【推薦】施工方案匯編八篇
為了確保事情或工作扎實開展,就不得不需要事先制定方案,方案是計劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?下面是小編為大家整理的施工方案8篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
為推進(jìn)城市生態(tài)文明建設(shè),有效治理建筑工地施工揚(yáng)塵,改善城市空氣質(zhì)量和人居環(huán)境,住建部根據(jù)全國住房城鄉(xiāng)建設(shè)工作會議精神決定開展為期1年的建筑工地施工揚(yáng)塵專項治理,并印發(fā)《建筑工地施工揚(yáng)塵專項治理工作方案》。
一、工作目標(biāo)
通過開展施工揚(yáng)塵治理,嚴(yán)肅查處相關(guān)違法違規(guī)行為,有效解決房屋建筑、市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及建筑物拆除工地施工揚(yáng)塵突出問題,提高建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化水平;建立施工揚(yáng)塵治理長效機(jī)制,提高城市管理能力和水平,有效遏制施工揚(yáng)塵對城市空氣質(zhì)量的影響。
二、主要工作
各級城市管理或住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門要會同相關(guān)部門,按照"預(yù)防為主,綜合治理"原則,根據(jù)職責(zé)分工,結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H,采取切實有效措施,完善監(jiān)督管理機(jī)制,做好施工揚(yáng)塵治理工作。
。ㄒ唬┍O(jiān)督建筑工程各方主體主要責(zé)任落實情況。
1.建設(shè)單位的主要責(zé)任。建設(shè)單位對施工揚(yáng)塵治理負(fù)總責(zé),應(yīng)當(dāng)將施工揚(yáng)塵治理的費(fèi)用列入工程造價,在工程承包合同中明確相關(guān)內(nèi)容,并及時足額支付。
2.施工單位的主要責(zé)任。施工單位應(yīng)當(dāng)建立施工揚(yáng)塵治理責(zé)任制,針對工程項目特點制定具體的施工揚(yáng)塵治理實施方案,并嚴(yán)格實施。施工單位應(yīng)當(dāng)在建筑工地公示施工揚(yáng)塵治理措施、責(zé)任人、主管部門等信息,并及時向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報送施工揚(yáng)塵治理措施落實情況。
3.渣土運(yùn)輸單位的主要責(zé)任。渣土運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)建立工程渣土(建筑垃圾)運(yùn)輸揚(yáng)塵污染防治管理制度和相關(guān)措施,使用合規(guī)車輛,加強(qiáng)對渣土運(yùn)輸車輛、人員管理。
(二)監(jiān)督施工現(xiàn)場揚(yáng)塵治理措施落實情況。
1.施工場地。施工單位應(yīng)當(dāng)在建筑工地設(shè)置圍擋,并采取覆蓋、分段作業(yè)、擇時施工、灑水抑塵、沖洗地面和車輛等有效防塵降塵措施。施工現(xiàn)場的主要道路要進(jìn)行硬化處理。裸露的場地和堆放的土方應(yīng)采取覆蓋、固化或綠化等防塵措施。施工現(xiàn)場出口處應(yīng)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,對駛出的車輛進(jìn)行清洗。
2.施工廢棄物。建筑土方、建筑垃圾應(yīng)當(dāng)及時清運(yùn);在場地內(nèi)堆存的,應(yīng)當(dāng)采用密閉式防塵網(wǎng)遮蓋。建筑物內(nèi)垃圾應(yīng)采用容器或搭設(shè)專用封閉式垃圾道的方式清運(yùn),嚴(yán)禁凌空拋擲。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。土方和建筑垃圾的運(yùn)輸必須采用封閉式運(yùn)輸車輛或采取覆蓋措施。
3.施工物料。在規(guī)定區(qū)域內(nèi)的施工現(xiàn)場應(yīng)使用預(yù)拌制混凝土及預(yù)拌砂漿。采用現(xiàn)場攪拌混凝土或砂漿的場所應(yīng)采取封閉、降塵、降噪措施。水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋等措施。
。ㄈ┍O(jiān)督其他揚(yáng)塵治理措施落實情況。
1.建筑物或者構(gòu)筑物拆除。拆除建筑物或者構(gòu)筑物時,應(yīng)采用隔離、灑水等降噪、降塵措施,并及時清理廢棄物。
2.市政道路施工。當(dāng)市政道路施工進(jìn)行銑刨、切割等作業(yè)時,應(yīng)采取有效的防揚(yáng)塵措施;彝梁蜔o機(jī)料應(yīng)采用預(yù)拌進(jìn)場,碾壓過程中應(yīng)灑水降塵。
3.空置建設(shè)用地。暫時不能開工的建設(shè)用地,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對裸露地面進(jìn)行覆蓋;超過3個月的,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行綠化、鋪裝或者遮蓋。
三、時間安排
。ㄒ唬┎渴痣A段(4月10日前)。各地對本地區(qū)施工揚(yáng)塵治理工作進(jìn)行安排部署。各市、縣主管部門要制定切實可行的工作方案,對各類建筑工地進(jìn)行深入細(xì)致的排查摸底,建立各類建筑工地項目清單、臺賬,確保全覆蓋、無遺漏。
(二)實施階段(4月11日至11月30日)。要認(rèn)真按照本方案要求,結(jié)合文明工地創(chuàng)建工作,全面開展施工揚(yáng)塵治理,建立健全信息報送制度,并于每月底前向我部報送工作進(jìn)展情況。住建部將抽取重點地區(qū)進(jìn)行實地督查,督促地方完善治理措施,強(qiáng)化日常執(zhí)法監(jiān)管,加強(qiáng)制度建設(shè),推進(jìn)全國施工揚(yáng)塵治理工作。
。ㄈ┛偨Y(jié)階段(12月1日至12月31日)。要認(rèn)真總結(jié)施工揚(yáng)塵治理的經(jīng)驗、成效,并及時向我部報送。在此基礎(chǔ)上,我部將對治理工作成效顯著的地區(qū)和單位進(jìn)行通報表揚(yáng),并對好的經(jīng)驗和做法進(jìn)行總結(jié)推廣。
四、有關(guān)要求
(一)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各級城市管理或住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門要站在推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的高度,充分認(rèn)識施工揚(yáng)塵治理的重要性和迫切性,統(tǒng)籌部署,認(rèn)真組織實施,切實將工作落到實處。
。ǘ⿵(qiáng)化監(jiān)管執(zhí)法。要綜合運(yùn)用日常巡查、隨機(jī)抽查和遠(yuǎn)程監(jiān)控等手段,加強(qiáng)監(jiān)管,嚴(yán)格執(zhí)法。暢通舉報渠道,通過數(shù)字城管、熱線電話、微信公眾平臺、手機(jī)APP等多種方式受理施工揚(yáng)塵方面的群眾舉報。對違反有關(guān)法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè),嚴(yán)肅查處,并記入誠信信息系統(tǒng)。對工作落實不力、治理效果不明顯的單位,視其情節(jié)和后果,由上級主管部門依法依規(guī)追究相應(yīng)責(zé)任。
(三)做好重污染天氣應(yīng)急應(yīng)對工作。要根據(jù)本地實際情況制定重污染天氣應(yīng)急應(yīng)對預(yù)案,制定不同預(yù)警級別的相應(yīng)揚(yáng)塵控制措施,編制工地停工清單,細(xì)化任務(wù),責(zé)任到人,做到可量化、可考核、可追責(zé)。根據(jù)當(dāng)?shù)卣l(fā)布的空氣污染預(yù)警級別,及時啟動應(yīng)急應(yīng)對預(yù)案,并進(jìn)行督導(dǎo)檢查。
