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      2. 施工方案

        時間:2022-09-06 14:14:59 施工方案 我要投稿

        【精品】施工方案匯總八篇

          為了確保工作或事情能高效地開展,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點。那要怎么制定科學(xué)的方案呢?下面是小編收集整理的施工方案8篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        【精品】施工方案匯總八篇

        施工方案 篇1

          一、金屬面油漆施工方案

          金屬面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底層除銹.刷防銹漆和面漆等。根據(jù)規(guī)范其主要工序見表7~3,F(xiàn)將金屬面油漆的有關(guān)要點分述如下:

          (一)底層除銹

          底層除銹的有關(guān)知識可參閱第五章第二節(jié)金屬基層涂漆前的處理部分。金屬底層除銹一般采用手工方法,但采用機(jī)械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射,靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時也除去了油的成分,所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好,還能用于復(fù)雜形狀的物件。

          金屬構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先刷一遍防銹漆。運至工地后,如放置時間較長已有部分出現(xiàn)剝落生銹,則需再刷一遍防銹漆,如剝落生銹的情況不多時局部修補(bǔ)即可。

          對于鍍鋅鐵板或鋁合金,雖難以生銹,但因表面有光澤時附著力差,因此除去臟物和附著物后,應(yīng)涂刷底襯涂料,或置于室外1~2個月使鋅面風(fēng)化。

          (二)刷防銹漆

          刷防銹漆時金屬表面必須干燥,如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門窗及細(xì)小結(jié)構(gòu)零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復(fù)雜的可采取兩人合作的辦法操作,一人用棉紗蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過的物面上。

          鋼門窗高度超過4米以上的部分,要在腳手架未拆除時在架上進(jìn)行油漆。高空作業(yè)時要系上安全帶。

          對于鋼結(jié)構(gòu)中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等),應(yīng)在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆,但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆,以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。

          防銹漆干后(約24鐘頭)用石膏油膩子嵌補(bǔ)拼接不平處。嵌補(bǔ)面積較大時,可在膩子中加入適量厚漆或紅丹粉,以增加膩子的干硬性。干后需再打磨清掃。

          (三)刷磷化底漆

          為使金屬面的油漆能有較好的附著力,延長油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕,在防銹漆上再涂一層磷化底漆。

          磷化底漆由兩部分組成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻,其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑,用量不能隨意增減。

          調(diào)配時首先要將底漆徹底攪和均勻,再將其倒入非金屬容器內(nèi),一面攪拌,一面逐漸加入磷化液,加完攪勻后放置30分后使用,必須在12鐘頭內(nèi)用完,不宜放置時間過長,以免膠凝成凍造成浪費。

          涂刷時以薄為宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)與1份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否則漆膜易泛白,影響效果。

          施工場所要求干燥,如濕度太高,漆膜易發(fā)白。

          磷化底漆涂刷兩鐘頭后,就可以涂刷其它底漆和面漆。

          磷化液的配比:工業(yè)磷酸70份,一般氧化鋅5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。

          如金屬物面上不涂刷磷化底漆,也可單涂一層磷化液來處理,即在配好的磷化液中加入50%的清水?dāng)嚢杈鶆蚝?就可涂刷。

          一般情況下,涂刷后24鐘頭就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進(jìn)行外觀檢查,如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜,就達(dá)到了磷化要求。

          (四)刷鉛油

          刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等?稍诠S進(jìn)行到刷好鉛油這道工序,安裝后再涂刷后面層油漆。

          (五)刷調(diào)合漆

          一般金屬構(gòu)件只要在面上打磨平整,清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序,先從上部難刷之處開始,構(gòu)件的周面都要刷滿、刷勻。金屬構(gòu)件刷面較多,常有漏刷現(xiàn)象發(fā)生,因此,一個構(gòu)件刷后要反復(fù)觀察是否有漏刷現(xiàn)象。

          刷好防銹漆和底漆的鋼門窗在刷后一遍漆前應(yīng)將玻璃安裝完畢,并抹好油灰,窗子里面的底灰也應(yīng)修補(bǔ)平整,整個門窗經(jīng)打磨清掃后才能刷調(diào)合漆。鋼門窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及時揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。

          注:

          1.薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮膩子。施涂防銹涂料不得少于兩遍。

          2.高級涂料做磨退時,應(yīng)用醇酸樹脂施涂,并根據(jù)涂膜厚度增加1~3遍涂料和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

          3.金屬構(gòu)件和半成品安裝前,應(yīng)檢查防銹涂料有無損壞,損壞處應(yīng)補(bǔ)刷。

          4.鋼結(jié)構(gòu)施涂涂料,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

          二、金屬面油漆工程量如何計算

          金屬面油漆,按平方米(m2)或噸(t)計算,采用系數(shù)工程量,按油漆種類套用定額項目.

          (1)按單層鋼門窗項目,計算工程量系數(shù)(多面涂刷按單面計算工程量):

          (2)按其他油漆面項目,計算工程量的系數(shù):

          (3)按平板屋面鍍鋅皮面(涂刷磷化、鋅黃底漆)項目,計算工程量的系數(shù)(單面涂刷按單面計算工程量):

          (4)按過氯乙烯防腐漆項目,計算工程量不考慮系數(shù),直接套用相應(yīng)項目.

