關(guān)于選煤廠非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計制造安裝和調(diào)試運行探析論文
近年，選煤廠洗選設(shè)備自動化水平的提高，洗選設(shè)備的運行質(zhì)量直接影響著煤炭企業(yè)的正常生產(chǎn)和效益。因此，如何做好選煤廠非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試等管理工作至關(guān)重要。
一、設(shè)計階段。
�。ㄒ唬┰O(shè)計準(zhǔn)備。
選煤廠的建設(shè)涉及專業(yè)較多，需要多個專業(yè)協(xié)同完成，參與者要認真熟悉有關(guān)國家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)范及地方的一些相應(yīng)政策，進一步審視和優(yōu)化設(shè)計方案。其中，非標(biāo)設(shè)備作為選煤廠的一個重要組成部分，其設(shè)計、制造和安裝服從于選煤廠的整體建設(shè)理念。
組織團隊。根據(jù)項目特點，選擇有豐富經(jīng)驗的工程師作為項目設(shè)計負責(zé)人，組織設(shè)計團隊，組織參與者認真熟悉合同文本的技術(shù)要求，理解建設(shè)方的真正意圖；并結(jié)合項目實際情況，規(guī)范、統(tǒng)一技術(shù)口徑，合理規(guī)劃和安排設(shè)計人員，做出施工圖計劃。
選煤廠設(shè)計方案會審。方案會審是設(shè)計工作的重要環(huán)節(jié)，是保證選煤廠施工質(zhì)量事前控制的重點，通過會審認真熟悉設(shè)計方案及有關(guān)規(guī)范、技術(shù)資料，及時發(fā)現(xiàn)和優(yōu)化施工圖設(shè)計方案中存在的問題，以免在施工階段造成損失。方案會審重點關(guān)注以下內(nèi)容：
第一，從選煤工藝出發(fā)，審查整個選煤廠工藝布置的合理性，如設(shè)備是否可靠；煤流是否順暢；設(shè)備的安裝、檢修通道和檢修空間是否合理，是否滿足規(guī)程、規(guī)范要求等；起吊設(shè)施的設(shè)置是否合適，是否有更多的設(shè)備可以使用同一個起吊設(shè)施；在大型定型設(shè)備較多的情況下，是否需要設(shè)置專用檢修空間；行人空間是否合理，是否滿足規(guī)程、規(guī)范要求，尤其是人梯的設(shè)置是否更人性化。
第二，從土建、機制、給排水、電氣等相關(guān)專業(yè)角度出發(fā)，審查方案是否有違反現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范之處；是否有設(shè)計遺漏部分；是否有與土建工程統(tǒng)一考慮可節(jié)約的部分；采用的材料是否符合有關(guān)規(guī)定，在項目所在地是否易于采購，規(guī)格最少等。
第三，從施工角度出發(fā)，審查方案是否有不能施工或不便施工之處，如果存在需及時溝通，并提出妥善的處理意見。
第四，與土建結(jié)構(gòu)的接口中，需特別注意設(shè)備的地腳螺栓是否位于土建結(jié)構(gòu)的梁柱上，有否干涉等，尤其是鋼結(jié)構(gòu)廠房，螺栓的位置應(yīng)避開兩個鋼梁的接口部分。
（二）非標(biāo)設(shè)備施工圖設(shè)計。
非標(biāo)設(shè)備在選煤廠尤其是主廠房中占有很大數(shù)量，溜槽等非標(biāo)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計大約要占到設(shè)備的`60%~80%左右。
第一，溜槽設(shè)計包括：溜槽的材質(zhì)和內(nèi)襯。溜槽材質(zhì)一般由鋼板焊接形成，為了提高非標(biāo)設(shè)備的耐用度，溜槽內(nèi)部根據(jù)使用場所的不同鋪設(shè)不同的襯板，溜槽常用鋼板Q235,磁選機精礦槽采用不銹鋼板。溜槽內(nèi)襯包括鑄石、瓷磚、耐磨鋼板、不銹鋼、高分子材料等。鑄石板、瓷磚一般用于重介系統(tǒng)或煤泥水系統(tǒng)，如介質(zhì)桶、脫介篩篩下漏斗、旋流器收集槽。