。ㄋ模┙∪L效機(jī)制。要逐步建立執(zhí)法聯(lián)動機(jī)制,保證監(jiān)管工作的常態(tài)化,將施工揚(yáng)塵治理作為日常工作,常抓不懈,繼續(xù)鞏固治理成果。
。ㄎ澹╅_展宣傳工作。要積極開展宣傳工作,通過各類新聞媒體,及時宣傳報道施工揚(yáng)塵治理先進(jìn)典型和經(jīng)驗,公開曝光反面典型,充分發(fā)揮輿論監(jiān)督作用,調(diào)動社會公眾參與施工揚(yáng)塵治理的積極性,營造良好的輿論氛圍。
施工方案 篇2
1改善措施
1.1注意泵房的布置
在建設(shè)取水泵房的過程中,要根據(jù)江水枯水期、洪水期的實際水位來選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高,并且這2個階段落差較大的江河為例,對于取水泵房的布置,由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要將泵房的進(jìn)水口布置為上、下兩層,并且這兩層進(jìn)水口的面積要根據(jù)枯水期的水位來計算。同時,取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做,不管是在枯水期還是洪水期,水泵都不會被江水中的雜物破壞。
1.2方案中要涉及水處理系統(tǒng)的實施
對于水處理系統(tǒng),要將其與取水方案相結(jié)合才能夠達(dá)到預(yù)期的過濾效果。在建設(shè)取水泵房的過程中,要在取水泵房的進(jìn)水口前設(shè)置好柵欄條,在進(jìn)水口后面布置好網(wǎng)格,從而實現(xiàn)對取水泵房的雙重保護(hù)。另外,取水泵房的進(jìn)水口也要有一定的坡度,坡度可以讓水中的砂礫順著坡流出,以提高整個取水過濾系統(tǒng)工作的效率和質(zhì)量。除此之外,還要定期清洗網(wǎng)格,以保證水處理系統(tǒng)可以正常順利。
1.3不良地基上施工方法的選擇
在不良地基上建設(shè)取水泵房是在所難免的。在施工期間,可以選擇井點降水法、凍結(jié)法和沉井法。下面簡要分析一下這3種施工方法。
2.3.1井點降水法選取這種方法時,一般包括輕型井點和管井井點2類。在輕型井點中,一級井點的水位降低深度一般為3~6m。在取水泵房的建設(shè)中,這種建設(shè)方法具有設(shè)備數(shù)量多、作業(yè)面積大、施工時間長和基坑挖土量大的特點。對于管井井點,其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建設(shè)的過程中,這種方法具有費(fèi)用開支大的特點。
2.3.2凍結(jié)法該方法是使用大型冷凍機(jī)將取水泵房附近的水土冷凍,從而方便后面的施工建設(shè),但是,這種方法的消耗比較大,需要一定的資金基礎(chǔ)。
2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質(zhì)較為均勻的地基,其需要較少的物力和財力,施工也較為簡單。通過對工作方法的簡要分析可知,在設(shè)計取水泵房的施工方案時,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇最恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒ā?/p>
1.4加強(qiáng)設(shè)備的檢修和安裝、固定的施工
在取水泵房的取水工作中,有許多需要取出清理或維修的設(shè)備,但是,由于諸多工作設(shè)備處于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工過程時,要為這些不易取出但需定期清理的設(shè)備設(shè)計一個較為方便的檢修方法。例如,在取水泵房的建設(shè)過程中,可以運(yùn)用滑槽固定設(shè)備,以便在取水泵房運(yùn)作時將需要清理的設(shè)備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,檢查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保證水泵與水管的連接處密封性,不然,會出現(xiàn)接口處漏水的情況,致使設(shè)備無法正常工作。鑒于此,可以在水泵與水管的連接處使用Y型接管口,以實現(xiàn)水泵與水管的密封連接,從而保證取水泵房可以順利運(yùn)行。
1.5要注重吸水管的特別設(shè)置
對于取水泵房的管道設(shè)置,要在取水泵房施工建設(shè)時,在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。因為取水泵房與蓄水池是相對獨立的,隨著取水泵房運(yùn)行時間的增加,會在吸水管道上施加拉張應(yīng)力和剪切應(yīng)力,這就會不斷減少取水泵的使用壽命,影響使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,這就更需要保證管道基礎(chǔ)的堅固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎(chǔ),為防止管道在掩埋過程中出現(xiàn)彎曲和倒坡的現(xiàn)象提供了保證。
2結(jié)束語
總之,要做好取水泵房施工方案的設(shè)計工作,就要從實際情況出發(fā),結(jié)合工作經(jīng)驗,在實際的調(diào)查過程中不斷完善施工方案,并在施工過程中處理其中存在的問題,以提高取水泵房施工方案的專業(yè)性,保證取水泵房可以順利運(yùn)行。
施工方案 篇3
1 工程概況
某高層住宅樓,總建筑面積 94325m2,地上25層,地下2層。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),在裙樓頂設(shè)混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,層高5.1m,混凝土強(qiáng)度等級C45。由于轉(zhuǎn)換層自重超常,框支梁鋼筋密集復(fù)雜,且作為空中基礎(chǔ),施工難度大,因此,我們需要優(yōu)選施工方案,做好施工過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。
2 施工方案的選擇
轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉(zhuǎn)換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經(jīng)過綜合分析,設(shè)計人員認(rèn)為采用疊合法成型會在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生因施工原因?qū)е碌母郊觾?nèi)力, 而且這個附加內(nèi)力并不隨施工過程的終結(jié)而消失,而是永久的疊加在結(jié)構(gòu)中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法,這種方法的特點是對結(jié)構(gòu)有利, 但框支梁自重太大,施工時對下部已澆筑的樓層影響太大,對模板支撐要求較高。
3 建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工
3.1 施工工序
支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設(shè)找平木墊板→鋪設(shè)框支梁底模→鋼筋支架搭設(shè)、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側(cè)模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養(yǎng)護(hù)。
3.2 模板工程
。1)模板及支撐材料的選用
本工程采用Φ48?3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系,鋼管Φ48?3.5mm鋼管作主龍骨,60 mm~80mm木枋作次龍骨,18mm木膠合板為面板的模板。
。2)模板設(shè)計
由于框支梁斷面都很大,設(shè)計又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土,這就對梁模支撐體系要求很高,對施工帶來很大難度,并且框支梁側(cè)模支撐穩(wěn)定性極差,易發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。
