到位后方可施工。單體作業(yè)人員一次作業(yè)時(shí)間不得超過1個(gè)小時(shí),班組長(zhǎng)為當(dāng)天作業(yè)任務(wù)的責(zé)任人,每半小時(shí)檢查一次作業(yè)人員狀態(tài),并報(bào)項(xiàng)目部備案。
C、接觸高溫作業(yè)點(diǎn):如屋面瓦施工、外墻保溫、外架拆除作業(yè)、欄桿安裝、外窗安裝,必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù),同時(shí)施工負(fù)責(zé)人必須每小時(shí)進(jìn)行一次高溫作業(yè)點(diǎn)巡視,檢查作業(yè)人員狀態(tài),及時(shí)安排人員休息。
D、各類操作棚內(nèi):各班組長(zhǎng)為所屬操作棚防暑的責(zé)任人,必須每小時(shí)進(jìn)行巡視,檢查作業(yè)人員狀態(tài),合理安排人員休息。
E、中午未回生活區(qū)員工:中午未回生活區(qū)人員安排在指定地點(diǎn)或臨時(shí)休息點(diǎn)進(jìn)行休息,禁止安排在露天曝曬。
。3)施工現(xiàn)場(chǎng)休息點(diǎn)設(shè)置及飲水安排:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)休息點(diǎn),一個(gè)在勞務(wù)辦公室,另一個(gè)在項(xiàng)目部會(huì)議室,均配置飲水點(diǎn)。
。4)防暑降溫藥品發(fā)放:
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)防暑降溫發(fā)放點(diǎn):現(xiàn)場(chǎng)庫房處配備消暑涼茶茶水、中暑應(yīng)急藥物隨時(shí)為需要人員發(fā)放。
防暑降溫藥品
。5)防暑降溫工作日常檢查制度:項(xiàng)目部高溫期間必須開展高溫作業(yè)點(diǎn)的防暑降溫檢查,檢查內(nèi)容包括:
1、防暑降溫措施的落實(shí)情況;
2、高溫作業(yè)人員的精神狀況;
3、施工單位中暑應(yīng)急準(zhǔn)備情況。檢查期間發(fā)現(xiàn)的不符合情況,必須及時(shí)糾正,在未得到整改情況下禁止施工。
4、應(yīng)急和培訓(xùn)
。1)應(yīng)急措施:
設(shè)立應(yīng)急信息牌、應(yīng)急報(bào)警流程等,(工地醫(yī)療急救電話:0564-3333120;項(xiàng)目部電話:15928618318)
。2)培訓(xùn)和教育:
各施工班組在每天早班會(huì)期間應(yīng)落實(shí)針對(duì)各高溫作業(yè)點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容開展防暑降溫措施交底,確保施工人員掌握高溫作業(yè)點(diǎn)防中暑知識(shí)。 項(xiàng)目部高溫季節(jié)應(yīng)至少組織一次防暑降溫專項(xiàng)培訓(xùn)活動(dòng),確保施工單位掌握防暑降溫要求及中暑急救知識(shí)。
5、午間加班申報(bào):
中午11:00至16:00期間若需要在施工現(xiàn)場(chǎng)加班,必須提前申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目專職安全員審批后上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可實(shí)施。中午加班申請(qǐng)表見附表3。
6、其他:如發(fā)生中暑事件,按工程《應(yīng)急手冊(cè)》進(jìn)行應(yīng)急。
施工方案 篇3
一、工程概況
濱湖水利科技基地居住區(qū)項(xiàng)目施工I標(biāo)段,由安徽省水利水電置業(yè)發(fā)展有限公司興建,設(shè)計(jì)單位為南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院,安徽省建設(shè)監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理;該工程位于位于合肥市濱湖新區(qū)與方興大道、西藏路、林芝路相鄰。本標(biāo)段工程包括1#、2#、6#住宅樓和地下機(jī)動(dòng)車庫,總建筑面積為57253m2。1#、2#樓為24層,6#樓為26層,均為剪力墻結(jié)構(gòu)。
二、編制依據(jù)
1、本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告(塔吊基礎(chǔ)所在部位的地質(zhì)報(bào)告復(fù)印附后)。
2、QTZ40A、5012、63型塔式起重機(jī)使用說明書。
3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)
4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-20xx)
5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-20xx)
6、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-20xx)
7、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91
8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99 9、《施工手冊(cè)》
10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20xx
11、本工程施工組織設(shè)計(jì)
12、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASA/QB.J.0.1~22.13
三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況
本工程擬選用三臺(tái)塔吊用于三幢樓,1#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ40A型塔吊,位于17-21間A軸南側(cè),2#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ63型塔吊,位于14-20間A軸南側(cè),6#樓選用安徽建機(jī)QTZ5012型塔吊,位于26-28間M軸北側(cè)。塔吊布置位置見附圖。
塔吊的用電從二級(jí)配電箱直接引入,并設(shè)立專用箱。詳見《臨時(shí)用電施工方案》。
1#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為十字承臺(tái)梁,尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為5.7m×1.2m×1m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長(zhǎng)為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;2#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái),尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為5m×5m×1.35m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長(zhǎng)為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;6#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái),尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為5m×5m×1.25m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長(zhǎng)為10m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;。
四、質(zhì)量保證措施
(一)灌注樁質(zhì)量保證措施
1、做好施工前的技術(shù)交底工作,要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí),還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。 2、灌注樁施工要求:
(1) 本工程護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋用Ⅰ、II級(jí)。