第二，溜槽的降噪：設(shè)計中應(yīng)采取措施降低物料在轉(zhuǎn)運過程中溜槽的噪聲�？梢钥紤]以下措施：在溜槽上焊接擋煤板或設(shè)置緩沖斗，讓物料實現(xiàn)軟著陸；在溜槽外壁涂刷阻尼材料、包裹玻璃絲綿、泡沫等；在溜槽內(nèi)鋪設(shè)高分子襯板，減小物料對溜槽的撞擊聲；在溜槽內(nèi)襯板與母板之間增加膠皮（緩沖降噪層）與母板組成夾層結(jié)構(gòu)，減小物料對溜槽的撞擊聲。
第三，溜槽的防塵、防溢料：溜槽的防塵主要通過封堵塵源和物料等措施達到防塵、防溢目的，采取的措施主要是在非標(biāo)設(shè)備的出入口處設(shè)置膠皮，以實現(xiàn)與設(shè)備之間的無縫接觸。如：振動篩的相應(yīng)非標(biāo)設(shè)備與篩體之間；其他有可能出現(xiàn)濺料的非標(biāo)設(shè)備與固定設(shè)備之間；溜槽各節(jié)段的連接法蘭之間夾密封墊。
第四，溜槽的支撐：溜槽的支撐盡量設(shè)置在不易被覺察、不影響行人和操作空間的地方，支撐位置保證受力的合理。
第五，溜槽的剛度：對斷面積較大的溜槽，為防止溜槽變形，設(shè)計中必須考慮增加溜槽的剛度，即在溜槽外壁加設(shè)扁鋼、角鋼或槽鋼。
第六，溜槽的其他方面：盡可能縮短溜槽路線，避免高落差；防止溜槽碰梁、碰柱，穿過人行道時保持一定凈高；對溜槽的固定必須牢靠，便于安裝檢修；溜槽翻板、閘門應(yīng)便于操作；溜槽的形狀力求簡單，收放緩慢，并考慮相近的幾個溜槽形態(tài)盡量趨于一致，使看起來更舒適、美觀。
�。ㄈ┰O(shè)備平臺。
設(shè)備的操作平臺，可以是可拆的或固定的焊接結(jié)構(gòu)，平臺行人處鋪設(shè)鋼格板或花紋鋼板，并按規(guī)范要求設(shè)置安全欄桿。設(shè)備操作平臺、欄桿和人梯的設(shè)計要風(fēng)格一致，要考慮與廠房、設(shè)備的整體和諧，保證整個廠房的設(shè)計效果。
二、制造和安裝階段 .
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非標(biāo)設(shè)備中帶式輸送機、刮板輸送機、斗式提升機等一般由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計制造，其余的非標(biāo)結(jié)構(gòu)件類設(shè)備的加工制造則有兩種方式：
工廠加工：將所有非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備的制造視同定型設(shè)備，在工廠加工制造完成后，作為成品運至現(xiàn)場組合、安裝。工廠中要完成包括除銹、制造、整形、噴涂等所有加工工序，包裝后發(fā)貨至現(xiàn)場。
這種方式多用于國外公司的模塊式主廠房，因其非標(biāo)結(jié)構(gòu)件基本定型，調(diào)整量很小，可以直接安裝。中煤邯鄲設(shè)計工程公司總承包的沈陽紅菱選煤廠與KRS合作，其主廠房為鋼結(jié)構(gòu)，非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備的加工制造方式即為這種方式。
現(xiàn)場加工：利用工業(yè)廣場的空地搭建臨時加工廠，完成非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備的生產(chǎn)和制造，安裝就位后再最后噴涂。
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第一，施工單位在接到設(shè)計圖紙后，技術(shù)人員認真熟悉圖紙，統(tǒng)計材料規(guī)格、數(shù)量并及時發(fā)現(xiàn)圖紙上的錯漏或疑問；設(shè)計人員及時到現(xiàn)場與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位進行設(shè)計交底，交流和溝通設(shè)計意圖，并對施工單位就圖紙上的錯漏或疑問做出解釋；形成會議紀(jì)要，并認真執(zhí)行。
第二，設(shè)計代表進駐現(xiàn)場后，督促施工單位對操作工人的技術(shù)交底，及時發(fā)現(xiàn)、解決問題，減少不必要的返工以免浪費；關(guān)注非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備（溜槽、漏斗、支架、工作臺等）的制造尺寸及焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。