本工程經(jīng)對1100mm?2800mm 框支梁模板及支撐體系計算,模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求,具體設(shè)計如下:
1)根據(jù)荷載核算取值,支撐排架搭設(shè)時,所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm,垂直于梁長度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設(shè)一道水平拉結(jié)掃地桿, 再向上按不大于1500mm設(shè)置水平桿,并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長度方向兩側(cè)均設(shè)置一道剪刀撐,垂直于梁長度方向每間隔2100mm設(shè)剪刀撐并與排架立桿拉結(jié),增加穩(wěn)定性。
2) 由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設(shè)計荷載,所以在所有梁底模垂直梁的長度方向支撐立桿下設(shè)置12 #槽鋼作為墊板,避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)?紤]到立桿垂直方向受力存在偏心距,在排架搭設(shè)過程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置,不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。
3) 梁底模下橫楞選用¢48鋼管,在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定,梁底模選用竹膠合板與60mm~80mm木枋配置,木枋間凈間距不大于150mm。梁外側(cè)模立檔采用 60mm~80mm木枋,間距 400mm;外橫檔采用雙鋼管及對拉螺栓,間距400mm;對拉螺栓直徑¢14水平間距500mm,垂直間距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用雙螺帽,以防螺桿絲口滑絲。
3.3 鋼筋工程
。1)框支梁的鋼筋具有直徑大、數(shù)量多、布置較密、接頭多等特點,尤其在梁柱節(jié)點區(qū), 綁扎難度相當(dāng)大。因此正確的翻樣和下料,合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關(guān)鍵。本工程轉(zhuǎn)換層典型最大框支梁斷面尺寸1100~2800mm,下部主筋 35C32,上部主筋節(jié)點處18C32、貫通主筋14C32,腰筋 24C18,梁箍筋 C12@ 100,其余框支梁的主筋基本為C25。
。2)鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn),梁下部主筋應(yīng)在端部柱內(nèi)彎起15d,上部主筋應(yīng)伸入梁下部柱內(nèi)LaE,最大框支梁上部 C32主筋彎錨長度達(dá)3~8m。
框支梁主筋 C25、C32的接長均采用滾扎直螺紋機(jī)械連接技術(shù),相鄰的接頭位置應(yīng)相互錯開,從任一接頭中心至35d的區(qū)域范圍內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長度 C25鋼筋為29.5mm~32.5mm、C32鋼筋為40mm~42.5 mm,接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個接頭在套筒中央位置相互頂進(jìn),套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗。
(3)框支柱鋼筋施工。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn),框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底, 原則為"能通則通"。根據(jù)本工程上部剪力墻情況,外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進(jìn)入上部剪力墻,其余部位的框支柱主筋均彎錨,彎錨長度為伸至柱對邊進(jìn)入梁或板內(nèi) 12d。
(4)框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后,在大梁的兩端及中間用鋼管搭設(shè)好固定架支撐鋼筋,間距為 1~5m,以免大梁鋼筋偏位,在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋, 固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土 (因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內(nèi) LaE,最大框支梁上部C32主筋彎錨長度長達(dá)4m),分層鋪設(shè)框支梁底縱筋,梁主筋鋪完后套箍筋,逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護(hù)層墊塊,松動扣件,放下擱架的上橫桿使骨架就位;炷翝仓,對墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經(jīng)過班組自檢,質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收合格后方可隱蔽。
3.4 混凝土工程
。1)混凝土的原材料與配合比
轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強(qiáng)度等級上統(tǒng)一采用 C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集,混凝土除滿足設(shè)計強(qiáng)度、剛度和耐久性外,還必須嚴(yán)格控制溫度變形裂縫的開展,防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達(dá)到上述目的,需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應(yīng)的技術(shù)措施:
為了保證大體積混凝土質(zhì)量,減少混凝土內(nèi)部水化熱、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱節(jié)點等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝時間控制在 6h~8h。為此,混凝土內(nèi)摻入粉煤灰、緩凝型復(fù)合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下:水泥采用42.5非早強(qiáng)型水泥;砂細(xì)度模數(shù)為2.6左右,含泥量<3%;石子采用粒徑為5mm~31.5 mm的卵石,含泥量<1%;外加劑:UNF-3B型緩凝高效泵送劑,該外加劑具有減水、緩凝功能,對水泥具有良好的適應(yīng)性,可以減少水泥用量 10%以上,減水率可達(dá)14%~22%。同時各摻入水泥用量8%的的抗裂膨脹劑。
(2)混凝土澆筑
采用50mm插入式振搗器振搗,梁柱節(jié)點鋼筋密集區(qū)若有必要時可采用30mm插入式振搗器,振搗時做到快插、慢拔。梁、柱、墻相交部位應(yīng)振搗密實,振搗以表面水平不再顯著下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于框支梁及梁柱節(jié)點處的配筋非常密集,主梁截面較大,為避免砼出現(xiàn)裂縫,在混凝土1h~1.5 h后進(jìn)行第二次振搗,振搗時必須保證混凝土澆筑振搗的密實性,但又不能過振。
板混凝土澆筑完畢,待混凝土在初凝后終凝前用平板振搗器進(jìn)行二次振搗、收光、壓實抹面,以增強(qiáng)砼表面層的抗裂能力,減少表面裂縫。
(3)混凝土外部保溫養(yǎng)護(hù)
做好混凝土的養(yǎng)護(hù)是確;炷临|(zhì)量、防止轉(zhuǎn)換層混凝土構(gòu)件裂縫十分重要的工序;炷恋酿B(yǎng)護(hù)以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主,抹平收光后在混凝土面及時覆蓋雙層塑料薄膜,在塑料薄膜上再覆蓋麻袋,充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間14d。
