關(guān)于攤鋪機(jī)維護(hù)研究論文
1.攤鋪機(jī)在公路工程中的使用
1.1攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。行走系統(tǒng)采用變量液壓泵、變量液壓馬達(dá)組成的閉式液壓系統(tǒng),可在其有效的全流量范圍進(jìn)行調(diào)節(jié),并由電子元件進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)攤鋪速度恒速自動(dòng)控制。兩側(cè)行走系統(tǒng)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),通過(guò)速度電位器和轉(zhuǎn)向電位器可精確地預(yù)選直線行走速度和轉(zhuǎn)向時(shí)兩側(cè)行走系統(tǒng)的速度,電子同步控制系統(tǒng)可使攤鋪機(jī)精確地直線行走和在彎道上平滑移動(dòng)。
輸送系統(tǒng)的刮板輸送器由液壓馬達(dá)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),通過(guò)料位高度傳感器通斷開關(guān)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制輸送,其轉(zhuǎn)速具有自動(dòng)比例控制和手動(dòng)無(wú)級(jí)控制功能。工作速度能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
由兩個(gè)變量液壓泵,變量液壓馬達(dá)組成的螺旋攤鋪器閉式液壓系統(tǒng),可進(jìn)行獨(dú)立驅(qū)動(dòng),無(wú)級(jí)調(diào)速,其工作速度由超聲波傳感器實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
自動(dòng)找平裝置用多探頭超聲波數(shù)字控制找平技術(shù)。若道路不平出現(xiàn)離開允許的基準(zhǔn)線偏差范圍時(shí),會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)升降液壓缸,從而達(dá)到要求的攤鋪厚度,確保路面平整度等攤鋪質(zhì)量,且操作簡(jiǎn)單方便。
熨平板采用高強(qiáng)脈沖振動(dòng)和電加熱技術(shù)。加熱均勻,操作安全、方便、可靠,環(huán)境污染少。采用雙振搗熨平板作業(yè),可使密實(shí)度達(dá)到98%以上。
電子控制系統(tǒng)采用微電腦控制和故障自動(dòng)診斷技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化,便于維修保養(yǎng)。
1.2對(duì)攤鋪機(jī)的要求
1.2.1攤鋪機(jī)應(yīng)具有受料系統(tǒng)、輸送一布料系統(tǒng)、壓實(shí)-平整系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和操縱控制系統(tǒng)等。
1.2.2攤鋪機(jī)應(yīng)能在規(guī)定的自卸車配合受料狀態(tài)下,以各種作業(yè)組合狀態(tài)鋪筑瀝青混合料瀝青混合料路面層。
2．?dāng)備仚C(jī)的技術(shù)保養(yǎng)
2.1日常維護(hù)。清潔攤鋪機(jī):清除攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等;清除發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意,切勿將污物弄進(jìn)各加油口和空氣濾清器內(nèi)。
檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。
檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況,特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動(dòng)或斷裂,必要時(shí)予以緊固或更換。
檢查并排除各部位的滲漏。
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量,并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。
檢查集中潤(rùn)滑裝置中潤(rùn)滑脂是否適量。
檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應(yīng)更換。
檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。
2.2周期性技術(shù)保養(yǎng)
2.2.1磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。投入使用前,攤鋪機(jī)應(yīng)進(jìn)行50h的試運(yùn)行,否則不得投入使用。對(duì)50h的磨合運(yùn)行,應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。磨合試運(yùn)行結(jié)束后,須按以下內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng):
�、俑鼡Q柴油機(jī)機(jī)油:熱機(jī)時(shí)放盡舊機(jī)油,然后注入新機(jī)油;經(jīng)短期運(yùn)行后,立即檢查機(jī)油油位是否在規(guī)定的高度。
�、诟鼡Q分動(dòng)箱和所有減速機(jī)(包括行走、分料、輸料減速機(jī))的潤(rùn)滑油;熱機(jī)時(shí)放盡舊潤(rùn)滑油,然后注入新潤(rùn)滑油。
�、鄹鼡Q機(jī)油濾清器濾芯。
�、芨鼡Q柴油精濾器濾芯。
⑤檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定量。
⑥檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位,如不足應(yīng)加至規(guī)定量。
⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。
⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋,如裂紋長(zhǎng)度大于50mm,必須更換。
�、釞z查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,如有須排除。
�、獠裼蜋C(jī)每工作50h,必須清理一次空氣濾清器的濾芯。
檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應(yīng)更換。
檢查自動(dòng)找平裝置是否正常。
檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象,如有應(yīng)排除。
2.2.2每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
①進(jìn)行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。
②按柴油機(jī)使用說(shuō)明書中100h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
2.2.3每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)
�、僦貜�(fù)100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。
②按柴油機(jī)使用說(shuō)明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
2.2.4每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容①重復(fù)200h技術(shù)保養(yǎng)中的'全部項(xiàng)目。
�、诎床裼蜋C(jī)使用說(shuō)明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
③檢查機(jī)架、油箱等各重要部件的焊接處有無(wú)裂紋,履帶梁有無(wú)變形。如有予以解決。
�、軝z查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常,如損壞須立即修復(fù)。
⑤檢查分料裝置的磨損情況。
⑥檢查蓄電池的基本情況,如兩極的氧化情況等。
2.2.5每工作1000h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
�、僦貜�(fù)200h時(shí)技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。
�、诎床裼蜋C(jī)使用說(shuō)明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
�、鄹鼡Q液壓油濾油器濾芯。
�、芨鼡Q柴油機(jī)機(jī)油。
除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外,在每年的冬季須對(duì)攤鋪機(jī)