【必備】施工方案模板5篇
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編為大家整理的施工方案5篇,歡迎大家分享。
施工方案 篇1
一、工程概況
本標(biāo)段綠化防護(hù)主要從K1+288-K10+247,全長約9Km,為濕法噴播。
二、施工方案概述
A、綠化防護(hù)特點(diǎn):
1)改善了邊坡的生態(tài)環(huán)境條件。通過向坡面噴撒有機(jī)基材(由土壤、有機(jī)質(zhì)、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水?dāng)嚢韬笥锰刂茋娚錂C(jī)械噴射到巖面),使原來不能生長植物的巖石,有了植物生長的基盤,經(jīng)向基盤噴播植物種子,在人工養(yǎng)護(hù)之下將恢復(fù)巖石邊坡的自然植被,使單調(diào)邊坡形成綠色植被,必將改善邊坡的環(huán)境景觀,達(dá)到環(huán)保的目的。
2)解決了邊坡防護(hù)與環(huán)保要求的矛盾,解決了邊坡防護(hù)與綠化環(huán)境的雙重目的,從整體效果講,經(jīng)濟(jì)上也是可行的,有針對性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護(hù)措施相結(jié)合使用,其優(yōu)勢十分明顯。
B、施工方法及施工工序:
1.清理邊坡坡面:爆破后的邊坡一般都是凹凸不平,且懸掛有許多松石,必須采用人工進(jìn)行清理,由于邊坡較陡,施工人員應(yīng)佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下,將松動的浮石、浮土逐一清理干凈,盡量使坡面平整,對大的孤石不會松動可以保留,對較深的空洞有條件的必須補(bǔ)平,最后將清理下來的土石清運(yùn)出現(xiàn)場。
噴射有機(jī)基材:有機(jī)基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機(jī)肥和復(fù)合肥搭配組成。
施工方案 篇2
一、工程概況
本工程為XX縣環(huán)城西路公路(拓寬),起訖里程K0+000——K3+624,全長3426km。起點(diǎn)位于XX縣便江大橋(三大橋),由北往南依次與在建的龍山北路、已建永康路相連,呈近南北走向,XX縣環(huán)城西路K0+000+426(拓寬)具體尺寸布置為:6.50m人行道+8.0m輔助車道+3.0m機(jī)非隔離帶+15.0m主車道+3.0m機(jī)非隔離帶+8.0m輔助車道+6.50m人行道環(huán)城西路為城市次干道,設(shè)計(jì)車速40km/n設(shè)計(jì)路寬為15.0m,主車道已修好。
二、施工測量技術(shù)措施
1、做好開工前的測量交底
工程開工前,應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,由勘測設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場測量交底,按設(shè)計(jì)圖認(rèn)清現(xiàn)場水準(zhǔn)基點(diǎn)、導(dǎo)線樁、交點(diǎn)樁等,做好樁位交接記錄,對位于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志,必須采取妥善保護(hù)措施。關(guān)于測量交底方面,需要強(qiáng)調(diào)的是樁位的保護(hù),即在設(shè)計(jì)單位交樁以后,應(yīng)及時采用砌磚墩或澆筑水泥墩等方法予以保護(hù),以免丟失。
2、中線復(fù)測和邊線放樣
中線測量是在定線測量的基礎(chǔ)上,將道路中線的平面位置在地面上詳細(xì)地標(biāo)示出來。它與定線測量的區(qū)別在于:定線測量中,只是將道路交點(diǎn)和直線段的必要轉(zhuǎn)點(diǎn)標(biāo)示出來,而在中線測量中,要根據(jù)交點(diǎn)和轉(zhuǎn)點(diǎn)用一系列的木樁將道路的直線段和曲線段在地面上詳細(xì)標(biāo)定出來。
定線測量一般由勘測設(shè)計(jì)單位實(shí)施,然后把有關(guān)樁位和測量成果交與施工方,由施工單位進(jìn)行中線及施工測量。
路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線,根據(jù)恢復(fù)的路線中樁和有關(guān)規(guī)定釘出路基邊樁。關(guān)于中線復(fù)測和邊線放樣,應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn);
一是應(yīng)注意各交點(diǎn)之間的距離、方向是否與圖紙相符;如一個工程項(xiàng)目有幾個標(biāo)段,應(yīng)注意與相鄰標(biāo)段的中心是否閉合,中線測量應(yīng)深入相鄰標(biāo)段50——100米;如果發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系設(shè)計(jì)單位查明原因。
二是護(hù)樁的設(shè)置。道路中線樁護(hù)樁的設(shè)置,是路基施工的重要依據(jù),但是在施工中這些樁又容易被破壞,所以在路基施工過程中經(jīng)常要進(jìn)行中線樁的恢復(fù)和測設(shè)工作。為了能迅速而又準(zhǔn)確地把中線樁恢復(fù)在原來的位置上,必須在施工前對道路上起控制作用的主要樁點(diǎn)如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、曲線控制點(diǎn)等設(shè)置護(hù)樁。所謂護(hù)樁,就是在施工范圍以外不易被破壞的地方釘設(shè)的一些木樁。根據(jù)這些護(hù)樁,用簡單的方法(如交點(diǎn)、量距等),即可迅速地恢復(fù)原來的樁點(diǎn)。
設(shè)置護(hù)樁應(yīng)注意以下幾個方面:在道路的每一直線段上,至少應(yīng)有三個控制樁要設(shè)置護(hù)樁,這樣即使有一個控制樁不能恢復(fù)時,仍可用其他兩點(diǎn),把該直線段恢復(fù)到原來的位置上;兩方向線的交角盡可能接近90°,不應(yīng)采用小于30°的交角;護(hù)樁應(yīng)選在施工范圍之外,但不宜太遠(yuǎn);護(hù)樁之間距離不能太遠(yuǎn);所設(shè)護(hù)樁必須牢固可靠,樁位要便于架設(shè)測量儀器和觀測。
曲線段邊樁的護(hù)樁設(shè)置。對于曲線段,由于邊樁的確定較麻煩,重新測設(shè)耗費(fèi)時間較多,因此在一次精確放線以后,對曲線段的邊樁中有代表性的樁位也應(yīng)設(shè)置護(hù)樁,這樣可減少重復(fù)測量工作,減少測量工作量。
三是里程樁的布設(shè)。中線樁定出以后,可以在此基礎(chǔ)上做好里程樁的控制布設(shè)。里程樁的布設(shè)原則是:在直線段,一般布設(shè)在每隔100米的整樁號的橫斷面上;在曲線段樁位要適當(dāng)加密,在曲線段起訖點(diǎn)、中點(diǎn)的里程樁位必須布設(shè);里程樁可采用大木樁,上面用油漆或墨汁標(biāo)上里程樁號,打入道路兩側(cè)施工范圍以外的地上,最好是每側(cè)各打一個。在保證施工中不易被破壞的情況下,離路基邊線應(yīng)盡量近一些,以方便使用,一般為1——2米。
3、校對及增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)
其一,使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核,閉合差不得超限,如超出允許偏差應(yīng)查明原因并及時報(bào)有關(guān)部門。設(shè)計(jì)單位交付的水準(zhǔn)點(diǎn)一般是幾個月前設(shè)置。這些點(diǎn)位處于野外很容易被人為撞動或因地面自然沉陷而發(fā)生變化,所以使用之前一定要認(rèn)真復(fù)核;其二,水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)原則:相隔距離一般為150——200米,以測高不加轉(zhuǎn)站為原則。增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位交的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合,如一個工程項(xiàng)目分幾個標(biāo)段,還要與相鄰標(biāo)段的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合,閉合差不得超限。