          上面就是給大家介紹的有關(guān)金屬面油漆施工方案以及金屬面油漆工程量如何計算的全部知識,金屬油漆在市場上有很多種不一樣的品牌,在選購的時候,可以先去市場上做一個了解,然后在選購適合和質(zhì)量好的金屬油漆。

        施工方案 篇2

          一、施工工藝

          清洗場地(查積水)→測水氣→局部處上底油→修補(bǔ)坑洞及加厚區(qū)地坪→做基材→用面材將低洼處補(bǔ)平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線成活。

          二、施工方法

          1、修補(bǔ)地基:場地上有凹洞、裂縫先行補(bǔ)至地面齊平。

          2、施工基材:按主劑:硬化劑比例3:1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒,使用螺絲調(diào)整型平刮板,刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則:主跑道→外輔助跑道。

          3、基材施工完畢后行試水,如有積水處,須補(bǔ)平后,再行下道工序。

          4、施工面材,按主劑:硬化劑2:1比例充分?jǐn)嚢韬,用專用噴涂機(jī)噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒,計約3㎜厚。

          5、跑道劃線

          1)按400米跑道的標(biāo)準(zhǔn)定點畫線。線寬5公分。

          2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按線噴涂。

          3)使用彩色(黃、藍(lán)、綠等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,噴涂不同的起跑線,接力點等,以示區(qū)別。

          4)清理現(xiàn)場垃圾,成活后交由甲方驗收。

          4、混合型塑膠球場施工工藝及方法

          一、施工工藝

          場地基礎(chǔ)驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫線成活。

          二、施工方法

          1、場地基礎(chǔ)驗收:按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強(qiáng)度進(jìn)行驗收。

          2、基層處理:對少許不平整的地方進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ),用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻,抹平縫隙,填補(bǔ)不平處。

          3、找平:全部場地撒水,對積水處做好標(biāo)志,配好膠水后,抹平少許凹陷處。使整個場地不至于大面積的積水。

          4、攤鋪中間彈性層:施工人員分別到崗后,攪拌人員開始配料,中間彈性層的配比標(biāo)準(zhǔn)為預(yù)聚體(甲組):色漿(乙組)等于1:2,攪拌均勻后,再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌,用拖車送至攤鋪現(xiàn)場,呈線型傾倒在基面上。

          攤鋪人員持兩齒定高(1-8㎜)耙,將混合膠漿攤開鋪平,并做消泡處理,每平方米用PU膠5公斤,膠粒1.5公斤。

          5、攤鋪面層:攪拌人員按甲組:乙組等于1:1.5配料,送到現(xiàn)場,也呈線型傾倒。

          攤鋪人員持成活3㎜齒耙,將純膠漿攤開鋪平,并作消泡處理,每平方米用量3.3公斤。

          6、刷涂或噴涂耐磨防滑層:配料人員,使用PU膠水:丙烯酸酯色漿等于1:

          0。5配料攪均,加入適量膠粒,再攪勻,并加入稀料調(diào)節(jié)粘度,送至現(xiàn)場。

          塑膠球場施工工藝(籃球羽毛球排球)

          1)工藝流程

          計算面積→準(zhǔn)備工具材料→前期地面清理.修整.填補(bǔ)→檢查地基水份→確立施工范圍(單位施工面)→釘木條→配料→鋪設(shè)塑膠→畫線

          2)塑膠面層技術(shù)要求及施工方法

          A、球場塑膠面技術(shù)要求:基礎(chǔ)至少經(jīng)過20天保養(yǎng)方可鋪塑膠。

          B、根據(jù)現(xiàn)場狀況,搭好材料配料臺。

          C、基礎(chǔ)高程.平整度測量,施工范圍定位.畫放底線。

          D、施工面基礎(chǔ)處理:去除瀝青油斑、粉塵、局部,凸凹,對大面積低洼進(jìn)行鋪膠找平。檢查基礎(chǔ)水分,確保施工面干燥。

          E、復(fù)驗原料數(shù)量及成膠狀況。

          F、根據(jù)氣候條件對原料進(jìn)行配比攪拌,并根據(jù)情況隨時調(diào)整原料配比,以滿足施工進(jìn)度要求。

          G、塑膠攤鋪:分兩次攤鋪,底層鋪好完全固化后鋪面層。

          H、將攪拌好的原料送至預(yù)定施工面,用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪,并進(jìn)行消泡處理。

          I、噴劃線:采用木制噴線箱,依據(jù)底線位置及有關(guān)要求進(jìn)行噴劃標(biāo)志線。

          3)注意事項:

          A、配比正確,攪拌均勻;

          B、附加原料不含水分,以免鼓泡;

          C、施工場地不潮濕,如施工場地是水泥地面,不能反沙;

          D、保持容器完全密封,遠(yuǎn)離潮氣。

        施工方案 篇3

          一、編制依據(jù):

          1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖;

          二、工程概況:

          1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;