第三，嚴格材料進場程序，認真復(fù)核材料的物理尺寸，并將材料的資質(zhì)文件報監(jiān)理單位備案；必須檢驗的材料，在監(jiān)理的見證下取樣送達實驗室。
第四，制造時除滿足圖紙要求外，對于一些斷面積較大的設(shè)備，為避免制造之后和安裝運輸中的變形，需酌情于溜槽內(nèi)部增加支撐。
第五，必須做好設(shè)備的防腐處理。設(shè)備表面的防腐不僅僅使得外觀平整、美觀，更重要的是提高設(shè)備的使用壽命，降低腐蝕造成的損失。
第六，大型非標(biāo)設(shè)備及某些需要在機械設(shè)備安裝前制造并安裝的非標(biāo)設(shè)備，需在設(shè)備制造前與土建單位協(xié)商預(yù)留進場洞口，防止返工。如篩下漏斗類、快開壓濾機機下溜槽等的加工制造和安裝。
第七，選煤廠各設(shè)備之間都有機械聯(lián)系，運行時難免會有振動；對于振動篩之類的振動設(shè)備，安裝時非標(biāo)設(shè)備的放線、就位和找正、調(diào)平顯得極為重要，對此需重點關(guān)注非標(biāo)設(shè)備與運轉(zhuǎn)設(shè)備的間隙是否合理。間隙太大容易造成跑、冒、滴、漏；間隙太小，不能滿足設(shè)備本身的振幅需要，會造成運行時的碰撞和噪聲，尤其是設(shè)備啟停時的碰撞。
第八，支架、工作平臺之類的結(jié)構(gòu)件設(shè)備安裝就位后，需保證焊接和固定的牢靠、穩(wěn)當(dāng)；有時因現(xiàn)場條件變化需調(diào)整支撐位置的也須保證支撐受力的合理性。
加工制造質(zhì)量，取決于加工設(shè)備、加工工序、操作技能和加工方法。在保證基本尺寸滿足要求的情況下，結(jié)構(gòu)件斷面的切割質(zhì)量，焊接完成后的設(shè)備的平整度、變形度，焊縫的平整、不滲漏，表面的噴涂等都是制作質(zhì)量的體現(xiàn)。對于成型難度較大的非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備，需要借助于卷板機、沖壓機等設(shè)備才能成型。如介質(zhì)桶的加工和曲面溜槽的成型，如果沒有輔助設(shè)備很難完成。
三、調(diào)試、試運行階段。
一是調(diào)試運轉(zhuǎn)前，需再次仔細檢查各結(jié)構(gòu)件、非標(biāo)件的固定螺栓是否緊固；溜槽的支撐腳板與地板是否焊接牢固。
二是帶水運行期間，主要檢查各種桶類、漏斗類的焊縫是否出現(xiàn)滲漏，連接法蘭是否有滲漏，為帶料試運行做好準(zhǔn)備。
三是帶料運行期間，主要檢查機械設(shè)備與非標(biāo)設(shè)備之間的防塵防溢擋皮、擋板之間是否出現(xiàn)溢、漏物料，是否有干涉和磕碰之處；煤流是否順暢、分配物料是否均勻，有否偏載情況，緩沖臺、布料位置是否需要調(diào)整；物料的沖刷面、過煤面的耐磨板鋪設(shè)位置是否合適，是否需要調(diào)整等。
四、結(jié)束語。
一個工程的質(zhì)量，取決于工程的每一個環(huán)節(jié)，同樣，選煤廠的質(zhì)量，也取決于與選煤廠相關(guān)的方方面面，只有保證每一個環(huán)節(jié)的高質(zhì)量才能提升整個工程質(zhì)量。選煤廠建設(shè)涉及專業(yè)多、工種多、工序多、影響因素多，因此要求管理人員不僅要具備足夠的專業(yè)知識，還要具有一定的管理知識和質(zhì)量意識，對即將開展的工作要有一定的預(yù)判；工作中精益求精，積極協(xié)調(diào)、充分溝通，科學(xué)、公正、及時地解決問題，促使項目的精細化管理，保證項目順利實施。
參考文獻：
[1]選煤廠設(shè)計手冊[M]. 煤炭工業(yè)出版社 ,1975.
[2]選煤廠工藝設(shè)計實用技術(shù)手冊[M]. 煤炭工業(yè)出版社，2010.
【選煤廠非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計制造安裝和調(diào)試運行探析論文】相關(guān)文章：
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