水準(zhǔn)點(diǎn)位置,應(yīng)設(shè)于堅(jiān)實(shí)、不下沉、不碰動的地物上或永久性建筑物的牢固處。亦可設(shè)置于外加保護(hù)的深埋木樁或混凝土樁上,并做出明顯標(biāo)志。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次,對懷疑被移動的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在復(fù)測校核后方可使用。
4、縱橫斷面測量
通過中線復(fù)測、邊樁放線和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè),就可進(jìn)行縱橫斷面的測量?v橫斷面測量的主要目的是進(jìn)行土方量的計(jì)算,所以縱橫斷面測量結(jié)束以后,測量結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對。凡是與原來的成果在允許偏差之內(nèi)時,一律以原有成果為準(zhǔn),只有當(dāng)與原有成果有較大差異時,才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證后改動。需要說明的是:該項(xiàng)工作,必須在施工前進(jìn)行。如果實(shí)測土方量與設(shè)計(jì)不符報(bào)請監(jiān)理核準(zhǔn)時也應(yīng)在施工前進(jìn)行。
5、施工測量
做好以上工作以后,就為施工中的測量打下了良好的基礎(chǔ)。關(guān)于施工測量的具體方法,以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng):
第一,應(yīng)根據(jù)施工工序和施工工藝的要求及時將中線、邊線撒灰線放出,如果被破壞掉時要及時恢復(fù),應(yīng)使施工始終能有“線”可依。道路的結(jié)構(gòu)層均為大放腳式,每層結(jié)構(gòu)層的寬度、邊線與中線的距離不同,放出線以后又很容易被施工的材料覆蓋或被施工機(jī)械碾壓破壞掉,所以每道工序施工前應(yīng)放出,如果被破壞應(yīng)及時恢復(fù)。
第二,每層結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙推算出來,實(shí)踐證明:這樣做會大大提高工作效率,可有效避免測量出現(xiàn)錯誤?磮D紙一定要細(xì)致,推算的結(jié)果要注意復(fù)核。我在某些工地上見到,有些技術(shù)人員一邊推算高程一邊進(jìn)行測量,工地上很多機(jī)械、人員、材料都在等著,在這種比較急的情況下,很容易忙中出錯。所以標(biāo)高應(yīng)提前推算。要盡量把能夠做的工作在施工前就做好。要勤測、勤量、勤校核,使施工質(zhì)量得到保證。
三、測量人員組織情況
測量負(fù)責(zé)人 :
測量人員 :
四、測量儀器的準(zhǔn)備
對施工測量儀器在使用前經(jīng)國家光電測距儀檢測中心檢驗(yàn)合格后方可使用,根據(jù)施工要求本項(xiàng)目部匹配如下儀器
全站儀:拓普康 測角2秒 單棱鏡測程4.5千米
測距精度2mm+2PPm
水準(zhǔn)儀:北光 NAS228 ±2.5mm
蘇光DSZ2 ±0.7mm
配備鋼尺、鋁合金塔尺、銦鋼尺、棱鏡等測量工具。
五、測量儀器的使用、保管和維護(hù)
1.測量人員應(yīng)負(fù)責(zé)并檢查儀器的使用及保管和維護(hù)。
2.測量人員必須熟悉、掌握并嚴(yán)格遵守測量操規(guī)程。
3.測量人員在使用儀器施測過程中必須堅(jiān)守崗位,避免儀器受震、碰撞及傾倒,雨天或強(qiáng)陽光下測量應(yīng)打傘。
4.測量儀器必須由專人負(fù)責(zé)保管。儀器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、常溫的室內(nèi),并要放入防潮、防盜的箱柜中。
5.測量人員必須掌握、檢查、了解測量儀器的使用保管情況,發(fā)現(xiàn)問題及時提出。
6.測量儀器必須由熟悉儀器性能及有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員經(jīng)常定期維護(hù)、按期檢定與檢校。
7.測量人員應(yīng)隨時清點(diǎn)儀器的附件、工具、以防丟失。
8.測量儀器及工具,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,及時擦試。
9.儀器使用過程中,如發(fā)現(xiàn)誤差過大或受損壞時,應(yīng)及時
送有關(guān)部門處理,不得擅自拆換。
六、測量工作質(zhì)量保證措施
1. 測量人員應(yīng)持證上崗,遵守職業(yè)道德,養(yǎng)成一絲不茍的工作精神,堅(jiān)持三級復(fù)合制度。
2. 測量人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙文件,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,發(fā)現(xiàn)圖紙之中有問題應(yīng)及時通知施工技術(shù)人員,配合技術(shù)人員解決圖紙中的問題。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工測量規(guī)范,嚴(yán)格按圖施測。在施工中,如遇施工設(shè)計(jì)變更,立即調(diào)整線位、坐標(biāo)及高程,并互相提醒。
3.重要部位施工放線完畢后,向施工員進(jìn)行書面交底、填寫測量記錄,并作好保存工作。
4.協(xié)助解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,對重大工程的重點(diǎn)部位的施工,測量人員將對控制點(diǎn)、控制線、構(gòu)筑物的平面位置進(jìn)、幾何尺寸等,行有效的監(jiān)控。
5.嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事,積極配合測量監(jiān)理工程師工作,認(rèn)真完成測量資料的報(bào)監(jiān)工作。
6.注意與現(xiàn)況或新建道路和管線的銜接。
7.對導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù),由施工班組對導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行砌筑保護(hù)。
8.加強(qiáng)內(nèi)部自檢驗(yàn)收和基礎(chǔ)管理工作,共同搞好工程質(zhì)量。
9.嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理管理工作程序中的有關(guān)測量管理程序。
七、竣工測量
項(xiàng)目部在工程完工后,嚴(yán)格按照郴州市XX縣測繪管理處的要求施測、調(diào)查和整理竣工資料。做好工程收尾修整及內(nèi)部檢查驗(yàn)收工作,以保證及時竣工交驗(yàn)。
1. 日常施工時,注意及時收集保存工程測量資料,以備完善竣工資料。
2. 在工程完工后在規(guī)定期限內(nèi),將整理完畢的竣工測量資料報(bào)公司有關(guān)部門進(jìn)行審核。
八、安全生產(chǎn)措施
1. 堅(jiān)持班前會制度,認(rèn)真貫徹“三不允許作業(yè)”的內(nèi)容。施工作業(yè)中互相提醒。
2. 認(rèn)真保管測量儀器,經(jīng)常檢查儀器狀態(tài),確保在施工中正常使用。
3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場時配備安全帽,溝槽作業(yè)時,上下溝槽必須走工作爬梯。