          2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長度根據(jù)實際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個,沉降縫每隔5米設(shè)一個,泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

          三、材料規(guī)格;

          1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗報告,強(qiáng)度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標(biāo);

          2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo);

          3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;

          四、施工放線:

          1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計施工圖規(guī)定尺寸,采用機(jī)械開挖時,施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費;

          2、基礎(chǔ)開挖工作完成后,請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗槽,各項要求都能符合設(shè)計要求后,才能進(jìn)行下一道工序施工;

          五、施工技術(shù)保證措施:

          1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機(jī)械攪拌,振動棒振搗密實,模板制作安裝時,必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計要求;

          2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強(qiáng)度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;

          3、當(dāng)每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條石強(qiáng)度等級一致即c25砼,用機(jī)械攪拌,用振動棒澆筑密實;

          4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應(yīng)為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;

          5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;

          6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實,每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實;

          7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場內(nèi)的雜物,采用機(jī)械碾壓的辦法,在回填的同時并進(jìn)行碾壓,四周邊角機(jī)械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實,每30厘米進(jìn)行夯實一次;

          8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。

          編制人:劉定遠(yuǎn)

          20xx年9月30日

        施工方案 篇4

          1、冬期施工起始日期

          根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

          2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

          2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則:

          1)確保工程質(zhì)量。

          2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

          3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。

          4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

          5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。

          6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。

          7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

          2.2冬期施工方案的編制

          2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作

          1)進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

          2)進(jìn)入冬期施工的工程項目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

          3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。

          4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

          2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容:

          1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

          2)工程項目的實物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

          3)熱源設(shè)備計劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。

          4)保溫材料、外加劑材料計劃。

          5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。

          6)工程質(zhì)量控制要點。

          7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

          3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

          3.1冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

          3.1.1施工場地的準(zhǔn)備工作:

          1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

          2)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

          3)保證消防道路的暢通。

          3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫

          攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

          3.1.3鍋爐房的設(shè)置

          進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。

          3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

          3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

          3.2冬期施工資源準(zhǔn)備

          3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

          1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應(yīng)部門。

          2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。

          3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備

          1)保溫材料的選擇

          冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:

         、黉撃0宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

         、诨炷帘砻娓采w保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)

         、刍、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

         、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

         、菪≤嚒⒒覞{桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

         、揎L(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

          ⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

          2)保溫材料數(shù)量及計劃

          根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。

          3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

          冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

          3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

          1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

          2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。

          3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

          4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

          3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

          大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。

          外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

          室內(nèi)測溫:干濕溫度計。

          各種測溫:表格及文具。

          4、冬期施工主要施工方法和工藝

          4.1凍土的開挖與回填4.1.1人工開挖凍土方

          1)開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

          2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。

          3)操作要點:1個人掌鐵楔子,2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個鐵楔子,當(dāng)?shù)谝粋楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。

          4)保證安全措施:

          ①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。

         、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。

          ③鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。

          4.1.2機(jī)械開挖凍土方

          1)機(jī)械挖凍土方法:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時,可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運出。

          2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,保證運輸?shù)缆窌惩,要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。

          4.1.3凍土回填

          基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

          1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

          2)回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

          3)構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

          4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時可用于砂土進(jìn)行回填。

          5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。

          6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機(jī)壓實、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。

          4.1.4基坑保護(hù)

          基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時進(jìn)入下面工序。

          4.2鋼筋負(fù)溫焊接

          在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進(jìn)行施焊。

          4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

          1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

          2)質(zhì)量驗收

         、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機(jī)械性能試驗,應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進(jìn)行拉伸試驗,3個進(jìn)行彎曲試驗。

          在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

          ②外觀檢查

          外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm.當(dāng)有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。

          3)注意事項

         、僭趯笝C(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時,停止焊接。

         、诿刻煺缴a(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。

         、酆附忧埃仨毲宄摻詈附硬课患半姌O與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

         、芙硬僮鬟^程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異,F(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。

          4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊

          1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

        施工方案 篇5

          一、編制依據(jù)

          1、施工圖紙

          2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20xx

          3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTJ F40-20xx

          4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ F80/1-20xx

          二、工程概況:

          工程名稱:XX市XX路(東崗樓—造紙廠)改造工程

          建設(shè)單位:XX市重點工程建設(shè)管理局

          XX市XX路 (東崗樓~造紙廠)路線全長4.62公里,道路現(xiàn)狀為城市主干道,雙向六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大,道路兩側(cè)建筑退紅較近,全線無慢車道。

          本次主要對原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車站。本次施工只對路面進(jìn)行改造,不對道路的兩側(cè)的管線進(jìn)行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當(dāng)調(diào)整,埋設(shè)污水管道。

          本施工標(biāo)段道路橫斷面形式具體設(shè)計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側(cè)分帶(兼110KV高壓線走廊帶)+30m機(jī)動車道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側(cè)分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

          本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因為經(jīng)歷整個冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。

          三、主要施工項目冬季施工方案:

          本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個工作內(nèi)容編制了冬季施工方案,詳細(xì)內(nèi)容如下