4 結(jié)語
綜上所述,本文通過采取上述措施,有效地解決了轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)、鋼筋密集復(fù)雜量多等條件下混凝土澆筑等施工難題,保證了轉(zhuǎn)換層的支模系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,混凝土溫差控制嚴(yán)密無裂紋產(chǎn)生。同時也解決了轉(zhuǎn)換層施工中各種難題,確保了轉(zhuǎn)換層的施工質(zhì)量。
施工方案 篇4
一、編制依據(jù)
1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》(20xxYJ114)
2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-20xx)
二、施工部署
項目組織機(jī)構(gòu):
項目經(jīng)理
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人
質(zhì)檢員技術(shù)員安全員
三、施工前準(zhǔn)備工作
1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。
2、鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理,處理點應(yīng)抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥,平整,不得有松散,開裂,空鼓等缺陷;隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實,以使管子固定。
3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商,以使雙方及時更改減少損失。
4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計劃。
5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件,協(xié)助解決工人用餐問題。
6、對已施工完成的部分及時分層驗收。
7、機(jī)動機(jī)具:攪拌機(jī)、平板振搗器。工具:平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等
四、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件
存運(yùn)要求:5~60℃條件下貯存,貯存期為6個月,防曬。按非危險品辦理運(yùn)輸。
1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能:
項目單位指標(biāo)
堆積密度kg/m3≤120
粒度mm0-3mm
導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K≤0.045
2、水泥:強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能存運(yùn)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。
五、材料配制
1、屋面保溫材料的配制:珍珠巖:水泥=1立方:50KG。
2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi),然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min,攪拌均勻后倒出。
六、施工工藝流程
材料準(zhǔn)備屋面平整度處理
配制保溫材料彈控制線
鋪設(shè)保溫材料
澆水加固找平
設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔
驗收
七、施工要點
1、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場復(fù)檢要求:
材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容:材料的合格證、檢測報告是否齊全,是否與所送材料配套;抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi);檢查包裝有無破損;檢查材料是否在有效期內(nèi);
2、屋面界面處理:界面要求平整,無建筑垃圾,無孔洞。
3、彈控制線:
按設(shè)計找坡放線彈出厚度控制線,按設(shè)計找坡放線。
4、鋪設(shè)保溫材料:
在保溫材料和水泥配制時,攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行,以保證攪拌時間和加水泥量的準(zhǔn)確和分散度。
鋪設(shè)保溫材料時,其平整度偏差不應(yīng)大于5mm,鋪設(shè)完畢后澆水加固找平,澆水不宜太多,以水透底為準(zhǔn)。再用木刮杠刮平,找坡處要根據(jù)控制線高度施工,找平后再用平板振搗器壓實,不平整處再加料找平,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔:
在保溫施工完成后,根據(jù)設(shè)計要求彈出伸縮縫控制線,保溫層厚度超過300mm時要設(shè)伸縮縫,面積在20平米設(shè)一條,伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞,離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口,透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個透氣孔,透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀,防止雨水灌入,透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的三分之二。
6、施工驗收:
施工完畢以后,按設(shè)計要求檢查保溫層厚度,保溫層只允許有正公差不允許有負(fù)公差,伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴(yán)格按照施工面積埋設(shè),不得少埋或少開。
驗收合格后做屋面處理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng),然后用細(xì)石混凝土澆注,厚度應(yīng)大于40mm。
八、安全文明施工
施工現(xiàn)場的科學(xué)化管理,將大大提高施工水平,加快工程進(jìn)度,搞好材料節(jié)約。
為了使我工地達(dá)到市文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn),特采取以下措施:
1、施工現(xiàn)場成立安全組織,項目經(jīng)理任組長,現(xiàn)場工長為副組長,并設(shè)置安全員,搞好安全交底,安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)。
2、進(jìn)場施工的人員須戴安全帽,安全帶,不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙,遵守治安條例,不許打架斗毆。
3.上外架之前,要認(rèn)真檢查架子是否符合安全規(guī)范,堅決杜絕違章作業(yè)。
九、現(xiàn)場材料管理
1.要設(shè)置專職材料員,對工程所用材料,強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證制度。對不符合要求的材料,堅決不可入庫。
2、做好出庫入庫工作,并對施工部位的材料消耗,做嚴(yán)格的記錄。
3、材料的`包裝,要及時的回收,并注意材料的防竊,防火工作。
施工方案 篇5
一、施工工藝
測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗→焊口防腐→電火開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗收
二、管道組焊連接
1、管道組焊