4. 調(diào)查舊管線時,要經(jīng)強(qiáng)制通風(fēng),下井前必須戴好安全保護(hù)措施,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
5. 在施工中對放線的樁位,點(diǎn)位要加強(qiáng)保護(hù)。并對臨時導(dǎo)線常復(fù)核。
6. 嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度。
施工方案 篇3
在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開挖、爆破、預(yù)應(yīng)力錨固等重要環(huán)節(jié)的施工安全。貫徹執(zhí)行公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行國家及業(yè)主對本工程建設(shè)的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。
一、高邊坡路基的慨況
在此僅對高邊坡安全施工做簡單闡述:
對一般土質(zhì)邊坡和全風(fēng)化質(zhì)邊坡,采用分級開挖的方式,每級邊坡高度一般為8—10m,坡率為1:0.5—1:0.75,對于碎塊石土質(zhì)邊坡以及全風(fēng)化巖質(zhì)邊坡,邊坡高度可降至6m,坡率放緩到1:0.75—1:1.25;對于強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、巖面新鮮完整的巖質(zhì)邊坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每級邊坡高度可加大到12m,在挖方較高的情況下可不設(shè)挖方臺階,而直接采用折線式邊坡。
二、施工主要危險(xiǎn)源及可能造成的傷害
高邊坡施工主要危險(xiǎn)源:
爆破開挖作業(yè)施工中,造成的爆炸;
2、落石造成的物體打擊;
3、人工進(jìn)行邊坡施工(清石、坡面防護(hù)施工),造成的高空墜落;
4、雨后巖石及泥土松動造成邊坡不穩(wěn)定,造成坍塌;
5、機(jī)械施工造成的機(jī)械傷害。
可造成的傷害:對人體可造成重傷,甚至死亡;對機(jī)械可造成損壞,甚至報(bào)廢。
三、施工作業(yè)的安全技術(shù)
(一)、開挖的技術(shù)要求
1、開挖前,需做好坡頂?shù)慕厮疁,特別是雨季施工要保證截水溝的通暢,且排泄水不對下方路基和開挖斷面產(chǎn)生危害。
2、開挖前應(yīng)對填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的填方條件,便于開挖時利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工,減少事后翻填環(huán)節(jié)。
3、爆破作業(yè)前,在填方路基路肩處,臨時設(shè)立一道50cm高的攔碴墻,防治滾石傷人傷物,對路基下方構(gòu)筑物形成威脅。
4、爆破開挖,均采用中小型爆破,標(biāo)段內(nèi)一般使用炮眼法爆破施工,
5、爆破作業(yè)事先需進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計(jì)算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)及計(jì)算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。
6、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺階逐級施工,禁止掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕,產(chǎn)生滑坡,造成危險(xiǎn)。
7、每次爆破完畢,需對坡面松動的圍巖進(jìn)行人工清理。
(二)、高邊坡開挖安全要點(diǎn)
1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定:
1)坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶;
2)邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖;
3)開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè);
4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行;
5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。
2、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應(yīng)暫停施工,撤出人員和機(jī)具,并報(bào)上級處理。
3、在落石與巖堆地段施工,應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行,坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。大型機(jī)械進(jìn)場前,應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應(yīng)先予拓寬和加固。
4、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時,必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。
5、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時,應(yīng)立即停工,人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場地發(fā)生交通堵塞,地面出現(xiàn)陷車(機(jī)),機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑,防護(hù)設(shè)施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時,亦應(yīng)暫停施工,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。
6、各種施工機(jī)械設(shè)備的.駕駛員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗,遵守本機(jī)械的操作規(guī)程,正確駕駛。
(三)、爆破作業(yè)安全要點(diǎn)
1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-20xx)執(zhí)行。
2、選擇炮位時,炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。
3、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查,確認(rèn)完好?諌簷C(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。
4、爆破器材嚴(yán)格管理,必須實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào),剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫,嚴(yán)禁私自收藏,亂丟亂放。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告,等待處理。
5、一個開挖斷面所需雷G和炸藥數(shù)量,在爆破前1h 內(nèi),由施工隊(duì)爆破員提出申請,負(fù)責(zé)人在發(fā)貨單上簽字,報(bào)項(xiàng)目部安全主管審批后,然后由爆破員、安全員一起到倉庫領(lǐng)取,倉庫管理員方能發(fā)放,并進(jìn)行相應(yīng)的出庫登記。
6、爆破器材運(yùn)送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。
7、爆破完畢后半小時內(nèi),剩余的爆破器材必須退庫存放,嚴(yán)禁工地或臨時庫房存放。