         。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案

          20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施,做好冬季施工防護(hù)。

          瀝青混凝土冬季施工措施

          1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。

          2.準(zhǔn)確調(diào)整拌和機(jī)配料,確定最佳油石比。

          3.準(zhǔn)備下承層,用空壓機(jī)吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)及時噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。

          4.瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng),采用AH-90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150-160℃;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140-160℃。拌和機(jī)每鍋拌和時間控制在30-50s(其中干拌時間不得少于5s),拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。

          5.瀝青混合料運輸采用自卸車運輸,運輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。

          6. 攤鋪過程中攤鋪機(jī)行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象,消除粗集料窩,粗集料帶。

          7.混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進(jìn)行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機(jī)以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓后進(jìn)行振動復(fù)壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動碾壓倒車時必須停止振動;終壓用YL16-20輪胎壓路機(jī)以4-6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過8km/h),終壓不少于2遍。壓路機(jī)工作是應(yīng)驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī),起動停止時必須緩慢進(jìn)行。使用振動壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm;使用輪胎壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機(jī)碾壓不到的地段用振動夯進(jìn)行夯實。壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機(jī)每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動和突然剎車。

          8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

          9.對于作業(yè)段的橫向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用切割機(jī)將平整度不能滿足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。

          10.對于作業(yè)段的縱向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機(jī)將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。

          11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

         。ǘ┧嗷炷炼臼┕し桨

          混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進(jìn)行試配,攪拌時按配比設(shè)計文件配制);炷脸、終凝時間控制:初凝10小時,終凝20小時;炷撂涠瓤刂疲 160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。

          砼的澆筑時間控制,注意收聽天氣預(yù)報,當(dāng)預(yù)報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時,預(yù)報有大于四級風(fēng)時,不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進(jìn)行,爭取在中午12:00前結(jié)束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時,砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時,再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。

          砼的保溫及養(yǎng)護(hù): 在冬施期間,砼的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位,采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施,防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

          保溫及養(yǎng)護(hù),采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不低于-10℃時,防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開。

          冬施測量放線

          必須在板砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,方可掀開保溫材料進(jìn)行。測量時,先揭開軸線控制點位置處的棉簾被,其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時將棉簾被恢復(fù)。驗線時,依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復(fù)。

          砼試塊的留置

          冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強(qiáng)度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。

          (三)土方工程冬季施工方案

          正式進(jìn)入冬施,現(xiàn)場進(jìn)行場地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍(yīng)過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實。

         。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案

          1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時,磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

          2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

          3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。

          4、砂漿稠度,在負(fù)溫度砌筑時,可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

          5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.

          6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

          7、延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

          8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。

          9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

          10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

          11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~

          -15℃為5,-16℃~-20℃為7.

         。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案

          采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

          路牙石安裝冬季施工措施

          1、無砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無砂混凝土澆筑在凍土上。

          2、加強(qiáng)對予拌混凝土進(jìn)場檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強(qiáng)、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強(qiáng)度是否符合要求。

          3、無砂混凝土進(jìn)場前,提前做各項澆筑前的準(zhǔn)備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準(zhǔn)揭掉塑料薄膜和草簾。

          (六)、人行道步道磚的鋪設(shè)冬季施工方案;

          1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

          2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時,隨揭隨鋪。

        施工方案 篇6

          根據(jù)本工程特點及施工機(jī)具、材料及人力配備狀況,工程外架采用狀況:七層樓面以下(3m標(biāo)高以下)和商業(yè)門面施工均采用落地式雙排扣件鋼管腳手架(落地架最大搭設(shè)高度為12m)二層以下落地式腳手架直接支撐在地面的木方上。在落地式雙排扣件鋼管腳手架以上部分(二層樓面3m標(biāo)高以上)分別按照每七層一挑設(shè)置懸挑槽鋼鋼管腳手架做為外架,懸挑段每段高度為21m。具體狀況如下:二層樓面(3m標(biāo)高)~九層樓面(24m標(biāo)高),懸挑段長度35.1m;九層樓面(24m標(biāo)高)~十六層樓面(45m標(biāo)高),懸挑段長度35.1m;十六層樓面(45m標(biāo)高)~二十三層樓面(66m標(biāo)高),懸挑段長度35.1m;二十三層樓面(66m標(biāo)高)~三十層樓面(87m標(biāo)高),懸挑段長度35.1m;三十層樓面(87m標(biāo)高)~頂部加防護(hù)欄桿高度(100.4m標(biāo)高),懸挑段長度35.1m。支座采用[22a槽鋼,布置間距為外架立桿縱距(1.5m)一根。槽鋼在建筑物內(nèi)用2根直徑為18mm的圓鋼卡環(huán)固定。懸挑出建筑物部分為長度不大于1.5m,在建筑物內(nèi)部分由建筑物外邊至最內(nèi)端的卡環(huán)距離不得小于3m,槽鋼長度最少為5m,并在二段懸挑架開始設(shè)置懸挑安全防護(hù)棚,外立桿內(nèi)部采用鋼板網(wǎng)防護(hù)預(yù)防高層施工落物傷人。并在每根槽鋼端部增加直徑18mm的6×37+1型鋼絲繩并連接到其上一層樓板的框架梁處設(shè)置的孔直徑為50mm材料為φ25圓鋼的圓形吊環(huán)上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工,施工中嚴(yán)格控制架體荷載,不允許堆放主體墻體材料和超荷。