。1)施工前,應(yīng)對參加管道焊接的焊工按(GBJ236—82)焊工資格考試要求進(jìn)行考試,考試合格后,須持上崗證方可施焊,然后制訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書,并對焊接工藝進(jìn)行評定。
。2)組焊中,必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施焊,并執(zhí)行(CJJ33—89)的規(guī)定。
。3)組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施工記錄,為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。
2、管道焊接完成后,應(yīng)對焊口進(jìn)行X射線探傷。檢驗的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,拍片率為30%,爭取合格率為100%。一級片為80%。
3、溝槽開挖
3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行,采取人工和機(jī)械兩種開挖方式。開挖前須按圖進(jìn)行放線。
3.2溝槽開挖后,須經(jīng)質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查合格,并做好管溝開挖記錄方能下管。
4、管道防腐
本工程所用管材,由于出廠前已對除焊口外的管段按設(shè)計要求進(jìn)行了防腐,現(xiàn)場防腐施工主要是對管道在裝卸、運(yùn)輸、排管下溝時防腐曾損傷部位進(jìn)行補(bǔ)傷及對焊口的防腐。防腐前應(yīng)對焊縫進(jìn)行清污除銹,露出金屬本色,按照防腐操作規(guī)程進(jìn)行防腐。防腐完畢下溝前要對所有焊口及全部管道進(jìn)行全方位電火花檢測,下溝后回填前應(yīng)再做一次電火花檢測,按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可后,方能回填。
5、管道下溝及回鎮(zhèn)
5.1采用塔架下管和吊車下管兩種方式,下管時,應(yīng)做好防腐層的保護(hù),使用尼龍絲專用吊裝帶進(jìn)行吊裝。管道高程及中心位置應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求,管道應(yīng)邊敷設(shè)邊回填,土方分層回填密實度符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。土方回鎮(zhèn)至管頂0.3m處時,應(yīng)在管道正土方鋪設(shè)警示帶。
5.2溝槽的回填應(yīng)先填實管底,再同時投填管道兩側(cè),然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水,必須全部排盡后,再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后及時回填。
5.3溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下,按回填進(jìn)度依次拆除,拆除擋板樁后,應(yīng)以砂土填實縫隙。
5.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。
5.5回填土應(yīng)分層夯實,每層厚度0.15—0.2m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實。
5.6回填土應(yīng)分層檢查密實度。溝槽各部位的密實底應(yīng)符合下列要求:
(1)胸腔填土(I) 95%
。2)管頂以上0.5m范圍內(nèi)(II) 90%
。3)管頂0.5m以上至地面(III)
6、管道的吹掃和試壓
6.1管道的吹掃
管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設(shè)在開闊地帶并加固,吹掃壓力為0.3Mpa,長度一般不超過3km,流速一般不小于20s。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次,確認(rèn)管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。
6.2管道的試壓
。1)開始試壓前,要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等,做好試壓前的準(zhǔn)備工作。
。2)強(qiáng)度試驗用空氣壓縮機(jī)向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣,當(dāng)升至試驗壓力時,應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏,如出現(xiàn)漏點要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢,壓力升至0.6Mpa時,停止升壓,穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值,開始計算穩(wěn)壓時間,穩(wěn)壓時間為1小時。
。3)氣密性試驗在強(qiáng)度試驗合格后,將壓力降至0.45Mpa穩(wěn)定10分鐘后開始計算穩(wěn)壓時間,穩(wěn)壓時間為24小時。無滲漏,無降壓為合格。
6.3閥門的試壓
對閥門本身的試壓在出庫前根據(jù)要求進(jìn)行水壓實驗合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時嚴(yán)格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。
7、重要地段的施工技術(shù)措施
7.1本工程要穿過多條市區(qū)馬路,若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對穿越段進(jìn)行測量,核對特殊點標(biāo)高,然后放出管道穿越中心線,在穿越段兩端打木樁,以便在施工期間校核穿越方向。
7.2開挖操作坑
在放置頂管機(jī)一側(cè),對應(yīng)于穿越中心點挖一個操作坑,規(guī)格為6m(長)×3m(寬),深度根據(jù)現(xiàn)場情況定,超出穿越點中心線以下500mm,以滿足頂管設(shè)備的放置需要。如地下水位高,還應(yīng)考慮降水措施。
7.3穿越
啟動頂管機(jī)械進(jìn)行穿越,開始時速度要緩慢,第一節(jié)套管的水平必須控制好,才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個行程完成后,停止頂進(jìn),退回原位,更換縱向頂鐵,然后繼續(xù)頂進(jìn),直至完成。
7.4穿越主管段組裝焊接
焊接前,嚴(yán)格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求,確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對焊口進(jìn)行100%探傷。
7.5管道穿越
1.穿越前對照圖紙核對穿越管道的管位,高程。并對所頂套管進(jìn)行橫向,縱向,軸向偏差及平整度進(jìn)行檢查。套管小于D600的可用
燈光檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)合格才能穿越,以保證穿越順利且不損傷管道。
2.準(zhǔn)備工作做好后,用吊車下管穿越主體管道,穿入套管中,完成主管穿越。
施工方案 篇6
平改立施工中出現(xiàn):工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭等突發(fā)事件,應(yīng)立即啟動本預(yù)案。
一、人員組織
組長:1人,由項目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
組員:25人,其中技術(shù)人員1人、防護(hù)員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。
二、材料機(jī)具準(zhǔn)備
圓木、板材、編織袋、便梁備用零件、工字鋼、鋸軌機(jī)、鉆孔機(jī)、夾板、接頭螺栓、水、經(jīng)緯儀、液壓千斤頂、鐵鍬、撬棍、搗鎬、石碴叉、照明、通信等設(shè)備。
三、處理方案
1、工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方。