8、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。
9、作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁穿化纖衣服。
10、根據(jù)標(biāo)段內(nèi)周邊環(huán)境情況,均采用電雷G爆破,裝藥和起爆工作應(yīng)遵循下例規(guī)定:
1) 裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理;對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;
2) 嚴(yán)禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場;
3) 應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷G、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;
4) 裝好的爆藥包(柱)和硝*甘油類炸藥,嚴(yán)禁投擲或沖擊;
5) 不得采用無填塞爆破,也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時不得破壞起爆線路。
6) 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷G,其電阻值差不得超過規(guī)定值(應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi));
7) 爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好,爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢,無關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行;聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行,兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯開10cm,接點(diǎn)必須牢固,絕緣良好。
8) 起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里,必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管,不得交給他人;
9) 裝好炸藥包后,必須撤除工作面的一切電源;雷雨季節(jié)采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風(fēng)、雷電天氣放炮。
10)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。
11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。
12)爆破完畢后,由爆破員對爆破現(xiàn)場進(jìn)行檢查,在無盲炮的情況下,施工人員才可進(jìn)入現(xiàn)場。
13)盲炮的處理必須先查明原因,應(yīng)停止其附近的所用工作,研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。
14)如爆破對附近的建筑物或設(shè)施有影響時,需加設(shè)飛石攔截屏障。
(四)、高邊坡防護(hù)工程安全施工要點(diǎn)
1、邊坡防護(hù)作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架,對地基和腳手所用材料、扣件或連接件,要認(rèn)真檢查,合格后方可使用。
2、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。
3、骨架梁施工應(yīng)自下而上進(jìn)行,抬運(yùn)跳板應(yīng)堅(jiān)固,并設(shè)防滑條。
4、打設(shè)錨桿或勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行。嚴(yán)禁在施工完畢的坡面上行走,上下時設(shè)置爬梯。
5、錨索孔施工鉆機(jī)的施工平臺應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。
6、坡面防護(hù)工程施工應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,如掛設(shè)安全防護(hù)攔截網(wǎng),施工時禁止上下層交差作業(yè)。
四、高邊坡施工的各項(xiàng)安全措施
1、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施
機(jī)械電設(shè)備的布局要合理,且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置,操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向,以防危石砸傷人員等,應(yīng)按規(guī)定對施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。
2、墜落、物體打擊安全措施
高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過程中必須穿戴好個人的安全防護(hù)用品,活動范圍小的施工人員還因系好安全繩;針對上下運(yùn)送材料人員,運(yùn)送料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入工地的人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀(jì)聽從指揮;加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石,應(yīng)排專人及時進(jìn)行清除,并由專人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩(wěn)固、安全的位置,采用撬棍清理。
3、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志
施工現(xiàn)場內(nèi)危險(xiǎn)的懸崖、陡坡、危石等,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志(包括安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等)。機(jī)械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標(biāo)志。
4、爆破器材安全管理
對爆破器材在運(yùn)輸、使用、存儲過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定,對炸藥庫、雷G庫房,除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)之外,還應(yīng)安排專人看守,并簽訂安全責(zé)任合同書。爆破作業(yè)必須是爆破員實(shí)施,爆破員負(fù)責(zé)使用前過程的民爆物品的安全管理。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。
項(xiàng)目部專職安全員堅(jiān)持每日的安全巡視檢查,對違反各種安全規(guī)定的行為人進(jìn)行教育和處罰,對安全隱患進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令施工隊(duì)進(jìn)行整改。組織定期的安全檢查,指導(dǎo)和督促施工隊(duì)搞好安全管理工作。
6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)