          搭拆方案

          本工程落地式外墻扣件式雙排鋼管腳手架施工嚴(yán)格按jgj130—20xx規(guī)范(20xx年版)要求進(jìn)行。具體方案如下:

         、拧㈦p排架基本搭設(shè)要求:

         、佟摴芤(guī)格采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)的材質(zhì)貼合規(guī)范jgj130—20xx規(guī)范要求;

         、、雙排外腳手架地基,如屬回填土應(yīng)分層夯實到達(dá)計算要求的容許承載力,地基土方分層回填分層夯實、整平,土的壓實系數(shù)為0.9,承載力為fgk=135kpa;或采用澆c15砼100mm厚作硬化處理,fgk=10mpa;腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。落在地下室頂板上的部分下墊200mm寬,50mm厚,通長的硬雜木墊板,墊板與地面密切接觸,無留空。

         、邸⒌撞繅|板采用200mm寬,50mm厚,1500mm長硬雜木墊板,墊板與地面密切接觸,無留空;按照方案要求的縱、橫間距放錢定位。腳手架基礎(chǔ)要有排水措施,防止積水浸泡。

         、堋⒘U橫間距l(xiāng)b=1.05m,縱距l(xiāng)a=1.5m;落地雙排外腳手架搭設(shè)內(nèi),外立桿采取對接接長,內(nèi)外大橫桿采取對接接長;有變形的桿件和不合格的扣件不能使用,扣件擰緊程度要適當(dāng),隨時校正桿件垂直、水平偏差,避免誤差過大。相鄰立桿按頭位置應(yīng)錯開布置在不同步距內(nèi),且與相近大橫桿距離不宜大于步距三分之一;立桿與大橫桿務(wù)必用直通扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏;立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的1/200。

          ⑤、落地雙排外腳手架搭設(shè)順序,擺放掃地大橫桿立桿裝掃地小橫桿安裝第一步大橫桿安裝拋桿安裝第一步小橫桿鋪站腳腳手板逐步搭設(shè)。

         、、大橫桿步距h=1.8m,小橫桿貼近立桿布置、并搭于大橫桿之上,用直角扣件扣緊,每塊腳手板下設(shè)小橫桿,且不大于la/2;即應(yīng)按五根思考,間距l(xiāng)a/2=0.75m;小橫桿置于大橫桿之上用直角扣件扣緊,在使用過程中不得拆除緊貼立桿的小橫桿。

         、摺⒓舻稉卧O(shè)置:本落地式外架最高為24.26m,高于24m,按照24米以上架子要求進(jìn)行剪刀撐設(shè)置。按規(guī)范規(guī)定,在外架四周外側(cè)立面整個長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐與地面夾角為45o~60o;

         、、連墻件:本工程采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,因此本工程按二步三跨剛性連接,而每層每二步(2h)三跨(3la)用橫桿鋼管將外架內(nèi)、外立桿與梁或預(yù)埋在砼樓板的短鋼管連接加雙扣件。也可采用與柱子用鋼管和扣件鎖緊。

         、、作業(yè)層、平臺的欄桿的擋腳板、欄桿搭設(shè)如下圖:本工程在底層和最上面一層設(shè)置固定滿鋪層,在中間每隔不超過6m設(shè)置一層滿鋪層,并在底層和中間層滿鋪層上一步架設(shè)置安全平網(wǎng)。思考到作業(yè)層欄桿搭設(shè)后不拆移動,持續(xù)外架外立面整體美觀,每步架均設(shè)防護(hù)欄桿。(僅作業(yè)層2層有擋腳板)

         、、竹腳手板鋪設(shè):第一步架及架頂一步的外腳手架滿鋪一層腳手板,作業(yè)層中間層不大于6米滿鋪一層腳手板,整個架體須在二層操作層滿鋪腳手板,并在滿鋪腳手板層上一步架上拉一道安全平網(wǎng),設(shè)置一道不小于0.18m高踢腳板。每步腳手架外側(cè)設(shè)置1.2m高的安全防護(hù)欄。(詳見上圖)落地雙排外腳手架外立桿內(nèi)側(cè)立面滿掛貼合安檢標(biāo)準(zhǔn)的密目式(20xx目)安全圍網(wǎng)進(jìn)行全封閉。

          ⑾、落地雙排外腳手架采用避雷針與立橫桿連通,接地線與整

          幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。接地沖擊電阻≤30ω。

          ⑿、結(jié)構(gòu)施工支模架不得與外架聯(lián)結(jié),嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備,商

          品砼輸送管不得與外架聯(lián)結(jié),其管道走向位置另搭架體,確保輸送管支設(shè)牢固。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)控制在本方案所計算的限載范圍內(nèi),不得超載。

          ⑵、雙排架拆除要求:

         、俨鸪皠(wù)必全面檢查扣件,連墻桿、支撐系統(tǒng)是否貼合構(gòu)造要求,不貼合要求的應(yīng)先處理好,并清除雜物和障礙物后方可開始拆除。

         、诓鸪皯(yīng)根據(jù)施工的需要,制訂出貼合實際施工需要的拆除方案,由項目經(jīng)理或總工長(技術(shù)負(fù)責(zé)人)向施工隊組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底后,再進(jìn)行拆除作業(yè)。

          ③外腳手架的拆除作業(yè),務(wù)必從上而下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。即由上而下,后綁先拆,先綁后拆,一般狀況下先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后是小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等,必要時要先加固后拆除。

         、苓B墻件務(wù)必隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如大于2步應(yīng)設(shè)連墻桿加固。

         、莶鹬料虏孔詈笠桓U高度時應(yīng)在適當(dāng)位置臨時設(shè)置拋撐加固后再拆。

          ⑥外架拆除嚴(yán)禁從高空往下拋擲鋼管、扣件、腳手板等物品。拆除下來的鋼管、扣件、腳手板等應(yīng)分別放到卸料平臺或施工電梯進(jìn)料平臺,由塔吊或施工電梯運至地面。拆放到卸料平臺或進(jìn)料平臺上的鋼管、扣件等應(yīng)隨拆隨吊走。

         、咴谧鳂I(yè)區(qū)安全墜落范圍內(nèi)設(shè)置圍欄,警戒標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,禁止非工作人員入內(nèi)。

         、嘧鳂I(yè)區(qū)的供電線路要事先拆除或與電工聯(lián)系,改道和停電后方可進(jìn)行作業(yè)。

         、岵鸪_手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣。由中間操作人員將桿轉(zhuǎn)向,往下方人員傳遞時待下方人員握牢后再放手。上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解至與其他作業(yè)人員有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先告知對方,待對方做好防護(hù)準(zhǔn)備后再解扣,以防墜落。

          ⑩、拆除過程中,要求一步一清,拆除的扣件等零碎物件不能留滯在外架上,以防墜落傷人。

          ⑾、拆除過程中要注意保護(hù)成品,不得損壞,如有損壞要通知

          有關(guān)人員修復(fù)后再拆除。

         、、質(zhì)量要求及驗收

          按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》jgj130—20xx、《直縫電焊鋼管》gb/t13793、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb/t700—88、《鋼管腳手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50202—20xx的要求進(jìn)行檢查和驗收。

        施工方案 篇7

          1 前言

          近年來房地產(chǎn)的發(fā)展速度非常迅猛,各地區(qū)的房屋建筑也如雨后春筍涌現(xiàn)而出。但與此同時,也發(fā)生了一些因房屋建筑質(zhì)量而引起的事故,因此,越來越多的人們對房屋建筑的施工質(zhì)量引起了重視,施工單位必須注重安全管理方案的執(zhí)行。

          2 關(guān)于房屋建筑施工安全管理環(huán)節(jié)的分析

          (1)在建筑行業(yè)施工的過程中,很難深入對安全管理環(huán)節(jié)進(jìn)行深入規(guī)范,出現(xiàn)了許多只追求經(jīng)濟(jì)效益,對施工人員的自身安全、施工綜合效益、施工質(zhì)量等環(huán)節(jié)忽視。如果要正常的施工必須對施工人員進(jìn)行控制, 如果不能合理的控制施工人員,安全管理水平是很難提高的,企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)營更無從談起了,目前我國的房屋建筑制度還不完整,行業(yè)中很多建筑安全管理人員還缺乏較多的安全意識,正是因為這些原因影響了建筑工人們的正常施工,使之出現(xiàn)一系列的施工問題。而現(xiàn)實的問題是,經(jīng)濟(jì)效益并不是企業(yè)唯一的目的,如果不能正常施工完成指標(biāo),那么經(jīng)濟(jì)效益也就無從談起了。按照建筑行業(yè)的相關(guān)規(guī)定,建筑行業(yè)的安全管理費用一直處于專款專用的,可是現(xiàn)在還有很多企業(yè)沒用按照規(guī)定辦理:一是資金不到位:二是所提取到的資金沒有應(yīng)用到安全管理的工作中。很多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為安全管理費用是一種額外支出,于是他們把這筆資金當(dāng)成是企業(yè)的另外一種收入。未給施工人員配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)設(shè)施以及勞保用品。有些企業(yè)里也配備了相應(yīng)的安全員,但是由于安全員自身的素質(zhì)和責(zé)任心較差,施工人員在生產(chǎn)過程中所犯的有些錯誤不能及時的指出,所以并起不到相應(yīng)的監(jiān)管作用。

         。2)隨著我國近幾年建筑行業(yè)的迅速發(fā)展,許多閑暇農(nóng)村勞動力進(jìn)入建筑行業(yè), 這也給建筑安全管理帶來了不小的難題,由于這些農(nóng)村勞動力普遍學(xué)歷較低、綜合素質(zhì)較低,大多數(shù)人對安全管理認(rèn)識不到位,專業(yè)的施工技術(shù)較差,難免給正常的施工帶來問題,這也是安全事故頻出的原因之一。從以上可知,農(nóng)民工的施工技術(shù)必須提高,只有讓他們的施工技術(shù)、安全管理意識相應(yīng)的提高, 才能夠提升他們的日常的施工的規(guī)范性,從而達(dá)到施工過程中的安全性以及規(guī)范性。