工作坑開挖前為防止開挖過程中周邊土體塌方,必須備足圓木、板材、編織袋等加固材料;工作坑開挖出現(xiàn)塌方處理采用坡腳間隔設(shè)置短護(hù)樁支撐、錨固支撐、斜柱支撐、臨時土袋護(hù)壁、周邊土體注漿等措施;若出現(xiàn)無嚴(yán)重流沙的地下水時采用集水坑,利用抽水泵或人工排水;當(dāng)土質(zhì)較差出現(xiàn)嚴(yán)重流沙現(xiàn)象,采用井點排水法降低地下水位。
2、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定。
項目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時通知就近車站申請?zhí)齑,對該段線路進(jìn)行封鎖;組織搶險小組人員,用便梁備用聯(lián)接零件更換出現(xiàn)問題的零件;若支座出現(xiàn)問題,應(yīng)及時利用工字鋼等支護(hù)材料對支座進(jìn)行加固和支護(hù),確保施工安全。
3、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭。
⑴框架頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時觀測軸線和高程,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。當(dāng)框架中線發(fā)生偏移時,可用增減一側(cè)頂力調(diào)整或用挖土調(diào)整。
、飘(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生框架翹頭時,采用框架前端超挖略低于底板逐漸調(diào)整。
、侨缫蛲谕敛粔?qū)挸酝亮窟^大而抬高橋涵身時,可在兩側(cè)適當(dāng)?shù)爻凇?/p>
、犬(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生扎頭時,如因土質(zhì)松軟造成扎頭現(xiàn)象時,可在底板前換鋪片石或加碎石等,邊換邊鋪邊頂進(jìn),必要時亦可打樁或灌注速凝混凝土以及其它加固辦法。
⑸有條件時在頂進(jìn)就位后,或頂進(jìn)中采用支頂法調(diào)整。
施工方案 篇7
為了進(jìn)一步推進(jìn)我縣建筑施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,提高我縣建筑施工企業(yè)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化管理意識,促進(jìn)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高,我縣計劃召開20xx年我縣建筑施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場觀摩會,現(xiàn)就有關(guān)工作方案安排如下:
一、召開時間:擬定于9月6日上午9:30-11:30
二、召開地點:xxx
三、組織單位:
主辦單位:縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局
協(xié)辦單位:縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站
承辦單位:宏基偉業(yè)地產(chǎn)發(fā)展有限公司
中國建筑第八工程局有限公司
新世紀(jì)建設(shè)項目咨詢管理有限公司
四、工作內(nèi)容:
1、建筑工地質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場布置(工地現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化、噴繪圖片、宣傳標(biāo)語、質(zhì)量安全教育展、新工藝新技術(shù)展、安全標(biāo)志、工人吸煙及茶水亭)由住建局、監(jiān)督站及施工單位負(fù)責(zé)。
2、會場布置(主席臺搭設(shè)、彩旗、桌椅租賃、會場布景、購買安全帽、礦泉水、建筑質(zhì)量安全宣傳手冊等)由住建局、監(jiān)督站及建設(shè)單位負(fù)責(zé)。
五、參加人員:(約250人)
1、縣分管領(lǐng)導(dǎo)、縣住建局、縣安監(jiān)局、縣質(zhì)量監(jiān)督局、縣消防大隊、縣工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2、省住建廳、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導(dǎo);各市縣住建局及工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的領(lǐng)導(dǎo)。(約50人)
3、縣建筑企業(yè)(經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員、施工員)
4、在縣轄區(qū)內(nèi)在建的工程項目(建設(shè)單位:項目負(fù)責(zé)人及有關(guān)管理人員;施工單位:項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、施工員;監(jiān)理單位:項目總監(jiān)、各專業(yè)監(jiān)理員)
六、會議議程:(9:30—11:30)
1、簽到領(lǐng)資料。(9點報到)
2、主持人宣布會議開始(9:30)
3、業(yè)主方代表講話。
4、施工方代表講話。
5、監(jiān)理方代表講話。
6、縣領(lǐng)導(dǎo)講話。
7、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導(dǎo)。
8、省住建廳領(lǐng)導(dǎo)講話。
9、觀摩開始(10:30—11:30)
施工方案 篇8
一工程概況
1.工程概況
中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2,建筑高度約25m,本建筑由地下二層、地上六層組成,其中地下二層為人防,地上各層為商業(yè)用房,中庭,多功能廳,會議室,波音室等。施工范圍:空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);
2.管理單位:
業(yè)主:
總承包商兼主體工程承包商:
設(shè)計單位:
監(jiān)理單位:
3.施工特點:
施工面積大4萬平方米,絕對工期120日;
通風(fēng)材質(zhì):鍍鋅鐵板;
甲供物資不論是類型及數(shù)量都較多,因此要求現(xiàn)場設(shè)置專職的材料員負(fù)責(zé)甲供物資的管理,并建立收支臺帳;
二編制依據(jù)
1 招標(biāo)文件
2 施工圖
3 主要規(guī)程規(guī)范
3.1 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ19-87(20xx)年版
3.2 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計技術(shù)措施》
3.3《高層建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95(20xx年版)
3.4 《廣播電視工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GYJ133-88
國家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗收規(guī)范
三主要項目的施工方案
1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案
2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案
3.設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案
4.成品保護(hù)方案
5.專業(yè)調(diào)試方案
四施工方法和施工工藝
1.主要工程量
各種風(fēng)機(jī)83臺;各種空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風(fēng)管道面積20000平方米;風(fēng)口約3000個;風(fēng)機(jī)盤管570臺,冷暖空調(diào)9臺,冷卻塔3臺。
2.技術(shù)準(zhǔn)備工作