施工的特種技術(shù)人員,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》(GB5306-85)規(guī)定的特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、爆破作業(yè)、運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等,工種上崗前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)操作,并持證上崗;嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械,以防撞車或翻車事故的發(fā)生。
7、崗前安全教育
對上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對性的安全生產(chǎn)教育,正確認(rèn)識生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針;對新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識教育,對容易發(fā)生事故的工程施工,要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練,考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。
施工方案 篇4
一、工程概況
李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊),共有十一個挑臺,有五個挑臺直接由駁岸向河中探出,為梁板結(jié)構(gòu)。有六個挑臺為獨(dú)立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑,獨(dú)立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上,墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。
二、編制依據(jù)
1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx);
2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-20xx)
三、基礎(chǔ)開挖施工方案
1.圍堰
柱基礎(chǔ)開挖前,先在柱的外圍、距柱中心連線5米處,做圍堰,圍堰的的頂面高于水平面1.5米,圍堰的底部寬2.5米,頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。
2.排水
圍堰做好后首先要排水,抽水機(jī)的型號要根據(jù)水量的大小而定。
3、基礎(chǔ)開挖
用60挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ),開挖的深度和寬度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,開挖出的土方暫作圍堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)!A(yù)檢。
2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。
3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。4)剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。
4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。
5、梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。
6、梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)臵腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。
(二)柱模板施工
柱模板安裝順序是:安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10~20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。
3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。
5、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。
五、鋼筋的綁扎
(一)、柱筋
工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋
a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋,待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。
b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。
c豎向鋼筋接長:柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭,其余采用綁扎接頭,位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負(fù)責(zé),由專業(yè)操作人員連接。
劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
e綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鋼絲扣要相互成八字形綁扎。
f柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm,采用塑料卡作為保護(hù)層,根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上,間距1000mm。
梁筋
工藝流程:支梁底模及1/2側(cè)!诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時配合進(jìn)行。
a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi),應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處,接頭位臵應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。
b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍,梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯布臵,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時,木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。
C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時,短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計(jì)要求。
d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時,必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。
e、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時,梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料墊快作為保護(hù)層,當(dāng)梁筋綁好后,立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。
7.4、板筋
工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。
a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位臵。