         。3)有些施工單位為了追求較高的經(jīng)濟(jì)效益,在承接工程后,對安全管理環(huán)節(jié)的'資金投入出現(xiàn)提取不足或提取的資金未用的相應(yīng)的程序中,從而使安全設(shè)備以及勞保用品不足,使安全管理環(huán)節(jié)不能夠順利的展開。現(xiàn)在還有許多建筑單位缺乏質(zhì)量安全監(jiān)管的手續(xù),沒有得到建筑管理部門的批準(zhǔn),就進(jìn)行建筑施工。在有些工期較近的施工過程中,施工單位出現(xiàn)趕工期、輕質(zhì)量、忽視安全管理等情況,F(xiàn)在在建筑行業(yè)出現(xiàn)了許多搶工、趕工的現(xiàn)象,這些因素也是安全生產(chǎn)的隱患,管理建筑施工行業(yè)和質(zhì)量監(jiān)控的部門,對當(dāng)?shù)氐慕ㄖ┕挝话踩芾砩a(chǎn)出現(xiàn)的問題了解不到位,責(zé)任不明確,監(jiān)管力度不夠,建筑單位在機(jī)構(gòu)設(shè)置、工作體制上不能達(dá)到質(zhì)量監(jiān)控部門的要求。

          3 房屋建筑施工安全管理方案的深入應(yīng)用

          如果要使建筑施工工作正常順利的進(jìn)行,就必須對施工人員的基本操作技術(shù)進(jìn)行規(guī)范,加大對安全生產(chǎn)管理方面進(jìn)行培訓(xùn)。從而滿足施工人員的基本操作規(guī)范和綜合素質(zhì)要求。施工單位必須經(jīng)常的開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作,從而使施工人員對施工安全管理知識以及常見問題進(jìn)一步了解,加強(qiáng)施工的基礎(chǔ)操作技術(shù),促進(jìn)施工人員自我保護(hù)意識的提高,有效的控制施工過程出現(xiàn)的事故。進(jìn)一步完善房屋建筑施工的安全管理及監(jiān)督體系,對于完成施工的單位來說,有利于對施工單位的安全管理體系進(jìn)行監(jiān)督,了解安全管理體系能否在施工過程中起到相應(yīng)的作用,另外,還可以不定期的對施工單位現(xiàn)場進(jìn)行抽查。從了解到的建筑施工現(xiàn)場的情況以及施工工程的進(jìn)行情況,進(jìn)行安全管理及預(yù)防監(jiān)督工作,隨著計算機(jī)時代的到來,施工現(xiàn)場的管理工作可以用計算來完成。

          在建設(shè)房屋的過程中,施工的各個環(huán)節(jié)要達(dá)到均衡,從而優(yōu)化施工現(xiàn)場的整體體系,促使施工的安全、管理環(huán)節(jié)等的協(xié)調(diào)性,這樣就有利于房屋建筑施工安全管理能力的提升。,在施工的過程中,也要對施工過程中造成的意外事故深入應(yīng)用保險模式。對于施工的現(xiàn)場積極的進(jìn)行檢查和監(jiān)督。這樣做有利于安全事故的控制。從以往施工過程中發(fā)生的事故,我們可以看出大多數(shù)都是施工人員錯誤的操作造成的,所以不定期的檢查施工現(xiàn)場有利于安全隱患及時發(fā)現(xiàn),可以避免事故的頻發(fā)。建筑安全管理法規(guī)的研究。對于我國建筑施工的安全生產(chǎn)狀況,其我國以及他國家已經(jīng)進(jìn)行了深入的研究;為我們國家建設(shè)施工制定了比較完善的安全生產(chǎn)法規(guī)以及安全管理在施工現(xiàn)場的應(yīng)用研究。建筑行業(yè)安全管理系統(tǒng)的研究。

          4 房屋建筑中解決安全事故的方法和建議

         。1)加大對施工人員安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)力度,只要施工人員的綜合素質(zhì)得到提高,那么施工人員的基本施工操作和安全意識會自然提升。安全教育的培訓(xùn)可以起到讓施工人員了解施工過程中的安全隱患,從而提升自我保護(hù)能力,這樣就可以大大的減少安全事故的發(fā)生。

          (2)我們應(yīng)該不斷的完善建筑施工安全管理體系。

         、僬块T應(yīng)該加大對施工單位以及施工現(xiàn)場的檢查力度;

         、谠诒O(jiān)督管理的時候,應(yīng)該按照工期是實際情況進(jìn)行發(fā)展,且不可督促縮短工期,施工現(xiàn)場的情況可以利用計算機(jī)進(jìn)行科學(xué)的、合理的管理;