2.1 根據(jù)工程特點認(rèn)真做好圖紙自審、會審,并作好記錄,充分了解設(shè)計意圖。
2.2 施工前,安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底,使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前,熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及要求,做到胸中有數(shù)。
2.3 通過認(rèn)真審核施工圖紙后,分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風(fēng)管加工大樣圖,并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。
2.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期的統(tǒng)計,提交物資部門,經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購加工定貨,確保各項物資按時到場。
2.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核,并做好記錄工作。
3.主要施工方法及技術(shù)要求
3.1 通風(fēng)專業(yè)
3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝
3.1.1.1 風(fēng)管的安裝:地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”(GB50243—20xx)執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管,一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶,排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。
(1)準(zhǔn)備工作:
風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符,檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求,檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求,并作好基礎(chǔ)驗收記錄,并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場。同時,將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好,根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。
(2)支吊架安裝
風(fēng)管支吊架加工用料如下: 支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇,必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計無要求時,對于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求:
A、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm,其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。
B、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米,但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。
C、對于保溫風(fēng)管,由于選用的保溫材料不同,其風(fēng)管的單位長度重量也不同,風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長度乘以0.85。
D、風(fēng)管的安裝標(biāo)高,對于矩形風(fēng)管是從管底算起,而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算,在安裝支架時應(yīng)引起注意。
E、對于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列,但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處,否則將影響系統(tǒng)的使用效果,應(yīng)適當(dāng)錯開一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸,應(yīng)墊上大堅固的隔熱料,其厚度與保溫層相同。
F、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中心線上,雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。
G、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線,按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好,再用線錘吊正,在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。
所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥,排煙閥均需單獨支吊,以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。
3.1.2 閥部件安裝
(1)防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求,裝置管徑相應(yīng)的680C-700C防火調(diào)節(jié)閥,閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活,定位準(zhǔn)確,易熔片應(yīng)放在順氣流方向,執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。
(2)排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗,包括手動、電動操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動操作裝置連接應(yīng)牢固,且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。
(3)消聲器安裝方向必須正確,并單獨設(shè)置吊托卡,每臺不少于2付。
(4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固,明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上,應(yīng)做到橫平豎直,表面平整,風(fēng)口與裝飾面貼實,應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙,同一房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時,應(yīng)保持安裝一致,并考慮整體的協(xié)調(diào)。
(5)各種蝶閥、多葉閥安裝,其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密,方向應(yīng)正確,閥片開、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤滑油,無應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度,并能有效的固定。
(6)接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作,長度150-200mm,要求松緊適度,安裝時要平直、方正。
3.1.3 風(fēng)口安裝