(2) 第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面20cm,便于擋水和定位。每一節(jié)挖深均1.0米,澆鋼筋混凝土護(hù)筒,往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁)一般土層中每節(jié)高度為1.0m,在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于0.5m,特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。
(3) 為了便于井內(nèi)組織排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留匯水孔,并在澆灌混凝土前予以堵塞。
(4) 在極松散的土層,可用具有足夠的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁,且應(yīng)隨挖隨沉。
(5)為保證樁的垂直度,要求每澆筑完三節(jié)護(hù)壁,須校核樁中心位置及垂直度一次。
3、 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放
(1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單;焊工須持證上崗;鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可制作鋼筋籠;銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。
(2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范;主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間,采用點(diǎn)焊連接;在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%;錯(cuò)開長(zhǎng)度≥35d且不小于500mm;按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm;籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為10d.。
(3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。
(4)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。 吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉;籠間搭接焊畢,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才能下入孔內(nèi);鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后,確保在孔內(nèi)居中的前提下,立即用吊筋固定。
4、鋼筋籠制作允許偏差:
(1) 鋼筋籠長(zhǎng)度:±100㎜ (2) 鋼筋籠直徑:±10㎜
施工方案 篇4
1主溜井基本概況
某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設(shè)計(jì)首期開采規(guī)模為200萬t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運(yùn)輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m,高13m,部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護(hù)方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運(yùn)輸工作,根據(jù)統(tǒng)計(jì)截至次年5月就實(shí)現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運(yùn)輸。然而,隨著工程施工進(jìn)度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護(hù)工作不到位,再加上原本對(duì)主溜井的設(shè)計(jì)和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運(yùn)輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán),常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無法正常開展礦石運(yùn)輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進(jìn)行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng),使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開裂脫落,礦倉也出現(xiàn)了坍塌等情況,嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。
2造成主溜井損壞的因素
造成主溜井損壞的原因有很多,其中常見的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩(wěn)固性狀況、設(shè)計(jì)施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護(hù)措施不到位等。通過綜合分析研究,造成該礦主溜井損壞的因素有:
2.1地質(zhì)條件比較差
該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu),圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況,主溜井井壁長(zhǎng)期受滲水的影響,造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。
2.2設(shè)計(jì)施工不合理
由于該溜井比較深,礦石以自由落體運(yùn)動(dòng)沖擊溜井儲(chǔ)礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強(qiáng),而開采之前進(jìn)行礦口格篩的設(shè)計(jì)和施工時(shí),未能考慮到這一點(diǎn),實(shí)際工作時(shí),格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒有及時(shí)地修復(fù)和維護(hù),這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域?yàn)榇怪睒?gòu)造,中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進(jìn)入主溜井內(nèi),再加上主溜井采取的支護(hù)措施并不穩(wěn)定可靠,從而造成了礦建廢石對(duì)礦倉的撞擊破壞。
2.3管理措施不到位
為了趕施工進(jìn)度,在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時(shí),未及時(shí)采取加固修復(fù)措施,造成了井壁的破壞。對(duì)溜井進(jìn)行爆破疏通時(shí),沒有進(jìn)行合理的爆破設(shè)計(jì),爆破藥量偏大,造成嚴(yán)重破壞。
3加固施工方案比選
為了保障各項(xiàng)工作的正常開展,對(duì)主溜井進(jìn)行有效地加固處理勢(shì)在必行。通過對(duì)溜井實(shí)際情況的分析和研究,結(jié)合類似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),擬采用以下兩個(gè)加固施工方案:
方案一:采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板,然后澆筑混凝土,從而對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)和加固,同時(shí)還原礦倉的結(jié)構(gòu),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
方案二:板對(duì)主溜井井壁進(jìn)行強(qiáng)化,同時(shí)在對(duì)錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼,礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)主溜井的加固和優(yōu)化,同時(shí)修復(fù)儲(chǔ)存?zhèn)}的結(jié)構(gòu),并運(yùn)用相同的方式對(duì)其進(jìn)行支護(hù)。是對(duì)這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析:結(jié)合該表對(duì)兩種方案進(jìn)行詳細(xì)的分析說明:
(1)表中已經(jīng)非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn),但通過進(jìn)一步的研究和分析,缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強(qiáng)度難以達(dá)到要求,需要定期進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ),而經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)工作必然需要大量時(shí)間和投資,這就會(huì)影響生產(chǎn)工作的正常開展;與方案一相比,方案二對(duì)材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長(zhǎng)而且需要更多的投資,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢(shì),加固的強(qiáng)度較高,因此能夠使用和保持的時(shí)間也較長(zhǎng),后期無需進(jìn)行較大的檢修工作,不會(huì)影響整體工作的完成。
。2)對(duì)材料的選取完全可以采用性價(jià)比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。
。3)盡管建成后可能會(huì)出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計(jì)施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論,最終決定采用方案二對(duì)主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。
4對(duì)主溜井的修復(fù)和加固施工
4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容
對(duì)主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進(jìn)行。對(duì)主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長(zhǎng)每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個(gè)施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長(zhǎng)度為200mm。
4.2施工時(shí)需要注意的問題
對(duì)所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來進(jìn)行,要確保材料質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和性能的優(yōu)良,施工時(shí)一定要對(duì)各模版的間隔距離進(jìn)行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時(shí),一定要確保工作面中沒有雜物存在。對(duì)混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監(jiān)管,確保各個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行,一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn),保障整個(gè)澆筑工作的施工質(zhì)量。
5結(jié)束語
采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對(duì)今后類似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。
施工方案 篇5
一、各科室管理人員的培訓(xùn)
1、各科室全體管理人員(包括企業(yè)主要負(fù)責(zé)人)每月要進(jìn)行兩次集中學(xué)習(xí)、考試一次。
2、學(xué)習(xí)的目的是為提高和具備安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。
3、學(xué)習(xí)的內(nèi)容:國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規(guī)及有關(guān)行業(yè)的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
4、安全生產(chǎn)管理的的基本知識(shí)、方法與安全生產(chǎn)技術(shù),有關(guān)行業(yè)安全生產(chǎn)管理知識(shí)。
5、國內(nèi)外先進(jìn)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及典型事故案例分析。企業(yè)安全教育培訓(xùn)計(jì)劃⑹工傷保險(xiǎn)的政策、法律、法規(guī)和事故現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)技術(shù)以及急救處理措施。
二、施工項(xiàng)目部培訓(xùn)
1、施工項(xiàng)目部全體人員,每月集中培訓(xùn)一次,每季度考核一次,由公司安全質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。
2、培訓(xùn)內(nèi)容:有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策。
3、對(duì)新知識(shí)、新技術(shù)、新本領(lǐng),安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。
4、掌握施工現(xiàn)場(chǎng)重大事故應(yīng)急管理措施,急救方案。
三、新工人培訓(xùn)
1、公司對(duì)新工人進(jìn)廠進(jìn)行三級(jí)培訓(xùn)制度,培訓(xùn)內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)基本知識(shí),本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度勞動(dòng)紀(jì)律。
2、項(xiàng)目部培訓(xùn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度,作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素,防范措施及事故應(yīng)急措施。
3、班組培訓(xùn)崗位安全操作規(guī)程,生產(chǎn)設(shè)備安全裝置,勞動(dòng)保護(hù)(用具)的正確使用方法。
四、施工班組培訓(xùn)
1、施工班組全體職工的培訓(xùn),由各項(xiàng)目部負(fù)責(zé),每周不少于2小時(shí)。
2、利用進(jìn)場(chǎng)性安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育形式,每天的班前班后會(huì)上說明安全注意事項(xiàng),勞動(dòng)紀(jì)律,各種機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,當(dāng)日工作現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位,檢查各工種佩戴安全勞動(dòng)保護(hù)情況。
五、公司全體職工考核辦法
公司的全體管理人員每月進(jìn)行一次考試,內(nèi)容包括國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規(guī)及本行業(yè)的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)管理知識(shí),安全生產(chǎn)技術(shù),勞動(dòng)衛(wèi)生知識(shí)等。
六、特殊職工考核辦法
按特種工人工種分類,每一季度考試一次;內(nèi)容包括安全施工的基本知識(shí),本工種安全操作規(guī)程,機(jī)械設(shè)備使用安全制度。
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