b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。
c、鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。
d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時,四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用,馬凳筋@1000×1000。
e、板按1m的間距放臵墊塊,梁底及兩側(cè)每1m均在各面。
(四)混凝土澆筑施工方案
(一)、準(zhǔn)備工作
1、組織機(jī)構(gòu)
砼澆筑工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人李建波牽頭,由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負(fù)責(zé),由王彬彬進(jìn)行監(jiān)督管理工作,并由泥工班組具體實(shí)施。班組共分兩個,交替施工,組長分別為付永剛、袁兆波
(二)作業(yè)條件
1、鋼筋工程已進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,模板工程已按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求完成支模。
2、砼配合比符合設(shè)計(jì)要求。
3、砼澆筑令已會簽完畢。
4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。
(三)機(jī)具材料準(zhǔn)備
1、材料:符合設(shè)計(jì)要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:
(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站,應(yīng)包括:砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。
(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。包括:向司機(jī)索要送料單,以確定砼出機(jī)的時間;測量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對砼出機(jī)時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以處理,直至退貨。
(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使砼進(jìn)一步均勻,而后才能出料,并要加強(qiáng)觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行,在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。
(4)加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò),及時向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時,應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量,保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。
(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。
2、機(jī)具:手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機(jī)具。
(四)工序準(zhǔn)備
1、檢查模板的標(biāo)高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕,但不得有積水。鋼模刷隔離劑,對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿,模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。
2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,并作好記錄。
3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈,砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。
4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),并指派專人檢修。
5、在砼澆筑期間,應(yīng)保證水電供應(yīng),并加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作,掌握天氣的變化情況,以保證砼連續(xù)澆筑,確保工程質(zhì)量。
(六)內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)備
1、編制好《砼專項(xiàng)施工方案》,并通過監(jiān)理審批。
2、技術(shù)負(fù)責(zé)人已向責(zé)任工長、砼工長進(jìn)行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。
3、各操作人員接受了入場“三級教育”,安全員已向各操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。
4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗(yàn)收資料準(zhǔn)備工作。
5、砼配合比報(bào)監(jiān)理備查。
(七)、施工要求
操作工藝
操作流程:清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)
1、清理澆筑面:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈
2、抄平,控制水平:在柱鋼筋上標(biāo)+500mm,用以控制澆筑面標(biāo)高。
3、泵送砼澆筑:
(1)根據(jù)本工程單體面積小,單體砼澆筑量少的特點(diǎn),施工前要精確計(jì)算砼的一次使用量,避免不足和浪費(fèi)。
(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是:管線要盡量短,彎頭個數(shù)要盡量少,盡量減少泵送阻力,保證砼順利泵送施工。
(3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3
(4)澆筑混凝土一般從遠(yuǎn)端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑。
(5)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。
(6)夏季泵送砼施工,應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤,以降低管壁濕度,避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。
4、砼振島:
砼振搗是否密實(shí),質(zhì)量的好壞,直接影響工程質(zhì)量,施工時必須加以重視。
(1)插入式振動器的振動方法:
、偈褂脮r宜采取垂直振動,并做到快插慢拔。
、诿恳徽顸c(diǎn)振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時,振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍,在振動上一層時,振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm,以使上下兩層結(jié)合緊密,同時在振搗上層砼時,必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。