(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑,所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口,送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口,地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口,地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。
(2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R=D,矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍,導(dǎo)流片間距不小于60mm,片數(shù)不小于兩片。
(3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。
3.1.4 管道保溫
(1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫,保溫材料為W38玻璃棉保溫板,厚度為50,容重64Kg/m3。保溫層應(yīng)密實,與風(fēng)管之間不留間隙。
(2)保溫刷膠前,要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈,使用保溫專用膠,在環(huán)境溫度+50C以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物,以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。
角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件,除銹后涂防銹底漆兩道。
刷漆時,要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù),使漆膜均勻無漏涂。
3.1.6 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝
3.1.6.1 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器,做法按照?91SB6?圖集,懸吊式的設(shè)備安裝時均加裝減振吊架,吊桿作穿樓板透孔加固。
3.1.6.2 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整,一般應(yīng)高出地面150-200mm。
3.1.6.3 風(fēng)機(jī)安裝減震器時,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。
3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配
3.1.7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備:為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行,必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案,明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求,必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。
3.1.7.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件:
(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后,經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后,應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(2)制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表,并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
(3)有關(guān)的設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全,并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。
(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等,應(yīng)具備使用的條件。
(5)風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場地土建施工應(yīng)完工,場地應(yīng)清理干凈。
3.1.7.3 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作
A.核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符;
B.檢查風(fēng)機(jī),電機(jī)兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上,地腳上螺絲是否擰緊。
C.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管是否嚴(yán)密。
D.傳動皮帶松緊是否適度。
E.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
F.用手盤車時,風(fēng)朵葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象;
G.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟、閉應(yīng)靈活,定位裝置應(yīng)可靠;
H.檢查電機(jī),風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。
I.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開,若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。
(2)風(fēng)機(jī)的啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)
A、風(fēng)機(jī)啟動一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。
B、風(fēng)機(jī)啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流。
C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,用表面溫度計測量軸承溫度,其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,可參照表1所列的數(shù)值。
D、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后,可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個小時,試車完畢后,填好試車記錄以備存檔。
(3)風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整
風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整,應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病,如風(fēng)道漏風(fēng),風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容:
風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。
測試前,應(yīng)首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確,是否經(jīng)過校正。
測量后,實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)超10%,并做好調(diào)試記錄。
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