         、凼┕て胶狻U梢酝ㄟ^協(xié)調(diào)施工單位和施工項目的關(guān)系達(dá)到安全生產(chǎn), 使施工的安全水平得到提升和完善;政府還應(yīng)該加大對施工的安全管理力度;

         、軐ㄖ踩a(chǎn)進(jìn)行分析。用我們國家現(xiàn)在的安全生產(chǎn)狀況和發(fā)達(dá)國家進(jìn)行對比,尋找我們的不足之處學(xué)習(xí)人家的優(yōu)點;

         、萘私馐┕挝坏膬(nèi)部安全管理體系。管理部門加大對施工單位安全教育培訓(xùn)的檢查力度,企業(yè)之間可以通過研究得出合理的生產(chǎn)方案,從而促進(jìn)建筑行業(yè)的安全生產(chǎn)發(fā)展。

          5 結(jié)語

          近年來我們國家建筑行業(yè)的飛速發(fā)展,房地產(chǎn)行業(yè)起到了相當(dāng)大的作用,在以后的施工過程中,應(yīng)加大對施工人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作,政府部門也應(yīng)該積極的檢查監(jiān)督,使建筑施工工作安全穩(wěn)定的進(jìn)行。

        施工方案 篇8

          一、工程概況

          該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

          該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

          二、冬季混凝土特點及采取的方法

          1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

          2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

          負(fù)溫砼施工要點:

          當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

          (1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

          (2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

          (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時光50%。

          拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

          澆灌砼注意事項:

          (1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

          (2)、在負(fù)溫狀況下,不能澆水。

          (3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

          (4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%。

          3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

          (1)、原材料加熱。

          (2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

          (3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

          三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

          1、冬施準(zhǔn)備

          (1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:

         、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

         、、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

          ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

          (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

          (3)、攪拌機(jī)保溫

          攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

          (4)、保溫材料選用

         、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

          ②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

         、凼┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

         、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

         、、根據(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

          ⑥、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

          2、施工進(jìn)度布置

          當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

          (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

          (2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時光要求。

          攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

          (3)、防凍劑

          防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

          (4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

          砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),持續(xù)草蓮干燥。

          (5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

          (6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

          值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

          四、施工項目的實際工作量,

          具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。

          五、材料計劃

          材料計劃后附

          六、施工技術(shù)措施

          施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

          1、鋼筋工程

          (1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

          (2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按20xx同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

          并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

          (3)、在施焊過程中注意事項:

         、、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

          ②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。

         、邸⒃诤附忧,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

          2、砼的工程

          冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計量。

         、挪牧弦螅

         、、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗,合格后方可使用。

         、、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

          ③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

         、、配合比,按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

          ⑵、砼的澆筑要點:

          混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光。

          ①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

          ②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

          樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

         、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實。

          (3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

          配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

          ①、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

          ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時光。

         、邸⒅┕ひc

          在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

         、、梁、板施工要點

          由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動棒,提高一標(biāo)號用C35砼10—30骨料澆灌。

          ⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):

         、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

         、、梁及五層柱整體模板不拆除。

         、、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

         、堋⑽鍖营毩⒅扇∽陨肀卮胧┩,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

         、、冬期混凝土施工流程:

         、佟⒌叵率翼攀┕し椒ǎ菏紫惹謇硎┕げ课粌(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

          采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

         、、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

         、邸⑽鍖营毩⒅┕し椒ǎ菏紫葘摻詈湍0骞ば蛲戤,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨立柱的強(qiáng)度。

         、、拆模要求:

          ①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

         、凇B(yǎng)護(hù)時光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

          對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

         、、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

          ⑺、砼溫度測定:

          ①、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。

         、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

          ③、對出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時測量一次。

         、堋补喱F(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。

          ⑤、對養(yǎng)護(hù)過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

          ⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

         、、上述所有測量,均應(yīng)按順序、時光、編號記錄成冊,

         、獭⒃嚰牧糁脴(biāo)準(zhǔn)及試驗:

          除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,留置試塊外。

          ①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗。

         、凇⒊匆(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

         、邸(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

          七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

          冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

         、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

         、、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

         、邸⑻厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

         、堋⑺泄しN的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

          八、現(xiàn)場安全管理措施

          1、施工現(xiàn)場管理

         、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,并加強(qiáng)管理。

         、、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

         、、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

         、、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

          2、冬期電氣安全管理

         、佟⒃诙谑┕し腊负褪┕そM織時光中,務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

         、、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

         、、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

          3、解除冬期施工后的安全管理

          隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

          ①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

          ②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

          附詳細(xì)的冬施材料及費用計劃

          詳細(xì)材料計劃如下:(元)

          1、42。5水泥:20xx00T*375=75375。00。

          32。5水泥:40T*355=1420xx

          2、鋼筋:126T*3300=415800。00

          石子:410m3*90=36900。00

          3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

          4、早強(qiáng)劑:5。5T*120xx6600。00。

          5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

          6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

          7、生火用油桶:20*80=1600。

          8、生火用炭:260T*125=21250。

          9、取暖用火爐:2*700=1400。

          10、實施取暖、保溫增加人工費用:

          25天*2班*8人*35/人=14000。

          11、其它費用:20xx元。

          綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元

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