、巯铝虾驼駬v要緊密配合,隨搗隨振,澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定好水平標(biāo)記(間距在2m左右),邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大,因此沿砼流淌方向,分兩個不同層次振搗,每一布料點(diǎn)配2臺插入式振動器,配備4套振動棒。振搗時應(yīng)做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。
、菝恳徽顸c(diǎn)振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板,不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件,梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處,振搗時應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎,振動器不得碰撞預(yù)埋件,以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達(dá)的部位,可采用人工插釬搗固。
(2)平板式振動器振搗方法及操作要點(diǎn)
、佼(dāng)采用平板振動器時,其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
②平板式振動器在每一位臵上應(yīng)連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為25~40s,但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。
③振動器移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm,以防漏振。
④平板振動器的有效作用深度,在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm,且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。
、菡駝悠髡駝觾A斜砼表面時,應(yīng)由低向高處移動,以保證砼振實(shí)。
5、砼收平、找平
(1)砼澆筑時應(yīng)勤移泵管,嚴(yán)禁砼一次堆積過高,以免給抄平工作帶來困難,也不利于安全。
(2)板面砼高差過大時,應(yīng)用鐵鏟初步抄平后,再用長刮尺按標(biāo)高刮平,以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理,用長刮尺刮平后,在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍,再用木砂板打磨壓實(shí),以閉合水泥收水裂縫。
6、養(yǎng)護(hù):對已澆筑完畢的砼,應(yīng)加以養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。
(2)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。
(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。
(4)砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。
(5)冬季作業(yè)時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼,其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架
(八)特殊部位處理
1、梁、板:澆筑砼梁時,下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行,應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上,側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料,振動應(yīng)隨下向前進(jìn)行,當(dāng)梁的高度超過400mm時,應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時,嚴(yán)格控制樓板厚度,并應(yīng)隨澆灌,隨振動,隨攤平。
2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈,并澆水潤濕,但不得有積水,再填以50~100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌,第一層厚度不超過500mm,以后每層不超過1000mm,振動捧的距離不超過400mm,振動時間不少于20~30s,柱、墻高超過3米時,應(yīng)分次進(jìn)行振動,振動時,嚴(yán)禁通過鋼筋傳振,且應(yīng)避免碰撞鋼筋。
3、不同砼標(biāo)號界面的處理
4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗,再輔以平板振動器二次振搗。
5、在梁、板砼接近初凝時,抹光分二次進(jìn)行抹壓,第一次主要是調(diào)整表面平整度,第二次主要是增大砼密實(shí)度,封閉表面收縮微裂紋,在砼接近終凝前,用抹子細(xì)抹二遍,以進(jìn)一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作時,如在+5℃下施工時,我單位將采取以下施工措施:
1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑,并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用;
2、砼養(yǎng)護(hù)時,在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受凍,盡快達(dá)到初凝強(qiáng)度。
(十)雨季施工措施
作好天氣預(yù)報(bào)工作,選擇好砼澆筑時間,盡量避免雨天澆筑,以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨,必須用踩腳布遮掩,若有局部因雨造成表面砼漿流失,必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。
(十一)砼質(zhì)量保證措施
1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組,首先由班組長自檢合格,再由項(xiàng)目部主管工長進(jìn)行檢查,合格后再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查合格后方上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)目對不合格的產(chǎn)品一律嚴(yán)格要求返工,整改合格后方能進(jìn)入下道工序。
2、對砼通病問題,項(xiàng)目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織人員,通過合理、科學(xué)的管理,盡量減少砼通病問題。
3、清潔文明的施工現(xiàn)場。
(十二)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(自檢):
1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。
2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次。
3、檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度,每一工作臺班至少兩次。
4、在每一工作臺班內(nèi),當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時,應(yīng)及時調(diào)整、檢查。
5、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件,應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求:
、倜堪柚100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。
②每工作班拌制的同配合比不足100盤,且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時,其取樣不得少于一組;
③④允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)(見附表1)
6、砼尺寸偏差詳下表:(見附表2)
施工方案 篇5
一、編制目的
20xx年4月9日質(zhì)監(jiān)部門對清流西苑南北地塊工程質(zhì)量存在的一些問題,我項(xiàng)目十分重視,立即召開了針對這次檢查的專項(xiàng)會議,對這次查出的問題進(jìn)行逐一整改并編制了有針對性的有效整改方案。
二、編制依據(jù)
《清流西苑施工組織設(shè)計(jì)》
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》-GB50204-20xx《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》-JGJT50164-20xx
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》-JGJ18-20xx
《滁州市質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》
《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》-GB50011-20xx
《建筑變形測量規(guī)范》-JGJ8-20xx
施工圖集11G101-1及相關(guān)設(shè)計(jì)文件
三、存在的問題:
1、未嚴(yán)格執(zhí)行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》,質(zhì)量通病防治專項(xiàng)方案無針對性。
2、15x樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報(bào)告,但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊,成型差,未做處理。
3、15x樓七層樓面干縮裂縫嚴(yán)重,操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝,存在隱患。
4、后澆帶拆除過早,存在質(zhì)量安全隱患。
5、個別型號鋼筋進(jìn)場時驗(yàn)收不到位,如批號12120xx300直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質(zhì)量合格證明文件。
6、施工單位未對工程進(jìn)行沉降觀測。
7、工程未辦理施工許證手續(xù)。
四、整改措施:
1、未嚴(yán)格執(zhí)行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》,質(zhì)量通病防治專項(xiàng)方案無針對性。
1.1補(bǔ)救措施
關(guān)于現(xiàn)場15x樓未嚴(yán)格按照《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,項(xiàng)目立即組織相關(guān)技術(shù)人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》學(xué)習(xí)了一遍,并加強(qiáng)了內(nèi)部管理,嚴(yán)格按照通病防治導(dǎo)則去執(zhí)行,并對現(xiàn)場存在的一些問題,有針對性的重新編制了通病防治施工方案。
2、15x樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報(bào)告,但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊,成型差,未做處理。
2.1補(bǔ)救措施
五層頂同條件試塊等養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d時所對應(yīng)的齡期,且等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d,后委托有資質(zhì)的檢測中心到現(xiàn)場用回彈儀對樓面混凝土進(jìn)行回彈,把得出的結(jié)果并入同條件試塊評定;關(guān)于無拆模試塊就把樓面模板拆除一事項(xiàng)目部很重視已委托有資質(zhì)的檢測中心到現(xiàn)場用回彈儀對樓面混凝土進(jìn)行回彈,后根據(jù)結(jié)果推算出拆模時的強(qiáng)度符合規(guī)范要求強(qiáng)度達(dá)到75%,并且加強(qiáng)對項(xiàng)目的管理,已杜絕此類問題再次發(fā)生。對電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規(guī)范要求的全部用氧氣割除,用磨光機(jī)把割下來的鋼筋頭打磨平,再重新焊接;
3、15x樓七層樓面干縮裂縫嚴(yán)重,操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝,存在隱患。
3.1補(bǔ)救及預(yù)防措施
3.1.1、將裂縫處用水沖洗干凈,用水和防水劑放入桶內(nèi),再放水泥進(jìn)行攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7∽1:1之間),后用配制好水泥漿抹刮,將縫隙填滿再抹平。針對操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝,時刻密切關(guān)注樓層表面變化,如有裂縫采取干縮裂縫處理方法處理,且項(xiàng)目部加強(qiáng)內(nèi)部管理,在以后的施工中混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2堅(jiān)決不上荷載。
4、后澆帶拆除過早,存在質(zhì)量安全隱患。
4.1補(bǔ)救及預(yù)防措施
已拆除的后澆帶模板重新支設(shè),等樓層全部施工完畢后及后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60d后,再把后澆帶清理干凈,用高一個級別的膨脹混凝土澆筑好。
5、個別型號鋼筋進(jìn)場時驗(yàn)收不到位,如批號12120xx00直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質(zhì)量合格證明文。
5.1補(bǔ)救措施
對個別鋼筋銘牌爐批號與復(fù)試報(bào)告不相符的這塊鋼筋,在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下重新取樣送至檢測中心復(fù)試。
6、施工單位未對工程進(jìn)行沉降觀測
6.1補(bǔ)救措施
建設(shè)單位已安排有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進(jìn)場每半個月對各樓棟的沉降觀察,并附有沉降觀察報(bào)告。項(xiàng)目部在專業(yè)檢測單位的基礎(chǔ)上對每棟樓每上一層也做了觀察,并附有觀察記錄。
7、工程未辦理施工許證手續(xù)。
由于南地塊沒有土地指標(biāo)導(dǎo)致建設(shè)相關(guān)手續(xù)未能辦理,北地塊的施工許可證正在建委窗口辦理中。
針對這些現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,項(xiàng)目部制定了相關(guān)責(zé)任措施,加大工程的控制力,對易出現(xiàn)質(zhì)量的問題部位施工時再次進(jìn)行技術(shù)交底,確保每位實(shí)際施工人員熟悉操作工藝。
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